机械制造工艺习题解
机械制造工艺练习题库含答案
机械制造工艺练习题库含答案一、单选题（共50题，每题1分，共50分）1、用于确定工件在机床上正确加工位置的基准为（）。
A、定位基准B、装配基准C、工序基准D、工艺基准正确答案：A2、麻花钻主切削刃上，外缘处的前角一般取（）。
A、20°B、55°C、30°D、10°正确答案：C3、铣床主轴为前端带锥孔的空心轴，锥孔的锥度为（）。
A、7:16B、1:16C、7:24D、1:24正确答案：C4、拉削端面未经精加工工件的内孔，为补偿拉刀轴线与工件轴线的同轴度误差，工件装夹时可采用（）。
A、球面垫圈B、心轴C、弹簧夹头D、三爪自定心卡盘正确答案：A5、下列不属于滚齿机滚切直齿圆柱齿轮的运动的是（）。
A、分齿运动B、轴向进给运动C、主运动D、径向进给运动正确答案：B6、适用于加工金属工件微小孔径的特种加工方法有（）。
A、超声波加工B、电解加工C、电火花加工正确答案：C7、淬火后齿面的精加工可采用（）。
A、插齿B、拉齿C、磨齿D、剃齿正确答案：C8、金属材料切削性能的好坏一般是以（）钢作为基准的。
A、Q235—AB、调质C、正火D、45正确答案：D9、模样制出铸造圆角后利于（）。
A、防止铸件产生裂纹B、造型方便C、防止铸件产生缩孔D、起模正确答案：A10、在金属切削机床、内燃机中铸件质量占（）比例。
A、40%～70%B、70%～80%C、90%以上正确答案：B11、淬火一般安排在（）。
A、磨削加工之前B、毛坯制造之后C、磨削加工之后D、粗加工之后正确答案：A12、刀具前角为（），加工过程中切削力最大。
A、正直B、零度C、负值正确答案：C13、尺寸链具有封闭性和（）两种特性。
A、包容性B、关联性C、延伸性D、独立性正确答案：B14、下面（）方法能经济的达到IT6～IT7精度，Ra为0.1～0.4。
A、粗车—半精车—磨削B、粗车—半精车—精车C、粗车—半精车—精车—滚压D、粗车—半精车—粗磨—精磨正确答案：D15、空心毛坯采用芯棒拔长锻造工序可以使毛坯（）。
机械制造工艺学习题参考解答(部分)
机械制造工艺学习题参考解答（部分）第一章1－8何谓六点定位原理？何谓“欠定位”？何谓“过定位”？举例说明之。
答:P.16,采用6个按一定规则布置的约束点，可以限制工件的6个自由度,实现完全定位，称为六点定位原理。
（P.17图1－12b））；根据工件加工面的位置、尺寸要求必须限制的自由度没有得到全部限制，称为欠定位，欠定位是不允许的。
（P。
21,图1－16）同一个自由度被两个或两个以上约束点约束，称为过定位（或称定位干涉）。
在一定条件下过定位是允许的。
(P。
21，图1－17，P。
22，图1－18）1—9在图示的加工工件中,试分别确定应限制的自由度。
答：a）应限制、、、、5个自由度。
底面1限制了、、，（用支承钉或平板）外圆2限制了、，（用扁V形铁，自动定心）(b) 应限制全部6个自由度槽1（用短圆销）限制,平面2（用支承钉）限制，外圆面3（用厚V形铁）限制、、、（c) 限制所有6个自由度平面1限制(三个支承钉或平板）、、平面2限制（用支承条）、,平面3限制（一个支承钉）。
（d) 应限制全部6个自由度。
底面1限制（用支承板）、、，孔2限制(用短圆销）、,外圆弧3限制（用扁V形铁,可移动的）。
