豆制品废水处理设计方案
豆制品废水处理方案
豆制品废水处理方案豆制品加工废水是指在豆类食品加工过程中产生的包括洗涤废水、煮沸废水、浸泡废水、油脂废水等多种种类的废水。
由于其高浓度、高COD （化学需氧量）和BOD（生物需氧量）等特性，处理这些废水成为一个重要的环境问题。
下面是一种常用的豆制品废水处理方案。
1.废水初处理废水首先需要进行初步处理，以去除固体悬浮物、颗粒物、油脂等杂质。
可采用格栅、沉砂池等设备进行预处理，将大颗粒物质和沉降物去除掉，以减少后续处理过程中的负担。
2.生化处理生化处理是豆制品废水处理的核心环节，通常采用活性污泥法进行处理。
废水经过初处理后，进入生化池，与活性污泥接触，通过微生物降解有机物质。
这个过程中需要提供适宜的氧气和温度条件，以促进细菌生长和代谢。
此外，还需要添加一定的营养物质来满足微生物的生长需求。
该生化处理过程可有效降解掉废水中的有机物质，减少COD和BOD的含量。
3.沉淀处理在生化处理的后续，处理过的废水会进入到沉淀池进行沉淀。
沉淀过程中，废水中的悬浮物质会与粉状物质结合形成沉淀物，并通过沉淀池的分离装置分离出去。
这个过程可以有效去除废水中的悬浮物质和一部分有机物质，减少水中的污染物。
4.深度处理经过前面的处理后，废水中的COD、BOD等指标已经降低到较低的水平。
但为了满足排放标准，需要进行进一步的深度处理。
深度处理采用高级氧化技术，如臭氧氧化、紫外线处理等，用来进一步氧化分解废水中的有机物质，降低其含量。
5.排放经过以上处理后，废水已经达到或接近国家排放标准。
可以通过河道、排灌渠道等方式进行排放，但需要确保不会对周围环境造成污染。
此外，还需要注意废水处理设备的维护和定期的清洗，以确保处理效果和设备的正常运行。
同时，还需要监测处理过程中的各项指标，如COD、BOD、悬浮物质、pH值等，以及密切关注废水排放对周围环境的影响。
综上所述，豆制品废水处理方案主要包括初处理、生化处理、沉淀处理、深度处理和排放等步骤。
豆制品加工废水处理工程设计分析
豆制品加工废水处理工程设计分析一、前言豆制品加工是我国传统的食品加工行业之一，豆腐、豆浆、豆腐干等豆制品在我国食品消费中占有重要地位。
豆制品加工过程中所产生的废水含有高浓度的有机物和氮、磷等营养物质，如果直接排放到水体中会对环境造成严重的污染。
对豆制品加工废水进行有效处理是非常必要的。
本文将对豆制品加工废水处理工程的设计分析进行介绍，包括废水特性分析、处理工艺选择、处理设施设计等内容。
二、废水特性分析豆制品加工废水的主要特性包括以下几个方面：1. 高浓度有机物：豆制品加工废水中含有大量的蛋白质、脂肪、碳水化合物等有机物质，浓度较高。
3. 高浓度悬浮物和油脂：豆制品加工废水中含有大量的悬浮物和油脂，容易导致水体浑浊。
4. 酸碱度较高：豆制品加工废水的酸碱度较高，需要进行中和处理。
综合以上特性分析，豆制品加工废水处理需要采用适当的处理工艺和设施来进行有效处理。
三、处理工艺选择根据豆制品加工废水的特性，结合实际情况，选择适合的废水处理工艺是非常重要的。
一般来说，豆制品加工废水处理工艺主要包括以下几种：1. 生物处理工艺：生物处理工艺是通过微生物的代谢作用将有机物降解成无害的物质，包括活性污泥法、生物膜法等。
2. 重金属去除工艺：针对废水中的重金属进行去除处理，包括化学沉淀、离子交换等方法。
3. 膜分离工艺：采用膜分离技术对废水进行固液分离，可以有效去除悬浮物和油脂。
4. 深度处理工艺：对废水中的氮、磷等营养物质进行深度处理，包括生物脱氮、脱磷等技术。
