杭叉CIMS系统的开发和应用
CIMS在我国制造业的应用和发展
CIMS在我国制造业的应用和发展elMS烹.¨s在我国制随着世界市场的发展,市场竞争变得愈来愈激烈,如何去适应快速变化的世界市场的需求,不断以高质量,低成本快速开发新产品,在竞争中求生存和发展,已成为企业共同追求的目标.近年来,世界各国都意识到制造业是一个国家的支柱产业,只有加强和发展制造业(广义制造业),才能振兴经济和增强国家工业实力广义制造业包括传统制造业和新兴制造业,制造业不仅是机械类型的制造业,大制造的范围包括:机械,电子类(飞机,汽车,家电)等离散制造业,石油,化工等流程(或连续)制造业,钢材等混合制造业.以信息技术为主导的高技术正深刻地影响着人类生活的方方面面,制造业也不例外,高技术的发展也为制造技术的变革提供了极大的支持,"现代制造技术"应运而生,它正推动着制造业进人集成化,信息化,智能化,网络化,柔性化,绿色化的新历史时期.其中,CIMS技术是其重要的组成部分.在美国,虽然CIN理念在70年代就提出来了,但80年代中期才开始被重视并大规模实施,其原因是70年代的美国产业政策过分夸大了第三产业的作用,而将制造业,特别是传统产业,贬低为"夕阳工业",这导致美国制造业优势的急剧衰退,此时,美国才重视并决心用其信息技术的优势夺回制造业的霸主地位.近年来,我国先进制造技术的发展已日益受到重视,有关的基础研究,开发应用研究以及产业化方面均取得了较大的进展.但同国际先进水平相比还存在着阶段性差距.具体体现在:1.产品开发设计方法和技术手段落后,无法及时开发出市场需要的,具有创新性和独占性的新产品.制造业的新产品贡献率仅为59%(美国为52%).2.制造工艺与技术装备陈旧落后,优质高效低耗工艺的普及率不足10%,数控机床,精密及高效设备不足5%,严重影响了企业的生产效率和产品质量的提高.3,系统管理技术落后,生产周期长,成本高,效率低,市场应变能力差,企业效益低,已成为我国企业管理中的主要瓶颈.据有关资料统计表明,我国机械工业主导产品达到90年代国际水平的占30%,达到80年代国际水平的占40%,达到60～70年代国际水平的占30%.大中型企业生产的2000多种主导产品的平均生命周期为It).5年,是美国机械工业产品生命周期的3.5倍.我国技术来源主要依赖国外技术,根据对"七五期间开发成功的53种典型产品技术来源的分析,3/4来自于国外;1994年同样的分析显示,57%仍来源于国外.企业技术创新能力低下,进人WTO对我国制造业提出了更严峻的挑战.国机电工业2000年第2期目前制造业市场竞争的新特点包括:知识——技术——产品的更新周期更短;产品批量更小;顾客对产品功能,性能,质量的要求更高;能参与全球竞争的企业更多;跨国公司的垄断性更明显;企业的兼并重组更激烈,更动荡;一般水平的产品及制造能力严重过剩;环保意识,绿色制造呼声更强.综合上述因素,可见我国制造业目前的总体技术水平与发达国家的水平相比,存在2O年左右的差距, 而国外专家估计今后l5年制造业的发展,将超过以往的75年.为了保证我国国民经济的持续发展,缩小或消除与工业发在国家的差距,必须采用跨越式发展的方式,采用高起点的示范带动和由点到面的模式,发展先进制造技术.实践表明,CIMS正是我国制造企业发展所需的一类先进制造技术.CIMS关键技术主要包括面向CIMS集成的支撑技术,面向cIMs的经营管理技术,面向cIMs的计算机辅助设计CAD,计算机辅助工艺流程CAPP和计算机辅助制造CAM技术,面向cIMs的柔性制造技术,面向CIMS的并行工程技术等.从1986年起,我国CIMS事业经过十几年的发展,从技术集成扩大到技术,经营/管理,人/组织的集成,在广度上和深度上扩大了CIMS的内涵,提出了更高层次的CIMS的概念,即现代集成制造系统.我国CIMS 的发展分三个阶段:1.cIMs的第一个阶段以信息集成为特点第一阶段的CIMS主要是从技术角度解决企业竞争需求,着重考虑在计算机网络和数据库为核心支持的各应用系统(如:CAD,CAPP,CAM,MRP一Ⅱ……)的集成.这时期的关键技术是:①企业建模,系统设计方法,软件工具和规范;②异构环境下的信息集成2.CIMS的第.z-阶段以过程集成为特点即以顾客的需求为核心,通过企业组织和协同工作组这些重要纽带,去使用企业公共的信息资源支持下的各个可以集成的应用系统.并行工程就是此阶段的重要概念,方法和技术,它改变了传统的串行作业的设计,制造过程,尽量减少反复,在设计时考虑可制造性,可装配性;设计时考虑质量功能分配等.