第5章 生产物流(上)
生产物流讲义课件(PPT59页)

市场环境的变 化
20世纪70年代
产品的构成技术相对比较简单 产品的寿命周期很长 市场竞争主要围绕着劳动生产效 率进行
产品部件化、部件标准化、 加工工序规范化、单一化
技术进步的速度加快 消费者需求的个性化
返
直线型(按产品布置): 适用于大批量流水线生产
加工设备
加工设备
流水线
• 将不同类的机器、设施按产品的加工顺序和路线要求布置 成流水生产线或装配线形式。
• 一般是直线型,但也可以是L型、O型、S型、U型。 返
按工艺过程布置的物流路径
车床组
铣床组
磨床组
磨钻镗组
接受和转运
• 将具有相同功能的同类机器设施集中在一起,完成相同工 艺的加工任务。
返回
1、生产物流的空间组织
相对于企业生产区域而言,目标是如何缩短物料 在工艺流程中的移动距离。
适用于
1)按工艺化形式组织生产物流
单件小批生产
特点
把同类的生产设备集中在一起,对企业欲生产的各种 产品进行相同工艺的加工。即加工对象多样化但加工 工艺、方法却雷同。
优点 对产品品种的变化和加工顺序的变化适应性强,生产 系统的可靠性高,工艺及设备管理方便。
采购物流
生产物流
进货系统
搬运系统
出货系统
销售物流
其他工厂 部件生产 合作厂
原 材 料 零 部 件 输 入
加工
半成品库
经
零件装配
原材料、
整机安装
产成 成品 品出 库货
\
销 商零
售 批商 发
消 费 者
物流运输管理第五章运输需求与运输供给

是指单位货运量或货运周转量所对应的货物价值 , 即一定 货运价值系数 时期内运输货物的总价值与货运总量的比值 。货运价值
系数反映了社会经济的发展水平
第二十三页 共五十一页
,
。
5.1.6 运输需求弹性分析
I 1) 价格弹性 价格弹性指的是运输需求量对运输价格的反应程度。 不同类型 、不同品性的货物对运价的反应也不一样, 如易腐物品的价格弹性就小 。这种运输需求对价格的 不同反应程度称为需求价格弹性。
第十一页 ,共五十一页。
5. 1.3 货物运输需求的类型
1) 以需求范围划分
个别运输需求
指特定的运输需求者在一定时期 、一定运价 下提出的运输需求。
局部需求
由于各地区自然条件 、经济发展的不同 ,产 生了不同的运输需求。
总需求
从宏观经济角度分析运输需求 ,指在一定时 期 、一定运价下 ,个别需求与局部需求的总 和。
第三十三页 ,共五十一页。
2) 运输供给的整体性
■ 运输供给的整体性特征是十分显著的 , 运输供给的两部 分 , 即运输基础设施与运输设备是互相依存 、不可分割 的整体 。
■ 运输供给的整体性还表现在运输基础设施的整体 性和运输移动设备的整体性 。
第三十四页 ,共五十一页。
3) 运输供给成本存在外部性
■ 使得本该由运输企业承担的成本部分地转移到消费者 身上 , 即消费者所承受的“拥挤成本 ” 。
■ 运输活动带来的空气 、水 、噪声等环境污染 , 能源 和其他资源的过度消耗以及交通阻塞等成本消耗。
第三十五页 ,共五十一页。
4) 运输供给的可替代性和不可替代性
■ 几种运输供给方式或多个运输供给者对同一运输对象 进行空间位移的可能性。
第五章 生产物流管理

两种生产方式的生产物流主要内容是一致的,
主要有两种: (1)物料搬运管理 主要针对物料在车间与仓库之间、车间与车 间之间、工序与工序之间的物流活动进行有 效管理,包括设计合理的物料搬运路径、选 择合适的搬运工具、控制搬运的批量以及时 间间隔等
(2)在制品、成品储存管理 在制品储存管理的重点是控制合理的在制品
2特点 它是企业整个物流的中间环节,在企业内部,
活动范围相对企业供应物流和销售物流较小, 具有如下特点: (1)主要功能要素是搬运 (2)是一种工艺过程型物流
企业的生产工艺、设备、流程一旦确定,物流便成 为工艺流程的组成部分,可变性很小。
(3)具有很强的伴生性
很难与生产过程分开而形成独立的系统
