最新最全石油固井专业运营手册
钻采设备 固井、压裂管汇的使用与维护操作规程

钻采设备固井、压裂管汇的使用与维护操作规程一、前言在石油勘探与开发过程中,钻采设备是实现油气资源有效开采的关键。
固井与压裂作为钻井过程中的重要环节,其管汇系统的使用与维护对保障设备正常运行、提高生产效率具有至关重要的意义。
本文旨在阐述钻采设备固井、压裂管汇的使用与维护操作规程,为相关工作人员提供指导和参考。
二、固井管汇的使用与维护1. 使用前检查在使用固井管汇前,应进行全面细致的检查。
首先,检查管汇各部件是否完好无损,无严重锈蚀、变形等现象。
其次,检查密封件是否完好,无老化、破损等问题。
最后,检查各连接部位是否紧固可靠,无松动现象。
2. 操作规程(1)严格按照设计要求连接管汇,确保各接口对齐、紧固可靠。
(2)在泵送固井浆液前,应对管汇进行清水试压,检查管汇密封性能及承压能力。
(3)遵循泵送程序,逐步增加泵送压力,避免突然增压造成管汇损坏。
(4)在固井过程中,密切关注管汇压力变化,发现异常及时采取措施。
3. 维护与保养(1)定期对管汇进行清洗,去除残留浆液及杂质。
(2)检查各部件磨损情况,及时更换磨损严重的部件。
(3)对密封件进行定期更换,确保密封性能良好。
(4)定期对管汇进行涂漆防腐处理,延长使用寿命。
三、压裂管汇的使用与维护1. 使用前准备在使用压裂管汇前,应做好充分的准备工作。
首先,了解压裂施工的具体要求,选择合适的管汇规格。
其次,检查管汇各部件是否齐全、完好。
最后,对管汇进行试压,确保密封性能和承压能力满足施工要求。
2. 操作规程(1)按照设计要求连接压裂管汇,确保各接口密封可靠。
(2)在泵送压裂液前,对管汇进行低压试运行,检查各部件是否正常工作。
(3)逐步增加泵送压力,密切关注管汇压力变化及泄漏情况,发现异常立即停机检查。
(4)遵循压裂施工程序,确保施工过程安全、顺利进行。
3. 维护与保养(1)定期对压裂管汇进行清洗,去除残留压裂液及杂质。
(2)检查各部件磨损及变形情况,及时维修或更换损坏部件。
石油钻井操作技术手册

石油钻井操作技术手册一、引言石油钻井是获取地下石油资源的重要工艺,涉及到复杂的操作流程和技术要求。
本手册将详细介绍石油钻井操作技术,包括钻井设备、井眼设计和钻井工艺等方面的内容。
二、钻井设备1. 钻井平台钻井平台是进行钻井作业的基础设施,要求稳固、安全、方便作业。
常见的钻井平台包括陆上平台和海上平台,其细节和特点将在下文中详细介绍。
2. 钻头钻头是进行钻井的重要工具,负责切削地层并将岩屑带出井口。
根据不同的地质条件和井眼要求,选择合适的钻头类型和材质,以提高钻井效率和质量。
3. 钻杆钻杆用于传递转矩和推力,连接钻头和钻机。
其材质和结构要具备足够的强度和刚度,以应对高强度冲击和扭力的要求,保证钻井过程的平稳进行。
4. 钻机钻机是推动钻杆进行旋转和提升的设备,根据不同的钻井作业需求有着多种类型和功率的钻机。
合理选择和操作钻机,能有效提高钻井效率和作业安全性。
三、井眼设计1. 井口结构井口结构一般由井口装置、固井套管和井口防喷设备组成。
井口结构的设计应考虑到井眼要求、固井要求和安全要求,以确保井口的稳定和安全。
2. 钻井液钻井液在钻井过程中起着冷却钻头、悬挂岩屑、平衡井压等重要作用。
根据地质条件和井眼设计要求,选择合适的钻井液类型和性能参数,以保证钻井过程的顺利进行。
3. 套管设计套管是钻井中的重要部件,用于井眼的加固和地层隔离。
根据地质情况和井眼要求,设计合理的套管尺寸、悬挂方式和固井类型,以提高井眼稳定性和完整性。
4. 钻井方案钻井方案是指根据地质和井眼设计要求,确定合理的钻井参数和操作流程,以保证钻井安全和效率。
