桥面铺装、人行道板 施工方案(最终)
人行道铺装工程施工方案
人行道铺装工程施工方案一、工程背景随着城市化进程的加速和交通运输的不断发展，人行道作为城市基础设施的重要组成部分，其良好的铺装质量和施工方案显得尤为重要。
人行道铺装工程的施工方案直接关系到道路的安全性、舒适性和美观度，因此，在工程施工前，必须制定一套详细的施工方案，以确保施工质量和进度的顺利进行。
二、施工目标1. 提高人行道的承载能力：通过科学合理的施工方案，保证人行道的稳定性和耐久性，以满足行人的需求，并承载一定的交通荷载。
2. 提升人行道的使用舒适性：采用合适的铺装材料和工艺，使人行道在质感和舒适性方面达到良好的效果，提升行人的步行体验。
3. 保证人行道的美观度：运用合适的设计理念和装饰材料，使人行道在整体布局和细节上呈现出美观大方的效果，与城市环境相协调。
三、施工方案1. 工程准备阶段1.1. 资料收集：收集工程所需的施工图纸、技术规范、材料清单等相关资料，并进行初步的分析和研究。
1.2. 勘察设计：对施工区域进行细致的勘察和设计，确定合适的铺装方案，并制定施工计划。
1.3. 材料采购：根据设计方案和施工计划，采购合适的人行道铺装材料，确保材料的品质和数量的充足。
2. 施工准备阶段2.1. 施工队伍组建：根据施工规模和工期安排，组织合适的施工队伍，确保施工形式的配合和施工进度的控制。
2.2. 设备调配：根据施工方案的要求，合理调配机械设备，例如：挖掘机、运输车辆等，确保施工过程中的需要。
2.3. 施工现场准备：对施工区域进行清理、平整和围挡，并进行标志标线，确保施工顺利进行，并保证施工现场的安全。
3. 施工方案3.1. 基础处理：根据设计方案和地基条件，对施工区域的地基进行处理，例如：平整、填土等，保证基础的稳定性。
3.2. 铺装材料选择：根据设计方案和使用要求，选用合适的铺装材料，例如：砖石、水泥、沥青等，确保材料的质量和使用效果。
3.3. 铺装工艺：根据施工图纸和技术规范，进行铺装工艺的选择和施工，包括基层处理、砼浇筑、砖石铺装等，确保施工质量和施工效率。
人行道铺装施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，人行道作为城市交通的重要组成部分，其铺装质量直接关系到市民的出行体验和城市形象。
本方案旨在为某城市人行道铺装工程提供一套科学、合理、可行的施工方案，确保工程质量和进度，提升城市品质。
二、工程概况1. 工程名称：某城市人行道铺装工程2. 工程地点：某城市主要道路两侧3. 工程规模：全长XX公里，总面积XX平方米4. 施工工期：XX个月5. 施工单位：XX建筑工程有限公司三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，明确施工范围、技术要求和施工标准。
（2）组织技术人员进行现场勘查，了解地质条件、周边环境等。
（3）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石子等原材料应符合国家相关标准。
（2）人行道板、透水砖、道牙石等材料应选择质量合格的产品。
（3）施工工具、设备应齐全，并进行检查和维护。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训，确保施工技能熟练。
（3）进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
四、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整：清除地面杂物，进行场地平整。
（2）基层施工：铺设砂石基层，进行压实。