?1物料搬运管理?主要针对物料在车间与仓库之间车间与车间之间工序与工序之间的物流活动进行有效管理包括设计合理的物料搬运路径选择合适的搬运工具控制搬运的批量以及时间间隔等?2在制品成品储存管理?在制品储存管理的重点是控制合理的在制品数量重点是控制合理的在制品数量过少会影响生产过程的连续性过多会挤压企业的流动资金占用过多的生产面积和仓库面积降低生产效益
(3)偏差的测定与处理
指的是在生产物流计划实施过程中,按照预
定时间及顺序检测计划执行的结果,根据发 生差距的原因和程度,采用不同的方法进行 处理。 偏差的测定需要采用物流跟踪的方法,即从 原材料投产到成品出厂,动态收集记录各工 序的生产、库存、搬运等实时数据,掌握生 产物流的流量、流向及变化。
1.车间与仓库之间的物流组织 车间与仓库之间的物流活动主要是两者之间的物料 搬运转移,包括将车间加工的在制品运至在制品仓 库,将在制品从仓库搬至车间用于继续加工,以及 将最终产品加工车间生产出来的产成品运至成品库 等等。 车间和仓库之间的距离不宜太远也不宜太近。太远 会加大物流作业量,太近因仓库物流需要占据较大 空间,会影响车间正常工作。
第五章生产过程与生产物流管理

础之上,制定物料消耗定额,利用库存制度 调节物流采购及分配。
(三)多品种小批量生产模式(LP) △
又叫精益生产,由“JIT”准时生产制发 展而来。其生产物流管理有两种模式:
1、推进式
2、拉动式
三、企业生产模式的改变及物流管理趋势
(一)敏捷制造 它强调将许多柔性的、先进的、实用的制造技
的格局,并把它的触角伸向各行各业。
(二)ERP 与MRP/MRPⅡ的联系
(三)ERP 与MRP/MRPⅡ的区别
(四)ERP系统的管理思想
1、体现对整个供应链资源进行管理的思 想
2、体现精益生产、同步工程和敏捷制造 的思想
3、体现事先计划与事中控制的思想
四、JIT物流模式
△JIT的核心是:消除一切无效的劳
重复性越低,则生产的专业化程度越低。△
1、大量生产 2、单件生产 3、成批生产
(二)工艺过程的特点 1. 连续型生产物流(流程式生产) 2.离散型生产物流(加工装配式生产)
(三)物料流经的区域 1、工厂间物流 2、工序间物流
第二节 不同生产模式下的 生产物流管理
一、不同生产类型下的生产物流特征 (一)项目型生产过程及其生产物流特征 (二)单件小批量型生产过程及物流特征 (三)多品种小批量型生产过程及物流特征 (四)单一品种大批量型生产过程及物流特征
(五)多品种大批量型生产过程及物流特征△
二、不同生产模式下的生产物流管理
(一)作坊式手工生产模式(CP) 又叫单件生产模式,技术基础是手工劳
动,以个体的技巧和经验为核心。 管理活动的特点体现为一种经验管理,
个人的经验智慧和技术水平决定了生产物 流管理的水平。
中级经济师——工商管理专业(5)

中级经济师——工商管理专业(5)第五章物流管理一、单项选择题。
(每题1分,共78题)1.在企业物流诸环节中,既是生产物流系统的终点,又是销售物流系统的起点的是()。
[单选题] *A.产品包装(正确答案)B.成品储存C.产品发送D.原料采购2.下裂物品中,属于包装用辅助材料的是()。
[单选题] *A.纸板品B.木制容器C.黏合剂(正确答案)D.塑料容器3.下列活动中,属于生产的外延流通加工活动的是() [单选题] *A.袋装B.分类C.配货D.组装(正确答案)4.产品从物流据点到用户之间的运输活动属于() [单选题] *A.配送(正确答案)B.分流C.分配D.分销5.当产品处于生命周期的()阶段时,产品销售量剧增,物流活动以成本绩效为重点。
[单选题] *A.研制B.成长(正确答案)C.成熟D.分销6.控制采购的原材料及零部件的采购价格是企业生产过程中的重要环节,这说明企业采购具有()功能。
[单选题] *A.生产成本控制(正确答案)B.生产供应控制C.产品质量控制D.促进新产品开发7.在企业采购管理流程中,处于第一环节的是() [单选题] *A.选择供应商B.进行采购谈判C.办理付款申请D.提出采购中请(正确答案)8.将企业生产物流划分为大量生产、单件生产和成批生产三种类型的依据()。