这时期的关键技术是:①产品设计开发过程的重构和建模;②CSCW和PDM;③并行工程工具,如DFA, 中国机电工业2OOO年第2期障攀辫iDFM等.3.CIMS的第三阶段以企业问集成为特点今天的企业为提高自身的市场竞争力,不能走"小而全","大而全"的封建庄园式经济的发展道路,而必须面对全球经济,全球制造的新格局,充分利用全球的制造资源(包括智力资源)建立插入兼容式企业,从优化角度形成虚拟企业或动态联盟,以敏捷制造为特征. 重点在企业间集成和组织上的动态联盟.这时期的关键技术是:①支撑敏捷制造的使能技术;②资源优化,包括供应链的建模和管理;③网络平台,Internet/Intranet/Extraneto从上述三个阶段的演变过程,不难看出CIMS的十多年实践,为我国企业的信息化探索了一条符合国情的循序渐进的可操作的道路,同时也明确了我国企业的信息化发展方向和最终目的我国"现代集成制造系统"的刨新表现在:细化了现代市场竞争的内容(P,T,Q…CSE);提出了CIMS的现代化特征(数字化,信息化,智能化,绿色化,集成优化);强调了系统的观点,拓展了系统集成优化的内容(包括技术,管理和组织内部的集成优化和三者之间的集成优化);突出了管理与技术的结合以及人在系统中的重要作用;指出了CIMS技术是基于传统制造技术,信息技术,管理技术,自动化技术,系统工程技术的一门发展中的综合性技术,信息技术具有指导意义,集成是关键;同时还总结了"现代制造系统技术体系"包括总体技术,支撑平台技术,设计自动化技术,加工自动化技术,经营管理与决策技术,流程制造业CIMS中生产过程控制技术;扩展了CIMS应用范围,从离散型制造业到流程及混台型制造业.我们可以通过下图说明了集成的层次结构和技术体系.I兰l/盘集成f管理件制,filing?,人费囊赝)l加l茸錾墓噩j蔓成(基于数据库的异构信息威)l 生I集成(基于孵缮的互连,互通,互操作)l_』一我国CIMS的发展和应用,是一个知识创新和技术创新的典型例子.十几年来,不断发展"集成"思想和技术,探索和建立了中国制造企业的发展模式.(作者系东南太学校长,中国工程院院士)。
杭叉CIMS系统的开发和应用
收稿日期:2004-06-08 修订日期:2004-06-23作者简介:余 华(1963-),女,湖北省武汉市人,学士,工程师,研究方向:企业信息化。
杭叉CIMS 系统的开发和应用余 华(浙江杭叉工程机械股份有限公司,浙江杭州310004)摘 要:HC CI MS 的设计围绕为完成企业经营目标存在的问题进行。
系统采用 集成 的设计方法和C/S 结构,后台采用SQL SERVE R 大型数据库,以Power B uilder 作为开发工具,从技术上保证了系统的集成性。
阐述了CI MS 系统在杭叉应用的详细设计和实施方案,以及此系统在杭叉的具体应用情况和产生的经济效益。
关键词:信息化;CI MS;MI S;TIS中图分类号:TH166 文献标识码:A文章编号:1001-4551(2004)08-0019-04The Exploitation and Application of HangC ha !CIMS SystemYU Hua(Zhe j iang H angcha En gineering Machine ry CO.,LTD.Hangzhou 310004,China)Abstract:In order to optimize and utilize enterprise !resources at farthest,to increase throughput;and to enhance the ability of enterprise !production management,to depress the manufacturing cost,to decrease the storage and the possession of floating capital,to increase in value for en terprise;and to advance the level of management program and decision making and to shorten the exploitation period of new prod uctions from the point of view of intensifying management,thereby to enhance the ability of en terprise !celerity reactions for market 。
CIMS(计算机集成制造系统)
