东北大学 矿井通风与安全课程设计
矿井通风与安全课程设计概述

矿井通风与安全课程设计概述1. 引言矿井通风与安全一直是矿山工程学科中的重要内容。
矿井通风与安全课程设计旨在通过理论学习和实践操作,培养学生对矿井通风与安全管理的综合理论与实践能力,提高学生对矿井通风与安全方面工程问题的分析和解决能力。
本文将介绍矿井通风与安全课程设计的目的、内容、教学方法和学习评估等方面。
2. 设计目的矿井通风与安全课程设计的目的是培养学生具备以下能力:•熟悉矿井通风与安全管理的基本理论和方法;•掌握矿井平面布置、通风系统设计和矿井安全设施的规划;•能够进行矿井通风系统的计算与分析;•掌握矿井通风与安全监测技术和应急措施。
3. 设计内容矿井通风与安全课程设计主要包括以下内容:3.1 理论学习•矿井通风与安全管理概述•矿井通风理论与基本方程式•矿井通风系统的组成与布置•矿井通风系统的计算与分析方法•矿井安全设施的规划与设计•矿井通风与安全监测技术•矿井通风与安全应急措施3.2 实践操作•矿井通风系统的布置与模拟•矿井通风系统的计算与分析实验•矿井安全设施的规划与设计实践•矿井通风与安全监测技术应用实验•矿井通风与安全应急措施模拟实验4. 教学方法矿井通风与安全课程设计采用多种教学方法,包括理论讲授、案例分析、实践操作和学生讨论等。
4.1 理论讲授通过教师的讲解,学生将系统地学习矿井通风与安全管理的理论知识。
教师可以借助PPT、板书等教学手段,让学生更好地理解和掌握相关知识。
4.2 案例分析通过分析真实的矿井通风与安全问题案例,让学生了解和应用所学的理论知识。
学生可以分析案例中存在的问题,并提出解决方案,加深对知识的理解和运用能力。
4.3 实践操作通过矿井通风系统的布置与模拟实验、矿井通风与安全监测技术应用实验等实际操作,让学生学以致用,巩固所学理论知识,并培养实际操作能力。
4.4 学生讨论在课程设计中,组织学生进行小组讨论,让学生充分发表自己的观点和见解。
通过讨论,学生之间相互交流,不仅促进了学习氛围,还能培养学生的合作能力和表达能力。
东北大学矿井通风与安全课程设计

东北大学矿井通风与除尘课程设计班级:安全工程1302姓名:薄星宇学号:20131423指导教师:秦华礼2016年11月目录前言 ....................................................................... 3 ..一、矿井概况 ............................................................... 3...1.地质概况............................................................ 3...2.开拓方式及开采方法.................................................. 4..二、矿井通风系统设计 ....................................................... 6...1.通风方式........................................................... 6...1) 通风方式简介.................................................. 6..2) 通风方式选择.................................................. 6..2.矿井通风方法....................................................... 8...3.通风网络........................................................... 9...三、采区通风系统 .......................................................... 1..0.1.采取进风上山与回风上山的选择...................................... 1..01) 轨道上山进风,运输机上山回风.................................. 1. 02) 运输上山进风、轨道上山回风.................................... 