TT150A超声波测厚仪使用说明书_副本
超声波测厚仪使用方法说明书
超声波测厚仪使用方法说明书一、产品概述超声波测厚仪是一种利用超声波原理测量物体厚度的仪器。
本仪器广泛应用于工业生产中，特别适用于各种金属材料、塑料材料以及非金属材料的厚度测量。
二、仪器特点1. 非接触式测量：采用超声波传感器，无需与被测物体接触，避免了对物体表面的损伤。
2. 高精度测量：具备高精度的超声波传感器，可实现精确到小数点后两位的厚度测量。
3. 轻便便携：仪器体积小巧，重量轻，携带方便，适用于各种场合的使用。
4. 易操作性：仪器具备简单易懂的操作面板和显示屏，用户无需进行复杂设置即可进行测量。
三、使用方法1. 准备工作a. 检查仪器是否正常，仪器表面是否有明显的损伤。
b. 确保仪器电池充电情况良好，可正常使用。
c. 清洁被测物体表面，确保无杂质影响测量结果。
2. 测量操作a. 打开超声波测厚仪电源开关，待仪器完成自检后进入正常工作状态。
b. 将超声波传感器与被测物体表面垂直接触，并轻轻按压，确保传感器与被测物体保持紧密接触。
c. 仪器上的显示屏将显示出被测物体的厚度数值。
读取并记录该数值。
3. 结束操作a. 测量完成后，关闭超声波测厚仪电源开关。
b. 清理超声波传感器表面，确保无杂质附着。
四、注意事项1. 在测量前，请确保超声波测厚仪电池充电完好，以免影响测量。
2. 测量时，请确保超声波传感器与被测物体表面保持紧密接触，以获得准确的测量结果。
3. 清洁被测物体表面可以提高测量的准确性，避免外界杂质对测量结果的干扰。
4. 使用过程中请勿将超声波测厚仪放置在高温、潮湿或腐蚀性环境中，以免影响仪器性能和寿命。
5. 使用完毕后，请关闭超声波测厚仪电源开关，并注意清洁传感器表面。
五、维护保养1. 定期检查仪器外观是否有损坏，如有，及时维修或更换零部件。
2. 保持仪器清洁干燥，避免灰尘、水分等污染仪器。
3. 长时间不使用时，请将超声波测厚仪存放在干燥通风的地方。
4. 如需更换电池，请使用与仪器配套的原装电池进行更换。
超声波测厚仪操作流程
超声波测厚仪操作流程超声波测厚仪是一种常见的工业检测仪器，用于测量物体的厚度。
本文将介绍超声波测厚仪的操作流程，包括准备工作、设备操作和数据处理。
一、准备工作1. 确定测量对象：确定要测量的物体，并清理表面，确保无尘和油污等杂质干扰。
2. 准备超声波测厚仪：插入新电池或充电，确保电量充足。
检查探头和连接线是否完好，并进行必要的清洁。
3. 设置工作环境：选择安静、无干扰的环境进行测量，确保可靠性和准确性。
二、设备操作1. 打开超声波测厚仪：按下电源开关，等待设备启动。
2. 设置测量模式：根据需要选择合适的测量模式，如单次测量或连续测量。
3. 调整探头：将探头与测量表面垂直接触，并轻轻按压，确保良好的接触和信号传输。
4. 启动测量：按下开始/测量按钮，开始测量过程。
根据设备的要求，可能需要等待一段时间以获取准确的测量结果。
三、数据处理1. 获取测量结果：当测量完成后，屏幕将显示测量结果。
记录测量值，并检查是否符合要求。
2. 分析测量结果：根据实际需求，比较测量结果与标准值或设定范围，评估物体的厚度是否符合要求。
3. 记录和报告：将测量结果记录在适当的记录表或报告中，并保存为备份。
如有必要，可将报告提交给上级或相关部门。
四、注意事项1. 安全操作：使用超声波测厚仪时，遵守相关的安全操作规程，确保自身和他人的安全。
2. 仪器保养：定期检查和清洁超声波测厚仪的探头和连接线，确保其正常运行并延长使用寿命。
3. 校准与验证：根据需要，定期进行超声波测厚仪的校准和验证，确保测量结果的准确性和可靠性。