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CIMS的基本概念与组成
对“计算机集成制造”的解释： 计算机 集成 制造
工具
生产方式的
关键与核心
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目的
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CIMS的基本概念与组成
计算机集成制造系统CIMS的组成
CIMS:基于CIM哲理的一种工程集成系统，是一种新型制造模式。 CIMS核心:是将企业内的人和组织、经营管理和技术三要素之间的集成，以保证企业内的工作 流、物质流和信息流畅通无阻。
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1.面向系统控制功能的体系结构
1.2 面向系统控制功能的体系结构
a.递阶控制结构
组成部分 ✓ 规划决策：确定企业将生产什么， 需要什么资源，如何将 产品推销到市场中去， 确定企业的长期目标和 近期任务。 ✓ 监督管理：监督生产活动，对实 际的生产活动进行评 价，对生产活动发出 控制命令。 ✓ 执行：执行上层控制命令
对策: 信息集成 系统集成
信息技术 + 制造技术
CIMS
<Computer Integrated Manufacturing>
CIM
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CIMS的基本概念与组成
两个基本观点：
1、系统的观点 企业生产的各个环节，即从市场分析、产品设计、加工制造、经营管理直到售后服务的全 部生产活动，形成了一个不可分割的整体，它们彼此紧密相连；单一的生产活动都应在企业整 个框架下作统一的考虑。
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工厂层
命令
反馈
车间层
单元层
高
规划
监督 管理
工作站层 设备层
执行
CIMS系统技术及其在流程工业中的应用(三)
CIMS系统技术及其在流程工业中的应用（三）(2)企业MIS分系统，企业MIS分系统包括财务管理、质量管理、人力管理、固定资产、库存管理、生产管理、销售管理。
财务管理主要功能是分析成本、分析资金占用和汇总指标等。
质量管理的功能是生产过程质量检测、分析管理计量器具测试和质量文件管理等。
人力管理的功能是人事档案管理、劳动人事管理、人员业务考核、考勤管理、人员教育培训、招工招聘管理、职工工资管理以及职工工资的维护等。
固定资产管理的功能是固定资产初始建帐、固定资产增减、固定资产变动处理和固定资产折旧等。
库存管理的功能是对现存的备品备件的统计管理鸩毒、制定备品备件的需求计划计划、备品备件的采购或者进行相应的核算与上报。
生产管理的功能是进行生产统计、物料平衡和生产调度等，其中生产调度是生产管理的核心。
销售管理主要包括销售计划、合同管理、发货管理、销售统计、销售分析。
我国已经进入WTO，企业在和跨国集团竞争国内市场的同时，更要使自己的产品走向世界，参与全球竞争。
就要求企业不仅产品结构要符合国际标准，经营管理也要规范，与世界接轨。
MIS可以使企业的管理现代化、规范化，制定合理的企业资源配置计划，对人、财、物、产、供、销进行业务流程重组，优化了管理的流程使它们信息畅通，从而达到资源配置最佳状态。
(3)生产执行MES分系统，生产过程控制分系统包括车间管理、设备管理、生产监控管理。
车间管理的功能是对班组织生产进行协调和组织、对员工的出勤、工作完成情况向上汇报。
采用Wonderware产品构建的CIMS的优势在于:在软件性能方面，Industrial SQL ServerTM提供的实时性能优越，采用了不让数据丢失的压缩算法Lossless算法，使得实时数据库数据的存储容量是商用关系型数据库的1/50，大大节省了磁盘空间。
而且针对工业企业现场多变的环境，该软件系统提供了完整的多层次的容错方案，其中包括数据采集的I/O Server容错，数据传输过程中的RIDAS容错以及数据库服务器的容错方案，保证了数据传送及数据保存的完整性。
CIMS的含以及应用
计算机集成制造技术——机械CAD技术专业：班级：学号：姓名：摘要：计算机集成制造是与产业向信息化发展的历史发展同新的概念，它的主要核心是企业生产的各个环节是一个不可分割的整体，从市场分析，产品设计，加工制造，经营管理到售后服务的全部生产活动要统一考虑，用计算机集成制造技术组织现代化生产，达到企业总体优化，实现最大利益化，是现代型企业运行发展和生存的必由之路。