1.03) 两种通风方式比较............................................. 1..12.采煤工作面上行风与下行风的确定..................................... 1.21)采煤工作面通风系统要求.......................................... 1..22)采煤工作面通风系统分类.......................................... 1..23) ............................................................................................................... 采煤工作面通风系统选定................................................ 1..3四、通风设备的安全技术要求 ................................................ 1..3五、通风附属装置及其安全技术 .............................................. 1..41.反风装置........................................................ 1..4.2.防爆门.......................................................... 1..4.3.扩散器.......................................................... 1..4.4.风硐1..5.5.消音装置........................................................ 1..5.六、相关计算 .............................................................. 1..6.1.采煤工作面需风量的计算.......................................... 1..6 2.掘进工作面需风量的计算.......................................... 1..8 3.硐室需风量的计算................................................. 1..8 4.全矿井总需风量计算............................................... 1..9 5.矿井通风总阻力计算............................................... 2..0 6.矿井等积孔的计算................................................. 2..1 7.矿井通风设备的选择............................................... 2..2 8.概算矿井通风费用................................................. 2..5矿井通风与除尘课程设计、八、,前言采矿工业是我国的基础工业,它在整个国民经济中占有重要地位,煤炭是我国一次能源的主体。
矿井通风与安全课程设计

矿井通风与安全课程设计一、课程目标知识目标:1. 掌握矿井通风的基本原理,理解通风系统对矿井安全的重要性。
2. 学会分析矿井通风系统中的常见问题,如风量不足、风向逆流等,并掌握相应的解决方法。
3. 了解矿井安全生产的相关法律法规,明确矿井安全管理的要点。
技能目标:1. 能够运用矿井通风原理,设计简单的通风系统,提高矿井空气质量。
2. 培养解决矿井通风安全问题的实际操作能力,进行通风设施的检查和维护。
3. 能够运用所学知识,对矿井安全事故进行初步分析和判断,提高安全防范意识。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对矿井安全生产的责任感和使命感,树立安全意识。
2. 激发学生学习矿井通风与安全相关知识的兴趣,培养自主学习能力。
3. 增强团队合作意识,培养在矿井安全生产中与他人沟通、协作的能力。
课程性质分析:本课程为矿井通风与安全的专业课程,旨在帮助学生掌握矿井通风的基本原理和实际操作技能,提高矿井安全生产水平。
