能源站房室外供热直埋管道施工方案_secret..
室外管道采暖工程施工方案
室外管道采暖工程施工方案一、工程概况室外管道采暖工程是指在室外铺设管道，利用太阳能或地热能源采暖的一种采暖方式。
该工程适用于一些地区气候寒冷、能源资源丰富的情况下，可以有效利用自然资源，降低采暖成本，减少对传统能源的消耗。
本文将对室外管道采暖工程的施工方案进行详细介绍。
二、工程地点本工程地点为位于北纬30°附近的地区，气候条件为寒冷，冬季温度较低，适合进行室外管道采暖工程。
三、工程内容室外管道采暖工程的施工内容主要包括以下几个方面：1. 确定铺设管道的路线和布置方式：应根据建筑物的结构和周围环境特点确定管道的布置方式，确保管道系统布局科学、合理。
2. 选择管道材料：考虑到室外管道采暖工程的特殊环境，应选择适合室外使用的管道材料，具有耐高低温、耐腐蚀、抗老化、耐热胀冷缩等特性。
3. 安装太阳能或地热能源采暖设备：根据工程要求和实际情况，选择合适的太阳能或地热能源采暖设备，并进行安装和调试。
4. 进行管道铺设：根据确定的路线和布置方式，进行管道的铺设工作，确保管道系统牢固、密封，不存在漏水或漏气现象。
5. 进行系统联通和调试：管道铺设完成后，进行管道系统的联通和调试工作，确保系统运行稳定、效果良好。
四、施工步骤1. 前期准备工作：施工前应对工程现场进行详细的勘察，了解周围环境情况，确定管道铺设的路线和布置方式；同时，要编制详细的施工图纸和施工方案，明确施工要求和工序。
2. 管道材料的准备：根据工程需要，提前准备好太阳能或地热能源采暖设备和铺设管道所需的材料和工具。
3. 管道铺设工作：依据施工图纸和方案，进行管道的铺设工作，包括管道的布置、固定和连接等工序，确保管道系统牢固、安全。
4. 设备安装和联通工作：根据工程要求和设备型号，进行太阳能或地热能源采暖设备的安装和管道系统的联通工作，确保设备安装牢固、管道系统联通畅通。
5. 系统调试和试运行：完成管道铺设和设备安装后，进行系统的调试和试运行工作，调整设备运行参数，确保系统运行稳定、效果良好。
能源站房室外供热直埋管道施工组织方案
能源站房室外供热直埋管道施工组织方案一、工程概述二、施工原则1.安全第一：在施工过程中，必须确保施工人员和现场工作人员的安全，严格遵守相关安全操作规程，并配备必要的安全防护装备。
2.环保节能：选用环保材料进行施工，尽可能减少对环境的污染。
3.施工质量：按照相关技术规范和质量标准进行施工，确保管道的稳定性和长期使用性能。
三、组织管理1.项目经理负责整个工程的组织、协调和管理工作，负责工程的质量、安全、进度和费用的控制。
2.施工队伍应具备相关资质和经验，由相关专业技术人员进行施工现场管理和技术指导。
3.另外，要配备必要的机械设备和工具，以提高施工效率和质量。
四、施工流程1.确定施工图纸、技术标准和施工方案，编制施工组织设计、方案和施工进度计划。
2.进行现场勘察，确认管道布设路线和位置，并进行地下管线的查验。
3.确定施工队伍、施工人员和技术人员，并组织开展安全培训和技术交流会议。
4.开展现场土建施工，进行基坑开挖、管道管沟开挖及支撑、土方回填和碾压等工作。
5.进行管道周边防护层的施工，包括防腐防水处理和保温层施工，确保管道的安全及保温性能。
6.进行管道的连接和试验，采取焊接和加压试验等方式，确保管道的完整性和耐压性能。
7.清理施工现场和安全设施，进行交工验收和移交工作。
五、施工注意事项1.在开展土建施工时，要根据地质条件和管道要求进行基坑开挖和支撑，确保工人的安全和管道的稳定。
2.管道连接时要严格按照技术标准进行焊接，并进行可靠的密封和防腐处理。
3.进行加压试验时，应按照相关规范要求进行，确保管道的安全性。
4.施工过程中，要及时清理工地垃圾，确保施工场地整洁，并进行环保处理。
5.施工人员要定期进行安全培训，提高施工操作技能和安全意识。
六、施工进度计划1.基坑开挖及土方回填工作：预计工期7天。
2.管沟开挖及支撑工作：预计工期5天。
3.防腐保温层施工工作：预计工期10天。
