河道钢板桩施工方案
河道钢板桩工程施工方案
一、工程概况本工程位于某市某河道，主要进行河道整治，提高河道防洪能力。
工程范围包括河道整治、新建护岸、排水设施等。
本工程采用钢板桩进行河道整治，主要施工内容包括：河道围堰、边坡支护、箱涵钢板桩等。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立施工组织机构，明确各岗位人员职责。
（2）制定施工方案，确保施工质量、安全和进度。
（3）组织施工人员进行技术培训，提高施工技能。
2. 材料设备（1）钢板桩：根据设计要求，选用符合国家标准的拉森钢板桩。
（2）施工机械：挖掘机、打桩机、吊车等。
（3）其他材料：水泥、砂、石子、钢筋等。
三、施工工艺1. 河道围堰施工（1）根据设计图纸，确定围堰位置、尺寸和结构形式。
（2）采用钢板桩围堰，按设计要求进行打设。
（3）围堰顶部设排水设施，确保围堰内积水及时排除。
2. 边坡支护施工（1）根据设计要求，确定边坡支护形式。
（2）采用钢板桩进行边坡支护，按设计要求进行打设。
（3）在钢板桩背后回填土料，确保边坡稳定。
3. 箱涵钢板桩施工（1）根据设计图纸，确定箱涵位置、尺寸和结构形式。
（2）采用钢板桩进行箱涵支护，按设计要求进行打设。
（3）在箱涵钢板桩背后回填土料，确保箱涵稳定。
四、施工质量控制1. 钢板桩材料应符合国家标准，确保质量。
2. 钢板桩打设过程中，严格控制桩位、桩垂直度和桩间距。
3. 钢板桩背后回填土料，确保密实度。
4. 施工过程中，定期检查工程质量，发现问题及时处理。
五、施工安全措施1. 施工人员应穿戴个人防护用品，确保安全。
2. 施工现场设置警示标志，防止人员误入危险区域。
3. 机械设备操作人员应熟悉操作规程，确保操作安全。
4. 施工过程中，定期进行安全检查，发现问题及时整改。
六、施工进度安排根据工程量和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
七、环境保护措施1. 施工现场应保持整洁，及时清理废弃物。
2. 施工过程中，采取措施减少噪声、粉尘等污染。
3. 施工结束后，对施工现场进行恢复，确保环境整洁。
钢板桩施工方案(DOC)
钢板桩施工方案(DOC)钢板桩施工方案可以利用现有的钢管桩进行定位，在钢管桩上焊接工字钢，用工字钢来保证打出的钢板桩在一条直线上。
在钢管桩露出水面部分刷上警告标志，并焊上槽钢加固，在打桩时作为导向位置及高程控制标志。
1.2.2 钢板桩打入总体施工流程钢板桩从河一侧围堰中心开始打入第一片钢板桩，然后逐步向两边插打，在河下游合龙，最初的一、二块钢板桩的打设位置和方向要确保精度，以起到样板的作用。
每完成3 米测量校正1 次，确保在同一直线上。
每根钢板桩施打完毕后，即与槽钢焊接牢固。
根据起吊能力确定逐根插打到稳定的深度，一般为2-3m，待全部插打完毕后再依次打到设计标高。
钢板桩合龙通过精确计算，确定龙口位置，配置相应规格的异形钢板桩，现场实测异形钢板桩的角度和尺寸，根据实际切割焊接异形钢板桩，以确保整个围堰的密封性1.2.3 钢板桩打入施工工艺（1）浮吊停在离打桩点约4m 左右的地点，侧向施工，便于测量人员观察。
挂上振动锤，升高，理顺油管及电缆。
（2）锤下降，开液压口，拉一根桩至打桩锤下，锁口抹上润滑油，起锤。
（3）待钢板桩尖离开水面30cm 时，停止上升。
锤下降，使桩至夹口中，开动液压机，夹紧桩。
上升锤与桩，至打桩地点。
