工艺答辩
简洁大方超唯美风格经典化学工艺专业研究生优秀毕业论文答辩ppt模板
论文研究内容阐述: 28593
• 内容： • 769364化学工艺专业化学工艺专业 • 256461化学工艺专业化学工艺专业化学工艺专业 104437化学工 艺专业化学工艺专业化学工艺专业
论文研究内容阐述: 320214
• 内容： • 331268化学工艺专业化学工艺专业 • 510448化学工艺专业化学工艺专业化学工艺专业 773382化学工 艺专业化学工艺专业化学工艺专业
采用了什么方法？在哪里展 开？如何实施？
采用了什么方法？在哪里展 开？如何实施？
阐述研究过程，如何具体实 施？
研究综述（1）
• 简要说明国内外相关研究成果，谁、什么时间、什么成果。 • 最后很简要述评，引出自己的研究。
主要结论（3-5）
• 自己研究的成果，条理清晰，简明扼要。 • 多用图表、数据来说明和论证你的结果。
论文研究内容阐述: 270653
• 内容： • 858125化学工艺专业化学工艺专业 • 45354化学工艺专业化学工艺专业化学工艺专业 72230化学工艺 专业化学工艺专业化学工艺专业
致谢
• 四年的大学学习生活即将结束。在此，我要感谢所有曾经教导 过我的老师和关心过我的同学们，他们在我成长过程中给予了
化学工艺专业论文题目
班级： 21588
专业：化学工艺专业
学号：X 42062 姓名：杜某某
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论文的结构和主要内容
第一部分×××
第二部分×××
第三部分×××
相关概念
概念解释1
1
2
概念解释2
3
概念解释3
研究方法与过程（1-2）
研究方法1 研究方法2 研究过程
陶艺毕业答辩新闻稿
陶艺毕业答辩新闻稿
初夏时节，陶艺一年一度的毕业答辩工作又开始了。
本次答辩对象为2021
届陶瓷设计与工艺专业全体同学。
参加此次论文答辩工作的评委有众多老师。
其中，有两位大师是我校特聘的校外兼职教授。
为了顺利进行答辩，陶瓷设计与工艺专业的毕业生经过了导师双选、设计选题、开题、中期检查、作品呈现等多个阶段。
现在他们准备就绪，等待着最后一场实战性的“考试”。
本次答辩主要分为学生自述和评委提问两个环节，在自述环节，每位学生都阐述了毕业作品设计思路、实施过程、最终成品情况，以及在作品制作过程中的收获和感悟等。
面对答辩评委的提问，同学们沉着自信，回答简明准确。
同学们对作品的感悟和对专业知识的掌握得到了评委的充分肯定。
针对每位学生的作品，答辩评委提出了针对性的建议和要求。
毕业答辩是一个学习提高的过程，学生从答辩评委那里获得了新的知识和宝贵的建议。
毕业答辩也是学生全面展示自己的知识、技能、才能与勇气的良好时机，通过本次答辩，本届陶艺专业全体同学展现了新时代学子的风采。
年产1.2万吨高麦芽糖浆工厂设计—糖化工艺研究-答辩稿
主要工艺参数
Ø 粉浆初浓度30％；
调浆pH值6.2～6.5；
Ø CaCl2加入量1.2kg/t干物质； 液化温度95～97℃；
灭高温酶温度145℃；
二次液化pH值6.5；
Ø 糖化温度55℃；
糖化pH值5.0；
Ø 糖化时间48h；
g干物质； 固形物含量80%；
Ø厂址所在地与长春大成玉米淀粉厂相邻， 原料来源充足且运输方便。电力供应稳定， 可保证连续化生产。劳动力资源丰富。
Ø坚持勤俭节约，增收节支的方针。 Ø尽量采用先进的生产技术与设备 。 Ø合理利用资源，节约能源，降低消耗指标。
设计范围
Ø 主生产车间 Ø 辅助生产车间
原料库、机修车间、综合办公楼、车库等。 Ø 公用工程部分
