某公司品质部培训课程
品质培训计划
品质培训计划我公司一直以来都致力于提高产品和服务的品质，以满足客户的需求和期望。
为了实现这一目标，我们计划开展一项品质培训计划，以提升员工的专业知识和技能，增强他们的品质意识和质量控制能力。
本文将详细介绍我们的品质培训计划的内容和目标。
一、培训内容1. 品质管理理论知识：培训将涵盖品质管理的基本概念、原理和方法，使员工了解品质管理在企业发展中的重要性和作用。
2. 流程管理能力：培训将重点培养员工对业务流程进行分析和改进的能力，通过学习流程管理工具和技术，提高工作效率和品质稳定性。
3. 问题解决技巧：培训将帮助员工掌握问题识别、分析和解决的方法和技巧，培养他们的解决问题的能力。
4. 统计分析能力：培训将教授基本的统计分析方法和工具，让员工能够准确地收集和分析数据，以支持决策和改进。
5. 团队合作与沟通能力：培训将加强员工的团队合作和沟通技巧，使他们能够更好地与同事和客户进行有效的合作和交流。
二、培训目标1. 提高品质意识：通过培训，我们希望能够提高员工对品质的重视和理解，使他们认识到品质对企业的重要性，激发他们的品质意识。
2. 增强质量控制能力：培训将帮助员工掌握品质控制方法和工具，提高他们的质量控制能力，确保产品和服务符合标准和要求。
3. 提升工作效率：通过培训，我们希望能够提高员工的工作效率和生产效率，减少浪费和不必要的重复劳动，提升整体生产效能。
4. 强化团队合作：培训将加强员工的团队合作和沟通能力，促进不同部门之间的合作和协调，提高团队的协作效能。
5. 培养持续改进意识：培训将帮助员工树立持续改进的理念，使他们能够不断检视和改进工作流程，并积极参与改进活动。
三、培训方式1. 内部培训课程：我们将组织专业的内部培训师团队，设计和开展一系列与品质管理相关的培训课程。
2. 外部培训机构合作：我们将与一些专业的培训机构合作，通过邀请外部专家进行培训，引入行业先进的品质管理经验和实践。
3. 实践与案例分享：除了课堂培训之外，我们还将组织员工参观其他企业的品质管理实践，分享行业内的成功案例和经验。
品质部培训内容
品质部培训内容品质部培训课程1( 品质基本概念QC:(Quality Control)品质控制QM: (Quality Manage) 品质管理IQC: (Incoming Quality Control) 来料检验IPQC: (In process Quality Control) 制程检验FQC: (Final Quality Control) 最终检验Quality Assurance)品质保证 QA:(2. 岗位职责说明2.1 QC职责:(1) 对生产制造的产品(半成品、成品)进行全部检验。
(2)依据《检验作业指导书》及成品检验标准等检验技能进行快速、准确判定。
(3)同一种不良率超过3%及同一现象连续出现5PCS以上应立即汇报上级领导分析处理。
(4)对良品与不良品进行标示、区分、隔离。
(5)严格检验不让不良品流入下一道工序是QC的最大职责。
(6)维护产品、测具、仪器，不损坏产品、测具、仪器。
(7)进行检验记录时，不可漏填、漏记、多记，每小时按时统计记录良品与不良品数量，有检验就必须有记录。
2.2 IQC职责(1)公司所有原材料进厂检验。
2)与工程提供的样品、图纸为检验依据 ((3)及时准确的判定检验物料是否合格，避免影响生产。
(4)及时对检验不合格的物料进行标识、处理、反馈、要求改善并追踪改善结果。
(5)及时准确完成IQC日报表。
(6)对生产中出现的不良品退货进行判定，生产及来料不良不可混放。
2.3 IPQC职责(1)对所有工序产品品质进行巡查，发现问题及时反馈上级与生产负责人。
(2)对每一生产机型首件进行材料、外观、结构、功能的确认，新产品交工程签字确认。
(3)对每小时出现的不良排前二项要分析原因，并跟踪结果。
(4)依BOM、对包装首件进行确认。
(5)每个班上班前静电环、烙铁温度的测试。
(6)依据工程变更记录确认制造是否依工程变更执行。
(7)做好巡检及首件报表，严格依据管理记录进行记录。
品质管理全面培训课程
品质管理全面培训课程一、课程概述品质管理全面培训课程旨在帮助学员掌握品质管理的核心知识和技能，提升企业产品质量，降低不良率，增强企业竞争力。
本课程涵盖了品质管理的理论基础、方法工具、实战技巧等多个方面，通过系统化、模块化的教学，让学员全面了解并掌握品质管理的精髓。
二、课程目标1. 了解品质管理的概念、原则和重要性；2. 掌握品质管理的常用工具和方法；3. 提升学员在实际工作中解决品质问题的能力；4. 培养学员的品质意识，提高企业全员质量管理水平。
