5s管理规范
办公室5s管理规范
办公室5s管理规范办公室 5S 管理规范一、5S 管理的基本概念5S 管理起源于日本，是指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这五个以“S”开头的日语词汇。
1、整理整理是指区分必需品和非必需品，将不需要的物品清除出工作场所。
在办公室中，这意味着清理掉长期不用的文件、过期的资料、损坏的办公用品等，只保留当前工作所需的物品，从而节省空间，提高工作效率。
2、整顿整顿是指将必需品按照规定的位置摆放整齐，并加以标识，以便于寻找和使用。
在办公室里，要对文件、文件夹、办公用品等进行分类、定位和标识，确保每个物品都有固定的存放位置，避免混乱和浪费时间寻找。
3、清扫清扫是指清除工作场所内的灰尘、污垢和杂物，保持环境干净整洁。
这不仅包括地面、桌面的清洁，还包括电脑、打印机等设备的定期维护和清理。
4、清洁清洁是指将整理、整顿、清扫工作制度化、规范化，保持工作场所的整洁和卫生。
通过制定清洁标准和检查制度，确保 5S 管理的成果能够长期维持。
5、素养素养是指培养员工养成良好的工作习惯和行为规范，自觉遵守 5S管理的要求。
这是 5S 管理的核心，只有员工具备了良好的素养，5S管理才能真正落地生根。
二、办公室 5S 管理的具体要求（一）整理1、对办公桌上的文件、资料进行分类，将过期、无用的文件及时清理，只保留正在处理和近期需要的文件。
2、清理抽屉和柜子里的杂物，将不再使用的物品丢弃或转移到仓库。
3、检查电脑中的文件和文件夹，删除不必要的文件，整理重要文件并进行备份。
（二）整顿1、为文件和文件夹贴上明确的标签，按照类别和重要程度进行分类存放。
2、办公用品如笔、纸、订书机等要放置在固定的位置，并做好标识。
3、制定个人物品摆放标准，如背包、外套等要放在指定的区域。
（三）清扫1、每天下班前清理桌面、地面的垃圾和灰尘。
2、定期擦拭电脑屏幕、键盘、打印机等设备，保持其清洁。
5S管理规范
5S管理规范引言概述：5S管理规范是一种用于工作场所组织和维护的方法，通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的五个步骤，提高工作效率、减少浪费和提升工作环境。
本文将详细介绍5S管理规范的四个主要部分，包括整理、整顿、清扫和清洁。
一、整理：1.1 识别和分类物品：首先，对工作场所中的物品进行识别和分类。
将物品分为必需、常用和不必要的物品，以便更好地组织和管理。
1.2 删除不必要的物品：将不必要的物品进行清理和处理，包括丢弃、捐赠或回收。
这样可以减少工作场所的混乱和浪费，并为必需和常用物品腾出更多空间。
1.3 标记和标识：对必需和常用物品进行标记和标识，以便员工能够快速找到所需物品。
这样可以节省时间和提高工作效率。
二、整顿：2.1 设定工作标准：制定和明确工作标准，包括工作流程、工作规范和工作要求。
这样可以确保员工在工作中遵循相同的标准，提高工作质量和一致性。
2.2 制定工作流程：对工作流程进行优化和规范化。
根据工作的先后顺序和流程，合理安排工作区域和设备，以提高工作效率和减少浪费。
2.3 建立工作指导书：制定工作指导书，详细说明工作流程、操作方法和安全注意事项。
这样可以帮助员工更好地理解和执行工作，减少错误和事故的发生。
三、清扫：3.1 清理工作区域：定期清理工作区域，包括清除垃圾、扫除地面和擦拭设备。
这样可以创造一个整洁和安全的工作环境，提高员工的工作积极性和效率。
3.2 维护设备和工具：定期检查和维护设备和工具的状态，包括清洁、润滑和更换损坏的部件。
这样可以延长设备和工具的使用寿命，减少故障和停工的风险。
3.3 建立清洁标准：制定清洁标准，明确清洁频率和方法。
培训员工按照清洁标准进行清洁工作，确保工作场所的整洁和卫生。
四、清洁：4.1 培养良好的卫生习惯：加强员工的卫生意识，培养良好的卫生习惯。
包括垃圾分类、定期洗手、保持工作区域的整洁等。
这样可以减少疾病传播和提高员工的健康水平。
4.2 提供必要的卫生设施：为员工提供必要的卫生设施，如洗手间、饮水机和垃圾桶。
5S管理规范
5S管理规范一、背景介绍5S管理是一种以整理、整顿、清扫、清洁和素质为核心的管理方法，旨在提高工作效率、改善工作环境、降低事故风险，从而提升企业的综合竞争力。
本文将详细介绍5S管理的标准格式，包括各个环节的具体要求和操作步骤。
