工厂车间管理制度
生产车间管理制度范本(五篇)
生产车间管理制度范本车间生产班组一般也就是管这么多，目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理度。
范围：适应于生产车间全体工作人员。
一、早会制度1.员工每一天空上班务必提前____分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3.各条线的组长每一天空上班务必提前____分钟到达车间组织员工准时开早会.4.各条线的组长在开早会时务必及时向员工传达前天的工作状况以及当天的生产计划，时间应控制在____分钟。
____组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度1.如特殊事情务必亲自处理，应在____小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后务必交医生证明方可），否则按旷工处理。
2.杜绝非上班时间私下请假或批假。
3.员工每月请假不得超过两次，每一天请假不得超过两人。
4.员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;（3）超过三天务必由生产部经理批准;（4）连续请假按照累计天数依上述规定办理。
三、清洁卫生制度1.员工要持续岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要持续办公台的整齐干净。
2.每一天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、饮水机等都须清洁）。
3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划流水线.。
四、车间生产秩序管理制度1..员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。
务必正确佩带厂牌，穿工作服上班。
不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
2.上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
车间管理制度(精选6篇)
车间管理制度（精选6篇）车间管理制度1一、质量管理1.各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
5.严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
二、工艺管理1.严格贯彻执行工艺规程。
2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
5.严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
7.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
8.在用工装应保持完好。
9.生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
10.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
三、定置管理1.安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
工厂管理规章制度（4篇）
工厂管理规章制度1. 员工入职管理：所有员工须经过面试与背景调查后方可录用。
新员工需参与入职培训，全面了解工厂安全规定及操作程序。
新员工入职前需完成身体健康检查。
2. 工作时间与休息管理：工作日工作时间定为每日八小时，周末为休息日。
员工需准时出勤，禁止早退或迟到。
员工连续工作五小时后享有十五分钟休息时间，每日午餐休息时间为一小时。
3. 安全生产管理：员工须佩戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋等。
禁止员工在工作区域吸烟、饮食或饮酒。
员工未经许可不得擅自离岗或进入未经授权的生产区域。
4. 考勤与请假管理：员工需按时打卡，禁止擅自修改考勤记录。
请假需提前向主管提交申请，未经批准之请假视为无效。
请假天数超过三天的员工需提供医院证明或其他正当理由。
5. 纪律与奖惩管理：员工需遵守工厂各项规定，违规者将受到相应处罚，包括但不限于警告、罚款、停职等。
表现优秀的员工将获得奖励与晋升机会。
6. 福利与社保管理：工厂为员工提供社会保险与医疗保险，并从工资中扣除相应比例。
工厂定期组织员工福利活动，如聚餐、旅游等。
7. 紧急事件与灾难管理：工厂将建立紧急事件预警及灾难应对机制。
所有员工需参与紧急疏散演练，并熟悉各类安全逃生通道。
工厂管理规章制度（二）第一章总则第一条为确保工厂管理规范化，维护生产秩序稳定，提高员工素质和工作效率，特制定本规章制度。
第二条工厂管理的核心目标在于保障生产安全、维护员工权益、提升生产效率。
第三条所有工厂员工均须严格遵循本规章制度，并接受工厂管理部门的监督与管理。
第四条本规章制度适用于本厂全体员工。
第五条工厂管理部门负责本规章制度的制定、修改及解释工作。
第二章工作时间与休息第六条工厂实行每日八小时工作制，其中包含一小时午休时间。
第七条加班需经工厂管理部门批准，并按相关规定支付加班费用。
第八条工厂员工享有每周至少一天的休息权益，并需遵守排班安排。
第九条员工在工作期间不得私自离岗，须严格按照工作时间安排进行工作。
工厂车间内部管理规章制度(精选7篇)
工厂车间内部管理规章制度（精选7篇）工厂车间内部管理规章制度精选篇1一、总则1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
二、人员管理1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；3、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；6、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。
7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。
三、作业管理1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。
生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；5、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。
在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；6、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。
最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
生产车间员工管理规章制度（5篇）
生产车间员工管理规章制度一、总则1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
2.本制度实用于车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
二、员工管理1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。
2.车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3.全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。