四、处理设施设计针对豆制品加工废水处理工程的设计，需要进行设施的设计和选型，包括以下几个方面：1. 污水预处理设施：对废水进行初步预处理，包括格栅、沉砂池等设施，去除废水中的大颗粒杂物和沉淀物。
2. 生化处理设施：包括活性污泥池、生物膜反应器等设施，用于对废水中的有机物进行降解处理。
5. 消毒和中和设施：对处理后的废水进行消毒和中和处理，以保证排放水质达标。
豆制品废水处理方案
豆制品废水处理方案随着豆制品行业的快速发展，废水处理成为了一个重要的环境问题。
豆制品生产过程中产生的废水含有大量悬浮物和有机物，如果不经过有效的处理就直接排放，将严重污染水体，危害生态环境。
因此，制定合理的废水处理方案对于保护水资源、维护生态平衡至关重要。
一、废水处理前提分析在制定废水处理方案之前，首先需要进行废水排放前提分析，了解废水的特性与污染物组成。
豆制品废水通常含有高浓度的悬浮物、油脂、蛋白质和有机物，同时还含有一定量的盐类和其他微量元素。
因此，废水处理方案需要针对这些主要的污染物进行合理的处理和去除。
二、物理处理方法物理处理方法主要通过物理过滤和分离的方式去除废水中的悬浮物和油脂等大颗粒污染物。
常见的物理处理方法包括：1. 筛网过滤：通过设置不同粒径的筛网，将废水中的较大颗粒悬浮物截留在筛网上，从而实现废水的初步过滤和去除。
2. 沉淀池：利用沉淀原理，将废水中的较重颗粒悬浮物沉淀到底部，通过人工清理或者机械设备进行去除。
3. 气浮法：通过在废水中注入微细气泡，使悬浮物和油脂等污染物附着在气泡上升到液面，通过刮板或者旋流沉降装置进行去除。
三、生化处理方法生化处理方法主要利用微生物的作用去除废水中的有机物和氮、磷等营养物质。
常见的生化处理方法包括：1. 活性污泥法：通过将含有特定菌群的活性污泥与废水混合，利用微生物对有机物进行降解和吸附，最终将有机物转化为水和气体排放。
2. 厌氧消化：将废水在无氧条件下进行消化，利用厌氧菌对有机物进行分解，产生沼气和沉淀物，并达到降解有机物和减少废水体积的目的。
四、深度处理方法在经过物理过滤和生化处理之后，废水中的污染物已经被大幅度去除，但仍可能存在一定量的残留污染物。
为了进一步提高处理效果，可以采用以下深度处理方法：1. 活性炭吸附：将废水通过活性炭床层，利用活性炭对有机物和微量元素等进行吸附，去除废水中残留的难降解有机物。
2. 膜分离技术：利用超滤膜、纳滤膜等膜分离技术，将废水中的溶解性有机物和微量元素等进一步去除，提高出水水质。
豆制品废水处理方案
豆制品废水处理方案第一章总论一、项目概况(1)项目名称：豆制品废水处理工程(2)建设单位：(3)工程概况处理工艺：采用“厌氧水解+混凝沉淀+气浮+A?O?+多级过滤系统+MBR膜处理”的主体工艺。
污水出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标(GB18918-2002)》中的一级排放标准；二、编制内容、原则、依据1、编制内容本设计方案的编制内容为50n?/d废水处理工程的工艺设计、工程投资等。
2、编制原则(1)贯彻国家关于环境保护的基本国策，执行国家规定的相关法规、规范及标准；(2)根据公司建设现状及发展，污水处理规模和工艺既满足当前废水整治的要求，又在国内具有一定的先进性；(3)根据进厂污水的特点和现状，选择行之有效的适应性强、操作灵活、效果稳定、管理简便、节约能耗的工艺处理流程，尽量提高厌氧的去除率，提高沼气产率，减少MBR的投资和运行费用；(4)平面布置要求分区明确，近远结合，便于管理；高程布置上根据场地条件合理选择高程，既保证处理后污水方便而安全排放，又能降低污水提升能耗，并减少土方量，降低建设费用。
(5)管理控制采用集中监测管理、分散控制的集散方式，建立完善的检测系统，对整个污水处理过程进行监测和控制。
