110千伏交联聚乙烯绝缘电缆耐压试验的方法及优缺点比较
110kV交联聚乙烯电缆现场交流耐压试验
工频谐振法 的原理是利用 电容器组与被试 品并 联 ，再 与 调感 式 电抗 器 串联 构 成谐 振 电路 ，通 过 调 感 来调 谐 ，使得 试 验 频率 达 到 工频 。 电缆作 工 频 耐 压显然最符合其实际运行工况，但 由于高电压 、长 距离的交联聚乙烯 电缆的电容量很大，而调感式 电
抗器 其 负荷 调谐 范 围很 小 ，从 而使 得 工频 谐 振 法 无
法进行高电压、长距离的交联聚乙烯 电缆的耐压试
验。 ．
２ １ ２ 超 低频 （ ．Ｈ ）法 ．． ０ １ｚ
超 低频 （．Ｈ ）法 由于 其频 率很 低 ，对 电缆 的 ０ １ｚ 充 电 电流 小 ， 能 够 降低 试 验 设 备 的 容 量 。超 低 频 （．Ｈ ）法 的局 限性 在 于 目前 研制 出的试 验设 备 最 ０ １ｚ 高输出电压只有 ７ ￣８ ｋ 峰值 ） ０ ０Ｖ（ ，因此仅能满足 ３ Ｖ及 以下 的交 联聚 乙烯 电缆 的耐压 要 求 。同时 国 ５ ｋ 际大 电网会议 （ ＩＲ ）２ ９ 工作组 的研 究表 明 ， ＣＧ Ｅ 卜０ 交 联聚 乙烯 电缆在超 低 频 （．Ｈ ）法耐 压 时的击 穿 ０ １ｚ
回路和变频 调压回路组成 ，其工作原理是：用 电抗 器和被试电缆组成高压 串联谐振的主回路，由变频 器 调 节励 磁 变 压 器 的 电压频 率使 得主 回 路达 到谐 振 状态，最后调节调压器 电压使被试 电缆达到耐压值。
随着 电力电子技 术酌发展，大功率的变频试验设备
已经 出现 ， 目前 国外先 进 的设备 可作 ５ ０Ｖ及 以下 ０ｋ
1 10 kV交联电力电缆试验方法分析
1 10 kV交联电力电缆试验方法分析1.1 直流耐压试验对发现电缆绝缘缺陷的有效性直流耐压试验的目的在于检验电缆的耐压强度。
它对发现绝缘介质中的气泡、机械损伤等局部缺陷比较有利。
因为在直流电压下，绝缘介质中的电位将按电阻分布，所以当介质有缺陷时，电压主要被与缺陷部分串联的未损坏介质的电阻承受，较有利于发现介质缺陷。
电缆绝缘在直流电压下的击穿强度约为交流电压下的两倍，所以可以施加更高的直流电压对绝缘介质进行耐压强度的考验。
很多情况下，我们用兆欧表检测电缆绝缘良好，而在直流耐压试验中发生绝缘击穿，可见直流耐压是检测高压电缆绝缘缺陷的有效手段。
1.2 直流耐压试验对交联聚乙烯绝缘电缆的局限性直流耐压试验对发现多数电缆绝缘缺陷十分有效，但对交联聚乙烯绝缘电缆则未必，甚至可能产生副作用。
(1)交联聚乙烯绝缘在交流电压下的电场分布不同于施加直流电压时的电场分布。
交联聚乙烯绝缘材料是聚乙烯塑料经交联工艺而生成的，属整体型绝缘材料，其介电常数为2.1～2.3，且一般不受温度变化的影响。
在交流电压下，交联聚乙烯绝缘层内的电场分布是由介电常数决定的，即电场强度是按照介电常数的反比例分配的，这种分布比较稳定。
在直流电压下，绝缘层中的电场强度是按照绝缘电阻率的正比例分配的，且绝缘电阻率分布是不均匀的(在交联聚乙烯塑料生产过程中，因工艺原因不可避免地在主料中有杂质存在，如甲烷聚乙醇，它们具有相对较小的绝缘电阻率，且沿绝缘层径向分布是不均匀的)，所以交联聚乙烯绝缘层中的电场分布不同于理想绝缘结构而与材料的不均匀性有关。
