天然气输气管线清管通球计算机仿真系统的设计与实现
长输天然气管道 分段、通球、清管、试压方案
西安—商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案编制：审核：批准：陕西化建西安—商州输气管道工程II标段2010年8月2日目录１１第一章：工程概况 3页第二章：编制依据 3页第三章：试压方案指导思想 3页第四章：施工组织 4页第五章：清管、试压施工方案 6页第六章：清管、试压安全保证措施 13页第七章：分段清管和试压计划 14页第八章：附件 15页西安—商州输气管道工程II标段整体通球、清管、试压方案一、工程概况:西安至商州输气管道工程II标段，由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商州四合村末站FS621，线路总长约，管道规格φ273×材质L290，设计压力为。
整体为东南走向，因二标段管线沿线敷设情况较为复杂，管道经过地段地势起伏较大，管道先后翻越牧护关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站，全线路最高点在牧护关隧道山顶桩号FS288—FS289里程59+584高程为1326米；最低点位于陈塬街办新西村笔架山西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米，最高点与最低点高差为608米，根据管道高程相差太大的实际情况，II标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验，根据现场实际施工进度情况西商线II标段共分四段进行通球、清管、试压。
二、编制依据1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西安—商州输气管道线路工程II标段平面图、纵面图》，本工程施工图设计说明；2、GB50369—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》3、GB50424—2007《油气输送管道穿越工程施工规范》4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。
三、试压方案指导思想1、第一段：麻街镇中流村桩号FS520 里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508,此段管道长度,本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区,试验时就高不就低按三级地区进行试验。
长输天然气管线清管试压方案.
目录1工程概况...................................................................................................................... 错误!未定义书签。
2施工工序 ......................................................................................................................... 错误!未定义书签。
3准备工作 ......................................................................................................................... 错误!未定义书签。
4管段清管 ......................................................................................................................... 错误!未定义书签。
5管段试压 ......................................................................................................................... 错误!未定义书签。
6HSE办法......................................................................................................................... 错误!未定义书签。
