主井底水仓喷浆安全技术措施
矿井喷浆安全技术措施有哪些
矿井喷浆安全技术措施有哪些矿井喷浆是煤矿、矿山等采矿行业中一种常见的灾害。
喷浆不仅会造成设备的损坏和工作中断，更会对工人的生命安全产生威胁。
为了保障生产安全，必须采取一系列的安全技术措施来预防和应对喷浆事件。
本文将介绍矿井喷浆安全技术措施。
喷浆原因矿井喷浆是由以下原因引起的:1.矿井作业中的猛药炸矿作业，产生大量煤粉，煤粉与矿井甲烷混合后，加上一定的火源，就会引起燃爆，造成矿井喷浆；2.矿井开采中遇到水层，在不及时控制的情况下，会引起水灾，水灾过程中产生的巨大水压，会引起大量土石块碎裂，形成大规模的冲击波；3.矿井底部冰岩层破裂，导致矿井底部冰屑混乱，喷出矿物质和水汽形成喷浆；4.其他未知原因，例如人为破坏等。
安全技术措施为了保障矿井作业人员的生命安全，必须采取以下措施来应对和预防喷浆事件：1. 安装喷浆监测设备喷浆监测设备是一种监测矿井喷浆异常情况的装置。
在矿井中安装这种设备，可以及时、准确地检测到喷浆的发生和喷浆的强度，为采取安全应对提供时间上的保障。
2. 矿井通风系统改造矿井通风系统的设计和运行状况对于预防喷浆事件的发生至关重要。
因此，在日常维护和安全检查工作中，必须严格要求通风设备的维护和使用安全，并促进矿井通风系统的安全性升级。
3. 矿井加强支护措施喷浆对矿井支护结构的破坏程度很大，因此在矿井运营过程中，加强支护措施，增加支架和支撑器的数量和密度，可以有效减轻喷浆事件对矿井设施和人员的伤害。
4. 矿井使用非可燃性液态冷却剂非可燃性液态冷却剂在矿井喷浆事件中发挥着关键的作用。
通过喷洒非可燃性液态冷却剂，可以迅速降低矿井内部的温度，减轻火源的危害，防止燃爆事故的发生。
同时，非可燃性液态冷却剂还可以使喷出的浆泥呈现不易流动的固态状态，有效减少喷浆事故的扩散程度。
5. 常规检查和培训矿井作业人员应定期进行喷浆相关的理论知识与技能方面的培训。
同时，日常作业中也应加强对于人身安全防护设施的检查与维护。
矿井喷浆施工安全技术措施
矿井喷浆施工安全技术措施矿井喷浆施工是矿井工程中常见的一项施工工艺，主要用于固化地层、封堵水源、加固边坡等。
由于施工环境恶劣、工艺复杂，施工安全非常重要。
本文将从选定施工方案、设备检查、人员安全培训、施工现场管理等方面，介绍矿井喷浆施工的安全技术措施。
一、选定适宜的施工方案在进行矿井喷浆施工前，首先要根据地质条件、工程要求等因素，制定适宜的施工方案。
方案中应明确材料的种类、比例以及施工方法等。
同时还应当充分考虑安全因素，选择适用于矿井喷浆施工的合理工艺方案。
二、设备检查在施工前，对喷浆设备进行全面检查，以确保其正常运行。
检查内容包括设备的电气线路、液压系统、进料装置等。
特别需要注意的是喷浆泵的状态，如给水管的连接是否牢固、密封性是否良好等。
只有保证了设备的完好无损，才能保证施工的安全进行。
三、人员安全培训在施工前，必须对施工人员进行全面的安全培训，使其了解喷浆设备及施工方案的操作要领，掌握应急处理措施等。
培训内容应包括施工前的准备工作、操作技巧、设备维护保养等方面的知识。
同时还要加强对安全意识的教育，提高施工人员的安全意识和安全素质。
四、施工现场管理在施工现场，应加强对施工过程的管理，确保施工安全。
具体措施如下：1.制定详细的施工计划，并明确操作流程和责任分工。
2.加强现场巡视，及时发现和处理施工中存在的安全隐患。
3.对施工现场进行划分，设立与其他区域相互隔离的工作区域，确保施工现场的安全。
4.检查施工现场的通风设备是否正常运行，保证施工现场空气流通，避免有害气体积聚。
5.对施工现场进行严格的安全监控，及时发现异常情况，并采取相应措施进行处理。
6.加强对各项施工操作的监督和检查，如喷浆液的搅拌、输送、喷射等，确保施工质量和施工安全。
