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防爆电气设备失爆检查标准

防爆电气设备失爆检查标准

防爆电气设备失爆检查标准凡发现防爆电气设备有下列情况之一者,即判定该台(件)设备为“失爆”。

一、防爆外壳壳体1、防爆外壳严重变形(变形长度超过50mm,凹凸深度超过5mm)。

2、隔爆外壳有裂纹,焊缝开焊。

3、隔爆壳体内外绣蚀严重(有绣块脱落者)。

4、隔爆壳体内不经国家法定机构批准增加元件、部件或改变原设计。

5、接线柱、绝缘座、管孔洞缺损使两个隔爆空腔连通。

6、使用无防爆合格证厂生产的防爆部件。

7、闭锁装臵不全、变形、损坏失去闭锁作用。

二、隔爆接合面(一)隔爆面结构参数8、隔爆接合面长度L、LI、L′、低于规定值。

9、隔爆接合面间隙W大于规定值。

10、粗糙度超过规定。

11、隔爆接合面发兰厚度小于原设计的85%。

(二)螺纹隔爆结构12、螺纹精度低于3级,螺距小于0.7毫米。

13、螺纹最小啮合扣数、拧入深度不符合规定。

(三)螺纹紧固隔爆面14、缺螺栓、弹簧垫圈或螺栓与弹簧垫不配套。

15、螺栓松动、弹簧垫圈未压平。

16、螺栓或螺孔滑扣,未采取规定措施。

17、螺栓拧入深度小于螺栓直径(鋳铁、铜、铝件1.5倍直径)或未露出螺帽1—3扣。

18、同一部位的螺栓公称直径不一致,导致隔爆接合长度参数不合格的。

(四)隔爆面损伤19、L(L1)=40、25、15时,直径小于1mm、深度小于2mm的沙眼,每平方厘米超过5个。

20、L(L1)=10时,直径小于1mm、深度小于2mm的沙眼,每平方厘米超过2个。

21、机械伤痕宽度、深度大于0.5mm,使L(L1)小于规定值的三分之二。

22、隔爆面上有高于无伤表面的机械伤痕。

23、隔爆面上的锈迹用棉沙擦净后,用手摸有明显感觉。

24、隔爆面上的油漆痕迹,用棉沙擦不掉。

三、电缆引入装臵25、空闲进线嘴无档板或档板放在密封圈里边。

26、空闲进线嘴档板的厚度小于2mm或档板绣蚀现象。

27、空闲进线嘴档板的直径比进线嘴内径小2mm以上。

28、进线嘴金属圈放在档板与密封圈之间。

29、压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未压紧,用手能幌动。

防爆电气失爆危害及常见失爆现象课件

防爆电气失爆危害及常见失爆现象课件

什么是防爆电气设备的失爆
电气设备失去耐爆性能或隔爆性能, 就叫做失爆。
如果电气设备失爆,设备内部发生爆炸的 火焰会传到壳外,并且与井下可燃,可爆 性混合气体直接接触,会引起矿井火灾及 瓦斯或煤尘爆炸造成重大恶性事故。
硫化热补或同等效能的冷 补者; ②橡套电(包括通讯、照明、信号、控制以及高低 压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头;③铠装电缆的连接 不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密(漏出芯线) 的接头
防爆面缺螺栓、弹簧垫圈
防爆面螺栓缺弹簧垫圈
防爆面螺栓未上紧(以弹簧垫圈压平为 准) 、弹垫失效、或压不平。
防爆面螺栓使用的弹簧垫与螺栓不配套。
喇叭嘴缺拉紧螺栓
进线嘴(喇叭嘴)拉紧螺栓未上紧
防爆电气外壳损坏或损伤面积超过规定
(变形长度超过50mm,深度超过5mm)
喇叭嘴压紧无余量(喇叭嘴亲嘴)
防爆电气失爆危害及 常见失爆现象
主讲人:王教授
防爆电气设备对矿井的重要性
煤矿井下在生产过程中存在着瓦斯、煤尘等具 有爆炸性的物质,为了安全生产,防止瓦斯、煤尘发 生爆炸事故,一方面要控制瓦斯、煤尘在井下空气中 的含量;另一方面要杜绝一切能够点燃矿井瓦斯、煤 尘的点火源和高温热源。
井下电气设备正常运行和故障状态下都有可能 出现电火花、电弧、热表面和灼热颗粒等,它们都具 有一定的能量,可能成为点燃矿井瓦斯、煤尘的点火 源和热源。因此煤矿井下使用的电气设备必须是防爆 型的,以防止瓦斯、煤尘爆炸事故的发生。
羊尾巴:在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备 或防爆元件者为羊尾巴。距离电气设备接线嘴(包 括五小电气元件)2米内的不合格接头或明线破口 者均属羊尾巴。
明接头:电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作 者均为明接头。