关键字：制造自动划分系统管理信息 CIMS数据库Abstract:The industry to development historically inevitable, computer integrated m anufacturing (CIM) is and the historical development with the new concept of histori cal development, its main core is the enterprise production of each link is an integral whole, from market analysis, product design, manufacture, management and after-sa les service to all the production activities with unification consideration, modern pro duction, achieve CIM organization overall optimization, maximum enterprise profitab ility modern enterprise, is the only movement development and survival. Keywords: manufacturing automatic dividing system management information CIMS databaseCIMS定义与内涵CIMS定义：CIMS是英文Computer Integrated Manufacturing Systems或contemporary的缩写，直译就是计算机/现代集成制造系统。
CIMS发展及应用
什么是CIMS？ 什么是CIMS？
CIMS系统组成 CIMS系统组成 1 . 管理信息系统(MIS) 管理信息系统(MIS) 2 . 工程设计应用分系统(CAD&CAPP) 工程设计应用分系统(CAD&CAPP) 3. 车间管理与自动化应用分系统(CAM) 车间管理与自动化应用分系统(CAM) 4. 计算机辅助质量保障分系统(CAQ) 计算机辅助质量保障分系统(CAQ) 5. 数据库存管理分系统 6. 计算机与网络分系统
4.计算机辅助质量保障分系统 4.计算机辅助质量保障分系统
:具有制订质量管理计划、实施质量管理、 处理质量方面信息、支持质量保证等功能。
理整个CIMS的数据, 用以管理整个CIMS的数据,实现数据的集成 与共享。
6.计算机与网络分系统 6.计算机与网络分系统
我国制造业面临的一些的问题
1）产品创新能力差,开发周期长 ？ ）产品创新能力差, 2）制造工艺装备落后,成套能力不强 ？ ）制造工艺装备落后, 3）管理粗放,国际市场开拓能力弱 ？ ）管理粗放,
产品创新能力差, 产品创新能力差,开发周期长，我国机器制 造业的新产品贡献率约为18.09%(2000年),而 造业的新产品贡献率约为18.09%(2000年),而 美国已经达到了52%左右(1995年);我国大中 美国已经达到了52%左右(1995年);我国大中 型企业生产的2000多种主导产品的平均生命 型企业生产的2000多种主导产品的平均生命 周期约为10.5年 周期约为10.5年,是美国同类产品生命周期的 3.5倍;我国有80%以上的企业生产能力利用 3.5倍 我国有80%以上的企业生产能力利用 不足或严重不足, 不足或严重不足,但同时还要进口数亿美元 国内短缺的产品。
CIMS发展及应用 CIMS发展及应用
CIMS结构及应用
CIMS的功能与应用CIMS是英文Computer Integrated Manufacturing Systems或contemporary 的缩写，直译就是计算机/现代集成制造系统。
CIMS的定义：CIMS是通过计算机硬软件。
并综合运用现代管理技术、制造技术、信息技术、自动化技术、系统工程技术。
将企业生产全部过程中有关的人、技术、经营管理三要素及其信息与物流有机集成并优化运行的复杂的大系统。
企业作为一个统一的整体，必须从系统的观点、全局的观点广泛采用计算机等高新技术，加速信息的采集、传递和加工处理过程，提高工作效率和质量，从而提高企业的总体水平。
制造业的各种生产经营活动，从人的手工劳动变为采用机械的、自动化的设备，并进而采用计算机是一个大的飞跃，而从计算机单机运行到集成运行是更大的一个飞跃。