1-10 根据六点定位原理，分析各图示定位方案，并判断各定位元件分别限制了哪些自由度？答：（a)左端卡盘限制、，右端尾顶尖限制、、，共限制5个自由度；（b）左端顶尖限制、、,右端滑动顶尖限制、，共限制5个自由度；(c)心轴+开口弹性套限制、、、4个自由度；(d)左端圆锥销限制、、，右端滑动圆锥销限制、，共限制5个自由度;（e）左侧两个短V形块限制、、、4个自由度，右侧一个短V形块限制、2个自由度，共限制6个自由度，完全定位；（f) 底面两块长支撑板限制、、，侧面下端两个支撑钉限制、,侧面上端菱形销限制，共限制6个自由度，完全定位。
第四章4－3简述机械加工工艺规程的设计原则、步骤和内容.答：P。
12。
优质、高生产率、低成本、利用现有生产条件和减轻工人劳动强度；步骤与内容（10项标题,简写）。
机械制造工艺学第三版王先奎习题解答第三章
改进2：改成可胀心轴（图3-90b2）。
图3-90 b）
图3-90 b1）
图3-90 b2）
2
MMT
机械制造工艺学习题解答（第三章）
3）图c车阶梯轴外圆 解： ① 三爪卡盘限制4个自由度 x , y, x, y ； 前顶尖限制 3 个自由度 x , y, z 。后顶 尖与前顶尖一起限制 2 个自由度 x , y 。 ② 无欠定位，存在过定位，x , y, x, y 4 个自由度被重复限制。
c）尺寸54： ΔDW1=(Dmax－d2min)+0.5×Td1 = 0.06+0.05=0.11
对称度： ΔDW2= (Dmax－d2min) = 0.06 d）尺寸54：ΔDW1=0 对称度： ΔDW2= Td1 /2 = 0.05
a）
b）
c）
d）
显然 b）为最优方案。
图3-92
11
MMT 3-4 图 3-93 所示齿轮坯，内孔和外圆已加工
0 合格（d = 80－0.1 mm，D = 35+0.025 mm），现 0 在插床上用调整法加工内键槽，要求保证尺 寸 H = 38.5+0.2 0 mm。试分析采用图示定位方法 能否满足加工要求（要求定位误差不大于工 件尺寸公差的 1/3）。若不满足，应如何改进？ （忽略外圆与内孔的同轴度误差）
图3-90 c）
③ 改进1：去掉前顶尖（图3-90c1）。
注：此种方法仅适于粗加工（仍存在过定位），不适于精加工。
改进2：去掉三爪卡盘，改成改成前后顶尖＋拨盘（图3-90c2）。
o x y
o z
x z
y
图3-90 c1）
图1-31 c2）
机械制造工艺学课后习题答案(哈工大,赵长发)
1-1.（什么是生产过程，工艺过程和工艺规程）生产过程—机械产品从原材料开始到成品之间各相互关联的劳动过程的总和。
工艺过程—按一定顺序逐渐改变生产对象的形状(铸造、锻造等)、尺寸(机械加工)、相对位置(装配)和性质(热处理)使其成为成品的过程机械加工工艺规程—规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。
1-2.（什么是工序，安装，工步和工位）工序—一个(或一组)工人，在一个工作地点，对一个(或同时几个)工件所连续完成的那部分工艺过程。
2．工步—在加工表面和加工工具(切削速度和进给量)都不变的情况下，所连续完成的那一部分工序。
3．安装—工件经一次装夹后所完成的那一部分工序。
4. 工位—一次装夹工件后，工件与夹具或机床的可动部分一起相对刀具或机床的固定部分所占据的每一个位置，称为工位(在一个位置完成的部分工序) 。
5．行程(走刀)—对同—表面进行多次切削，刀具对工件每切削一次，称之为一次行程。
加工余量的概念：指加工过程中所切去的金属层厚度。
余量有工序余量和加工总余量之分。
工序余量：相邻两工序的工序尺寸之差;加工总余量：从毛培变为成品的整个加工过程中某表面切除的金属层总厚度，即毛培尺寸与零件图设计尺寸之差。