二、整理（Seiri）整理是指对工作区域和工作物品进行分类，将不必要的物品清理出工作区域，保留必要的物品，并进行合理的摆放和标识。
具体要求如下：1. 对工作区域进行彻底清理，清除不必要的物品和垃圾。
2. 对工作物品进行分类，将必要的物品归类放置。
3. 为每类物品设立专门的存放区域，并进行明确的标识。
三、整顿（Seiton）整顿是指对工作区域和工作物品进行整顿，使其达到合理、有序的状态。
具体要求如下：1. 对工作区域进行布局调整，使工作流程顺畅，减少不必要的挪移。
2. 对工作物品进行整理，使其摆放整齐、合理，并进行标识。
3. 设立明确的物品归还位置，保证物品的及时归还。
四、清扫（Seiso）清扫是指对工作区域进行定期的清洁和维护，保持工作环境的整洁和舒适。
具体要求如下：1. 制定清洁计划，明确清洁的频次和责任人。
2. 进行定期的清洁和保养工作，包括地面、设备、工具等。
3. 建立清洁检查制度，确保清洁工作的质量和效果。
五、清洁（Seiketsu）清洁是指保持工作环境的整洁和有序，使其成为一种常态。
具体要求如下：1. 建立清洁的意识，养成良好的卫生习惯。
2. 定期检查和整理工作区域，确保工作环境的整洁和有序。
3. 建立清洁维护的标准和流程，保证清洁工作的持续性和稳定性。
六、素质（Shitsuke）素质是指培养员工良好的工作习惯和职业道德，使其成为一种自觉行为。
具体要求如下：1. 加强员工的培训和教育，提高其素质和职业道德。
2. 建立奖惩机制，激励员工积极参预5S管理活动。
3. 定期评估和改进5S管理效果，持续提升素质水平。
七、总结5S管理规范是一种有效的管理方法，可以提高工作效率、改善工作环境，对企业的发展具有积极的推动作用。
5S管理规范
5S管理规范一、背景介绍5S管理是一种以整理、整顿、清扫、清洁、素养为核心的管理方法，旨在提高工作场所的效率和安全性。
本文将介绍5S管理的标准化要求，包括各项管理活动的具体内容和实施步骤。
二、整理（Seiri）整理是指对工作场所进行分类和清除不必要的物品，以保持工作区域的整洁和有序。
具体要求如下：1. 对工作区域内的物品进行分类，分为必要和非必要物品。
2. 清除非必要物品，包括损坏、过期或无用的物品。
3. 确保必要物品有固定的存放位置，并使用标识标明。
三、整顿（Seiton）整顿是指将必要物品按照一定的规则和标准进行摆放，使其易于取得和归还。
具体要求如下：1. 设定物品的存放位置，并使用标识标明。
2. 对工作区域进行布局规划，使物品的存放位置合理、便于取用。
3. 标明工具和设备的使用方法和操作规程。
四、清扫（Seiso）清扫是指定期进行工作区域的清洁和维护，保持工作环境的整洁和卫生。
具体要求如下：1. 制定清洁计划，明确清洁频率和责任人。
2. 清除工作区域内的垃圾和杂物。
3. 定期清洁设备、工具和工作台面。
五、清洁（Seiketsu）清洁是指维护整个工作场所的清洁和卫生，包括工作区域、设备和人员。
具体要求如下：1. 制定清洁标准和程序，明确清洁的内容和频率。
2. 培训员工掌握清洁标准和操作方法。
3. 定期检查和评估清洁情况，及时纠正问题。
六、素养（Shitsuke）素养是指培养员工遵守5S管理的习惯和意识，使其成为一种自然而然的行为。
具体要求如下：1. 培养员工对5S管理的重要性和价值的认识。
2. 强调员工个人责任和团队合作精神。
3. 定期进行5S管理的培训和考核。
七、总结5S管理规范是提高工作场所效率和安全性的重要工具。
通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的实施，可以创造一个整洁、有序、高效的工作环境。
每个环节都有具体的要求和步骤，需要全员参与和遵守。
只有将5S管理作为一种习惯和意识，才能真正实现管理的标准化和持续改进。
5S管理规范
5S管理规范一、背景介绍5S管理是一种以整理、整顿、清扫、清洁、素质为基本原则的现场管理方法，旨在提高工作环境的整洁度和效率，促进员工的积极性和工作质量。
本文将详细介绍5S管理的各项要求和标准，以便组织和个人能够准确理解和实施。
二、整理（Sort）1. 目标：去除工作场所中无用的物品和杂乱的设备，使工作区域清晰明了。
2. 实施步骤：a. 对工作区域进行全面的检查，判断哪些物品是实用的，哪些是无用的。
b. 将无用的物品进行分类，如废弃物、待处理物等。
c. 清理并整理好实用物品的存放位置，确保易于取用和归还。
d. 制定规定，对于无用物品的处理方式进行规范，如废弃、捐赠或者回收。