五、附录超声波测厚仪的操作流程如上所述，但具体操作步骤可能因不同设备品牌或型号而有所差异。
因此，在使用前，请详细阅读设备的操作手册，并按照制造商提供的指导执行相关操作。
总结：超声波测厚仪操作的准备工作包括确定测量对象、准备设备和设置工作环境。
设备操作阶段包括打开设备、设置测量模式、调整探头和启动测量。
数据处理阶段包括获取测量结果、分析结果和记录报告。
超声波测厚仪使用
一、超声波测厚仪介绍
• 超声波测量厚度的原理与光波测量原理相 似。探头发射的超声波脉冲到达被测物体 并
• 在物体中传播，到达材料分界面时被反射 回探头，通过精确测量超声波在材料中传 播的时
• 间来确定被测材料的厚度。 • 目前，我们常用来测试管道壁厚，用来了
解管壁减薄情Leabharlann ，确定管道腐蚀的严重性。• 管道壁厚测试记录表
• （5）在测量中使探头与管道表面保持垂直， 与管道耦合良好。
• （6）测试完成后，必须及时擦去探头和主 机上及校准块的耦合剂，以免锈蚀，影响 后续使用。
• （5）在测量中使探头与管道表面保持垂直， 与管道耦合良好。
• （6）测试完成后，必须及时擦去探头和主 机上及校准块的耦合剂，以免锈蚀，影响 后续使用。
四、使用注意事项
• 1. 仪器应防止浸水、潮湿、高热。保持探头清洁。 • 2. 不可晃动或揪扯探头线，在传送仪器时不可抛扔、
用探头线吊拉主机。 • 3. 确定仪器使用电池类型（充电电池还是普通电
池），仪器长期不用时应取出电池。 • 4. 严格避免碰撞、潮湿等。 • 5.探头表面为丙烯树脂，对粗糙表面的重划很敏感，
二、使用前准备工作
• 2.1超声波测厚仪开箱检查 • 接收超声波测厚仪后，要尽快开箱检查仪
器及配件的齐全
• 2.2现场测试状况调查
• 1、 了解现场作业环境，保证有可操作的测 试空间。
• 2、 了解被测管道情况，包含管线名称、、 管道类型、管道材质、管道口径、管道原 始（公称）壁厚、管道运行年限等。
• （4）将耦合剂涂于被测处，将探头与被测 材料耦合即可测量，屏幕将显示被测材料 厚度。每次测量时，在管道不同位置多次 测量，并做好详细记录。
厚度测量仪使用说明书
厚度测量仪使用说明书使用说明书1. 引言感谢您选择我们的厚度测量仪。
本使用说明书将详细介绍仪器的使用方法、注意事项和维护保养等内容，帮助您正确高效地使用该设备。
2. 产品概述2.1 产品名称：厚度测量仪2.2 适用范围：该仪器可用于测量各类材料的厚度，如金属、塑料、橡胶等。
2.3 主要特点：- 高精度：采用先进的测量技术，具有极高的测量精度。
- 易操作：简单直观的操作界面，易于上手。
- 多功能：支持多种测量模式和单位，满足不同需求。
- 轻便便携：小巧轻便的设计，方便携带和使用。
3. 使用方法3.1 准备工作在开始使用厚度测量仪之前，请确保：- 仪器已充电或连接电源。
- 测量探头已经插好，并固定在需要测量的表面上。
- 选择合适的测量模式和单位。
3.2 测量步骤以下为一般的测量步骤，具体操作细节可能因仪器型号略有不同，请参考实际仪器的说明书。
步骤1：打开电源，启动仪器。
步骤2：选择测量模式和单位，根据需要调整相关参数。
步骤3：将测量探头对准待测表面，确保与表面保持接触。
步骤4：触发测量，等待测量结果显示在屏幕上。
步骤5：记录测量结果，可以进行多次测量取平均值以提高准确性。
步骤6：完成测量后，关闭仪器并合理存放。
4. 注意事项4.1 安全使用- 请勿将测量仪用于禁止使用的环境或材料上，以免造成设备损坏或测量结果不准确。
- 使用过程中请注意避免接触到物体表面的尖锐、粗糙物品，以防刮伤探头或影响测量结果。
- 若测量过程中出现任何异常情况，请立即停止使用，检查原因并联系维修部门。
