第七章-键及花键

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键与花键(第7章)

键与花键(第7章)

C
dm d
D
挤压强度条件:
P


2000 T z hl dm
[ ]P
动联接(耐磨性条件): P 2000 T [P] z hl dm
T——传递扭矩(N.m) Z——花键齿数 l ——键齿工作长度(mm)dm——花键的平均直径 ψ——载荷分布不均系数 h——键齿侧面工作高度(mm)
4、切向键 两个斜度为1:100的楔键联接,上、下两面为工作面(打 入)布置在圆周的切向 工作原理:靠工作面与轴及轮毂相挤压来传递扭矩
工作面


1:100
二、键联接的选择和强度校核
1、选择 类型尺寸: (b×h)×L
由轴径d 由轮毂宽
从标准中选b×h 选键长L(系列值)
由结构确定,而 不是由强度确定。
弹 性 环 的 材 料 为 高 碳 钢 或 高 碳 合 金 钢 ( 65 , 70 , 55Cr2 、 60Cr2)并经热处理。锥角一般为12.5~17°,另外要求内、外 环锥面配合良好。
l
L
特点:可传递较大扭矩和轴向力,无应力集中,对中性好, 但加工要求较高,应用受限制。
D d
§7—4 销联接
定位销——主要用于零件间位置定位,左图,常用作组合加 工和装配时的主要辅助零件。
2000T kld
[ ]P
允许传递的扭矩:
T

1 2
kld[
]P
T——扭矩(Nmm)k——工作高度 k=h/2
d——轴径(mm)
l——工作长度 A型键:l=L-b B型键:l=L C型键:l=L-b/2
L——公称长度
b)剪切强度条件
N 1000T / d 2 2000T [ ]

花键的公差及检测

花键的公差及检测
综合量规的形状与被测环节相对应,检验花键孔用花键塞规, 检验花键轴用花键环规。矩形花键综合量规如图7-8所示。
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7.3 键和花键的检测
检验小径定心用的综合塞规如图7-8(a)所示,塞规两端 的圆柱作导向及检验及检验花键孔的小径用。综合塞规花键 部分的小径作成比基本尺寸小0.5~1mm,不起检验作用, 而使导向圆柱体的直径代替综合塞规内径,这样就可以使综 合塞规的加工大为简化。
上一页 返回
7.2 矩形花键的公差与配合
7.2.1 概述
花键连接是用在轴径向均布的外花键和在轮毂孔上带有相应 内花键相配合的可拆连接。与平键连接相比,花键连接的承 载能力强、对中性和导向性好、键与轴或孔为一整体,强度 高,负荷分布均匀,可传递较大的扭矩。一般用于载荷较大、 定心精度要求高和经常作轴向滑移的场合,在机械制造领域 应用广泛。
尺寸、大径对小经的同轴度误差及键齿(槽)位置误差进行测 量,以保证各尺寸偏差及形位误差在其公共公差范围内。 花键表面的位置误差是很少进行单项检验的,一般只在分析 花键加工质量(如机床检修后)以及制造花键刀具、花键量 规时,或在首件检验和抽查中才进行。若需对位置误差进行 单项测量,可在光学分度头或万能工具显微镜上进行。花键 等分累积误差与齿轮周节累积误差的测量方法相同。
半圆键
一般联结 较紧联结
N9
Js9
p9
p9
定位及传递扭矩
返回
图7-3 键槽尺寸和公差的标注示例
返回
图7-4 矩形花键主要尺寸
返回
表7-3 内外花键的尺寸公差带
返回
图7-5 花键位置公差标注
返回
表7-4 花键位置度公差
3 键槽宽或键宽B
键槽宽