绝缘层的绝缘电阻率ρ受温度和场强影响较大，可用式（1）描述：ρ = （ρ0•e-αθ）/（E•γ）式中：ρ0 ――绝缘层在0℃时的绝缘电阻率；α ――温度系数，取0.15/℃；θ ――温度E ――工作或实验电场强度；γ ――系数，取2.1～2.4。
由于在绝缘层中，交、直流电压下电场分布的不同，导致了击穿特征的不一致。
110kV 电缆交流耐压试验方案
220kV安钢变电站工程110kV 电缆交流耐压试验方案河南送变电建设公司调试公司高压试验2005年08月审批页批准：审核：编制：一：试验目的:交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘强度最直接的方法,它对于判断电气设备能否投入运行具有决定性的意义, 也是保证电气设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。
通过耐压试验检查电缆在生产和安装过程中造成的薄弱环节和隐患使其绝缘强度满足规定.二：试验依据：1)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》- GB50150-912)《现场绝缘试验实施导则》-DL474.4-923)厂家有关技术资料三：试验条件:1)电缆头制作已完成。
2)电缆相位已校准。
3)电缆绝缘电阻满足要求。
4)电缆绝缘屏蔽已可靠接地。
5)电缆距离满足试验的安全距离。
四：人员组织机构总指挥：宋俊烨副总指挥：王双庆试验负责人：王冠栋安全员负责：秦启勇试验人员：申远、王健、胡守业、赵世全、李大鹏、郭昊其它配合人员：厂家、李伟强、周彦彬五：试验设备准备：试验电源采用VFSR-35/750变频串联谐振成套装置：试验设备参数如下:5.1变频电源型号: VF-P-100 输入电压:380V输出电压:0-400V 输出容量:100KW输出电流:250A 频率调节范围:20-400HZ5.2励磁变压器:YD-100/5,10,15,20励磁变压器参数: 额定容量:100KVA额定输出电流：20A/10A/5A5.3试验电抗器: YDTK-1750/250 (本次试验使用1台)额定电压:250KV 额定电流: 7A额定容量:750KVA 额定电感: 167 H4.4电容分压器: TRF-750 (本次试验使用1节)电容量:1500PF 额定电压:250KV 准确级: 1.0级六：试验方法及步骤:试验根据以下标准并参照设备使用说明书及厂家技术参数.6.1试验电压值：导体和金属屏蔽间加压: 110 kV6.2操作步骤:1)准备工作A 检查试验接线检查试验设备的连接情况.电抗器是否连通,接地是否可靠,中间变档位是否适合以及接线安全距离.B 被试设备的绝缘电阻测量.C测试相加高压，非测试相短接接地。
110kv电缆试验方案
110kv电缆试验方案
以下是一种可能的110kV电缆试验方案：
1. 直流耐压试验：在试验前，需要将电缆完全放电。
然后，将试验设备连接到电缆的两个终端，施加指定的直流电压，持续一段时间（通常为15分钟），以检测电缆的绝缘性能。
2. 交流耐压试验：在试验前，同样需要将电缆完全放电。
然后，将试验设备连接到电缆的两个终端，施加指定的交流电压，持续一段时间（通常为15分钟），以检测电缆的绝缘性能。
3. 附加损耗试验：在试验前，将电缆的终端连接到试验设备。
施加额定电压，并测量电缆的电流和功率因数，以评估电缆的导体和绝缘材料的损耗。