7.施工过程中要经常交流、沟通，加强协调，确保施工的连续性和安全性。
以上是矿井喷浆施工的安全技术措施，通过制定合适的施工方案、设备检查、人员安全培训和施工现场管理等方面的措施，可以有效地保障矿井喷浆施工的安全。
煤矿井下巷道喷浆标准及安全技术措施
煤矿井下巷道喷浆标准及安全技术措施为加强井下巷道喷浆工程质量管理，确保喷浆作业安全。
特制定如下安全技术措施，并严格按此措施执行。
一、喷浆标准(一)原料、配比及强度要求1、原料要求:①水泥：矿渣硅盐酸水泥，标号42.5，过期、受潮、结块的水泥不得使用。
②2骨料：石子：5-8mm，砂子：黄砂，含泥量不超过5%。
③3水：要干净、无杂物，不得使用污水及PH值小于4的酸性水和含硫水。
④速凝剂：FJW-8型速凝剂，要按出厂说明书和水泥性质配合使用，掺量一般为水泥重量的3-5%。
要求在3-5min内初凝，10min内终凝。
速凝剂的存放要保持干燥，不得破包，以防受潮。
2、配比要求：水泥：水：砂：石子为1：0.45：2.49：2.033、喷射混凝土的强度等级不应低于C20。
(二)喷浆要求1、挂线要求:喷浆前，需在巷道内拉设喷浆定位线。
2、挂线位置:①拱形断面：巷道内需拉设7条喷浆定位线，巷道拱基线以上挂设3道（巷道正顶一道，巷道两肩窝各一道），巷道拱基线及以下两帮各挂设2道（拱基线位置一道，底板向上400mm处一道）。
②矩形断面：巷道内需拉设5条喷浆定位线，巷道顶板中心挂设一道，巷道两帮各挂设2道(根据巷道高度平均挂设)。
3、挂线方式及材料(1)使用材料：巷道挂线使用8#铁丝。
(2)挂线方法：使用铁丝将一端固定在已喷成型的巷道（长度不得小于5m），另一端固定在未成型的巷道（一次成巷喷浆长度≤20m）。
(3)仅拱部先成巷时挂三道线即可，喷墙体时两帮在另挂设两道线，分别成巷。
(4)挂线使用的铁丝应及时回收，重复利用。
4、平整度要求：直墙部分用1m靠尺和塞尺检查，要求检查点上1m2内的最大值不得超过50mm，巷道净尺寸符合设计要求。
5、厚度要求：尺量检查点两墙基础深度埋设控制喷射混凝土厚度的标志（厚度控制钉、喷射线），喷射混凝土厚度不应小于设计值得90%（两帮150mm，顶板100mm），一次喷射厚度应大于50mm，若一次喷射够厚度达不到设计要求，可分次喷射，但复喷时间间隔不得超过2小时，否则应用高压风水重新清洗受喷面。
喷浆安全技术经验措施
喷浆安全技术经验措施
1.安全保护措施：在喷浆作业现场，应设置警示标志并进行有效的围挡，确保周围人员不会误入作业区域。
同时，喷浆作业现场应配备安全帽、防护服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品，并且操作人员应接受专业
培训和持证上岗。
2.设备安全保护：喷浆设备应经过定期的检修和维护，确保其正常工
作状态，并定期进行预防性维修和更换关键部件。
在喷浆作业过程中，应
遵守相关操作规程，不得私自修改设备的工作参数，以免引发设备故障和
安全事故。
3.使用安全材料：选择合适的喷浆材料，并确保其质量合格、无毒无害。
在施工现场储存喷浆材料时，要遵守材料的保存要求，防止其受潮、
变质。
操作人员应佩戴防护用品，尽量减少喷浆材料的接触和吸入。
4.环境安全管理：喷浆施工过程中应遵守相关的环境保护法规和规定，尽量减少噪音、粉尘和废水的产生。
对喷浆施工现场进行定期的清理和维护，保持环境整洁和安全。
同时，在喷浆施工过程中要注意周围环境的变化，如有恶劣天气或自然灾害发生时，及时暂停作业，确保操作人员的安全。
5.应急预案和培训：制定完善的应急预案，针对可能发生的安全事故
和突发事件，制定相应的处置措施和应急逃生路线，并进行定期演练和培训，提高操作人员的安全意识和应急响应能力。
通过以上的喷浆安全技术经验措施的实施，可以有效减少喷浆施工过
