试述矿井提升机变频调速控制系统的设计与改造
变频调速系统对矿山提升机的改造及应用

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图 1矿 用提 升机 变频调 速 系统 : 变频调速系统对矿山提升机的改造及应用
起 疆 :
第2 期
因造成提升机超载 , 因此变频器选型时要放大一级。 ( 绞 车电机作 为电动机的过程 , 1 ) 即正 常的逆变 丹佛斯 V T 0 0 L 50 型变频器采 用无 传感器矢量 控制 过程。电能经整流桥、 滤波 电路和正常逆变器 , 完成 系统 , 特性优 良、 性价 比高 , 可优先考虑。其具有如下
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变 频 调 速 系统 对 矿 山提升 机 的改 造及 应 用
张拥 军
( 新疆明苑物业管理有限责任公 司 乌鲁木 齐 800 ) 300
摘 要 介绍 了运用变频器对矿用提升机 系统的改造 , 实现安全生产和降低能耗 , 提高生产效率 .
( 主令控制器作 为开关量控制变频器固定频率 1 )
运行 。
4 使用 变频 器对原调速系统 的改造
( 4 O A或 O O 2 —2 m ) 一1V角行程信号发生装置速 以对低压绞车系统改造为主。为 了绞车安全可 度给定。变频器的内部参数根据现场调试 和试运行
靠, 采用变频调速系统与原调速系统并存 , 为备用 , 进行设定 、 互 调整 , 直至达到提升机的要求 。 出现故障时可 以切换 , 同时为了让操作者不改变操作 习惯 , 、 工 变频系统都用原操作机构操作 , 图 2 见 。
器就可达到要求。
矿用提升机变频调速系统 的工作原理
2 使用该 系统 的优点
3 1 交流异步电动机的转速公式为: . n 0^ ( 一s/ =6 1 )
矿井提升机变频调速改造

21年第2 0 0 期
时 间 与 系统 的运 行 速度 、 加 速 度 及 斜 井 的 深 度 有 关 ,各 段加 速度 的大小 根据 工艺 情 况确 定 ,运 行 的
但重车的减速时间较短 ,电机仍会处于再生状态 , 工作 于第 二象 限 。 当另一 列重 车上 行时 ,电机处 于 反 向 电动 状 态 ,工 作 在第 三 象 限 和第 四象 限 。另 外 ,有 占总运 行 时 问 1 0% 的时 候单 独 运 送 工具 或
主触 头易 氧化 ,引发设 备故 障 。另 外 ,提 升机 在减
速和爬行阶段 的速度控制性能较差 ,经常会造成停 车位 置不 准确 。提升 机频繁 的启 动调 速和 制 动 ,在 转 子外 电路所 串电阻 上产生 相 当 大 的功耗 。这 种交 流 绕 线式 电机 串电阻 调速 系统 属 于有 级调 速 ,调速
( )第 四阶段 :重车以变频器频率为 f 的最 4
大速度 稳定运 行 ,这段过 程最 长 。
矩较大 ,选用变频器时适当地 留有余量。由于提升 机 电机绝 大部 分 时 间都处 于 电动状 态 ,仅在 少数 时 间有 再生 能量 产 生 ,变 频 器接 入一 制动 单元 和制 动 电阻,就可以满足重车下行时的再生制动 ,实现平
W ANG a — o g H iyn
1 概 况 目前 ,大 多 数 中 、小 型 矿 井 采 用 斜 井 绞 车 提
升 ,传统斜井提升机普遍采用交流绕线式 电机 串电 阻调 速 系统 。这种 控 制系 统 由于 调速 过程 中交 流 接 触 器 动作 频 繁 ,设 备 运行 的 时间 较长 ,交 流接 触 器
速 技术 对提 升机 进行 了改造 。
关键 词 :提 升机 ;变频 ;改造 中图分 类号 :T 54 D 3 文献标 识 码 :B 文章 编号 :10 — 0 3(00 0- 0 3 0 07 18 2 1 ) 2 04 - 2
矿井提升机控制系统设计