天然气管道清管通球操作规程
天然气管道清管通球操作规程集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）天然气管道清管通球操作规程1 适用范围本规程适用于天然气管道的清管通球操作。
本规程规定了清管器或橡胶球清管通球前的检查及通球的操作步骤。
2 操作内容2.1通球前的检查2.1.1 正确穿戴劳保用品，并进行危害辨识和风险分析，落实必要的风险削减措施。
2.1.2 检查压力表、手持可燃气体报警仪、硫化氢检测仪在有效检定周期内。
2.1.3根据通球管径确定相应清管球或清管器，预备两个以上同型号清管球或清管器，将清管球注满水或清管器充足电。
2.1.4用游标卡尺测量球径，过盈量为通球管内径的3%～5%，并进行外观检查，应无重大裂痕并记录。
2.1.5 在天然气管线的暴露部分设置监听点。
2.1.6 关闭通球管线来气计量仪表，防止气量及压力波动过大损坏仪表。
2.1.7 发球站切断外输天然气并放空，收球站切断外输阀，全开收球筒阀，打开球筒排污阀、放空阀。
2.1.8 检查收、发球筒应具有足够的完好性，杜绝对人、环境造成的意外危害因素。
2.2通球2.2.1 关闭发球筒上各连通阀门，开启收球筒的主阀门、倒气阀门，关闭收球筒流程上外输气阀门。
2.2.2 开启发球筒放空阀门，使用硫化氢检测仪进行检测，并制定相应的防控措施。
2.2.3 放空排净发球筒内的气体，确认无压后，使用防爆工具开启发球筒盖。
2.2.4 将清管器放入发球筒，推至发球筒主阀门附近，清管器皮碗应与球筒内壁无缝隙。
2.2.5 封闭发球筒盖，开启清管器信号接收仪。
2.2.6 缓慢开启发球筒供气阀门，待压力平衡后，开启发球筒主阀门。
2.2.7 关闭发球筒流程上的天然气外输阀门压力控制≤0.6MPa，同时观察清管器信号接收仪，确认清管器是否发出。
2.2.8 清管器发出后将发球筒流程倒回正常。
2.2.9 在收球筒处使用清管器信号接收仪探测清管器是否到达收球筒。
燃气长输管道带气通球清管的分析
，
４
Ｑ ０
． ， Ｉ ｄ Ｐ
Ｌ——精 管 器离起点 的距离 ｍ ） Ｐ ｏ — 标准大气 压 １ ． ０ ３ ３ （ ｋ ｇ ／ ｍ ） Ｔ ｎ — — 工程标 准状态绝列温度 ， ２ ９ ３ （ Ｋ ） Ｑ ——发球后累计ｊ 气量（ 标米 ） Ｐ— —球 后平均绝对 压力（ ｋ ｇ ／ ｃ ｍｚ ） Ｔ— —球 后管 段平均绝 对温度（ Ｋ ） ｚ——燃气压缩系数 ｄ— —管 道内径（ １ ３ ｑ ） 将有关数 值代 ＾ 式（ ３ ） ， 可得 Ｌ＝０ ． ０ １ １ ８ ３ ５ Ｔ Ｚ Ｑ ｄ Ｐ （ ０ ６ ３ ０ ） ０ ． ０ ０ ９ ０ １ Ｔ Ｚ Ｑ ｏ ／ Ｐ （ ０ ７ ２ ０ ） １ ． ３ ． ４算 通过一 段路程 所用时间
・
３ ４・
科 技 论 坛
燃气长输管道带气通球清管 的分析
刘 丽 平
（ 中煤龙化煤４ Ｌ ｘ － 有限公 司输 气分公司， 黑龙江 哈 尔滨 １ ５ ０ ０ ３ ８ ）
摘 要： 文章介绍 了燃气长输管道带气通球清管的过程 ， 分析 了清管球的运行规律 、 出现 的问题及其解决措施。 关键词： 燃 气长输管道； 清管 ； 清管器
由此可以推算出 作者简介： 刘丽平（ １ ９ ７ 嗽 黑龙江省哈 尔滨人， 工程师， 学士ｊ 毕业于哈尔滨理工大学从 事计量管理工作。
３结论
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Ｏ ． ０ １ １ ８ ３ ５ ＴＱ￣
ＬＰ Ｏ ． ０ ０９ ０１ ７ 《
（ ０ ６ ３ ０ ）
天然气公司清管作业管理规定
天然气公司清管作业管理规定一、目的与范围为了确保某天然气有限公司输气管线通球清管作业的安全平稳，规范清管作业，制定此规定。
本规定适用于某省天然气有限公司所有涉及到通球清管作业的输气管线。
二、职责1、生产运行部组织编制通球清管作业方案、经批准后组织实施；2、安全环保部负责通球清管作业的现场安全监督；3、各输气站负责通球清管作业工艺流程的操作，协助维抢修中心进行清管器的发送与接收操作；4、维抢修中心负责输气管线收发球设施的检查、清管器的发送、接收、跟踪，以及故障处理。
三、清管安全措施1、所有参加清管的人员必须树立‘安全第一，预防为主’的方针，并且必须接受安全教育。
清管前组织作业人员认真学习清管作业方案，明确职责和安全注意事项。
2、参加清管的人员必须听从统一指挥，禁止无关人员进入站场及阀室。
所有工作人员应劳保着装，现场工作人员应佩带统一标志。
禁止将火种带入现场，生产区内禁止一切火源。
