最新Samsung三星单元生产线设计培训
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CELL线组建PPT(三星资料)
③ 是结合 效率性、快速性、灵活性、安全性及人性化为主体的生产线体
④ 组装、检查、包装工程都由一个人完成的生产线体
7
Ⅱ. ACE CELL 概要
ACE CELL 革新口号
CELL生产方式的基本思想 ？
- 使多技能工发挥无限能力, 鼓舞士气, 向往无限大的生产性. 以尊重人的精神为基础, 作业者成为主人的新制造文化.
200
300
500
700
1200
1500
33 63 DS100
33 28 TXQ120
63 28 TXQ120
78 28 TXQ120
58.3 16 Z310
50.0 15 Z320
1
Ⅰ 生产方式 Ⅱ ACE CELL概要 Ⅲ CELL推进背景和目的 Ⅳ CELL四系统&七大好处 Ⅴ CELL 五大原则 Ⅵ CELL十二大附则 Ⅶ 7N动作解析
以独立或复合形式组成的每个Operation功能，是在制造活动中最重要的基本要素。
Operation Operation
• Manufacture 是给部件或配件赋予价值所需的连接程序（Process）实体
PROCESS
• Man • Machine Operation
• Material • Method Operation
2
Ⅰ. 生产方式
1). 制 造 活 动 和 主 体
• 何谓制造活动? 是指投入整体Input因素,直至获取原计划中的计算物,分别履行各自功能的 全部转变过程。这种转变过程还将根据Operation和这些Operation组合 相互作用而改变。
• 制造活动的主体
是指履行事先设定的每个Operation所特有功能(作业)的活动主体——人和设备。
三星TWI-学员课件 共97页PPT资料
⊙措施是否有效? 目的是否达成?⊙
28
四、聆听和反馈
1、聆听的六个原则－用思考的方法去听
① 以对方为中心 ② 不可与他争论 ③ 不要中途插话 ④ 不自以为知道 ⑤ 尽量让对方说 ⑥ 做个耐心的听众
29
2、聆听的四个步骤
① 注意力集中 ② 赋予意义（注意关键信息）
(组织信息、关注未知、体会言外之意) ① 做出判断（区别事实与情绪） ② 总结确认
对生产的影响。
⊙切忌以偏概全地下决定⊙
26
第三阶段 ─ 实施措施
1. 应该自己去做吗 ? 2. 需要别人帮助吗 ? 3. 该向上司报告吗 ? 4. 执行时机恰当吗 ?
⊙班长不可推卸责任⊙
27
第四阶段─ 确认结果
1. 什么时间确认? 2. 确认多少次? 3. 确认哪些事项？
---当事人的工作态度、其它部属的反应、产量、 质量是否变好?
TWI是一套针对生产干部设计的成熟课程，至今仍被欧、美与日本等 先进国家广泛应用，Toyota公司总裁曾说:「丰田生产模式中最重要 的还是TWI」
3
TWI四个模块
工作关系－JR（Job Relation） 工作教导－JI（Job Instruction） 工作改善－JM（Job Method） 工作安全－JS (Job safe)
30
3、一些良好的聆听行为
不打断他人说话 提出正确的问题 对讲话人有耐心 注视讲话人 保持镇定 给予正确的点头或脸部表情 在讲话人说完之前不要妄下结论
31
4、一些不良的聆听行为
打断他人说话 替讲话人把话说完 改变主题 没有肢体语言的反应 催促讲话人 摆弄物品，整理纸或资料 盯着时钟或手表看 不看着讲话人 对讲话人想说的内容妄下结论
28
四、聆听和反馈
1、聆听的六个原则－用思考的方法去听
① 以对方为中心 ② 不可与他争论 ③ 不要中途插话 ④ 不自以为知道 ⑤ 尽量让对方说 ⑥ 做个耐心的听众
29
2、聆听的四个步骤
① 注意力集中 ② 赋予意义（注意关键信息）
(组织信息、关注未知、体会言外之意) ① 做出判断（区别事实与情绪） ② 总结确认
对生产的影响。
⊙切忌以偏概全地下决定⊙
26
第三阶段 ─ 实施措施
1. 应该自己去做吗 ? 2. 需要别人帮助吗 ? 3. 该向上司报告吗 ? 4. 执行时机恰当吗 ?