矿井提升机控制系统设计矿井提升机是矿山生产过程中的重要设备,其控制系统设计的优劣直接关系到生产安全和生产效率。
本文将介绍矿井提升机控制系统设计的相关关键技术,并探讨优化方法。
矿井提升机控制系统主要包括电气控制系统和液压控制系统。
电气控制系统主要负责运行监测和故障诊断,而液压控制系统则承担着载荷控制和速度控制等功能。
为了确保提升机的安全与稳定,控制系统需满足高精度、快速响应、可靠性高等要求。
在控制系统的设计过程中,通常采用多种控制算法,如PID控制、模糊控制、神经网络控制等。
PID控制简单易行,但对参数调整要求较高;模糊控制能够处理不确定性和非线性问题,但计算复杂度较高;神经网络控制能够自适应地处理复杂的非线性过程,但训练时间较长,且对数据要求较高。
针对不同控制算法的优缺点,我们可以采用混合控制策略,将多种控制方法结合起来,实现优势互补。
例如,可以将PID控制和模糊控制相结合,或者将模糊控制和神经网络控制相结合,以提高控制系统的性能。
在控制系统设计中,还应充分考虑实时监控和故障诊断功能。
通过在系统中加入传感器和监测模块,实现对提升机运行状态的实时监测,及时发现并处理潜在问题,以避免事故发生。
为了提高系统的可靠性,应选择高可靠性、高稳定性的硬件设备,并加强系统的抗干扰设计。
矿井提升机控制系统设计是矿山生产中的重要环节,其优劣直接关系到矿山的安全生产和生产效率。
在设计中,应充分考虑系统的实际情况和需求,选择合适的控制算法和硬件设备,并加强实时监控和故障诊断功能,以实现提升机的安全、稳定、高效运行。
同时,随着科技的不断发展,应积极引入新的技术手段,对控制系统进行持续优化和改进,以适应不断提升的生产需求。
未来的研究可以从以下几个方面展开:进一步研究矿井提升机控制系统的动态特性和鲁棒性,以提高系统的适应性和稳定性。
针对矿井提升机运行过程中的复杂环境和恶劣条件,研究更加可靠、高效的故障诊断方法。
结合人工智能和大数据技术,实现提升机控制系统的智能化和自适应化,提高生产效率。
变频调速系统对矿山提升机的改造(变频器世界05.10)

变频调速系统对矿山提升机的改造V ariable Frequency Control Velocity System Reconstructs Mining Hoist山东风光电子有限公司刘学成摘要:本文介绍了变频调速系统对矿用提升机的改造,实现了绞车的平稳运行,达到了节能降耗和提高产量的目的。
关键词:矿山提升机变频调速系统能量回馈Abstract: This paper introduces the reconstruction that v ariable frequency control velocity system for mining hoist. It realizes smooth running ofwell winch , achieves the purpose of retrenching energy ,reducing energyconsumption and improving output.Key words:mining hoist variable frequency control velocity systemenergy feedback1、引言:交—直—交变频调速系统已在泵类、风机类负载上得到广泛应用,并且正在大面积推广。
但大多数矿用提升机还在沿用传统的线绕式异步电动机,用转子串电阻的方法调速。
这种系统属于有级调速,低速转矩小,转差功率大,启动电流和换档电流冲击大,中高速运行振动大,制动不安全不可靠,对再生能量处理不力,斜井提升机运行中调速不连续,容易掉道,故障率高。
矿用生产是24小时连续作业,即使短时间的停机维修也会给生产带来很大损失。
矿用提升机的技术改造要求迫在眉睫。
