摊铺机掉速故障的分析及预防(正式)
沥青路面结构施工质量通病及预防措施
沥青路面结构施工质量通病及预防措施沥青路面结构是道路工程中常见的一种路面结构，其施工质量直接影响道路的使用寿命和性能。
然而，在实际施工中，往往会出现一些通病，导致路面出现裂缝、坑洞等问题。
本文将介绍沥青路面结构施工质量通病及预防措施。
一、沥青路面施工质量通病1.路基不良。
路基不良是指路基的承载力不够、稳定性差等问题。
常见的路基不良问题有软基、坑洞、塌陷等。
路基不良会导致沥青路面下沉、变形等问题。
2.沥青混合料不合格。
沥青混合料不合格是指其配合比例不正确、骨料过细或含有过多的塑料、沥青质量不合格等问题。
不合格的沥青混合料会导致沥青路面强度低、易开裂等问题。
3.压实密度不足。
压实密度不足是指沥青路面在施工过程中压实不充分，致使路面强度低、易产生变形、坑洞等问题。
4.沥青层温度控制不当。
沥青层温度控制不当是指施工过程中，沥青层的温度过高或过低，未达到最佳施工温度条件。
温度控制不当会导致沥青层的粘结性差，容易发生断裂、开裂等问题。
二、防范措施1.合理设计与施工。
在道路工程规划和设计阶段，应根据路段的交通量、车辆类型等因素合理设计沥青路面的结构，确保路面的承载力和稳定性。
施工时要按照设计要求进行，严格控制施工过程，确保每个环节的质量。
2.路基处理。
对于存在软基、坑洞等问题的路基，应及时进行处理和加固。
可以采用土石方加固、填充等方式，提高路基的承载力和稳定性。
3.沥青混合料质量控制。
在沥青混合料供应商选择上，应选择正规可靠的供应商，并进行质量检测。
在施工过程中，要严格控制沥青混合料的配合比例和质量，确保其符合设计要求。
4.压实控制。
在进行沥青路面压实时，应根据厚度、温度等因素，合理控制压实次数和压实重量，确保路面的压实密度达标。
5.温度控制。
在施工过程中，要根据沥青的特性和环境温度合理控制沥青层的温度。
可采用预热沥青、调整施工时间等方式，确保沥青层的温度符合施工要求。
6.定期养护。
沥青路面在使用一段时间后，会出现裂缝、变形等问题。
沥青摊铺机使用、检修与养护分析
油的现象 ， 使用质量过关的柴油 ， 及时 的更新空气滤芯 ， 机器启动 以及 熄火的状态下继续运转 ５ 分钟等都是相应 的解决措施。 由于摊铺 机的递进式分配器和 自动润滑泵 的内部是有柱塞副的 ， 并 且其配合的程度也是很精密 的，因此黄油的清 洁工作 的要求是很高的 ，
到影 响。
的磨损链条断裂以及输料卡死的现 象。
润滑刮板输料链 时， 应采用柴油和各种润滑油 的混合物 ， 柴油 的渗 透性能是很强的 ，因此其容 易进人链条的 内部。润滑刮板输料链之前 ， 应打开输分料 的开关并对其进行一定的清理工作 ， 之后才能打开链条 盖
板并在链条上浇筑一定的混合油 ， 润滑工作应是在施工之后进行的并且 每两天左右就应进行一次 。
２ ． ２经常检查机器的各 工作装 置有无异常声响 在摊铺 的工作过程中 ， 施工人员应经常检查其有无异常声响 ， 还 应
经常检查液压系统 、 机器发动机等装置有无过热 的现象 ， 确保机器在工
作的过程 中不能 出现打滑的现象 。
２ ． ３重视机 器使用磨合阶段 的保 养工作
１ ． ２经 常性 的检查提升液压缸的闭锁 阀
１ 、沥青摊铺机使用 时应注意事项