作为制造自动化技术的最新发展、工业自动化的革命性成果，CIMS代表了当今工厂综合自动化的最高水平，被誉为是未来的工厂。
图中所示为正在工作的堆垛机器人。
未来工厂中的操作工人将会由这些机器人来代替，实现工厂无人化。
从CIM的概念的提出到现在已有20余年了。
20多年来，CIM的概念已从美国等发达国家传播到发展中国家，已从典型的离散型机械制造业扩展到化工、冶金等连续或半连续制造业。
CIM概念已被越来越多的人所接受，成为指导工厂自动化的哲理，有越来越多的工厂按CIM哲理，采用计算机技术实现信息集成，建成了不同水平的计算机集成制造系统。
CIMS与计算机综合自动化制造系统是同义词，后者是CIMS在中国早期的另一种叫法，虽然通俗些，但因此无法表达集成的内涵，使用得较少。
CIMS是自动化程度不同的多个子系统的集成，如管理信息系统（MIS）、制造资源计划系统（MRPII）、计算机辅助设计系统（CAD）、计算机辅助工艺设计系统（CAPP）、计算机辅助制造系统（CAM）、柔性制造系统（FMS）,以及数控机床（N C，CNC）、机器人等。
杭叉：智能与融合
杭叉：智能与融合作者：邢帆来源：《中国信息化》2013年第20期今年8月，浙江省经济和信息化委员会宣布选取一批总部型企业进行两化融合示范试点培育，杭叉集团股份有限公司（以下简称“杭叉集团”）名列其中。
按照要求，示范企业将加快转变发展方式为主线，以龙头企业为重点，以两化深度融合为途径，发挥示范试点引领作用，推进地区总部经济发展和总部型企业培育；以建设智慧企业总部为目标，推进企业总部和子公司（分支机构）信息技术集成应用、一体化应用，促进企业营收统一核算并在总部属地汇总缴纳所得税；以创新变革为核心，通过2年左右的试点建设，实现总部型企业两化融合技术和应用的新突破。
装备制造业是国民经济发展的基础性产业，叉车作为装备制造业中的一部分，近十年的发展非常迅速。
而作为叉车行业的领头羊，杭叉集团大力推进两化融合，不仅是应对国际竞争的重要措施，更是加快转型升级、实现调整振兴的一次重大历史性机遇。
更强更精杭叉集团前身杭州叉车总厂是原国家生产叉车的重点企业，2000年通过改制成为股份制企业。
下属一家合资公司、44家控股子公司和2家参股子公司。
是中国叉车行业的排头兵企业，高新技术企业，浙江省装备制造业重点培育企业，目前已跻身世界物料搬运设备制造企业前11强。
公司主导产品为叉车及其他物料搬运设备，已形成1-45吨内燃叉车、1-8吨蓄电池叉车、牵引车、仓储物流设备等全系列。
2012年集团总营业收入92亿元。
一直以来，杭叉集团母公司实施“两头强、中间精”的发展模式。
当前，随着国际国内市场形势的变化，夯实企业基础需要的是创新和再发展。
结合两化融合示范企业的要求，杭叉集团的两化融合工作将按照推进总部型企业内部信息系统综合集成。
推进研发设计与生产制造环节信息系统集成，实现产品设计、工艺和制造过程的数字化控制和并行处理；推进生产制造与经营管理环节信息系统的集成，加强企业资源计划管理系统（ERP）、生产制造执行系统（MES）和底层设备系统的纵向贯通，构建管理控制一体化的信息系统；推进企业产供销环节信息系统的集成，探索企业营收统一核算并在总部属地汇总缴纳所得税的路径和方法执行。
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收稿日期:2004-06-08 修订日期:2004-06-23作者简介:余 华(1963-),女,湖北省武汉市人,学士,工程师,研究方向:企业信息化。
杭叉CIMS 系统的开发和应用余 华(浙江杭叉工程机械股份有限公司,浙江杭州310004)摘 要:HC CI MS 的设计围绕为完成企业经营目标存在的问题进行。
系统采用 集成 的设计方法和C/S 结构,后台采用SQL SERVE R 大型数据库,以Power B uilder 作为开发工具,从技术上保证了系统的集成性。
阐述了CI MS 系统在杭叉应用的详细设计和实施方案,以及此系统在杭叉的具体应用情况和产生的经济效益。