学生特点分析:学生为高中年级学生,具有一定的物理基础和逻辑思维能力,对实际操作和矿井安全有一定的兴趣。
教学要求:1. 结合课本内容,注重理论知识与实践操作的结合,提高学生的实际操作能力。
2. 创设情境教学,激发学生学习兴趣,引导学生主动参与矿井通风与安全的实践探索。
3. 注重培养学生安全意识,将安全知识内化为学生的自觉行动。
二、教学内容1. 矿井通风原理:包括风流的基本特性、通风动力与阻力、通风方式及通风网络。
2. 矿井通风系统设计:通风系统的构成、设计原则、通风设施布置及风量调节。
3. 矿井通风系统常见问题及解决方法:分析风量不足、风向逆流等问题的原因,介绍相应的解决措施。
4. 矿井安全生产法律法规:解读矿井安全生产的相关法律法规,如矿山安全法、煤矿安全规程等。
5. 矿井安全管理:矿井安全管理体系、安全检查与隐患排查、事故应急预案及事故处理。
教学大纲安排:第一周:矿井通风原理及通风方式第二周:矿井通风系统设计及通风设施布置第三周:矿井通风系统常见问题及解决方法第四周:矿井安全生产法律法规及安全管理教材章节及内容:第一章 矿井通风基本原理第二章 矿井通风系统设计第三章 矿井通风系统问题及解决方法第四章 矿井安全生产法律法规第五章 矿井安全管理教学内容科学性和系统性保证:1. 紧密结合课本,确保所选内容的科学性和系统性。
矿井通风与安全课程设计

矿井通风与安全课程设计矿井通风与安全课程设计矿井通风与安全课程是针对矿山工作人员的一门专业课程。
在矿山作业中,通风与安全一直是矿工们必须重视的问题。
矿井通风的好坏关系到矿工们的生命安全,而安全工作的好坏则关系到矿上生产的顺利进行。
为了使矿工们更好地掌握通风与安全相关知识,我设计了这门矿井通风与安全课程。
一、课程概述本课程是一门综合型课程,主要涵盖了矿井通风与安全两个方面的知识。
具体包括:矿井通风概述、矿井通风系统的组成、矿井通风系统的设计与优化、矿井安全管理、矿井灾害防范与应对等。
课程旨在为矿山工作人员提供必要的通风与安全知识,提高其安全意识与应急能力。
二、教学目标1、掌握矿井通风的概念与基本原理,了解各种通风系统的组成结构及其作用;2、掌握矿井通风系统的设计与优化方法,提高通风质量与效率;3、了解矿井安全管理的相关法律法规与标准,学会矿井安全管理的基本方法与技巧;4、了解常见的矿井灾害及其应急处理方法,提高矿工的应急能力。
三、教学内容1、矿井通风概述:介绍矿井通风的概念、意义、发展历程,以及矿井通风系统的作用与类型。
2、矿井通风系统的组成:详细介绍矿井通风系统的组成结构,如风机、管道、出口、等。
3、矿井通风系统的设计与优化:分析影响矿井通风质量与效率的因素,介绍矿井通风系统的设计方法与技巧;4、矿井安全管理:了解相关法律法规与标准,掌握矿井安全管理的基本方法与技巧,如安全检查、安全培训等。
5、矿井灾害防范与应对:介绍常见的矿井灾害及其应急处理方法,如煤尘爆炸、矿山火灾等。
四、教学方法1、教师讲授:由教师讲解矿井通风与安全相关知识,讲解仿真实验和模拟软件。
2、案例分析:结合矿井通风与安全的实际案例,进行分析、讨论和总结,加深学生的体会与认识。
3、实践操作:学生通过模拟实验等方式,实际操作矿井通风与安全相关设备,提高实践能力。
四、教学评价1、考试成绩:通过考试成绩来了解学生的学习成果。
2、课堂表现:通过课堂互动和讨论,了解学生对知识的掌握情况。
《矿井通风与安全》课程设计

前言金属非金属矿山是我国重要的基础产业,在国民经济中占有重要的地位。
近年来,通过开展安全专项整治和实施安全生产许可等工作,金属非金属矿山安全生产事故从2004年起呈持续下降的趋势,安全生产状况总体稳定。
但是,事故总量仍然较大,重特大事故时有发生,在尾矿库、采空区、露天边坡等方面仍存在重大隐患,安全生产形势依然严峻。
由于我国矿山生产自然条件复杂、作业环境差,人们对矿山灾害客观规律的认识还不够深入,以及麻痹大意、违章作业、违章指挥等自然现象的存在,使矿山灾害事故时有发生。
为了迅速有效的处理矿井突发事故,保护职工生命安全,减少国家资源和财产损失,使矿工掌握自救技术,组织高水平的救护队伍,配备先进的救护设备,对应急处理是十分重要的。