程中的安全事故的发生，保障操作人员的身体健康和作业安全。
喷浆安全技术措施
喷浆安全技术措施喷浆是一种重要的地下工程技术，它用于加固岩土体以及处理土石坝等工程结构。
然而，喷浆工作中存在一定的安全风险，如喷浆砂浆泵爆管、喷浆机故障等。
因此，我们需要采取有效的技术措施来确保喷浆工作的安全性。
一、喷浆前的安全检查在开展喷浆作业之前，需要进行充分的安全检查，确保设备状态良好、操作人员熟练以及场地无明显安全隐患等。
具体需要考虑以下几方面因素：1. 设备状态检查：检查喷浆泵、喷浆机、喷浆管道等设备的状态是否正常，确保泵的压力、流量、密封等安全。
2. 人员素质检查：核查作业人员的技术水平以及安全技能培训情况等。
3. 场地安全检查：检查作业场地是否有明显的安全隐患，如裸露的线路、悬挂的重物、危险品堆放等情况。
4. 用电检查：检查电源线路是否正常接地，电器开关是否完好，确保电路安全。
二、喷浆作业中的安全措施1. 安全防护措施：操作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋、工作服、手套等个人防护装备，确保头部、脚部、手部等关键部位的安全。
2. 设备检查：操作员要定期检查喷浆泵以及喷浆机的各项指标是否正常，如温度、压力、流量等，发现问题要及时通知相关人员进行维修。
3. 喷浆技术控制：操作人员必须具备良好的喷浆技术控制能力，包括控制喷浆速度、液量、浆液质量以及喷浆前后测量和记录等环节，确保喷浆操作可控。
4. 喷浆机维护：喷浆机需要定期清洗、保养及加油等维护工作，以确保喷浆机的正常工作和长期稳定性。
5. 吊装注意事项: 喷浆过程中需要进行吊装，操作人员必须关注安全事项，应有专人指挥操作、安全坠物防护措施、吊装索具、夹具等的检查。
三、喷浆后的安全措施喷浆操作完毕后，需要进行相关的清洁和整理工作，还需要将喷浆设备挂掉或移动到安全地带。
1. 喷浆机清洁：清洗喷浆机的泵体和管道等重要部位，有利于保持设备的稳定性和疲劳寿命。
2. 残留物清理：清理喷浆过程中的残留物，如喷浆剂、浆液等，以避免污染环境和对设备造成腐蚀。
3. 喷浆器具放置：喷浆机工作完毕后，会残留一些浆液在喷浆器内，需要将其放置在安全位置，以免对周围环境造成影响。
喷浆安全技术措施
根据评估结果，针对员工掌握程度较差的内容进行重点培训，改进培训方法和 内容，提高培训效果。
喷浆安全教育的重要性及实施方式
01
02
重要性：喷浆安全教育 是提高员工安全意识、 减少喷浆事故的重要途 径。通过安全教育，使 员工充分认识到喷浆安 全的重要性，增强员工 的安全意识和自我保护 能力。
实施方式
作业许可
喷浆作业应取得作业许可 ，并严格按照许可规定的 范围和条件进行。
安全设施
喷浆作业现场应设置相应 的安全设施，如安全网、 防护栏、警告标志等。
喷浆作业安全操作规程
操作培训
所有参与喷浆作业的人员 都应接受操作培训，确保 他们熟悉设备的正确操作 方法和维护保养知识。
安全距离
在喷浆作业过程中，人员 应保持与设备的足够安全 距离，以避免飞溅的浆液 伤害。
佩戴防尘口罩
喷浆作业会产生大量粉尘，为保护呼 吸系统，需佩戴防尘口罩。
喷浆作业危险源辨识和风险评估
危险源识
01
在喷浆作业前，应对作业现场进行全面的危险源辨识，识别出
可能的安全隐患。
风险评估
02
根据危险源辨识结果，对喷浆作业进行风险评估，确定风险等
级，并制定相应的安全措施。
安全交底
03
在喷浆作业前，应对参与作业的人员进行安全交底，告知他们
定期维护
喷浆设备应定期进行维护保养，包括更换磨损部 件、清洗设备等。
维修记录
喷浆设备的维修保养记录应完整，便于追踪和管 理。
喷浆设备安全操作注意事项
安全防护措施
操作喷浆设备时，必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等安全 防护措施。