3、进入场站车辆必须配戴防火帽，按指定位置停放。
4、站场消防设施器材齐全到位。
5、清管前按清管方案对清管器、收发球筒、收发球指示器、快开盲板、现场工艺流程等进行详细的检查，发现问题及时处理。
6、清管期间尽量保持运行参数稳定，及时分析清管器的运行情况，对异常情况要采取相应的措施。
7、清管期间各站每小时记录一次运行参数，同时做好操作或异常情况的生产记录，并对运行参数进行分析，通讯联系确保畅通，随时向调控中心汇报。
8、收发球流程操作时，操作要平稳，放空、排污更不能猛开猛关，快开盲板的正前方严禁站人，打开快开盲板前必须确认收发球筒压力为零，并保持放空阀处于常开状态，关闭盲板后必须用可燃气体检测仪检测盲板密封是否良好，是否有漏气现象。
9、如果判断接收筒内硫化铁粉较多，打开快开盲板前，必须先向收球筒内注水。
天然气管道清理瞬态模型及过程仿真
- 34 -高 新 技 术天然气是重要的生产和生活能源，确保天然气供给的安全和效率具有十分重要的意义。
但是在连续的供给过程中，天然气管道会出现积液和杂质沉淀，从而阻塞管道内径[1]。
在阻塞情况不严重的情况下，天然气管道有效截面积会变小，从而降低天然气的供给效率。
在阻塞严重的情况下，天然气管道可能被完全堵塞，天然气无法通过、气压不断增高，甚至可能引发爆管等危险事故[2]。
该种情况下，必须对天然气管道进行清管处理，以确保天然气的供应安全和供应效率。
但是，天然气清管操作会受很多因素的影响，如果天然气供给管道自身落差较大，清管器工作时的冲击会对管道造成更大影响[3]。
因此对天然气管道清理过程进行深入细致的分析，构建对应的数学模型，进而对相关因素的影响进行仿真验证，对提升清管效果具有重要的实践价值。
1 天然气管道模型构建为了建立天然气管道清理模型，需要先设定一个涵盖更多可能实际情况的天然气管道物理模型，进而从数学角度对清管过程建立一个瞬态模型。
1.1 天然气管道的物理模型涵盖更多可能实际情况的天然气管道的物理模型，如图1所示。
根据图1可知，管道内部的情况分为4类区域。
第一区间，是一个气体液体多相流动的区间，也是新旧气液相态转换、新气液相态的再生区间。
第一区间的下方是液体积存区域。
第一区间的上方是传输的天然气混合气体。
2个区域之间存在一个边界，边界是动态变化的。
随着管道内、外条件的变化，气态物质中会析出液态物质，液态物质中也可能析出部分气态物质，气、液2种物质不断地动态演化，并在动态过程中达成平衡。
第二区间，是一个纯气体流动的区间。
该区间中没有液体积存，是单纯的天然气混合气体。
第三区间，是液体积存阻塞区间，也是清管要处理的重点区间。
在该个区间中，液体积存面积大，形成了较严重的阻塞，上方气体区间变窄。
在清管过程中，清管球一般放置在第二区间和第三区间的衔接处，在清管球的作用下，液体流动速度较大。
第四区间，是液体积存消除渐进区间。
长输天然气管道分段通球清管试压方案
西安—商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案编制：审核：批准：陕西化建西安—商州输气管道工程II标段2010年8月2日１目录第一章：工程概况3页第二章：编制依据3页第三章：试压方案指导思想3页第四章：施工组织4页第五章：清管、试压施工方案6页第六章：清管、试压安全保证措施13页第七章：分段清管和试压计划14页第八章：附件15页２西安—商州输气管道工程II标段整体通球、清管、试压方案一、工程概况:西安至商州输气管道工程II标段，由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商州四合村末站FS621，线路总长约62.8km，管道规格φ273×5.6(6.5)材质L290，设计压力为4.0MPa。
整体为东南走向，因二标段管线沿线敷设情况较为复杂，管道经过地段地势起伏较大，管道先后翻越牧护关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站，全线路最高点在牧护关隧道山顶桩号FS288—FS289里程59+584高程为1326米；最低点位于陈塬街办新西村笔架山西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米，最高点与最低点高差为608米，根据管道高程相差太大的实际情况，II标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验，根据现场实际施工进度情况西商线II标段共分四段进行通球、清管、试压。