（4）对准桩与定位桩的锁口，锤下降，靠锤与桩自重压桩至淤泥以下一定深度不能下降为止。
（5）试开打桩锤30 秒左右，停止振动，利用锤惯性打桩至坚实土层，开动振动锤打桩下降，控制打桩锤下降的速度，尽可能的使桩保持竖直，以便锁口能顺利咬合，提高止水能力。
（6）板桩至设计高度前40cm 时，停止振动，振动锤因惯性继续转动一定时间，打桩至设计高度。
（7）松开液压夹口，锤上升，打第二根桩，以上类推至打完所有桩。
打桩前一般应在锁口内涂以黄油、锯末等混合物，在打完钢板桩后，开始进行钢板桩围堰内的止水处理。
1.3 施工注意事项（1）导向桩打好之后，以槽钢焊接牢固，确保导向桩不晃动，以便打桩时提高精确度。
河道钢板桩围堰施工方案2024
引言：河道钢板桩围堰施工方案是指在河道中采用钢板桩作为围堰的施工方法。
钢板桩是一种具有强度高、抗弯性能好等特点的施工材料，其在河道围堰工程中的应用越来越广泛。
本文将详细探讨该方案的施工步骤、施工流程、施工要点等内容。
概述：河道围堰工程是指在河道中采取特定的施工方法，用于分隔河道与施工区域，以防止水流入施工区域。
河道围堰施工旨在保护河道的水质和生态环境，同时为施工人员提供安全的施工环境。
在选择施工方案时，我们需要考虑材料的性能、施工步骤的合理性等因素。
钢板桩作为一种常用的围堰材料，具有强度高、抗弯性能好、施工方便等特点，因此在河道围堰工程中得到了广泛应用。
正文内容：1.施工步骤1.1准备工作1.1.1地勘与测量1.1.2材料准备1.1.3施工机械检查与调试1.2钢板桩的安装1.2.1基础处理1.2.2钢板桩的布置1.2.3桩体沉入1.3锚固桩的安装1.3.1预埋钢锚杆1.3.2锚杆的固定1.4施工过程中的水工措施1.4.1临时排水1.4.2堰上水位控制1.5联接及防渗措施1.5.1钢板桩的联接1.5.2防渗处理2.施工流程2.1施工前准备2.1.1编制施工方案2.1.2安排施工人员与机械2.2施工操作2.2.1钢板桩的安装2.2.2锚固桩的安装2.2.3铺设隔水膜2.2.4完善围堰结构2.3施工验收2.3.1围堰结构的检查2.3.2围堰工程的测量验收3.施工要点3.1施工机械的选择3.2施工人员的培训与管理3.3施工材料的质量控制3.4安全措施的落实3.5施工过程中的环境保护4.案例分析4.1某河道钢板桩围堰施工案例4.2施工前的准备工作4.3施工步骤及施工流程4.4施工中遇到的问题及解决方法4.5施工后的验收与总结5.施工总结5.1河道钢板桩围堰施工方案的优点与局限性5.2可能存在的改进空间5.3对今后类似工程的建议结语：河道钢板桩围堰施工方案是一种有效的河道围堰施工方法。
本文通过详细分析施工步骤、施工流程、施工要点等内容，希望能对相关从业人员提供一些借鉴和参考，以确保施工工程的顺利进行。
河道治理及钢板桩支护专项技术方案设计
河道治理及钢板桩支护专项技术方案设计一、引言本文档旨在就河道治理及钢板桩支护的专项技术方案进行设计和说明。
河道治理是为了维护河道的生态环境和防治水灾，而钢板桩支护作为一种有效的河道治理手段，可用于加固河道的边坡和保护河道周围的建筑物。
本方案将详细介绍钢板桩的工程原理、施工步骤和技术要点，为相关从业人员提供指导。
二、工程原理钢板桩支护是通过将钢板桩垂直插入地下形成一定深度的桩墙，以增加土体的抗剪强度和整体稳定性。
钢板桩之间的间隙可填充注浆材料以提高支护效果。
此外，钢板桩的开挖与安装过程也可以利用河道水位的控制，充分利用自身水压力，使施工更加便捷高效。