１ ． １合 理控制沥青摊铺机 的摊铺速度 在沥青摊铺机的工作 过程 中， 摊铺应是始终匀速前进的 ， 摊铺 机的 摊铺速度尽量匹配于沥青拌 和站 的产量 ， 应尽量控制摊铺机的停机的次 数。 如果摊铺机的摊铺速度被突然改变了， 路 面的密实度就很可能随之 改变 ， 就会造成路面的平整度变差 ， 而且压路机在碾压路面时可能会产 生一定 的沉降。另外摊铺机 的摊铺 速度过快会导致机器处 于待料 的状 态， 路 面就会 因熨平板的 自重而产生一定 的压痕 ， 路面的平整度也会受
摊铺机的工作原理和技术改进措施
摊铺机的工作原理和技术改进措施摘要：目前全国高速公路的发展离不开摊铺机的推广使用。
用摊铺机进行混合料摊铺有着速度快、质量高的特性，既保证了碾压质量，又降低了成本，是道路施工和路面维修必不可少的设备。
摊铺机技术直接影响到摊铺路面的平整度、强度、刚度、密实性、均匀性，行车的舒适性、高速性、安全性，所以如何认知摊铺机的工作原理，懂得如何调节，知道如何日常维修保养是每个涉及路面工程施工的人员所必备的基本学识。
一、摊铺机工作原理沥青混合料被料斗中的刮料板传送至螺旋布料器，螺旋布料器把混合料沿全宽方向摊开，可调高度的熨平板将混合料刮到预铺高度，经振捣夯锤振实，形成铺面。
如图1：图1摊铺机主要有六部分组成：1、动力系统；2、行走系统；3、刮板输料系统；4、螺旋分料系统；5、熨平系统；6、找平系统二、摊铺机调节技术2.1熨平板初始仰角的调整摊铺机工作时的工作仰角是由调平系统控制的，但由于调平油缸的行程有限，为了满足不同摊铺厚度的要求，熨平板必须能依摊铺厚度的变化而进行初始仰角的调节。
因此，整个熨平板必须能按一固定轴旋转。
可以通过位于基本熨平板后部的厚度调节螺栓进行熨平板初始角度的设定。
仰角通过摊铺机标尺刻度调节，初始仰角的标尺刻度=虚铺厚度*1.5，比如现在虚铺厚度为 4.5mm的沥青混凝土，则标尺厚度应该调为7。
仰角增加则摊铺的厚度增加，减少仰角则摊铺厚度减少。
2.2夯锤频率和振动频率如何设定夯锤主要初始夯实的作用，夯锤频率根据料的厚度，摊铺速度调整。
夯锤的振捣频率对摊铺机的仰角和预压实度有一定的影响，也直接影响摊铺厚度和压实度，其调整原则是使熨平板不产生共振的最大值。
根据经验，摊铺机的摊铺速度是3m/min时，夯锤的振动频率一般控制在10~25Hz为宜。
振捣频率过大，会使摊铺厚度比控制值大，且增加机械噪声，损坏结构件，反而会导致预压实度降低；振捣频率过小，则会使摊铺厚度比控制值小，仰角比试验段确定值增大，预压实度减小。
沥青砼路面施工质量通病及防治措施
在施工中常见的质量通病如下:1.路面平整度差1.1现象：机械摊铺的沥青混凝土路面, 开放交通后会出现波浪、鼓包、洼兜等平整度较差的现象。
1.2原因分析:1.2.1底层平整度差, 因为各类沥青混合料压实系数有差别, 而虚铺厚度有薄有厚, 碾压后, 表面平整度则差。
1.2.2料底清除不净, 沥青混合料直接倾卸在底层上, 粘结在底层上的料底清除不净, 或把头天的冷料、压实料胡乱摊在底层上, 充当摊铺料, 导致的局部高突、不平整。
1.2.3摊铺方法不当, 摊铺机械调平装置不稳定或摊铺控制高程不准确或无控高依据或摊铺速度过快, 沥青料温度不一致或松密度不同即铺筑在路面上而造成平整度差1.2.4碾压操作失当, 一是油温过高, 二是碾压速度过快, 造成的油料推挤, 碾压无序造成平整度降低1.2.5油料供应不上, 机械故障, 或人为因素中途停机, 或在未冷却的油面上停碾, 造成局部不平整。