4.管道连接及试验工作：预计工期15天。
某能源站房室外供热直埋管道施工方案_secret要点
某能源站房室外供热直埋管道施工方案_secret要点目录第一章前言一、公司简介二、编制依据：第二章工程概述一、总体概述二、室外直埋管道系统三、工程特点第三章、施工准备一、施工管理人员准备二、技术准备三、劳动力准备四、设备选型、主材审定五、主要施工机械设备及工具准备六、现场临时设施第四章施工进度计划一、施工工期安排二、施工进度计划表（见附表）三、施工准备过程四、施工部署第五章主要分项工程施工方法和技术措施一、施工测量二、直埋管道工程施工方法和技术措施三、冬、雨季施工措施四、质量目标和保证措施五、安全、消防保证措施六、临时用电要求七、环境保护及文明施工第六章工程档案管理第一章前言一、公司是经国家商务部批准，由空调机电设备有限公司等单位出资，在原北京空调制冷工程有限公司的基础上改制设立的一家中外合资建筑业企业。
主要从事施工总承包，机电工程施工及维修；咨询、服务、培训；消防设施工程，建筑智能化工程等业务。
公司已获得国家建设部颁发的机电设备安装工程专业承包壹级，消防设施工程专业承包壹级以及智能化工程专业承包壹级三项资质。
合资公司在资金、技术和人才上实现优势互补，具有较强的技术力量，雄厚的资金实力，先进的技术装备，为国内市场提供优质服务。
公司拥有各类技术管理人员百余人，其中具有中高级职称40人、硕士6人；拥有壹级项目经理12人。
公司工程技术人员中有来自大型施工企业具有丰富管理经验的施工管理人员，也有来自知名设计院的高级设计技术人员，他们的知识和管理经验在我公司得到了充分的发挥和应用，也使我公司具有了较强的市场竞争力。
一大批优秀的青年技术人才将现代科技技术应用于完成的项目作品中，为业主和社会提供优质的服务和良好的社会效果。
多年来企业重合同、守信誉，以优异的质量和服务赢得了客户和项目业主的好评，先后完成了近100万平方米建筑面积的数十项工程项目，区域遍及北京、上海、广州、重庆、昆明、河北、宁夏等多个省市，代表项目有：上海联合丽华有限公司洗涤剂厂、广州万客隆超级市场、北京世纪金源大饭店、北京金源时代购物中心、北京香青园商务会馆、北京宝树堂制药厂、中关村红楼生活区改造、重庆金源时代大饭店、秦皇岛绿色商厦、唐山新华大厦、唐山八方购物广场、石家庄万利福超市、国际大酒店等多项工程，公司积累了丰富的施工管理经验。
室外暖气管道施工方案1.4doc
一、编制依据：第一章 编制依据及工程概况一、编制依据1、根基中国人民武装警察部队学院供暖管网改造工程第一标段招标文件内容、和现场踏勘结果。
2、国家现行施工规范标准：GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50184—93《工业金属管道工程质量检验评定标准》3. 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》6B50242—20024. 《建筑工程验收统一标准》 GB50300-20015. 《建筑机械安全使用规程》 JGJ33-20016. 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-987. 《建筑安装工人安全技术规程》8. 《施工现场临时用电安全生产管理制度》JBJ59-88 9. 《电气设备安装工程施工及验收规范.GBJ232-82》 3. 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） 7、 施工现场实地考察的相关资料； 二、工程概况1、建设单位：中国人民武装警察部队学院2、工程名称及建设地点本工程为：河北省廊坊市中国人民武装警察部队学院供暖管网改造工程第一标段 3、工程内容1.加油站采暖管线改造工程、2：25#学员宿舍楼采暖系统改造工程、 3. 26#公寓楼热力管网改造工程 4. 锅炉房循环泵改造工程5.军职楼室外热力管网改造工程6.武警学院热力管网改造工程电气7.武警学院热力管网改造工程阀井改造第二章、施工组织部署第一节 指导思想和施工准备一、指导思想：1、树立“质量第一，用户至上”的指导思想，严格执行有关的技术标准及设计、建设、工程监理单位的技术质量要求，实行A 、B 、C 三级质量管理方法，制定相应措施，进行严格管理考核。