关键词:信息化;CI MS;MI S;TIS中图分类号:TH166 文献标识码:A文章编号:1001-4551(2004)08-0019-04The Exploitation and Application of HangC ha !CIMS SystemYU Hua(Zhe j iang H angcha En gineering Machine ry CO.,LTD.Hangzhou 310004,China)Abstract:In order to optimize and utilize enterprise !resources at farthest,to increase throughput;and to enhance the ability of enterprise !production management,to depress the manufacturing cost,to decrease the storage and the possession of floating capital,to increase in value for en terprise;and to advance the level of management program and decision making and to shorten the exploitation period of new prod uctions from the point of view of intensifying management,thereby to enhance the ability of en terprise !celerity reactions for market 。
These factors spur the enterprise to empolder the computer integration management system.The design of HC CIMS will solve problems which relate to the managemen t ai ms of HANGC HA 。
The design method of integration and C/S configuration will be adopted by system,and with SQL SERVER as the data base,with Power Builder as the exploitation tool.It will ensure the integri ty of system at technology.T he checkup and accep tance of HC CIMS project had got passed by ex perts group of nation !863plans,and the third grade award had been obtained by it at zhejiang province.The article i s about the concept of en terprise !s informational modernization and applications principle of CIMS.The following ,you will see the detail de sign and actualize project and economy benefits of CIMS,which was applied to HANGC HA.Key words:information;CIMS;M IS;TIS浙江杭叉工程机械股份有限公司是我国叉车生产的主要骨干重点企业,属于多品种、中小批量生产企业,在生产过程中,常常表现出生产跟不上市场变化,管理信息来源复杂、唯一性差、人工采集和传递差错多和处理时间长等问题。
从而影响经营管理和决策,造成产品成本高,零部件库存多,流动资金占用大的问题。
为了最大限度地优化与利用企业资源,提高生产能力;为了加强企业生产管理的能力,降低生产成本,减少库存,减少流动资金的占用,提高企业效益;为了提高企业经营计划与决策水平,从加强管理的角度缩短新产品开发周期,提高企业对市场需求作出快速反应的能力,都促使企业需要开发集成的信息管理系统。
作为国家 863 计划CIMS 推广应用示范工程,杭叉CI MS 强调管理和信息一体化,针对企业的 瓶颈 ,以管理系统和技术信息为重点,力求以较少的投资获得最大的效益。
总的指导思想是从杭叉的实际需要出发,根据CIMS 的基本观点、体系结构和具体技术,按照 效益驱动、总体规划、重点突破、分步实施、推广应用 的方针逐步实现HC CIMS 的总目标。
CI MS 系统的开发必须具有一定的科学管理工作基础。
只有在合理的管理体制、完善的规章制度、稳定的生产秩序、科学的管理方法和准确的原始数据的基础上,才能进行CI MS的开发。
因此,为适应CI MS的开发需求,企业管理工作必须逐步完善以下工作:(1)管理工作的程序化,各部门都有相应的作业流程。