但是,不可能把风机、水泵用的变频器直接应用到提升机上,因为提升类负载对变频器有着不少特殊的要求。
鉴于提升绞车的特殊性,我公司自2000年开始研制开发的矿山提升机变频调速系统,已于2000年12月研制成功并通过了山东省科学技术厅科技成果鉴定,填补了国内空白。
矿井提升机的变频调速改造分析

矿井提升机的变频调速改造分析摘要:笔者依据实际工作经验及相关文献资料的记载,详细分析矿井提升机变频调速改造工作进行的过程当中应当使用到的措施,希望可以在日后相关工作人员对这个问题进行分析的时候,起到一定借鉴性作用,最终在我国社会经济发展进程向前推进的过程中,做出一定贡献。
关键词:矿井;提升机;变频调速;改造;分析1.问题研究背景及意义矿井提升机实际运行的过程当中,承担起来了矿井设备人员以及物料运输的重要任务,在矿山生产领域当中发挥出来的作用十分重要。
在提升机实际工作的过程当中,可以将提升速度划分为三个阶段,也就是加速、匀速以及减速阶段,速度的变化一般情况下都会通过电动机调速系统来完成。
传统型调速系统其实是在电动机转子绕组回路当中经过接触器串联电阻,再在加速阶段当中逐级将电阻去除掉,减速阶段再串联电阻,以便于可以让转子电流得到有效地控制,在此基础上,自然可以让减速这个目标得以实现。
在电力电子技术发展的过程当中,变频调速技术逐渐完善起来,将数字技术作为基础内容的变频调速逐渐演变为交流电机调速领域的重要发展方向之一。
交流电机变频调速模式实际应用的过程当中,不单单可以让生产工艺流程得到一欧化,也可以让产品质量得到大幅度提升,是改善运行环境的过程当中,应当使用到的一项重要措施。
变频调速模式实际应用的过程当中,以其本身具备的优秀调速以及启动、制动性能得到了世界范围内各个国家的认可。
笔者依据实际工作经验及相关文献资料的记载,首先详细地对传统型串电阻调速系统当中的缺陷进行分析,并介绍变频调速的原理以及选取变频器的过程当中应当遵循的原则,最终提出改造之后提升机的性能,希望可以在日后相关工作人员开展这一项工作的过程当中,起到一定借鉴性作用。
2.传统型转子串电阻调速系统在交流变频技术成熟起来之前,矿井提升机调速工作进行的过程当中,一般情况下使用到的是直流电动机调速系统以及交流异步绕线型电动机转子串电阻调速系统。
串电阻调速系统应用到的一般是多级调速工作模式,在科学合理的选择电阻级别的基础上,可以让启动和调速性能的稳定性得到保证。
矿井提升机变频调速控制系统的研究与设计

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பைடு நூலகம்
般情况下 , 在 对变频器的容量进行选择 的过程 中要对矿井提升机 的性能及负载方面的差异与不确定 性进行考虑 , 将电机容量的1 . 5 倍作为变频器容量。
2 . 3选择 合适 的 变流 器
与一般的电压 一 频 率控制装 置相 比 , 变体 调速 系 统的主系统设计实现了提升机速度参数 与负载转矩的 改变 的情况 下对 其进 行 全 数 字化 的保 护 。完 成 对 矿 井 提 升机 变频 调 速 控 制 系 统 的设 计之 后 , 能 够 确 保提 升 机在较为恶劣的操作条件之 下依 旧能够保持控制的准 确性 , 能够确保提升机运行的可靠与安全 , 促进提升机 的电机在低速 的状态 中实现机械 特性的变硬 , 实现对 提 升机 在短 路 、 接地 、 过 载情 况下 进行 保 护 。 变 频调 速控 制 系 统 主 电路 中 的 主 要 部 件 包 括 : 第 空气断路器 , 主要用于对装置进行保护 ; 第二 , 交流 接触器, 主要用于在紧急的情况下实现电源 的切断 ; 第 三, 噪声滤波 , 主要用于实现提升机噪声的降低; 第四 , 电抗 器 , 主 要 用 于 降 低 装 置 受 到 的振 动 干 扰 ; 第五, 热 继 电器 , 主 要 用于 对装 置进 行断 电保护 。
2 9.