（3）垫层施工：铺设水泥稳定土垫层，进行压实。
（4）面层施工：铺设人行道板、透水砖等面层材料。
（5）道牙石施工：安装道牙石，确保牢固。
（6）接缝处理：对板缝进行勾缝处理，确保美观。
（7）养护：进行洒水养护，保证工程质量。
2. 施工方法（1）场地平整采用推土机进行场地平整，确保场地平整度达到设计要求。
（2）基层施工采用摊铺机进行砂石基层铺设，厚度根据设计要求确定。
采用压路机进行压实，确保基层密实。
（3）垫层施工采用摊铺机进行水泥稳定土垫层铺设，厚度根据设计要求确定。
采用压路机进行压实，确保垫层密实。
（4）面层施工根据设计要求，选用合适的人行道板或透水砖进行铺设。
采用人工或机械进行铺设，确保板缝平整、牢固。
桥面铺装施工方案
桥面铺装施工方案桥面铺装施工方案一、施工目标本次桥面铺装施工的目标是确保桥面平整、坚固、耐久，满足交通运输的需要，提高桥梁的使用寿命。
二、施工准备工作1. 收集相关资料，包括桥梁设计图纸、材料规格、施工要求等；2. 对施工现场进行勘察分析，确定施工方案；3. 确定所需的主要设备、工具和人力资源，并进行采购和调配；4. 按照规定进行安全措施的制定和实施，确保施工过程中的安全性。
三、施工工序及要求1. 原桥面铺装清理（1）清除原桥面的杂物、积水等；（2）清理原有沥青铺装层，确保桥梁表面光滑。
2. 桥面铺装（1）底层铺装：采用热浇沥青混凝土，厚度为50mm，确保桥面的承载能力和平整度。
（2）面层铺装：采用柔性铺装，如沥青混凝土，厚度为30mm，确保路面的耐久性和防滑性。
（3）铺装工艺：采用机械铺装，确保铺装质量和施工效率。
（4）铺装均匀：铺装过程中要保持均匀的铺装厚度和质量，防止出现凹凸不平的情况。
3. 人行道施工（1）铺装材料：采用水泥混凝土，厚度为100mm。
（2）人行道宽度：根据交通流量和使用要求确定，建议宽度为2.5米。
（3）施工工艺：先进行模板搭设和固定，然后进行混凝土浇筑和整平。
（4）路沿石设置：根据设计要求设置路沿石，确保人行道边缘的安全性和美观性。
4. 双向车道施工（1）铺装材料：采用沥青混凝土，厚度为80mm。
（2）车道标线：根据交通规则和设计要求进行划线，确保道路畅通和交通安全。
四、质量控制1. 严格按照设计要求进行施工，确保施工过程和成果符合规范；2. 质量检验：在施工过程中，进行必要的抽样检验和检测，确保铺装质量达到要求；3. 质量验收：施工完成后，进行综合验收，确保施工质量符合要求。
五、安全措施1. 施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全性；2. 工人必须佩戴安全帽、安全鞋和其他个人防护用品；3. 施工过程中，注意周围环境和交通情况，避免对交通流量和交通安全造成影响；4. 机械设备使用必须符合规定，操作人员必须具备相关技能并取得相应证书。
桥面铺装施工方案
桥面铺装施工方案一、工程概况金鼓江大桥设计为双向车道，桥面宽2×12.36m，桥两侧各设2.32m人行道及非机动车道，桥左右两侧各设0.33m宽的防撞式护栏，中间侧为0.25m的路缘石；桥面铺装全桥均采用现浇40号防水砼10cm+5cm中粒沥青砼。
桥面水沿左右半幅双向横坡汇水至外侧人行道，经人行道栏杆基底内预埋泄水管排出桥外。
设计全桥桥面铺装钢筋共304.4T，40号防水砼1349㎡。
二、施工组织计划1、工期计划桥面铺装计划于2004年3月20日进行行施工，于2004年6月20日完成，工期为90天。
2人力、机械桥面铺装混凝土搅拌均采用强制式拌和机，利用轨道运输。
插入式振动器四台、平板振动器二台，铲车一台（砼拌合上料），备用150KW发机一台，储水量为20㎡水池及砼试件养护池各一个。