(6)工艺选择严格满足生产的季节性，能够较好的适应季节性废水处理的要求，系统二次启动迅速。
3、编制依据(1)治理厂方所提供的基础资料；(2)《环境工程手册》(水污染防治卷)；(3)《三废处理工程技术手册》(废水卷)(4)《给水排水设计手册》；(5)本单位已有的相关废水治理项目经验。
4、相关规范、标准中华人民共和国《水污染防治法》《城镇污水处理厂污染物排放标》(GB18918-2002)《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84)《建筑结构荷载设计规范》(GB50009-2001)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)《低压配电装置及线路设计规范》(GB50054-95)《室外排水设计规范》(GB50014-2006)《机械设备安装工程施工及验收规范》(GBJ231-75)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GBJ236-82)《钢制焊制常压容器》(JB4735-1997)《建筑给水排水设计规范》(GBJI5-88)《城市下水道水质标准》(CJ3082-1999)三、废水概况1、污水排放现状1.1生产排水情况废水主要来源于豆制品生产中产生的黄浆水、清洗水等中高四、项目建设必要性豆制品生产具有较好经济效益，但其生产过程中会产生大量的弱酸性高浓度有机废水，公司排放的豆制品生产废水会造成水体富营养化、缺氧、鱼虾绝迹、水质恶化、发臭，严重污染地表地下水。
豆制品废水处理方案
. I编号：JJBH－14J－N001版本号：A/1市川瑞渝厨食品废水处理工程设计方案处理规模：50m3/d设计单位：市洁境保环科技设计日期：2014年3月目录目录 (2)1、建设项目的基本情况 (3)1.1公司简介 (3)1.2项目由来 (3)2、设计依据及设计原则 (4)2.1 设计依据 (4)2.2设计原则 (5)3、设计规模和处理要求 (5)4、废水处理设计规模 (5)5、工艺流程图及工艺流程说明 (8)6 污染物去除率估算表 (12)7、主要建构筑物一览表、主要设备清单 (13)8、运行费用 (20)9、建设投资概算 (21)10、附图 (21)1、建设项目的基本情况1.1公司简介川瑞食品成立于2005年8月，坐落在美丽的古钓鱼城—合川市。
是一家专业从事豆制品、肉制品、加工、生产、销售的休闲食品公司。
自成立以来始终坚持“义利相容、以义养利、以利成义”的经营法典，始终贯彻和注重“产品质量是企业的生命、人才是企业的发展”一直吸取传统的麻辣特色食品加工工艺之精华，充分应用现代食品先进的生产技术，积极联合科研机构探索食品加工行业以适应现代社会发展的路子，着力打造“健康、营养、美味”的绿色食品、大众喜爱的品牌。
公司生产的“渝厨”牌豆干已远销到、、、等地，深受广大消费者的欢迎和喜爱。
1.2项目由来公司生产中排放的废水为有机废水，系豆制品加工中产生，大豆浸泡、洗涤及卫生冲洗时排出，废水的水量及水质见表1。
序号种类主要污染物质水量1 有机废水SS、COD、等50T/d水污染已成为人类可持续发展所面临的一个重要的问题，日常生活和工业废水中所含的COD、BOD、SS、色度、酸碱以及各种金属有毒有害物质从水体中排出，直接污染地表水，对生态环境构成极大的危害，同时也危害到我们人类自身，因此各类废水必须经治理后达标排放。
污水经处理后，主要用于农业灌溉、工业冷却水和市政用水，如卫生、绿化、洗车、消防等。