4.2 保养维护- 定期检查并清洁探头，保持其表面的清洁与光滑。
- 请勿随意拆卸或更换仪器零部件，以免影响性能或导致设备损坏。
- 长期不使用时，请妥善存放在干燥、通风的环境中，避免高温、潮湿等条件。
5. 常见问题解答在使用厚度测量仪的过程中，您可能会遇到以下问题，请参考以下解答：Q：仪器显示不正常，无法正常启动。
A：首先确保电源充足，并检查电池连接是否良好。
超声波测厚仪操作规程
超声波测厚仪操作规程
超声波测厚仪操作规程
一．本机须熟悉超声波测厚仪的性能、操作和安全要求者进行操作。
二．操作前的准备工作。
1．检查各部件无损坏，按规定连接超声波探头。
2．声速预置：在声速开关上预置被测工件的声速值，钢的声速通常取为5900m/s，其它材料的声速值参见说明书。
3．对试件表面的进行预处理，露出金属光泽，保证有良好的接触面。
三．使用方法
1．接通电源后，观察液晶屏数字显示是否正常。
2．在测厚点上涂少量耦合剂，将探头垂直放于测点上，稳定几秒种后，读取厚度数值。
四．使用注意事项
1．每次使用前必须进行校准。
2．工件表面的涂层、油污、氧化皮必须清除干净。
3．探头必须垂直被测表面，注意液晶屏上是否出现回波的标志。
五．正常关机步骤
1．停用五分钟以上，仪器电源自动关闭。
2．将仪器清理干净放入保护套中。
3．若较长时间不用，必须取出机内干电池。
六．做好设备运行记录。
超声波测厚仪操作规程
超声波测厚仪操作规程
一、开机，仪器先进行自检显示，1秒后，显示软件版本号，然后
显示“0.000”，表明仪器就绪，可以正常使用。
如果屏幕闪烁或
不显示，说明电池不足，应更换电池。
二、根据要测量材料的材质和材料的厚度，用上箭头键选择测量模
式:E-E模式用于测量薄的材料(带有涂层的也选用此模式，而
不用去除涂层)，1-E模式用于测量比较厚的材料，PLAS模式用于
测量塑料，AUTO是自动模式。
三、按CAL键进入校验模式，如果显示IN(MM),再按CAL键，使得
IN/µs(M/s)闪动。
四、使用上下箭头键调节声速，直到数值变为要测量材料的声速。
五、再按CAL键，退出校验模式，仪器可以开始测量。
六、测量材料时，滴一滴耦合剂在被测试材料上，然后用探头紧密
贴在测试材料的表面，仪器应显示6-7个竖条和一个数值，该值
即为材料的厚度值。
少于5个竖条或读数不稳定，则测量值是错
误的。
七、质量控制有时要求知道目标值与实际厚度的差别，可以利用差
值模式进行测量，步骤如下:
1、开机，仪器自检。
2、按DIFF键，屏幕显示DIFF OFF或DIFF,然后是厚度值及单位。
3、重复步骤7.2,开,关差值模式。
4、假定显示DIFF开，MM闪动，使用上下箭头输入目标厚度。
5、按SEND键确定后，即可以使用差值功能进行测量，具体操作如步骤
6。
6、要解除差值模式，再按SEND键。
八、每次测量完毕后，关机。
用干净的细布将探头上粘的耦合剂擦拭干净。
超声导波检测仪操作说明
超声导波检测仪操作说明操作说明：超声导波检测仪1.检查仪器：在使用超声导波检测仪之前，确保仪器外观完好无损，无任何明显的物理损坏。
检查电池电量是否充足，如需更换电池，请确保使用与原电池相同的型号。
2.打开仪器：按下电源按钮启动超声导波检测仪。
待仪器开机成功后，等待其进行初始化。
3.设置参数：根据实际需求，设置仪器的工作参数。
主要包括超声波频率、探头类型和工作模式。
根据被测样品的材料和尺寸，选择合适的超声波频率。
不同材料的探头类型也不同，根据被测样品的材料选择适当的探头。
工作模式有手动和自动两种选择，手动模式适用于需要手动控制探头移动的情况，自动模式适用于需要对大面积进行快速检测的情况。