[单选题] *A.生产专业化的程度(正确答案)B.工艺过程的特点C.生产方式D.物料流经的区域9.多品种小批量型生产的特征之一是()。
[单选题] *A.生产重复程度极高B.生产过程组织一般采用混流生产(正确答案)C.物料的消耗定额很难确定D.外部物流的协调比较容易10.关于精益生产模式下推进式企业生产物流管理模式特点的说法,正确的() [单选题] *A.在生产物流计划编制和控制上,围绕物料转化组织制造资源(正确答案)B.以最终用户的需求为生产起点,拉动生产系统各生产环节对生产物科的需求C.将生产中的一切库存视为“浪费”,并认为库存掩盖了生产系统中的缺陷D.在生产的组织上,有看板传递后道工序对前道工序的需求信息11.农产品仓储使消费者可以在任何季节都能以相对稳定的价格购买到农产品这主要体现了仓储管理的()功能。
第5章物流管理-第3节企业生产物流管理

第五章物流管理第三节企业生产物流管理【知识点】企业生产物流概述【知识点】企业生产物流的类型【知识点】企业生产物流的方式【知识点】企业生产物流概述(一)企业生产物流的含义(非重点)企业生产物流:是指伴随企业内部生产过程的物流活动。
即在企业现有的生产布局条件下,根据企业生产系统的要求,实现原材料、零部件等物料在供应库、生产现场、成品库之间流转的物流活动(二)企业生产物流的基本特征1.连续性、流畅性——各工序需要的物料必须在适当的时间、适当的地点以适当的质量和适当的数量进行供给,从而保证生产连续进行2.平行性、交叉性——物料在生产过程中应进行平行交叉流动,可大大减少产品的生产周期(1)平行性:指同一在制品同时在多道相同的工序上加工流动(2)交叉性:指一批在制品在上道工序还未加工完成时,将已完成的部分在制品转到下道工序加工3.比例性、协调性——生产过程的各个工艺阶段之间、各工序之间在生产能力上要保持一定的比例以适应产品制造的要求4.均衡性、节奏性——产品从投料到最后完工都能按预定的计划(一定的节拍、批次)均衡地进行,能够在相等的时间间隔内(如月、旬、周、日)完成大体相等的工作量或稳定递增的生产工作量,很少有时松时紧、突击加工显现5.准时性——生产的各阶段、各工序都按后续阶段和工序的需要生产,即在需要的时候,按需要的数量,生产需要的零部件(按需生产)6.柔性、适应性——加工制造的灵活性、可变性和可调节性,即在短时间内以最少的资源从一种产品的生产转换为另一种产品的生产,从而适应市场的多样化、个性化要求(三)企业生产物流管理的目标(次重点)1.效率性目标——是指为产品提供畅通的物料流转渠道,保证生产物流的连续性和高效率2.经济性目标——是指减少生产物料装运的频率和缩短搬运的距离,降低企业生产物流运作的成本和费用3.适应性目标——是指有效控制物料损失,防止人员或设备的意外事故【例题1:单选】企业在生产过程中,为产品提供畅通的物料流转渠道,这体现了生产物流管理的()目标。
生产物流专业知识讲座培训课件

3.物流过程旳比例协调性:考虑各工序内旳质量合格率,以及装卸 搬运过程中旳也许损失,零部件数量在各工序间有一定旳比例, 形成了物流过程旳比例性。(考虑回收物流)
4.物流过程旳节奏性:从投料到最终完毕入库,保证按计划有节奏 或均衡进行,防止出现忙闲不均现象,生产过程中各阶段都能有 节奏、均衡地进行。
14
(2)持续型生产和离散型生产
含义: 在持续型生产过程中,物料均匀、持续地按一定工艺次
序运动,生产流程具有持续性旳特点和规定,故又称为 流程式生产。如化工(塑料、药物、肥料等)、炼油、 冶金、食品、造纸等旳生产过程。
离散型生产企业旳产品是由离散旳零部件装配而成, 零部件以各自旳工艺过程通过各个生产环节,物料运 动呈离散状态,因此称其为离散性生产。由于此类产 品都是先加工出零件,再将零件装配成产品,因此又 将其称为加工-装配式生产,如轧钢和汽车制造。
是计算机可以识别旳产品构造数据文献,记录了包括 生产单位产品所需要旳所有物料及其有关数量;在某 些工业领域,也许称为“配方”、“要素表”或其他 名称。
MRP旳处理逻辑:
处理的问题 1.生产什么?生产多少? 2. 要用到什么? 3. 已具备什么? 4. 还缺什么?何时需要?