Ø DE值﹤ 2%；
Ø 耐高温a-淀粉酶0.4kg/t干物质； Ø 脱色温度80℃，时间30min,pH值4.8;
Ø Na2SO3 加入量 200mg/kg；
主要经济技术指标表
设计图
Ø图1 Ø图2 Ø图3 Ø图4 Ø图5
厂区总平面布置图 高麦芽糖浆生产工艺流程图 高麦芽糖浆生产工艺流程图 工艺设备平面布置图 工艺设备平面布置图
麦芽糖浆的特性及应用
Ø特性
甜味
抗结晶性
低吸湿性
高耐热性 良好的发酵性 水分活度
Ø应用
糖果糕点
乳制品
冷饮制品
焙烤食品
传统糖制品
滋补健身液
药品等
建厂的目的及意义
Ø高麦芽糖浆产品的生产应用，不仅为当地企 业带来了巨大经济效益，同时由于该产品对 于提高人民健康水平，推动功能性食品和其 它相关食品、饮料的发展具有十分重要的意 义，因此也具有十分明显的社会效益。
cass工艺污水处理答辩教学案例
进水渠宽度：B1: 0.2m 栅渣量W：0.5m3/d
粗格栅型号选用HF400自清式格栅除污机
第三章 设计计算
第三章 设计计算
3.3 集水井跟泵房
a. 泵房
根据流量选用4台泵2用2备，每台污水泵流量334m3/h，本 设计考虑一次提升，细格栅前为最高水位：6.50m，集水井 最低水位-5.50m，细格栅前与集水井之间水头损失为0.12m， 由此知道污水泵所需扬程12.12m。根据流量和扬程，选用 200QW350-20潜水排污泵具体参数见表。
第二章 污水处理工艺选择
2.3 污泥处理工艺选择
a. 常用污泥处理的工艺流程 方案一：
方案二：
第二章 污水处理工艺选择
b. 方案比较：
第二章 污水处理工艺选择
c. 方案选择 由上表可见方案一优于方案二，因此本工程污泥处理工艺选用方 案一，污泥采用机械浓缩，脱水。
带式一体化浓缩压滤机是一种将浓缩与压榨脱水集于一体 的污泥脱水设备，并配套絮凝剂投配装置、污泥进料泵、污
即可认为污水有足够的碳源供反硝化菌 利用，才能进行有效脱氮。 c. B物O除D磷5/的TP重（要即指C标/P，）一是般鉴认别为能该否值采要用大生 于20，比值越大，生物除磷效果越好。 所以，该城市污水处理厂进水水质不仅 适宜于采用二级生物工艺，而且还适宜 于采用生物脱氮除磷工艺
第二章 污水处理工艺选择
第三章 设计计算
（3）滗水阶段 沉淀阶段完成后，置于反应池末端的滗水器开始工作，自上
而下逐层排出上清液，排水结束后滗水器自动复位。滗水期间， 污泥回流系统照常工作，其目的是提高缺氧区的污泥浓度，随 污泥回流至该区内的污泥中的硝态氮进一步进行反硝化，并进 行磷的释放。 （4）闲置阶段
配合件数控加工工艺分析与仿真答辩稿
主要定位精度要求较高，如双凸台孔的平行 度误差仅为0.05MM，孔径大小误差仅为 0.018MM，双孔间距离误差仅为0.02MM，如此 严格的定位，保证两个凸台的形位准确，确保了 该零件在配合时的严密，同时由于和其他零件配 合，所以凸台直径误差也必须保证在0.04MM，而 且中心特殊曲面的上下、左右平行度误差也为 0.05MM，同时尺寸误差为0.039MM。而另外一 面，零件内外表面的圆心误差为0.05MM，半径误 差为0.054MM。同时本零件要求未标注尺寸按 GB/T-1804M执行加工以及尖角倒钝。
二、零件的建模
三、零件的加工
四、全文总结
零件的工艺结构分析 基于UG软件的三维建模 零件的仿真加工
致谢
感谢老师们批评指正 祝各位老师身体健康
西北工业大学明德学院
2010级毕业设计答辩
院系：机电工程系 专业：机械设计制造及其自动化
配合件数控加工工艺分析及仿真
班级： 姓名： 指导教师：