防爆电气失爆判别标准及常见失爆现象讲解

防爆电气失爆判别标准及常见失爆现象讲解
发证书的电缆引入装置。 1.12、导管引入装置 将导管引入电气设备内而仍然保持其防爆型式的一种装置。 1.13、压紧件 电缆引入装置中用于对密封圈施加压力以保证其有效功能的部
件。
1.14 密封圈 电缆引入装置或导管引入装置中,保证引入装置与电缆或导管
与电缆之间的密封所使用的环状物。 1.15、夹紧装置 引入装置中用于防止电缆被拉伸或扭转而影响到连接件的元件
合物的环境。 2.1.3、2区:在正常运行时, 不可能出现爆炸性气体
混合物的环境,或即使出现也仅是短时间存在的爆炸 性气体混合物的环境。 2.2、正常运行是指正常的开车、运行、停车、易燃物 质产品的装卸,密闭容器盖的开闭、安全阀、排放阀 以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态 。
三、爆炸性气体环境用电气设备分类和温度组别
常见的失爆现象
鸡爪子: ①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷 补者; ②橡套电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高 低压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头;③铠装电缆的连 接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密(漏出芯线) 的接头
羊尾巴:在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备 或防爆元件者为羊尾巴。距离电气设备接线嘴(包 括五小电气元件)2米内的不合格接头或明线破口 者均属羊尾巴。
1.4、爆炸性气体环境的点燃温度 在GB/T 5332-2007规定的条件下,可燃性物质以气体或蒸气形
式与空气形成的混合物被热表面点燃的最低温度。 1.5、工作温度 设备在额定运行时所达到的温度。 注:设备的不同部位可能达到不同的工作温度。 1.6、最高工作温度 工作温度的最高值。 1.7、最高表面温度 在最不利运行条件下(但在规定的容许范围内)工作时,电气

防爆电气设备失爆的判别标准

防爆电气设备失爆的判别标准

防爆电气设备失爆的判别标准煤矿井下在生产过程中存在着瓦斯、煤尘等具有爆炸性的物质,为了安全生产,防止瓦斯、煤尘发生爆炸事故,一方面要控制瓦斯、煤尘在井下空气中的含量;另一方面要杜绝一切能够点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和高温热源。

井下电气设备正常运行和故障状态下都有可能出现电火花、电弧、热表面和灼热颗粒等,它们都具有一定的能量,可以成为点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和热源。

因此煤矿井下使用的电气设备必须杜绝失爆,防止瓦斯、煤尘爆炸事故的发生。

一、电气设备防爆知识(一)防爆电气设备的类型1、矿用防爆电气设备共分为以下9类:①GB 3836.2 爆炸性气体环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”;②GB 3836.3 爆炸性气体环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”;③GB 3836.4 爆炸性气体环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“ia、ib”;④GB 3836.5 爆炸性气体环境用防爆电气设备正压型电气设备“p”;⑤GB 3836.6 爆炸性气体环境用防爆电气设备充油型电气设备“o”;⑥GB 3836.7 爆炸性气体环境用防爆电气设备充砂型电气设备“q”;⑦GB 3836.8 爆炸性气体环境用防爆电气设备无火花型电气设备“n”;⑧GB 3836.9 爆炸性气体环境用防爆电气设备浇封型电气设备“m”;⑨GB 3836.10 爆炸性气体环境用防爆电气设备气密型电气设备“h”;⑩由行业主管部门制定暂行规定,经国家认可的质量监督检验部门检验合格后,作为特殊型电气设备“s”,并报国家技术监督局备案。