所需信息 1. 切实可行的主生产计划(MPS) 2. 准确的物料清单(BOM) 3. 准确的物料库存数据 4. MRP的计算结果(生产计划和采购计划)
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2024/10/4
送走了所有客人,疲惫旳妻子坐在沙发上对丈
夫说:"亲爱旳,目前咱们家请客旳频率非常高, 应当要买些厨房用品了 (设备采购) ,最佳能再雇 个小保姆 (连人力资源系统也有缺口了) 。
机械制造装备设计(第5章 物流系统设计)

5.3.2 料仓式上料装置设计
9当毛坯的质量较轻不能保证靠自重可靠地落到上料 器中,或毛坯的形状较复杂不便靠自重送进时,采用 强制送进的料仓。
•用重锤的力 •用弹簧力量推送 量推送毛坯。 毛坯。
5.3.2 料仓式上料装置设计
• 图c的毛坯放在由两套三角带传动轮组成的V形 槽内,靠皮带摩擦力进行推送。这类机构中具有 驱动机构,机构较为复杂,常用于轴承加工机床 上用来送进座圈、圆柱滚子和圆锥滚子等。
5.3.2 料仓式上料装置设计
2杆式隔料器:如图c、d所示,隔料器作往复直线 运动或往复摆动运动。隔料器每作一次往复运动, 从料槽中分离出一个毛坯,由上料器将其送走。采 用杆式隔料器,毛坯的质量不再压在上料器上。这 类隔料器大多应用在中等生产率的情况下。
5.3.2 料仓式上料装置设计
3鼓轮式隔料器:由带有成形槽的圆盘或鼓轮做成,如 图e所示。毛坯从送料槽落入圆盘的成形槽内,靠圆盘 的转动将其送至上料器。
第五章 物流系统设计
第一节 物流系统基础知识 第二节 物流系统的总体设计 第三节 机床上下料装置设计 第四节 机床间工件传送装置的设计 第五节 自动化仓库设计
5.1 物流系统基础知识
一、 物流系统的意义 二、现代物流系统的特点、基本构成及功能 三、物流系统设计应满足的要求
5.1.1 物流系统的意义
¾ 拿我国情况来说,现有企业物流不合理的现象普遍 存在,如搬运路线迂回、往返,搬运机具落后,毛坯 和在制品库存量大,资金周转率低。合理进行物流系 统的设计可以取得明显的技术经济效益。
5.1.2 现代物流系统的特点、基本构成及功能
1、现代物流系统的主要特点 物流系统担任运输、储存、装卸物料等任务。 (1)采用现代化的物流装备 (2)计算机管理 (3)系统化与集成化
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2.生产物流系统的特点 (1)注重清洁化生产过程; (2)注重柔性化生产过程; (3)生产过程的自动化和标准化; (4)毛坯设备的精密化; (5)零件加工的高速化和精密化; (6)在线检测及质量反馈控制的自动化; (7)装配过程自动化; (8)产品检验的计算机化; (9)库存管理的机械化、计算机化。
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2.生产物流计划的任务 (1)保证生产计划的顺利完成 (2)为均衡生产创造条件 均衡生产的要求是:每个生产环节都要均衡地完成所承担的生产任务;在数量上均衡地 生产和产出,同时物流要保持一定的节奏性,尽可能缩短物料流动周期。 (3)加强在制品管理,缩短生产周期 3.期量标准 期量标准是生产物流计划工作的重要依据,因此亦称为作业计划标准。它是根据加工对 象在生产过程中的运动,经过科学分析和计算,所确定的时间和数量标准。 期表示时间,量表示数量。合理的期量标准,为编制生产计划和生产作业计划提供了科 学的依据,从而提高计划的编制质量,使它真正起到指导生产的作用。
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3.大量生产、单件生产和成批生产 (1)大量生产。大量生产品种单一、产量大、生产重复程度高。 (2)单件生产。单件生产品种繁多,每种仅生产一台,生产的重复程度低。 (3)成批生产。品种不单一,每种都有一定的批网
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2.生产物流的管理对象,生产物流系统管理又包括如下内容: (1)仓库管理 立体仓库作为生产和销售的缓冲站,主要完成各种入库请求、出库请求并对出库任务与 入库任务组合成出、入库联合作业任务。 (2)缓冲站管理 缓冲站信息的处理包括刚性装配线缓冲站,加工制造缓冲站及缓冲物料库。根据生产的 实际要求,缓冲站分为三类:只入型缓冲站,只出型缓冲站,出入型缓冲站。 (3)运输设备管理 物料运输系统由若干辆小车及其调度系统组成,其任务主要是根据生产需要,将生产坯 料及半成品及时地输送至目的地。