(2)管理业务的标准化,各部门都有相应的作业规范。
(3)报表文件的统一化,固定的内容、周期、格式。
(4)数据资料的完善化和代码化。
(5)提高科学管理水平首先要提高科学管理的意识,进行系统的开发首先要具有科学的开发方法。
成功的基础是科学的管理加上科学的开发方式。
企业的CIMS的开发必须结合实际,严格按照软件工程的思想进行才能保证CI MS的高成功率和高效率。
1 杭叉CIMS总体方案设计HC CIMS应用一期工程由管理信息系统(HC MIS)和技术信息系统(HC TIS)组成,管理信息系统覆盖杭叉销售、生产、采购、仓库、成本核算、会计等部门,系统的总体结构也是在这些部门的调查研究的基础上作出的,类似MRPII和ERP系统。
技术信息系统由C AD、C AE、CAPP、NCP及数控加工设备5大部分组成。
1.1 HC MIS功能需求(1)销售管理。
销售管理功能模块包括用户信息管理、招标信息管理、月报表生成、统计查询、系统维护等功能。
(2)生产计划管理。
生产计划管理功能模块包括系统维护、用户信息管理、数据维护、产品初始化、BOM表生成、产品数据修改、制定生产计划、自制件计划、制定能力需求计划、外购需求计划、在制品管理、统计查询、报表打印等功能。
(3)采购管理。
采购管理功能模块具有系统维护、采购计划(包括外购件、原材料、临时性计划)的编制、库存计算、采购合同管理、供应商管理、统计查询及报表打印等功能。
(4)物料/库存管理。
物料/库存管理功能模块需要对财务部仓库和制造部仓库进行管理。
其中财务部仓库管理包括系统维护、库存流水帐管理、数据库管理、调价管理、数据传输、盘点管理、过帐管理、系统初始化、入库和出库管理、统计查询以及报表打印等功能;制造部仓库管理包括系统管理、入库管理、出库管理、系统初始化、数据库维护、统计查询和报表打印等功能。
(5)产品核算/会计管理。
产品核算/会计管理需要对产品进行核算以及会计管理。
其中产品核算包括系统维护、计划价管理、工价管理、报表打印等功能;会计管理包括系统维护、数据录入、费用分析、利润分析、经济活动分析等功能。
1.2 HC TIS功能需求HC TIS系统包括计算机辅助设计系统(C AD)、计算机辅助工程分析系统(CAE)、计算机辅助工艺规划系统(CAPP)、数控编程系统(NCP)等功能模块。
(1)C AD。
C AD系统是通过计算机来辅助产品设计的图形处理系统,目前已有许多商品化的CAD 软件,国外软件有AUTOC AD、Pro-Engineer、UGII等著名CAD软件,国内有一些自主开发的CAD软件。
为此,在HC CI MS的TIS子系统中决定不对C AD进行开发,将利用H MCAD系统作为TIS的C AD系统。
(2)CAE。
根据杭叉的实际需求,CAE包括两个内容:叉车底盘匹配计算子系统和转向机构优化设计子系统。
它们的组成结构图,分别如图1、图2所示。
图1 叉车底盘匹配计算子系统结构图图中:#数据输入∃∃∃指发动机及变距器的原始数据输入及维护。
%曲线生成∃∃∃包括发动机原始特性曲线、变距器原始特性曲线、共同输入特性曲线(要求输入发动机有效扭距休整系数及发动机调速率)、共同输出特性曲线、牵引特性曲线的生成(要求输入变速箱各个参数及轮胎有效半径、轮变速比)。
图2 叉车转向机构优化设计子系统结构图图中:#数据录入∃∃∃指输入和编辑优化所需要的原始结构参数和优化参数。
%优化计算∃∃∃按内点罚函数法和单纯形优化方法,以油缸推力最大、径向力最小、轴向偏转误差最小和油缸行程最小为优化目标,通过加权系数高速各分目标泊重要程度,设定优化精度和步长进行优化计算,直到用户满意为止。
&输出结果∃∃∃把优化结果以表的形式显示,并和原始参数比较,根据结果比较,回到参数编辑,修改参数重新计算,然后再显示结果。
并以动画形式模拟显示机构运动,以分析结构是否合理,最后将结果打印输出。
(3)C APP 。
计算机辅助工艺过程规划(C APP)是企业工艺编制改革的有效途径,它能实现工艺的优化和标准化,避免工艺规划过程中的重复劳动,防止工艺过程规划的多样性,从而缩短技术准备周期,提高产品的竞争能力。
根据杭叉的实际情况,C APP 决定采用检索式C APP 和创成式C APP 的综合。
综合式C APP 子系统的组成结构如图3所示。
图3 综合式C APP 子系统组成结构图图中:#C AD 接口∃∃∃为了实现C AD/C APP 集成,需要从CAD 软件中提取待加工零件的零件层信息和加工特征层信息,包括尺寸和精度;确定加工特征相对于零件某一点的坐标值,计算加工特征局部坐标系与零件固定坐标系之间的转换关系等信息。