2 . 2选择 变频 器的容 量
收稿日期 : 2 0 1 4— 0 9— 2 4
作 者 简介 : 刘志敏( 1 9 8 9一) , 男( 蒙 古族 ) , 内蒙古 赤 峰 市
中 图分类 号 : F 4 0 6 . 3 ; T D 6 3 3
浅析矿井提升机变频调速控制系统

浅析矿井提升机变频调速控制系统发表时间:2016-03-18T16:06:57.350Z 来源:《基层建设》2015年22期供稿作者:赵晓胜[导读] 淮南矿业集团张集煤矿矿用提升机在可靠性、调速性能以及安全性方面的要求比较高。
赵晓胜淮南矿业集团张集煤矿安徽省淮南市 232100摘要:我国经济的发展进步带动了人们生活质量的提高,也直接调动了我国的能源需求。
我国矿产资源丰富,全国各地都有关于矿产的开采项目。
矿井提升机是矿产开采中重要的设备,提高矿井提升机变频调速控制可以保障并提升矿井提升机速度的可靠性,降低外界的干扰。
下面文章就矿井提升机的变频调速控制系统为切入点,阐述我国提升机变频条数控制系统现状并提出优化措施。
关键词:矿井提升机;变频调速;控制系统;PLC前言:矿用提升机在可靠性、调速性能以及安全性方面的要求比较高,变频调速作为一种比较新的自动化控制技术,具有调控效率高、可靠性好等优点,能够实现无极差调控,使交流电动机在比较大的范围内实现无极平滑调速。
在变频调速系统中,基本都采用了微机控制的方式,这种控制方式手段灵活,而且运算比较快,还能够实现监督、自我诊断等功能。
变频调速在提升机的调速控制中具有比较高的可靠性和经济效益,因此逐渐得到了广泛的应用。
1矿用提升机调速控制系统简介1.1提升机的工作原理在矿山矿井提升机是极其重要的设备,它承担矿物的提升运输、人员上下、材料和设备的运送,直接决定了矿山的开采量,是联系井下与地面的枢纽设备,因此又被人们称为矿山的“咽喉设备”。
多绳摩擦式提升机以电动机为动力源,通过减速器、主导轮装置等传动系统和工作系统,利用摩擦力F,实现提升机容器在井筒中的升降。
在矿井提升的过程中可以分为五个不同的阶段,分别是加速、等速、减速、爬行以及停车抱闸阶段,其中加速阶段是提升机从静止中起动并且加速到最高速度的阶段,在等速阶段提升机以最高速度稳定运行;减速阶段是提升机从最高速度减速到爬行速度;爬行阶段是提升容器定位以及准备停车阶段。
煤矿提升机变频调速拖动及PLC控制系统初步设计——毕业设计 精品

煤矿提升机变频调速拖动及PLC控制系统初步设计摘要目前,我国绝大部分矿井提升机(超过80%)采用传统的交流电控系统。
这种电控系统起动和调速换挡过程中电流冲击大;属于有级调速,调速的平滑性差;低速时机械特性较软,静差率较大;故障率高,节能效果差等。
为克服传统交流绕线转子异步电动机串电阻调速系统的缺点,采用PLC与变频器相结合的控制方案对传统电控系统进行改造,变频调速是通过改变定子供电频率,成功实现了提升电动机大范围的无级平滑调速,在运行过程中能随时根据电动机的负载情况,使电机始终处于最佳运行状态,能够满足提升机特殊工作环境的要求且有着明显的节电效果;采用PLC对提升系统进行保护和监控,使系统更加安全可靠。
关键词:提升机调速变频器 PLCMine hoist speed-adjusted drag and PLC control system designAbstractAt present, the vast majority of mine hoist (more than 80%) using the traditional control system of alternating current. This electronic control system start-up and speed the process of shifting the impact of major current; are in-class speed, smooth speed control poor; low mechanical properties when the soft, quiet larger gap; high failure rate, energy-saving effect of poor . In order to overcome the traditional