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【例题5.1.2】现代生产物流系统中的执行层由自动化的物流机械组成。物流设备的控制 例题5.1.2】 5.1.2 器接受( )的指令,控制设备执行各种操作。(2006年5月助理物流师试题) B.执行层 D.生产层 A.管理层 C.控制层 【答案】C 答案】 【解析】现代生产物流系统中的执行层由自动化的物流机械组成,物流设备的控制器接 解析】 受控制层的指令,控制设备执行各种操作。执行层一般包括:自动存储/提取系统、输送车辆 以及各种缓冲站。
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四、现代生产物流管理的基本内容(单选、多选) 现代生产物流管理的基本内容 1.现代生产物流管理的具体内容 (1)物料管理:具体体现为库存管理,即对入库和出库进行管理,并协调出库与入库; (2)作业管理:既包含作业计划,也包含作业控制,根据生产加工的需要,计划和调度 各种运输设备,规划运输路线; (3)状态监控:监测生产物流系统进行过程中的物流状态,主要有物流设备状态、物料 状态、物流路线等; (4)信息管理:对生产物流系统和各种信息进行采集、处理、传输、统计和报告。信息 管理是现代生产物流管理的核心和基础。 立体仓库、各类缓冲站以及从事物料搬运任务的运输设备是生产物流系统的三大要素。 整个物流系统由立体仓库、各类缓冲站、运输设备以及物流控制管理系统和物流信息管理系 统组成。
第五章 本章内容框架
生产物流
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要点详解 第一节 一、生产流程模式与物流管理 1.连续性生产与离散型生产 (1)概念 ①连续性生产又称为流程式生产。是指物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动,在运动 过程中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产。 ②离散性生产又称为加工装配式生产。是指物料离散地按一定工艺顺序运动,在运动中 不断改变形态和性能,最后形成产品的生产。 现代物流与生产管理
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二、生产物流系统在企业中的重要地位及作用(论述) 生产物流系统在企业中的重要地位及作用 1.现代企业物流与生产的密不可分性 企业物流与生产流程或生产工艺紧密结合或融为一体,此时物流系统的流量、流速及作 业质量都直接与生产的速率及质量相关联。 2.现代企业生产物流的结构的多样性 现代企业物流与社会物流分工的交叉或角色互换,如第三方物流企业、生产企业自营的 物流公司的企业内外部物流业务,集成供应链模式下企业物流与社会物流全方位的一体化。 3.企业物流能力的综合化 不但要求物料流运转的机械化、自动化或无人化能力、物料存储的立体化与自动化、信 息流的及时性、准确性及信息的实时跟踪、交互与处理能力,而且要具有极强的内外部应变 与协调能力。 4.现代物流是工业企业生产营销的重要支持系统 信息网络技术对企业物流系统革新的促进,集成供应链管理模式的兴起和发展所形成的 一体化物流系统,都将使企业的生产经营离不开现代物流系统的有力支持,现代物流是企业 订单的加速器。 【例题5.1.1】论述生产物流系统在企业中的作用。(2007年5月助理物流师试题) 例题5 论述生产物流系统在企业中的作用。
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【例题5.2.2】期量标准是( 例题5 A.企业生产作业计划 C.企业仓库作业计划 【答案】B 答案】
)的重要依据。(2007年11月助理物流师试题)
B.企业生产物流计划 D.企业生产车间作业计划
解析】 【 解析】 期量标准是生产物流计划工作的重要依据,因此亦称为作业计划标准。它是根 据加工对象在生产过程中的运动,经过科学分析和计算,所确定的时间和数量标准。期表示 时间,如:生产周期、提前期等;量表示数量,如一次同时生产的在制品数量(生产批量), 仓库最大存储量等。