(二)防爆电气设备的类别及其标志:1、防爆电气设备分为两类:Ⅰ类:煤矿用防爆电气设备;Ⅱ类:工厂用防爆电气设备。

2、防爆电气设备的标志:①防爆电气设备的总标志为“Ex”②防爆电气设备的标志:防爆电气设备外壳的明显处,须设置清晰的永久性凸纹标志。

Ⅰ类电气设备须标出标志Ex和防爆型式、类别标志。

小型电气设备及仪器、仪表可采用标志牌铆在或焊在外壳上,也可采用凹纹标志。

煤矿电气失爆重大隐患判定标准PPT课件

煤矿电气失爆重大隐患判定标准PPT课件

三、采区电气失爆
(一)煤炭部机电设备完好标准 f. 低压隔爆开关空间的接线嘴应用密封圈及 厚度不小于2㎜的钢垫板封堵压紧。其紧固程 度:螺旋线嘴用手拧紧为合格;压叠式线嘴 用手晃不动为合格。钢垫板应置于密封圈的 外面,其直径与进线装置内径差应符合表41-4的规定。高压隔爆开关空间的接线嘴应用 与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板堵封压 紧,其隔爆结合面的间隙应符合表4-1-1的规 定。
矿用防爆型 矿 用 (增安型除外)般型

矿用一 般型
矿用 爆型

矿用防爆型
矿用防爆型 (增安型除外)
2.照明灯具
矿用防爆型 矿用一 (增安型除外) 般型
矿用防 爆型
矿用防 爆型
矿用防爆型
矿用防爆型 (增安型除外)
3.通信、自动 控制的仪表、
仪器
矿用防爆型 (增安型除外)
矿用一 般型
矿用防 爆型
矿用防 爆型
矿井瓦斯等级不符,或者采
3
采区电气 失爆
(盘)区内防爆型电气设备 存在失爆,或者井下使用非 防爆无轨胶轮车的;
理解应急管理部4号令
序 简单理解
4号令
4 胶带检验 5 五大保护
第十八条带式输送机的输送 带入井前未经过第三方阻燃 和抗静电性能试验,或者试 验不合格入井,或者输送带 防打滑、跑偏、堆煤等保护 装置或者温度、烟雾监测装 置失效的。
一、淘汰设备及工艺
5.国家局2011年第三批淘汰 YB系列隔爆型三相异步电动机(机座号63-
355mm,电压660v及以下),BKD9系列矿用隔爆 型真空馈电开关,采用DW80空气断路器的馈电开 关,6DA多级泵,电动锚杆钻机,支腿式电动凿岩 机,煤矿用滑片式空气压缩机,JTK型矿用提升机, 使用继电器结构原理的提升机电控装置,3t直流架 线式井下矿用电机车,8t以上采用电阻调速的防爆 特殊型电机车,7t以上(含7t)电阻调速 架线式 工矿电机车,钴酸锂离子蓄电池,干式混凝土喷射 机。

常见失爆现象PPT课件

常见失爆现象PPT课件

11、防爆面螺栓未上紧(以弹簧垫圈压平为 准) 、弹垫失效、或压不平
12、防爆面螺栓使用的弹簧垫的规格和螺栓相 适应,(偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹 性时,检查该处防爆间隙,若不超限,更换合 格弹簧垫圈不为失爆)
13、螺栓或螺孔不能滑扣(但换同径长螺 栓加螺母紧固者除外)
加螺母
14、电机接线盒盖不得上反
26、在用的螺旋式进线嘴缺金属圈;金属圈与 进线嘴不匹配。(闲置的进线嘴可不用金属圈)
错误
正确
27、进线嘴(喇叭嘴)拉紧螺栓未上紧
28、喇叭嘴缺拉紧螺栓
29、螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到 位的或用一只手的拇、食、中指能使压紧螺母 向旋进方面前进超过半圈的
30、进线嘴压紧后,没有余量或进线嘴内缘压 不紧密封圈(喇叭嘴亲嘴)
❖ 正压型电气设备(p):该设备具有处于正压的外壳,即外壳 内充有保护性气体,并保持其压强高于周围爆炸性环境的压 强,以防止外部爆炸性混合物进入防爆电气设备的壳内。
❖ 充油型电气设备(o):该设备外壳内充填砂粒材料,使之在 规定的条件下壳内产生的电弧、传播的火焰、外壳壁或砂料 材料表面的过高温度均不能点燃周围爆炸性混合物。
防爆电气设备类型
隔爆型电气设备(d):该设备具有隔爆外壳,其外壳既能承受 其内部爆炸型气体混合物引爆产生的爆炸压力,又能防止壳内爆 炸产物经隔爆间隙向壳外的爆炸性混合物传爆。 增安型电气设备(e):该设备在正常运行条件下不会产生电 弧、电火花或可能点燃爆炸性混合物的高温,在设备结构上采取 措施提高安全程度,以避免在正常和认可的过载条件下出现引爆 现象。 本质安全型电气设备(i):该设备全部电路均为本质安全电 路。所谓本质安全电路,是指在规定的试验条件下,正常工作或 规定的故障状态产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性 混合物的电路。