三、施工步骤1. 采集资料和勘测：收集河道相关资料，包括河道地质、水文等情况，并进行实地勘测。
2. 桩位确定：根据勘测数据和设计要求确定桩位，并进行标识。
3. 钢板桩安装：根据设计要求，采用振动沉桩或打入法进行钢板桩安装。
4. 桩顶处理：对钢板桩进行必要的切割和修整，确保桩顶平整。
5. 注浆加固：在钢板桩之间的空隙填充注浆材料，并进行加固。
6. 室内排水：在桩体和地基之间设置室内排水系统，保持河道周围地基的稳定。
四、技术要点1. 钢板桩的材料选择应考虑其抗腐蚀性和强度，以适应河道环境的要求。
2. 桩位的确定应综合考虑河道水位、地质条件和工程用途等因素。
3. 在桩位确定后，应进行桩位标识，并确保桩位的准确性。
4. 桩的安装过程应控制好振动或打入力度，以避免损坏桩体。
5. 注浆加固时，注浆材料的选用和注浆方式的控制需符合设计要求，并确保充分填充空隙。
6. 在施工完成后，应对河道进行必要的监测和维护，及时发现和处理任何问题。
五、结论通过河道治理及钢板桩支护的专项技术方案设计，可以有效地加固河道边坡，保护河道周围的建筑物，维护河道的生态环境，并提高河道的整体稳定性。
该方案应得到相关从业人员的严格执行，确保施工质量和效果的达到预期目标。
六、参考文献1. XXXXXXXXXXXXX2. XXXXXXXXXXXXX3. XXXXXXXXXXXXX。
钢板桩围堰工程方案
钢板桩围堰工程方案一、项目概述钢板桩围堰工程是一种常用的河道、湖泊等水工建筑工程，用于防止水土流失和保护岸坡安全，具有防洪、排涝、改善土壤条件等功能。
本项目位于某市某河段，河流岸坡较陡峭，存在较多水土流失和岸坡坍塌问题，需要进行钢板桩围堰工程来加固保护。
二、工程内容1. 工程范围：本项目涉及的工程范围主要包括河道两岸的钢板桩围堰、护坡、河床疏浚等工程。
2. 工程特点：本项目所在河段水流湍急，岸坡土质松软，岸坡高差较大，要求围堰工程具有较强的抗冲刷和抗渗透能力。
三、工程设计1. 钢板桩围堰设计：根据实际情况，选择合适的钢板桩规格和长度，采用挤压安装的方式固定在岸坡上，形成一道连续的围堰结构，增强岸坡的稳定性和抗冲刷能力。
2. 护坡设计：在围堰上游和下游设置适当的护坡结构，用以加强岸坡的支撑和防护作用，保护围堰结构不受冲刷和渗透侵蚀。
3. 河床疏浚：对于局部淤积和泥沙堆积严重的地方，需要进行河床疏浚工程，使水流通畅，减少冲刷和渗透对围堰的影响。
四、材料选用1. 钢板桩：选择优质的钢板材料，具有良好的耐腐蚀性和强度，适合在水中长期使用。
2. 护坡材料：选用混凝土、石子等材料，在护坡结构上特别处理，具有良好的抗冲刷和防渗透性能。
3. 基础材料：钢筋混凝土基础，具有坚固的支撑和抗压能力。
五、施工工艺1. 钢板桩安装：采用挤压安装的方式，逐步固定在岸坡上，保证围堰连续性和牢固性。
2. 护坡施工：在围堰上游和下游设置护坡结构，采用混凝土浇筑和铺石工艺，确保护坡的稳定性和防护效果。
3. 河床疏浚：采用机械疏浚和人工清理相结合的方式，清理河床淤积和泥沙堆积。
六、安全监测1. 安全监测：在施工过程中，设立专人负责工程安全监测，及时发现存在的安全隐患并采取相应的安全措施。
2. 工程验收：工程结束后，对围堰结构和护坡工程进行检测和验收，确保工程质量和安全。
七、环保措施1. 环境保护：施工过程中，要严格按照环保要求，避免产生噪音、粉尘和污染，减少对周边环境的影响。
钢板桩专项施工方案
钢板桩专项施工方案1. 引言本文档旨在提供钢板桩专项施工方案的详细说明。