在编制钻井方案时,要充分考虑地质风险、工程经济和环境影响等因素。
四、钻井操作工艺1. 下井作业下井作业是指将钻杆、钻头等钻井设备送入井口并连接起来的过程。
该过程需要严格控制钻井设备的下降速度和连接质量,以确保下井作业的顺利进行。
2. 钻井作业钻井作业是指进行钻井过程中的旋转、推进和循环等操作。
固井工程作业运行规范.doc

固井工程作业运行规范第一部分总则第一条为使公司与甲方在业务上密切协作、生产平稳运行、确保固井工程质量,特制定本规范。
第二条固井施工单位要合理配置设备、人力资源,强化服务和质量意识,在整个钻井生产施工过程中要加强与钻井公司等相关单位协作。
固井施工单位要根据天**、路况等实际情况,按钻井公司通知的时间按时到井,否则要承担延误施工造成的损失。
第三条为确保施工安全和施工质量,要求设备、工具、材料符合相关标准并提供有效证件及使用说明。
第四条固井施工单位上井施工车辆要严格按照钻井公司提供的行车路线行驶,同时注意工农关系,避免发生工农纠纷。
第五条生产管理工作坚持统一归口的原则。
生产技术科是公司所属各单位的直接生产管理部门,负责公司的生产组织和协调,并与技术中心一起负责公司技术管理和科技进步工作,负责对公司所属各单位的生产管理、技术管理和科技管理工作进行检查和指导。
第二部分生产汇报第六条公司生产调度室坚持24小时生产值班制度。
第七条各项目部(组)坚持24小时生产值班制度。
第八条各项目部、水泥混拌中心坚持每天10:00(海外项目经理部每周一)以前向公司生产调度室进行生产情况汇报,必须做到零汇报(即有无工作量均需要汇报)。
汇报内容包括:重点井情况、固井生产动态,钻井液主要性能参数及固井材料库存。
第三部分设计的审核、审批与变更严格执行BH/QHSE/A7. 6《固井施工方案编制控制程序》、BH/QHSE/A7.36《固井工程技术服务控制程序》第九条重点井与一般井重点井:**公司项目井;区域探井;高压****井;地层中硫化氢含量高于75mg/m3(50ppm)的井;欠平衡井;大位移井;分支井;工程救援井;新工艺新技术试验井。
一般井:除重点井以外的其它井均属于一般井。
第十条一般井固井施工方案由固井公司技术部门负责人审核,固井公司总工程师或副总工程师(技术负责人)审批。
第十一条重点井中的**公司项目井、区域探井、高含硫井(50ppm)、工程救援井、新工艺新技术试验井的固井施工方案由固井公司和钻井公司总工程师审核后,报工程技术处负责人审核,报公司副总工程师或主管领导审批;其它重点井由固井公司和钻井公司总工程师审核后,报工程技术处负责人审批。
石油行业钻井技术手册

石油行业钻井技术手册第一章介绍石油行业钻井技术手册是为了指导钻井工程师和技术人员在石油行业开展钻井作业而编写的。
本手册详细阐述了钻井技术的原理、方法和操作流程,旨在提高钻井作业的效率和安全性。
第二章钻井勘探2.1 钻探目的钻井勘探是为了确定石油储量和矿藏质量,选择适宜的钻井点位和设计方案。
通过岩心取样和地层记录分析,可以评估油气资源的价值和开采潜力。
2.2 钻井点位选择钻井点位的选择是基于地质勘探和地层分析的结果,考虑到地下结构、资源分布以及环境因素。
综合地质勘探资料,确定最佳的钻井点位,以最大限度地提高勘探成功率。
2.3 预测井眼路径预测井眼路径是为了确定钻探井段的方向和造斜角度,以适应地下结构和实现最佳的石油开采效果。
通过地质勘探和地质力学分析,结合控制井斜的工具和技术,进行井眼路径的预测和规划。
第三章钻井装备3.1 钻井机械钻井机械是实施钻井作业的重要设备,包括钻机、钻杆、钻头、钻井液循环系统等。
合理选择和使用钻井机械,可以提高钻井效率和降低成本,同时保证作业安全。