三、课程内容1. 品质管理基础知识品质管理的起源与发展品质管理的核心概念与原则全面质量管理（TQM）的内涵与实施2. 品质管理工具与方法质量策划与质量控制统计过程控制（SPC）七大质量管理工具（新旧七种）根据原因解决问题的方法（5Why、鱼骨图等）3. 品质管理实战技巧如何制定品质管理计划品质检查与评审技巧不良品分析与改善品质改进项目的策划与实施4. 品质管理案例分析国内外知名企业品质管理成功案例分享常见品质问题分析与解决案例学员企业实际案例讨论与点评四、课程安排本课程共计4天，分为两个阶段进行。
第一阶段为理论学习，第二阶段为实战演练与案例分析。
具体安排如下：1. 第一阶段（2天）：品质管理基础知识与工具方法学习；2. 第二阶段（2天）：品质管理实战技巧训练与案例分析。
五、授课方式1. 采用互动式教学，充分调动学员参与度；2. 结合实际案例，让学员更好地理解和掌握课程内容；3. 赋予学员实战演练机会，提高学员解决实际问题的能力；4. 定期组织学员交流，分享品质管理经验。
六、课程特色1. 实用性强：课程内容紧密结合企业实际，确保学员学以致用，迅速提升工作效果。
2. 互动性强：课程设置多种互动环节，鼓励学员提问、讨论，充分调动学员的学习积极性。
3. 专业性强：授课讲师具备丰富的品质管理经验和专业知识，为学员提供权威、专业的指导。
4. 持续跟进：课程结束后，提供为期三个月的在线辅导，帮助学员解决实际工作中遇到的问题。
品质部培训计划及教材
品质部培训计划及教材一、培训目的品质部门是企业质量管理的中枢部门，其工作对于企业的产品品质、生产效率、客户满意度等方面具有重要的影响。
因此，为了提高品质部门的工作能力和水平，达到更好地质量管理目标，制定一套完善的培训计划及教材尤为重要。
本培训计划旨在通过系统的培训，提高品质部门员工的专业素养和工作能力，使企业的产品质量和客户满意度得到进一步提升。
二、培训内容1. 质量管理体系及标准通过培训，了解ISO9001等国际质量管理体系的原理和要求，了解企业内部的质量管理体系及流程，熟悉质量管理标准及其应用。
2. 质量管理工具及方法介绍常用的质量管理工具，如PDCA循环、5W1H分析法、因果图、帕累托分析等，让员工熟练掌握这些工具的应用方法及技巧。
3. 质量管理案例分析结合企业实际案例，讲解质量管理中的典型问题及解决方法，培养员工分析及解决问题的能力。
4. 质量管理意识培养通过案例分析、讨论等形式，培养员工对质量管理的重要性及责任意识，使其能够积极参与到质量管理工作中。
5. 质量审核及评估讲解质量审核的基本原理、流程及方法，培养员工进行内部审核和评估的能力。
6. 客户投诉管理介绍客户投诉管理流程，培养员工处理客户投诉的能力及技巧。
7. 持续改进讲解持续改进的概念和方法，鼓励员工发现问题并提出改进建议，促进企业质量不断提升。
三、培训方式1. 理论讲解通过课堂讲解的方式，向员工传授质量管理理论知识和方法。
2. 案例分析结合企业实际案例，进行案例分析和讨论，让员工更加深入地了解质量管理中的实际问题及解决方法。
3. 角色扮演安排员工进行质量管理流程中的角色扮演，提高员工在实际工作中的应变能力。
4. 实地考察安排员工参观其他企业的质量管理现场，学习别人的优秀经验，并与企业实际情况相结合，形成自己的质量管理工作方法。
四、培训教材为了配合培训内容和方式，我们制定了相应的培训教材，内容包括：1. 《质量管理体系及标准》介绍ISO9001等国际质量管理体系的基本概念、原理和要求。
品质部培训讲义一课件
跟踪整改措施等。
03
生产现场品质管理的技术
如抽样检验、全数检验、过程控制等技术的应用，以及如何使用各种
检测设备和工具。
品质管理在产品开发中的应用
产品开发阶段的品质管理
01
在产品开发阶段，品质管理主要关注产品的设计、材料选择、
工艺路线的确定等。
产品开发阶段品质管理的关键步骤
02
包括制定品质标准、进行设计评审、进行原型测试、验证生产
供应链中品质管理的技术
如供应商评估方法、物流优化技术、仓储管理等技术的应用，以及如何与供应商、物流商等协作。
05
品质管理的挑战与对策
提升员工对品质的重视程度
总结词：增强意识
增强员工对品质的认识和理解：通过培训、宣传和讲解，使员工了解品质对企业 的意义和影响，以及品质与市场竞争力之间的关系。
建立品质文化：通过品质文化的建设，使员工认识到品质是企业的核心价值观之 一，培养员工对品质的信仰和追求。
加强跨部门的协作与沟通
总结词：协同合作
建立跨部门协同机制：建立跨部门协同机制和流程，明确各部门的职责 和分工，促进各部门之间的合作与沟通。
加强信息共享：建立信息共享平台和机制，及时传递品质信息和管理经 验，促进各部门之间的互相了解和协作。