目录前言 (1)第一章文献综述 (1)该铁矿简介 (1)我国矿山事故现状 (1)事故应急救援预案的概述 (2)该矿井通风应急预案建立的必要性 (2)第二章建立事故应急救援预案 (2)应急救援预案编制步骤 (2)编制准备 (3)预案编制 (3)审定与实施 (4)预案的演练 (4)预案的修订与完善 (5)应急预案的基本原则 (5)编制铁矿事故应急救援预案的内容 (5)第三章矿井应急预案实施要点 (11)积极开展自救 (11)正确的应对措施 (11)第四章结论与建议 (13)结论 (13)建议 (13)参考文献 (14)第一章文献综述该铁矿简介该铁矿(硫铁矿)井田东西走向长约3 Km,南北倾向宽约,井田面积约2,井田总体呈单斜构造,煤层倾角大部分小于15°,属缓倾斜矿层。
采深450m,设计生产能力为100万t/a。
矿井采用斜井单水平上下山开拓,矿井的采矿方法为走向长壁,采矿工艺为综采放顶。
采用中央边界式通风方式。
风井设在采区的边界。
主、副井进风,风井回风。
矿井通风难易时期的系统示意图见后。
采区采用轨道上山、运输上山进风,专用回风巷回风。
工作面采用U型后退式开采,采矿工作面风流流动形式是上行通风。
矿井通风与安全课程设计大纲

《矿井通风与安全》课程设计大纲课程名称:《矿井通风与安全》适用专业:采矿工程课程性质:专业核心主干课程课程设计学时:30学时(1周)一、大纲编制依据本大纲是根据“采矿工程”专业人才培养目标和《矿井通风与安全》课程教学标准课程目标对实践技能的要求而编制。
二、课程设计的性质与目的《矿井通风与安全》课程设计是学生学习该课程结束后进行的一项实践教学环节,是课程体系的主要组成部分。
通过课程设计加深对《矿井通风与安全》和其它课程所学专业理论知识的理解,综合应用理论解决实际问题,培养学生计算、绘图和设计能力,为毕业设计奠定基础。
三、课程设计内容1、设计题目为:某矿通风设计。
由指导老师提供设计矿井的开采技术条件、矿井巷道布置及巷道断面、采掘工作面位置和数目、巷道的支护形式、通风方式和其他设计所需要的已知条件。
也可根据自己所在煤矿的实际情况,进行矿井通风设计2、根据已知条件确定矿井通风系统(矿井通风方式、采区通风方式、主要通风机的工作方式等)。
3、矿井风量计算及风量分配。
4、矿井通风阻力计算。
5、风机选型。
6、通风费用的比较。
四、课程设计说明书编制、图纸绘制的基本要求。
1、设计说明编写要求:字体工整、整洁、字数一般在3000字以上,设计图纸按工程图要求绘制、正确、整洁、无差错。
2、要求绘制两张图:(1)矿井通风系统图一张(示意图)(2)矿井通风网络图一张(示意图)3、设计说明书编写章节的建议第一章矿井通风系统的确定第一节概况(已知条件)第二节矿井通风系统第二章矿井风量计算第一节风量计算第二节风量分配第三章矿井通风阻力计算第一节矿井通风系统图第二节矿井通风阻力计算第四章风机选型第五章通风费用计算五、课程设计时间安排和成绩考核1、课程设计时间安排为一周2、指导教师要提前布置设计任务,使学生利用课外时间提前进行设计前期准备工作。
3、在课程设计期间,学生进行设计计算、绘图和编写设计说明书,指导教师每天进行巡回指导。
4、课程设计最后一天每位学生都要进行课程答辩,由指导老师提问,学生对设计问题进行回答。
矿井通风与安全课程设计(原创)

《矿井通风与安全》课程设计学生姓名:专业班级:学号:指导教师:系部名称:2011年 6 月27日矿井通风与安全课程设计课程设计评语等级:评阅人:职称:年月日目录1 概述 (1)1.1 矿区概述 (1)1.2 矿井生产概述 (1)2 矿井通风系统选择 (2)2.1 矿井通风系统的基本要求 (2)2.2 矿井通风方式的选择 (2)2.3矿井主要通风机的工作方式选择 (3)2.4工作面通风方式的选择 (4)2.5矿井容易、困难时期通风系统图和通风网络图 (4)3 风量计算及风量分配 (5)3.1 矿井需风量计算和风量分配要求 (5)3.2 采煤工作面的风量计算 (5)3.3掘进工作面需风量的计算 (7)3.4硐室所需风量的计算 (8)3.6风量分配 (9)4 矿井通风阻力及等积孔计算 (12)4.1 矿井通风阻力计算 (12)4.2 矿井总风阻及总等积孔的计算 (15)5 主要通风机选型 (17)5.1 选择主要通风设备及附属装置 (17)6 概算矿井通风费用 (21)6.1概算通风费用 (21)参考文献 (22)1 概述1.1 矿区概述某煤矿井田东西走向长约3 km,南北倾向宽约1.7km,井田面积约4.5519km2,井田总体呈单斜构造,煤层倾角大部分小于15°,属缓倾斜煤层。
顶板为黑色泥岩,致密而均一,底板为灰白色细—中粒砂岩,煤层厚度0.84~6.69m,平均5.9m,以镜煤、亮煤为主,含黄铁矿,煤层夹矸0~3层,倾角10°~14°。