键与花键的公差与配合PPT课件

键与花键的公差与配合PPT课件
❖ 内花键:6×23H7×26H10×6Hll GB/T 1144- 2001
❖ 外花键:6×23f7×26a11×6dl0 GB/T 1144- 2001
29
公差与测量技术
第7章 键与花键的公差与配合
7.3.5 矩形花键的检测 ❖ 单项检验主要用于单件、小批量生产,用通用量具分别对各
尺寸(d、D和B)、大径对小径的同轴度误差及键齿(槽)位置
平键公差带图:
17
公差与测量技术
第7章 键与花键的公差与配合
7.2.3 平键的图样标注
60.3
+0.2 0
Ra 1.6
Ra 3.2
16JS9±0.021 0.02 A
Ra 6.3 φ56H7(+00.03) E
A
50
+0.2 0
Ra 0.8
Ra 3.2
16N9( 0-0.043) 0.02 A
Ra 6.3
❖ 平键联结的配合尺寸:键和轴槽、轮毂槽的宽度 尺寸是配合尺寸。其余尺寸,如键高、键长、轴 槽深、轮毂槽深等都属于非配合尺寸。
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公差与测量技术
第7章 键与花键的公差与配合
平键结构示意图:
15
公差与测量技术
第7章 键与花键的公差与配合
7.2.2 平键联结的公差与配合
❖ 由于使用的平键为标准件,且键又为外表面,因而, 键与轴槽、键与轮毂槽的配合均采用基轴制。国家 标准对键宽只规定了一种公差带h8。
❖ 2.为何花键采用小径定心? ❖ 3.平键联接采用什么样基准制?为何说键宽b
是主要参数? ❖ 4.花键联接采用什么基准制?为什么? ❖ 5.矩形花键尺寸公差与形位公差怎样确定?
5
公差与测量技术

键习题

键习题

第七章键、花键和销联接一、选择题7-1 普通平键联接的主要用途是使轴与轮毂之间____________。

(1)沿轴向固定并传递轴向力(2)沿轴向可作相对滑动并具有导向作用(3)沿周向固定并传递力矩(4)安装与拆卸方便7-2 设计键联接的几项主要内容是:a)按轮毂长度选择键的长度b)按使用要求选择键的主要类型c)按轴的直径选择键的剖面尺寸d)对联接进行必要的强度校核。

在具体设计时,一般顺序是___________。

(1)b→a→c→d(2)b→c→a→d(3)a→c→b→d(4)c→d→b→a7-3 键的剖面尺寸通常是根据__________按标准选择。

(1)传递转矩的大小(2)传递功率的大小(3)轮毂的长度(4)轴的直径7-4 键的长度主要是根据__________来选择。

(1)传递转矩的大小(2)轮毂的长度(3)轴的直径7-5 常用来制造键的材料是__________。

(1)低碳钢(2)中碳钢(3)高碳钢(4)合金钢7-6 轴的键槽通常是由__________加工而得到的。

(1)插削(2)拉削(3)钻及铰(4)铣削7-7 紧键联接和松键联接的主要区别在于:前者安装后,键与键槽之间就存在有__________。

(1)压紧力(2)轴向力(3)摩擦力7-8 能够构成紧键联接的两种键是__________。

(1)楔键和半圆键(2)平键和切向键(3)半圆键和切向键(4)楔键和切向键7-9 楔键和_________,两者的接触面都具有1:100的斜度。

(1)轴上键槽的底面(2)轮毂上键槽的底面(3)键槽的侧面7-10 楔键联接的主要缺点是_________。

(1)键的斜面加工困难(2)键安装时易损坏(3)键装入键槽后,在轮毂中产生初应力(4)轴和轴上的零件对中性差7-11 切相键联接的斜度是做在_________。

(1)轮毂键槽的底面(2)轴的键槽底面(3)一对键的接触面(4)键的侧面7-12 平键联接如不能满足强度条件要求时,可在轴上安装一对平键,使它们沿圆周相隔_________。