防爆电气失爆判别标准及常见失爆现象讲解共65页

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谢谢!
36、自己的鞋是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢,但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
防爆电气失爆判别标准及常见失爆现 象讲解
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事, 只想现 在的事 。现在 有成就 ,以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人,心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前,莽撞的 人只能 引为烧 身,只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
39、勿问成功的秘诀为何,且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
40、学而不思则罔,思而不学则殆。——孔子

(建筑电气工程)防爆电气设备失爆的判别标准

(建筑电气工程)防爆电气设备失爆的判别标准

(建筑电气工程)防爆电气设备失爆的判别标准防爆电气设备失爆的判别标准煤矿井下在生产过程中存在着瓦斯、煤尘等具有爆炸性的物质,为了安全生产,防止瓦斯、煤尘发生爆炸事故,壹方面要控制瓦斯、煤尘在井下空气中的含量;另壹方面要杜绝壹切能够点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和高温热源。

井下电气设备正常运行和故障状态下都有可能出现电火花、电弧、热表面和灼热颗粒等,它们都具有壹定的能量,能够成为点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和热源。

因此煤矿井下使用的电气设备必须杜绝失爆,防止瓦斯、煤尘爆炸事故的发生。

壹、电气设备防爆知识(壹)防爆电气设备的类型1、矿用防爆电气设备共分为以下9类:①GB3836.2爆炸性气体环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”;②GB3836.3爆炸性气体环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”;③GB3836.4爆炸性气体环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“ia、ib”;④GB3836.5爆炸性气体环境用防爆电气设备正压型电气设备“p”;⑤GB3836.6爆炸性气体环境用防爆电气设备充油型电气设备“o”;⑥GB3836.7爆炸性气体环境用防爆电气设备充砂型电气设备“q”;⑦GB3836.8爆炸性气体环境用防爆电气设备无火花型电气设备“n”;⑧GB3836.9爆炸性气体环境用防爆电气设备浇封型电气设备“m”;⑨GB3836.10爆炸性气体环境用防爆电气设备气密型电气设备“h”;⑩由行业主管部门制定暂行规定,经国家认可的质量监督检验部门检②产生的机械伤痕,宽度和深度不大于0.5mm;其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。

15、隔爆结合面不得有锈蚀及油漆,应涂防锈油或磷化处理。

如有锈迹,用棉纱擦净后,留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉者仍算合格。

16、用螺栓固定的隔爆结合面,其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。

出现下列情况之壹者为失爆。

①缺螺栓、弹簧垫圈或螺母者;②弹簧垫圈未压平或螺栓松动者;③隔爆结合面间隙超过规定者;④螺栓或螺孔滑扣,而未采取规定措施;⑤弹簧垫圈的规格和螺栓不配套、弹簧垫圈断裂及失去弹性者(及时更换者除外);⑥用螺栓和不透眼螺孔紧固后,螺纹余量不大于2倍防松垫圈厚度者;⑦接合面紧固用螺栓和螺母使用塑料或轻合金材料制造者;⑧螺母紧固后,螺栓螺纹未露出1-3个螺距者;17、同壹部位的螺母、螺栓规格壹致。

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