三、整顿（Set in Order）1. 目标：将工作区域的物品和设备有序地摆放，使工作更加高效和便捷。
2. 实施步骤：a. 对工作区域进行布局规划，确定每种物品的合理存放位置。
b. 使用标识和标签对物品进行分类和标记，方便员工识别和取用。
c. 根据工作流程和频率，调整物品的存放位置，使其更加符合操作习惯。
d. 制定规定，确保每一个物品都有固定的存放位置，并对其进行定期检查和整理。
四、清扫（Shine）1. 目标：保持工作区域的清洁和卫生，提高工作环境的舒适度和工作效率。
2. 实施步骤：a. 制定清扫计划和责任分工，明确每一个人的清扫职责。
b. 定期进行日常清洁，包括清扫地面、擦拭设备和工具等。
c. 检查并修复工作区域的设施设备，确保其正常运行和安全性。
d. 建立清洁检查表，对每一个工作区域进行定期检查和评估。
五、清洁（Standardize）1. 目标：建立标准化的工作流程和操作规范，确保工作的一致性和高效性。
2. 实施步骤：a. 分析和记录每一个工作步骤，制定清晰的工作流程和操作指南。
b. 培训员工，确保他们理解并遵守工作流程和操作规范。
c. 建立标准化的工作检查表和评估指标，对每一个工作环节进行监控和评估。
d. 定期进行工作流程的复审和改进，以提高工作效率和质量。
5S管理规范
5S管理规范
一、整理（Seiri）
确定必需和非必需的物品：将工作区域内的物品进行全面检查，区分必需品和非必需品，例如工具、机器、物料等。
非必需品的处理：将非必需品进行清理或存放至指定区域，保持工作区域整洁。
每日自我检查：员工每天下班前对工作区域进行自我检查，确保无杂物、无垃圾。
二、整顿（Seiton）
确定物品的存放位置：为每个物品指定固定的存放位置，便于快速找到和使用。
物品的摆放方式：物品应按照规定的摆放方式进行，例如工具、物料等应按标识的指示放置，方便拿取。
目视化管理：通过标识、标签等方式对物品进行目视化管理，使物品的位置和数量一目了然。
三、清扫（Seiso）
定期清扫：制定清扫计划，对工作区域进行定期清扫，包括地面、机器、设备等。
清扫责任人：指定清扫责任人，确保每个区域都有人负责清扫。
检查和维护：定期对设备进行维护和检查，确保设备的正常运行。
四、清洁（Seiketsu）
维持清洁状态：通过实施清扫制度，保持工作区域的清洁状态，避免污染和垃圾积压。
防止污染源：识别并控制污染源，通过采取措施减少污染的发生。
检查和改进：定期对清洁效果进行检查和评估，不断改进清洁制度。
五、素养（Shitsuke）
遵守规定：员工应遵守公司规定和5S管理规范，养成良好的工作习惯。
团队精神：培养员工之间的团队精神和协作能力，共同维护工作区域的整洁和秩序。
安全意识：提高员工的安全意识，确保工作过程中的安全和健康。
5S管理规范
5S管理规范一、背景介绍5S管理是一种用于改善工作环境和提高工作效率的管理方法。
它的名称源于日语中的5个词汇：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素质（Shitsuke）。
通过实施5S管理，可以使工作场所更加整洁、有序，并且能够减少浪费和提高工作效率。
本文将详细介绍5S管理的各项内容和标准。
二、整理（Seiri）整理是指将工作场所中的不必要物品进行分类、清理和处理的过程。
其目的是减少工作场所的杂乱程度，提高工作效率。
下面是整理的标准步骤：1. 首先，对工作场所进行全面的巡视，将不必要的物品进行分类，分为“保留”、“处理”和“待定”三个类别。
2. 对于保留的物品，需要将其进行标识和归类，并放置在合适的位置。
3. 对于待定的物品，需要设定一个期限，如果在期限内没有使用，则需要进行处理。
4. 对于处理的物品，可以选择进行出售、捐赠、报废或者回收等方式进行处理。
三、整顿（Seiton）整顿是指将工作场所中的物品进行有序罗列和标识的过程。
其目的是提高工作效率和减少浪费。
下面是整顿的标准步骤：1. 首先，根据工作的流程和频率，确定每一个物品的位置，并进行标识。
2. 对于常用的物品，应该放置在易于取用的位置，以提高工作效率。
3. 对于不常用的物品，可以放置在不易取用的位置，以减少工作场所的杂乱程度。
4. 对于相似的物品，应该放置在相邻的位置，以方便查找和取用。
四、清扫（Seiso）清扫是指定期对工作场所进行清洁和维护的过程。
其目的是保持工作场所的整洁和安全。
下面是清扫的标准步骤：1. 首先，制定清扫计划，明确清扫的频率和责任人。