1.3治理方法:1.3.1首先应该首先解决底层的平整度问题, 摊铺施工过程中, 每一层的平整度对上一层的平整度都很重要, 要按照质量检验评定标准对路面各层严格控制、检验。
特别是保证各层压实度和纵横断面的基础上, 把平整度提高标准进行控制, 最后才能保证表面层的高质量。
在实际施工过程中, 如发现未摊铺面上有明显的洼兜、鼓包等现象, 应提前处理(做垫层或铣刨)。
1.3.2摊铺方法的问题1.3.2.1人工摊铺时或当天施工开始和结束时, 沥青混合料不应直接卸在路面上, 保证底层在施工结束后没有粘结的沥青混合细料；剩余的冷料不得进行摊铺, 应当加热另作它用或堆积废弃。
1.3.2.2机械摊铺①摊铺机械应加强维修保养, 防止施工过程中出现停机故障或调平系统失灵, 必须应经试验段予以检验；②摊铺所需要的路面高程及参照下反数据应事先设定。
设立道牙的道路应在道牙上弹出各层墨线, 路面边缘高程一般不应以缘石、平石顶为依据, 应走平衡梁或钢丝绳；③油料的供应必须连续, 摊铺开始前, 一般不得少于5辆供料车待铺, 过程中不得少于3辆；沥青拌合站应配备专门人员做好料站和现场之间的沟通, 如果料站出现问题应第一时间通知现场施工员。
沥青混凝土摊铺机常见故障的处理
当管 路 出现 漏 气 的 时 候 ，发 动 机 无 法 充 分 使 用
ｉ ｓ ａ ｂ ｌ ｅ ｔ ｏ ｅ ｈ ａ ｓ ｅ ｉ ｒ ｅ ｓ ｏ ｆ ｆ ａ ｕ ｌ ｔ ｓ ｔ ｏ ｈ ｉ ｎ ｄ ｅ ｒ ｔ ｅ ｈ ｐ ｒ ｏ ｊ ｅ ｃ ＇ ｔ ｓ ｍ ｏ ｏ ｔ ｈ ｌ ｙ ． Ｉ ｎ
一
、
由于 邮 箱 内 部 的 油 面 达 不 到 所要 求 的 范 围 ，或 者 吸 油 阀没 有打 开 。所 以 ，应 该 将 油 加 至 所 要 求 的
保养或者 更换。如有需要 ，立 即更换 ，不然会造 成 更大的事 故；最后 ，确认发动机 的油料是否符合 规 定 的 标 准 ，含 水 量 是 否 达 标 或 者 超 标 。 因 此 ，每 个 回路上应该备有 一个油料与水 的分离器， 以便及 时 检测油和水的含量 ，防止产生 更大 的故障。 ２ ． 液 压 器 出现 故 障 （ １ ）漏 油 、 渗 油 由于温度 的原因，软管或者钢 管经 常出现开裂 的现 象 。钢管 由于外力的因素 ，弯了一大截，也容 易出现裂缝 。还有 接头没有接好 ，出现松 动 ，这些 都会造成漏油 的现象，如果 出现这 些现象的时候 ，
排出的气体 ，就会 出现 很大的噪声 。原件 如果没有 固定好的话 ，同样 也会 出现这种现象 ，所 以需要拧 紧 原件 。 （ ３ ）压 力 不 足 溢流 机 制 定 的初 始 压 力 过 低 ，或 者 油 缸 、 管 路 中的空气掺杂在燃气 中，这样 就会使得 内部 的压 力 不足 ，导致设备无法进 行正常的工作 。所 以在使用 的时 候 一 定 要 将 压 力 阀打 到合 适 的 位 置 ，打 到能 够 支 撑 溢 流 阀 的 压 力 大 小 。 同 时 应 该 排 净 空 气 ，这 样 就能使 内部 的压力始终控 制在 稳定的值 内浮 动。 （ ４ ）油 温 过 高 由于 高温天气 ，再加 上长 时间负载工作 ，散热 能 力 不 好 ， 很容 易 使 得 油 的温 度 过 高 。 这 个 时 候 应 该先暂停工作或 者将散热器摘 下清洗 一遍，使其能 够快速散热 。
摊铺机掉速故障分析及预防
摊铺机掉速故障分析及预防1. 引言摊铺机是道路施工中常用的设备之一，用于将沥青热混凝土等材料均匀地铺设在道路表面，保证道路的平整和均匀。