4.校准仪器：在开始正式检测之前，需要校准超声导波检测仪，以保证测量的准确性。
具体校准方法可根据仪器说明书进行操作。
5.放置探头：将合适的探头放置在被测样品的表面。
确保探头与被测样品的表面紧密贴合，避免空气隙缝。
6.开始检测：启动超声导波检测仪，将探头开始移动。
可以选择手动控制探头移动，也可以选择自动模式进行大面积快速检测。
在移动过程中，仪器会通过超声波来探测被测样品内部的缺陷。
7.结果分析：当超声导波检测仪检测到问题（如缺陷、裂纹等）时，仪器会显示相关信息，如缺陷的位置、尺寸等。
根据检测结果，可以进行详细的数据分析和判断。
8.数据存储：超声导波检测仪通常具有数据存储功能，可以将检测结果保存在仪器内部的存储器中。
也可以将数据导出到计算机或其他外部设备进行后续处理和分析。
9.关机：当使用完毕时，按下电源按钮关闭超声导波检测仪。
注意及时断开仪器与被测样品之间的电源连接，避免电流对被测样品的损害。
10.保养和维护：定期对超声导波检测仪进行保养和维护，保持其性能稳定和可靠。
清洁仪器外观，避免灰尘和杂物堆积。
及时更换损坏的探头和电池。
以上即是超声导波检测仪的操作说明，希望能对用户正确使用该仪器起到指导作用。
在操作过程中，要根据仪器的说明书进行具体操作，并根据实际需求进行参数的设置和校准。
TT150A超声波测厚仪操作使用说明书目次1概述32性能范围5【模板】
TT150A超声波测厚仪操作使用说明书北京时代山峰科技有限公司目次1概述 (3)2性能范围 (5)3测量与操作 (7)4零点校准操作 (14)5数据存储操作 (15)6测量技术 (16)7测量误差的预防方法 (22)8注意事项 (24)9恢复出厂设置操作 (25)附表1 (26)概述1.1 适用范围超声波测厚仪，采用超声波测量原理，适用于能使超声波以一恒定速度在其内部传播,并能从其背面得到反射的各种材料厚度的测量。
此仪器可对各种板材和各种加工零件作精确测量，另一重要方面是可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
1.2 基本原理超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。
探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
1.3 仪器外观1.3.1仪器各部分及功能（见下图）1.3.2键盘开关键☼液晶背光键声速选择键保存记录键/ 浏览数据键校准键（4mm钢）功能选择键调整声速和厚度;菜单选择项的移动调整声速和厚度;菜单选择项的移动功能选择、菜单确认、两点校准键.1.3.3 显示2性能范围2.1 技术参数●显示:128×64 LCD 带LED背光调节.●测量范围:0.75mm~300.0mm (0.03inch~11.8 inch)●声速范围:1000m/s~9999m/s (0.039~0.394in/µs●显示分辨率: 0.01mm or 0.1mm (低于100.0mm)0.1mm (高于99.99mm)●测量单位：公制/英制●供电电源: 5号干电池两节，正常工作时间100h（不开背光灯）●通信口：RS232串口（选装）●外形尺寸：150mm×74mm×32mm●重量： 238 g●测量速度：20次/秒●数据存储：500组数据；5个文件（每个文件100组数据）2.2 主要功能1)探头自校准功能（4mm）.2) 探头频率选择功能（2M ;5M;10M;高温）3) 两点校准功能4) 耦合状态指示功能5) 电池电量指示功能6) 自动关机功能7) 后台数据处理功能8) 支持打印机功能3测量与操作3.1 测量准备3.1.1将探头插头插入主机探头插座3.1.2按键开机3.1.3屏幕显示软件信息后将显示上次测量时使用的声速3.2 声速调节如果当前屏幕显示为厚度值，按键进入声速状态，屏幕将显示当前声速存储单元的内容。