优化品质管理流程和制度
总结词：完善体系
优化品质管理流程：通过对品质管理流程的梳理、分析和优化，提高品质管理的 效率和品质水平。
PDCA循环
PDCA循环是一种常用的品质改进方法，包括计划、执行、检查和行动四个步骤，通过不 断循环和持续改进，实现品质的持续改进和提高。
QC七大手法
QC七大手法包括柏拉图、因果图、直方图、分层法、散布图、控制图和检查表，是品质 改进中常用的工具和技巧，有助于发现和分析问题，制定改进措施。
品质部体系年度培训计划
品质部体系年度培训计划一、培训背景分析随着市场竞争的日益激烈和客户对产品质量的要求不断提高，品质管理成为企业发展的关键。
为了提高品质管理水平，公司决定制定品质部体系年度培训计划，以进一步提高品质管理人员的职业素质和专业水平，同时推进品质管理体系的不断完善，提高产品的质量和竞争力。
二、培训目标1. 提高品质管理人员的综合素质和专业水平，使其具备较强的品质管理理论知识和实践能力；2. 掌握国际品质管理标准和体系，以提升公司品质管理水平；3. 增强品质管理人员的团队合作意识和沟通协调能力；4. 推进公司品质管理体系的不断完善和提高产品质量。
三、培训内容1. 品质管理理论知识的学习品质管理理论是品质管理人员必须掌握的基础知识，通过培训，使品质管理人员熟悉品质管理的基本理论，包括品质管理的概念和原理、品质管理的方法和手段、品质管理的战略和策略等，使其能够运用品质管理理论指导和支持企业的品质管理工作。
2. 国际品质管理标准培训国际品质管理标准是国际上公认的品质管理标准，是企业开展品质管理工作的重要依据。
通过国际品质管理标准培训，使品质管理人员了解国际品质管理标准的基本内容和要求，熟悉国际品质管理标准的适用范围和应用方法，掌握国际品质管理标准的实施要点和关键环节，使其能够借鉴国际品质管理标准的经验，提升公司品质管理水平。
3. 品质管理实践技能培训品质管理实践技能是品质管理人员必须掌握的技能，包括品质管理工具的使用、品质控制的方法和手段、品质改进的技术和技巧等。
通过培训，使品质管理人员掌握品质管理实践技能，提升技术水平，提高品质管理的实践能力。
四、培训方法1. 讲授型培训通过专家授课和培训讲师讲解，对品质管理理论知识、国际品质管理标准和品质管理实践技能进行讲解和培训，使品质管理人员熟悉并掌握相关知识和技能。
2. 实践型培训结合实际工作，开展品质管理实践活动和案例分析，使品质管理人员通过实际操作和实践活动，巩固和提升品质管理实践技能。
某公司品质部培训课程
某公司品质部培训课程1. 简介在现代企业中，品质管理是至关重要的一环。
为了提高产品和服务的质量，某公司品质部组织了一系列的培训课程。
这些课程目的在于提升员工的品质意识和技能，使其能够理解和应用品质管理的原理和工具。
本文档将介绍某公司品质部提供的培训课程的目标、内容和教学方法。
2. 培训课程目标某公司品质部的培训课程旨在培养员工以下能力：•基本的品质意识：了解品质的重要性，理解品质对企业的影响和价值；•品质管理原理：掌握品质管理的基本原理，包括质量标准、质量控制和质量改进等；•品质工具和技术：熟悉品质工具和技术的应用，如统计过程控制、六西格玛等；•品质问题解决能力：掌握解决品质问题的方法和技巧，能够进行问题分析和改进提案。
3. 培训课程内容某公司品质部的培训课程主要包括以下内容：3.1 品质基础知识•品质概念和定义；•品质管理的历史和演变；•品质管理的价值和意义；•品质管理的原则和目标。
3.2 品质管理体系•ISO 9000质量管理体系；•TQM（全面质量管理）的原则和实施；•品质管理的相关标准和认证。
3.3 品质工具和技术•统计过程控制（SPC）；•六西格玛（Six Sigma）；•故障模式和影响分析（FMEA）；•根本原因分析（RCA）；•质量成本管理。
3.4 品质改进和问题解决方法•PDCA（Plan-Do-Check-Act）循环；•DMC（Define-Measure-Analyze-Improve-Control）方法；•8D问题解决法；•Kzen（改善）活动。
4. 教学方法为了有效地传递知识和培养技能，某公司品质部的培训课程采用多种教学方法。
主要的教学方法包括：•理论讲授：通过讲座和课堂教学，向参训人员介绍品质管理的基本原理和概念；•实践操作：通过实际操作案例和模拟演练，让参训人员亲身体验品质管理工具和技术的应用；•案例分析：通过实际案例的分析和讨论，培养参训人员解决品质问题和提出改进方案的能力；•小组合作：通过小组合作学习和项目实践，增强参训人员的团队合作和沟通能力。
品质部品质基础知识培训教材
一、品质