也用于地下水回灌，利用土壤基质作为生物反应器，使再生废水借助物理、化学和生物作用将其中的有机物和病原体进一步除去，同原水源一起作为新的水源开发。
豆制品加工项目污水处理方案
豆制品加工项目污水处理方案武威市黄羊镇豆制品加工项目污水处理方案第一章、项目概述豆制品加工废水主要有洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水、生产厂区生活水等，根据机械化程度不同，废水排放量普通为30 ~ 50 m3 /吨大豆。
豆制品加工过程中产生的生产废水一部份浓度很高,CODCr往往高达2万~3万mg/L,水温在40—50C ，水量较小，约占废水总排放量的20%；另一部份废水来自于大豆浸泡、洗涤及工作人员的生活污水, CODCr在1500 mg/L—2500 mg/L,水量约占整个废水排放量的80% 。
废水中的主要污染物为高浓度的碳水化合物、蛋白质、脂肪等,还含有少量的食用油、辣椒、食盐和食品添加剂等。
废水中大部份污染物均可以生物降解,BOD /COD高达0. 6~0. 7,且有毒有害物质很少,除了pH较低外,非常适合污水处理所需微生物生长。
本项目年生产豆制品5000吨，据此可测算年消耗大豆 (或者黄豆) 3000吨摆布，日消耗大豆 (或者黄豆) 10吨摆布。
因此，日污水排放量在300吨摆布。
本方案即按日污水排放量在300吨进行设计。
第二章污水处理工艺说明2.1 水量、水质及排放标准处理水量：300m3/d污水水质见下表： (单位：mg/l)说明：本图中蓝色细线为污水流向，黑色粗线为污泥流向2.4 产泥量及污泥处理产泥量本工艺除栅前物，工艺本身具有污泥减量化设计，系统完成为了污泥的消化、代谢和分解，产泥量惟独传统活性污泥法的1/4-1/5，而且大多为无机固化物，。
有机成份大大降低，从设计源头即实现污泥减量化处理方式本工艺再也不设计污泥处理设备，栅前物及生化处理后的污泥，可以掺入锅炉用煤中焚烧，也可直接排入农田土地中做肥。
调节池经长期运行，其池底会产生一部份沉泥，普通半年抽排一次。
2.5 主要单元及技术参数(1)、格栅井材质：钢筋混凝土结构水力停留时间：5min有效容积：3.6 m3 有效面积：2 m2尺寸：2 m L×1m W×1.8mH数量：2 座(2)、高浓度废水调节池(兼事故池)材质：钢筋混凝土结构水力停留时间： 24h有效容积：64m3 有效面积：16 m2尺寸：4m L×4m W×4mH数量：1 座(3)、中低浓度调节池(兼事故池)材质：钢筋混凝土结构水力停留时间： 24h有效容积：240m3 有效面积：60 m2尺寸：12m L×5m W×4mH数量：1 座(4)、UASB 反应器：材质：碳钢防腐水力停留时间：12h有效容积： 125m3尺寸：4m D×10m H数量：1 套(5)、曝气生物滤池 (BAF)材质：钢制结构，树脂防腐水力停留时间：3h有效容积：118m3尺寸： 5 mD×6mH数量：1 套(6)、DBF 深床滤池材质：钢制结构，树脂防腐水力停留时间：1h有效容积：22m3尺寸：2.5 mD×4.5mH数量：1 套(7)、清水池材质：钢筋混凝土结构有效容积：64 m3尺寸：4m L×4m W×4mH(8) 污泥池材质：钢筋混凝土结构有效容积：32 m3尺寸：4m L×2m W×4mH第三章占地面积及高程布置3.1 占地面积该项目污水处理构筑物占地面积约150m2 ，同行过道占地面积约50m2 ，项目合计占地面积约200m2。
豆制品污水处理技术方案
豆制品污水处理技术方案豆制品生产过程中会产生大量的污水，含有高浓度的有机物和氮、磷等营养元素，若未经处理或处理不当，会对环境产生严重的污染。
因此，针对豆制品污水的处理技术方案是必要的。
