大体积砼施工方案1
大体积混凝土工程施工方案
大体积混凝土工程施工方案一、工程概述本工程为_____，基础采用大体积混凝土结构。
混凝土强度等级为_____，浇筑方量约为_____立方米。
施工地点位于_____，预计施工时间为_____。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关规范标准，编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、对混凝土配合比进行优化设计，考虑降低水化热、减少收缩等因素。
3、计算混凝土的温度应力，制定相应的温控措施。
（二）材料准备1、水泥：选用水化热较低的水泥品种，如_____。
2、骨料：采用级配良好的粗、细骨料，控制含泥量在规定范围内。
3、掺合料：适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，以降低水泥用量，改善混凝土性能。
4、外加剂：根据需要添加缓凝剂、减水剂等外加剂，满足施工要求。
（三）现场准备1、清理施工现场，保证场地平整、排水畅通。
2、搭建混凝土搅拌站、输送泵及管道等设备，并进行调试和试运行。
3、准备好测温设备、保温材料等。
（四）人员准备1、组织专业的施工队伍，包括混凝土工、振捣工、养护工等。
2、对施工人员进行培训，使其熟悉施工工艺和质量要求。
三、施工工艺流程（一）模板工程1、模板采用_____材料，具有足够的强度、刚度和稳定性。
2、模板安装要牢固，拼缝严密，防止漏浆。
（二）钢筋工程1、钢筋的规格、型号、数量和位置应符合设计要求。
2、钢筋的连接方式应符合规范规定，保证连接质量。
（三）混凝土浇筑1、混凝土搅拌：严格按照配合比进行搅拌，控制搅拌时间和均匀性。
2、混凝土运输：采用_____运输方式，保证混凝土在运输过程中不发生离析、泌水等现象。
3、混凝土浇筑顺序：根据结构特点，采用分层分段的浇筑方法，每层厚度控制在_____以内。
4、混凝土振捣：采用_____振捣器，振捣密实，避免过振或漏振。
（四）混凝土养护1、养护时间：不少于_____天。
2、养护方法：采用覆盖保温保湿材料、蓄水养护等方法，控制混凝土内外温差在规定范围内。
桥梁承台大体积砼专项施工方案
桥梁承台大体积砼专项施工方案
一、施工前准备
在进行桥梁承台大体积砼专项施工之前，需要进行充分准备工作，包括但不限
于以下几项：
1.砼搅拌站准备: 要保证搅拌站的正常运转，砼质量合格，满足施工需
求。
2.模板支撑搭建: 搭建模板支撑系统，确保承台的准确形状和尺寸。
3.砼输送设备准备: 确保砼能够顺利输送到施工现场，保证施工效率。
4.人员培训: 对施工人员进行必要的专项培训，提高工作效率和安全性。
二、施工工艺
1. 模板搭建
在确认合适的模板搭建位置后，需按照设计要求进行模板支撑的搭建，保证承
台的准确尺寸。
2. 钢筋预埋
根据设计要求，在模板内设置并绑扎钢筋，确保承台的承载能力。
3. 砼浇筑
砼浇筑前需要先进行现场验收，然后将预先搅拌好的砼输送到现场，进行连续
浇筑，确保整体性和均匀性。
4. 养护处理
砼浇筑完成后需要进行养护处理，保证砼的强度和耐久性。
三、施工注意事项
1.施工现场安全: 施工期间要加强现场安全管理，确保施工人员安全。
2.质量控制: 严格按照设计要求进行施工，避免出现质量问题。
3.施工进度: 合理安排施工进度，确保按时完成施工任务。
4.环境保护: 在施工过程中要注意环境保护，避免对周围环境造成污染。
四、总结
桥梁承台大体积砼专项施工是一项复杂的工作，需要充分的准备和严格的施工流程控制。
只有确保施工质量和安全，才能保证桥梁承台的使用寿命和安全性。
在未来的桥梁施工中，我们需要继续积累经验，提高技术水平，为桥梁建设事业贡献力量。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案以下是关于大体积混凝土施工方案，希望内容对您有帮助，感谢您得阅读。
大体积混凝土施工方案（一）一、工程概况：本工程是一座集商业、办公公寓为一体的现代化建筑，地下一层地上裙楼四层，A座无虚席24层，B座29层，总建筑面积74500余平方米。
结构型式为框支剪力墙结构。