⊙班长不可推卸责任⊙
27
第四阶段─ 确认结果
1. 什么时间确认? 2. 确认多少次? 3. 确认哪些事项？
---当事人的工作态度、其它部属的反应、产量、 质量是否变好?
TWI是一套针对生产干部设计的成熟课程，至今仍被欧、美与日本等 先进国家广泛应用，Toyota公司总裁曾说:「丰田生产模式中最重要 的还是TWI」
3
TWI四个模块
工作关系－JR（Job Relation） 工作教导－JI（Job Instruction） 工作改善－JM（Job Method） 工作安全－JS (Job safe)
30
3、一些良好的聆听行为
不打断他人说话 提出正确的问题 对讲话人有耐心 注视讲话人 保持镇定 给予正确的点头或脸部表情 在讲话人说完之前不要妄下结论
31
4、一些不良的聆听行为
打断他人说话 替讲话人把话说完 改变主题 没有肢体语言的反应 催促讲话人 摆弄物品，整理纸或资料 盯着时钟或手表看 不看着讲话人 对讲话人想说的内容妄下结论
三星电子公司TPM生产培训
SESS
10
目标
1. 综合效率 2. 设备故障 频度率 3. 设备故障 强度率 4. 非驱动时间 5. 设备驱动率 6. 生产性的向上(能率) 7. 工程内不良的减少 8. 省能源 9. 改善提案件数 10. 灾害频度率
实绩
85% 1.0/100时间
1.7% 5,100时间/月
85% 100%
3.5% 100% 3件/年 ·人 15件/百万时间
•
5、You have to believe in yourself. That's the secret of success. ----Charles Chaplin人必须相信自己，这是成功的秘诀。-Thursday, June 17, 2021June 21Thursday, June 17, 20216/17/2021
•
3、Patience is bitter, but its fruit is sweet. (Jean Jacques Rousseau , French thinker)忍耐是痛苦的，但它的果实是甜蜜的。10:516.17.202110:516.17.202110:5110:51:196.17.202110:516.17.2021
效率
极限值90%
现状态 80%
SESS
< 慢性,突发loss的对策 >
慢性loss 突发loss
13
革新性的对策 复原性的对策
时间
2.慢性LOSS的攻克法 – 慢性LOSS的失误的攻克法 社内限
1. 现象的层别不充分, 对其的解释也不充分.
* 现象的观察不充分 → 层别不充分 → 解释不充分
发生形态
☞ 对包括生产部门在内的开发、营业及管理等公司全部门，
三星组织结构 培训体系ppt课件
三 培星 训组 体织 系结
构
1
1、认识三星
起步/产业发展 1938-1979年
1938）三星商会 1951）三星物产 1953）第一制糖 1969）三星电机 1974）
全盛期 1994年后
2
电子工业
三星电机 三星SDI 三星SDS 三星LED 三星康宁 精密玻璃
培训课 程体系
4
机械重工
三星 重工业
三星 Techwin
化学工业
三星精细 化学
三星BP 化学
三星石油 化学
三星道达 尔石化
金融服务
三星生命 保险
三星财产 保险
三星投资 信托管理 三星风险
投资
其他附属
三星物产
三星工程 三星第 一毛纺 三星 医疗院 ———
3
三星培训体系
培训支 持体系 （软/硬件）
培训组 织机构
讲师队 伍建设
构
1
1、认识三星
起步/产业发展 1938-1979年
1938）三星商会 1951）三星物产 1953）第一制糖 1969）三星电机 1974）
全盛期 1994年后
2
电子工业
三星电机 三星SDI 三星SDS 三星LED 三星康宁 精密玻璃
培训课 程体系
4
机械重工
三星 重工业
三星 Techwin
化学工业
三星精细 化学
三星BP 化学
三星石油 化学
三星道达 尔石化
金融服务
三星生命 保险
三星财产 保险
三星投资 信托管理 三星风险
投资
其他附属
三星物产
三星工程 三星第 一毛纺 三星 医疗院 ———
3
三星培训体系
培训支 持体系 （软/硬件）
培训组 织机构
讲师队 伍建设
三星电子系统操作培训
20%
25% 22% 15%
25% 23%
16%
21% 23% 10%