3.2 钻井液体系钻井液体系是为了满足钻井作业的技术要求,包括平衡地层压力、冷却钻头、运输钻屑和控制井壁稳定等。
不同的地层和井型需要选择合适的钻井液类型和配方,以保证作业的顺利进行。
3.3 钻井管柱和下套管钻井管柱和下套管是连接钻机和钻头的关键部件,用于传递回转和下压力,支撑井壁和保持井眼稳定。
选择合适的钻井管柱和下套管,可以提高强度和耐腐蚀性,确保钻井作业的质量和安全。
第四章钻井操作流程4.1 钻头下套管操作钻头下套管操作是钻井作业的重要环节,主要包括套管下套、套管固井和套管测试等。
通过合理的套管操作,可以确保井壁稳定和井眼质量,提高钻井作业的成功率。
4.2 钻井液循环操作钻井液循环操作是为了冷却钻头、运输钻屑和控制井壁稳定,主要包括钻井液循环系统的建立和操作控制。
合理的钻井液循环操作可以提高钻井作业效率和安全性。
4.3 钻井井眼质量控制钻井井眼质量控制是为了确保井眼的规范和质量,主要包括井眼壁稳定、井眼直径控制和钻探井眼质量评估等。
石油勘探作业安全操作手册

石油勘探作业安全操作手册石油勘探作业是一项高风险、高投入的工作,涉及到复杂的技术和设备,同时也面临着各种潜在的安全威胁。
为了保障作业人员的生命安全和设备的正常运行,确保勘探工作的顺利进行,特制定本安全操作手册。
一、前期准备1、作业计划与风险评估在进行石油勘探作业前,必须制定详细的作业计划,并进行全面的风险评估。
考虑到地质条件、气候因素、周边环境等可能对作业安全产生影响的因素,识别潜在的危险和风险,并制定相应的预防和应对措施。
2、人员培训所有参与石油勘探作业的人员必须经过严格的安全培训,熟悉相关的安全规定和操作规程,掌握应急处理技能和自我保护方法。
培训内容应包括但不限于:安全意识、设备操作、防火防爆、急救知识等。
3、设备检查与维护对所有将投入使用的勘探设备进行全面的检查和维护,确保其性能良好、安全可靠。
重点检查设备的关键部件、防护装置、制动系统、电气系统等,及时发现并排除潜在的故障和安全隐患。
同时,建立设备定期维护制度,做好维护记录。
二、现场作业安全1、井场布置井场的布置应符合安全要求,合理规划设备摆放、物料存放、人员通道等区域。
确保井场平整、坚实,排水良好,避免积水和滑坡等危险。
设置明显的安全警示标识,如禁止烟火、当心触电、佩戴安全帽等。
2、钻井作业(1)钻井设备的安装和拆卸必须按照操作规程进行,由专业人员指挥,严禁违章作业。
(2)在钻井过程中,密切监测钻井参数,如钻井压力、钻井速度、泥浆性能等,及时调整,防止发生井喷、井塌等事故。
(3)定期对钻井设备进行检查和维护,确保其正常运行。
3、测井作业(1)测井设备在运输和使用过程中要轻拿轻放,避免碰撞和损坏。
(2)测井作业时,操作人员要严格按照操作规程进行,防止触电和辐射伤害。
(3)对测井数据进行及时备份和保存,防止数据丢失。
4、采样作业(1)采样人员必须佩戴相应的防护用品,如手套、口罩等。
(2)采样过程中要注意防止样品泄漏和污染环境。
(3)对采集的样品进行妥善保管和运输,确保样品的完整性和准确性。
石油开采安全操作手册

石油开采安全操作手册石油作为重要的能源资源,其开采工作至关重要。
然而,石油开采是一项复杂且具有一定危险性的工作,因此,确保安全操作是至关重要的。
本手册旨在为从事石油开采工作的人员提供全面的安全操作指导,以降低事故风险,保障人员生命安全和设备正常运行。
一、开采前的准备工作1、地质勘探与评估在进行石油开采之前,必须进行详细的地质勘探和评估。
了解地质结构、地层压力、油藏特性等信息,为后续的开采方案制定提供依据。
2、设备检查与维护对开采所需的各类设备,如钻井设备、抽油机、管道等,进行全面的检查和维护。