矿井煤层自然发火期为1个月,自燃趋势较突出的是2月~3月。
煤尘具有爆炸性,爆炸指数为40.3%。
设计生产能力为90万t/年。
1.2 矿井生产概述矿井属于低瓦斯矿井,采用斜井单水平上下山开拓,矿井的采煤方法为走向长壁,采煤工艺为综采放顶煤。
综放面平均控顶距为3.96m,实际采高4.1m,工作面长150m,工作面温度20℃,回采工作面同时作业人数最多90人,回采工作面回风巷风流中瓦斯(或二氧化碳)的平均绝对涌出量为5.65m3/min。
矿井通风课程设计

矿井通风课程设计一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握矿井通风的基本原理、方法和应用,了解矿井通风的安全技术和设备,提高学生对矿井通风的认识和实际操作能力。
具体目标如下:1.知识目标:(1)掌握矿井通风的基本概念、原理和作用;(2)了解矿井通风系统的设计和运行方法;(3)熟悉矿井通风的安全技术和设备。
2.技能目标:(1)能够分析矿井通风问题,并提出合理的解决方案;(2)具备矿井通风设备的选择和安装能力;(3)能够进行矿井通风系统的调试和维护。
3.情感态度价值观目标:(1)培养学生对矿井通风安全的重视,增强安全意识;(2)培养学生热爱矿井通风事业,提高职业素养;(3)培养学生团队合作精神,提高沟通与协作能力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括矿井通风的基本原理、矿井通风系统的设计与运行、矿井通风安全技术及设备等方面。
具体内容如下:1.矿井通风的基本原理:矿井通风的概念、作用、基本原理及其应用。
2.矿井通风系统的设计与运行:矿井通风系统的设计方法、通风网络的构建与优化、通风设备的选型与安装。
3.矿井通风安全技术:矿井通风安全的基本要求、通风安全监测与控制、事故预防与处理。
4.矿井通风设备:通风设备的类型、结构、性能及应用。
三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性,本课程将采用多种教学方法,如讲授法、讨论法、案例分析法、实验法等。
具体方法如下:1.讲授法:通过讲解矿井通风的基本原理、方法和应用,使学生掌握相关知识。
2.讨论法:学生针对矿井通风实际问题进行讨论,培养学生的分析问题和解决问题的能力。
3.案例分析法:分析典型矿井通风事故案例,使学生了解通风安全的重要性,提高安全意识。
4.实验法:让学生亲自动手进行矿井通风设备的操作和调试,提高学生的实际操作能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,丰富学生的学习体验,我们将选择和准备以下教学资源:1.教材:选用国内权威、实用的矿井通风教材作为主要教学资源。
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东北大学矿井通风与除尘课程设计班级:安全工程1302姓名:薄星宇学号:20131423指导教师:秦华礼2016年11月目录前言 (4)一、矿井概况 (4)1.地质概况 (4)2.开拓方式及开采方法 (5)二、矿井通风系统设计 (7)1.通风方式 (7)1)通风方式简介 (7)2)通风方式选择 (7)2.矿井通风方法 (10)3.通风网络 (11)三、采区通风系统 (12)1.采取进风上山与回风上山的选择 (12)1) 轨道上山进风,运输机上山回风 (12)2) 运输上山进风、轨道上山回风 (12)3) 两种通风方式比较 (13)2.采煤工作面上行风与下行风的确定 (14)1)采煤工作面通风系统要求 (14)2)采煤工作面通风系统分类 (14)3)采煤工作面通风系统选定 (15)四、通风设备的安全技术要求 (16)五、通风附属装置及其安全技术 (17)1.反风装置 (17)2.防爆门 (17)3.扩散器 (18)4.风硐 (18)5.消音装置 (18)六、相关计算 (19)1.采煤工作面需风量的计算 (19)2.掘进工作面需风量的计算 (21)3.硐室需风量的计算 (22)4.全矿井总需风量计算 (23)5.矿井通风总阻力计算 (24)6.矿井等积孔的计算 (26)7.矿井通风设备的选择 (27)8.概算矿井通风费用 (30)矿井通风与除尘课程设计前言采矿工业是我国的基础工业,它在整个国民经济中占有重要地位,煤炭是我国一次能源的主体。
我国煤炭生产以井下开采为主,其产量占煤炭总产量的95%。