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TT150A 超声波测厚仪使用说明书1 概述 (3)1.1 技术参数 (3)1.2 主要功能 (4)1.3 工作原理 (4)1.4 仪器配置 (5)1.5 工作条件 (6)2 结构与外观 (7)2.3 主显示界面 (8)2.4 键盘定义 (8)3 测量前的准备 (9)3.1 仪器准备 (9)3.2 探头选择 (9)3.3 被测工件的表面处理 (9)4 仪器使用 (9)4.1 仪器开、关机 (9)4.2 探头零点校准 (10)4.3 声速设置 (10)4.4 声速测量 (10)4.5 两点校准 (11)4.6厚度测量 (12)4.7 设置测厚模式 (12)4.8 设置显示分辨率（测量精度） (12)4.9 改变单位制式 (12)4.10 存储功能 (13)4.11 厚度值打印 (14)4.12警示声音设置 (14)4.13 背光功能 (15)4.14 电池电量指示 (15)4.15 自动关机 (15)4.16 恢复出厂设置 (15)4.17 与PC机通讯 (15)5 测量应用技术 (16)5.1 测量方法 (16)5.2管壁测量法 (16)6维护及注意事项 (16)6.1 电源检查 (16)6.2 一般注意事项 (16)6.3 测量中注意事项 (17)6.4 标准试块的清洁 (17)6.5 机壳的清洁 (17)6.6 仪器维修 (17)7 贮存与运输条件 (17)附录A材料声速 (18)附录B 超声测厚中的常见问题与处理方法 (19)用户须知 (25)1 概述本仪器是智能型超声波测厚仪，采用最新的高性能、低功耗微处理器技术，基于超声波测量原理，可以测量金属及其它多种材料的厚度，并可以对材料的声速进行测量。
可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，也可以对各种板材和各种加工零件作精确测量。
本仪器可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
1.1 技术参数●显示方法：高对比度的段码液晶显示，高亮度EL背光；●测量范围：(0.75～300)mm（钢中），公制与英制可自由转换；●声速范围：(1000~9999) m/s：●分辨率：示值精度：TT150A: ±(0.5%H+0.04)mm●H为被测物实际厚度●测量周期：单点测量时每秒钟4次、扫描模式每秒钟10次；●存储容量：可存储20组（每组最多100个测量值）厚度测量数据●工作模式：具有单点测厚和扫描测厚两种测厚工作模式●单位制：公制或者英制（可选）●工作电压：3V（2节AA尺寸碱性电池）●持续工作时间：大于100h（不开背光时）●通讯接口：RS232，可与微型打印机或PC连接●外形尺寸：150mm×74mm×32 mm●整机重量：245g1.2 主要功能●适合测量金属(如钢、铸铁、铝、铜等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纤维及其他任何超声波的良导体的厚度；●可配备多种不同频率、不同晶片尺寸的双晶探头使用；●具有探头零点校准、两点校准功能, 可对系统误差进行自动修正；●已知厚度可以反测声速，以提高测量精度；●具有耦合状态提示功能；●有EL背光显示，方便在光线昏暗环境中使用；●有剩余电量指示功能，可实时显示电池剩余电量；●具有自动休眠、自动关机等节电功能；●带有RS232接口，可以方便、快捷地与PC机进行数据交换。