二、编制依据1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西安—商州输气管道线路工程II标段平面图、纵面图》，本工程施工图设计说明；2、GB50369—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》3、GB50424—2007《油气输送管道穿越工程施工规范》4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。
三、试压方案指导思想1、第一段：麻街镇中流村桩号FS520 里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508,此段管道长度14.6km,本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区,试验时就高不就低按三级地区进行试验。
天然气管线系统软件模拟仿真与设计
天然气管线系统软件模拟仿真与设计近年来，随着能源需求的不断增长，天然气一直在全球范围内被广泛应用。
为了确保天然气的安全运输与供应，高效可靠的管线系统软件模拟仿真与设计显得尤为重要。
本文将探讨天然气管线系统软件模拟仿真与设计的关键步骤与技术要点。
在天然气管线系统的软件模拟仿真与设计过程中，首先需要进行管段参数的建模与输入。
天然气管段的主要参数包括管道材料、管径、壁厚、管道长度、介质物性以及工作条件等。
这些参数的准确输入对于后续模拟仿真与设计的结果至关重要。
在建模过程中，需要充分考虑天然气管道所处地区的地质条件、气候环境、交通通行情况等因素，以确保管线系统的安全运行和功能完善。
其次，进行气体流动仿真模拟与分析。
气体流动是天然气管线系统中最为关键的环节，其流动性能对系统的输运效率和安全性有着直接影响。
在仿真模拟过程中，需要考虑气体压力、温度、密度、流速等参数的变化情况，并结合连通节点、调压设备、阀门等附属设施的设置，对整个管网系统进行模拟仿真。
通过对气体流动的分析，可以评估系统中潜在的风险与瓶颈，从而制定有效的优化方案，提高管线系统的运输效率。
同时，天然气管线系统软件模拟仿真与设计还需要考虑系统的安全性与可靠性。
天然气是一种高压、易燃易爆的气体，在输运过程中存在一定的安全风险。
因此，在软件模拟仿真与设计过程中，需要对系统中的风险因素进行全面分析，并采取相应的应对措施。
例如，设置安全阀、检测仪器和报警装置等，以及制定安全操作规程和应急预案等，以确保天然气管线系统的安全可靠运行。
此外，天然气管线系统软件模拟仿真与设计还需要考虑系统的经济性与环境友好性。
在模拟仿真与设计过程中，需要综合考虑管线系统的建设成本、维护成本以及能源利用效率等因素，以找到最佳的设计方案。
同时，还需要关注系统对环境的影响，减少温室气体的排放和污染物的释放，提高天然气管线系统的环境友好性。
在天然气管线系统软件模拟仿真与设计中，不仅需要运用先进的软件技术与工具，还需要结合实际情况与经验知识。
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3作者简介见本刊1997年第2期。
天然气输气管线清管通球计算机仿真系统的设计与实现李天太3 方 明 杨军全(西安石油学院) 刘向东 张振文 单吉全(长庆石油勘探局采气厂) 李天太等.天然气输气管线清管通球计算机仿真系统的设计与实现.天然气工业,1998;18(3):69～72摘 要 由于天然气输气管线埋在地下,在通球清管过程中,球的运行情况不能直接观察,管线入口和出口压力在球运行过程中的变化也不能提前预测,也难准确控制进气量,使球能以1m/s 的速度到达出口,为此进行了天然气输气管线清管通球计算机仿真系统的设计与实现的研制。
该仿真系统是在深入分析和研究天然气输气管线清管通球运行规律的影响因素的基础上,以数据库管理、计算机仿真技术和人工智能等新技术为主要工具来开发的。
着重介绍了该仿真系统的总体结构与功能设计,软件编程与调试。
该仿真系统能真实仿真清管球在管线内运行,通过对靖边—榆林输气管线多次清管通球的运行过程实际模拟,其符合率在93%以上。
主题词 天然气 输气管道 清管 设备 数学模拟 计算机应用 随着陕北大气田勘探开发的进一步深入和发展,气田开发工作已经全面展开,气井与气井之间,气井与联合站之间,联合站与用户之间的输气管线也已经全面建设。
这些输气管线的正常运行是大气田正常生产的重要影响因素之一。
输气生产一段时间以后,管内将会积存一些液体和固体杂质,这会影响输气生产的正常运行,所以必须定时进行通球清管。