然而，在使用摊铺机的过程中，我们可能会遇到摊铺机掉速的故障。
本文将对摊铺机掉速故障进行分析，并提出预防措施，以确保施工过程的顺利进行。
2. 摊铺机掉速故障分析2.1 机械故障摊铺机掉速故障的一种可能原因是机械故障。
机械故障可能来自于传动系统、液压系统或其他部件的故障。
例如，传动系统的链条松弛或齿轮磨损会导致动力无法有效传递，从而降低摊铺机的速度。
2.2 油温过高另一个引起摊铺机掉速故障的常见原因是液压油温过高。
摊铺机在使用过程中，液压系统会产生热量，润滑油需要进行冷却以保持正常工作温度。
如果液压油温过高，润滑效果减低，摊铺机的运行速度会受到影响。
2.3 燃料供应问题摊铺机的发动机需要充足的燃料供给来保持正常工作。
如果燃料供应出现问题，如燃油管堵塞或燃油泵故障，摊铺机的动力会下降，导致掉速故障。
3. 摊铺机掉速故障的预防措施3.1 定期维护定期维护是预防摊铺机掉速故障的重要措施之一。
通过定期检查润滑油、链条、齿轮等部件的状态，及时发现并修复机械故障，可以提高摊铺机的稳定性和运行效率。
3.2 检查液压油温为了防止液压油温过高，需要定期检查液压油的温度。
可以安装温度传感器来监测液压油的温度，并及时采取降温措施，如增加冷却器的工作效率或更换高效冷却液。
3.3 定期清洁燃油系统定期清洁燃油系统可以防止燃油供应问题。
清洁燃油系统可以包括更换燃油滤清器、清洗燃油管道等操作，以确保燃油供应的畅通和稳定。
3.4 做好日常操作规范日常操作规范也是预防摊铺机掉速故障的关键。
操作人员需要按照使用手册的要求进行操作，并养成良好的操作习惯。
例如，在启动摊铺机之前，检查液压油、燃油等关键部位是否正常，以确保设备能够正常运行。
3.5 提高操作技能提高操作技能也可以预防摊铺机掉速故障。
操作人员需要接受专业培训，并具备摊铺机操作的相关知识和技能。
摊铺机故障诊断与排除
1.双振捣、驱动泵、输粉料泵在摊铺机启动后。
不工作（即没有电）也有一定压力，或慢慢转动，什么原因？原因是泵上的伺服阀阀芯不在中位。
排除时要调整中位，直到泵主油口压力和补油压力基本相等。
但必须知道位置，如右图。
2.液压油呈现乳白色、灰色各是什么原因?混入水呈现乳白色，灰色说明液压油脏。
应立即更换同牌号液压油。
进气.阀卡死.线坏.滑道卡死.压力不够.两边别劲.找平仪坏.阀线圈坏.阻尼片被堵。
5.WTU75A单振捣摊铺机，凉车时振捣振不起来车热后速度就上来了，是何原因？故障原因主要是天气冷，振捣轴承黄油粘度过高，黄油过多，阻力大。
排除时可以加些机油，适当调大前板间隙，空振一会儿，热车后再工作。
如果振捣压力达不到14MPa，应予调整。
1 6.补油压力不够或没有补油压力有哪些原因?根据经验，补油压力不够的主要原因是补油泵磨损，内泄严重。
或者补油泵进油口堵塞，吸不上来油。
如果进油管进气，也会导致补油压力不够，甚至没有补油压力。
根据相应原因排除故障。
7.找平或料门缸锁不住或抖动。
故障原因是锁阀卡死、密封不严、或有气，清洗或更换锁阀，或排气。
8.分动箱、减速器从透气塞冒液压油的原因是什么？怎样解决？根本原因是泵、马达壳体回油压力过高，冲坏泵、减速器油封，液压油进入分动箱或减速器。
回油压力过高的原因有：泵、马达壳体回油没有直接回油箱，壳体回油管路太细，补油流量过大，泵、马达磨损严重，回油滤清器脏，工作压力高，天气寒冷，油液质量问题等造成。