日本品管大师石川馨有一句名言：“品质，始于教 育，终于教育”。品质，它本身是个很模糊的名词，但 它却代表着企业生命，再者，产品品质的好坏，服务品 质的好坏，往往都要看企业内每一个成员对品质的认识 及心态。因之品质教育的第一个要务是要唤起企业全体 成员对品质的“重视”，尤其是高层主管方面要树立起 “品质意识”及“危机意识”。
对于初、中阶管理人员，主要以“品质意识”为灌输，诸如：
1.购入不好的材料，就难有好的成品。 2.不依照标准的作业方法操作，不良率会增高。 3.工作场所不讲究（清理），会造更多的不良。 4.机器、工具、模具平时不保养，生产不出好产品。 5.不良品多，效率就低，生产奖金受影响。 6.不良品多，经常返修补货，交期有问题，就得加班赶生产。 ⒎不良品多，是一种不光荣的事情。
• 1950年，美国的戴博士到日本推广品质管制时，即以各企业的高阶主
管为对象，唤起各企业主管的重视，以此作为品质管制导入的突破口。
• 品质意识是一种理性认知成分,指人们对产品品质、工作品质、服务品
质的认识、了解、掌握品质知识的程序，对品质的认识信念以及质量 素养，对品质的评估等，都属品质意识范围，品质意识以态度影响最 大，可以说品质意识是品质态度的基础，所以要培养员工的品质意识。
• 第二阶段 领班的品质管制
19世纪开始，生产方式逐步变为将多数人集合在一起，而置于一领班 的临督之下，由领班来负责每一个作业员的品质。
• 第三阶段 检查员的品质管制
一次大战期间，工厂开始变得复杂，原有的一个领班除了要管理大量 的工人以外，还要负责管理品质，显得力不从心，因而发展出指定专 人来负责产品检验。
也就是层别法提供了统计的基础，柏拉图法则可帮助我们抓住关 键性的事情。
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品质意识
什么是品质意识？ 品质意识就是对品管工作的态度 名言： A、态度决定一切 B、品质源于我心 C、品质在于生产 D、口说认真是假，实干确认是真 无品管的品质管理，零起点的品质保证
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工作中的三个导向
A、顾客导向
顾客导向是始终贯穿工作全过程的纲领（顾客包含：上司、上级、 下工序、最终顾客）
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吾将上下而求索
品质管理工具（三）：事态描述
❖ 事态描述：从5W2H的角度去实行 ❖ What 何事 （问题的主要内容) ❖ When 何时（发生时间） ❖ Where 何地（场所、关联部门） ❖ Who 何人（当事人） ❖ Why 为何（原因） ❖ How 如何 （状态) ❖ How mach 几多（导致后果、损失）
B、结果导向
结果导向是衡量管理工作成效的原则，也是管理的具体体现，任何 没有结果或结果不良的管理都是无效的。苦劳不等于功劳，资历不 代表能力。
C、过程导向
过程导向是控制生产过程的原则；要用有效的过程来保证有效的结 果，按必然性的规律实现结果。
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对于管理工作来说要讲求艺术性，即要坚持原则，又要注重方法， 关健是让管理具有实效，能取得成果。 对于执行者来讲要强调执行力度，没任何借口，无条件的执行。
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品质控制流程图
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样品提交流程及相关文件
❖ 检验合格的样品12件 ❖ 1，MEASUREMENT REPORT （尺寸报告）： ❖ 2， DRAWING （图纸）： ❖ 3， MATERIAL REPORT (材质证明)： ❖ 4， RoHS REPORT (环保证明)： ❖ 5， HEAT/SURFACE TREATMENT (表面处理/热处理)： ❖ 6， CONTROL PLAN (品质控制计划)： ❖ 7， FMEA（失效模式分析）： ❖ 8， PPK/CPK（关健尺寸做工序能力控制） ： ❖ 9, PROCESS FLOW MANAGEMENT PLAN( 加工工艺流程): ❖ 10,PACKAGING (包装方案): ❖ 11,TIME FENCE( 生产周期计划)： ❖ 12,CAPACITY PLANS( 产能计划): ❖ 13,OTHERS (其它)：
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分析步骤