确保设备性能良好,无故障隐患。
同时,要定期对设备进行保养,延长设备使用寿命。
3、人员培训所有参与石油开采的人员都必须接受专业的安全培训。
培训内容包括安全操作规程、应急处理措施、个人防护装备的使用等。
只有通过培训并考核合格的人员才能上岗作业。
4、制定安全预案针对可能出现的各类安全事故,制定详细的应急预案。
预案应包括应急组织机构、应急响应流程、救援措施等,确保在事故发生时能够迅速、有效地进行应对。
二、钻井作业安全1、钻井平台搭建钻井平台的搭建必须符合安全标准,具备足够的稳定性和承载能力。
在搭建过程中,要严格按照设计方案进行施工,确保每个环节的质量和安全。
2、钻井设备操作操作人员必须熟悉钻井设备的性能和操作方法,严格按照操作规程进行作业。
在钻井过程中,要密切关注设备的运行状态,如发现异常,应立即停机检查。
3、井控措施井控是钻井作业中的关键环节。
要安装有效的井控设备,如防喷器等,并定期进行检查和维护。
同时,要制定井控预案,一旦发生井涌、井喷等事故,能够迅速采取措施进行控制。
4、钻井液管理钻井液的性能和使用直接关系到钻井的安全和效率。
要根据地质条件和钻井要求,合理选择钻井液类型,并严格控制其性能参数。
在使用过程中,要定期检测和调整钻井液,确保其性能稳定。
三、采油作业安全1、抽油机操作抽油机是采油作业中的主要设备,操作人员要经过专门培训,熟悉其操作和维护方法。
石油天然气钻井固井操作规程

石油天然气钻井固井操作规程1.1 固井设计1.1.1 固井施工应有施工设计,并按规定程序审批后方能施工。
1.1.2 套管设计1.1.2.1 套管柱强度应按SY/T 5322规定,同时考虑井眼情况进行设计。
1.1.2.2 套管选择1.1.2.2.1 在强度满足设计要求的情况下,选用通径与钻头尺寸匹配的套管。
1.1.2.2.2 高压气井及特殊要求的井,应选用金属密封套管。
1.1.2.2.3 含硫油气井,井温低于90℃的井段,应使用抗硫套管。
1.1.2.2.4 套管附件和固井工具应与选用套管的钢级、壁厚相匹配,强度性能满足设计要求。
1.1.2.3 套管柱强度校核1.1.2.3.1 套管柱受力分析应采用SY/T 5322中的计算方法。
1.1.2.3.2 应考虑套管弯曲、碰压、分级箍开关孔、悬挂器坐挂时造成的轴向载荷对套管强度的影响。
1.1.2.3.3 塑性地层,套管柱外挤压力应以上覆地层压力梯度计算。
1.1.2.3.4 对特殊的压裂酸化、注水、开采等技术要求,应由开发、地质部门在套管设计之前提出,作为设计依据。
1.1.2.3.5 深井、超深井及复杂井固井,设计中应综合考虑各方面因素,计算套管的剩余拉力、下压力和最大蹩泵压力,并对钻机有关部份进行校核。
1.1.2.4 安全系数1.1.2.4.1 抗挤安全系数:常规钻井一般取1.125,技术、油层套管最低不小于0.80;有效外挤力按表层套管85%、技术套管65%、油层套管100%掏空计算。
气体钻井一般取1.125,相应层次套管最低不小于1.00;有效外挤力按100%掏空计算,管外按固井时泥浆密度(若存在塑性地层则按上覆岩层压力梯度)计算。
1.1.2.4.2 抗内压安全系数不小于 1.25,环空按清水或地层水计算外支撑力。
1.1.2.4.3 直径小于等于244.45mm的套管,抗拉安全系数应大于等于1.80;直径大于244.45mm的套管,抗拉安全系数应大于等于1.60。
油田井下作业必备技术数据实用手册

油田井下作业必备技术数据实用手册引言油田井下作业是石油勘探与开发的重要环节,涉及到复杂的技术和数据。
为了提高作业效率和安全性,必须掌握一系列的技术数据。
本手册旨在为从事油田井下作业的工程师和技术人员提供必备的技术数据参考,帮助他们更好地完成井下作业任务。