在通球清管过程中,由于管线埋在地下,球的运行情况(如速度、距离、位置、球是否完好等)不能直接观察到,管线入口和出口的压力在球运行过程中的变化也不能提前预测,而且也难以准确控制进气量的变化,以使球能以1m/s 的速度到达出口。
这些问题都是通球清管过程中必须解决的基本问题。
为此,我们进行天然气输气管线清管通球计算机仿真通用系统的研究和开发。
该系统在深入分析和研究天然气输气管线清管通球运行规律及其影响因素的基础上,建立清管通球运行规律的有关数学模型,完成系统总体结构、功能设计及系统数据管理子系统和清管通球运行仿真子系统的软件编程和调试,使该系统能真实仿真球在管线内的运行情况。
完成后的系统能以图形(动画)和数字等方式显示球运行的距离、位置、速度、入口气压、入口气量的变化,以及球每到一点的环境情况(如桩号、管线通过河流、公路等主要工程,球到什么地理位置或哪个乡村等),该系统能真实地仿真如何控制进气量的变化,以使球能以1m/s 的速度到达出口。
工程技术人员能根据该系统清楚而准确地知道某时某刻球的运行情况、入口压力和进气量的变化情况等,为安全生产提供了必要的检验手段。
系统功能设计系统功能设计以满足用户需求和便于系统实现为前提,以功能完整、统一、实用为目标。
该仿真系统包括数据管理和清管通球仿真两个子系统,这两个子系统的功能设计如图1和图2所示。
系统分析按照《软件开发指南》的要求,进行系统分析是系统开发首先要做的一项基础工作,该仿真数据管理系统软件作为联结库与用户的纽带,以功能全面和方便实用为目标,必须对软件所处理的对象、所处在的软硬件环境以及用户的需求情况等要有比较清楚的了解,才能有的放矢地进行软件系统的设计和开发。
96 第18卷第3期 天 然 气 工 业 储运与地面工程 图1 数据管理子系统功能设计框图图2 清管通球仿真子系统功能设计框图1.数据分析在数据管理系统中,输气管线的环境参数是直接被管理的对象,通过对这些数据的分析,可以发现每个管线的环境参数都不一样,并且具有量大、种类多、数据间关系复杂等特点,这些无疑会增加系统实现的难度;另外还有一些其它数据特性也为系统的开发和实现提出了一些专门要求。
清管通球仿真系统所依赖的数据均来自数据管理系统,此外,还有一些初始条件参数是根据具体拐线来确定的。
2.用户分析数据管理系统及其应用的服务对象(即使用人员)主要可以分为两类:一类是系统管理人员和数据录入人员,他们除了应了解计算机的日常维护和一般操作规程外,同时还应该对该数据管理系统的使用和维护有比较全面和熟悉的了解,尤其对系统管理人员更是如此;另一类人员是工程技术人员和生产管理人员,因为他们是为解决生产和管理的某些实际或具体问题来使用的,所以也只有这类人员的使用才具有更大的实际意义。
这就要求系统在使用上一定要操作方便、简单易用、要有尽可能详细的汉字操作提示。
3.环境分析硬件环境:IBM —PC/XT 386以上微机、V G A 显示器、普通打印机。
软件环境:MS —DOS 3130以上版本、金山汉字系统或UCDOS 3100以上版本、FOXPL US 2110、C 语言。
4.其它性能要求(1)运行结果准确可靠;(2)程序和数据之间要有较高的独立性;(3)系统功能全面;(4)要有较强的容错能力;(5)用户界面友好,灵活通用;(6)具有一定的安全保密措施。
系统总体结构设计该系统从软件结构上分为数据管理系统、清管通球仿真系统、辅助系统3个二级模块,这3个二级模块又分为若干个三级模块及若干个四级模块。
系统总体结构设计框图如图3所示。
图3 系统总体结构设计框图系统工作原理按照系统的结构设计,各系统的工作原理如下。
(1)数据库管理系统系统的数据库管理系统是以行政区域数据库、海拔高度数据库、工程名称数据库、桩号数据库、积液量计算数据库为基础,以计算机应用软件为手段,结合程序化的模块方法,为整个系统提供必要的数据管理和数据服务。
使系统的清管通球仿真子系统可方便地对任何一条输气管线的清管通球进行计算机仿真。
7 储运与地面工程 天 然 气 工 业 1998年5月 (2)清管通球仿真系统清管通球仿真系统是依据数据管理系统所构造的任意一条管线的基本数据,可对任意一条管线的清管通球过程进行计算机仿真,仿真结果能以曲线、数表和屏幕动画的形式输出,以达到为生产决策服务的目的。
此系统所依赖的数据均来自数据管理系统,此外,还有一些初始条件参数是根据具体管线来确定的。
系统的主要功能为:参数输入、仿真运行、结果输出、系统维护。
该系统具有帮助系统和辅助系统。
帮助系统提供了用户使用指南;辅助系统对各子系统的结果进行综合分析,产生综合报告、标准设计文档,并予以显示或打印等。
帮助及辅助系统直属于总控系统,用户可以随意调用。
以上各系统相互有一定的独立性,在总控系统的控制下形成一个集成化的智能软件系统。