❖ 第一为P（计划）阶段，其中又分为4个步骤： （1） 分析现状，找出存在的主要质量问题。 （2） 分析产生质量问题的各种影响因素。 （3） 找出影响质量的主要因素。 （4） 针对影响质量的主要因素制订措施，提出
改进计划，定出质量目标。
第二为D（实施）阶段
❖
质量问题分析的方法及 品质管理工具（一、二）
❖ 质量问题的分析，围绕着有效地利4M1E人（ MAN）、机（MACHINE）、料（MATERIAL ）、法（METHOD ）、环（ENTIRONMENT ）；
❖ 解决质量问题的基本思路必须遵循PDCA循环 的规则 ；
❖ 把质量分析全过程划分为P（计划Plan）、D( 实施Do)、C（检查Check）、A（总结处理 Action）4个阶段
b、供应商品质管理
（考查、评估、审核认证、过程鉴定、品质异常的沟通 跟进、品质指导、供应商分类、考评 ）
c、跟进生产中的物料（来料）
（来料过程使用的PPM,对不良物料采取改善措施的验 证，不良信息的反馈纠正）
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品质控制思想：预防第一，争取把不良消灭在萌芽状态
品质控制要点
❖ 二、过控检验PQC ❖ a、首件检验
❖ 首件确认的时机（开机、换班换人、更换刀具、不良改善后） ❖ 首件执行三检：自检、互检、专检； ❖ 检验依据：图纸、样品、检验指导书、品质控制计划；
❖ 样品提交的相关文件请按我司统一的《首样认可书》格式填 写；如客户有特殊要求的，按客户要求执行。
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品质控制思想：预防第一，争取把不良消灭在萌芽状态
品质控制要点
❖ 一、来料检验IQC: a、进料检验
（来料单、包装合格的物料、标准、检验仪器设备、标 示、报表报告；）并有完整的《来料检验记录》及相 应的材质报告和环保证明；
（5） 按照既定计划目标加以执行。
第三为C（检查）阶段
（6） 检查实际执行的结果，看是否达到计划的
预期效果第四为A（总结处理）阶段，
❖ 其中又分两个步骤，一是根据检查结果加以总结，将成熟
的经验，纳入标准制度和规定中，防止今后同类产品的失 误。
❖ 二是把这一轮P，D，C，A循环尚未解决的遗留的问题，纳 入下一轮P，D，C，A循环中去解决。
品质—企业永恒的主题
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品质的划分
广义的品质： a、人员品质（素质、技能、礼貌、合作） b、企业品质（企业文化、品牌、形象） 狭义的品质： a、产品品质 （成本、损耗、不良率、物理与化学特性）
b、业务品质 （服务、风格、效率、价值）
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品质管理工具（四）
❖ 8D报告（解决问题的八个步骤）：
❖ 1、描述问题（异常和所需改善的问题描述清楚） 从5W2H的角度去执行
2、采取紧急的对应措施（临时使用） 为阻止事态进一步扩大
3、分析根本原因 （运用4M1E手法找出主要原因） 4、采取永久措施 针对分析出来的根本原因，切实采取对 策措施，永久性解决问题，并消除潜在性的隐患，形成文件 、报告 5、验证 措施实施状态和效果，证实措施的有效性 6、控制 确保所采取的措施形成制度（控制计划、作业指导 书），能够被正确、持续和有效的实施，并提供必要的监控 手段 7、预防 把措施规范和标准化（形成控制计划、作业指导书 ），以防止类似的问题再出现 8、完成问题—成功
某公司品质部培训课程
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
2020年4月14日星期二
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
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品质部培训
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供应链管理部：
lቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
ShiJun Dong
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品质的定义
品质（质量）：一组固有特性满足要求的程度
A、品质牵涉每一个人和公司內所有活动 B、滿足需求﹝符合顾客需求﹞ C、品质可以且必須被管理