确保工程质量优良。
2、合理安排施工工序，充分利用施工作业面，采用机械化作业。
施工进度计划实行动态管理，实行周滚动计划和日作业进度考核，确保总进度计划的实现。
二、施工准备：1、施工人员认真熟悉施工图，质量技术要求。
2、施工前进行图纸会审和技术交底，结合施工方法作好技术准备工作，给各施工组班作好详细的技术交底工作。
室外供热管道工程施工方案
室外供热管道工程施工方案一、前期准备工作1.1 工程概况本工程是为供热系统提供热水管道输送的供热管道工程，涉及供热管道的敷设、连接、试压等工作。
供热管道工程的起止点为供热锅炉房和各供热终端设备。
供热管道的敷设线路需经过相关道路和场地，需要充分考虑交通、环境等因素，确保工程施工的顺利进行。
1.2 施工单位本工程由XX公司负责施工，施工单位需具备相应的资质和经验，确保施工质量和安全。
1.3 施工方案编制依据本施工方案编制依据于相关标准、规范及设计图纸，施工单位应详细查阅并熟悉相关资料，确保施工符合规范要求。
1.4 人员安排施工单位应根据工程规模和施工要求，合理安排施工人员，并对施工人员进行专业培训，确保施工操作规范。
1.5 施工条件施工单位需提供施工所需的施工机械设备、工具和材料，并根据工程要求和实际情况，在施工现场搭建临时工地，并设置必要的施工标志和警示标志。
1.6 安全防护施工单位应制定完善的安全生产方案，加强对施工现场的安全监管和管理，确保施工人员的人身安全和财产安全。
1.7 周边环境保护施工单位应加强对施工现场周边环境的保护，减少噪音、粉尘等污染物的排放，确保施工不对周边环境造成影响。
二、施工工艺2.1 接收设计图纸在施工现场搭建临时工地后，施工单位首先要对设计图纸进行认真核对，确保施工图纸的准确无误，避免错误导致施工失败。
2.2 起点定位根据设计要求，确定供热管道的起点位置，并进行标志，以便后续施工工序的进行。
2.3 管道敷设根据设计图纸要求，进行供热管道的敷设工作，要确保管道的平整、牢固，接口处要紧密连接，避免漏水现象的发生。
2.4 管道连接在管道敷设完毕后，进行管道连接工作，确保管道的完整性和密闭性，避免热水泄漏，损坏管道及周边设备。
2.5 管道试压在管道连接完毕后，进行管道试压工作，确保管道的耐压性和密封性，避免供热管道发生压力失控的情况。
2.6 系统调试在管道试压合格后，进行供热系统的调试工作，保证供热系统正常运行，达到预定的供热效果。
室外供热管道安装工程施工方案
一、工程概况本工程为室外供热管道安装工程，主要包括直埋、地沟或架空管道的安装。
工程范围包括民用建筑群（小区）饱和蒸汽压力不大于0.8MPa，热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道。
二、施工准备1. 材料要求：（1）管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
（2）管件：符合现行标准，有出厂合格证，无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
（3）各类阀门：有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
（4）附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求，有产品合格证及说明书。
（5）型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
2. 主要机具：（1）机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
（2）工具：套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