桥面铺装施工由项目副经理胡林开负责施工管理，廖谷明负责指挥现场施工，农之云为现场技术负责人，滕开周负责现场技术，何德猛负责测量，黄有忠负责材料及试验，安全员为陈华兴。
三、施工技术方案桥面铺装必须按照下面工序施工：模板安装—钢筋安装—浇筑砼—养护1、模板的安装：模板的安装要确保位置准确、横平竖直、支撑牢固、接缝严密、允许误差不能大于规范的要求，模板的安装与钢筋绑扎配合进行、妨碍绑钢筋的模板应待钢筋安装好后再安装，凡与砼接触面均要涂脱模剂，以便于模板的拆除，拆模要在砼的强度达2.5 Mpa时才能进行。
2、钢筋的绑扎：钢筋的下料必须严格按照图纸上钢筋的下料长度施工，尺寸允许误差不能超出规范所允许的范围，以保证钢筋的保护层厚度，当其他钢筋与主筋冲突时，可以适当地移动其他普通钢筋。
必须严格按照图纸确定钢筋的间距、层距、不能超出规范所允许的范围，预埋筋的位置要准确，埋深要达到要求。
3、砼的浇筑：砼的标号为C40，采用20米空心板梁的砼配合比，砼采用强制式搅拌机搅拌，施工前必须检查搅拌机、发电机等机械是否正常运转，原材料是否充足，配合比是否正确，砼的塌落度是否满足设计的要求；砼施工时，振捣一定要密实，先用振动棒振捣一遍，气泡排干净后再用平板振动器振捣一遍，砼的表面要抹平；砼每次施工要连续施工，不允许出现施工缝，即停歇时间不能超过两个半小时。
桥面铺装、人行道板 施工方案(最终)
桥面铺装、人行道板施工方案(最终)一、项目背景随着城市交通的不断发展，桥梁及人行道的施工工艺和材料要求也在不断提高。
本文旨在探讨桥面铺装和人行道板的最终施工方案，确保工程质量和安全。
二、施工材料准备1.桥面铺装：–选用高强度水泥混凝土作为基础材料。
–选择符合国家标准的沥青混凝土进行表层铺装。
–配备必要的施工机械和工具，如路面刨削机、摊铺机等。
2.人行道板：–选用优质水泥作为基础材料。
–准备符合要求的人行道板砖，并进行质量检查。
–配备人行道板铺设所需的辅助工具，如水平仪、抹灰刀等。
三、施工步骤1. 桥面铺装：1.基础处理：–清理桥面，确保平整无杂物。
–对桥面进行必要的修补和加固处理。
2.混凝土浇筑：–按设计要求进行混凝土浇筑，确保强度和平整度。
3.沥青铺装：–在混凝土基础上进行沥青混凝土铺装，厚度符合要求。
–采用摊铺机进行铺装，确保厚度均匀。
2. 人行道板铺设：1.基础处理：–清理人行道板铺设区域，确保平整。
–进行基础填充和压实处理。
2.人行道板铺设：–根据设计图纸进行人行道板的铺设，保持规整。
–使用水平仪进行板块的调整，确保平整度。
四、质量验收1.桥面铺装：–对桥面进行质量验收，检查混凝土及沥青层的厚度和平整度。
–进行静载试验，确保承载能力满足要求。
2.人行道板：–对人行道板铺设进行验收，检查板块之间的接缝和平整度。
–进行荷载试验，确保人行道板能承受行人流量。
五、安全注意事项1.在施工过程中，施工人员需佩戴好安全帽、手套等防护用具。
2.遵守施工现场的安全规定，确保施工过程中无人员伤害事件。
3.对施工区域进行有效隔离，防止外人进入施工区域。
六、总结本文针对桥面铺装和人行道板的最终施工方案进行了详细的探讨，从施工材料准备到实际施工步骤再到质量验收，都提出了具体的要求。
希望本文能对相关工程实践提供一定的参考价值。
桥面铺装、人行道板 施工方案(最终)
桥面混凝土铺装、人行道板施工方案一、编制说明1、编制依据（1）、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004；（2）、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50—2011；2、编制原则根据编制文件要求，结合对施工现场及周围环境的调查及研究分析，依据本标段的具体实际情况，本企业拥有的科技成果、工法成果、机械设备、施工技术、管理水平以及类似工程施工经验。