影响加工余量的因素：1上下表面粗糙度H1a和缺陷层H2a 2上工序的尺寸公差Ta 3上工序的尺寸误差4本工序加工时的装夹误差时间定额的定义：在一定生产条件下，规定完成一定产品或完成一道工序所消耗的时间。
时间定额的组成：1基本时间tj 2辅助时间tf 3工作地点服务时间tfw 4休息与自然需要时间tx 5准备终结时间tzz1-3.（生产类型是根据什么划分的常用的有哪几种生产类型他们各有哪些主要工艺特征）生产类型—企业生产专业化程度的分类。
一般分为单件生产、成批(批量)生产和大量生产(1)单件(小批)生产—产品产量很少，品种很多，各工作地加工对象经常改变，很少重复。
(2)成批生产—一年中分批轮流地制造几种不同的产品，每种产品均有一定的数量，工作地的加工对象周期地重复。
机械制造工艺学习题答案
第四章补充题：选择粗、精加工基准
图示为一锻造或铸造的轴套，通常内孔加工余量较大，外圆的加工 余量较小，试选择粗、精基准
分析：因为外圆加工余量小， 根据加工余量合理分配的原则， 以外圆为粗基准加工孔，保证 外圆表面不会在加工过程中由 于加工余量小而留下毛面；再 以孔为精基准加工外圆，
第四章习题4-13：尺寸链计算
第一章 1-12题
a)
Байду номын сангаас
v vr 总体分析法：三爪卡盘+固定后顶尖——限制 X Y Z v r；固定后顶尖—— v 分件分析法：三爪卡盘—— YZ X v 两者一起限制五个自由度 X v r ) ) YZ YZ
无过定位，欠定位
) Y v Y
) Z r Z
d)
v r ) ) Y ZY Z 总体分析法：前后圆锥销—— v v r 分件分析法：前圆锥销——限制 X Y Z ； v v 浮动后圆锥销——限制 X Y v v r ) ) 两者一起限制五个自由度 X Y Z Y Z 无过定位，欠定位
第四章习题 4-6：选择粗、精加工基 准
• A)图：以外圆面和左端面为粗基准 加工A面和内孔，一次装夹完成， 用机床精度保证垂直度公差；以内 孔和A面为精基准加工外圆和另一 端面 • B)图：液压缸希望壁厚均匀，以不 加工左端外圆和左端面为粗基准， （外圆面被夹持面长，限制了四个 自由度）加工右端阶梯孔和端面； 以已加工的孔和端面为精基准加工 左端外圆和孔及环槽
第四章习题 4-6：选择粗、精加工基准
• C)图：以右孔和右端面（或内 底面）为粗基准加工左端外圆 （或者各外圆）、内孔和各端 面（保证各表面相互位置要求 的原则）；以已加工的左端外 圆和端面为精基准加工右端面
第四章习题 4-9：选择粗、精加工基准
机械制造工艺习题库+参考答案
机械制造工艺习题库+参考答案一、单选题（共50题，每题1分，共50分）1、更换（）箱内的齿轮可以车削各种导程的螺纹。
A、进给B、溜板C、主轴D、交换齿轮正确答案：D2、下面（）包括工序简图。
A、机械加工工艺过程卡片B、机械加工艺卡片和机械加工C、机械加工工艺卡片D、机械加工工序卡片正确答案：D3、比较只有少数工序不同的工艺方案的经济性应比较（）。
A、全年工艺成本B、单件工艺成本C、投资回收期的长短正确答案：B4、麻花钻由切削和（）组成的部分为工作部分。
A、扁尾B、柄部C、颈部D、导向正确答案：D5、一个部件可以有（）基准零件。
A、三个B、两个C、多个D、一个正确答案：D6、刨削、插削的主要特点有（）。
A、切削时振动较大B、生产率高C、刀具结构简单D、主运动具有急回特性正确答案：C7、空气锤的吨位大小以（）。
A、锤头的冲击能量表示B、锤头的最大工作压力表示C、空气锤质量表示D、锤头落下部分质量表示正确答案：D8、按一般情况，制作金属切削刀具时，硬质合金刀具的前角（）高速钢刀具的前角。