0%
IT mall
GES/HM/DS
Others
【 C/V 】 BS (旗舰店)
07.末 11
店数 08.11 比重
0.3% 107
店数 实贩卖 比重 比重
3.3% 11.7%
店数
GS (综合Ⅱ↑) 1,411 39.7% 1,322 41.2% 46.9%
-4-
Ⅱ. 08年 Review 及 问题点
CE流通 现况
流通运营 现况
T1~T3 WD 相对稳定, T4~T5 小幅提高
- CTV T1~T3 90%↑ 良好, T4~T5 87% +7%P - REF T1~T3 84% 稍有不足, T4~T5 81% +2%P
既存店 店当 持续改善, 但 新规店 贩卖低下, 导致 整体 店当贩卖 下降
- 特别是 T1 C/V 仅20% 比较低 ,同时 MS 比较其他市场 低
Shop构造 改善,但 重点店 贩卖比重 需要扩大, 店别 运营管理 不足
- GS以上 店铺数量 比重 44.5%, 实贩卖 比重 58.6%
（MS) 40%
08.10 Channel 别 MS (数量)
Samsung
SONY CANON
- CTV 整体 店当贩卖 08年 负增长 1% - REF 整体 店当贩卖 07、08年连续负增长 7％
产品 CTV REF
区分
GFK T1 T2 T3 T4~T5 GFK T1 T2 T3 T4~T5
M.S (贩卖力) I.S.S（效率性) W.D (C/V)
07末 08.10 07末 08.10 07末 08.10
Cell design 培训资料(中阶)
KF 108 Page 22
人类工程学 – 可做和不可做
可做 可做 可做
不可做
不可做
不可做
Information is Tyco Electronics Confidential & Proprietary Do Not Reproduce or Distribute
KF 108 Page 23
人类工程学 – 可做和不可做
KF 108 Page 25
工作分配
Information is Tyco Electronics Confidential & Proprietary Do Not Reproduce or Distribute
KF 108 Page 26
工作分配
• 通过工作分配可以采取多种方式改进整体效果 – 分解工作
KF 108 Page 13
工位设计
人类工程学
• 不要同时将两手或胳膊向相反的方向伸出 • 尽量减少身体移动 • 对较轻的活，最好移动双手和手腕，而不移动上臂或肩 膀 • 避免突然改变运动方向和无益的、不受限制的运动 • 为动作顺序建立一个适当的节奏 • 尽可能地减少精神集中，并且运动的设计要使走动轻松 人类工程学核对表，见精益表格
H) 繁重工作
36(92)
33(84)
Courtesy
Information is Tyco Electronics Confidential & Proprietary Do Not Reproduce or Distribute
KF 108 Page 16
案例: 库存使用点
Information is Tyco Electronics Confidential & Proprietary Do Not Reproduce or Distribute
三星SM系列贴片机编程培训
1.操作安全事项1.1 操作安全※ 使用机器前请先阅读机器附带操作手册的安全事项部分.※ 拆装 Feeder （喂料器） 或操作者身体任何部位进入机器前，必須打开安全门，或者按下 “EMERGENCY ”键，然后才可以操作！1.2 机器画面认识2.基本操作2.1 开关机步骤开机，选择左侧的操作者按键选择“管理者”，输入原始密码“1”，进入机器状态栏的“应用”，点击左侧的 按钮，在弹出的画面设定暖机时间，开始暖机。
暖机完成后，选择所需要的生产用文件，点击画面左侧的 按钮，在弹出的画面选择需要的程序，再回到主状态栏下的“生产” ，依次选择左上侧的完成-PCB 下载-开始，点击面板上的“START ”按键，开始生产，生产完成后，点击主画面左下方的 按键，保存当前文件，在弹出的对话框中选择“退出窗口”，工控机关机，待画面变黑色后，关闭电源，安全关机。
SAMSUNG SM系列贴片机程序制作教程2.2 设备回原点※ 开机进入设备操作主画面后，点击左下角的按钮，等待设备回原点后，方可进行下一步操作！※ 回原点前确认吸嘴及轨道在正常状态。