钢板桩是一种常用的地下工程支护材料，具有承载能力高、施工速度快、不受地下水位影响等优点，广泛应用于开挖深基坑、河道、港口、围堰和围护墙等工程。
本方案将对钢板桩的材料选择、施工工艺、安全措施等进行具体阐述，以确保施工顺利进行。
2. 施工流程以下是钢板桩专项施工的基本流程：2.1 前期准备•地质勘察：在施工区域进行详细的地质勘察，包括土层厚度、岩层情况等。
•设计方案：根据勘察结果，设计钢板桩的尺寸、间距、埋深等。
•采购材料：根据设计方案，采购符合要求的钢板桩材料。
2.2 施工准备•确定施工现场：确定钢板桩的施工位置和相邻结构物的距离。
•进行场地平整：对施工区域进行平整处理，以便于施工机械的操作。
•配备施工机械：准备好挖掘机、打桩机等必要的施工机械设备。
2.3 钢板桩的安装•桩位布置：根据设计方案，确定桩位位置，并使用标定杆进行标识。
•开挖工作：使用挖掘机等施工机械设备进行土方开挖，确保达到设计埋深。
•安装钢板桩：将钢板桩按照预定的间距和顺序逐个安装到挖掘好的坑中。
•打桩工作：使用打桩机将钢板桩打入地下，直到达到设计深度。
•连桩工作：将相邻的钢板桩进行连桩连接，以增强整体刚度。
•验收工作：对已安装的钢板桩进行检查验收，确保质量合格。
2.4 后期处理•桩顶处理：对钢板桩顶进行整理，使其与地面平齐。
•附属工程：进行与钢板桩施工相关的附属工程，如土石方回填、排水系统的设置等。
•进行工程验收：对钢板桩施工工程进行验收，确保质量合格。
3. 安全措施在钢板桩施工过程中，要注重施工安全，采取以下措施：•施工现场围栏：在施工现场周围设置围栏，确保施工作业区域与行人交通分隔开。
•安全警示牌：在施工现场张贴安全警示牌，提醒工作人员和外来人员注意安全。
•人员防护：施工人员应配备合格的安全帽、工作服、手套、安全鞋等防护装备。
•机械设备操作：施工机械设备操作人员必须具备相关证书和经验，按照操作规程进行操作。
钢板桩施工专项方案
钢板桩施工专项方案钢板桩是一种常用的基础施工方式，适用于各类土质条件下的基坑支护、河道固化、土壤加固等工程。
本文将针对钢板桩施工的专项方案进行详细阐述，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作要点以及施工后的处理方法。
施工前的准备工作是保证整个施工过程顺利进行的关键。
首先，需安排专业技术人员进行现场勘测，了解施工地的地质情况，确保选择适合的钢板桩型号和施工方法。
其次，需要根据工程要求制定详细的施工图纸和施工方案，明确施工过程中的各项工作任务和责任分工。
同时，还需确保施工现场的安全，并配备专业的施工机械和设备，以保证钢板桩的施工质量和安全性。
在施工过程中，操作要点的正确把握是非常关键的。
首先，需按照设计图纸的要求，准确的进行钢板桩的定位和布置，确保桩与桩之间的距离和角度均匀且精确。
其次，在钢板桩的打桩过程中，需确保桩机的稳定性和准确定位，同时施工人员需要密切配合，以确保桩的垂直度和居中度。
在桩顶高度确定后，应及时对桩顶进行加固，并进行必要的检测与记录，以确保施工质量符合规范要求。
施工后的处理方法是保证基础工程稳定性和完整性的重要环节。
首先，在钢板桩施工完成后，应根据实际需要对桩周边进行加固处理，以提高基础的稳定性。
其次，还需进行必要的地表整平和环境保护工作，确保施工现场的美观和环保。
另外，施工结束后应进行相关的质量检验和验收工作，以确保工程质量符合规范要求。
在钢板桩施工中，还需特别注意施工中可能出现的问题和应对措施。