4. 短路阻抗试验：在试验前，需要将电缆的两个终端短接。
然后，施加一定的电压到电缆的一个终端，测量从另一个终端到短接点的电流，以评估电缆的短路阻抗。
5. 电缆局放试验：在试验前，需要将电缆完全放电。
然后，将试验设备连接到电缆的终端，施加额定电压，并测量电缆上的局放信号，以评估电缆的绝缘性能和潜在缺陷。
请注意，上述试验方案是基于一般的110kV电缆试验要求，具体的试验方案可能会根据电缆类型和应用要求而有所不同。
在进行试验
之前，应仔细阅读电缆供应商提供的技术规范和试验要求，并按照相关标准进行试验。
同时，在试验过程中，应保证安全，并遵循相应的操作规程。
交联聚乙烯绝缘电力电缆的耐压试验
下发 生击 穿故 障 。而单 纯 的水树 枝在 交流 工作 电
压 下还 能保 持相 当的耐压 值 ， 并能持 续一段 时问 。 因此交联 电缆产 生的树枝化 放 电， 其 结果将直 接影 响到 电缆 的绝缘 水平 。
电场 强 度 高很 多倍 。交 联聚 乙烯 绝缘 电缆 即使 通
制造有 质 量瑕疵 也会 造成 绝缘 水平 下 降。 ２ ． ３ 绝 缘老 化和 变质
式 电缆相 比， 交联聚 乙烯绝缘 电力 电缆具有 高机械
强度 、 耐环境 应力好 、 重量轻 、 结构简 单 、 使用 方便 、
电气 性 能好和 耐化 学腐 蚀等 特 点 。 但 长期 以来 ， 在 交 联 电缆试 验手 段上 仍 一直 沿用 油浸 式 电缆所 采 用 的直 流耐 压试 验 。直流 耐 压试 验在 油浸 式 电缆 虽有 不错 的效 果 ，但 现在 很 多机 构在 研究 后 都表 明， 直 流耐压试 验对 交联聚 乙烯 电缆 绝缘有不 同程
度 的损伤 ， 这 是因为 交联聚 乙烯 电缆 在直流 耐压试 验 中， 绝缘 中的实际 电场强度 可 比电缆绝缘 的工作
交联 电缆过 负荷运行 或超 时限使 用 ， 内部 易产 生树枝 化放 电现 象 ， 一 旦产 生水树 枝 ， 在直 流 耐压 试验 的直 流 电压 下即会迅速 转变 为电树枝 ， 形 成放
检 查绝 缘状 况 、 发现局 部缺 陷的有效 方法 。 但 多年 来许 多机构 的试验和 运行表 明 ， 直流 耐压试验不 能 有效 地发现 交联 电缆 中 的绝缘 缺 陷， 且通 过直流 耐 压试 验 的交 联绝 缘 电缆及 附件 在投 入运 行后 有击
浅述XLPE高压电缆交流耐压试验原理及应用
浅述XLPE高压电缆交流耐压试验原理及应用摘要：随着我国国民经济的快速发展,交联聚乙烯绝缘（XLPE）电力电缆以敷设于地下、占地少、不影响城市景观等优点，正逐渐成为电力系统中的主要部件之一，尤其在大城市和重要工业区，其重要程度都在不断提升。
与此同时，为满足城市用电量激增的需要，110kV及以上电压等级的XLPE电缆正在城市主干网中大量使用，为了确保电缆的正常运行，电缆的试验非常重要，尤其是交流耐压试验。
关键词：交联聚乙烯电缆串联谐振耐压耐压试验车为了检验XLPE电缆的施工质量，确保电缆在长期高场强、大负荷运行运行条件下不发生故障，国内外的电力公司竣工投产前或检修后运行的试验中，通常需要对在高压电缆进行耐压试验。
根据国际电工学会IEC 60840规定，110kVXLPE电缆耐压试验有两种方法：直流耐压3U0，15分钟；交流耐压1.7U0 5分钟或1U0 24小时；IEC 62067标准中220kVXLPE电缆试验取消了直流耐压，规定交流耐压1.7U0 5分钟或1U0 24小时。