Байду номын сангаас
全文结构
一、零件图的工艺结构分析 二、零件的建模 三、零件的加工 四、全文总结
一、零件图的工艺结构分析
此零件毛坯选用的是 125mmX110mmX34mm。 本零件为配合件 表面类型有凸台，凹面， 形状特殊的曲面，以及具 有一定形位要求的槽，并 且中心存在直径为20mm的 通孔 。
化工论文答辩ppt
致谢
本论文是在王锋老师的悉心教诲指导下完成 的，在整个毕业设计期间，得到了导师的认真指 导和帮助，导师的严谨学风和渊博学识使本人受 益匪浅，在此表示诚挚的敬意和由衷的感谢。
感谢王锋老师、胡拥军老师、曹忠良老师等 对我的教育培养。他们细心指导我的学习，除了 敬佩老师们的专业水平外，他们的治学严谨和科 学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极 影响我今后的学习和工作。
2、换热器：
按换热器的结构分类可分为：浮头式换热器、 固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热 器等。浮头式换热器有管束可以抽出，以方便清 洗管、壳程；介质间温差不受限制等优点，故采 用浮头式换热器。
设备的选型
3、精馏塔：
1.0
0.8
0.6
y
0.4
0.2
0.0
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
2、热量衡算
根据各物料在反应温度下的焓值，计算出 反应所需要的反应热和放出的热量。从而为反 应器和换热器的选型做好准备。
设备的选型
1、反应器：
气相氧化羰基化合成碳酸二甲酯从相态上分 析为气―气反应，而对于这类反应一般采用固定 床反应器或流化床反应器。考虑到列管式固定床 反应器具有返混小，传热面积大，容易控制温度， 操作费用较流化床低的特点，本设计选择列管式 固定床为合成碳酸二甲酯的反应器。
主反应 2CH3OH+1/2O2+CO→(CH3O)2CO+H2O 副反应 2CH3OH+CO→(CH3O)2CH2+O2
各工艺流程的计算
氧气
CO
氮气
甲 醇
气 化 导热油
储
装
罐
置
焊工技师晋级答辩问题
焊工技师晋级答辩问题答辩问题一：介绍焊工技师的职责和技能要求。
焊工技师是负责进行焊接工作的专业人员，其职责和技能要求如下：1.焊接工艺设计和方案制定：焊工技师能够根据不同的焊接需求，制定合适的焊接工艺方案，包括选择焊接材料、焊接设备和焊接方法等，确保焊接质量和效率。
2.焊接设备操作和维护：焊工技师熟悉各类焊接设备的操作原理和使用方法，并能进行设备的日常维护和保养，确保设备的正常运行和安全使用。
3.焊接质量检验和评估：焊工技师具备焊接质量检验的能力，能够根据焊接标准和规范，对焊接接头进行质量评估和缺陷检测，确保焊接接头的质量和可靠性。
4.焊接工艺改进和优化：焊工技师能够根据实际生产情况，对焊接工艺进行改进和优化，提高焊接效率和质量，降低生产成本。
5.焊接安全管理：焊工技师具备焊接安全管理的知识和技能，能够制定焊接作业安全规程和操作规范，确保焊接作业的安全性和可靠性。
答辩问题二：请列举常见的焊接方法，并简要介绍其特点和适用范围。
常见的焊接方法包括以下几种：1.手工电弧焊：手工电弧焊是一种常见且广泛应用的焊接方法。
它的特点是操作简单，设备成本低，适用于焊接各种金属材料，但焊接速度较慢，焊接质量受操作技术的影响较大。
2.气体保护焊：气体保护焊包括氩弧焊、氩气保护焊和氩气保护电弧焊等。
它的特点是焊接速度快，焊接质量高，适用于焊接不锈钢、铝合金等高反应性材料，但设备成本较高。