3. 作业条件：（1）安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
（2）安装地沟内的干管，应在管沟砌完后进行。
三、施工方案1. 施工顺序：（1）材料验收：对进场材料进行验收，确保符合设计要求。
（2）管道铺设：根据设计图纸，按照管道布置图进行管道铺设。
（3）管道连接：使用合适的连接方式，确保管道连接牢固、严密。
（4）管道试压：对管道进行试压，确保管道无泄漏。
（5）管道保温：对管道进行保温处理，提高供热效果。
（6）管道防腐：对管道进行防腐处理，延长管道使用寿命。
2. 施工方法：（1）直埋管道：采用直埋方式，施工时注意管道间距、埋深、坡度等要求。
（2）地沟管道：采用地沟方式，施工时注意地沟尺寸、标高、坡度等要求。
（3）架空管道：采用架空方式，施工时注意支架安装、管道间距、吊装等要求。
四、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
室外热力管道施工方案
室外热力管道施工方案一、编制依据：本工程编制依据相关法律法规和工程设计文件要求，结合实际情况进行编制。
二、工程概述2.1 工程地址：本工程位于XX市XX区，具体位置为XX路XX号。
2.2 室外直埋管道系统：本工程采用室外直埋管道系统，包括供水管道、排水管道和燃气管道等。
2.3 工程特点：本工程具有规模大、施工难度大、工期紧等特点。
三、施工准备3.1 施工管理人员准备：施工管理人员应具有相关工程经验和管理能力，并进行专业培训，确保施工过程中的安全和质量。
3.2 技术准备：施工团队应具备相关技术知识和实践经验，熟悉施工图纸和施工方案，保证施工质量和进度。
3.3 劳动力准备：施工团队应具备足够的劳动力，并进行必要的安全培训和防护措施，确保施工安全。
3.4 设备选型、主材审定：施工团队应根据工程要求和实际情况，选用合适的施工设备和主材，并经过审定和验收，保证施工质量和安全。
3.5 主要施工机械设备及工具准备：施工团队应准备好主要的施工机械设备和工具，包括挖掘机、起重机、焊接设备等，并进行检查和维护，确保施工顺利进行。
3.6 现场临时设施：施工团队应根据工程要求和实际情况，设置必要的现场临时设施，包括办公室、生活区、安全防护设施等，确保施工人员的生产和生活条件良好。
四、施工进度计划施工进度计划应根据工程要求和实际情况，合理安排施工进度，确保施工质量和进度，同时做好安全和环保工作。
1.1 施工工期安排：在本项目中，施工工期为XX天。
为了确保施工进度按计划进行，我们将采取以下措施：1.2 施工进度计划表（见附表）附表中列出了本项目的施工进度计划表，包括各个分项工程的开始时间、结束时间以及关键节点。
我们将按照该计划表严格执行，确保项目按时完成。
1.3 施工准备过程：在施工前，我们将对工程现场进行全面检查和清理，确保施工环境安全、整洁。
同时，我们将组织施工人员进行必要的培训和技能提升，以确保施工质量和安全。
1.4 施工部署：我们将合理配置施工人员和机械设备，确保施工进度和质量。
室外供暖管道施工方案
室外供暖管道施工方案1. 引言室外供暖管道施工方案是用于室外供暖系统的管道布置和施工方案。
它是保证供暖系统正常运行的重要环节。
本文旨在介绍室外供暖管道施工方案的设计原则、材料选择、施工过程和验收标准，以帮助施工团队正确进行室外供暖管道的布置和施工。
2. 设计原则室外供暖管道的设计应考虑以下原则：2.1 安全性原则安全是供暖系统设计的首要原则之一。
室外供暖管道的设计应符合相关的安全标准，避免泄漏和事故发生。
2.2 经济性原则室外供暖管道的设计应尽量降低材料和施工成本，提高系统的经济效益。
2.3 管道布局原则室外供暖管道的布局应合理，确保供暖系统的稳定性和效率。
3. 材料选择在室外供暖管道的施工过程中，需要选择合适的材料。
常见的材料包括：•碳钢管：用于一般供暖系统的管道，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性。
