摊铺机常见故障汇总
沥青摊铺机常见故障及维修保养分析
沥青摊铺机常见故障及维修保养分析摘要：沥青摊铺机在道路施工中起着关键的作用。
然而，由于长时间使用和恶劣工作条件，摊铺机常常会遭遇各种故障。
一旦沥青摊铺机出现故障，不仅会对施工进度产生影响，同时也难以保障施工质量，进而给施工单位带来经济损失。
因此，明确沥青摊铺机的常见故障，并采取对应维修措施，同时强化设备保养维护具有重要意义。
本文旨在分析沥青摊铺机的常见故障，并提供维修和保养的解决方案，以提高摊铺机的可靠性、降低维修成本，并确保施工质量的稳定性。
关键词：沥青摊铺机；常见故障；维修保养沥青摊铺机是道路施工中最常用的设备之一，用于将沥青材料均匀地铺设在道路表面。
然而，由于沥青摊铺机需要长时间运行，且工作条件较为复杂，因此导致其很容易出故障，进而对道路施工效率及效果产生影响，这不仅会延误施工进度，还会增加维修成本和降低工作效率。
因此，及时识别和解决故障，并采取有效的保养措施以减少故障，是确保摊铺机正常运行的关键。
一、沥青摊铺机常见故障及维修对策1、机械故障及维修对策1.1 沥青输送带故障①沥青输送带松弛：对于松弛的输送带，应该调整输送带张紧度，确保适当的张力，可以通过调整张紧装置或更换磨损的张紧装置来实现[1]。
②沥青输送带偏移：偏移的输送带可能导致沥青无法均匀铺设。
工作人员可以调整输送带的对中装置，使其保持正确的位置，以保障沥青摊铺时的均匀性。
③沥青输送带磨损：定期检查输送带的磨损情况，并及时更换磨损严重的部分。
确保输送带的完整性和正常工作。
1.2 摊铺滚筒故障①摊铺滚筒不转或转速慢：检查传动系统和润滑系统，确保其正常运行。
检查链条、齿轮、润滑油等，必要时进行更换或修理。
②摊铺熨平板振动：振动的滚筒会导致不均匀的铺设结果，进而影响到整体的道路施工质量。
工作人员应该检查熨平板的整度，必要时进行调平，以保证路面平整度。
③摊铺捣鼓松动：检查捣鼓的连接螺栓，查看其是否牢固连接。
如果发现松动，应及时紧固螺栓，确保捣鼓运行安全可靠。
摊铺机维修举例
1．电磁线圈故障引发不能行走：一台摊铺机在工作300h后，出现不能行走的故障。
因工作时间较短，液压驱动系统不易损坏，故判断为电路原因。
在检查制动电磁阀时发现，其线圈为dc-12v，明显与整机标定电压不符，并手感发热，在手动解除制动后，故障消失。
但更换标准dc-12v线圈后不久又出现了以下的现象：在正常摊铺工作中偶尔还出现机器突然转向，且速度越快转向量越大。
该机本身带有“epm”系统，具有自动检测校正跑偏功能，在按说明书进行“ofst”自检后，故障仍然不能消除，而且“跑偏”、“突然转向”的频率由每天1～2次发展道5～6次，严重影响操作质量，操作人员须时刻不离操纵杆以防突然转向，导致后面熨平板撞击路沿石。
后经厂方保修人员现场调试、修正，但仍然不能解决问题。
由于是新机，且在更换制动电磁线圈后出现此现象，本着“先简后繁”原则重点检查了制动总阀。
发现所更换线圈的阀芯与阀座的连接位置不正，拆卸后发现连接处螺纹已损坏，导致阀芯位置不对中，并且行程不到位。
经技术处理后，故障被排除。
2．履带行走引导轮粘附沥青：一台摊铺机左侧履带松弛，最初怀疑是张紧油缸分配阀有问题，但调换液压管路后没有变化，经测试压力为60mpa，满足工作要求，因该机仅工作2个月，张紧油缸应该不会损坏，故判断为机械原因。