A、大于B、不等于C、小于D、等于正确答案：C9、CA6140型卧式车床型号中的数字“1”表示（）。
A、主参数折算值B、组代号C、系代号D、类代号正确答案：C10、闭环控制与半闭环控制的区别在于（）。
A、反馈装置安装的位置不同B、反馈装置安装在丝杠上C、有无反馈装置D、反馈装置安装在传动链的末端正确答案：A11、不是外圆磨床上磨削外圆锥面的方法有（）。
A、转动头架B、转动下工作台C、转动砂轮架D、转动上工作台正确答案：B12、只能加工导电材料的特种加工方法有（）。
A、电火花加工B、激光加工C、电子束加工D、超声波加工正确答案：A13、6～7级精度的淬硬齿轮，齿面的精加工方法有（）。
A、剃齿B、插齿C、桁齿D、磨齿正确答案：C14、中批量生产中用以确定机加工余量的方法是（）。
A、查表法B、经验估计法C、计算法正确答案：A15、对表面形状对称的零件，应规定（）基准。
《机械制造工艺学》课后习题答案
《机械制造工艺学》课后习题参考答案1.试指出习题图-1（a ），（b ），（c ）的表面A,B 的设计基准是哪些表面？解：a ）表面A 的设计基准是D 的轴线表面B 的设计基准是表面Cb ）表面A 的设计基准是表面C ，D表面B 的设计基准是A 的轴线，Dc ）表面A 的设计基准是表面C 的轴线，D 的下母线 表面B 的设计基准是表面C 的轴线2.试指出习题图-2（a ），（b ），（c ），（d ）的工序基准和工序尺寸及加工要求。
（a ）本工序是加工槽，工序基准：左端面， 中轴线，以及下母线工序尺寸：0.1015+，00.120-，槽宽6±0.2加工要求：槽两侧面关于轴线A 的对称度为0.1（b ）本工序是加工两侧面，工序基准：大端圆柱中轴线，大、小端圆柱相接处的凸肩面 工序尺寸：10±0.1，00.28-加工要求：加工的两侧面满足尺寸20±0.1要求（C ）本工序是加工孔，工序基准：A 的轴线工序尺寸0.1030+Φ加工要求：加工面对A 轴线的径向跳动为0.1.（d ）本工序是加工孔，工序基准：中轴线B ，平面A ，孔B 左端面工序尺寸20±0.04，0.108+Φ 加工要求：孔中心线与平面A 的垂直度为0.06，孔对B 中心轴线的对称度为0.13.试计算习题图-3所示尺寸链，其中0A 为封闭环，i A 为组成环。
习题图-3（a ） 0503020A =-=00(0)0EsA =--=0(0.2)(0.1)0.3EiA =---=-故000EsA EiA A =00.320-(b) 030504040A =+-= 0(0.1)0(0.05)0.15EsA =++--==0(0.2)(0.1)00.3EiA =-+--=-故000.150.3040EsA EiA A +-=（c ） 20=A-40 A=600=EsA-0 EsA=0-0.2=EsA-(+0.2) EiA=0故其为0060（d ） 78=62+44+18-A A=46+0.4=0+0.15+0.1-EiA EiA=-0.15-0.35=0+(-0.1)+(-0.1)-EsA EsA=+0.15故0150.1546EsA EiA A +-=4.习题图-2（a ），（b ），（c ），（d ）为工序简图，定位时应限制工件的哪几个自由度？最好选择哪几个表面作为定位基准？解：a ）应至少限制工件五个自由度，工件绕自身轴线转动自由度可以不限制。
机械制造工艺习题解
第四章习题
1、假设工件的刚度极大，且车床刚度大于尾座 刚度，试分析如图所示的三种加工情况，加工 后工件表面会产生何种形状误差？
nw
fc
fc
fc