3.气焊：气焊是一种使用氧气和乙炔作为燃料的焊接方法。
它的特点是焊接温度高，焊接速度快，适用于焊接厚板和大型结构，但焊接质量受操作技术的影响较大。
4.电阻焊：电阻焊是一种利用电流通过工件产生热量进行焊接的方法。
它的特点是焊接速度快，焊接质量高，适用于焊接薄板和接点焊接，但设备成本较高。
5.激光焊：激光焊是一种利用激光束产生的高能量进行焊接的方法。
它的特点是焊接速度快，热影响区小，适用于焊接高精度和高要求的零部件，但设备成本非常高。
答辩问题三：请介绍焊接质量评估的方法和标准。
高中美术《天工开物——中国传统工艺美术》答辩题目及解析
高中美术《天工开物——中国传统工艺美术》答辩题目及解析（学习版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制学校：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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墙板构件布模
外墙布模
墙板装车排模 点击打开
WH304模具材料核算
楼板构件布模
楼板布摸
楼板装车排模 点击打开
FB28模具材料核算
汇总模具材料清单
模具设计
外外墙墙板模模具具设设计 计
楼外板墙板模模具具设设计 计
生产辅助图纸设计
挤塑板加工图
WH304 挤塑板加工图 图中所示8块
钢筋网片加工图
车尾
装车清单
楼 板 信 息 统 计
装车平面图
外楼墙板板装信车息堆统码计
车 头
装 车 清 单
PC存放、堆码
1、存放方式，墙板采用整体运输架、楼板采用双层存放架。 2、单个整体运输架可存放架6代外挂板面积80㎡，单个楼板存放架可存放楼板49㎡。
一、构件存放/堆码 PC存放、堆码
墙板堆放
整体运输架内空2057*8600mm，插销直径50mm； (可存放外挂板140PCm2 6代墙板80PCm2)
楼板堆放
长度超过4m的楼板采用3排垫块(单排2个)， 长度小于4m的楼板采用2排垫块；
安装吊装顺序，按照数量分车次，正常1车为3叠或者2叠；
吊装顺序在前面的构件放在同一叠的上层；
单叠楼板数量预应力楼板8~10块，桁架楼板6~8块；
楼板存放时垫块必须在同一条垂线上； 单块楼板单边的悬挑长度≤600mm；
这样可以减少磁盒和固定工装的使用，降低成本。同时提 高装模速度，提高生产效益。也可以避免一些螺母焊接在钢台 车上，对钢台车造成损伤。
根据挡边的长度和设计要求设置磁性件个数。
磁性件
2T4
804.6
643.68
26
643.68
26
说明：单个台车面积为42m2，台车利用率按照60%计算取整数，得单个台 车PC面积25m2。楼梯按照个数估算台车，1个台车上可放2个楼梯模具
二、项目产能评估
模具配比
户型
单层建筑 面积m2
单元数
单个构件模具数量 总层数
外墙 楼板
2T4 804.6 2个单元 26层
设备参数
布料机出料 口距离台车 面高度 740mm
PC排模
台车12*3.5m，最大可生产 构件尺寸11.84*3.34m；
养护窑内上层台 车距离下层台车 面高度660mm， 超过此高度不能 入窑；
养护窑上层 钢轨轮距下 层钢台车面 高度350mm
横向距离 150mm 左右
所以模具上下档边在距离台车边150mm范围内要小于350mm。
1
1
六代外墙1套模具同时供2个单元吊装(按照7天吊装1层计算) 五代外墙、内隔墙、楼板、楼梯1套模具同时供3个单元吊装
根据模具配比和单层台车数量得出项目总台车数26