exchange of string wound rotor induction motor speed control system of the shortcomings of resistance, the use of PLC and inverter control scheme that combines the traditional GM electronic control systems, variable frequency speed control is by changing the stator supply frequency, the successful implementation of the enhance a wide range of motor smooth stepless speed control, the process can run at any time based on motor load conditions, so that motor is always running at its best to meet the lift requirements of the special working environment and have a clear energy-saving effect; used PLC to enhance the protection and monitoring system, allowing the system to a more safe and reliable.Keywords:mine hoist electric controlled system PLC transducer transformation目录符号说明 (V)前言 (1)第一章煤矿提升机 (3)§1.1煤矿提升机概述 (3)§1.2对矿井提升设备的要求 (3)§2.3煤矿提升机的工作过程 (4)§1.4煤矿提升机的拖动与控制过程 (5)第二章变频器及其电路设计 (8)§2.1高压变频器简介 (8)§2.2高高变频器的工作原理 (9)§2.3变频调速主电路设计 (16)第3章基于PLC控制的大功率矿井提升机控制系统设计 (18)§3.1变频调速控制系统概述 (18)§3.2PLC控制系统设计 (19)§3.3PLC控制程序设计 (25)§3.4提升机在快速、减速或急停时的再生发电能量处理问题 (28)第4章其它电路设计 (32)§4.1旋转编码器的安装设计 (32)§4.3液压站的设计 (34)第5章抗干扰电路设计 (40)§5.1主电路抗干扰措施 (40)§5.2电抗器的作用及选择 (43)§5.3主电路其他抗干扰对策 (44)结论 (46)参考文献 (47)致谢 (48)附录 (50)符号说明V 代表速度,单位m/s; a代表加速度,单位:m/s;t代表时间,单位s;U代表电压,单位伏(v);前言矿井提升设备是沿井筒升降人员,提升煤炭、矿石、器材的机械设备。
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试述矿井提升机变频调速控制系统的 设计与改造
ห้องสมุดไป่ตู้文⊙ 姚彩珍 (华亭煤业集团有限责任公司)
摘要: 随着电气自动化技术突飞猛进 的 发 展 ,提 升 机 电 气 设 备 从 传 统 的 分 立 元 件 控 制 ,发 展 到 今 天 的 全 数 字 控 制 、网络 化 控 制 ,智 能 化 水 平 越 来 越 高 。目 前 ,大 多 数 中 、小 型 矿 井 采 用 斜 井 绞 车 提 升 ,传 统斜井提升机普遍采用交流绕线式电机串 电 阻 调 速 系 统 ,电 阻 的 投 切 用 继 电 器 — 交 流 接 触 器 控 制 。这 种 控 制 系 统 由 于 调 速 过 程 中 交 流 接 触 器 动 作 频 繁 ,设 备 运 行 的 时 间 较 长 ,交 流 接 触 器 主 触 头 易 氧 化 ,引发 设 备 故 障 。另 外 ,提 升 机 在 减 速 和 爬 行 阶 段 的 速 度 控 制 性 能 较 差 ,经 常 会 造 成 停 车 位 置 不 准 确 。本 文 在 此 基 础 上 分 析 了 矿 井 提升机变频调控控制系统的设计。 