2、 在平面磨床上用端面砂轮磨平板工件，为改善切削条件，减少 砂轮与工件的接触面积，常将砂轮倾斜一个角度，如图示。若 =2º 。试分析磨削后的平面形状并计算平面度误差，提出改善工 件形状精度的工艺方法。
确定工序能力
Cp
T 0.035 0.58 0.67 6 0.06 工序能力四级，很差。
减少废品的改进措施 存在常值系统误差：调整机床（将分布中心调整至公 差带中心位置），消除常值系统误差 工序能力低下（四级）：更换成更高精度机床，减少 随机误差
单件小批量： 画线，使腔体加工后壁厚均匀。 若铸件上有主轴孔，以所主轴孔 的画线为基准，先加工主轴孔。 以主轴孔为精基准加工A,C,B面。 若铸件上无主轴孔，则以A，C 面的画线为基准加工A,C 面，再 以A,C面为精基准加工I孔，B面 及其它面。
（2）后一道工序加工时，镗床主轴与工作台平行，采用主轴进给方式。将刀尖准确调 整到105mm后，一次走刀加工。若工艺系统Ks=10000N/mm，f=0.10mm/r，ZFy=0.75， CFx=2100N/mm2。 求：经过这两道工序加工后孔的圆度误差
fw
解算：
（1）前一道工序镗床主轴与工作台有平行度误差=2º ，采用工作台进给方式，一次走 刀。假设工艺系统刚度很高，刀尖位置准确调整到dc= 103mm。 本工序加工出的孔为椭圆形，圆度误差
挡块
y、 x、 y 4个自由度； a 圆柱面限制 x、 端面限制 z 、 x、 y 3个自由度。 b x 、 y 2个自由度被重复限制，属过定位。 c 在端面处加球面垫圈（参见图2-40）
机械制造工艺学第三版王先奎习题解答(1-2)
A
25
46 32 12 15
莫式6号 0.008 A-B
1.6 12±0.015 φ89f6
习图1-1 CA6140车床主轴结构
2
MM工T序号
习表1-1 CA6140车床主轴加工工艺过程
工序名称及内容
定位基准
设备
1 锻造（模锻）
立式精锻机
2 热处理（正火）
3 铣端面钻中心孔
毛坯外圆
铣钻联合机床
4 粗车外圆
2）精基准，两种选择：
R
Ⅰ Ⅱ
①选择主轴箱体安装面M和N；
l1 l2 l3
②选择顶面R及顶面2个工艺孔。
详见2.7.2节。
Ⅲ
l5 l4
M
N
图2-73
9
MMT 2-6 试分别选择图2-74所示各零件的粗、精基准（其中，图2-74a为齿轮
零件简图，毛坯为模锻件；图2-74 b为液压缸体零件简图，毛坯为铸件； 图2-74c为飞轮简图，毛坯为铸件）
锥堵顶尖孔
花键铣床
17 铣键槽
φ80h5外圆
立式铣床
18 车三处螺纹（与螺母配车）
锥堵顶尖孔
卧式车床
19 精磨各外圆及E、F两端面
锥堵顶尖孔
外圆磨床
20 粗、精磨两处1∶12外锥面、D端面及短锥面 锥堵顶尖孔
专用组合磨床
21 精磨大端莫氏6号内锥孔（卸堵，涂色法检查） 主轴颈及φ75h5外圆 专用锥孔磨床
顶尖孔
多刀半自动车床
5 热处理（调质220-240HBS）
6 半精车大端各部
顶尖孔
卧式车床
7 仿形车小端各部外圆
顶尖孔
仿形车床
8 钻通孔
两端支承轴颈
机械制造工艺学第 版王先奎习题解答
机械制造工艺学部分习题解答4第四章：机械加工精度及其控制（第3版P226-228）4-1车床床身导轨在垂直平面内及水平面内的直线度对车削圆轴类零件的加工误差有何影响？影响程度各有何不同？答：导轨在垂直平面内的直线度引起的加工误差发生在被加工表面的切线方向上，是非敏感误差方向，对零件的加工精度影响小；导轨在水平面内的直线度引起的加工误差发生在加工表面的法线上是误差敏感方向，对加工精度影响大。