•不锈钢管：用于要求更高防腐性能的供暖系统，比如海边或酸雨较多的地区。
•PEX管：用于地埋管道，具有良好的耐寒和耐热性能。
•绝缘材料：用于管道的保温层，以减少能量损失。
在选择材料时，需要考虑管道的工作温度、压力和环境条件，以及预算等因素。
4. 施工过程室外供暖管道的施工包括以下几个步骤：4.1 管道布局和定位根据建筑物的结构和供暖系统的需求，确定管道的布局和定位。
在确定位置时，需要考虑供暖设备、建筑物的承重结构、供暖区域的分布等因素。
4.2 管道安装根据设计方案和布局要求，进行管道的安装工作。
在安装过程中，需要保证管道的牢固性和密封性，避免管道的漏水和断裂。
4.3 管道绝缘在管道安装完成后，需要进行管道的绝缘工作。
绝缘材料可以有效减少能量损失和保护管道免受外界环境的影响。
4.4 管道连接和测试在管道安装和绝缘完成后，进行管道的连接和测试工作。
确保管道连接牢固，并进行泄漏测试和压力测试，以保证管道的安全运行。
5. 验收标准室外供暖管道的施工完成后，需要进行验收工作。
常见的验收标准包括：•管道的位置和布局符合设计要求；•管道的安装符合相关的安全标准和规范；•管道的绝缘效果良好；•管道的连接牢固，无渗漏和断裂。
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1、采用工厂预制带高密度聚乙烯保护层保温管道。
保温层厚度：管径≤DN100时保温层厚度不小于40mm；管径＞DN100时保温层厚度不小于50mm。
2、除图中注明者外，管道弯头均采用曲率半径为3倍管径的带预制保温和外保护层的成品弯头部件。
干管抬升弯头等有特殊要求的管件应由直埋管道制造厂根据设计要求定制，不得现场焊制弯头。
3、管道T型三通、跨接三通等管件应采用工厂预制部件。
一、施工测量：1、施工测量准备工作（1）、定线依据：所有测量定线依据测绘单位所测设桩位及水准点资料。
（2）、仪器、量具2、对施工测量的要求（1）、测量人员要有高度的责任心，施工前应认真看技术交底，明白放线内容，熟悉放线步骤。
（2）、对任何放线工作坚持必有校核的作业原则，做到心中有数。
（3）、爱护仪器，严禁对测量器具的人为损坏，禁止坐仪器盒、塔尺等，对各种器具定时进行检验、保养，使之处于良好的状态，保证放线的准确性和精度。
（4）、测量人员放线时，必须要严格按照测量规范进行操作，避免出现错误。
3、施工测量检查（1）、对每一步施工测量成果要进行复查校核，无误后方可申报上级检查，需监理现场认可后方能进行下步施工。
（2）、做好测量日志，保证资料的完整。
4、竣工测量：工程完工后进行竣工测量，按要求测量工程的平面图，在图中标出有关结构物的位置、高程、相对关系和建筑物接近界的距离。
二、直埋管道工程施工方法和技术措施：1、直埋管道工程施工流程：测量放线、土方开挖、铺砂垫层、管道安装、砌井、超声波检测焊口、防腐保温修补、管道接口保温、管顶填盖中砂、水压试验、管道冲洗调试、回填土夯实、竣工测量、竣工验收。
2、测量放线、土方开挖（1）、根据测绘院及甲方所给的桩点及高程点做好验线和护桩工作，土方开挖前应进行工程测量，包括平面测量和高程测量。
与本设计图纸不一致处应按实际情况作调整。
并根据设计图纸管道埋深和边坡比放出管道沟槽开挖边线；（2）、土方开挖应按本设计要求，并根据实际情况进行调整。
当现场条件不能满足开槽上口宽度要求时，应按《建筑基坑支护技术规程》JGJ120进行边坡支护。
管道沟底宽度见施工图中的剖面图，边坡为1:0.15；（3）、土方开挖前应制定对开挖范围内的各种障碍物（已有地下管线与构筑物、相邻建筑物和地上设施）的保护措施并取得有关单位的同意和配合。
沟槽开挖采用机械开挖，人工清底，开挖前必须与甲方和有关单位协调地下是否有管线和电缆，采用人工开挖探坑的方法来探明地下管线和电缆等。
（4）、土方开挖时，边挖边倒，机械开挖到设计标高以上20cm后，采用人工清底到设计高程，多余土方堆在沟槽一侧1米以外，且高度不得超过1.5米；石块及渣土外运。