关键词: 矿井提升机; 变频器; P L C ; 变频调速 矿井提升机是矿山生产的关键设备之一, 其作用为提升煤炭、矿石,升降人员和设备 等,在整个矿山生产中占有十分重要的地位。 而目前在矿井提升机中,能够在较大 功 率 、转 矩 型 负 载 、要 求 调 速 范 围 较 大 等 场 合 应 用 的 交 流 驱 动 调 速 方 法 ,以 绕 线 式 异步电动机转子串电阻(金属或液体电 阻)调 速 为 主 。这 种 串 电 阻 调 速 方 式 ,效 率 非 常 低 ,它 以 增 加 转 差 功 率 的 消 耗 来 换 取 转 速 的 降 低 。转 速 越 慢 ,效 率 越 低 ,大 部分功率被转换成热能而消耗掉。 采用价格便宜的交流感应电动机,用 变频调速方案就能很好地解决这个问题。 变频调速是通过改变定子供电频率来达到 电 机 调 速 的 目 的 ,无 论 转 速 高 低 ,其 机 械 特 性 基 本 上 与 自 然 机 械 特 性 平 行 ,所 消 耗 的转差功率都基本不变,因此效率很高, 有 着 明 显 的 节 电 效 果 ,且 调 速 的 平 稳 性 大 大 提 高 。在 节 能 、减 少 维 修 、提 高 产 品 产 量及产品质量等方面都取得了明显的经济 效益。是电机调速的发展方向。 一、矿井提升机变频调速控制系统的 总体设计 基于 P L C 控制的大功率长距离矿井提 升 机 变 频 调 速 控 制 系 统 由 主 轴 装 置 、动力 站、变 频 柜 、控 制 台 和 在 线 检 测 监 控 计 算 机组成。主轴装置由主轴、筒壳、支轮、制 动轮、轴承座等部件组成,完成人、物、料 的运输任务。动力站是由主电机、制动器、 减 速 器 和 底 座 等 组 成 ,主 电 机 通 过 减 速 器 向 提 升 机 提 供 牵 引 所 需 的 动 力;失 效 安 全 型 制 动 器 为 提 升 机 提 供 工 件 制 动 力 ,以保 证 系 统 安 全 可 靠 地 工 作 。变 频 柜 是 动 力 站 的 能 量 供 给 单 元 ,通 过 它 可 将 输 入 工 频 电 能转换成频率可调的电能提供给交流电动 机,以达到控制交流电动机转速的目的。 控制台是整个矿井提升机运输系统的控制 核 心 ,通 过 它 可 以 设 定 系 统 的 工 件 方 式 和 控制方式,可以发布系统的各种控制命 令,可 以 接 收 变 频 柜 和 动 力 站 的 各 种 回 馈 信 号 ,以 实 现 对 提 升 机 启 动 、加 速 、平稳 运 行 、减 速 、停 车 以 及 紧 急 制 动 等 各 种 控 制 功 能 。监 控 计 算 机 是 操 作 人 员 和 控 制 系 统 及 运 输 系 统 之 间 的 桥 梁 ,它 可 以 在 线 监 测 提 升 机 运 输 系 统 的 各 种 工 作 参 数 、工作 状态、故障参数和故障状态。 二、变频器容量选择 在一台变频器驱动一台电机的情况 下,变频器的容量选择要保证变频器的额 定电流大于该电动机的额定电流,或者是 变频器所适配的电动机功率大于当前该电 动机的功率。 考虑到电机性能上的差异及机械负载的 波动,变频器容量取电动机容量的1-2倍, 另外,也可根据生产机械所需的实际转矩与 稳定运行时的转速,求其乘积,得到所需电 动机的轴上功率,据此确定变频器容量。本 系统中的驱动电动机属有载启动的输送类机 械,所需电动机的轴上功率为 2 2 0 K W ,按 1 . 5 倍容量就选择 3 3 0 K W 以上变频器。 三、控制系统结构原理 大功率变频装置可以将工频三相交流电 经过交直变换之后经过逆变器,利用设定的 参数进行了逆变,使得输出为某一相应设定 频率的交流电。变频器输出频率的变化,将 导致电动机的输出转速变化,二者之间的关 系近似线性。这样,就起到了调速的作用。 在电路系统中,为了保证正常运行安 全,必须将设备可靠的接地,因此,变频 器的接地端也应可靠接地。主回路中,用 于连接制动单元和制动电阻的端子,用于 防止提升机在垂直方向上运行时,发生工 件在带动电动机运转,而产生很大的再生 电动势,即泵升电压过高,损坏变频器的 现象出现。加入外接制动电阻或外接制动 单元可消耗部分能量,提高变频器的工作 能力。