在检查引导轮滑道时，看到有大量乳化沥青粘附其上。
于是对其加热后进行了清洗，并松动相关的螺栓，结果履带的运行恢复了正常。
3．散热器粘附大量灰尘：一台摊铺机已工作了近800h，一天，在作业中发动机突然熄火。
操作人员首先怀疑是发动机供油有问题，在排除了柴油输油泵和管路中的气体后已能重新启动，但在工作约20min 后又熄火了。
观察“epm”系统时出现了“malfunction！”故障警告，但没有提示何种原因和部位。
观察显示，除液压油温度稍高外其他一切正常，据此判断为冷却系统以有故障。
经检查，冷却液不少，风扇工作正常，但散热器外壁粘附了许多灰土。
摊铺机液压故障分析及维修
摊铺机液压故障分析及维修目前国内外施工作业的沥青摊铺机基本都采用全液压传动系统。
沥青混凝土摊铺机在施工中，由于环境、温差的不同，加上设备操作手维护操作水平的差异，极易造成液压故障。
结合多年工作实践，主要介绍摊铺机液压系统一些常见的故障问题及排除方法，提出维护保养中注意要点，为沥青混凝土摊铺机的使用维修提供参考。
1 各类故障排除1）液压油过热。
①检查油箱液面是否过低。
经验表明，油温高往往是油箱缺油所致，故缺油时应及时补充。
应保持油箱内液压油的油位正常，使系统油液有足够的循环冷却条件。
②液压油滤芯及回路是否堵塞。
③散热器是否正常。
散热器若黏附了大量的灰尘可导致散热不良，使油温升高。
由于摊铺机工作环境灰尘较多，因此对散热器应及时清理。
注意使冷却器散热片的冷却风扇皮带保持合适的张紧度，确保具有良好的冷却效果。
④严格防止空气通过各种渠道进入系统，液压油中空气含量越高，油温也就越高。
⑤检查液压油质量是否合格。
若加入的液压油质量不合格，也会造成系统油温过高。
⑥尽量避免过载性操作，防止系统中安全阀及过载阀的频繁开启，减少能量损失带来的温升。
⑦液压系统在油液受污染工作时，容易造成泵和马达损坏，产生油温升高，因此要经常检查严重影响系统容积效率的元件，必要时更换泵和马达的已损部件。
2）螺旋布料器不工作。
摊铺机有时会发生左右布料器不工作的情况，除了可能发生电路故障和机械传动系统故障以外，应检查液压系统中油量是否充足，油液性能是否良好，滤油器有无阻塞。
导致布料器不工作的液压系统故障可能有如下原因：①补油泵磨损。
补油泵为齿轮泵，当齿轮或端盖磨损严重，内泄漏量过大，容积效率和机械效率降低时，补油泵的排量将减少，进入到螺旋分料器泵进油口的油量不足。
②溢流阀损坏。
溢流阀的阀芯被卡住、阀体与阀座密封不严、弹簧损坏或压力调定太低，使大量压力油直接返回油箱，系统无法保证足够的压力。
③螺旋分料器控制阀组故障。
阀芯和阀体磨损过大，阀芯和阀体为间隙密封，磨损过大，导致内泄漏量太大。
摊铺机常见故障原因分析
N SR2 故障
N
N
电路板上 U1 损 坏或线路故障
说明：从 PLC 输入指示灯判断测速传感器输出是否正常的办法: 当机器缓慢行走速度低于 1Km/h 时,PLC 输入指示灯 I0.1、I0.4 均应成闪烁
状态,闪烁频率与行驶速度成正比，常亮或不亮都属故障。
手动档不能直线行驶
RP2 在中位吗?
Y
N
Y
N
Y
开关 S20 动作 了吗?