2. 对于工作场所的地面、墙壁、设备等进行定期的清洁和维护。
3. 清除工作场所中的垃圾和废弃物，保持工作区域的整洁。
4. 对于设备和工具进行定期的检查和维护，确保其正常运行。
五、清洁（Seiketsu）清洁是指保持工作场所整洁和有序的习惯。
5S管理规范
5S管理规范一、引言5S管理是一种基于日本管理理念的方法，旨在提高工作场所的效率和组织能力。
它是通过整理、整顿、清洁、标准化和纪律化五个步骤来改善工作环境和工作流程。
本文将详细介绍5S管理规范的实施步骤和要求。
二、整理（Seiri）整理是指清理工作场所中的无用物品，只保留必要的工具、设备和材料。
以下是整理的具体步骤：1. 评估工作场所中的物品，将不必要的物品分类为“保留”、“丢弃”和“待定”。
2. 将保留的物品按照功能和使用频率进行归类，确保易于取用。
3. 将丢弃的物品进行妥善处理，可以捐赠、回收或者销毁。
4. 对待定的物品进行再评估，决定是否保留或者丢弃。
三、整顿（Seiton）整顿是指将工作场所中的物品有序地摆放，以提高工作效率和安全性。
以下是整顿的具体步骤：1. 根据工作流程和使用频率，确定每一个物品的存放位置。
2. 使用标识和标签来标记每一个物品的存放位置，以便员工能够快速找到所需物品。
3. 为每一个物品提供适当的容器和储存设备，确保物品不会混乱堆放。
4. 定期检查和维护存放位置，确保物品摆放有序。
四、清洁（Seiso）清洁是指保持工作场所的清洁和整洁，以提高工作环境和员工的工作积极性。
以下是清洁的具体步骤：1. 制定清洁计划，明确清洁责任和频率。
2. 提供必要的清洁工具和设备，如扫帚、拖把、清洁剂等。
3. 培训员工正确使用清洁工具和设备，确保清洁工作的质量和效率。
4. 定期检查清洁工作的执行情况，及时进行纠正和改进。
五、标准化（Seiketsu）标准化是指制定和遵守一套标准化的工作流程和规范，以确保工作的一致性和可持续性。
以下是标准化的具体步骤：1. 定义每一个工作岗位的标准工作流程和操作规范。
2. 培训员工按照标准工作流程和操作规范进行工作。
3. 制定并使用标准化的工作文件和表格，如工作指导书、检查表等。
4. 定期审查和更新标准工作流程和操作规范，确保其与实际工作相符。
六、纪律化（Shitsuke）纪律化是指培养员工遵守5S管理规范的习惯和意识，以保持工作场所的整洁和有序。
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有明确的放置位置，并按规定整齐摆放。 c）各区域的文件资料（包括文件、通知、标准、图纸、各种报表、记录表及档案等）均按规定整齐摆放，
且为最新有效版本。 d）各区域所用的清洁工具（包括扫帚、拖把、畚斗、抹布、水桶等）需按规定整齐摆放 e）各区域通道无物品堆积，保持通畅。 f）各区域应有区域标识 清扫、清洁要求： a）各区域所用的设备、周转器具及工装夹具等表面无污垢、积尘、积油且亮丽。 b）各区域地面无杂物、纸屑、灰尘、积水 c）各区域现场的区域线、定置线保持完好、明亮。 d）各区域至少每周进行一次大扫除。
际情况，特制定本规范。
2.范围：
本规范适用于公司所属区域（包括生产车间、办公室、公共场所等）的“5S”管理现场。 本规范适用于武汉盛帆电子股份有限公司制造中心
3.职责：
综合管理部 负责组织 5S 检查及评比 负责发出 5S 整改通知
各部门 负责各自区域内的 5S 管理并自查 负责落实 5S 整改
4. 规范性引用文件
6. 相关文件
7. 相关记录
8. 附件 附件一：《5S 责任区域表》 附件二：《车间 5S 检查评分表》 附件三：《办公室 5S 检查评分表》 附件四：《5S 整改表》
附件一： 部门/单位
5S 责任区域表
区域
责任人
替补担当
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附件二：
车间 5S 检查评分表
编制
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审核
文件编号
修改状态 /版次
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批准
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文件修订履历表
版本