根据变频调速原理,在变频器的控 制输入回路中接入频率设定电路,由 P L C 输出的模拟量,即电压或电流信号来控制 变频器的输出频率。此时的变频器输出频 率与设定电压或电流输入成正比。为了便 于监控变频器的运行状态并及时发现异 常,取出变频器的异常信号送到 P L C 的输 入模块,以作为变频器的事故报警信号。 由于提升机是在矿井使用,还需设计 防爆装置,在加上防爆外壳后,变频器产 生的热损耗不能排出会导致其温升过高而 影响正常运行,变频器的通风系统我的设 计为水冷系统,带有双循环热交换器,内 循环的水将变频器功率部件的热传导给空 气,空气经由外循环把热量排出井外。 提升机紧急制动系统为恒减速紧急制 动控制,它通过检测制动过程中的实际速 度值,换算为减速度,实现制动对减速度 的半闭环控制(即只能控制制动过程中液 压压力的下降,而不能使之上升) 。其基本 的控制原理为:设定一个“停止起始频 率” ,当变频器的工作频率下降时,变频器 将输出一个“频率到达信号” ,使主控系统 检测到紧急制动减速度达到预定值,保持 此时的制动压力来达到恒减速度的目的。 四、变频调速后提升机的工作过程 提升机经过变频调速改造后,系统的 工作过程有很大的变化。操纵杆控制电机 正三挡速度,反转三段速度。不管电机正 转 还 是 反 转 ,都 是 从 矿 井 中 将 煤 拖 到 地 面 上来,电 机 工 作 在 正 转 和 反 转 电 动 状 态 , 只 有 在 满 载 拖 车 快 接 近 井 口 时 ,需 要 减 速 并制动,如图 1 所示。
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图 1 提升机工作时序图
图 1 中,提 升 机 无 论 正 转 、 反转其工 作 过 程 是 相 同 的 ,都 有 起 动 、加 速 、中速 运 行 、稳 定 运 行 、减 速 、低 速 运 行 、制动 停车等七个阶段。每提升一次运行的时 间,与 系 统 的 运 行 速 度 ,加 速 度 及 斜 井 的 深 度 有 关 ,各 段 加 速 度 的 大 小 ,根 据 工 艺 情 况 确 定 ,运 行 的 时 间 由 操 作 工 人 根 据 现 场 的 状 况 自 定 。图 中 各 个 阶 段 的 工 作 情 况 说明如下: (1 )第一阶段 0 ~t 1 :串车车厢在井 底 工 作 面 装 满 煤 后 ,发 一 个 联 络 信 号 给 井 口 提 升 机 操 作 工 人 ,操 作 工 人 在 回 复 一 个 信 号 到 井 底 ,然 后 开 机 提 升 。重 车 从 井 底 开 始 上 行 ,空 车 同 时 在 井 口 车 场 位 置 开 始 下行。 (2)第二阶段 t1 ~t2 :重车起动后,加 速到变频器的频率为 f 2 速度运行,中速 运 行 的 时 间 较 短 ,只 是 一 过 渡 段 ,加 速 时 间 内 设 备 如 果 没 有 问 题 ,立 即 再 加 速 到 正 常运行速度。 (3 )第三阶段 t 2 ~t 3 :再加速段。 (4 )第四阶段 t 3 ~t 4 :重车以变频器 频率为 f 3 的最大速度稳定运行,一般,这 段过程最长。 (5 )第五阶段 t 4 ~t 5 :操作工人看到 重 车 快 到 井 口 时 立 即 减 速 ,如 减 速 时 间 设 置 较 短 时 ,变 频 器 制 动 单 元 和 制 动 电 阻 起 作用,不致因减速过快跳闸。 (6 )第六阶段 t 5 ~t 6 :重车减速到低 速以变频器频率为 f 1 速度低速爬行,便于 在规定的位置停车。 (7 )第七阶段 t 6 ~t 7 :快到停车位置 时,变 频 器 立 即 停 车 ,重 车 减 速 到 零 ,操 作 工 人 发 一 个 联 络 信 号 到 井 下 ,整 个 提 升 过程结束。 绕线式电机转子串电阻调速,电阻上 消耗大量的转差功率,速度越低,消耗的转 差功率越大。使用变频调速,是一种不耗能 的 高 效 的 调 速 方 式 。提 升 机 绝 大 部 分 时 间 都处在电动状态,节能十分显著,经测算节 能 3 0 % 以上、取得了很好的经济效益。另外, 提 升 机 变 频 调 速 后 ,系 统 运 行 的 稳 定 性 和 安 全 性 得 到 大 大 的 提 高 ,减 少 了 运 行 故 障 和停工工时,节省了人力和物力,提高了运 煤能力,间接的经济效益也很可观。