避免疲劳操作
连续操作喷浆设备时间不宜过长，应适当休息，避免疲劳操作。
喷浆安全技术措施
喷浆安全技术措施首先，我们应该确保所有的喷浆设备和管道都经过定期维修和检查，并且处于良好的工作状态。
如果发现任何漏损或损坏，应立即进行修复或更换。
此外，我们还应该定期检查喷浆设备的过滤器，并清理或更换堵塞的过滤器，以确保喷浆过程中的顺畅和安全。
其次，我们应该正确选择和使用喷浆材料。
在选择喷浆材料时，应优先选择符合安全和环保要求的材料，并遵循供应商提供的使用说明。
在使用喷浆材料之前，我们应该仔细阅读产品说明书，并确保我们具备正确的技能和知识来操作这些材料。
此外，我们还应该确保喷浆材料的储存和处理过程符合相关的安全标准。
第三，我们应该正确使用和安装喷浆设备。
在操作喷浆设备之前，我们应该接受专业培训，并熟悉设备的使用方法和注意事项。
在安装喷浆设备时，应遵循制造商提供的指导，并严格按照相关的安全规定操作。
在工作过程中，我们要时刻保持集中注意力，并随时监测设备的运行状况，如发现异常情况应立即停机检修。
第四，我们应该穿戴适当的个人防护装备。
在进行喷浆工作时，我们应该佩戴防护眼镜、手套和耳塞等个人防护装备。
同时，我们还应根据实际情况佩戴适当的防护服和防护鞋，以确保身体的安全。
此外，我们要注意防火防爆和通风，确保喷浆工作场所的安全环境。
最后，我们应该建立一个完善的应急预案。
在喷浆工作中，无论我们采取了多少防范措施，事故仍然有可能发生。
因此，我们应该制定应急预案，并定期对其进行演练和更新。
应急预案应包括针对各种事故的快速反应步骤，并具备必要的紧急救护设备和药品。
总之，喷浆安全技术措施是我们进行喷浆工作的基础和保障，我们应该始终遵循和执行这些技术措施，确保工人和设备的安全。
只有通过不断的学习和实践，我们才能不断改进和提高我们的喷浆安全水平，减少事故的发生。
矿井喷浆安全技术措施有哪些
矿井喷浆安全技术措施有哪些汇报人：日期:•矿井喷浆技术概述•矿井喷浆安全技术措施•矿井喷浆施工现场安全管理目•矿井喷浆安全技术措施的效果评估与改进•结论与展望录矿井喷浆技术概述喷浆技术定义喷浆技术发展及应用喷浆在矿井安全中的作用矿井喷浆安全技术措施耐火材料由于矿井内存在各种腐蚀性气体和水分，喷浆材料应具有良好的抗腐蚀性能，以保持喷浆层的完整性和稳定性。
抗腐蚀材料环保材料喷浆材料选择设备检查安全防护操作规范030201喷浆设备安全操作应急处理培训培训施工人员掌握喷浆作业中可能出现的突发事件的应急处理方法，如火灾、泄漏等，以提高应对突发事件的能力。
安全意识培训对施工人员进行安全意识培训，使他们充分认识到矿井喷浆作业的安全重要性，自觉遵守安全规章制度。
操作技能培训对施工人员进行喷浆设备的操作技能培训，确保他们熟练掌握设备操作要领，提高喷浆作业效率和质量。
施工人员安全培训矿井喷浆施工现场安全管理作业人员培训安全责任明确严格执行安全规章制度现场安全制度1 2 3防护用具配备设备安全检查施工现场标识安全防护措施03事故应急处理01定期安全检查02安全监控安全检查与监控矿井喷浆安全技术措施的效果评估与改进矿井喷浆安全技术措施的效果评估与改进结论与展望矿井喷浆安全技术措施总结喷浆材料选择喷浆设备维护施工人员培训施工现场管理喷浆材料性能提升自动化施工技术施工安全与环保未来研究方向与挑战提升矿井安全的其他建议强化矿井安全管理01矿井安全文化建设02引入先进技术03感谢观看。
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安全措施会审记录名称主井底水仓喷浆安全技术措施会审地点调度会议室
主持人会审时间
参加会审人员
生产技术科安全矿长
安全监察科机电矿长
机电运输科生产矿长
通风管理科总工程师
调度室总经理
施工队
会审意见：