一、井下作业工具及设备1. 钻井工具:包括钻头、钻柱、钻杆等,以及配套使用的钻具接头等。
2. 下套管工具:用于安装和回收套管的工具,如套管夹、套管钳等。
3. 测井工具:用于测量地下油气层的性质和井筒的物理参数,如电阻率测井仪、声波测井仪等。
4. 压裂工具:用于进行压裂作业,如压裂管、阻流器等。
5. 固井工具:用于固定井眼壁,封堵井眼间隙,如固井泥浆、固井胶等。
6. 注水工具:用于注入水以维持油井压力,如注水管、水泵等。
二、井下作业常用技术数据1. 井深数据:包括井身总深度、井口标高、井眼内径等。
2. 钻柱参数:包括钻杆规格、钻柱长度、钻杆数目等。
3. 钻头参数:包括钻头稳定器直径、钻头类型、钻头型号等。
4. 下套管参数:包括套管规格、套管长度、套管材质等。
5. 测井参数:包括测井仪器类型、测井测量点数、测井深度范围等。
6. 压裂参数:包括压裂管直径、压裂液配方、压裂压力等。
7. 固井参数:包括固井泥浆密度、固井胶用量、固井温度等。
8. 注水参数:包括注水量、注水泵功率、注水压力等。
三、技术数据的应用1. 设计井下作业方案:根据井深数据、钻柱参数、钻头参数等,结合具体的井下作业要求,合理设计井下作业方案。
2. 选择合适的设备和工具:根据井下作业的需求和技术数据,选择适合的钻具、下套管工具、测井工具等。
3. 控制井下作业参数:通过掌握井深数据、压裂参数、固井参数等,实时监控和调整井下作业参数,确保作业的顺利进行。
4. 评估井下作业效果:根据井下作业的技术数据和实际效果,评估作业的效果,为后续工作提供参考。
结论油田井下作业必备技术数据是进行油田井下作业的关键参考,能够有效指导和优化井下作业的过程和效果。
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1 第一章:组织架构 第二章:人员编制 所在部门 岗位名称 定编人数 董事会 董事长 1
总经办 (3人)
总经理 1 司机 1 厨师 1
财务部 (4人)
会计 1 出纳 1 财务助理 2 工程师 1
固井项目部 旦八 固井队
经理 1 罐车驾驶员 按车辆定编 泵车驾驶员 按车辆定编 泵车操作员 按车辆定编(可兼) 井口管线操作员 1 打灰操作员 1 调班驾驶员 1
旦八 固井队
经理 1 罐车驾驶员 按车辆定编 泵车驾驶员 按车辆定编 泵车操作员 按车辆定编(可兼) 井口管线操作员 1 打灰操作员 1 调班驾驶员 1(暂时空编) 2
第三章:薪酬制度及薪酬标准 (一)公司薪酬体系的薪酬结构整体上包含以下十二元素,并根据不同的工作岗位和工作性质进行不同的组合。 薪酬设计方法由基本工资、月绩效工资、季度绩效工资、半年度绩效工资、年度绩效工资、出车工资、工龄工资、奖励工资、燃油成本控制利润分红、采购成本控制利润分红(含后勤)、项目成本控制利润分红、利润分红组成。 ① 基本工资:根据员工个人能力与岗位胜任立设置的基础工资,即员工完成个人本职岗位基础工作并且无违反公司基本制度下可获得级基础工资,基本工资适用于公司全体岗位。 ② 绩效工资:是员工按照公司标准完成其工作量设定的考核工资,公司设定的岗位工作性质不同所参与的考核内容均有所不同,并且在同一岗位上不定期的变更考核指标;对于考核优秀的岗位提供晋升工资等级或晋升岗位等级的重要依据,反之,没有考核或考核不达标岗位提供工资等级或岗位等级降级的重要依据;没有参与绩效考核或绩效考核不合格即无绩效工资,绩效公司适用于公司全体岗位。 绩效工资对应基数表: 绩效分数 对应基数 绩效分数 对应基数 100分—90分 1 85分—89分 0.9 80分—84分 0.8 75分—79分 0.7 70分—74分 0.65 65分—69分 0.6 60分—64分 0.55 55分—59分 0.5 50分—54分 0.45 45分—49分 0.4 40分以下(含40分) 无绩效工资