3.程序编制3.1 基板的定义1.点击主画面左侧的“基板”按钮，进入“基板定义”画面。
2.依次输入“客户名”和“板名称”，客户名的输入是为了下次方便寻找，板名称必须输入。
3.一般情况下此框内的选项不需要更改。
4.根据板的实际长宽分别输入X Y 对应的框内，并在确认轨道内无异物的情况下，调整轨道宽度。
5.此框内的各个选项无需更改，6.移动高度指设置PCB 板的顶面以"0"为基准头部移动的高度，保持默认即可。
定位类型有以下几种：7.将准备好的PCB 板放在设备轨道进口的感应器上方，点击“PCB 传入”23456878. 点击“基准标记”按钮，出现以下画面：1324563.2 元件的定义1. 点击主画面左侧“元件”按钮，出现以下画面：2. 点击上图中的“新建元件”按钮，出现下图需要设置元件信息的画面3.将元件信息设置完成后，点击上图右上角的“公共数据”按钮，进一步设置元件相关属性，如下图：在此处输入所要新建的元件名选择所要新建的元件的封装形式，电阻选择：chip-R****，电容选择：chip-C****，三极管选择：TR/TR2(根据送料方式不同选择)，IC 只有两边有引脚的选择:SOP/SOP2，IC 四边有脚的选择：QFP 。
三星S4培训课件
让我们体验: 浮窗预览
1 2
选择“设置”
打开“浮窗预览” 即可
使用更便捷—Air Gesture（手势感应）
手势感应，让你成为指挥官
当你正在洗手，来电话时…… 当你正在煮饭，想要浏览网上制作方法时…… 无需觌控屏幕即可控制接听电话，网页翻页，照片浏览等操作
接听电话手势
页面滚动手势
翻页手势
使用更便捷—Air Gesture（手势感应）
你还在点击暂停吗？ 轻轻扭头即可实现
暂停、播放丌再用觌屏！
看视频被打扰 智能暂停
使用更便捷—Smart Pause（智能暂停）
让我们体验: 智能暂停
1 2 3
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在“我的设备”中 选择“智能屏幕”
勾选“智能暂停”
使用更便捷—Smart Scroll（智能滚劢）
让浏览网页变得更省心
看网页丌用翻页，屏幕将根据你头 部向下的倾斜觊度自劢滚劢页面
点击下一步
同意条款后点击 下一步
输入个人目前身 体状况后点击完 成
身体更健康康- S Health （ S 健康）
让我们体验: 健走伙伴
配合与用的配件，S4的S 健康软件可以帮您统计步数，并计算消耗的卡路里
身体更健康康- S Health （ S 健康）
通过配套的传感器检测佝的健康信息，需 要配套设备
步行伴侣 走的距离和消耗 的热量
舒适的环境 温度/湿度信息
综合报告 全面的健康信息
* 健走伙伴追踪热量消耗量
身体更健康康- S Health （ S 健康）
让我们来体验: 基本设置
1
2 3 4
在应用程序中打 开S 健康
让我们体验：双镜头拍摄功能
1
点击 来激活该功能 2 长按可迚行拖劢位置和改变 大小
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* 健走伙伴追踪热量消耗量
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1
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1) 可对应于订购型生产 （MONITOR，相机的组装 等） 2) 可提高生产性，增大业务效率性 3) 明确不良的责任所在，为提高品质做贡献 4) 提高作业者的业务满足度
（能够感到对自己工作的成就感与满足感。）
2
3
4
5
6
7
8
▣ 生产哲学的比较
以前的生产哲学
Cell Line的生产哲学
＊LINE不可以建立起来。
▷ 为了等待的浪费现实化， ▷ 为了容易掌握标准时间与实际时间的差距， ▷ 为了避免过剩生产的浪费。
19
▣ 工程顺序别平面图
是加工或组装所需的工程（机器，设备，作业台）的按照使用顺序的 布置。按工程别组成小组而配置的方式叫做横向担当（技能别）平面图。
IN 작 作업 业者자
OUT
20
物 流물 류
▣ 入口/出口由同一人担当的理由
5. 生产计划 生 产 6. 设备投资
7. 机器设备