键和花键

键和花键
尺寸精度的规定:花键联结的主要要求是保证内、外花 键的同轴度,以及键侧面与键槽侧面接触均匀,保证传递 一定的转矩。为此,必须保证一定的配合性质。国家标准 规定采用小径定心,即把小径的结合面作为定心表面,规 定较高的精度;其它两个尺寸规定较低的精度。矩形花键 尺寸公差带见GB/T 1144-2001。
2)当L/b≥8时,应规定键的两工作侧面在长度方向 上的平行度要求,这时平行度公差按国标《形状和 位置公差》的规定选取;
当b≤6mm时,公差等级取7级; 当b≥8~36mm时,公差等级取6级; 当b≥40mm时,公差等级取5级。
3、表面粗糙度
键和键槽配合面的表面粗糙度一般取 Ra1.6~6.3μm;
花键分为内花键(花键孔)和外花键 (花键轴),它是把键和轴、键槽和轮 毂做成一整体的联结件,它既可以是固 定联结,也可以是滑动联结。与键联结 相比,花键联结有联结可靠,强度高, 可以传递较大的转矩,且孔、轴定心精 度高和导向精度高等优点。
矩形花键结构示例:
a)内花键
b)外花键
1、尺寸精度
矩形花键的基本尺寸:基本尺寸有小径d、大径D、键槽 宽B。键数规定为偶数,分别为6、8、10三种。按承载能 力分为轻系列、中系列和重系列3种,3种系列的区别仅在 于 大 径 不 同 。 花 键 规 格 按 N×d×D×B 的 方 法 表 示 , 如 8×52×58×10依次表示为键数为8,小径为52mm,大径为 58mm,键宽(键槽宽)为10mm。
2、几何精度
对矩形花键的几何公差做如下规定: 1)因为小径是花键联结的定心尺寸,必须保证其配合 性质,所以内、外花键小径定心表面的形状公差和尺 寸公差应遵守包容要求,即花键孔和轴的小径不能超 越最大实体边界。 2)为保证装配性和键侧受力均匀,规定花键的位置度 公差应遵守相关要求,即不能够超过实效边界。 3)在单件小批量生产时,一般规定键或键槽两侧面的 中心平面对定心表面轴线的对称度公差。 4)对于较长的花键,可以根据要求自行规定键侧面对 花键轴线的平行度公差。

《键和花键》课件

《键和花键》课件
详细描述
总结词
切向键是一种特殊的键,通过切向力的传递实现固定和传动。
详细描述
切向键由两个斜度为30°的斜键组成,通过与轴上两个相对的键槽配合实现力的传递。切向键适用于承受切向力较大的场合,如大型减速器、轮船推进器等。
花键的类型与特点
总结词:矩形花键是一种常见的花键形式,其特点是键与键之间的角度为90度。
键的分类
根据结构的不同,花键可以分为矩形花键、渐开线花键、三角形花键等类型。矩形花键结构简单,承载能力较高;渐开线花键具有较高的承载能力和效率;三角形花键则具有较好的耐磨性和耐冲击性。
花键的分类
键的应用场景
普通平键主要用于传递扭矩,适用于各种机械传动系统中的固定连接;导向平键则适用于需要轴向滑动的场合;半圆键主要用于传递扭矩并起导向作用。
花键的应用场景
矩形花键适用于重载、高精度、高刚度的场合,如航空航天、船舶、汽车等领域的机械传动系统;渐开线花键适用于高速、高效率的场合,如机床、减速器等;三角形花键则适用于耐磨、耐冲击的场合,如矿山机械、农业机械等。
键的类型与特点
总结词
平键是一种常见的键,主要用于传递扭矩和固定轴的位置。
详细描述
平键的形状为矩形或圆形,其工作面为两侧面或上下面。由于其结构简单、使用方便,平键广泛应用于各种机械传动装置中,如减速器、电动机等。
楔键是一种利用楔紧原理固定的键,主要用于固定和传递扭矩。
总结词
楔键的形状类似于矩形,但其中一端具有斜面,与轴上的键槽配合时会产生楔紧作用。楔键适用于需要承受较大扭矩和冲击的场合,如减速器、电动机等。
键和花键的尺寸计算是设计过程中的重要环节,需要考虑多个因素,如载荷、转速、材料等。
强度校核是确保键和花键能够承受预期载荷的重要步骤,需要考虑弯曲、剪切和挤压等应力。