1. 污水处理流程豆制品污水主要由淀粉、蛋白质、油脂等有机物质组成，因此污水处理的基本原则就是以生物法为主，再配合物理化学法进行后续处理。
豆制品污水处理流程如下：（1）初级处理：初级处理包括调节池、网格、砂粒池等处理设施。
调节池的作用是平衡水质，减轻水质波动对后续生化处理的影响；网格和砂粒池主要是去除大颗粒杂物和悬浮物。
（2）生化处理：生化处理是豆制品污水处理的主要环节，可以采用A/O、SBR、MBBR等多种生物处理工艺。
在生化池中，污水被微生物生化降解成为较为稳定的有机物和微生物体。
它有利于后续的深度处理，同时对削减CODCr和悬浮颗粒有良好的去除效果。
（3）深度处理：深度处理是指对生化池出水进行进一步处理，以达到污水排放标准。
深度处理主要采用物理化学法，如方解石絮凝池、曝气生物滤池等。
方解石絮凝池通过在污水中给予药剂的作用，凝聚留存在水中的悬浮物颗粒，形成絮凝体而去除；曝气生物滤池则在生物膜的帮助下利用氧化作用将氨氮和有机物质转化为无害的氮气和水。
（4）消毒处理：消毒处理一般用于对排放的废水进行处理，达到环保要求。
消毒处理可以采用紫外线照射、臭氧氧化等方式。
2. 技术选型对于豆制品污水的处理，需要根据不同的处理规模和处理要求，选择不同的处理工艺。
目前，广泛应用于豆制品污水处理的技术有：（1）活性污泥法：活性污泥法可以有效的去除COD、BOD、悬浮颗粒等，同时也可达到生化氮、生化磷等的去除效果。
活性污泥法可以采取完全混合反应器式和顺序批处理反应器式等多种方式进行。
（2）MBBR技术：MBBR生物滤池是近年来广泛应用于豆制品污水处理的技术，具有占地面积小、处理效果好、稳定性高及操作维护简单的特点，因此受到了广泛的关注。
豆制品加工废水处理工程设计分析
豆制品加工废水处理工程设计分析1. 引言1.1 研究背景豆制品加工是我国传统的食品加工行业之一，其加工过程产生的废水含有大量的有机物和污染物，直接排放会对环境造成严重污染。
随着环保意识的日益增强，豆制品加工废水处理成为了一个迫切需要解决的问题。
豆制品加工废水处理工程设计旨在减少废水对环境的污染，达到环保和资源化利用的目的。
通过合理设计废水处理工程，可以将废水中的有机物和污染物去除或降解，达到国家排放标准要求，保护周边环境的安全和健康。
当前，豆制品加工废水处理工程设计在我国仍处于起步阶段，存在着技术不成熟、设备落后、管理不规范等问题，亟待解决。
开展豆制品加工废水处理工程设计分析具有重要的现实意义和实践价值。
通过对豆制品加工废水处理工程设计的研究，可以为相关行业提供技术支撑和决策参考，推动我国豆制品加工行业的可持续发展。
1.2 研究目的豆制品加工废水处理工程的研究目的主要是为了解决豆制品加工过程中产生的废水处理问题，保护环境，提高生产效率，降低生产成本，促进豆制品行业的可持续发展。
通过研究废水处理工程设计，可以有效地减少污染物的排放，达到国家相关环保标准，改善生产环境，提升企业形象。
通过优化废水处理工艺，还可以实现资源的回收利用，降低企业的生产成本，提高经济效益。
综合考虑环境、经济和社会效益，豆制品加工废水处理工程的研究具有重要的现实意义和广阔的应用前景。
通过本次研究，我们希望为豆制品加工企业提供可行的废水处理工程设计方案，推动行业的规范化发展，促进我国豆制品产业的健康发展。
1.3 研究意义豆制品加工废水处理工程设计的研究意义主要体现在以下几个方面：豆制品加工废水中含有大量的有机物和氨氮等污染物，如果直接排放到环境中会对周围水质造成严重影响，对生态环境构成威胁。
通过对豆制品加工废水进行有效处理，可以减少其对环境的污染，保护生态环境。