8. 作业者的配置训练
9. 品质确保
10. 改善组织
直线KINE方式
CELL LINE方式
以销售增加确保利益
以节俭成本，提高每件的附加价值
PRODUCT OUT 生产的效率化是 MARKET IN
中心
能够卖出的在需要时制造
材料费，人力费，管理费节俭 想着以制造方法的改善，足以降低
10
运营方法 : 慎重地说服作业者
▷ 强调选拔了工作态度、技能优秀的作业者，并作为先驱者对其有期望。 ▷ 明确告知全公司人员CELL-LINE是公司的方针，并通告其扩散计划，
要求所有作业者都要参与。 ▷ 应考虑到作业方法的急变带来的短时间的Trouble发生。
建立可以互相协作、没有人员浪费的 CELL-LINE。
大 LOT 生产
漏掉 1个
计划主义型 (各工程别日程计划)
只以周间计划树立，随时可以进行 计划变更
大型设备的高价格
LINE别编成可能的 简易自动化设备
机种别配置直线LINE ONE MAN ONE M/C 培养成专门工
配置LINE别，同时作业 培养成多工程担当 配置成同时作业
在传送带的最终工程中检查
▷ 可以确实遵守流动1个的原则； ▷ 工程不良发生时LINE可以自动STOP；
21
▣ 问题发生时的LINE STOP
▷ 最小限度地抑制因异常的LOSS ▷ 在现场直接进行异常现象的把握及原因追查 ▷ 在现场确实采取异常再发生的防范措施。
22
▣ CELL-LINE的 Pass word
▷ 100% 良品主义 --- 不良品既不接受，也不制造， 更不能流出。
▷ 进行立式作业 ▷ 担当多工程 ▷ 以作业者的效率提高为目标，而不是机器稼动率 ▷ 小LOT生产， ▷ 通过全数检查投入100%良品，生产出100%良品的产品。
13
▣ CELL-LINE与直线LINE的比较
LINE
区分 1. 提高利益的方式 事 2. 制造的基本思考 故 3. 原价节俭 4. 工程的PROCESS
▷ Minimum is Best! --- 越小越好。 ▷ Keep Flexibility --- 在任何地方总是灵活。
23
▣ CELL-LINE的推进 7步骤
步骤 1 步骤 2
步骤 3
步骤 4
步骤 5
步骤 6 步骤 7
把握 现象Βιβλιοθήκη 消除 浪费工程 再编制
Cell Line LINE化
Cell Line 浪费消除
2) 根据作业量公平的原则，把ΣHT按LINE数分配，计算每人平均HT， 平均HT，并以此为目标考虑作业的分配。
16
▣ 坐式作业的浪费
▷ 取部件的距离变远的浪费 ▷ 必须旋转肩膀、上身的浪费 ▷ 肩膀、腰、胳膊的疲劳被集中的浪费 ▷ 难以把握 Line Balance 的浪费
17
▣ 给予步行的理由
▷促进作业者疲劳的恢复 ▷ 赋予作业一定的节拍 ▷ 促使容易把握工程的Balance
18
▣ 流动1个必要的理由
Samsung三星单元生产 线设计培训
▣概要
1. Cell 生产方式的定义 是指无传送带LINE,从头到尾由作业者负责执行业务的自己完结型的
生产方式。
2. Cell 生产方式的特 · 优点 生产的根本以人为中心（组装产业）进行 Focusing， 通过品质保证，提高生产性、返工库存缩减来提高资本周转率 确保利益。
11
▣ CELL-LINE的优点
▷ 通过工程再编制，可以果断地进行少人化 ▷ 可以一眼看出工程上的异常 ▷ 不良发生时，可以采取快速ACTION ▷ 根据所需要的生产量，可以容易进行工程再编制 ▷ 入口/出口由同一个人担当，所以品质管理及生产管理
变得容易，但需要对作业者进行多技能的训练
12
▣ CELL-LINE的特征
＊LINE 要建立起来。
＊在前面一直投入就可以。
＊以Cycle Time为基准投入。
＊不良品以后修理就可以。
＊要贯彻良品100%。
＊主演是设备，作业者是Operator。
＊作业者是主演，监督者也是主 演。
9
▣ CELL-LINE 启发的原点
▷ LAYOUT 形态的发展 ▷ 省人化LINE( Flexible Manpower Line) CELL-LINE ▷实现公平的作业分配 ▷实现100%良品主义 ▷活用边角料工时
Cell Line 再编制
改善 实施
(反复) (目标)
省人化 不良零化
24
▣ 创造CELL-LINE Image的步骤
步骤 1. 创造Image，要用笔、纸、自由地、轻轻地…。