第七章键及花键

第七章键及花键

6×7d10 EQ0S.015 A
A
A
28h7E
图 矩形花键的对称度公差标注
② 表面粗糙度要求
加工表 面
内花 键
外 花 键
Ra不大于
花键表面粗糙度推荐值(μm)
小径 0.8 0.8
大径 6.3 3.2
键侧 3.2 0.8
7.2.3 矩形花键在图样上的标注应按下列顺序表示: 键数N × 小径d × 大径D × 键宽(键槽宽)B 在装配图上标注花键的配合代号; 在零件图上标注花键的尺寸公差代号,以及几何公差和公差原则要求。
槽款)的局部尺寸是否超越最小实体尺寸。
思考题与习题
7-1 平键联结的种类有哪些?它们各用于什么场合? 7-2 7-3
7-4 什么是矩形花键的定心方式? 7-5 试说明标注为花键
的全部含义, 试确定其内、外花键的极限尺寸。
62H 36 3H 0 16H 0 G 11 T B 114 24 001 g6 all f9
谢谢大家!
定心方式
a) 大径定心
b) 小径定心 图 矩形花键连接的定心方式
c) 键宽定心
7.2.3 矩形花键连接的精度设计 (1)矩形花键连接的公差与配合 矩形花键连接按精度高低,分为一般用途和精密传动使用两种; 矩形花键的装配形式分为:滑动、紧滑动和固定三种。由于花键的几何误差的影响,三种装配形式
指明的配合皆比各自的配合代号表示的配合紧一些。内、外花键的尺寸公差带见下表。 为减少专用刀具和量具的数量(如拉刀和量规),花键联结采用基孔制配合。
7.1.2 (3)键槽的几何公差 ◆ 平行度要求 当键长 L 与键宽 b 之比大于或等于 8 时,应对键宽 b 的两工作侧面在长度方向上规定平行度公差,

第7章键花键无键联接销连接

第7章键花键无键联接销连接

定位销
按用途分 连接销
安全销


圆柱销
按形状分
圆锥销 槽销
潘存云教授研制
江苏科技大学专用
不易松动, 能承受振动 和变载荷, 不铰孔,可 屡次装拆。
作者: 潘存云教授
§7-3 销连接
作用:固定零件之间旳相对位置,并可传递不大旳载荷。
定位销
按用途分 连接销
安全销


圆柱销
按形状分
圆锥销 槽销
潘存云教授研制
潘存云教授研制
一种胀紧套
两个胀紧套
2) Z2型胀套 Z1型胀套中,与轴或毂孔贴合旳套筒都有纵向 间隙,以利于变形和胀紧。拧紧连接螺钉,便 能够将轴和毂涨紧。
潘存云教授研制
潘存云教授研制
潘存云教授研制
江苏科技大学专用
作者: 潘存云教授
胀套连接旳优点: 定心好、装拆以便,引起旳应力集中较小,承载
能力较高,而且有安全保护作用。
江苏科技大学专用
作者: 潘存云教授
§7-3 销连接
作用:固定零件之间旳相对位置,并可传递不大旳载荷。
定位销
按用途分 连接销
安全销
潘存云教授研制