豆制品加工废水处理工程的设计研究可以提高豆制品生产企业的生产效率和环保水平，符合国家环保政策的要求。
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目录一、项目概况------------------------1二、处理水量和水质------------------------1三、设计依据------------------------2四、设计原则------------------------3五、处理工艺设计------------------------3六、设计处理效果------------------------7七、处理工段设计参数------------------------7八、自动化控制设计------------------------9九、投资费用估算-----------------------10十、运行成本分析-----------------------12 十一、设计方案总结-----------------------12 十二、售后服务承诺-----------------------12一、设计概况豆制品企业的废水主要来源于原料黄豆的浸豆、泡豆及压榨废水和冲洗废水，该废水有机物含量高，可生化性强，是污染环境的高浓度废水。
废水的污染物大都为可降解有机物，可生化性达到0.6—0.7，废水的C∶N∶P平均为100∶4.7∶0.7，适合微生物的生长，对于该类型的废水的处理关键是选择合适的处理工艺和相关参数的合理设计是至关重要的。
豆制品废水主要来源于洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水等[ 1 ] 。
其中黄泔水CODCr 高达20 000～30 000mg/ L ,泡豆水的CODCr 4 000～8 000 mg/ L[ 2 ] ,其他废水CODCr相对较低。
根据实际工程经验,豆制品废水处理易出现以下问题: ①豆制品生产属于间歇生产方式,排水时间较集中,水量和水质很不均匀;②SS 高达1 000～1 500 mg/ L ,厌氧条件下易在废水表面形成浮渣层; ③高浓度废水在厌氧处理过程中易酸化,使厌氧单元的处理效果恶化; ④好氧阶段,采用活性污泥法处理,易产生污泥膨胀。
二、处理水量、进水质和排放标准1、废水流量：Q=2400m32、最大日处理水量：60m3/天3、时平均水量：2.5m3/h4、进水水质pH值4---6悬浮物SS 1000 mg/LCOD Cr20000mg/LBOD510000 mg/L氨氮NH3-N 100 mg/L5、出水水质标准pH值6---9悬浮物SS ≤70 mg/LCOD Cr≤100 mg/LBOD5≤30 mg/L氨氮NH3-N 15 mg/L三、改造设计依据1．《污水综合排放标准》（GB8978——1996）2．《给排水工程结构设计规范》（GBJ69——84）3．《地表水环境标准》（GB3838——2002）4．《室外排水设计规范》（GBJ14——87）5.《环境设备材料手册》（第二版）冶金工业出版社6.《水处理工程师手册》化学工业手册7.《环境工程手册——废水卷》高等教育出版社8.《环境保护设备选用手册——水处理》化学工业出版社9. 现场收集资料数据、国家、地方其他相应的法律法规和企业提供的《环境影响评价报告书》。
四、改造设计原则1、设计的治理工艺流程必须适应废水水质水量的变化及排放规律的要求。
2、设计的废水处理工艺流程应技术先进、稳定可靠、处理效率高。
3、改造方案的设计要考虑到投资省，占地面积小，自动化程度高，运行费用低、操作劳动强度低的特点。