绩效工资计算公式为:绩效考核分对应基数*岗位绩效工资额度=实得绩效工资 3
③ 出车工资:出车工资是固井项目泵车、罐车出动司机专项工资;出车工资执行标准为 ④ 工龄工资:工龄工资是尊重和留住有价值的老员工,鼓励员工长期、稳定地为公司工作。为公司长远发展创造更大的价值和作出更大的贡献,激励员工与公司同发展共命运的主人翁精神,特制定一项待遇工资;工龄工资计算标准为自入职日起(含试用期)工作满一年工龄开始计算,每月增加100元,工作年限满两年,每月增加200元,逐年递增以此类推。 ⑤ 奖励工资:奖励工资是公司员工在发现公司管理漏洞及现场控制不当造成公司利益损失时能有效的挽回公司损失或将公司损失降到最小而设立的一项奖励工资,同时也是公司开展专项评比设立的专项激励工资,奖励工资的额度及裁定由公司管理灵活裁定,奖励工资适用于公司一线员工,不含管理岗位。 ⑥ 燃油成本控制利润分红:燃油成本控制利润分红是一项控制公司车辆燃油成本所设定的一项利润分红,其数据主要依据来源为上年度总数据的平均量与本年度平均值相减,求和乘以本年的里程数所得,获得的数据按照公司燃油成本控制利润分红表分配指标进行分红。所参与的岗位为项目部驾驶员、项目部经理或队长(二选一)公司财务部、公司经理。(具体详情及发放时间参阅公司燃油成本控制利润分红制度) ⑦ 采购成本控制利润分红:采购成本控利润分红是指在上年一度中采购所有项目的(包括厨房采购)的平均单价与本年度所有采购4
项目的平均单价对比,对比数值乘以本年度采购数量的综合得出的控制利润,采购成本控制利润分红所涉及到的岗位为项目经理、财务部门、公司经理。(具体分红时间及分红比例详情参照采购成本控制利润分红制度) ⑧ 项目成本控制利润分红:项目成本控制利润分红操作方式为,在全市范围固井同行业调研关键数据指标所获得的成本数据控制指标比例进行平均核算,设定我公司的成本指标,在控制指标内多余出来的费用进行分红;数据控制范围高于我市平均核算指标则无分红,数据控制范围低于我市平均数据百分比,则关键岗位分红百分比相应增加;关键岗位最终分红总额乘以全年度项目合格的百分比进行发放@关键岗位最终分红总额减去以全年度项目罚款比例发放。项目成本控制分红所参与的岗位为工程师、泵车操作员、财务部门、公司经理。(具体分红时间及分红比例详情参照项目成本控制利润分红制度) ⑨ 利润分红:利润分红为公司年底利润的百分比进行分红,分红依据参照公司核算账计算方式进行分配,参与分红岗位为公司经理、财务部门、项目经理、工程师。(具体分红时间及分红比例详情参照利润分红制度)。
(二)薪酬标准(见下表) 表格内有√或者有数字填写代表有此项工资,没√或者无数字填写代表无此项工资(原工资高于本岗位设定工资的,首次添加工龄工资减半,后续递增按递增标准执行) 5
部门 岗位 基本工资 工龄工资 绩效工资 出车工资 奖励工资 燃油成本控制分红 采购成本控制分红 项目成本控制分红 利润分红 董事会 董事长 √
总经办 总经理 4000 √ √ √ √ √ √ 司机 2800 √ √ √ 厨师 2500 √ √ √
财务部 会计 2500 √ √ √ √ √ √ 出纳 2500 √ √ √ √ √ √ 财务助理 2200 √ √ √ √ √ √ √
固井项目部
项目经理 √ √ √ √ √ 工程师 15000 √ √ √ √ 井队经理 4000 √ √ √ √ √ 罐车驾驶员 3500 √ √ √ √ √ 泵车驾驶员 3500 √ √ √ √ √ 泵车操作员 √ √ √ √ 管线操作员 2000 √ √ √ 打灰操作员 2300 √ √ √ 调班驾驶员 3000 √ √ 出车有 √ 厨师 2200 √ √ 6