二、工程概况三、施工计划安排计划2013年8月8日～2013年8月18日。
四、施工前准备1、施工前现场准备工作（1）、人员：建立有效的组织管理机构，配备精干的管理人员，合理配置施工班组，合理配置劳动力。
（2）、施工前对施工设计图纸进行会审，编制施工方案并上报审批，对施工作业人员进行详细技术交底。
（3）、对水泥、砂石、掺加剂、钢筋等材料进行抽检合格；混凝土配合比各项试验验证合格。
（4）、准备好混凝土振捣梁、振捣棒、凿毛风镐、高压水枪、等机具设备。
（5 ）、实行作业交底制度，对桥面铺装\、人行道板的各个工序，各种工班进行详细交底。
（6）、梁面标高复核施工前，组织技术人员对现有梁面标高进行复核。
（7）、梁面清理及凿毛施工前应彻底将梁面清理干净，并根据技术交底挂线绳检查梁面标高，对高出设计标高部分要进行凿除，以确保混凝土厚度，凿除完毕后用水将梁面冲洗干净。
234五、施工工艺桥面混凝土铺装流程：清除桥面浮浆、油迹并凿毛→清洗桥面→测量放样→铺设钢筋网片→支垫钢筋网片→混凝土搅拌及运输→混凝土浇筑、整平→抹面→拉毛→覆盖养生→混凝土高程及平整度验收。
1、桥面清理清除桥面浮浆、凿毛先采用凿毛风镐对梁顶面进行人工凿毛，去除表面松散的混凝土、浮浆及油迹等杂物，对每片梁顶面进行详细检查、补凿，采用空压机及高压水枪对梁面冲洗干净。
2、振捣梁设置轨道采用2cm钢带，在需浇注的桥面两边每3米放样一个纵向控制点，把所有控制点利用墨线连成一线，轨道沿墨线纵向布置。
在控制点处用电锤钻孔，打入钢筋，钢筋锚固深度30㎜以上，外露50㎜以上。
(完整)人行道铺装施工方案
人行道铺设施工方案1、石材地面装饰基本工艺流程：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。
2、施工准备施工前要清理现场，检查铺砌或铺粘面部位有无水、暖、电等工种的预理件，是否影响施工。
并要检查板块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等，将板块分类码放。
准备工序包括：1）基层处理：板块地面铺砌前,应先挂线检查并掌握地面垫层的平整度,做到心中有数。
然后清扫基层并用水刷净。
铺筑前提前10h浇水湿润基层表面。
2）找规矩：根据设计要求，确定平面标高位置。
一般水泥砂浆结合层厚度应控制在10—15mm，砂结合层厚度为20—30mm。
将确定好的地面标高位置线弹在控制桩上。
根据板块的规格尺寸挂线找中,即将人行道分段（8～10m）拉十字线。
分块布置要以十字线对称，将拉出的标准线固定控制桩上。
3）试拼：根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。
在选定的位置上，对每个段落的板块，应按图案、颜色、纹理试拼。
试拼后按酚方向编号排列，然后按编号码放整齐。
4）试排：在分段段落的两个垂直方向，按标准线铺两条干砂，其宽度大于板块。
根据设计图要求把板块排好，以便检查板块之间的缝隙（板块间的缝隙如设计无规定，通常大理石、花岗岩不大于1mm，水磨石和水泥花砖不大于2mm，预制混凝土板块不应大于6mm），核对板块与其他构筑物的相对位置，确定找平层砂浆的厚度。
3、施工方法1）板块浸水：预制烧结砖板块是多孔材料，又因为结合层砂浆一般在10—15mm，如使用干燥板块，则铺粘后水分很快被板块吸收，造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化，影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结质量，所以施工前应将板块浸水湿润.花岗岩板块洒水湿润.铺砌时,以背面内湿面干为宜。