Nห้องสมุดไป่ตู้
将 S20 复位
N
N
PLC 的 I0.5 指 示灯亮吗？
Y
N
电阻 R6，R7 正常吗？
Y
N
N
更换 R6、R7
更换 FU13
亮
停N 车制动压力 开关或液压系 统故障
N
达林顿管 T3、 T4 正常吗？
Y N
N
紧停开关动作 了吗？
Y 将紧停系统
N
复位
N
更换 T3，T4
N
N
Y
液压系统或
机械故障
N
N
合上电源开关
N
S33 至手动位置
Y
开关 S40 或 S41
损坏
N
Y
调整该旋钮至
N
合适的位置
N
控 制 器 AN9 或 A10 损坏
螺旋分料系统不工作
料位控制器 A7， A8 有电源吗？
N
N
保险丝 FU19 或 FU20 损坏
Y
N
电磁阀 Y5，Y6 有电压吗？
Y
N
液压系统或 机械故障
将 开 关 S21 打开
将紧停开关 S7 复位
PLC 的 Q1.1 点损坏
沥青摊铺机常见故障及维修保养的几点建议
沥青摊铺机常见故障及维修保养的几点建议发布时间：2021-02-19T09:15:23.860Z 来源：《基层建设》2020年第27期作者：李爽[导读] 摘要：随着我国经济的飞速发展，我国交通业发展水平也随之不打断提升，在市政路桥建设项目开展时，为保障能够在市政路桥上均匀摊铺沥青混合原料，必然需要使用到沥青摊铺机械，借助这一机械设备性能和作用的充分发挥，确保市政路桥建设得以高质高效完成。
温州市市政工程建设开发公司浙江温州 325000摘要：随着我国经济的飞速发展，我国交通业发展水平也随之不打断提升，在市政路桥建设项目开展时，为保障能够在市政路桥上均匀摊铺沥青混合原料，必然需要使用到沥青摊铺机械，借助这一机械设备性能和作用的充分发挥，确保市政路桥建设得以高质高效完成。
目前在我国市政路桥建设中，基本已经广泛应用沥青摊铺机，同时，通过这一机械设备的应用也为我国市政路桥建设质量提供了充足保障。
但值得注意的是，在各种主客观因素影响背景下，往往会导致沥青摊铺机具体应用过程有一系列故障问题随之产生，最终使得市政路桥建设质量受到不良影响，而一旦机械设备的故障问题难以快速及时解决，不仅会导致市政路桥建设过程中的负担逐渐加大，使得市政路桥建设效率受到影响，同时也会在一定程度上困扰沥青摊铺机操作人员工作的开展。
关键词：沥青摊铺机；常见故障；维修保养；建议引言随着国家对市政路桥建设的重视，市政路桥建设工作逐渐合规化。
当下，我国的市政路桥网越来越复杂，市政路桥承受的压力也越来越大，同时市政路桥建设中出现的问题也较多，因此需要对市政路桥建设中出现的问题进行分析，严格把控沥青路面的施工质量，从而提高市政路桥建设的整体质量，为人们出行提供良好的环境。
1沥青摊铺机常见故障分析首先是摊铺时发动机掉速。
在具体应用摊铺机的过程中，极易产生的一个问题就是发动机掉速，而摊铺机复负荷不均匀通常是导致发动机掉速的直接因素，以柴油机动力特性为主要依据，在发动机负载有骤变现象存在的情况下，发动机就会自动降低转数，并且此时的发动机调速装置供油量会自动增加，随之加大输出扭距，借此对阻力扭矩进行抵御。
摊铺机故障诊断与排除
1.双振捣、驱动泵、输粉料泵在摊铺机启动后。
不工作（即没有电）也有一定压力，或慢慢转动，什么原因？原因是泵上的伺服阀阀芯不在中位。
排除时要调整中位，直到泵主油口压力和补油压力基本相等。
但必须知道位置，如右图。
2.液压油呈现乳白色、灰色各是什么原因?混入水呈现乳白色，灰色说明液压油脏。
应立即更换同牌号液压油。
进气.阀卡死.线坏.滑道卡死.压力不够.两边别劲.找平仪坏.阀线圈坏.阻尼片被堵。