(三)各项工资发放时间 ① 基本工资:基本工资的发放时间为次月15日发放,遇法定节假日或休息日提前发放;固井项目部、公司办公室应当在次月五日前完成员工考勤、派车工资等数据汇总并提供数据依据上交公司经理;公司经理和财务部门应当在10日前整理审核完考勤、派车数据并制成工资表进行审批。 ② 绩效工资:绩效工资月度考核在次月15日与工资一同发放;季度考核在当前且季度结束后的次月15日与工资发放;半年考核工资发放时间为每年7月15日;年度考核的发放时间为次年1月15日发放。 ③ 出车工资:出车工资数据每月随同基本工资数据一同上报,每月数据汇总,每年春节前统一发放,遇员工离职提前单独核算发放。 ④ 工龄工资:工龄工资在每月工资发放中发放,遇中途离职再入职员工工龄工资从新计算。 ⑤ 奖励工资:奖励工资又称奖金,发放时间为奖励文件下发的次月与工资同时发放;年终奖励、年终优秀员工奖励等年终优秀奖励次年按季度分配发放完毕,遇员工离职的,年终优秀奖励终止发放。 ⑥ 燃油成本控制利润分红:发放时间为核算完本年年度燃油利润后次年1月15日发放50%,6月15日发放剩余50%,遇员工离职的,分红奖励终止发放。 7
⑦ 采购成本控制利润分红:发放时间为核算完本年年度采购利润后次年1月15日发放50%,6月15日发放剩余50%,遇员工离职的,分红奖励终止发放。 ⑧ 项目成本控制利润分红:发放时间为核算完本年年度项目利润后次年1月15日发放50%,6月15日发放剩余50%,遇员工离职的,分红奖励终止发放。 ⑨ 利润分红:发放时间为核算完本年年度核算账利润表后次年1月15日发放50%,6月15日发放剩余50%,遇员工离职的,分红奖励终止发放。
第四章:工作分析(岗位说明书、工作职责) 为了明确各岗位职责,规范各岗位的工作内容,公司为每个岗位设定工作分析报告,工作分析中明确规定每个岗位具体负责某项工作,并且要完成相应的次数,工作分析中体现岗位的上下级关系以及岗位的最低任职标准,为后期员工自我工作开展、公司招聘、工作汇报、上级管理提供有效的解释及依据;根据公司发展进度不同需要添加新的工作内容项目或添加新岗位时提供工作规范。各级管理岗位均有对工作分析内容进行添加的申报权和更改工作内容的申报权,需要添加和更改的内容经公司管理研究确切需要添加或更换的进行更换,确保达到工作有人做,内容有人管的执行标准。具体工作内容请参照以下工作内容表: 8
工作分析表(董事长) 表一: 从事岗位名字 董事长 有无兼职 无 我的上级岗位名字 无 我的部门名字 董事长办公室 下级的岗位 总经理 岗位任职资格要求 年龄:40-50岁 性别:不限 籍贯:不限 学历:本科以上 婚姻状况:已婚 经验要求:10年以上企业全面管理工作,至少8年以上本行业企业全面管理工作,有突出业绩及案例 知识要求:熟悉企业运营战略规划;具备行业市场建设、生产、人力资源、财务战略规划级制定相关专业知识; 能力要求:有优秀的领导力、出色的公关活动能力;善于协调、沟通;亲和力、判断力、决策力、计划力强;良好的敬业精神和职业道德操守,有很强的感召力和凝聚力。 其他要求:具备敏锐的商业触觉;为人干练、踏实;责任心、事业心强。 表二: 重要性 具体工作 占用时间%
1 负责主持制定企业中长期发展战略与企业发展战略目标,推动、监督其执行,并根据企业内外部环境变化予以及时调整 30% 2 负责定期召集董事和 相关人员召开董事会会议,组织各项议程的讨论、决策,审批董事会会议纪要 10% 3 负责聘任、考核企业高层管理人员,确定高层人员的薪15%