国内目前交接试验一般按照GB 50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行，电缆运行后的检修依据Q/GDW 168《输变电设备状态检修试验规程》进行。
高压电缆耐压试验方法高压电缆耐压试验方法主要有直流耐压试验、传统的交流耐压试验、串联谐振耐压试验、振荡电压试验系统、超低频试验系统等等，不同的耐压试验方法的特点各有不同电缆直流耐压试验对试验设备以其重量轻，可测电缆长度长为特点，便于应用。
但是其电场分布与交流电压下的电场分布不同，导致击穿特性不一致；直流高压试验也不能发现XLPE电缆绝缘中的水树枝等缺陷，而且由于空间电荷的作用，还容易试验投产后在交流电场作用下的绝缘击穿；另外如果现场直流试验发生闪络或击穿可能会对其他正常的电缆和接头的绝缘造成危害，因此直流耐压试验现在很少使用。
传统的交流耐压试验使用的电源为普通试验变压器型式，对试验电源与变压器要求较高，尤其长的电缆线路，其容量很难满足要求，而且体积庞大不利于现场运输。
110 kV及以上电压等级XLPE电缆现场交流耐压试验时间参数探讨
110 kV及以上电压等级XLPE电缆现场交流耐压试验时间参数探讨摘要：随着我国电力事业的快速发展，110 kV及以上电压等级XLPE（交联聚乙烯）电缆在国内得到了广泛的应用。
检验竣工后是否有安装质量、运输损伤问题作为交流耐压试验的重要内容，它是目前使用最广泛的方法。
文章结合我国110 kV及以上电压等级XLPE电缆现场耐压试验，对交流耐压试验频率、电压选择以及试验时间进行了简要的探究和阐述。
关键词：XLPE（交联聚乙烯）；电流现场；试验时间；交流耐压自20世纪80年代以来，我国对XLPE电缆直流耐压试验缺陷进行了研究，如果不能正确模拟世纪状况生成空间电荷，就会让水树枝直接变为电树枝，进而让交联聚乙烯电缆出现记忆效应，甚至存储在单极性电荷中。
对于上述情况不仅不能正确检验出XPLE电缆缺陷，甚至还会出现XLPE电缆被击穿的现象。
因此，从20世纪80年代后期开始，很多电力部门开始对交联聚乙烯电缆进行交流试验，20世纪90年代我国也开始这项研究工作。
目前，我国很多电力部门已经禁止对交联聚乙烯电缆进行直流耐压试验。
广义上的交流试验包括：振荡波、0.1 Hz的超低频VLF、交流耐压试验法等。
由于设施限制，超低频VLF虽然在低压电缆中有应用，但是仍然不能完全应用到高压电缆中。
振荡波法也由于等效作用影响，仍然处于研究过程，应用的比较少。
1 110 kV及以上交流耐压试验频率和电压选择1.1 110 kV及以上交流耐压试验频率在电力系统中，交流耐压频率作为相对独立的参数，和时间、电压的相关性比较小。
在电流耐压试验频率中，虽然也有不同的观点，但是仍然集中在工频区域、较宽的频率范围和临近工频的区域。
在理论上，工频区域的交流耐压试验最满足实际应用的电压分布，也最为合理，由于相关试验设备限制，科学合理的工频频率在电力系统试验现场仍然有很大困难。
针对上述情况，国内外学者也曾经大规模研究过用其他频率代替工频有效性，在不同的交流频率中，通过测量损坏程度一致，并且有绝缘缺陷的击穿电压样品，得出不同频率下找出绝缘缺陷的概率。
交联电力电缆的几种耐压试验方法的比较