可以连接到微型打印机（厂家指定型号）打印测量报告。
●可选择配备微机软件，具有传输测量结果、测值存储管理、测值统计分析、打印测值报告等丰富功能；●小巧、便携、可靠性高，适用于恶劣的操作环境，抗振动、冲击和电磁干扰；1.3 工作原理本超声波测厚仪对厚度的测量，是由探头产生超声波脉冲透过耦合剂到达被测体，一部分超声信号被物体底面反射，探头接收由被测体底面反射的回波，精确地计算超声波的往返时间，并按下式计算厚度值，再将计算结果显示出来。
2tv H ⨯=式中：H－测量厚度；v－材料声速；t－超声波在试件中往返一次的传播时间。
1.4 仪器配置表1.1 仪器配置表1.2 探头选择1.5 工作条件环境温度：操作温度－20℃～＋50℃；存储温度：-30℃～＋70℃相对湿度≤90％；周围环境无强烈振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘。
2 结构与外观1 外壳2 键盘 3液晶屏 4发射插座 5接收插座6 校准厚度块 7通讯插座8铭牌 9电池仓盖 10超声探头（简称探头）2.3 主显示界面仪器开机后会自动进入主显示界面，如下图所示：耦合状态：探头与被测工件的耦合状态单位制式：MM、M/S（公制时），或者IN、IN/μS(英制时)电池电量：电池剩余电量显示信息显示：显示厚度测量值，以及简单的操作提示信息。
3 测量前的准备3.1 仪器准备新购仪器请参照装箱单仔细查对仪器及附件，不全时请及时与厂家联系。
3.2 探头选择根据被测对象的厚度及形状来选择探头。
选择的依据请参考本手册1.4的表1.2：探头选择。
3.3 被测工件的表面处理若被测体表面很粗糙或锈蚀严重，请用以下方法处理：●在被测体表面使用耦合剂；●利用除锈剂、钢丝刷或砂纸处理被测体表面●在同一点附近多次测量4 仪器使用4.1 仪器开、关机1)将探头插头插入仪器探头插座中；2)进入测量界面，并显示当前仪器中设置的声速值，此时仪器的各参数为上次关机前使用的参数；4.2 探头零点校准在每次更换探头、改变声速、更换电池、环境温度变化较大或者测量出现偏差时应进行探头校准。
此步骤对保证测量准确度十分关键。
如有必要，可重复多次。
步骤如下：1)按键，操作提示显示当前探头型号设置；2)按键及键，设定为正在使用的探头型号；3)测量仪器上提供的标准试块（(4.00±0.01)mm，当声速为5920m/s时）；4)仪器显示校准测量值（(4.00±0.01)mm，当声速为5920m/s时），校准过程完毕。
注意！只限于将探头耦合在仪器面板上的标准试块上进行校准，而不得在其它任何试块上使用此键，否则将引起测量错误。
4.3 声速设置当已知材料的声速时，可以利用仪器提供的声速调节功能，并依据附表中的参考声速值，调整仪器的内置声速值。
操作方法为：1)按键，进入仪器参数调整状态；此时屏幕上的“MM”或者“IN”开始闪烁。
2)再次按键，M/S或者IN/μS开始闪烁。
3)键及键修改声速值；4)按键结束仪器参数调整状态。
4.4 声速测量在被测材料的声速未知时，可利用仪器提供的声速测量功能计算材料的声速值。
请注意，利用这一功能时，请用户使用与被测材料同质并已知厚度的试块。
具体操作过程如下：1)首先进行一次探头零点校准2)测量已知厚度试块的厚度值；3)按键，进入仪器参数调整状态；此时屏幕上的“MM”或者“IN”开始闪烁。
4)按键及键调整该测量值到实际已知厚度值；5)按键，M/S或者IN/μS开始闪烁。
仪器现在显示的声速即为计算后的声速测量值。
6)再次按键结束仪器参数调整状态4.5 两点校准两点校准可以同时校准探头零点和材料声速，从而提高厚度测量精度。