遇有土质变化时或局部超挖部分采用细土分层夯实，达到与原土壤密实度相同；（5）、管道焊口处需要人工开挖工作坑，管道两侧及底部的工作坑不得小于600mm。
（6）、土方开挖时必须按有关规定设置沟槽边护栏、夜间照明灯及指示红灯等设施并按需要设置临时道路或桥梁（7）、土方工程完成后应测量管线位置、槽底高程、坡度、平面拐点、坡度拐点，合格后方可开始下一道施工工序。
3、填砂要求：（1）、管道安装前，应先清除沟槽内积水，在沟底铺100mm厚中砂，在直线沟槽内每隔5米（距离焊口1米）码放一层100mm厚砂袋（与沟槽底同宽），然后放置管道。
（2）、管道水压试验前，管顶150mm以下沟槽内必须填实中砂，管道接头工作坑回填可采用水撼砂的方法分层撼实。
（3）、回填土中应按设计要求铺设警示带。
4、管道安装：（1)、直埋管道采用工厂预制带高密度聚乙烯保护层保温管道。
保温材料应为发泡聚氨酯，制作保温层前应进行管道表面抛丸处理，保证管道、保温材料、外保护层之间紧密接合。
（2)、直埋管道均采用焊接钢管焊接连接，采用自制龙门架及倒链进行管道对口、点焊及焊接固定。
公称直径大于或等于DN400mm的钢管,焊缝根部应进行封底焊接；封底焊接宜采用氩气保护焊。
（3）、施焊焊工必须持证上岗，焊工应持有符合现行国家标准[现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范]GB50236规定的有效合格证,应在合格证准予的范围内焊接；施焊前必须开用火证，设专人防火。
（4）、沟槽挖好后，经测量无误铺垫100mm厚中砂，由测量工放出管道中心线和小室边线，然后采用机械和人工进行下管，下管时采用大绳或吊装软带，注意不要破坏保温层；管道运输、储存过程中应采取封闭端口等保护措施，不得损伤外保护层和端口。
（5）、管道下入槽内后，找正对口，对管前必须将管内杂物清理干净，点口固定，DN900管道点口数量应不小于7点，点焊长度为50—70mm，点口要牢固，管端采用砂轮机打成V型坡口，手工打磨、焊接时每层焊缝宽度为焊条直径的0.8—1.2倍，一律采用经过烘烤的T422焊条；（6）、管道壁厚在3—9mm时，其对口间隙及钝边为1—2mm，坡口角度为65°~75°；管道壁厚在9—26mm时，其对口间隙及钝边为1—3mm，坡口角度为55°~65°；对口时错口允许偏差1mm。
有缝管道对口时，纵缝之间应相互错开100以上；管道任何位置不得有十字形焊缝；管道支架处不得有环形焊缝；在有缝钢管上焊接分支管时，分支管外壁与其他焊缝中心的距离，应大于分支管外径，且不得小于70mm。
（7）焊缝表面质量检验应符合下列规定：检查前应将焊缝表面清理干净，焊缝尺寸应符合要求；焊缝表面应完整，高度不应低于母材表面，并与母材圆滑过渡；不得有表面裂纹气孔夹渣及熔合性飞溅物等缺陷；咬边深度应小于0.5mm，且每道焊缝的咬边长度不得大于该焊缝总长的10%；表面加强高度不得大于该管道壁厚的30%，且小于或等于5mm；焊缝宽度应焊出坡口边缘2-3mm；表面凹陷深度不得大于0.5mm,且每道焊缝表面凹陷长度不得大于该焊缝总长的10%；焊缝表面检查完毕应填写检测报告检测报告。
（8）、电焊焊接有坡口的钢管及管件时，焊接层数不得少于两层，在壁厚为3-6mm,且不加工坡口时,应采用双面焊,管道接口的焊接顺序和方法不应产生附加应力；多层焊接时第一层焊缝根部应均匀焊透不得烧穿,各层接头应错开,每层焊缝的厚度宜为焊条直径的0.8-1.2倍，不得在焊件的非焊接表面引弧；每层焊完后,应清除熔渣飞溅物等,并进行外观检查,发现缺陷应铲除重焊。
（9）、在零度以下的气温中焊接应符合下列规定：清除管道上的冰、霜、雪；在工作场地做好防风防雪措施；预热温度可根据焊接工艺制定，焊接时，应保证焊缝自由收缩和防止焊口的加速冷却；应在焊口两侧50mm范围内对焊件进行预热；在焊缝未完全冷却之前，不得在焊缝部位进行敲打；在焊缝附近明显处应有焊工钢印代号标志；不合格的焊接部位，应采取措施进行返修，同一部位焊缝的返修次数不得超过两次。
（10）、管段连接处焊接完成后应进行100%超声波探伤，焊接不合格者应返工。