交联电力电缆的几种耐压试验方法的比较摘要由于交联电力电缆的迅速普及，几乎取代了油浸渍绝缘电缆，传统的直流耐压试验已不能有效发现交联电缆缺陷并会引起绝缘的严重损伤，故本文介绍了国内外常采用的几种耐压试验方法。
关键词交联电力电缆耐压工频谐振超低频震荡电压0 引言交联电力电缆相比油纸电缆，具有结构简单、运行可靠、安装方便等众多优点；相比架空线路具有安全可靠、隐蔽耐用、并且有利于城市美化，故越来越多的的被使用到城市电网建设中，同时也对其提出了许多新的话题，其中最为焦点的话题就是，如何进行耐压试验才能有效的发现缺陷。
1直流耐压试验直流耐压试验是传统的耐压试验方法。
因为电缆的主绝缘电阻很大，一般在103兆欧以上，所以在作直流耐压试验是充电电流极小，具备试验设备容量小、重量轻、可移动性好等优点；但直流耐压试验方法对于交联电缆，却存在很多缺点。
主要体现在：1. 在直流电场作用下，容易产生和聚集空间电荷，使得交联电缆介质中局部缺陷（如制造过程不可避免的气隙、杂质或运行过程中产生的水树枝等缺陷）处的电场发生畸变，局部电场强度急剧增强至10 倍以上，约35kV/mm ，远远超过交联电缆介质的击穿场强而导致介质局部击穿，形成介质树枝状不可逆早期劣化，甚至发生击穿故障。
2.当直流电场移去后，介质中已经形成的空间电荷受介质高电阻的的限制不能够在短时期内泄漏，在介质局部形成空间电荷附加电场。
当附加电场与外施工频电场迭加成为很高的局部电场，可能迅速击穿绝缘介质。
这些现象在交联电力电缆直流耐压试验后经常发生，如直流耐压试验合格的电缆线路正常送电后不久就发生击穿故障。
3. 直流电压下，场强分布与运行的交流电压场强分布有所区别，前者按电阻率分布，后者按介电系数分布。
直流试验并不能真实模拟运行状态下电缆所能承受的过电压有效的发现电缆及电缆接头本身和施工工艺上的缺陷。
4.交联电缆水树枝老化导致电缆击穿的事故正呈加速上升之势，水树枝，在直流电压下会迅速转变为电树枝，并形成放电，加速了绝缘劣化，以致于运行后在工频电压作用下形成击穿。
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试论110千伏交联聚乙烯绝缘电缆耐压试验的方法及优缺
点比较
摘要：文章分析了110千伏交联聚乙烯绝缘电缆耐压试验采用直流耐压、0.1hz超低频耐压、工频串联谐振以及调频串联谐振耐压等方法的优缺点，并结合实例进行了论证，以供同仁参考。
关键词：110千伏交联聚乙烯绝缘电缆；耐压试验
中图分类号：c33 文献标识码：a 文章编号：
作者介绍：林志鹏（1984—），男，广东汕头人，现在广东电网公司汕头供电局从事高压试验工作。
一、前言
近年来，随着我国电力网的不断更新改造，交联聚乙烯绝缘电缆具有电性能高、输送容量大、质量轻、运行维护方便等优点成为高压电缆发展的主要方向。
目前，虽然高压电缆在制造厂内部都经过了严格的试验，但在运输、安装过程中有可能对电缆及其附件造成损伤或安装不正确，因此，必须对新安装的电缆进行严格的交接试验。
文章分析了110千伏交联聚乙烯绝缘电缆耐压试验采用直流耐压、0.1hz超低频耐压、工频串联谐振以及调频串联谐振耐压等方法的优缺点，并结合实例进行了论证，以供同仁参考。
二、交联电缆直流耐压试验的缺点
高电压试验技术的一个通用原则：试品上所施加的试验电压场强必须模拟高压电器的运行工况。