4、处理工艺流程要简洁高效，以便方便管理。
5、采用能耗低效率高的动力设备，保证运行成本的尽可能低，做到经济节能。
五、处理工艺流程设计1、处理工艺的确定豆制品废水处理工艺选择应根据废水的水质、排放标准及企业的具体情况进行综合分析对比后确定，通常包括三个组成部分：一是预处理，目的是去除废水中的悬浮物和浮渣，采用的方法以物化为主，如筛网、沉淀、混凝沉淀、气浮等；二是生物处理，这是整个处理工艺的核心，通过微生物的新程代谢作用，分解废水中溶解性有机物，常用的方法有活性污泥法，如SBR、生物接触氧化法、射流曝气、氧化沟、浅层曝气等。
厌氧生物处理方法主要有水解酸化、UASB、厌氧滤池等。
结合我们多年的工程经验，确定处理主体工艺流程为“厌氧水解+混凝沉淀+气浮+生物接触氧化+二次沉淀”的主体工艺。
2、工艺流程设计废水空气搅拌、PAM絮凝剂压缩空气达标排放干化外运3、工艺流程简述①细格栅井：粗格栅去除进站污水中的大块杂物和部分悬浮物，主要为后续单元动力设备的正常运行提供保障。
②调节池：本单元主要是均和水质、平衡水量，削减高峰水量对后续处理单元的冲击负荷，大大降低水量变化对处理效果的影响，减少处理构筑物的容积节省工程投资费用，便于系统自动化控制。
③厌氧水解池：在高浓度废水处理工艺中，厌氧处理技术是一个关键步骤，成功的厌氧水解工段去除效率可达到50%以上。
废水的厌氧生物处理是指在没有游离氧的情况下，以厌氧生物为主对有机物进行降解的一种处理方法。
在厌氧生物处理过程中，复杂的有机化合物被降解，转化为简单、稳定的小分子化合物，同时释放出能量。
其中，大部分能量以甲烷（CH4）的形式出现，如果厌氧消化过程彻底，最终产物均为CH4、CO2及NH3（NH4HCO3）。
本单元除了降解有机物同时还为后续好氧处理作了很重要的前期处理。
其特点表现在：a 非常经济的技术，不需要动力消耗、不需要药剂消耗；b设备负荷高，占地少，投资省；c剩余污泥量少，高度无机化、脱水容易；d初次启动过程缓慢，一般需要5—10周时间，通过接种的方式可加以解决；e 受反应温度的影响而波动；f 效率受pH值的影响较大，最合适的范围在6.8---7.2之间。
④混凝沉淀池:本处理单元是将适当数量的混凝剂投入水体，经过充分混合、反应，使废水中微小悬浮颗粒和胶体颗粒相互产生凝聚作用，成为颗粒较大，易于沉降的絮凝体（颗粒直径>20µm），经过沉淀加以去除。
混凝沉淀的优点是去除效率高，对废水的悬浮物、浊度和色度有很高的去除，对COD、BOD的去除也有很好的效果。
根据实验室混凝实验表明，混凝剂采用的聚合氯化铝（PAC）助凝剂采用聚丙烯酰胺（PAM）最佳工艺条件为：pH值为6.0---7.5、搅拌速度160r/min、搅拌时间15min、混凝剂投加量100mg/L、沉降时间150min，COD去除率可达60%左右。
附：常用混凝剂的一般特性⑤气浮池：气浮装置的工作原理是在一定条件下，将大量空气溶于水中，形成溶气水，作为工作介质，通过释放器骤然减压，快速释放，产生大量微细气泡黏附于经过混凝反应后废水中的“矾化”上，使絮体上浮，从而迅速地除去水中的污染物质，达到净化的目的。
⑥接触氧化池：废水的好氧生物处理是一种有氧的情况下，以好氧微生物为主对有机物进行降解的一种处理方法。
废水中存在的各种有机物，以胶体状、溶解态的有机物为主，作为微生物的营养源。
这些有机物经过一系列的生物反应，逐级释放能量，最终以无机物质稳定下来，达到无害化。
原生质（微生物）剩余污泥（C5H7NO2）有机物+氧+中间产物CO2、H2O、NH3、SO42+、PO43-+能量分解由图可见，有机物被微生物摄取之后，通过新程代谢活动，有机物一方面被分解、稳定，并提供微生物生命活动所需的能量；一方面被转化，合成为新的原生质（或称细胞质）的组成部分，使微生物自身生长繁殖，废水生物处理中的活性污泥或生物膜的增长部分称为剩余活性污泥，剩余污泥需进一步处置。