（11）、每天施工收工前，必须将管道敞口处临时堵好，不得有污水、污物流入管内。
5、打压、防腐、冲洗、调试：（1）、管道安装完毕后应进行强度试验，强度试验压力为2.4MPa。
首先将压力升高至2.4MPa并维持10分钟，无渗漏、无压降后，将压力降至1.6MPa并维持30分钟，无渗漏、无压降为合格。
（2）、管道全部安装完成后应进行严密性试验。
严密性试验压力为2.0MPa。
将压力升高至2.0MPa，管道、焊缝、管道附件无变形和渗漏，稳压1小时后压降不大于0.05MPa为合格。
（3)、严密性试验合格后进行接口保温。
保温时应首先清除管道表面油污、水分和其他杂质。
接口保温采用套袖连接，套袖与管道保护外壳之间采用热熔焊连接，连接完成后做气密性试验。
气密性试验合格后进行聚氨酯发泡，发泡时环境温度不得低于10C。
接口保温及保温补损由厂家施工。
（4)、系统运行前应进行管道冲洗，采用白色滤纸检查管道出水，至无污物为合格。
（5）、预留接口管端应设置盲板，并采用末端套管将管端严密密封，保温材料不得外露。
（6）、管道系统调试另见调试方案。
6、井室砌筑（1）、钢筋混凝土的模板、钢筋、混凝土等分项工程的施工应符合现行国家标准[混凝土结构工程质量验收规范]GB50204的规定，并应符合设计要求。
（2）、模板安装质量应符合下列规定：模板安装应牢固模内，尺寸准确，模内木屑等杂物应清除干净；模板拼缝应严密，在灌注混凝土时不得漏浆。
（3）钢筋成型质量应符合下列规定：绑扎成型时，应采用钢丝扎紧，不得有松动、移位等情况；绑扎或焊接成型的网片或骨架应稳定牢固，在安装及浇筑混凝土时不得松动或变形。
（4）、混凝土质量应符合下列规定：混凝土配合比必须符合设计规定，混凝土垫层、基础表面应平整，不得有石子外露；构筑物不得有蜂窝、露筋等现象。
（5）、井室在主路上时采用“重型五防”型井盖，其他部位的井室采用普通型井盖。
7、回填土：（1）、沟槽、检查室的主体结构经隐蔽工程验收合格及竣工测量后，应及时进行回填。
（2）、回填时应确保构筑物的安全，并应检查墙体结构强度、外墙防水抹面层强度、盖板或其他构件安装强度，当能承受施工操作动荷载时，方可进行回填。
（3）、回填前应先将槽底杂物清除干净，如有积水应先排除；回填土应分层夯实；回填土中不得含有碎砖、石块、大于100mm的冻土块及其他杂物。
（4）、直埋保温管道沟槽回填时，还应符合下列规定：回填前，应修补保温管外护层破损处；管顶或结构顶以上范围内应采用轻夯夯实；管道接头工作坑回填可采用水撼砂的方法分层撼实；回填土中应按设计要求铺设警示带；弯头、三通等变形较大区域处的回填应按设计要求进行；设计要求进行预热伸长的直埋管道回填方法和时间应按设计要求进行。
（5）、回填土铺土厚度应根据夯实或压实机具的性能及压实度要求而定；虚铺厚度宜符合下列规定：振动压路机夯实虚铺厚度不大于400mm；压路机夯实虚铺厚度不大于３00mm；动力夯实机夯实虚铺厚度不大于２５0ｍｍ；木夯夯实虚铺厚度应小于２00mm。
（６）、管顶或结构顶以上500mm范围内,应采用轻夯夯实,严禁采用动力夯实机或压路机压实;回填压实时,应确保管道或结构的安全。
（7）、供热管线与其他地下设施交叉部位或供热管线与地面上建（构）筑较近部位，其回填施工方案应征得有关单位同意。
（8）、回填的质量应符合下列规定：回填料的种类、密实度应符合设计要求；回填土时沟槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质；不得回填碎砖、石块、大于100mm的冻土块及其他杂物。
（9)、回填土的密实度应逐层进行测定，设计无规定时，应符合下列要求：胸腔部位回填土的密实度不小于95%；管顶或结顶上500mm范围内回填土的密实度不小于85%；其余部位按原状回填。
（10）、由于正值雨季，土的含水率较高，对暂存回填土要用塑料布遮盖保护，确保土质干燥，对湿度较大的土采用白灰拌合回填，必要时采用级配砂石回填，蛙夯夯实；对回填不合格处，应立即返工处理，确保回填土质量。