步骤 2. 工作的分配模拟。 1) 要反映的 Cell-LINE 的原则 (1) 给予步行的原则 (2) 多工程担当的原则 (3) 入口/出口同一人的原则 (4) 作业量公平的原则
入/出口的检查同一人担当， 并全部检查
改善 STAFF 小集团活动
现场中心的 2天改善活动
14
▣ CELL-LINE的目标
▷实现公平的作业分配 (工程Balance) ▷ 工程不良的驱逐 (工程品质保证) ▷ 省人化的实现 (1人生产性)
15
▣ CELL-LINE的七原则
▷ 立式作业的原则 ----- 人类是站立了进步 ▷ 给予步行的原则 ---- 步行能消除疲劳 ▷ 制造1个的原则 ---- 可以看到浪费，可以消除 ▷ 多工程担当的原则 --- 모던 타임스中解放 ▷ 入口/出口同一人的原则 --- LINE的自律性 ▷ 作业量公平的原则 --- 人性化 ▷ LINE STOP的原则 ------ 由于工程不良的STOP
（能够感到对自己工作的成就感与满足感。）
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▣ 生产哲学的比较
以前的生产哲学
Cell Line的生产哲学
＊LINE不可以建立起来。
▷ 为了等待的浪费现实化， ▷ 为了容易掌握标准时间与实际时间的差距， ▷ 为了避免过剩生产的浪费。
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▣ 工程顺序别平面图
是加工或组装所需的工程（机器，设备，作业台）的按照使用顺序的 布置。按工程别组成小组而配置的方式叫做横向担当（技能别）平面图。
IN 작 作업 业者자
OUT
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物 流물 류
▣ 入口/出口由同一人担当的理由
5. 生产计划 生 产 6. 设备投资
7. 机器设备
8. 作业者的配置训练
9. 品质确保
10. 改善组织
直线KINE方式
CELL LINE方式
以销售增加确保利益
以节俭成本，提高每件的附加价值
PRODUCT OUT 生产的效率化是 MARKET IN
中心
能够卖出的在需要时制造
材料费，人力费，管理费节俭 想着以制造方法的改善，足以降低
10
运营方法 : 慎重地说服作业者
▷ 强调选拔了工作态度、技能优秀的作业者，并作为先驱者对其有期望。 ▷ 明确告知全公司人员CELL-LINE是公司的方针，并通告其扩散计划，
要求所有作业者都要参与。 ▷ 应考虑到作业方法的急变带来的短时间的Trouble发生。
建立可以互相协作、没有人员浪费的 CELL-LINE。
大 LOT 生产
漏掉 1个
计划主义型 (各工程别日程计划)
只以周间计划树立，随时可以进行 计划变更
大型设备的高价格
LINE别编成可能的 简易自动化设备
机种别配置直线LINE ONE MAN ONE M/C 培养成专门工
配置LINE别，同时作业 培养成多工程担当 配置成同时作业
在传送带的最终工程中检查
▷ 可以确实遵守流动1个的原则； ▷ 工程不良发生时LINE可以自动STOP；
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▣ 问题发生时的LINE STOP
▷ 最小限度地抑制因异常的LOSS ▷ 在现场直接进行异常现象的把握及原因追查 ▷ 在现场确实采取异常再发生的防范措施。
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▣ CELL-LINE的 Pass word
▷ 100% 良品主义 --- 不良品既不接受，也不制造， 更不能流出。
▷ 进行立式作业 ▷ 担当多工程 ▷ 以作业者的效率提高为目标，而不是机器稼动率 ▷ 小LOT生产， ▷ 通过全数检查投入100%良品，生产出100%良品的产品。
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▣ CELL-LINE与直线LINE的比较
LINE
区分 1. 提高利益的方式 事 2. 制造的基本思考 故 3. 原价节俭 4. 工程的PROCESS
▷ Minimum is Best! --- 越小越好。 ▷ Keep Flexibility --- 在任何地方总是灵活。