2)摊铺砂浆找平层(结合层）：铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得空鼓和产生裂缝。
为此要求找平层使用1：2(体积比）的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度（以标准圆锥体沉人度)为2.5-3.5cm，即以手握成团、落地开花为宜。
人行道板铺设施工方案
人行道板铺设施工方案1. 方案目标本文档旨在提供一份人行道板铺设施工方案，确保施工过程安全、高效，并保证最终的人行道板铺设质量满足标准要求。
2. 施工准备在开始人行道板铺设前，应进行以下准备工作：- 确定施工地点及范围；- 检查地面状况，确保平整且无明显障碍；- 准备必要的工具和设备，包括人行道板、水泥、铺设工具等；- 建立施工时间安排，并与相关人员协商确认。
3. 施工步骤3.1 清理施工区域在施工区域之前，需要进行清理工作，包括：- 清除地面上的垃圾、石块等碍事物品；- 切割或修整旧人行道板，以确保其符合施工要求。
3.2 打造基础在施工区域打造坚实的基础，以支撑人行道板的安装。
具体步骤如下：1. 挖掘基础沟槽，确保沟槽深度符合要求；2. 在沟槽底部铺设一层沙子或碎石，以增加基础稳定性；3. 使用水泥混凝土将沟槽填满，并进行充分的振实。
3.3 铺设人行道板在完成基础施工后，开始铺设人行道板。
具体步骤如下：1. 将人行道板依次放置在基础上，确保板与板之间留有适当的缝隙；2. 使用水平仪对人行道板进行调整，以保证整体的水平度；3. 使用水泥将人行道板与基础固定，填满缝隙并充分凝固。
3.4 完善细节在人行道板铺设完成后，进行以下细节处理：- 检查人行道板是否牢固固定，没有松动；- 清理施工区域，确保没有残留的建筑材料和垃圾；- 进行必要的修整和表面处理，以保证整体美观。
4. 安全措施在人行道板铺设过程中，应始终注意安全，包括：- 使用个人防护装备，如头盔、手套、安全鞋等；- 遵守相关安全操作规范，如正确使用工具、防止滑倒等；- 每日施工结束前进行施工区域清理，以防止意外事故的发生。
5. 质量保证为确保人行道板铺设质量满足标准要求，应进行以下质量保证措施：- 严格按照施工规范和标准进行施工；- 定期检查人行道板的固定情况，确保无松动和裂缝；- 监控人行道板表面的平整度和美观度，及时修复问题。
以上即为本文档对人行道板铺设施工方案的详细说明，施工人员应按照该方案进行操作，并注意安全和质量的要求。
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桥面混凝土铺装、人行道板施工方案
一、编制说明
1、编制依据
（1）、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004；
（2）、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50—2011；
2、编制原则
根据编制文件要求，结合对施工现场及周围环境的调查及研究分析，依据本标段的具体实际情况，本企业拥有的科技成果、工法成果、机械设备、施工技术、管理水平以及类似工程施工经验。
二、工程概况
三、施工计划安排
计划2013年8月8日～2013年8月18日。
四、施工前准备
1、施工前现场准备工作
（1）、人员：建立有效的组织管理机构，配备精干的管理人员，合理配置施工班组，合理配置劳动力。
（2）、施工前对施工设计图纸进行会审，编制施工方案并上报审批，对施工作业人员进行详细技术交底。