计算机仿真理论模型的建立输气管线通球仿真所需建立的基本数学模式包括以下7个方面:(1)沿程压力分布及平均压力计算模式的研究与建立;(2)沿程温度分布及平均温度计算模式的研究与建立;(3)输气量与压力和温度的关系的计算模式的研究与建立;(4)清管球与管壁的摩擦阻力的计算模式的研究与建立;(5)清管球前后段,天然气流动沿程阻力计算模式的研究与建立;(6)积液(析出液)静压引起的压力损失计算模式的研究与建立;(7)积液(析出液)流动的沿程阻力的计算模式的研究与建立。
其详细数学模型见参考文献〔4〕。
系统应用软件的设计与实现该仿真系统以C语言、FOX BASE数据库语言联合实现,使系统具有实用性强、实时性强、仿真度高、速度快、在486以上档次微机上可装载、安全可靠等特点。
系统应用软件的设计主要包括以下几个部分。
(1)总控系统总控系统全部由C语言实现,良好的用户界面,新颖的汉字窗口提示,只需功能键、光标键和回车键便可完成全部操作,简单可靠,灵活方便,十分有利于现场推广应用。
(2)数据库管理系统依据天然气输气管线数据资源的表现形式,选用FOX BASE作为本系统的主语言,以C语言为辅助语言,使系统设计及用户界面更加完善。
数据库由行政区域数据库、海拔高度数据库、工程名称数据库、桩号数据库、积液量计算数据库等5个数据库构成,总共包括24个数据项,内容全面,实用性强。
其逻辑设计是根据数据库系统的应用特点和数据库系统设计理论等而确定的,在关系型数据的模型下确定每一个数据库哪些属性被选作关键字,同时对数据库系统的设计配制诸如安全保密、故障恢复、并行控制、数据完整性控制等功能软件。
数据库管理系统具有数据预处理功能、数据综合管理功能(对数据进行再加工,完成数据的统计计算、统计分析、查询、图形显示、报表生成和输出等)、辅助决策支持系统和用户服务系统。
(3)清管通球仿真系统根据已经设计出的系统总体结构设计方案和各个子系统的功能模块结构设计方案,在满足系统基本需求和各项性能要求的前提下,采取了自上而下和逐步求精的程序设计方法,并确定用C语言作为开发语言。
对于那些能够公用的模块,都将其编写成公用的子程序,供其它模块调用,只要代入不同的参数,就可以实现相应功能。
该系统软件的开发和研制过程,就是在数据分析、用户分析、需求分析、环境分析和系统总体结构设计的基础上,不断地进行程序编写、上机调试和修改完善,以逐步达到设计功能的过程。
系统的标准规范和安全保密措施(1)系统的标准规范为了便于系统的移植推广和扩充升级,我们在设计及实现中采用了一系列标准规范和约定。
如模块设计的标准化、指标体系的标准化、信息采集的标准化、数据库、知识库、模型库和方法库设计的标准化、应用开发环境的标准规范、以至于文件名和变量名命名的标准规范等。
(2)系统的安全保密措施该系统是根据数据库、知识库、模型库和方法库17 第18卷第3期 天 然 气 工 业 储运与地面工程 3孙延祚,1936年生,教授,1961年毕业于莫斯科石油与天然气大学;现为北京化工大学自动化系流量研究室主任。
中国仪器仪表学会理事,流量测量技术与仪表专业委员会委员,国际测量联合会(IMEKO )第九技术委员会委员,美国机械工程师学会(ASME )流体测量协作组(CGPM )成员。
地址:(100029)北京市和平街136信箱。
电话:(010)64284802。
中的相应信息进行推理、判断或科学计算后为清管通球生产提供决策服务的智能化系统。
数据信息的准确无误是系统能够正确运行并作出正确决策和服务的重要保证,系统的安全保密是保证系统正常运行、实现系统功能目标的关键措施。
为此,我们对原始数据、原始知识、原始模型方法和系统源程序的修改或更新都设置了特别的口令予以保护。
通过应用该软件系统对靖边—榆林输气管线多次清管通球的运行过程的实际模拟,并与现场实际记录数据相比较,其符合率在93%以上。
参 考 文 献1 冯叔初等编.油气集输.山东东营:石油大学出版社,19882 姚光镇主编.输气管道设计与管理.山东东营:石油大学出版社,19913 李天太等.输气管线清管通球运行规律及计算方法.天然气工业,1997;17(2)4 中华人民共和国行业标准—石油工业应用软件工程规范.中国石油天然气总公司,1991 审稿人 副教授 王寿熹收稿日期 1997211218 编辑 王瑞兰设计气体流量测量领域中的新技术———气体超声流量计孙延祚3(北京化工大学) 孙延祚.气体流量测量领域中的新技术———气体超声流量计.天然气工业,1998;18(3):72～75摘 要 目前在各工业部门普遍使用孔板、涡街和涡轮等流量计测量气体的流量,这些流量计本身固有的缺点,使它们并不能很好地满足现代化气体计量的需要。