本工程地下室为停车场，有消防水池、水泵室、配电室及发电机室，一层至四层主要是商业及办公用房，五层起为电梯公寓。
本工和基础地下室部分按后浇带分为6个作业分区，1、3区为了1600厚筏板基础，其余为400厚基础抗水板，承台设计底标高-5.2米，采用C40防渗混凝土，抗渗等级为0.8Mpa，整个基础底板的混凝土量约为4000立方米。
除2区、5区、6区外，其它已经浇筑完成，本本方案适用于2区、5区、6区的基础混凝土浇筑施工。
二、施工准备工作：大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，·才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工1、材料选择本工程采用商品混凝土浇筑。
对主要材料要求如下：（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。
（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。
选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。
（3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5%。
选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章施工准备 (4)3.1基础浇筑总体规划 (4)3.2原材料及混凝土试配 (5)3.2.1原材料 (5)3.2.2配合比实验 (6)3.3劳动力计划的安排以及设备的投入计划 (6)3.3.1整体劳动力投入计划 (6)3.3.2混凝土浇筑现场人员组织 (7)3.3.2.1控制指挥中心 (7)3.3.2.2劳动力计划安排 (7)3.4主要设备材料用表 (10)3.4.1混凝土输送方式的选择 (10)3.4.2主要材料投入及物资供应计划（估值） (10)3.4.3底板混凝土浇筑物资设备准备 (11)3.5混凝土的供应 (11)3.5.1最小混凝土需求量的计算 (11)3.5.2混凝土输送泵需用台数计算 (12)3.5.3混凝土搅拌运输车需用台数计算 (12)3.5.4混凝土搅拌站的选择以及混凝土运输车线路的选择 (13)3.5.4.1搅拌站的选择 (13)3.5.4.2混凝土运输车主要供应线路的选择 (13)3.5.4.3备用供应线路的选择 (13)3.5.4.4混凝土浇注前对搅拌站工作的检查 (13)第四章主要施工方法 (14)4.1分区段浇筑部署 (14)4.3浇筑及振捣 (21)4.4混凝土浇捣时间的控制 (22)4.5泌水处理 (22)4.6表面处理 (22)4.7混凝土测温及养护 (23)4.7.1混凝土拌合温度计算 (23)4.7.2混凝土浇筑温度计算 (24)4.7.3底板砼中心最高温度估算 (24)4.7.4混凝土的温度控制计算 (26)4.7.5测温 (26)4.7.6混凝土养护 (28)第五章大体积混凝土质量控制措施 (28)5.1双掺技术 (28)5.2和易性 (29)5.3配合比设计 (29)5.4入模温度 (29)5.5生产运输 (30)5.6养护 (30)5.7混凝土质量标准 (30)5.8生产协调保证措施 (32)第六章可能导致混凝土浇筑中断的应急措施 (32)6.1机械方面 (32)6.2施工用电方面 (32)6.3防止雨水的措施 (33)第七章安全、健康及环境保护措施 (33)7.1施工安全、职业健康措施 (33)7.2环境保护措施 (35)7.2.1模板的保护 (35)7.2.2脚手架的保护 (35)7.2.3钢筋的保护 (35)第一章编制依据1．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002（2011年版）2．《混凝土结构设计规范》GB50010—20103.《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-20114.《硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥》GB175-20075．《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-20056.