（3）、对水泥、砂石、掺加剂、钢筋等材料进行抽检合格；混凝土配合比各项试验验证合格。
（4）、准备好混凝土振捣梁、振捣棒、凿毛风镐、高压水枪、等机具设备。
（5 ）、实行作业交底制度，对桥面铺装\、人行道板的各个工序，各种工班进行详细交底。
（6）、梁面标高复核
施工前，组织技术人员对现有梁面标高进行复核。
（7）、梁面清理及凿毛
施工前应彻底将梁面清理干净，并根据技术交底挂线绳检查梁面标高，对高出设计标高部分要进行凿除，以确保混凝土厚度，凿除完毕后用水将梁面冲洗干净。
2、人员安排
3、计划投入的主要施工机械
4、工程测量检测仪器配置表
五、施工工艺
桥面混凝土铺装流程：
清除桥面浮浆、油迹并凿毛→清洗桥面→测量放样→铺设钢筋网片→支垫钢筋网片→混凝土搅拌及运输→混凝土浇筑、整平→抹面→拉毛→覆盖养生→混凝土高程及平整度验收。
1、桥面清理
清除桥面浮浆、凿毛先采用凿毛风镐对梁顶面进行人工凿毛，去除表面松散的混凝土、浮浆及油迹等杂物，对每片梁顶面进行详细检查、补凿，采用空压机及高压水枪对梁面冲洗干净。
2、振捣梁设置
轨道采用2cm钢带，在需浇注的桥面两边每3米放样一个纵向控制点，把所有控制点利用墨线连成一线，轨道沿墨线纵向布置。
在控制点处用电锤钻孔，打入钢筋，钢筋锚固深度30㎜以上，外露50㎜以上。
用水准仪在锚固钢筋上测设桥面标高，然后焊接钢筋顶托，架立轨道，确保轨道顶面高程与桥面设计高程一致。
为保证轨道刚度，需将轨道支撑加密，之后用铝合金水平尺检验轨道表面平整度，用高强度砂浆对轨道下方空隙塞垫密实。
3、钢筋网片绑扎
为了加快施工进度，保证钢筋网片间距均匀，计划采用成品钢筋焊接网。
采用短节钢筋对已绑扎好的钢筋网片进行支垫，利用两边已安装好的轨道拉线控制钢筋网片顶面标高，确保整幅钢筋网片保护层厚度达到设计规范要求，支垫钢筋呈梅花型布置。
根据《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114-2003、《钢筋混凝土用焊接钢筋网》GB/T1499.3-2002钢筋网的搭接规定：主要受力钢筋的搭接长度不应小于35d，且不小于200mm。
4、砼浇筑
（1）、桥面混凝土铺装，先用高压风枪将桥面杂物再次清除干净，再对梁表面进行充分湿润，但不得有积水。
（3）、钢筋网绑扎锚固完毕后，在混凝土标高带上安装好振捣梁，测量人员对中线位置及标高进行复核，确认无误后即可浇注混凝土。
混凝土采用混凝土罐车运输，摊铺平整，振捣采用振捣梁辅以插入式振捣器捣固。
（4）、桥面混凝土铺装，桥面应充分湿润，并不积水为度。
混凝土摊铺要均匀，布料高度略高于桥面标高2cm左右，以备整平和收浆。
（5）、桥面混凝土铺装，用插入振捣棒振捣、振捣梁压实，振捣找平时尤其要将竖起和外露的石子压下去。
在靠近标准带处先用插入式振动棒顺序振捣，要快插慢拔按成行或成列顺序前进，其移动间距不应大于其作用半径的1.5倍，然后再用振捣梁缓慢向前振捣。
（6）、振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌和物停止下沉不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，不宜过振。
（7）、桥面混凝土铺装后，静停4ｈ左右（视气温、混凝土坍落度等具体情况而定），使混凝土处在临界初凝期开始人工收浆、抹面。
（8）、抹面：振捣梁作业完毕，作业面上架立人工操作平台，作业工人在操作平台上用木抹进行第一次抹面，用短木抹子找边，第一次抹面应将混凝土表面的水泥浆排出，第一次抹面应控制好大面平整度。
二次抹面：混凝土初凝前，采用钢抹子进行二次抹面。
二次抹面应控制好局部平整度。