⑦沉淀池：本单元主要是利用重力的作用使废水中的悬浮物、生物处理后产生的污泥或生物膜与水分离，形成泥水界面。
⑧污泥浓缩池：本单元主要是将各个处理单元产生的剩余污泥汇集，通过静置使污泥进一步浓缩。
⑨污泥干化场：进过污泥浓缩后的污泥含水率仍然在98%以上，需要进一步处理，采用污泥干化场的方式是无需机械压滤机等设备，但需要一定的场地。
六、设计改造处理效果七、处理工段改造设计1、细格栅井原有格栅井，增加细格栅一片。
2、调节池原有调节池进行清理。
内设1套液位自控系统，污水提升泵2台，一用一备，型号:WQ5-10-0.75,水力停留时间：大于4.0h。
3、厌氧水解池原有进行改造，设计有效水深：3.5m；有效容积：200 m3；水力负荷：0.8m3/(m2·h)；力停留时间：4.0d。
池内布置组合填料，每格单元设置污泥泵共4台，型号：WQ5-10-0.754、混凝沉淀池原有池体进行改造，分两格设置第一格为快速反应区，水力停留时间：15min，快速搅拌，内设1台机械搅拌机，型号：JBX-50；第二格为絮凝反应区，水力停留时间：30min，中速搅拌，内设1台机械搅拌机，型号：JBX-50；第三格为沉淀区，水力停留时间：2.5h。
内设1套重力排泥系统。
辅助设备有2台加药机，型号：JY-100型。
5、气浮池原有进行改造，设备1台刮渣机，型号根据池体选配，修曝气系统。
6、接触氧化池原有池体进行改造，更换填料，修复曝气系统。
配套设备罗茨风机2台，型号：原有。
1台需维修。
设计有效水深：3.0m；有效容积：200 m3；水力停留时间：≥24h。
7、沉淀池原有改造，更换堰板。
8、污泥浓缩池原有改造9、污泥干化场新建八、自动化控制设计1、调节池内污水提升泵为上下液位的自动进水控制方式。
2、混凝处理单元的自动化控制：调节池设有上下液位，当水为到达上液位时，污水泵自动工作，同时絮凝剂加药机自动开启投加絮凝剂，搅拌机联动工作进行机械搅拌；当水位到下液位时，污水提升泵、絮凝剂加药机、搅拌机同时停止工作，如此循环工作。
3、罗茨风机的控制应按照进水开启曝气、停水延时曝气，设定延时时间到时停止曝气闲置，进行自动化控制。
4、所设污泥泵根据调试经验进行手动方式控制。
整个系统的运行完全自动化，这样保证在调试好的前提下，没有人为主观因素的影响，定量进水、定量加药、定时曝气、科学的周期化运行！九、投资费用估算1、土建费用（万元）主要利用现有池体进行改造，只需增加污泥干化场约1万元。
2、设备费用（万元）设备材料总费用约：18.65万元3、其他费用设计费C:免安装调试费D：B×20.0%=18.65×20.0%=3.73运输费E: 免验收检测费F: 1.5税金G:不含税4、总投资费用土建+---+税金=1.0+18.65+3.73+1.5=24.88万元十、运行成本分析根据同类废水处理分析，吨水处理运行成本约0.8元。
十一、方案总结1、采用的工艺“厌氧水解+混凝沉淀+气浮+生物接触氧化法”是成熟稳定、经济的豆制品废水处理工艺。
2、尽可能的利用原有构筑物，降低工程投资。
3、充分考虑甲方投资和运行成本，尽量做到“最小的投资，最大的收益”。
十二、售后服务承诺1、整体设备一年免费保修，终身维修；2、严格按照设计方案进行施工和配置设备，如遇特殊情况调换时，调换后设备各项指标都应高于设计参数值；3、为使用单位免费培训操作人员；4、建立规范的回访制度，六个月一次回访与检修；接到售后电话确实需到现场解决时24小时到场。