郑新宏发（新密）煤业有限公司
主井底水仓喷浆安全技术措施
主井底水仓需要进行喷浆维护。
为确保施工安全，特制定如下安全技术措施：
一、组织措施
为加强领导，确保喷浆期间安全，矿成立领导小组：
组长: 王志
副组长：王兰森韩现立乔国军翟长松
成员：李高中王学海张长明陈建军杨建涛
王志负总责，协调各方面的关系；王兰森负责技术措施的贯彻及喷浆地点的地质情况；韩现立负责人员的组织、施工及工程质量的验收；乔国军负责工作地点的安全生产；翟长松负责工作地点的机电管理工
作及排水、风机安装：杨建涛负责喷浆使用物料的购置工作。
成员按各自的分工尽职尽责，确保扩修地点的安全，各带班领导是本班井下安全的第一责任人。
二、工程概况：
该扩修巷道为矿井11采区排水系统，工程量为60米，以扩修12米，剩余48米。
半岩煤巷，顶板为砂质泥岩，底板为炭质泥岩。
原巷道支护形式为2.0米×1.8米木实支护，对棚，扩修时采用2.0×2.0米木实支护，扩修后断面积为4㎡。
三、施工工艺：
采用风镐或手镐扩修，人工架棚，人工运料，绞车运煤。
扩修前要先在需扩修拆除的棚子外侧加固好临时支架，支护好帮顶，在拆除棚梁下打上临时抬棚，松动原棚子的顶和帮，在原棚梁的上部挑顶后及时站腿架棚，帮顶护严护牢，必要时，采用钎椽超前控制顶板。
工艺流程：煤壁注水—拆原棚—挑顶—移前探梁—架临时支护—剔帮出煤—挖柱窝—架永久支架—打帮顶
四、劳动组织
1、采用“三八”制循环作业。
每个维修场出勤4人，其中掘工2人、杂工2人，所使用的支护材料从地面料场或仓库由维修队运至施工地点。
2、每班必须有一名矿长和一名班长现场跟班。
劳动组织表：
工种每班需用人数备注
零点班捌点班肆点班
班组长 1 1 1
掘工 2 2 2
杂工（运料） 2 2 2
皮带工 1 1 1
合计 6 6 6
五、工程质量标准
该区域巷道为木实支护，具体支护标准如下：
1.中高2±0.05m，下宽为2±0.05m，棚距0m，柱窝深高度为0.2±0.05m。
2.必须使用肩垫和口垫、撑杆，并做到“三严”，即：肩严、口严、后身严。
3.严格按中、腰线施工（特殊情况必须通过生产技术科人员同意后施工）。
4.严禁出现有棚子扭旋、前倾、后仰。
5.巷道卫生，掘进或扩修过的巷道必须一遍净，严禁巷道杂物堆积，有淤泥积水，材料工具码放整齐。
对压力大的地方应及时卸压。
六、安全措施：
1、加强顶板管理，喷浆前及作业过程中，班组长要指派有经验的老工人做好审帮问顶工作，发现问题及时处理，审顶工作必须遵守以下规定：（1）审顶工作应有两名有经验的人员担任，一人审顶，一人观察顶板和退路，审顶人应站在安全地点，观察人应站在审顶人的侧后边，并保证退路畅通。
（2）审顶应
从完好的支护地点开始，由外向里先顶后帮依次进行，审顶范围内严禁其他人通过。
（3）审顶工作人员应戴手套，用长柄工具审顶时应防止矸块顺杆滑下伤人。
（4）顶帮遇有大块断裂煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢审下，不得硬刨强挖。
2、作业期间必须将工作地点前后10米范围内的风水管线、电缆等落地，以免审掉的矸石损坏电缆及各种管线。
3、作业期间必须放专人照坡，防止出现意外事故。
4、喷浆地点由班组长负责携带便携仪，挂在茬下5m范围内，瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止工作撤出人员。
5、喷浆期间要加强与运输区的联系，运物料时喷浆人员必须撤到安全地点，距喷浆地点以里不少于20m。
6、喷浆期间，非工作人员通过喷浆地点时，必须征得喷浆人员同意后方可通过。
7、打锚杆眼前，首先严格按先顶后帮的顺序检查顶帮，审掉活矸危石，确认安全后方可作业。
