《机电设备维修技术》绪论
机电设备维修技术教学设计
机电设备维修技术教学设计引言机电维修技术是现代制造业中非常重要的一项技能。
其广泛应用于机械、电子、物流、能源等诸多领域中，因而也成为了培训计划中必不可少的一项内容。
对于机电设备维修技术的教学设计，需要把理论知识和实践技能密切结合起来，使学生们掌握实际运用技术，提高机电设备的维修质量。
课程设计目标本次教学设计的主要目标如下：1.使学生了解机电设备的基本工作原理和常见的故障类型；2.培养学生运用各种工具和仪器对机电设备进行维修的实际操作能力；3.提高学生机电设备维修的技术水平，使其能够独立完成机电设备故障的诊断和处理。
课程内容1. 理论部分1.1 机电设备基本工作原理通过介绍机械、电子和控制原理，使学生了解各种机电设备系统的基本组成，工作原理和各个零部件的作用，从而初步认识机械设备和电气控制设备的相互配合关系。
1.2 常见故障类型和处理方法通过介绍机电设备在实际使用中容易出现的故障类型和具体的处理方法，让学生理解维修操作和故障诊断的实质。
同时，提醒学生在实际操作时要注意的事项，预防出现不必要的故障。
2. 实践部分2.1 工具的使用通过对各种维修工具和仪器的介绍和应用，使学生掌握各种维修工具的使用方法，同时了解各种维修工具和仪器的基本操作规范，以及安全注意事项。
2.2 机电设备的维修实践通过模拟机电设备故障和操作实践，让学生熟悉机电设备的相关维修操作，加强学生对机电设备维修的实际操作能力，提升维修操作水平，达到制定的目标要求。
教学方法本课程的授课方法包括现场实验教学、讲解和案例分析，同时要求结合学生实际操作进行反复演示和讲解，尤其注重对学生实际操作的指导和纠正，使学生实际操作独立处理机电设备故障方面的技术水平得到提升。
教材机电设备维修技术评估方式针对理论和实践部分，设计相应的考试或者测试，以判断学生是否掌握了知识和技能，并进行成绩的评估和排名。
结论机电设备维修技术教学设计作为一门关键技能的课程，需要强化理论和实践的结合，注重提高学生的实际操作能力，以完成机电设备故障处理和维修工作。
机电设备维修技术讲解教案(第2周第2次课)
机电设备维修技术讲解教案(第2周第2次课)机电设备维修技术讲解教案 (第2周第2次课)目标本次课的目标是讲解机电设备维修技术的基本概念和方法，帮助学生理解和掌握机电设备的维修过程和技术要点。
内容1. 机电设备维修的概述- 机电设备维修的定义和重要性- 机电设备维修的分类和特点2. 机电设备维修的流程- 维修前的准备工作- 故障诊断与排除- 维修过程中的注意事项- 维修后的检验和测试3. 机电设备维修的常用技术方法- 拆卸和装配技术- 零件更换和修复技术- 调试和校准技术- 维护保养技术4. 实例分析与练- 分析真实机电设备故障案例- 进行相应的维修训练和实践操作教学方法- 讲解：通过讲解理论知识和技术要点，引导学生理解和掌握机电设备维修技术。
- 示范：进行维修技术的操作示范，让学生对实际维修过程有更直观的了解。
- 练：组织学生进行维修技术的实践练，培养他们的实际操作能力。
教学资源- 板书：使用黑板或白板进行关键概念和技术要点的记录和演示。
- 多媒体：使用投影仪或电子白板展示相关图片、视频和案例，增强学生的研究兴趣和理解能力。
教学评估- 口头回答问题：提问学生关于机电设备维修技术的相关问题，鼓励他们口头回答并解释自己的答案。
- 实际操作评估：观察学生在维修实践中的操作技能和解决问题的能力。
- 答题测试：进行相关的维修技术知识测试和应用题，评估学生的理论掌握程度。
参考资料- 《机电设备维修技术教程》- 《机电设备维修技术实用手册》- 相关的维修案例和实例分析资料。
机电设备检测与维修技术概述
机电设备检测与维修技术概述1. 概述机电设备是指以电力和动力为驱动，通过机电一体化技术实现各种功能的设备。
随着科学技术的不断进步和工业化的发展，机电设备在各个行业中得到广泛应用。
然而，由于长期使用和各种因素的影响，机电设备难免会出现故障或损坏，因此对机电设备进行定期的检测与维修显得尤为重要。
机电设备检测与维修技术主要包括设备故障排除、设备维护与保养、设备性能测试等内容。
通过采用科学有效的检测与维修技术，可以及时发现设备故障，保障设备的正常运行，提高设备的使用寿命和工作效率。
2. 设备故障排除设备故障排除是指对机电设备出现故障时进行的一系列操作和修复过程。
设备故障的原因往往多种多样，可能是由于零部件的磨损、老化，电路的接触不良，机械结构的故障等引起。