圆柱销
按形状分
特点:为过盈配合,经屡次拆 装后,定位精度会降低;有u8、 m6、h8、h11四种直径偏差可供 选择,以满足不同要求。
江苏科技大学专用
作者: 潘存云教授
江苏科技大学专用
作者: 潘存云教授
§7-3 销连接
作用:固定零件之间旳相对位置,并可传递不大旳载荷。
定位销 按用途分 连接销
类 型
潘存云教授研制
按形状分
连接销:用来实现两零件之间旳 连接,可用来传递不大旳载荷。 其类型可根据工作要求选定,其 尺寸可根据连接旳构造特点按经 验或规范拟定。必要时再按剪切 和挤压强度条件进行校核计算。
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键与花键联结的公差与检测
HOHAI UNIVERSITY
(3)矩形花键连接的几何公差和表面粗糙度 ① 矩形花键的形位公差 ◆小径结合面遵守包容要求 小径 d 是花键联结中的定心尺寸,要保证花键的配合性 能,其定心表面的形状公差和尺寸公差的关系遵守包容要求, 即当小径 d 的实际尺寸处于最大实体状态时,它必须具有理 想形状。只有当小径 d 的实际尺寸偏离最大实体状态时,才 允许有形状误差。
国标对键宽规定了一种公差带h8,基本尺寸为键宽;
4
键与花键联结的公差与检测
HOHAI UNIVERSITY
键联接的公差与配合
D10+ຫໍສະໝຸດ H90JS9
-
h8
N9 h8
h8
P9
P9
轴键槽宽度公差带 键的宽度公差带 轮毂键槽宽度公差带
较松连接 一般连接 较紧连接
图 键联接中键宽与槽宽的公差带
5
键与花键联结的公差与检测
7-5 试说明标注为花键
6 23 H6 30 H10 6 H11 GB T 1144 2001 g6 all f9
的全部含义, 试确定其内、外花键的极限尺寸。
28
注:① 精密传动用的内花键,当需要控制键侧配合间隙时,槽宽可 选用H7, 一般情况可选用H9。
② 当内花键公差带为H6和H7时,允许与高一级的外花键配合。
16
键与花键联结的公差与检测
HOHAI UNIVERSITY
(2) 矩形花键连接的公差与配合的选用主要是确定连接的精
度和装配形式。
矩形花键尺寸公差带选用的一般原则是:定心精度要求
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键与花键联结的公差与检测
HOHAI UNIVERSITY
① 矩形花键的形位公差
◆花键的位置度公差遵守最大实体要求
花键的位置度公差综合控制花键各键之间的分度误差、
各键对轴线的对称度误差以及各键对轴线的平行度误差等。
在大批量生产条件下,一般用花键综合量规检验。
6×7d10 EQS
6×7H11 EQS 0.02 M A M
矩形花键的检测分为单项测量和综合检验两类。
(2)综合检验
对于大批量生产的矩形花键,先用花键位置规(塞规或
环规)同时检验花键的小径、大径、键宽及大径、小径同轴
度误差、各键(槽)位置度误差等综合结果。
用位置量规检验合格后,再用单项止端塞规(卡规)或
普通计量器具检验小径、大径、键宽(键槽款)的局部尺寸
是否超越最小实体尺寸。
平键又可分为导向平键和普通平键,前者用于导向 联结,后者用于固定联结。
2
键与花键联结的公差与检测
HOHAI UNIVERSITY
平键联结是由键、轴槽和轮毂槽三部分组成的。
键宽(包括轴槽宽和轮毂槽宽)b是配合尺寸,规定较严格的公差;
键的高度h和长度L以及轴键槽的深度t和长度L和轮毂键槽的深度t1皆 非配合尺寸,规定较松的公差;
f7 all d10
内花键 10 72H7 78H10 12H11GB T 1144 2001
10 72f7 78all 12d10 GB T 1144 2001
24
键与花键联结的公差与检测
HOHAI UNIVERSITY
7.2.4
矩形花键的检测分为单项测量和综合检验两类。
HOHAI UNIVERSITY
第7章 键与花键联结的公差与检测
7.1 键连接 7.2 花键连接 7.3 矩形花键的标注
1
键与花键联结的公差与检测
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7.1 平键结合的精度设计与检测 7.1.1
单键(通常称键)分为平键、半圆键、切向键和楔 键等几种,其中平键应用最为广泛。
(1)单项测量
对于单键小批量生产的矩形花键采用单项测量。一般是
指规定了对称度和等分度公差且遵守独立原则的矩形花键。
测量时,花键的尺寸(小径、大径、键宽或键槽宽)和
位置误差(对称度和等分度)使用千分尺、游标卡尺等通用
计量器具分别测量。
25
键与花键联结的公差与检测
HOHAI UNIVERSITY
7.2.4
高或传递扭矩大时,应选用精密传动用的尺寸公差带。反之,
可选用一般用的尺寸公差带。
内外花键相对移动、距离长、频率高——间隙较大的滑 动连接,保证运动灵活和储油空间;内外花键定心精度高,
传递扭矩大——紧滑动连接; 内外花键无轴向移动——固定连接。
17
键与花键联结的公差与检测
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用两种; 矩形花键的装配形式分为:滑动、紧滑动和固定三种。