4-2试分析滚动轴承的外环内滚道及内环外滚道的形状误差（如图4-87题4-2图）所引起的主轴回转轴线的运动误差，对被加工零件精度有什么影响？答：轴承内外圈滚道的圆度误差和波度对回转精度影响，对工件回转类机床，滚动轴承内圈滚道圆度对回转精度的影响较大，主轴每回转一周，径向圆跳动两次。
对刀具回转类机床，外圈滚道对主轴影响较大，主轴每回转一周，径向圆跳动一次。
4-3试分析在车床上加工时，产生下述误差的原因：1）在车床上镗孔，引起被加工孔圆度误差和圆柱度误差；2）在车床三爪自定心卡盘上镗孔，引起内孔与外圆同轴度误差；端面与外圆的垂直度误差。
答：1）在车床上镗孔，引起加工孔的圆度误差是主轴圆跳动、刀杆刚度不足，圆柱度误差是车床导轨在水平面和垂直面的直线度误差。
2）在车床三爪卡盘上镗孔，工件同轴度误差原因可能是工件装夹误差、主轴圆跳动；端面垂直度误差原因是主轴轴向圆跳动（轴向窜动）。
4-4在车床两顶尖装夹工件车削细长轴时，出现4-88a，b，c，所示误差原因是什么？可以用什么方法来减少或消除？答：a）是属于工件在切削力的做用下发生变形（工件刚度不足），可以通过改变刀具的角度来减少径向切削分力、或者加装中心架或者跟刀架来减少变形。
b）是机床受力变形所致（机床主轴和尾座的刚度不足），可以通过提高机床各部件的刚度来改变。
c）由刀具磨损引起，可以采用耐磨刀具来切削，或较少单次切削深度来提高刀具耐磨性。
4-5试分析在转塔车床上将车刀垂直安装加工外圆（图4-89）时，影响直径误差的因素中，导轨在垂直面内和水平面内的弯曲，哪个影响大？与卧式车床比较有什么不同？为什么？答：如图4-89所示转塔车床的刀具安装在垂直面内，由于垂直面为误差敏感方向，所以导轨垂直面内的弯曲对工件直径误差影响较大。
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1、试分析习图2.42所示各零件加工所必须限制的自由度 a）①在球面上铣平面 ②在球上打盲孔φB，保证尺寸H； b）在套筒零件上加工φB孔，要求与φD孔垂直相交，且保
证尺寸L； c）在轴上铣横槽，保证槽宽B以及尺寸H和L； d）在支座零件上铣槽，保证槽宽B和槽深H及与4分布孔的
位置度。
①
a 大平面限制 z、 x、 y 3个自由度；
xb、固活y定动自VV由形 形度块 块被限 限重x制制、复yx限、自制y由，度2属个。过自定由位度。；
c 将两V形块之一改为平板形式（或两V形块同步移 动）。
方案1
方案2
两V形块同步移动
方案3
第四章习题
1、假设工件的刚度极大，且车床刚度大于尾座 刚度，试分析如图所示的三种加工情况，加工 后工件表面会产生何种形状误差？
根据误差复映原理，上道工序的圆度误差被复映到本道工序加工出的零件上。
误差复映系数：
CFx f ZFy 2100 0.100.75 0.0373
Ks
10000
本道工序加工后孔的圆度误差：
2 1 0.03730.0314 0.00112
6、 某车床各部件的刚度分别为KH=40000N/mm（头架），KT=20000N/mm（尾 座），KB=10000N/mm（刀架）。在此车床上用卡盘夹持，采用调整法加工一批齿 轮毛坯外圆，见图示。图样要求尺寸100±0.05mm，毛坯尺寸为105±1mm。 加工时走刀量f=0.05mm/r，走刀量指数ZFy=0.75，背吃刀量指数xFy=1，径向切削力 系数CFx=2000N/mm2。试计算按100mm的样件准确调刀后一次走刀加工，这批齿 轮毛坯加工直径尺寸的最大误差是多少？
2、图所示a）为一轴
套零件，尺寸38