例如，当钢板桩施工过程中出现斜桩或偏斜桩时，应及时对相关桩进行修正或重新打桩，并在施工过程中加强监测，确保桩的垂直度。
另外，当遇到较硬的土层或石层时，需及时更换相应的钢板桩类型或采取增加施工机械力度的方式，以确保施工的连续性和稳定性。
综上所述，钢板桩施工专项方案是保证基础工程施工质量和安全的重要措施。
在施工前的准备工作、施工过程中的操作要点以及施工后的处理方法中，通过严格按照规范和设计要求的要求进行施工，以确保钢板桩的施工质量和稳定性。
钢板桩施工方案
钢板桩施工方案引言钢板桩是一种常见的施工材料，广泛用于桥梁、码头、基坑和河道的护岸工程等领域。
钢板桩具有结构牢固、施工便捷、经济实用等优点，已成为现代建筑工程中不可或缺的一部分。
本文将以钢板桩施工为主题，探讨钢板桩施工的方案和步骤以及注意事项。
一、施工前准备在进行钢板桩施工之前，需要进行详细的施工前准备工作。
包括：1.1 方案设计：根据工程的实际要求，制定适合工程的施工方案，确定桩的直径、深度和布置方式等。
1.2 材料采购：根据设计方案，采购所需的钢板桩材料，并进行质量检测和验收。
1.3 土壤调查：进行必要的土壤调查和勘察，了解施工区域的土质情况和地下水位等参数，以便确定合理的施工方法。
1.4 施工队伍组建：组建专业的施工队伍，包括施工人员、监理人员和安全管理人员等，确保施工人员具备相关的经验和技术能力。
二、施工步骤2.1 准备工作：在实际施工开始之前，需要对施工现场进行平整和清理。
同时，还需要进行测量、标定和布桩等工作，以确保施工的准确性和安全性。
2.2 施工方法选择：钢板桩的施工方法有多种，包括振动沉桩法、顶管法和压入法等。
根据具体的项目要求和施工现场的情况选择合适的施工方法。
2.3 桩眼施工：根据设计方案，在施工现场进行桩眼的布置和开挖工作。
桩眼的布置应符合要求，并确保桩眼的强度和稳定性。
2.4 钢板桩安装：根据设计要求和施工方法，将钢板桩逐个安装到桩眼中。
在安装过程中，需要掌握好施工的力度和速度，以防止桩身变形或损坏。
2.5 桩头处理：桩头是钢板桩的重要组成部分，需要进行专门的处理。
一般情况下，桩头可以进行打磨、切割和焊接等工艺处理，以确保桩头的质量和强度。
2.6 桩身加固：根据施工方案的要求，对钢板桩进行加固处理。
一般采用填土、混凝土灌注或钢筋混凝土封闭等方法，以提高桩身的承载能力和稳定性。
2.7 施工记录：在施工过程中，需要及时记录施工情况和问题，以便后续的质量检查和验收。
三、施工注意事项3.1 安全第一：钢板桩施工是一项高风险的工程，施工人员应严格遵守安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备，确保人身安全。
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目录第一章编制说明及依据 (2)1.1编制说明 (2)1.2编制依据 (3)第二章工程概况 (3)2.1工程概况 (3)2.2工程地质条件 (4)2.3水文地质 (5)2.4基坑等级 (5)第三章施工计划 (6)3.1编制目的 (6)3.2施工总体管理目标 (6)3.3质量管理目标 (6)3.4安全生产管理目标 (6)3.5文明施工与环境保护目标 (6)3.6工期保证措施 (6)第四章施工机具 (6)4.1施工机具 (6)4.2劳动力计划 (7)第五章施工工艺技术 (7)5.1钢板桩支护 (7)5.1.1 河道绿化带边坡钢板桩支护 (7)5.1.2 桥台基坑钢板桩支护 (9)第六章施工监测 (14)6.1监测内容 (14)6.2监测点布置 (14)6.3监测方法 (14)6.4监测频率 (15)6.5监测报警值 (15)6.6沉降位移超出报警值后的应急措施 (15)6.7监测管理 (15)6.8信息化施工 (18)第七章质量保证措施 (20)第八章安全保证措施 (21)第九章文明施工措施 (23)第一章编制说明及依据1.1 编制说明1、认真熟悉和理解招标文件、图纸、参考资料和招标文件范本的基础上，结合现场踏勘所了解和掌握的情况，按照科学求实先进的原则进行编制本施工方案设计。
2、在满足施工需要的前提下，尽量减少临时设施，合理布置施工平面图，减少用地，以节约基建费用，降低工程成本。
3、采用流水施工方法，制定合理的施工组织方案，以进行有节奏、均衡、连续地施工。
4、在施工过程中，严格按照业主提出的技术规范和标准进行施工，力争工程的施工管理、工程质量、工程造价达到业主满意，争创优质工程。
5、提出确保工程质量的技术措施和施工安全措施。
6、在编制过程中，科学地安排施工顺序，突出控制工期的工程项目，做到保证重点，统筹安排。
7、在条件允许的前提下，尽量采用先进的施工技术和设备。
1.2 编制依据1、项目招标文件及工程合同；2、*****水务规划设计院设计的施工图和设计变更；3、*****工程技术有限公司设计的施工图和设计变更；4、*****市工勘岩土工程有限公司补勘的工程地质报告及踏勘现场实际情况；5、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）；6、建筑基坑工程技术规范(YB9258-97)；7、公路隧道设计规范（GTD70-2004）；8、建筑边坡工程技术规范（GB 50330-2002）；9、****地区建筑深基坑支护技术规程（SJG 05-96）；10、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）11、*****市工程建设法律、法规和有关文件；12、国家标准、行业标准、地方标准及企业施工工艺标准；13、根据企业的技术力量、施工能力、机械设备状况和自有的技术资料；14、已经编制的施工组织设计方案。
第二章工程概况2.1 工程概况****北河沿中心路红线布置，北起环北路，南起东滨路，在十四号路以南规划路汇合向东流入F1内湖，河道总长1688m。
河道防洪标准为50年一遇，防潮标准为200年一遇，雨水排放标准为2年一遇短历时暴雨遭遇20年一遇潮位。
50年一遇设计洪峰流量20.0m3/s~46.7m3/s。
河道提防的工程级别为Ⅰ级，其余次要建筑物一连通箱涵、截流管及截流箱涵、雨水支涵按3级建筑物设计。
北支河道长1170.33m，设计底宽9.5m～14m，河底高程2.0m～-1.3m；南支河道长243.67m，设计底宽14m，河底高程0.0m；东西走向段河道长274.0m，设计底宽14m，河底高程-1.3m。
河道堤防与两岸道路相结合，道路路面高程即为河道堤顶高程，道路路面高程为4.5m～5.3m。
河道断面为矩形槽加放坡的复试断面形式，平台高程2.2m北支河道两岸均布置初雨截流设施，西岸为截流箱涵，箱涵尺寸B×H=3×2.5m。
东岸为DN1000~DN1500截留管；南支河道仅在西侧布置初雨截流箱涵，箱涵尺寸B×H=3×2.5m；东西走向段南北分别顺接南北两支初雨截流设施，并在河口钢闸坝前汇合进入污水泵站。