5.WTU75A单振捣摊铺机，凉车时振捣振不起来车热后速度就上来了，是何原因？故障原因主要是天气冷，振捣轴承黄油粘度过高，黄油过多，阻力大。
排除时可以加些机油，适当调大前板间隙，空振一会儿，热车后再工作。
如果振捣压力达不到14MPa，应予调整。
1 6.补油压力不够或没有补油压力有哪些原因?根据经验，补油压力不够的主要原因是补油泵磨损，内泄严重。
或者补油泵进油口堵塞，吸不上来油。
如果进油管进气，也会导致补油压力不够，甚至没有补油压力。
根据相应原因排除故障。
7.找平或料门缸锁不住或抖动。
故障原因是锁阀卡死、密封不严、或有气，清洗或更换锁阀，或排气。
8.分动箱、减速器从透气塞冒液压油的原因是什么？怎样解决？根本原因是泵、马达壳体回油压力过高，冲坏泵、减速器油封，液压油进入分动箱或减速器。
回油压力过高的原因有：泵、马达壳体回油没有直接回油箱，壳体回油管路太细，补油流量过大，泵、马达磨损严重，回油滤清器脏，工作压力高，天气寒冷，油液质量问题等造成。
更换油封，并采取相应措施降低泵、马达壳体回油压力，如更改管路。
9.如何确认电磁阀卡死？电磁阀卡死往往导致油缸在某一个方向上没有动作确认电磁阀卡死，可以把阀拆下来，底面朝上，通断电，看两边行程是否一样，不一样则卡死。
10.一些用户常常问：“一个阀控制什么油缸或一个泵带动什么马达？”如何判断？对于电磁阀，应看阀下面的管子到哪个油缸。
对于限压（溢流）阀，看与P口相通的管路到什么阀、油缸或马达。
摊铺机故障分析
摊铺机故障分析康明斯6BTA系列发动机故障分析一、发动机不能起动或起动困难：①、起动机能转动但无力：分析：A、电瓶电量不足，相应接线不牢固，使之启动电流不足，造成马达转动无力；B、天气过冷，电瓶的输出电流不够，发动机过冷，各部分配合间隙太小，启动阻力大；C、起动马达损坏，输出转矩不足；D、起动机齿合器打滑。
②、起动机启动有力但不能启动：分析：A、断油阀继电器损坏，断油阀不能吸合，发动机不能进油，所以不能启动；B、断油阀工作不正常，行程是否过长或过短，接线松动；C、燃油系统供油不正常，包括进油管、输油泵、油水分离器，柴滤、高压油泵、高压油管、喷油正时、喷油嘴、油中混有空气；D、发动机进气系统不正常，空气滤芯过脏。
③、起动时飞轮齿发生异响：分析：A、马达齿合器或飞轮齿磨损不能正常啮合；④、钥匙打至起动档无任何反应；分析：A、停车手柄不在中位；B、原地转向开关不在中位；C、系统已经通电（开机）；D、起动继电器损坏或其接线不良；E、钥匙开关损坏；F、起动马达吸拉线圈；G、起动马达拔叉是否脱落。
二、功率不足或掉速：分析：A、断油阀拉杆调整不当；B、进、排气系统工作不正常（进气滤芯、涡轮增压器）；C、燃油品质（含水量过大）；D、海拔及环境温度不符合该发动机的使用要求；E、工作负荷超过了该发动机规定范围；F、燃油中混有空气或其它地方漏气；G、发动机自身问题，提前角、雾化、各缸工作不正常。
三、不能熄火：分析：A、断油阀不能复位（大泵熄火转轴阻力过大）或损坏；B、钥匙开关故障；C、调速器失控（飞车）。
四、工作中突然熄火：分析：A、燃油耗尽；B、断油阀故障及通电保险；C、发动机内部故障。
五、发动机过热：分析：A、水箱通风不良，造成散热不良，水温过高；B、机油加的过多；C、工作环境温度过高；D、发动机超负荷运转；E、发动机水泵等系统有故障（风扇皮带、散热器、水道、机油粘度、机油散热器、风扇）；F、冷却液流动不畅或不足，节温器不能完全打开；G、供油提前角不准确或个别缸不工作。
摊铺机故障的原因以及故障时应该怎么修复、日常中如何保养？