而地下作业首先面临的是通风问题,在矿井生产过程中要有源源不断的新鲜空气送到井下各个作业地点,以供人员呼吸,以稀释和排除井下各种有毒有害气体和矿尘,创造良好的矿内环境,保障井下作业人员的身体健康和劳动安全。
向井下供应新鲜的空气和良好的供风系统是分不开的,所以在矿井建设的过程中一定要设计优良的通风系统,这样不仅可以满足井下供风的要求,还能很好的节约矿井通风的费用。
本文是针对矿井的建设,提出了行之有效的通风系统,采用两翼对角式的通风方式,在采区采用轨道上山进新风,运输上山回污风的通风方法,并起在工作面采用上行通风。
风别计算了通风容易时期和通风困难时期的风量和风压,并以此为基础选用了矿井主要通风机和电机,设计的通风系统满足了矿井通风的要求。
一、矿井概况1.地质概况该矿井地处平原,地面标高+150m,井田走向长度5km,倾斜方向长度3.3km。
井田上界以标高-165m为界,下界以标高-1020m为界,两边以断层为界,井田内煤层赋存稳定,井田可采储量约1.08亿吨。
井田有两个开采煤层,为1k、2k,在井田范围内,煤层赋存稳定,煤15,各煤层厚度、间距及顶地板岩性参见综合柱状图1-1:层倾角0图1-1 综合柱状图2.开拓方式及开采方法m/3,煤层有自然发火危险,发火期为16—18矿井相对瓦斯涌出量为6.6T个月,煤尘有爆炸性,爆炸指数为36% 。
根据开拓开采设计确定,采用立井多水平上下山开拓,第一水平标高-380m,倾斜长为825×2m,服务年限为27年,因为走向较短,两翼各布置一个采区。
每个采区上山和下山部分各分为五个区段回采。
每采区各布置一个综采工作面和一个高档普采工作面,工作面长度150m,区段平巷及区段煤柱15m,综采工作面产量在1k煤层时为1620t/d,在2k煤层时为1935t/d,日进6刀,截深0.6m,高档普采工作面产量在1k煤层时为1080t/d,在2k煤层时为1290t/d,日进4刀,截深0.6m,东翼还另布置一备用的高档普采工作面。
采区轨道上山均布置在k2煤层的底板稳定细砂石中,区段回风平巷与运输上山,区段运输平巷与轨道上山采用石门连接,为了保证生产正常接替,前期东西两翼各安排两个独立通风的煤层平巷掘进头,后期东西两翼各安排两个独立通风的煤层平巷掘进头和一个岩石下山掘进头。
东西两翼各有一个绞车房、变电所、火药库,亦需独立通风。
井为箕斗井提煤用,井为罐笼井升降人员、材料、矸石,也作为进风井用,并设有梯子间。
在开采的时候先开采1k煤层,之后开采2k煤层,并且按照先上山开采后下山开采的顺序。
并且另普采和综采面相互交替的顺序,保证同一采区能够同时向下推进。
部分巷道名称、长度、支护形式,断面几何特征参数列入表1。
井内的气象参数按表3所列的平均值选取,除综采工作面采用4-6工作制外,其它均采用三八工作制。
井下同时作业的最多人数为700人,综采工作面同时作业最多人数40人,高档普采工作面同时作业最多人数60人。
二、矿井通风系统设计矿井通风系统是矿井生产系统的主要组成部分,它包含矿井通风方式、通风方法和通风网络。
1.通风方式我们从事生产活动的煤矿,按照矿井进风井和回风井的位置关系,一般把矿井通风方式分为四种基本类型:中央式通风、对角式通风、区域式和混合式通风。
1)通风方式简介1.1中央式通风:中央式通风方式又可分为中央并列式和中央分列式(又称中央边界式)两种。
中央并列式通风方式是进风井和回风井都布置在矿区井田的中央,两风井相隔很近(一般相距30~50米)。
中央分列式通风方式是进风井布置在矿区井田中央,而回风井则布置在矿区井田上部边界沿走向的中央,回风井相隔一定距离。
1.2对角式通风:对角式通风方式又可分为两翼对角式和分区对角式两种。
两翼对角式是进风井布置在矿区井田的中央,两个风井分别布置在矿区井田两翼上部;分区对角式是各个采区的上部都开回风井,不开主要回风巷,这种方式叫分区对角式。
1.3区域式通风:在井田的每个生产区域各布置进、回风井,分别构成独立的通风系统1.4混合式通风:混合式通风方式是中央式和对角式组合成的一种混合式通风方式,例如中央并列式与两翼对角式组合;中央分列式与两翼对角式组合等。
2)通风方式选择中央式通风方式与对角式通风方式相比较,中央式通风方式的回风井筒少,工业广场比较集中;当进风井口及井底车场附近发生火灾需要反风时,反风容易;但通风路线长,并且随着向边界采区开采通风阻力会不断增加,加上两风井靠得近,进、回风井之间的风压差大,所以漏风较大,易引发煤炭自燃。
两翼对角式风流在井下的流动线路是直向式,风流线路短,阻力小。
内部漏风少,安全出口多,抗灾能力强。