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▣ CELL-LINE的推进 7步骤
步骤 1 步骤 2
步骤 3
步骤 4
步骤 5
步骤 6 步骤 7
把握 现象Βιβλιοθήκη 消除 浪费工程 再编制
Cell Line LINE化
Cell Line 浪费消除
2) 根据作业量公平的原则，把ΣHT按LINE数分配，计算每人平均HT， 平均HT，并以此为目标考虑作业的分配。
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▣ 坐式作业的浪费
▷ 取部件的距离变远的浪费 ▷ 必须旋转肩膀、上身的浪费 ▷ 肩膀、腰、胳膊的疲劳被集中的浪费 ▷ 难以把握 Line Balance 的浪费
17
▣ 给予步行的理由
▷促进作业者疲劳的恢复 ▷ 赋予作业一定的节拍 ▷ 促使容易把握工程的Balance
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▣ 流动1个必要的理由
Samsung三星单元生产 线设计培训
▣概要
1. Cell 生产方式的定义 是指无传送带LINE,从头到尾由作业者负责执行业务的自己完结型的
生产方式。
2. Cell 生产方式的特 · 优点 生产的根本以人为中心（组装产业）进行 Focusing， 通过品质保证，提高生产性、返工库存缩减来提高资本周转率 确保利益。
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▣ CELL-LINE的优点
▷ 通过工程再编制，可以果断地进行少人化 ▷ 可以一眼看出工程上的异常 ▷ 不良发生时，可以采取快速ACTION ▷ 根据所需要的生产量，可以容易进行工程再编制 ▷ 入口/出口由同一个人担当，所以品质管理及生产管理
变得容易，但需要对作业者进行多技能的训练
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▣ CELL-LINE的特征
＊LINE 要建立起来。
＊在前面一直投入就可以。
＊以Cycle Time为基准投入。
＊不良品以后修理就可以。
＊要贯彻良品100%。
＊主演是设备，作业者是Operator。
＊作业者是主演，监督者也是主 演。
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▣ CELL-LINE 启发的原点
▷ LAYOUT 形态的发展 ▷ 省人化LINE( Flexible Manpower Line) CELL-LINE ▷实现公平的作业分配 ▷实现100%良品主义 ▷活用边角料工时
Cell Line 再编制
改善 实施
(反复) (目标)
省人化 不良零化
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▣ 创造CELL-LINE Image的步骤
步骤 1. 创造Image，要用笔、纸、自由地、轻轻地…。
步骤 2. 工作的分配模拟。 1) 要反映的 Cell-LINE 的原则 (1) 给予步行的原则 (2) 多工程担当的原则 (3) 入口/出口同一人的原则 (4) 作业量公平的原则
入/出口的检查同一人担当， 并全部检查
改善 STAFF 小集团活动
现场中心的 2天改善活动
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▣ CELL-LINE的目标
▷实现公平的作业分配 (工程Balance) ▷ 工程不良的驱逐 (工程品质保证) ▷ 省人化的实现 (1人生产性)
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▣ CELL-LINE的七原则
▷ 立式作业的原则 ----- 人类是站立了进步 ▷ 给予步行的原则 ---- 步行能消除疲劳 ▷ 制造1个的原则 ---- 可以看到浪费，可以消除 ▷ 多工程担当的原则 --- 모던 타임스中解放 ▷ 入口/出口同一人的原则 --- LINE的自律性 ▷ 作业量公平的原则 --- 人性化 ▷ LINE STOP的原则 ------ 由于工程不良的STOP