《混凝土外加剂》GB8076-20087.混凝土强度检验评定标准GB/T50107-20108.《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20039.《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28-8610.《普通混凝土配合比设计技术规程》JGJ55-201111.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—201312.泉州上实海上海项目c-8-2地块最新版结构施工图纸13.国家，福建省，泉州市有关安全，文明施工规范，规定。
厂房大体积砼施工方案
厂房大体积砼施工方案一、工程概况二、施工准备1.人员准备：组织具备相应技能和经验的施工人员，包括项目经理、工程师、技术工人和劳动力等。
2.设备准备：准备必要的施工机械设备，如起重机、混凝土搅拌车、焊接机等。
3.材料准备：准备所需的砂浆、钢筋、混凝土、木材和水泥等材料，并进行质量检验。
三、施工工艺1.地基施工：按照设计要求进行基础解体、填充、压实和平整等工序，确保地基的承载力和稳定性。
2.地面施工：进行地面的平整和拆除不需要的构件等工序，并加固地面结构，以提供施工的支撑。
3.墙体施工：安装脚手架，根据设计图纸搭建墙体模板，进行砼浆的预制和浇筑，然后振动和养护砼浆。
4.柱子和梁施工：根据设计要求，搭建柱子和梁的模板，进行预制砼浆的搅拌和浇筑，确保其准确位置和强度。
5.墙面装饰：对砼墙面进行处理，包括砂浆喷涂、乳胶漆涂刷等，以增加墙体的美观度和防水性能。
四、施工安全1.组织施工人员参加相关的安全培训，提高他们的安全意识和技能。
2.设置合理的施工区域，划出警戒线，并确保安全通道畅通。
3.定期检查施工设备和材料的质量，确保其安全可靠。
4.严格遵守安全操作规程，如使用防护设备、穿戴安全帽和安全鞋等。
5.加强现场巡检和监控，及时发现和处理可能存在的安全隐患。
五、施工质量控制1.严格按照设计要求和工程规范进行施工，确保施工工艺的正确性。
2.制定质量检验计划，对施工材料和工程质量进行全面检查和监控。
3.设置质量检测点，进行必要的试验和监测工作，如混凝土强度测试、钢筋质量检验等。
4.加强施工现场管理，确保施工单位和质检部门之间的有效沟通和配合。
5.及时处理施工质量问题，如发现缺陷或不合格项，立即进行整改和修复。
六、环境保护1.减少施工噪音和扬尘，采取隔音、防尘和浇水等措施。
2.合理利用和处理施工废弃物和废水，确保环境的清洁和安全。
3.采用环保材料和节能设备，减少对环境的污染和消耗。
4.关注施工过程中可能对周边环境造成的影响，及时采取措施进行调整和修复。
大体积砼施工方案
大体积砼施工方案一、前期准备工作在进行大体积砼施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括设计、材料采购、设备准备等。
1.设计：根据工程要求和设计要求，制定出砼配比和浇筑方案。
2.材料采购：根据设计要求，采购符合标准的砼原材料，包括水泥、骨料、矿渣粉等。
3.设备准备：准备好与大体积施工相匹配的施工设备，包括混凝土搅拌车、混凝土输送泵等。
二、模板安装在进行大体积砼施工之前，需要搭建好模板和支撑架来固定模板。
模板应具备足够的强度和稳定性，以确保砼浇注时不出现变形和渗漏等问题。
三、施工工艺1.砼搅拌：将原材料按照设计配比投放进混凝土搅拌车进行搅拌，搅拌时间一般为2-3分钟，以确保砼的均匀性和流动性。
2.运输：利用混凝土搅拌车将搅拌好的砼运输到浇筑地点。
在运输过程中，需要保持砼的流动性，并尽快将砼运输到目标地点以避免凝固。
3.浇筑：将砼倒入模板中，通过振捣器对砼进行振实和排除气泡，以确保砼的结实性和密实性。
4.浇筑层间距控制：根据设计要求，设置浇筑层间距控制点，控制每一层砼的厚度和水平度。
5.跳板安装：为了方便施工和操作，需要根据需要安装跳板和人行道。
四、养护1.保湿养护：在砼施工完成后，立即覆盖保湿材料，如湿棉被、草帘等，防止水分的过度蒸发，保持砼的湿润状态。
2.温度控制：在施工过程中，需要监控砼的温度，避免过高或过低的温度对砼强度造成不利影响。