选择与被测物的材料、声速及曲率相同的两个标准试块，其中一个试块的厚度等于或略高于使用中实际测量范围的上限（试块A），另一个试块的厚度尽可能接近测量范围的下限（试块B）。
操作步骤为：1)首先进行一次探头零点校准2)测量试块A的厚度值；3)按键，进入仪器参数调整状态；此时屏幕上的“MM”或者“IN”开始闪烁。
4)按键及键调整该测量值到试块A的实际已知厚度值；5)按键，屏幕上显示“1OF2”的提示信息，提示继续测量下一个厚度值；6)测量试块B的厚度值；7)按键及键调整该测量值到试块B的实际已知厚度值；8)按键，M/S或者IN/μS开始闪烁。
仪器现在显示的声速即为计算后的声速测量值。
9)再次按键结束仪器参数调整状态4.6厚度测量将耦合剂均匀涂于被测区域，将探头与被测材料表面紧密耦合，屏幕将显示被测区域的测量厚度。
当探头与被测材料良好耦合时，屏幕将显示耦合标志，如果耦合标志闪烁或无耦合标志则表示耦合状况不好。
移开探头后，耦合标志消失，厚度值保持。
4.7 设置测厚模式该仪器有两种测厚模式：单点模式和扫描模式。
单点模式：将仪器的探头耦合到被测工件上，仪器就会测出该点处的厚度。
扫描模式：将探头耦合到工件上并沿工件表面移动，当探头被拿起时，仪器就会闪烁显示所扫查区域内的最小厚度值，5秒钟后停止闪烁（屏幕闪烁显示厚度值时，表示本次扫描测量尚未结束，可以继续测量）。
单点模式的测量频率为每秒钟4次，扫描模式的测量频率为每秒钟10次，后者快于前者。
测厚模式的改变可以通过下面的操作来实现：按键改变当前设置，屏幕显示改变后的测厚模式，单点模式显示为：SCAN OFF，扫描模式显示为：SCAN ON。
4.8 设置显示分辨率（测量精度）对于最高分辨率为0.01mm的超声波测厚仪型号（如TT150A），用户可根据实际情况手动调整所需要的测量精度。
在选择高精度时，要求被测工件的表面比较光滑，以便测量得到精确的数据。
当测量粗糙表面或者粗晶材料时建议使用低精度。
设置方法：开机时，按住分辨率会在0.1mm和0.01mm之间进行切换。
4.9 改变单位制式该仪器可以公制或者英制显示厚度和声速。
在厚度测量过程中，按键可以改变单位制式，在公制（厚度：mm,声速: m/s）和英制(厚度：inch, 声速: inch/µS)之间进行切换。
4.10 存储功能4.10.1 存储测量值仪器中将存储单元分成20个文件（F00-F19）,每个文件可存储最多100个厚度测量值。
当前文件中；如果要改变当前文件的名称，需要按下述步骤进行：1)F02）和当前文件中的记录总数。
2)按键及键改变当前文件名称。
3)按键结束操作。
存储厚度值时，如果当前文件中的记录总数已经达到100个，则仪器会自动取消本次存储操作，并且屏幕会显示“FULL”提示信息。
4.10.2 清空文件如果要清空某个文件中的所有已存储内容，则需要按照下述步骤进行：1)文件中的记录总数。
2)按键及键选择要清空的文件名称。
3)-DEL”提示信息。
4)按键结束操作。
4.10.3 查看/删除存储记录仪器中存储的厚度值可以调出查看，也可以删除某个厚度记录。
操作方法如下：1)文件中的记录总数。
2)按键及键选择要查看的记录所在的文件名称。
3)号（如：L012），以及该记录的内容。
4)按键及键选择要查看的记录编号，该记录的内容和记录编号交替显示在屏幕上。
5)-DEL”提示信息。
6)按4.11 厚度值打印可以通过打印线缆连接到微型打印机(厂家指定型号)打印厚度报告。
将打印线缆的一端的圆形插头插入主机左侧的RS232通信插座中,将另一端插头插入微型打印机的通讯口。
然后：1)将仪器和微型打印机上电开机。