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1. 目的：
为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实
5. 实施
生产区域 5S 管理要求 整理要求： a）所属区域内无不用的物品。 b）清除所属区域内不用的物品，并按规定地点放置、标识和定期处理。 整顿要求： a）各区域内的物品（包括原材料、半成品、成品、合格品、不良品、待检品、待修品）均有明确的放置
位置，并按规定整齐摆放，标识清楚。 b）各区域的工具、工装（包括办公用品、生产工具、夹具、工具箱、办公桌、办公椅、风扇、推车）均
人
组班
长
组
员
班组
长
组长
长
制定 5S 责任区域表（见附件一），各部门根据实际情况划分 5S 责任区域，指定责任人，检查小组根据该责 任表来判定责任区域和责任人。 5S 检查、评比及考核
由 5S 执行小组依据车间 5S 检查评分表（见附件二）和办公室 5S 检查评分表（见附件三）每周一次对各区 域进行检查，对不符合项下发 5S 整改通知（见附件三），各负责人在限期内进行整改。
素养要求： a）全体员工必须养成良好习惯，自觉按规定开展 5S 现场管理活动。 b）各部门经理应按规定组织对本辖区内进行自查，并指导培训所属员工按要求进行
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5S 现场管理活动的开展，逐步提高员工素质。 c）各片区线长、班组长随时检讨本辖区的 5S 现场管理效果，组织全员逐步把 5S 活动向前推进，提高现
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5S 执行小组组织结构图
5S 执行小组组长 （制造部 5S 专员）
焊接 车间 5S 专员
初装 车间 5S 专员
老化 车间 5S 专员
装配 车间
5S 专员
校表 车间 5S 专员
质量 管理 部 5S 专员
工艺 技术 部 5S 专员
计划 部 5S 专员
时 新初 物 老 常 总初 维 I
评分规则 a) 由 5S 管理小组成员分别进行打分，评分时去掉一个最高分和一个最低分，取平均分。分数由 5S 管理小 组组长进行统计。
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b) 所在车间的 5S 专员不参与本车间打分。 对检查结果和完成情况，以排行榜形式公布。 5S 管理小组组长每周将检查结果及不符合项的整改情况并上报总经理。 5S 检查结果纳入绩效考核中，与绩效工资挂钩。
部门：
检查日期：
检查项目
5S 评价
标准分 得分
通道状况
场管理水平。 办公区 5S 管理要求 整理要求： a）办公桌上没有与工作无关的物品放置。
b）工作中的相关文件、记录分类摆放整齐、填写清楚无误。 c）地面没有纸屑、杂物等。 d）文件夹明确标识，整齐放置。 e）私人物品放在抽屉，尽量不放贵重物品。 f）电脑、电器等的电源线都束好，不杂乱无章抛落在地上。 整顿要求 a）文件、记录的存放按不同内容分开存放并详细注明，档案柜贴有标签。 b）工作区内的椅子摆放整齐，不用时放回桌洞内。 c）文件柜内的物品分类摆放好，文件夹应标有目录，方便查找，文具应摆放整齐，不得摆放其他物品，文 件柜顶不得放置其他物品。 d）通道上不可放置物品。 清扫要求 a）地面无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物。 b）桌面干净，文具、文件摆放整齐有序。 c）墙角、电脑等下面为重点清扫区，保持干净。 d）地面上沾染的赃物及时清洗干净。 清洁要求 a）办公室没有专门的保洁人员，卫生由大家各自负责，按办公室卫生值日表轮流打扫卫生。 b）办公桌、地面、门窗等无灰尘、无油污。 c）清洁用具保持干净。 d）办公桌、电脑及其它办公设施干净无尘。 e）桌面物品都是必需品；传真机、复印机内纸张齐备。 f）电源、线路、开关、插座没有异常现象出现。 素养要求、 a）不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾及时收好。 b）上班时间不进食，如早餐零食等。 c）上班时间不看报纸、杂志等与工作无关的刊物。 d）对上级及来宾保持礼仪。 e）下班后锁好门窗。 5S 实施方法 成立 5S 管理小组，由该小组对现场进行定期检查、巡视和现场评判及解释工作。 5S 执行小组组织结构图