0 0.1
mm
和8 0 0.0 5
800 0.05
10
0.1
mm 已加工好，b）、
c）、d）为钻孔加 工时三种定位方案 的简图。试计算三
38 －00.1 a） A2
种定位方案的工序
尺寸A1 、A2和 A3。
c） 习图5.13
A1
b） A3
d）
800 0.05
a）车阶梯轴小外圆及台阶端面； b）车外圆，保证外圆与内孔同轴； c）钻、铰连杆小头孔，要求保证与大头孔轴线的距离及平行度，并与毛 坯外圆同轴； d）在圆盘零件上钻、铰孔，要求与外圆同轴。
a b
三爪卡盘限制
前后x、顶y尖、 限x、制y
xx、、 yy、、 zx、、 xy、4y个 5自个由自度由；度。
大批量与单件的区别： 由于铸件精度较高，不用画线。 加工用的粗精基准基本相同。
第5章 习题与思考题
1、试选择习图5.6示三个零件的粗﹑精基准。
其中a）齿轮，m＝2，Z＝37，毛坯为热轧
棒料； b）液压油缸，毛坯为铸铁件，孔 已铸出。c）飞轮，毛坯为铸件。均为批量 生产。图中除了有不加工符号的表面外， 均为加工表面。
（1）工艺系统刚度 （1）误差复映系数
Ks
1
1
1
1
1
1
8000
KH KB 40000 10000
CFx f ZFy 2000 0.050.75 0.0264
Ks
8000
（2）齿轮毛坯加工直径尺寸的最大误差
d 2 (apmax apmin) 2 0.0264 [(105 1-100)/2 - (105 -1-100)/2] 0.0528
tA
A a）
B
A
tA
b）
c）
图a：
① 精基准--齿轮的设计基准是孔A。按基准重合原则，应选
tA
孔A为精基准。以A为精基准也可以方便地加工其他表面，
与统一基准原则相一致。故选孔A为统一精基准。
② 粗基准--齿轮各表面均需加工，不存在保证加工面与不
加工面相互位置关系的问题。在加工孔A时，以外圆定
位较为方便，且可以保证以孔A定位加工外圆时获得较
fw
解算：
（1）前一道工序镗床主轴与工作台有平行度误差=2º，采用工作台进给方式，一次走 刀。假设工艺系统刚度很高，刀尖位置准确调整到dc= 103mm。
本工序加工出的孔为椭圆形，圆度误差
1
dc
(1
cos )
/
2
103
(1
cos
2
3.14) 180
/
2
0.0314
fw
（2）后一道工序加工时，镗床主轴与工作台平行，采用主轴进给方式。将刀尖准确调 整到105mm后，一次走刀加工。若工艺系统Ks=10000N/mm，f=0.10mm/r，Zfz=0.75， Cfx=2100N/mm2。
10
0.1
A1
38 －00.1 a） A2
b） A3
1）图b： 解：基准重合
c）
习图5.13
mm d）
2）图c：
解:
(1)列尺寸链
(2)判断各环性质
尺成寸 环1，0且±A0.21为是增封环闭，环8，00尺.05寸为A减2和环。800.05 是组
(3)由直线尺寸链极值算法基本尺寸计算公式，
有：
10= A2－8，→A2=18mm 由直线尺寸链极值算法偏差计算公式：
7、 加工一批小轴，其直径尺寸要求为 1800.035 mm，加工后尺寸接近正态分布， 测量计算得一批工件直径尺寸的算术平均值 x 17.975m，m均方根
差 0.01mm 。试计算不合格品率，并分析不合格产品产生的可能原因，指出
减少不合格品的措施
小轴公差带中心 1800.035 17.9825 0.0175
均匀的余量，故选外圆表面为粗基准。
A
材料40cr, 形状大小类似的齿轮,某厂加工过程如下： a）
① 下料（留卡头8mm左右）
② 正火