二、项目产能评估
台车分布表
生产线 1#线
2#线 500
项目名称
PC类型
2T4
楼板
小计
2T4
外挂板
小计
合计
**工厂台车布置表
单层面积
需占用台车
1#线
2T4
楼板
小计
2#线
2T4
外挂板
小计
合计
**工厂台车布置表
单层面积
需占用台 一周生 1周生产面 每天的生产 库存层 存放架/运输 工厂最大
车 产层数 积
面积
数
架需求
库容
643.68
26
2 1287.36 257.47
2
26
643.68
26
0 1287.36 257.47
26
xxx
643.68
26
一周生产 层数
1周生产面积
预计每天的生产 面积
643.68
26
2
1287.36
257.47
642.68
26
0
1287.36
257.47
643.68
26
642.68
26
1287.36
52
2
1287.36
257.47
0
1287.36
257.47
0
2574.72
514.94
车间布置
PC存放、堆码
生产线 项目名称 PC类型
整体运输架重量4.5吨，可装PC构件重量=车辆载重-4.5；
整体运输架2侧重量平衡，相差0.5吨以内；
按照吊装顺序、按重量分车次；如第1车为12块，第2车为14块，装 车的时候允许将第2车的调至第一车发货，但不允许第1车的调至第2 车；
先吊装的在靠外侧。
一、构件存放/堆码 PC存放、堆码
1
单层建筑面积S
2
3 项目所需台车数
4
各条生产线所需生
产面积/天
二、项目产能评估
台车估算
总PC面积=S*(1.8~2.2) 外挂板PC面积=S*(0.6~0.8) 台车数=PC面积/25
内隔墙PC面积=S*0.6 楼板PC面积=S*(0.6~0.8)
户型
单层建筑
外墙
楼板
面积㎡ 单层PC面积 单层台车数量 单层PC面积 单层台车数量
模具首轮生产：
1、生产工艺流程(方案)优化，并组织生产、品质召开首轮生产总结会议 2、首轮生产跟踪，发现生产过程中问题点 3、问题点汇总，并提出解决方案
设计变更处理：
根据联系单确认变更内容：项目、栋号、构件类型、涉及到的构件编号， 已经生产构件处理方式；
五、工艺改善
传统挡边
磁性挡边
产线既然用磁盒固定挡边，为何不将挡边直接做成磁性的 吸附在钢台车上，跟磁盒工作原理一样，配合撬杠使用。将去 磁性件翘起，去磁性，将挡边放置正确位置，确定后将磁性件 压下去固定挡边。
自我介绍
• 各位老师您们好！我息收集 二、项目产能评估 三、产品工艺深化设计 四、项目生产执行 五、工艺改善
一、项目信息收集
1、此项目的预制构件种类为外墙、楼板2种； 2、项目距离工厂200公里，路况较好； 3、项目7天吊装1层。
二、项目产能评估
户型数量、栋数
四、项目生产执行
1、项目模具安装 2、项目首轮生产 3、项目工艺改善 4、设计变更处理
技术交底 方案优化 总结发现问题并解决问题 根据联系单确认变更内容
项目模具安装
1、技术交底：完成生产装模技术交底文件(包括生产工艺流程、生产 装模 过程中关键控制点)，组织生产、品质、资材相关人员培训。 2、装模跟踪：全程跟踪装模过程。 3、问题点收集：收集装模过程中的问题点，并总结模具方案的优缺点。
2 1287.36 257.47
2
9
643.68
26
0 1287.36 257.47
9
xxx
1287.36 52
0 2574.72 514.94
35
xxx
三、产品工艺深化设计
1、PC存放/堆码 2、PC排摸 3、模具设计 4、生产辅助图纸设计
墙板信息统计
墙板装车堆码
装车平面图（按吊装顺序内外墙一起）