摊铺机故障的原因以及故障时应该怎么修复、日常中如何保养？原因：1.液压油过热摊铺机液压系统的油温过高会使油液黏度降低，泄漏量增加，所润滑部位的油膜破坏，使部件的磨损加剧；同时，高温还会使橡胶等材料制成的密封垫过早老化而损坏。
2.螺旋布料器不工作：摊铺机有时会发生左、右布料器不工作的情况，原因一般为补油系统有故障。
引起补油系统压力偏低的原因有：补油泵进油道不畅；补油泵溢流阀压力偏低；补油泵本身故障；液压马达严重泄漏措施：（1）检查油箱液面是否过低。
经验表明，油温高往往是因为油箱缺油所致，故缺油时应及时补充。
（2）液压油滤芯及回路是否堵塞。
（3）散热器是否正常。
散热器如黏附了大量的灰尘，可导致散热不良，使油温升高。
由于摊铺机工作环境灰尘较多，因此对散热器应及时清理．（4）液压油质量是否合格。
若加入的油质量不合格，也会造成系统油温过高。
在摊铺机的使用中，做好液压系统的保养工作，就可大大地减少故障。
一般应注意以下几点：（1）液压油在加入液压油箱前，应采用清洁的容器装油，液压油须经滤油器过滤后再加入液压油箱；液压油的更换周期视所用油液质量而定（一般1000h更换一次）；更换液压油应在工作温度下进行；为了保证液压系统的散热良好，还应定期清洗液压油散热器。
（2）由于沥青摊铺机的施工环境一般比较恶劣，液压油滤芯的更换周期也应缩短（一般以750h为宜），更换新滤芯时应做检查，严禁使用已变形、污染或生锈的滤芯。
（3）在每日启动发动机工作时，应先怠速运转一段时间后，再操纵各执行元件工作，这样有利于液压泵的使用。
（4）摊铺机由于长期使用，其液压系统参数有时会发生变化，因此，应定期检查液压系统的参数设置，及时加以调整。
保养技巧：1、日常技术保养（1）清洁摊铺机：清除摊铺机表面堆积的泥块、粘沙和沥青等；清除发动机、液压元件和其他部件表面上的尘土、油垢。
注意，切勿将污物弄进各加油口和空气滤清器内。
（2）检查加热系统的喷头、连接管、气罐和各开关。
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工作总结
遇到故障三
现象：减速机透气螺塞处泄露液压油
分析：液压油是由马达窜入，可能骨架油封已损坏
方法：更换分料减速机端盖处骨架油封
步骤：
拆：先将马达的四个内六方螺栓拆掉，取下分料马达（用器具接取从马达内流出来的液压油），再将端盖处的内六方螺栓拆下（拆的时候对称拧取螺栓），端盖上有两个顶丝孔，用顶丝将端盖顶下（注意接取减速机内部的齿轮油），这样端盖已经取下，接下来开始着手更换骨架油封的工作。
将轴卡拆下，将外面的轴承限位卡环拆下，用木头垫在轴的一端，轻轻敲击，直至轴从端盖中移除，将端盖反过来，将轴承的另一个限位卡环拆下，用木棒垫在轴承内圈上，对称敲击，将轴承取下，最后将骨架油封取下留用。
装：将新的骨架油封平稳装入座孔，将拆下来的油封唇口向外垫在新油封上，慢慢敲击直至到位为止。
【装的过程中要确保每个零件的清洁度（用柴油清洗）】，接下来的工序与装的相反。
需注意的是，安装端盖时可先将花键装入端盖，然后再将端盖装在减速机上，接下来安装分料马达，由于在对花键上花了比较多的时间，暂时还没想到简单易行的法子，各位给想个法子。
当时就是将马达按在端盖上，然后左右晃动。
【各安装螺栓需涂螺纹紧固胶】
效果：透气塞处无泄油现象，减速机工作正常。
遇到故障四
现象：右分料泵电磁阀体与泵体结合面处出现渗油现象，量略大
分析：①0型圈损坏②结合面平整度不够③螺栓拧紧时对称度不好④泵其他原因方法：
将空气滤清器及相关附件拆去，将左右分料泵上的进出油管拆去，用绳从下部将双联泵托住，拧去固定泵的两根螺栓，用少许力将泵往外拉，注意配合绳的动作。
慢慢将泵旋转，直至可以拆下泵上的电磁阀块。