③ 粗车各部，孔钻出，一端车出卡头尺寸φ？X8留余量1~1.5（外圆为粗基准）
④ 定性处理(即调质)
⑤ 精车：1）卡一端卡头，车另一端面外圆及孔成；（一次安装下加工的各表面， 相互之间位置精度高）2）调头车另一端面留磨量0.1~0.15,并车环线标记，倒 角
②
① ②只 必需 须须 限限 制制x、z y1、个自z由3度个自由度
b）必须限制 x、 y、 x、 z 4个自由度
c）必须限制 x、 z、 y、 z 4个自由度
y x
d）必须限制 x、 y、 x、 y、 z 5个自由度
2、 试分析习图2.43所示各定位方案中：a 各定位元件限制的自由度；b 判断 有无欠定位或过定位；c 对不合理的定位方案提出改进意见。
0.1=ESA2－（-0.05），
环名
80 0.05
基本尺寸
A2 增环
10±0.1 减环
→ESA2=0.05mm; -0.1=EIA2－0，→EIA2=-0.1mm。
35
A
150
（1）铣床工作台面与导轨的平行度误差：1=0.05/300
（2） V形块交点A的连线与夹具体地面的平行度误差： 1=0.01/150=0.02/300
（3）阶梯轴工件两端轴颈尺寸差导致不平行度误差：3
2 2
(d max
dmin )
/ 150
总的不平行度误差= 1+ 2+ 3=0.21/300 最大值： /150=0.105/150
nw
fc
fc
fc
2、 在平面磨床上用端面砂轮磨平板工件，为改善切削条件，减少
砂轮与工件的接触面积，常将砂轮倾斜一个角度，如图示。若
=2º。试分析磨削后的平面形状并计算平面度误差，提出改善工 件形状精度的工艺方法。
D=300
[ D ( D )2 ( B)2 ]sin 222
[300 ( 300)2 (100)2 ]sin 2 3.14
2 [(20 0.05) (20 0.05)]/ 150 2
0.0707/150
rmax rmin
A
3
2 2
(d max
dmin )
/ 150
2 [(20 0.05) (20 0.05)]/ 150 2
0.0707/150
5、 某箱体零件原有一精度很高的100mm孔，今分两道工序在镗床上进行扩孔加工。 （1）前一道工序镗床主轴与工作台有平行度误差=2º，采用工作台进给方式，一次走 刀。假设工艺系统刚度很高，刀尖位置准确调整到dc= 103mm，见图示。 （2）后一道工序加工时，镗床主轴与工作台平行，采用主轴进给方式。将刀尖准确调 整到105mm后，一次走刀加工。若工艺系统Ks=10000N/mm，f=0.10mm/r，ZFy=0.75， CFx=2100N/mm2。 求：经过这两道工序加工后孔的圆度误差
确定工序能力
Cp
T
6
0.035 0.58 0.67 0.06
工序能力四级，很差。
减少废品的改进措施
✓ 存在常值系统误差：调整机床（将分布中心调整至公 差带中心位置），消除常值系统误差
✓ 工序能力低下（四级）：更换成更高精度机床，减少 随机误差
单件小批量： 画线，使腔体加工后壁厚均匀。 若铸件上有主轴孔，以所主轴孔 的画线为基准，先加工主轴孔。 以主轴孔为精基准加工A,C,B面。 若铸件上无主轴孔，则以A，C 面的画线为基准加工A,C 面，再 以A,C面为精基准加工I孔，B面 及其它面。
4个自由度被重复限制，属过定位。
c 方案1：去掉三爪卡盘，改为拨盘+鸡心卡头拨动。
方案 1
方案 2
三爪卡盘卡短
挡块
a b
端圆x、面柱y限面2制限个制自z由、x度、x、被y、重y x复、3限个y 制自4，由个属度自过。由定度位；。
c 在端面处加球面垫圈（参见图2-40）