便于风量调节,矿井风压比较稳定。
工业广场不受回风污染和通风机噪声的危害。
井筒安全煤柱压煤多,初期投资大,投产较晚。
适用于煤层走向大于4km,井型较大,瓦斯与发火严重的矿井;或低瓦斯矿井,煤层走向较长,产量较大的矿井1)矿井通风方式选择的主要影响因素矿井总开拓布置;煤层赋存状况;煤层瓦斯含量;煤层自燃倾向性;小窑塌陷漏风情况;地形条件等。
2)矿井通风方式选择的选择依据①矿井生产的技术条件及矿井通风基础资料:如矿井瓦斯等级;各煤层瓦斯含量及涌出量;煤尘爆炸性;煤层自然发火倾向性等;②矿井设计生产能力和有效服务年限;③矿井开拓方式、初期采区布置;采掘工作面数量;④矿井各水平标高和服务年限;⑤采煤年进度计划图;各水平、各采区产量分配及接替情况;⑥井巷断面积和支护方式;⑦邻近生产矿井有关经验数据或统计资料。
3)矿井通风方式选择的选择原则①每一个矿井必须有完整独立的矿井通风系统;杜绝矿井间的串联通风;②箕斗提升井或装有皮带运输机的井筒不应兼做进风井;③每一个生产水平和每一采区都必须布置单独的回风道,实现分区独立通风;④所选择的通风路线对井下工作人员应具有最大的安全性,即:一旦矿井发生事故时,有利于风流控制,便于人员撤退;井下每一水平到上一水平和每个采区,都必须至少布置两个便于行人的安全出口,并同通到地面的安全出口相连接;⑤尽可能使每个采区的设计能力相均衡、阻力相近;避免过多的风量调节;尽量减少通风构筑物设施的数量;尽量避免对角风路;防止风流漏风或风流反向;⑥井下的爆破材料库必须有单独的通风系统;⑦多风机抽出式通风时,为确保风机联合远行时的稳定性,总进风道的断面不宜过小(必要时进行风巷允许风速的验算);应尽量降低公共风路段的阻力。
最终选定两翼对角式通风方式(如下图)。
2.矿井通风方法主要通风机的工作方式有抽出式、压入式和压抽混合式抽出式通风:是当前常用的通风方式,适应性强,有利于瓦斯管理,适用于矿井走向长,开采面积大的矿井。
井下风流处于负压状态,漏风量小,管理简单。
当有塌陷区或于别的采区沟通时,会把有害气体带到井下,使矿井有效风量减少。
主要通风机安设在回风井口,在抽出式主要通风机的作用下,整个矿井通风系统处在低于当地大气压力的负压状态。
当主要通风机因故停止运转时,井下风流的压力提高,比较安全。
压入式通风:低瓦斯矿的第一水平,矿井地面地形复杂,高差起伏,无法在高山上设置通风机。
总回风巷无法连同或维护困难的条件下。
与抽出的优缺点相反,进风路线漏风大。
管理困难,风阻大,风量调节困难。
井下风流处于正压状态,通风机停止运转时,采空区瓦斯会涌向工作面。
主要通风机安设在入风井口,在压入式通风机的作用下,整个矿井通风系统处在高于当地大气的正压状态。
在冒落裂隙通达地面时,压入式通风矿井采区的有害气体通过塌陷区向外停止漏出。
当主要通风机运转时,井下风流的压力降低。
采用压入式通风时,须在矿井总进风路线上设置若干通风构筑物,使通风管理难度加大,且漏风严重。
混合式通风:可产生较大的通风阻力,适应大阻力矿井,但通风管理困难,一般新建矿井和高瓦斯矿井不宜采用。
但是个别用于老井延深或改建的低瓦斯矿井。
所以,通过比较并且考虑到该矿井为高瓦斯矿井,选择抽出式通风,通风管理较容易,安全可靠性好。
3.通风网络矿井风流按照生产要求在井巷中流动时,风流分岔,汇合线路的结构形式,叫通风网络。
由于矿井开采方式和采区巷道布置不同,通风网络连接方式也就不一样。
一般把矿井或采区通风系统中风流分流、汇合的线路结构形式统称为通风网络。
由于矿井开采方式和采区巷道布置不同,通风网络连接方式也就不一样。
大致可分为串联、并联、角立案和复杂连接四纵类型。
三、采区通风系统1.采取进风上山与回风上山的选择1)轨道上山进风,运输机上山回风如图3—1所示,新鲜风流由进风大巷→采区进风石门→下部车场→轨道上山……。
故下部车场绕道中不设风门。
轨道上山的上部及中部车场凡与回风巷连接处,均设置风门与回风隔离,为此车场航道要有一定的长度,以及决通风与运输的矛盾。
2)运输上山进风、轨道上山回风如图3—2,运输上山进风时,风流与煤流方向相反。
运输机上山的下部与进风大巷间必须设联络巷入风,禁止从溜煤眼进风。
运输上山的中部、上部与回风巷或回风上山连接的巷道中均设置风门或风墙。
轨道上山回风,它与各区段回风巷与回风石门连通。
为了将轨道上山与采区进风巷隔离,其下部车场中应设两道风门,风门间隔不应小于一列车长度;否则运料与通风发生矛盾,风门易于被破坏或敞开,导致工作面风量不足,可能引发事故。