可以通过喷水、覆盖等措施进行温度控制。
五、验收和整改在大体积砼施工完成后，需要进行验收和整改工作：1.验收：对已完成的工程进行验收，包括砼的强度、各项指标是否符合要求等。
2.整改：对于验收不合格的地方，需要进行整改，重新施工或采取其他措施来解决问题。
总结：。
冬季大体积砼专项施工方案1
冬季大体积砼专项施工方案1
冬季施工是砼施工中的一个重要环节，由于低温的影响，大体积砼施工难度较大。
为了确保工程质量和进度，必须采取一系列有效的专项施工方案。
本文将从材料准备、保温措施、施工工艺等方面，详细介绍冬季大体积砼专项施工方案。
材料准备
1.砼配合比设计应根据气温调整，采用低温减水剂，提高砼的抗冻性。
2.砾石、沙、水等原材料应提前加热至规定温度，保证砼在浇筑过程中
不会冻结。
保温措施
1.在砼浇筑前需对施工场地进行加热处理，可采用火焰喷灯等设备加热。
2.采用保温棚覆盖施工现场，避免砼在凝固初期受到冷却影响。
施工工艺
1.分段施工：将大体积砼分成若干个小段进行施工，避免由于砼温度降
低而导致的裂缝等问题。
2.加快浇筑速度：尽量减少施工间断时间，保证砼浇筑完成后的初凝时
间不受影响。
3.使用蒸汽养护：在砼初凝后及时对其进行蒸汽养护，提高砼的强度和
耐久性。
通过以上几点方案，可以有效应对冬季大体积砼的专项施工，保障工程质量和
进度。
在施工过程中，施工人员还需密切关注气温变化，及时调整施工计划，做好防寒保暖等工作，确保施工安全顺利进行。
大体积砼专项施工方案(1)
大体积砼专项施工方案(1)
一、概述
在大型建筑工程中，大体积砼的施工是一个关键环节。
本文将介绍一种有效的大体积砼专项施工方案，旨在提高工程施工效率和质量。
二、工程准备
1. 砼配比确定
首先，根据工程要求确定合适的砼配比，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 设备准备
准备好搅拌机、运输设备、模板及支撑等施工设备，确保施工过程顺利进行。
三、施工步骤
1. 模板安装
根据设计要求和工程图纸，安装好施工所需的模板及支撑。
2. 钢筋加工和安装
对钢筋进行加工，根据设计要求精确安装在模板内，并进行验收。
3. 浇筑砼
将预先拌好的砼运输至施工现场，进行浇筑，并采取适当的振捣措施保证砼的密实。
4. 养护
在砼浇筑后，及时进行养护措施，以确保砼的强度和耐久性。
四、安全注意事项
1.在施工过程中要严格遵循安全操作规程，确保施工人员的安全。
2.注意施工现场秩序，确保设备正常运行，避免意外伤害发生。
五、施工质量保证
在施工过程中，严格按照设计要求和规范进行操作，及时发现并处理施工质量问题，确保施工质量满足要求。
结语
通过以上专项施工方案的实施，可以有效提高大体积砼施工效率和质量，保证工程顺利进行。
希望本文对相关工程实践具有一定的参考价值。
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中央花城二期6#、8#、9#楼大体积混凝土专项方案编制人：审核人:批准人：浙江万利建筑工程有限公司2012年6月目录第一部分工程概述 (3)第二部分钢筋部分 (3)第三部分模板部分 (5)第四部分混凝土部分 (5)第五部分关于大体积混凝土温度裂缝的控制 (8)第六部分其他保证措施 (10)大体积混凝土（基础底板）施工方案第一部分工程概述1.工程概况本标段工程位于枣庄市新城黄河路南侧，开挖场地较为开阔，建筑面积约50000平方米；地下车库面积约为约5000平方米。
本工程为钢筋砼剪力墙结构，根据建筑地基基础设计规范地基基础设计等级为甲级。
建筑抗震设防类别为丙类，场地土类型为风化岩。
本工程钢筋混凝土剪力墙的抗震等级为四级。
基础形式为片式筏板基础及独立基础，混凝土等级为C30该工程地下两层，地下车库为一层。
本工程筏板基础属于大体积混凝土施工，为确保工程质量，根据以往的施工经验，编制此施工方案，现场将严格按照施工方案组织施工。
第二部分钢筋部分一、准备工作：1、钢筋进场时必须有质量保证书、并会同监理进行取样复试，复试合格后钢筋才允许使用。
2、钢筋切断时的断口无马蹄形或起弯等现象发生。