（9）、为了保证桥面有一定的粗糙度，抹面后，当用食指稍微加压按下能出现2mm 左右深度凹痕时，即为最佳拉毛时间，采用塑料扫把顺横向拉毛，拉毛线条均匀，深度控制在1～2mm。
人行道板施工流程：
人行道板钢筋施工，人行道板内预埋栏杆预埋件。
钢筋焊接采用双面焊，焊缝长度为5d，自检合格后，报检，监理检验合格后，待桥面混凝土浇筑完毕后，进行人行道板的浇筑，浇筑采用泵车输送混凝土，人行道板浇筑过程中，须使其内外侧边线与桥梁线性一致，振捣棒振捣，防止漏振及过振。
桥面混凝土铺装层与人行道板砼养生
采用塑料布对桥面混凝土铺装和人行道板进行覆盖养生，但开始养生时不宜洒水过多，防止混凝土表面起皮，待混凝土终凝后，再浸水养生。
养生期在7d以上。
六、质量控制标准
桥面铺装、人行道板施工允许偏差
2、施工质量
（1）桥面泄水孔的进水口应略低于桥面面层，其数量不得低于设计要求。
（2）、桥面混凝土铺装和人行道板浇筑时，为避免钢筋变位，必须在钢筋网上搭设行走支架，不得在钢筋上搁置重物，严禁在钢筋网上推运混凝土及人行践踏，并在浇筑过程中，随时纠正钢筋位置。
（3）、桥面混凝土铺装和人行道板混凝土浇筑时，为防止混凝土离析，宜从下坡向上坡进行，布料时宜分多堆卸料，严禁抛掷或用振捣棒驱赶混凝土，并防止在布料整平过的混凝土表面留下踩踏的脚印。
（4）、振捣梁行驶速度要控制合适，防止行驶过快而造成混凝土下部振捣不密实，过程中要用铁锹补充振捣梁前面的空隙，靠近轨道处的混凝土振捣可辅以插入式振捣器进行补振。
（5）、桥面混凝土铺装和人行道板混凝土严禁振捣后再贴补或使用砂浆找平。
（6）、桥面混凝土铺装和人行道板养生要求采用塑料布，混凝土成型后立即对桥面养生，保证混凝土表面处于湿润状态，防止表面产生收缩裂缝。
（7）、施工接缝密贴、平整、无错台。
七、质量保证措施
（1）、加强质量检查
钢筋工程、砼工程均要通过严格检查，上道工序检查合格后方可进行下一道工序施工。
（2）、控制钢筋、水泥质量
钢筋有出厂质量合格证书和试验报告单，对进场的每批钢筋标上易识别的标签，标签上标明制造商试验号及批号，然后对钢筋进行抽验，执行先试验后使用的原则。
（3）严格把好模板质量关，模板安装牢固紧密，确保不漏浆、不跑模。
（4）所有的混凝土施工，严格按照技术规范做好各种试验，并做好混凝土的养生。
八、安全保证措施
为保证桥面混凝土铺装和人行道板施工优质、快速、安全地建设，项目部精心安排具有强烈责任心的技术人员负责桥面铺装的施工技术管理。
1、各项安全措施
（1）、建立健全生产组织机构，标段设置专职安全员，各工区设兼职安全员。
（2）、制定安全管理制度，定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改，严格实行安全生产岗位责任制，奖惩分明。
（3）、制定主要分项工程和工序的安全技术操作规程，工作前认真进行安全技术交底，禁止违章作业。
2、安全检查：
（1）、建立健全安全检查制度，工地设专职安全干部，各工段班组设兼职安全员。
（2）、专职安全人员除正常在工地检查外，对重点新工序要提出安全注意事项，并配合工地技术人员做好安全技术交底。
（3）、定期召开安全会议，解决出现的问题，及时采取措施消除事故隐患。
九、环境保护保证措施
1、成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，认真学习环保知识。
2、制定环境卫生制度、周围及邻近环境保护规则。
采用各种有效措施，对容易引起环境污染的各种渠道严格控制。
3、环境保护措施
（1）、砼罐车洗罐的废水均统一排入废水池中，统一处理。
（2）、提供水车，定时在便道等洒水，保持便道湿润，使产生的降尘、空气污染减至最低程度。