4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。
5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交行政中心严厉处理。
6.车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。
7.工作时间内，倡导全体人员说普通话，现场操作严禁使用侮辱性字眼，不讲脏活，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
8.作业时间谢绝探访及接听电话，禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器，由此造成的事故自行承担；9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁品，危险品或与生产无关的物品进入车间。
10、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予严厉处理。
11、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切破坏现象。
三、生产管理1.车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产，工作分工不分家，各车间必须完成车间日常生产任务，并保证质量。
2.生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理。
3.员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。
生产车间管理制度30条
生产车间管理制度30条1.所有员工进入生产车间前需穿戴好工装，头戴安全帽，并佩戴相关安全装备。
2.禁止擅自进入未经许可的区域，按规定通行。
3.禁止在生产车间吸烟、使用明火，保持车间内空气清新。
4.生产车间内禁止随意堆放杂物，保持通道畅通。
5.使用设备前应检查设备状态，如有异常及时报修。
6.操作设备时应按操作指南执行，不得随意调整设备参数。
7.严禁私自进行设备维修和改动，需有专人操作。
8.严禁违反操作规程，如违反将会受到相应处理。
9.生产车间内严禁闲聊、打闹，保持专注工作。
10.操作人员需遵守作业流程，不得擅自改变生产计划。
11.定期维护设备，确保设备运行稳定，减少故障率。
12.生产车间内不得私自带食品和饮料，保持车间内整洁。
13.严格遵守生产车间的作息时间，不得早退或迟到。
14.严禁擅自外借、挪用公司物品，如有违反将追究责任。
15.生产车间内禁止私人放置贵重物品，避免造成损失。
16.遇到异常情况或设备故障，应立即上报负责人处理。
17.操作时需注意用电安全，如发现电线破损及时报修。
18.生产车间内严禁使用带有刺激性气味的物品，以免影响他人。
19.从事生产工作的员工应定期接受安全培训，提高安全意识。
20.禁止随意更换工作岗位，应按照工作分工合理安排工作。
21.着装整洁，不得穿拖鞋、背心等不符合安全要求的服装。
22.严格遵守生产规程，确保产品质量符合标准要求。
23.禁止私自带宠物进入生产车间，避免造成安全隐患。
24.接受定期体检，确保身体健康状况符合从事工作要求。
25.遇到问题应积极沟通，共同协商解决，不得擅自对立处理。
26.遵守环保规定，保护环境，减少污染排放。
27.遇到新设备新工艺应及时学习掌握，确保操作正确。
28.保持车间设备清洁，定期清理设备及工作区域。
29.定期进行安全演练，提高员工应急处理能力。
30.外出需离开生产车间时，请关闭设备、电源，确保安全离场。
以上为生产车间管理制度30条，希望所有员工严格遵守，共同营造一个安全、有序、高效的工作环墶。
生产车间管理制度经典版（五篇）
生产车间管理制度经典版1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
5、格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
生产车间管理制度经典版（二）一、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产;适用范围适用于装配车间所有管理员、装配工。
二、职责1、生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定;2、生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;三、工作程序1、严格按照6s管理要求执行。
1.1现场整理效率和安全始于整理。
把要与不要的人、事、物分开。
对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。
1.2现场整顿a、有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确;有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类;分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范;b、工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。
c、工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求d、工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。
1.3现场清扫与清洁车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必（文章转贴自实用工作文档栏目）须清理场地，打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。
1.4素养a、必须养成良好的工作习惯，量具、工具用后要归位，不得随意摆放。
工厂生产车间管理制度7篇
工厂生产车间管理制度7篇工厂生产车间管理制度（篇1）为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制定本制度。
本制度适用于车间全体员工。
一、什么是5S管理制度：5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(U)、素养(E)五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。
5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：1、革除马虎之心，凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件"小事" )2、遵守规定3、自觉维护工作环境整洁明了4、文明礼貌没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。
再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。
员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。
改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。
二、5S管理制度的实施：整理(SEIRI)1. 车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。
应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。
日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