3钢筋下料完成后，使用吊机和人工相结合的办法将钢筋运到基坑内，在绑扎前再次核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与下料牌相符,如有错误及时纠正。
4、准备好用作钢筋保护层的材料，采用细石试块。
5、在混凝土垫层上用粉笔或有色笔划出钢筋位臵线。
6、准备好绑扎用的铁丝、钢筋钩、撬棍等工具。
二、钢筋绑扎1、绑扎底板下层钢筋时把垫块放臵到位，以保证钢筋的保护层厚度及准确位臵。
2、钢筋网片的交叉点每点扎牢，相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以保证网片不变形。
3、上层钢筋网片下面采用角铁支撑，以保证上层钢筋位臵正确和承受上部的施工荷载。
4、所有柱及钢筋砼墙钢筋均插至基础底板的下面，并采取电焊加固措施，保证其浇筑时不移动、不变形。
三、钢筋接头连接：1、钢筋采用滚压直螺纹连接时，钢筋规格和套筒的规格相一致、钢筋和套筒的丝扣应干净，完好无损。
2、滚压直螺纹连接采用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧。
3、将拧紧的接头用划笔做出标记，确保不漏拧。
4、直螺纹接头按不大于50%（同一截面）错开。
四、钢筋绑扎的顺序：根据现场的实际情况，绑扎顺序基本为：从东往西、从南往北、先下层钢筋绑扎、再进行面筋的绑扎工作，在相同的条件下，安装钢筋时先安装较长或较大直径的钢筋、在必要时根据现场实际情况做出方便于施工的调整。
第三部分模板部分1、底板部分采用砖胎膜，砖胎膜表面平整、无裂缝、无下沉。
2、止水带采用竹胶板吊模，用钢筋电焊定位，再用止水螺杆加固木胶合板，使墙板、柱浇筑时不移动、不变形。
第四部分混凝土部分一、施工准备1、严密施工组织、责任落实到人，现场成立临时指挥组（指挥组设调度、技术、质量、材料机具、后勤服务、对外协调小组确保分工明确、责任落实到人，使全体参战人员做到心中有数、工作有序，具体见下表），项目经理为现场总指挥，昼夜轮流值班，坚持到混凝土浇筑结束。
大体积混凝土浇筑现场人员分工明细表姓名职能蔡遗雄现场总指挥冯峰群现场调度、负责安排浇筑全过程人员的调动、分工郭友平计划负责人、控制一切技术、安全、质量孙建泥落实班组工作，为浇筑现场指挥，并负责对班组的交底刘波负责浇筑全过程的一切质量相关工作褚衍武负责砼试块、以及相关的资料工作周维俊负责浇筑过程中固定泵的一切相关工作周维俊负责每次浇捣时汽车泵的一切相关工作连续浇筑混凝土时，项目部内部会作出调整，确保连续浇筑时现场有人值班。
2、做好与外单位的协调工作，取得支持和谅解，混凝土浇捣方案确定后，项目部分别与交通、市容、环卫、管线、公安等有关单位的进行协调，以争取到相关部门的理解和支持。
2、项目部召开专门的工作会议，让相关科室、班组的负责人均作到心中有数。
技术部门对相关班组进行技术交底，确保浇筑按照计划进行。
3、在浇筑前准备好振动器（考虑机器因故障不能使用留置备用泵）等工具，所有机具在浇筑前进行检查和试运转。
4、混凝土浇筑期间，配备足够的照明设备，安排专人进行线路、设备的检修，保证所有电气设备正常工作。
5、浇筑前再次对模板、钢筋、预埋件、止水带及细部构造也进行检查（并做好相关的验收记录）。
确保无错误发生。
6、浇筑前对设计标高和轴线进行复核，并将基坑内的所有杂物清除干净。
7、二、混凝土浇筑（采用商品混凝土）1、由于大体积混凝土整体性要求高，故底板浇筑分次进行，留置后浇带。
2、机具配套：浇筑第一阶段为，采用1台42米输送泵，10辆8M3砼运输车，以每小时每台每台泵48M3进行浇筑。
自上午9时---晚20:00时完成，第二阶段采用1台42米输送泵，10辆砼运输车，从南向北连续浇筑。
浇捣采用连续施工，各段以后浇带为隔段作为施工缝，后浇带隔断采用钢板网片隔离。
3、严格控制砼的塌落度，派专人与搅拌站共同工作，根据现场情况随时做出调整，砼运达现场后严禁任意加水。
3、底板采用分斜向薄层浇筑、自然流淌、一次到顶的方法，分层厚度约为500mm，可使大部分泌水和浮浆顺砼坡面流到坑底，顺垫层坡度通过。
侧模底部排出坑外。
4、当砼即将初凝时，进行二次振捣，将运转的振动棒依靠自身的重量插入砼中，以排除砼因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高砼的握裹力，防止因砼沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加砼密实度，使砼的抗裂性提高。