更换油封，并采取相应措施降低泵、马达壳体回油压力，如更改管路。
9.如何确认电磁阀卡死？电磁阀卡死往往导致油缸在某一个方向上没有动作确认电磁阀卡死，可以把阀拆下来，底面朝上，通断电，看两边行程是否一样，不一样则卡死。
10.一些用户常常问：“一个阀控制什么油缸或一个泵带动什么马达？”如何判断？对于电磁阀，应看阀下面的管子到哪个油缸。
对于限压（溢流）阀，看与P口相通的管路到什么阀、油缸或马达。
摊铺机掉速故障的分析及预防
摊铺机掉速故障的分析及预防
摊铺机是建筑工程中用于摊铺沥青、混凝土等材料的设备，能
够提高工作效率和质量。
但是，在使用中，摊铺机掉速故障是比较
常见的问题，需要及时进行分析和预防，以确保设备的正常运转。
首先，掉速故障的原因可能有以下几个方面：
1.电源电压低，电缆接触不良或线路老化等原因导致电源不足。
2.液压系统漏油或油路堵塞，导致液压油不能正常流动。
3.传动部分出现磨损或故障，如链条、皮带、齿轮等。
4.沥青、混凝土等原材料的质量不好或含有杂质，使摊铺机的
工作受到影响。
为了预防掉速故障，可以从以下方面入手：
1.对设备进行定期维护保养，如更换液压油、清洗油路、检查
传动部分的磨损情况等。
2.对原材料进行筛选和清理，尽量减少杂质的存在，以保障材
料的质量。
3.加强机器运行过程中的监测，及时发现问题并采取措施解决。
4.使用合适的电源电压和电缆，并定期检查电路线路是否老化
和接触是否良好。
摊铺机的掉速故障是建筑工程中常见的问题之一，但只要认真进行分析和预防，就可以有效避免这些问题的发生，从而提高设备的使用寿命和工作效率。
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摊铺机掉速故障的分析及
预防(正式)
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文件编号：KG-AO-1521-39 摊铺机掉速故障的分析及预防(正
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摊铺机在使用过程中，发动机掉速是比较容易遇到的问题之一。
导致发动机掉速的直接诱因，一般是摊铺机负荷的不均匀性。
根据柴油机的动力特性，在发动机的负载（阻力扭矩值）发生突然变化时，发动机的转速会自动降低。
同时，发动机的调速装置会主动增加供油量，输出扭矩会随之增大，以抵御阻力扭矩。
当输出扭矩值达到足以平衡阻力扭矩值时，发动机的转速会停止下降，并在调速器继续作用的基础上，发动机转速会有部分回升。
但是如果大范围的掉速情况发生，即速度值已经掉到了发动机动力特性曲线中扭矩值的峰值以下，那么依靠发动机自主的调速机制是不可能使发动机的转速得以回复的。
导致发动机大范围掉速的原因，一般出于发动机的供油回路或者进气回路中的泄漏故障。
其次，发动机使用的油料质量也是不容忽视的一个因素。
因此，预防此事故的发生就必须从此处着手，具体的措施如下；
检查供油回路：整个回路是否有管接头松动或者管路破裂而导致的漏气现象的存在；整个回路是否有任何堵塞现象的存在；
检查进气回路：空气滤清器滤芯是否已经堵塞，需要保养或更换；
确认发动机使用的油料是否合格，油料的含水量是否过高，为此，如果供油回路上备有一个油水分离器，则可以缓解油料质量引起的问题。
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