****北河为填海区，区域分为填土挤淤区和淤泥隆起区，局部地区在填土层下仍夹存5~6m淤泥，为保证河道提防的整体稳定，河道岸墙主要采用两种形式：悬背挡墙主要分布在填土挤淤区的北支，挡墙段河段长度为738.55m。
排桩分为双排桩和单排桩，单排桩采用冲（钻）孔灌注桩，桩径1.2m，桩间距1.5m，桩长14~19m，桩顶高程2.0~3.0m，双排桩也采用冲（钻）孔灌注桩，桩径1.0m，桩间距1.5m，排距3.0m，桩长20~22m，桩顶高程4.0m，排桩段河道长度为949.45m，其中单双排桩支护长度为293.56m，在淤泥顶面高于河底高程以上河段，桩间采用Φ550@400水泥搅拌桩拦淤（见图2-1-1-1）。
因为整个河道、河道两侧的绿化带边坡和中心路路基、管沟基础、桥台基础、挡土墙基础等等建在填海区的淤泥包区，淤泥含水量高，流动性大，虽河道开挖其两侧采取了钢筋砼排桩支护、路基采用搅拌桩复合地基，但为了减轻河道开挖而两侧排桩因绿化带边坡压力和管沟基槽开挖、桥台基坑开挖、挡土墙基槽开挖等而围护周围淤泥的流动和坍塌，保证土方开挖安全有效快捷，设计院采用了临时钢板桩支护设计。
2.2 工程地质条件场地原始地貌为滨海浅滩潮间带，原地面高程在-0.5～0.8m，后经大面积填海造地，现状地面高程多在4～13m。
场地地层自上而下分别为：①人工填土（Q4S）：堆积年限1～2年。
颜色较杂，一般以块石、砂和砾质粘性土为主回填，夹杂建筑垃圾，局部夹杂淤泥质土，填筑较松散。
块石含量不均，在20%～70%之间，直径一般100～400mm，少量达到1m以上。
场地区内一般均有分布，厚度7.6～21.8m，层底面高面高程0.32～-9.86m。
②第四系全新统海相沉积层（Q4m）：主要为淤泥、淤泥质土，局部夹砂，深灰色，软-流塑状，夹贝壳残片。
该层一般位于人工填土层的下部，经人工堆填挤淤后，厚度变薄多在 1.6～7.4m，局部缺失。
该层底面高程-3.48～-13.16m。
③第四系上更新统冲洪积层（Q3al+pl）：由河流冲洪积作用形成，沉积物有由粗至细的至少2个沉积韵律，地层由上至下可细分为：③-1粘土（局部含砂、砾），沿线一般均有分布，厚度2.4～10.8m，可塑状，标贯击数7～10击，底面高程-8.8～-19.9m。
③-2中粗砂（含粘粒），分布不连续，多呈松散状，标贯击数5～10击，一般含粘粒5～20%，岩芯部分可成形。
厚度1.1～4.9m，层底面高程-10.39～-17.77m。
③-3砾砂（含粘粒），局部分布，在南干渠一带分布较为集中，呈松散-稍密状，标贯击数6～14击，一般含粘粒5-10%，岩芯局部成形。
厚度2.1～5.3m，底面高程-6.38～-23.8m。
③-4淤泥、淤泥质土，沿线分布不连续，主要集中于北干渠南段及南干渠北段一带，多呈软塑状，无贝壳残片，局部夹砂砾，厚度一般1.1～3.2m，底面高程-11.66～-17.87m。
③-5粘土，分布不连续，可塑状，层厚2.2～2.5m。
③-6中粗砂（含粘粒），分布不连续，呈松散状，标贯7～9击，层厚1.7～4.8m，底面高程14.3～-24.4m。
③-7砾砂（含粘粒），分布不连续，多呈松散状，标贯击数4～11击，多含有粘粒，层厚4～6m，底面高程-16.28～26.72m。
此外，场地还分布有细砂层（局部含粘粒10%～30%），以透镜体状产出，分布不连续，多夹于粘土层上部和砾砂层上部。
④残积土（Q el）：沿线均有分布，位于冲洪积层下部，由中粗粒花岗岩风化残积而成的砾质粘性土，多呈可塑-硬塑状，标贯击数6～14击，下部可达20击以上。