5为防止基础底板上的两只深基坑与止水带浇筑时容易出现问题的情况下，两只深基坑拟先浇灌至基坑与止水带底模口等，待此混凝土初凝后再进行二次浇灌。
6、当砼初凝后而未有终凝时，在砼表面找平后，利用提浆法对砼表面进行收浆，充分防止砼干缩裂缝出现。
7、在浇捣时做到振捣密实、不漏振。
采用插入式振动泵，振动距离不应小于振动泵作用半径的1.5倍，每一振点振动时间为30秒，不得过分振捣。
在分层振捣时，振动泵应插入下层砼5CM，柱梁相交处钢筋密集处加强振捣，防止蜂窝麻面以及空洞等缺陷的出现，班组做好交接班任务，浇捣过程中不出现冷缝。
浇捣后派经验丰富的技工负责抽实、刮尺刮平、木蟹搓毛，待混凝土收水后再进行二次木蟹搓平，然后进行扫毛，待收水晾干后用一层薄膜覆盖，其表面覆盖麻袋。
7、在浇筑过程中安排技术好、责任心强的钢筋工、木工跟班，对现场随时可能出现的情况（如钢筋发生位移、保护层不到位等）进行妥善的处理。
三、混凝土养护采用薄膜覆盖养护，上面再覆盖麻袋进行保温。
第五部分关于大体积混凝土温度裂缝的控制由于基础底板混凝土属于大体积混凝土施工，砼容易出现温度裂缝这一质量通病，严重影响建筑的使用功能，为保证底板质量，根据我公司以往施工经验及相关资料，采用降低水泥水化热、延缓砼降温速率、减少砼收缩、提高砼极限拉伸、改善约束等措施来保证基础底板质量。
一、控制砼温升（控制水泥水化热引起的温升）1、选用中低热的水泥品种（如32.5级矿渣硅酸盐水泥3天的水化热为180KJ∕Kg，而32.5级普通硅酸盐水泥则为250 KJ∕Kg，水化热减少28%）。
2、掺加粉煤砂外掺料：试验资料表明，在混凝土内掺入一定数量的粉煤灰，由于粉煤灰具有一定活性，不但可代替部分水泥，而且粉煤灰颗粒呈球形，具有“滚珠效应”而起润滑作用，能改善混凝土的粘塑性，并可增加泵送砼要求的（0.315）mm。
以下细粒的含量，改善砼的可泵性，降低砼的水化热。
3、尽量选用粒径较大，级配良好的石子，因为增大骨料粒径可减少用水量，砼的收缩和泌水随之减少，而使水泥的水化热减少，最终降低了砼的温升。
4、在拌合混凝土的时候，加入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度盈利。
5、细骨料以采用中、粗砂为宜。
具体见每次浇筑前的设计配比报告。
二、降低混凝土温度差：1、选择气温比较适宜的时间浇筑混凝土。
2、在混凝土中掺加相应的缓凝型减水剂，如木质素磺酸钙。
3、在混凝土入模时，采取措施改善和加强模内通风，加速模内热量的散发。
三、加强施工中的温度控制1、混凝土养护采用薄膜养护，薄膜布将混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充分的养护。
此种养护的优点是不必浇水，操作方便，薄膜能够重复使用，能提高混凝土的早期强度，加速模具的周转，提高施工进度，但应保持薄膜内部有凝结水，混凝土的养护天数大于14天。
2拆模时间延长，延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的“应力松弛效应”3、加强测温监测与管理，随时控制混凝土内的温度变化，把内外温差控制在25度以内，基面温差和基底温差控制在20度以内，如发现温差超过规定值及时调整保温及养护措施，如采取在麻袋上不停浇热水、增加麻袋覆盖厚度等，使混凝土的温度梯度和温差不致过大，以有效控制有害裂缝的出现。
4、合理安排施工顺序，控制混凝土在浇筑过程中均匀上升，避免混凝土拌合物堆积过大高差，在结构完成后及时回填土，避免其侧面长期暴露。
四、改善约束条件、消减温度应力。
采取分段分层浇筑的方法，设置后浇带。
五、提高混凝土的的极限拉伸强度1、选择良好级配的粗骨料，严格控制其含泥量，加强混凝土的振捣，提高混凝土的密实度和抗拉强度，减少收缩变形，保证施工质量。
3、在混凝土内设置必要的温度配筋（请甲方、监理给予考虑）。
第六部分其他保证措施1、项目部指派专人负责现场的保洁工作。
2、车辆进出、空车出去在门口停下，专人用清水冲洗车轮，确保车辆干净车门3、必要时现场出口处满铺麻袋，以保持路面的清洁干净，施工完毕后拿掉。