由于花键的几何误差的影响,三种装配形式指明的配合皆比 各自的配合代号表示的配合紧一些。内、外花键的尺寸公差 带见下表。
为减少专用刀具和量具的数量(如拉刀和量规),花键 联结采用基孔制配合。
15
键与花键联结的公差与检测
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当 b≤6 mm时,平行度公差选 7 级;
当 b≥6~36 mm时,平行度公差选 6 级;
当 b≥40 mm时,平行度公差选 5 级。
9
键与花键联结的公差与检测
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7.1.2
(4
键槽配合面的表面粗糙度Ra 值推荐为1.6~6.3μ m,非配 合面的粗糙度参数 Ra 值为6.3~10 μm。
HOHAI UNIVERSITY
6
键与花键联结的公差与检测
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7.1.2
(2)平键和键槽非配合尺寸的公差带
平键高度h公差带一般为h11,平键长度上的公差带为 h14,轴键槽长度L公差带为H14。
GB/T 1095—2003对轴键槽深度 t1 和轮毂键槽深度 t2 的 极限偏差作了专门规定。
7.2.1 花键
花键联结是由内花键(花键孔)和外花键(花键轴)两个零件 组成的。花键有如下优点: (1)载荷分布均匀,承载能力强,可传递更大的扭矩; (2)导向性好; (3)定心精度高,满足了高精度场合的使用要求。
a) 矩形花键 b) 渐开线花键
c) 三角花键
11
键与花键联结的公差与检测
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7.1.3 平键联结的检测
键和键槽的尺寸检测比较简单,可用各种通用计量器具 测量,大批量生产时也可用专用的极限量规来检验。
键槽对其轴线的对称度较重要,当工艺不能保证其精度 时,应进行检测,在成批生产中可用专用量规检验。
10
键与花键联结的公差与检测
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7.2 矩形花键结合的精度设计与检测
6×7H11 EQS 0.015 A
6.3
3.2 28H7 E
0.8 3.2
6×7d10 EQS 0.015 A
A
A 28h7 E
图 矩形花键的对称度公差标注
21
键与花键联结的公差与检测
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② 表面粗糙度要求
花键表面粗糙度推荐值(μm)
加工表面
内花键
外花键
Ra不大于
3.2 28H7 E
0.8 3.2
0.02 M A M
A
6.3
A
E
图 矩形花键的位置度公差标注
20
键与花键联结的公差与检测
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① 矩形花键的形位公差
◆ 键与键槽的对称度公差遵守独立原则。 单件小批量生产时,一般规定键或键槽两侧面的中心平面对定心表面 轴线的对称度公差和花键的等分度公差,并遵守独立原则。
23
键与花键联结的公差与检测
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例如:矩形花键数 N 为10,小径 d 为72H7 / f7, 大径 D 为78H10/a11, 键宽 B 为12H11/d10
N×d×D×B, 即10×72×78×12
花键副 10 72 H7 78 H10 12 H10 GB/T 1144 2001
为了便于测量,图样上对轴键槽深度和轮毂键槽深度 分别标注“d- t1”和“d+t2”。
7
键与花键联结的公差与检测
7.1.2
HOHAI UNIVERSITY
(3)键槽的几何公差 ◆ 对称度要求
为保证键侧与键槽侧面之间有足够的接触面积,避免装配困难, 应分别对键槽对轴的轴线和轮毂槽对孔的轴线规定对称度公差,对称度 公差按国标《形状和位置公差 未注公差值》规定选取,一般取7~9 级。
13
键与花键联结的公差与检测
定心方式
HOHAI UNIVERSITY
a) 大径定心
b) 小径定心
c) 键宽定心
图 矩形花键连接的定心方式
14
键与花键联结的公差与检测
HOHAI UNIVERSITY
7.2.3 矩形花键连接的精度设计
(1)矩形花键连接的公差与配合 矩形花键连接按精度高低,分为一般用途和精密传动使
小径
0.8
0.8
大径
6.3
3.2
键侧
3.2
0.8
22
键与花键联结的公差与检测
HOHAI UNIVERSITY
7.2.3 矩形花键在图样上的标注应按下列顺序表示: 键数N × 小径d × 大径D × 键宽(键槽宽)B 在装配图上标注花键的配合代号; 在零件图上标注花键的尺寸公差代号,以及几何公差和
公差原则要求。
7.2.2 矩形花键的几何参数和定心方式
(1)矩形花键的主要尺寸 国家标准规定了矩形花键的基本尺寸:大径D、小径d、键宽 和键槽宽B。
内花键
外花键
规定键数N为偶数,有6、8、10三种;
按承载能力,矩形花键分为轻、中两个系列。
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