高电压试验得出的通过或不通过的结论要代表高压电器中的薄弱点是否对今后的运行带来危害。
这
就意味着试验中的故障机理应与电器运行中的机理有相同的物理过程。
按照此原则，交联电缆进行直流耐压试验的问题主要表现在以下几个方面:观点一：认为xlpe交联聚乙烯电缆结构具有存储积累单极性残余电荷的能力，当在直流试验后，如不能有效的释放掉直流残余电荷，投运后在直流残余电荷加上交流电压峰值将可能致使电缆发生击穿。
观点二：交联聚乙烯电缆的直流耐压试验中，由于空间电荷效应，绝缘中的实际电场强度可比电缆绝缘的工作电场强度高达11倍。
交联聚乙烯绝缘电缆即使通过了直流试验不发生击穿，也会引起绝缘的严重损伤。
观点三：由于施加的直流电压场强分布与运行的交流电压场强分布不同。
直流试验也不能真实模拟运行状态下电缆承受的过电压，并有效的发现电缆及电缆接头本身和施工工艺上的缺陷。
实践也表明，直流耐压试验不能有效发现交流电压作用下的某些缺陷，如在电缆附件内，绝缘若有机械损伤等缺陷，在交流电压下绝缘最易发生击穿的地点，在直流电压下往往不能击穿。
直流电压下绝缘击穿处往往发生在交流工作条件下绝缘平时不发生击穿的地点。
因此，使用非直流的方法对交联电缆进行耐压试验就越来越受到人们的重视。
三、超低频（0.1hz）耐压试验
0.1hz的超低频耐压属于交流耐压，且能大大降低交流耐压试验设备的容量和质量以适于现场试验，理论上可以降低500倍，由于结构原因，实际下降50～100倍，方便现场使用。
首先，将50hz 电源通过整流和滤波变成所需直流电压，通过逆变电路变成lkhz
电压；再由0.1hz正弦振荡器作调幅处理，使其原lkhz电压等幅波变成0.1hz的变化调幅波。
这个调制电压通过两个高压变压器和电压倍增电路产生正的和负的按0.1hz正弦波变化的高电压。
用压敏电阻器vdr1和vdr2进行解调，从而使负载上输出0.1hz高压正弦电压波形，其原理如图l所示。
图1、0.1hz发生器原理图
试验研究表明，0.1hz电压对水树的监测十分有效，而水树的产生和发展是交联聚乙烯绝缘电缆最主要的老化方式。
电缆试品在超低频耐压与工频耐压下的一致性较差，即如以它作为高压交联聚乙烯绝缘电缆的现场耐压试验，效率是比
较低的，并且，目前开发出的超低频试验设备最高输出电压不高，无法满足较高压电缆的试验要求；但超低频试验设备在中低压电介损测量上得到了很好的应用。
因此，在0.1hz电压下测电缆的介损成为目前中低压交联聚乙烯绝缘电缆的一种有效的绝缘监督方法。
四、工频串联谐振试验方法
工频串联谐振原理是利用补偿电容器组cn与被试品电容cx并联，再与电抗器l(l1+l2)串联形成谐振电器，如图2所示。
（备注：t1-接触型调压器；t2-升压变压器；ll-高压电抗器；l2-可调电抗器； c1-高压电容器；c2-分压电容组；cn-高压电容组；cx-试品电容）
图2、工频串联谐振原理图
串联谐振试验具有以下优点：
（1）串联谐振实际上是一个谐振式电流滤波器，能使被试品上电压波形畸变率<0.5％，获得最佳正弦电压波形，有效防止谐波峰值对被试品产生误击穿。
（2）串联谐振在全谐振状态下耐压，当被试品中绝缘弱点被击穿时电路立即脱谐，短路电流下降为试验电流的几十分之一，所以，串联谐振耐压既能有效地找出绝缘弱点，又不存在过大的短路电流烧伤故障点的隐患。
（3）发生闪络击穿时，因失去了谐振条件，除短路电流立即下降外，高电压也立即消失，电弧即刻熄灭；且恢复电压再建立过程很长，很容易在再次达到闪络电压之前人为控制断开电源。