2. 上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理)，摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。
3. 设备保持清洁，材料堆放整齐。
4. 近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。
5. 工作台面物品摆放整齐，便于取用。
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第一章 总 则
第一条 目的
1.1 确保工厂各项生产作业、生产秩序的顺畅、高效运行；
1.2 营造良好的工作环境，促进工厂的可持续发展。
第二条 适用范围
本制度适用于管理部门、工厂各车间全体员工。
第三条 职责
3.1 副总经理职责
3.1.1 本制度自副总经理同意批准后生效执行；
3.2 工厂经理职责
3.2.1 对管理条例进行审核、执行过程中督导行政主管进行修订与完善。
3.2.2 对管理条例的严格执行进行引导监督。
3.3 行政部职责
3.3.1 由行政部对本条例进行拟定、维护、修改，并负责执行；
3.3.3 对本条例实施进行监督、检查，对违规行为进行纠正与相应的公布通报，
接受违反条例的投诉，并即时处理和记录存档。
3.4 部门主管职责
3.4.1 对本制度进行宣导，让所有新老员工都知悉本条例，以身作则带头执行，
并要求部门员工严格执行；员工违反主管负连带责任；主管违反经理负连带责任；
第二章 管理规定
第四条 车间人员管理
4.1 工作时间内所有员工一律讲普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或
省籍区分；
4.2 每天正常上班时间为8小时，若晚上加班依生产需要临时通知，车间主管在
下班前安排好当天加班计划并公布通知相关人员；
4.3 按时上、下班，不迟到、不早退、不旷工，有事要请假，严禁代打卡（包括
未上班、加班打卡），违者依《考勤管理制度》处理；
4.4 工作时间内，部门主管、质检员和其它管理人员因工作需要，可在车间走动，
2
其他操作人员禁止窜岗、脱岗、睡岗，若因事需离开工作岗位须向部门主管申请
同意后方可离岗，不得私自脱岗（脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:
指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事；睡岗：是指在上班期间打瞌睡或睡
觉）；
4.5 禁止在车间吃饭、吸烟、聚众闲聊、看小说、报刊等，严禁现场争吵、打架、
聚众闹事等行为，吸烟要在公司指定处进行，违者依《员工守则》相关规定处理；
4.6 禁止带小孩或厂外人员在生产车间玩耍，严禁带宠物进入车间；
4.7 严禁私自撕毁公司公布的各项通知规定，严禁在现场看板上乱涂乱画；
4.8 提倡节约，生产现场严禁水、电、气的浪费现象；
4.9 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临
时抽调，服从车间主管的安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排
将上报行政部按《员工守则》相关规定处理。
4.10员工不得私自携带公司任何物品出厂（特殊情况经副总批准除外），若有
此行为且经查办属实，将予以偷窃论处。
4.11 对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不管公物或他人财产）者，不论价值多
少一律交行政部处理；视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送
公安机关处理。
4.12 勇于检举揭发损坏公司利益、破坏车间生产秩序的不良行为，反对一切坏
现象；
4.13 各车间生产使用资料由部门主管负责保管，严禁车间人员外泄生产资料信
息，严禁任何人将工厂生产使用的资料带离公司；
第五条 车间“6S”管理
5.1 员工有责任对工作场所的工具、设备、材料进行整理，把不同类别的物品标
识清楚，区分放置好，并把没用的物品清除掉。
5.2 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作场所清扫干净，保证车间内工作
环境的整洁，禁止工作台面和工作区域堆放杂物和废品和积尘现象。
5.3 下班时或工作中应随时清理好自己的工作台面和地面，按规定做好设备的保
养工作和设备清洁卫生，下班时应将各自部门负责的门窗、电源关闭；做好失窃
等意外事故的防范工作，如不按规定做好以上工作造成损失的将追究当事人和相
关主管的责任。
5.4 各部门人员每天下班前5分钟对生产现场进行全面清扫，并形成良好的工作
3
习惯，对生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，如有产生较多垃圾的
应用斗车推到车间外垃圾房内；
5.5 员工在生产过程中应严格按照设备安全操作规程进行操作，严禁违规操作；
部门主管应要对任何新进员工进行安全培训后方可上岗工作；否则将究竟主管责
任；
5.6 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与
生产无关之物品进入车间；
5.7 任何人不得随意移动或损坏安全消防设备，每日对消防设备进行清扫，主管
定期检查消防设备是否过期。
第六条 车间生产管理
6.1班长以上管理人员需提前5-10分钟上班，作好当日生产任务计划及早例会
准备工作；
6.2 严格执行看板管理，提升部门生产计划能力，每日对生产人员的任务通过看
板告知到人，实现各人员工作目标明确，方便随时检查工作达成情况，主管应随
时监视评价看板计划达成情况，进行必要的计划调整和提醒，下班前应对当日工
作计划完成情况进行清理检查以及做好明天的工作计划安排，要做到日事日毕，
日清日高。
6.3 车间主管、班长必须跟班作业,负责全程带领和指导监督产品的规范生产，
高效生产，保证车间设备正常运行，确保产品生产过程中的安全，进度，质量，
效率符合要求；
6.4 物料管理严格按《仓库管理制度》领料、备料、用料，杜绝现场材料浪费。
6.5 在生产过程中，好、坏物料必须分清楚，并作好标志，不能混料；若材料质
量有问题生产人员有权报告上级处理；如继续生产造成的损失将由车间负责人及
当事人负责；
6.6 生产工具管理，专人专用工具自行管理，主管登记上报物资部，公用工具由
主管、班长管理；
6.7 生产工艺经确认后，禁止随意更改制作工艺；如在作业过程中发现有问题，
应立即停止并通知有关负责人共同处理，经相关主管同意并签字后，再进行更改；
6.8 员工在生产过程中，严格按产品质量标准、工艺标准进行产品制作，有异常
问题，有责任报主管处理，不能以“不知道”等理由制作不合格产品；
6.9 在产品制造过程中，员工有责任对本道工序质量负责，主管有责任对整个生
4
产过程中出现的质量、进度、材料浪费等异常问题进行控制和管理。
第七条 员工考核
7.1 考核目的
7.1.1 对工厂员工的工作态度、操作技能和工作业绩作出评价，作为薪资晋升、
奖励的依据；
7.1.2 促使员工增加工作责任心，各司其职，各负其责，奖罚分明，激发上进心，
调动工作积极性和创造性，提高工厂的整体效益。
7.2 考核内容主要是个人工作态度（德、勤）、操作技能、工作业绩三个方面
7.2.1 工作态度包括德和勤两个方面；德，主要是指敬业精神、事业心和责任感
及道德行为规范；勤，主要是指工作心态，是主动接受工作，主动承担责任，还
是被动工作，不愿承担责任等；
7.2.2 操作技能，主要是该岗位指技术能力，完成任务的效率、质量、出差错率
的高低等；
7.2.3 工作业绩，主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开
展创造性的工作等；
以上考核由各部门主管考核，每月定期（10日）上报行政部备案。
制 定 审 核 审 批