锚杆眼位置要准确，眼位误差不超过100mm，与岩壁尽量垂直，夹角不小于75°，锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，严格按锚杆长度打锚杆眼。
安装锚杆前应将眼孔内的积水、岩粉用高压风吹干净。
吹眼时操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，然后把２卷树脂锚固剂送入眼底。
随后将锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用专用套筒卡住螺帽，开动钻机，使钻机带动杆体旋转对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到孔底。
15min后挂网，上托盘，锚杆盘要紧贴岩面不得松动。
锚杆螺丝必须用专用扳手上紧。
8、挑顶扩帮采用手镐、尖枪、大锤进行，如需放炮时另行制订安全技术措施，否则不准放炮。
9、喷射混凝土：
a、准备工作：
（1）检查锚杆安装和钢筋网铺设是否符合设计要求，发现问题应及时处理。
（2）清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直，接头严密，不得漏风。
（3）检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风。
（4）喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在巷道拱顶和两帮，按设喷厚标志。
（5）喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
b、喷射混凝土的工艺要求：
（1）喷射顺序为先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面尽量保持垂直。
喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8～１m为宜。
（2）人工拌料采用潮拌料，水泥、砂和石子应清底翻料３遍使其混合均匀。
（3）喷射时，喷浆机的供风压力不小于0.4ＭＰａ，加水量凭射手的经验加以控制，水灰比为0.4～0.5，喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，要使喷射的混凝土无干斑、无流淌、粘合力强，回弹料少，
一次喷射混凝土厚度50～70mm，并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过２h，否则，应用高压水重新冲洗复喷面。
c、喷射工作
（1）喷射工作开始前，应首先在喷射地点铺上旧皮带，以便收集回弹料，回弹率不得超过15％，
（2）开机时，必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时要先停料，后停机，再关水，最后停风。
（3）喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵塞时，喷射手应紧握喷头，并将喷口朝下。
d、喷射质量：
喷射前必须冲洗岩帮、清理浮矸、喷射均匀，无“穿裙”、“赤脚”。
表面平整度不大于50mm/m２。
10、喷浆结束后要将回弹料清理干净。
施工修理结束后，所有管线必须复位，吊挂整齐，且浮渣杂物必须每班及时清理干净，确保文明生产。
七、施工时应注意的安全事项
1、运料工入井时，严禁人、料混装。
2、皮带巷施工时，严禁在皮带机上运送物料。
3、施工人员严禁酒后或精神不好状态下入井。
4、运输设备停机时不得向运输设备上攉煤或碴。
5、避灾路线：
若发生火灾时，撤退路线是：工作地点→主井底车场→主井→地面
若发生水灾时，撤退路线是：工作地点→主井底车场→主井→地面。
生产技术科
二0一一年七月。