目前的工频串联谐振试验设备均是靠调感来调谐，大容量的高压电抗器通过机械装置调节磁路中的气隙长度来改变电抗值，其变化值有一定范围，所带的容性负载也相应有一定的范围；而且质量大，可移动性差，主要用于大型发电机(固定容量)的耐压和实验室工作，现场交联聚乙烯绝缘电缆从几十米到几十千米都有，容量有大有小，工频串联谐振试验设备很难满足实际试验要求。
五、调频串联谐振试验方法
调频串联谐振试验回路由高压串联谐振主回路和调频调压回路组成，其工作原理如图3所示。
图3、调频串联谐振原理图
高压串联谐振的主回路，主要由被试品电容cx和电抗器l组成，
激励变压器的高压绕组提供的激励电压，为高压主回路提供持续稳定的谐振，不同试品电容下靠调节频率达到谐振。
c1、c2为电容式高压分压器。
调频调压回路主要由变频器、调压器及滤波器组成。
由于大功率电力电子技术的应用，使得调频串联谐振系统的品质因数非常高，可达60～160甚至更高，相应的试验系统单位参考质量约为0.5～2kg/kva。
可见，调频串联试验系统有其突出的优点：调频串联谐振耐压与工频耐压等效性
好，效率高，设备轻便，试品容量范围几乎不受限制。
调频串联谐振方法是目前最有效的现场交流耐压试验方法。
六、应用实例分析
某单位选用的苏州华电hdsr-系列调频式串联谐振高压试验设
备对110千伏变电所铜材6018柜6kv出线电缆做交流谐振耐压试验测试，在交流耐压试验过程中，没有发生闪络或击穿现象，电缆安全运行至今，交流试验耐压结果如表1。
谐振电源产品使用中的注意事项：谐振电源产品大多都是高压试验设备，要求由高压试验专业人员使用，使用前应仔细阅读使用说明书,并经反复操作训练。
操作人员应不少于2人。
使用时应严格遵守本单位有关高压试验的安全作业规程。
为了保证试验的安全正确，除必须熟悉本产品说明书外，还必须严格按国家有关标准和规程进行试验操作。
各联接线不能接错，特别是接地线不能接错。
否则可导致试验装置损坏。
装置使用时, 输出的是高电压或超高电
压，必须可靠接地, 注意操作安全距离。
串联谐振试验系统是利用谐振电抗器与被试品谐振产生高电压的，也就是说,能不能产生高电压主要是看试品与谐振电抗器是否谐振，所以，试验人员在分析现场不能够产生所需高电压时，应该分析什么破坏了谐振条件,回路是否接通等。
串联谐振试验系统的激磁变压器有特定的电压和电流要求，在选用代替品时，一定要考虑电压和电流，不能采用只是容量相同的普通的试验变压器。
七、结论
综上所述，高压交联聚乙烯绝缘电缆的交接试验和预防性试验不宜再采用直流耐压；0.1hz超低频试验方法限于输出电压目前尚无法对较高电压的电缆进行试验，但对发现水树等类型的电缆故障效率较高；串联谐振试验方法的等效性最
好，采用补偿电容器可大大提高现有设备的试验能力；调频谐振试验方法等效性较好，设备轻便，试品长度的范围几乎不受限制。
在实际的运用中，除了交联电缆,发电机、大型变压器、gis、耦合电容器等设备在耐压试验时都呈现容性,对于这些容性负载，都可以采取谐振的方法进行交流耐压试验，这不仅可以几十倍的降低电源容量,减小设备体积,还可以使试验更加安全、方便、有效。
参考文献：
[1]高压挤包绝缘电缆竣工验收试验建议导则(cigrewg21.9).
[2]韩伯锋编著.电力电缆试验及检测技术.中国电力出版社.。