【泵内有较多的液压油】
拆下阀块后，经过仔细检查，密封圈没有损坏变质的现象，结合面也没有刮痕和磨损的迹象。
于是将结合面擦净之后，装上密封圈，涂上密封胶之后重新装上。
但工作的时候，结合面依然漏油，而且有愈发严重的趋势。
接着我们又进行了第二次检修，为了保险起见，第二次更换了新的油封，又仔细在结合面的四周涂上密封胶，重新装上后，等了近一个小时（让密封胶更好的发挥作用），再次启动机子，故障还是存在。
这时不得不让人反思，究竟是什么原因导致漏油，油封的嫌疑已经排除，螺丝的嫌疑也可排除，难道真的是泵的质量问题，经过与泵厂家的沟通，我们将目光锁定在电磁阀块上。
由于天色已晚，再按照原来的步骤有些麻烦，第三次我们没有动上部的东西，而是将左侧的独泵拆下，移位【用万向套筒】，这样电磁阀块就暴露在我们的掌控范围之内。
然后我们将双联泵上的两个电磁阀块都拆下来，进行对比。
果然，端面漏油的那块电磁阀块的工艺孔里没有堵头，而正常情况下是应该堵死的。
发现了问题，接下来就可以对症下药了。
将好的那一块电磁阀块装在先前漏油的泵上，而另一块则需要进行维修之后才可进行装配。
为了不影响施工，我们临时用铝质的螺丝打磨之后将工艺孔堵住，然后将此阀块装在外面的泵上。
再次启动，借着手电的光亮，在阀块的周围只发现
一丁点发亮的液体，虽然还有一点稍微渗油的迹象，但完全可以继续施工了。
沉重的心终于可以舒缓了一下……
此时漫天的繁星在眨着眼，四周的群山也都融化在夜的怀抱中，这告诉我们，天色不早了……遇到故障五
现象：熨平板伸缩段与基础段之间产生漏料现象。
调节段差之后，待熨平板被料加热之后，现象好转，没有明显的参差不齐感。
但铺出的路面中间麻面还有待解决
遇到故障六（续故障五）
现象：振捣马达与偏心轴之间的连接尼龙套碎裂
解决办法：更换尼龙套
将侧挡板上的四个螺栓拆掉，拧松顶杆与拉杆，这样可以将前挡板拆下。
将固定振捣马达的俩个螺栓拆下，为了方便装尼龙套，可将碍事的管路拆下。
取下马达，装上尼龙套。
在装马达的时候会出现马达轴心与偏心轴轴心不在一条直线上，这时可以上下调节马达支座或是调节偏心轴的支座，直至装上马达后可以自由转动，无阻滞现象为止。
装好后，摊铺时，开启振捣，路面麻面的现象不存在了
遇到故障七
润滑泵电机不转
检测：用万用表检测电机的两个触头，显示电阻无穷大，测量两根电源线显示电压为27点几V，这表明供电正常。
在检测一下正常的润滑电机的内阻为7.9左右，初步判定为电机线圈被烧穿
办法：集中润滑总成
摊铺机之遇到故障8
故障现象：右输料传感器不能实现自动控制输料
故障分析：①输料传感器损坏②输料传感器线缆线路有问题③其他未知因素
解决办法：
将左右两个输料传感器对调之后，发现故障现象还是出现在右边，左边的一直工作良好。
这说明输料传感器的问题不大。
之后将两个输料线缆对调使用，发现故障现象转移了。
这说明至少线缆是有问题的。
于是我将右输料线缆检查了一遍，没发现有明显的破损。
之后我将左输料线缆的接头用万用表重新量了一下，发现六个触点中有四个触点是导通的，而右输料线缆只有三个触点是导通的，这意味着右线缆有一根导线是出于断路状态，于是我又将右输料线缆仔细的查看了一遍，发现在线缆的中部有一个不太明显的压痕，于是我将有压痕的地方拨开，果不其然的发现一根蓝色的导线被压断。
问题找到就好办了，将断裂的导线接上，用绝缘胶带缠上之后，重新试机。
较之前的工作状况好多了，但是传感器的反应还是不那么尽如人意，于是我将新的配件换上，之后机器工作状况良好，问题已被解决
效果：输料可以实现自动控制，工作状况良好。
摊铺机售后服务李胜 2011-10-8。