埋深一般大于20m，层厚较大，多数钻孔未揭穿，从少数钻穿该层的钻孔可见，该层厚度大于15.2m，最厚大于29.6m，层底面高程一般低于-24.8m。
⑤燕山期侵入花岗岩（γ53）：岩性为中粗粒二长花岗岩，少数钻孔钻至该层，埋深一般大于33m，其中全风化呈坚硬土状（砾质粘性土），强风化呈半岩半土状，埋深大于40.7m。
地质纵剖面如图2-2-1-1示：图2-2-1-1 地质纵剖面2.3 水文地质场地地下水以孔隙潜水为主，主要接受大气降水的补给，地下水位高程在 2.8～4.8m。
人工填土因堆积成分不同，渗透性存在差异，多数呈中等透水，局部以粘性土填筑，且填筑较密实时，呈弱透水性；淤泥、淤泥质土为微透水性，粘土层为弱透水；中粗砂和砾砂多为中等透水。
2.4 基坑等级设计根据《***地区建筑深基坑支护技术规范》的安全等级选定要求和《建筑基坑支护技术规程》中的安全等级选用要求，结合本工程的上述实际情况，选定本基坑支护工程安全等级为以一级为主，局部为二级。
第三章施工计划3.1 编制目的确保钢板桩按设计要求能够高效快速、环保、安全施工，为节省工期创造条件。
3.2 施工总体管理目标对本合同段工程，我方将在施工中采取各种措施全力保证达到我们所拟定的施工管理目标。
3.3 质量管理目标分项工程合格率达到100%，优良率达到90%以上，且主要分项工程质量100%优良。
3.4 安全生产管理目标无责任死亡事故；杜绝重伤事故；年负伤率在12‰以下；创“深圳市安全样板工地”。
3.5 文明施工与环境保护目标工程施工中产生的泥浆水排放、机械噪音控制及生活建筑垃圾处理等均严格按照文明施工及环境保护要求及规定执行。
保证周边管线、房屋、道路、水系不受施工影响。
3.6 工期保证措施为确保工期计划的按时完成，我们的措施是：组建强有力的施工班组，严格按照项目法施工管理办法进行管理，做到精兵强将上线，责任清楚。
按照工程所需的机械设备组织精干的维修人员及时检修，及时组织进场施工，保证机械设备正常运转。
按照材料计划，提前组织本工程所需的各种材料，并保证在检测合格后不影响施工进度的安排。
强化关键线路上的工序施工，确保关键工序的按期正常进行，每天进行进度统计，一周召开一次生产调度会，部署一周工作，检查上一周执行结果。
第四章施工机具4.1 施工机具拟投入的钢板围护结构施工机械设备见下表：主要机械设备表表4.14.2 劳动力计划我部将成立钢板桩围护结构施工作业队，设置队长1名，负责现场钢板桩围护结构的施工和基坑开挖协调和管理。
施工现场配备安全员2人，质检员1人，技术员2人，施工工人20人，机械人员24人，共50人。
第五章施工工艺技术5.1 钢板桩支护5.1.1 河道绿化带边坡钢板桩支护在坡顶设置钢板桩对撑+三排搅拌墙，钢板桩为Ⅳ型拉森钢板桩，桩长12~18m，钢板桩间距1.5m，上口采用Ф300δ10钢管横向对撑，间距2.5m。
如图所示：图5-1-1-1 B0+130~B0+244断面图图5-1-1-2 B0+314~B0+415，BN0+048~BN0+130断面图1、绿化带边坡支护施工顺序搅拌墙测量放线→搅拌墙施工→搅拌墙达到凝期后施工短侧的钢板桩→施工长侧的钢板桩→施工钢管横撑2、绿化带边坡支护施工1）根据施工图先把搅拌墙施工好后，再进行较短钢板桩的施工，先根据施工图测量定出钢板桩位置，安装导架（导架由导梁和围檩桩组成），安装导架时应注意以下几点：⑴采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。