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第二节 一、概述(判断、单选) 概述 1.生产物流计划的内容
生产物流计划
生产物流计划的核心是生产作业计划的编制工作,即根据计划期内确定的产品品种、数 量、期限,以及发展变化的客观实际,具体安排产品及其部件在各个生产工艺阶段的生产进 度、生产任务。 例题5 【例题5.2.1】生产企业编制生产作业计划的核心是编制生产物流计划。( 年5月助理物流师试题) 【答案】错 答案】 解析】 【 解析】 生产物流计划的核心是生产作业计划的编制工作,即根据计划期内确定的产品 品种、数量、期限,以及发展变化的客观实际,具体安排产品及其部件在各个生产工艺阶段 的生产进度、生产任务。 )(2007
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三、生产物流系统的组成和特点(判断、单选、多选) 生产物流系统的组成和特点 1.现代生产物流系统的组成
图5-1
现代生产物流的基本组成
(1)管理层是一个计算机物流管理软件系统,是物流系统的中枢。 (2)执行层由自动化的物流机械组成。物流设备的控制器接受控制层的指令,控制设备 执行各种操作。执行层一般包括:自动存储/提取系统即AS/RS,输送车辆,各种缓冲站。 (3)控制层是物流系统的重要组成部分,它接受来自管理层的指令,控制物流机械完成 指令所规定的任务,并实施实时监控物流系统的状态。 物流系统对各层次的要求是不同的。对管理层要求具有较高的智能;对控制层要求具有 较高的实时性;对执行层则要求较高的可靠性。
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二、大量流水生产方式的生产物流计划 1.大量流水生产方式的期量标准 (1)节拍 它表明流水线速度的快慢,计算公式为:
t t k r= 0 = 0 N N
(2)流水线作业指示图表 又称为标准工作指示图表,它表明流水线内各工作地在正常情况下的具体工作制度,对 合理利用设备、减少在制品数量有重要意义。 根据工序间同期化程度不同,流水线有连续流水线和间断流水线之分。
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(2)连续性生产与离散型生产的特征
表5-1 流程式生产与加工装配式生产的比较 特征 用户数量 产品品种数 产品差别 自动化程度 设备布置的性质 原材料品种数 在制品库存 副产品 流程式生产 较少 较少 有较多标准产品 较高 流水式生产 较少 较低 较多 加工装配式生产 较多 较多 有较多用户要求的产品 较低 批量或流水生产 较多 较高 较少
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【例题5.1.3】现代生产物流管理的核心和基础是( 例题5.1.3】 5.1.3 题) A.物料管理 C.状态监控 【答案】D 答案】 B.作业管理 D.信息管理
)。(2007年11月助理物流师试
【解析】现代生产物流管理的具体内容包括物料管理、作业管理、状态监控、信息管理。 解析】 其中信息管理是现代生产物流管理的核心和基础,无论是物料管理,状态监控还是作业管理 都离不开物流信息。生产物流过程实际上是物料流动和信息流动的过程。
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(3)二者在物流活动上的差异 ①对流程式生产来说,生产设施地理位置集中,生产过程自动化程度高,原材料品种较 少,物流系统相对简单。只要保证几种主要原材料的物流通畅,工艺参数得到控制,就能正 常生产合格产品,而且生产过程中的协作与协调任务也少。 ②在加工装配式生产过程中,产品是由离散的零部件装配而成的,这种特点导致生产的 生产设施地理位置分散,零件加工和产品装配可以在不同地区甚至不同国家进行,由于零件 种类繁多,加工工艺多样化,又涉及多种多样的加工单位、工人和设备,零部件的流动是非 连续的且成网络状,导致生产过程中的协作关系十分复杂,凸显各加工单位间物流配送的重 要性。
表5-2 订货型生产与备货型生产的主要区别 项 目 备货型生产(MTS) 标准产品 可以预测 事先确定 不重要,由成品库随时供货 多采用专用高效设备 订货型生产(MTO) 按用户要求生产,无标准产品,大量的变型产品与新产品 难以预测 订货时确定 很重要,订货时确定 多采用通用设备