在进行设备故障排除时，应根据故障现象进行仔细观察分析，找出故障的原因，并采取相应的修复措施。
设备故障排除的步骤一般包括以下几个方面：•首先，进行故障现象的观察和分析，对故障进行描述和记录。
•然后，对可能的故障原因进行排查和定位，确定主要故障点。
•接下来，根据故障的特点选择相应的修复方法和工具，进行故障修复。
•最后，进行设备的功能测试和性能验证，确保故障已经完全排除。
3. 设备维护与保养设备维护与保养是指定期对机电设备进行检修和保养，以确保设备处于良好的工作状态，减少设备故障的发生。
设备维护与保养应根据设备的特点和工作环境的不同制定相应的计划，并严格执行。
设备维护与保养的内容包括但不限于以下几个方面：•设备清洁：定期对设备进行清洁，保持设备的外观整洁，防止灰尘等杂质对设备造成影响。
•设备润滑：定期对设备的润滑部位进行加油、加脂等处理，保证设备的正常运转和减少磨损。
•电路检查：对设备的电路进行定期的检查，防止接触不良、短路等故障的发生。
•零部件更换：根据设备的使用寿命和维护计划，定期更换老化和磨损的零部件，保证设备的正常运行。
4. 设备性能测试设备性能测试是指对机电设备进行各种性能指标的测试和验证，以评估设备的工作性能和安全可靠性。
机电设备维修技术
预防性维护技术是通过定期检查、保养和维修，确保机电设备始终处于良好的工作状态。
详细描述
预防性维护技术包括定期更换磨损零件、清洗设备、检查电气系统、调整设备参数等措施。通过预防性维护，可 以及时发现潜在的问题并采取措施解决，避免设备出现故障，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率。
03
机电设备维修实践
科学合理的维修方法和技术是保证设备维 修质量的关键，应根据设备的不同特点和 故障类型选择合适的维修方法和工具。
注重细节
安全第一
设备维修需要注重细节，严格按照维修规 程操作，确保设备的每个部分都得到充分 的检查和修复。
在设备维修过程中，应始终遵循安全第一 的原则，采取必要的安全措施，防止因维 修操作不当导致的安全事故。
工业机器人安全保护
在维修过程中，应采取必要的安全措 施，如断电、锁定关节等，确保维修 人员的安全。
工业机器人软件故障处理
对于工业机器人控制系统的软件故障 ，如程序错误、通信故障等，能够进 行诊断和修复。
自动化流水线维修
自动化流水线的日常维护
定期对自动化流水线进行清洁、检查和 调整，保证其正常运行。
部件、修复电路板、调整参数等，以确保机床恢复正常运行。
案例二：工业机器人维护与升级
总结词
随着工业自动化的发展，工业机器人广泛应用于生产 线上。工业机器人的维护与升级是保障生产线稳定运 行的关键。
详细描述
工业机器人是一种高度复杂的机电一体化设备，需要 定期进行维护和保养，如检查机械部分、润滑运动部 件、清洁电气部分等。同时，为了提高生产效率和适 应新的生产需求，工业机器人也需要进行升级和改造 ，如更换更高精度的传感器、改进运动轨迹、增加新 的功能模块等。工业机器人的维护与升级需要专业的 技术和严谨的计划，以确保生产线稳定运行。
《机电设备维修技术》说课ppt课件
前修课程
《机械制图》 《机械制造基础》 《机械设计》 《公差配合与技术测量》 《机械加工设备》 《机械加工工艺》 《液压传动》 《电工与电子技术》 《机电控制基础》 《单片机原理与应用》 《识图制图》《公差》 《金工实习》 《机械拆装实训》 《机械设计课程设计》
《机电设备 维修技术》
故障诊断 维修技术
公民道德、社会 责任感 职业道德 良好的身心素质 人文、科学素质 政治素质
职业能力
职业专门技术能力
专业核心能力
具备机电设备 安装、调试、 维护、管理的
能力
专业拓展能力
机电设备的操 作
职业关键能力：
学习与适应能力 计划组织协调能 力 创新精神 合作能力
基本素质
德育 体育 英语 高等数学 计算机文化基础 专业英语
课程目标：
通过学习本课程的学习，使学生掌握机电产品维修的基本知识， 培养学生具有一定机电产品故障诊断和维修技术的综合能力。对 今后从事机电产品的生产及维修工作起到增强适应能力及开发创 新能力的作用。
课程的性质和地位
《机电设备维修技术》课程是机电一体化技术 专业的必修课程，是一门实践性综合性较强的专 业主干课程。
§1-5 金属零件的断裂
第二章 机电设备故障诊断
§2-1 概述
§2-2 振动诊断技术
§2-3 温度诊断技术
§2-4 油样分析与诊断技术 §2-5 无损检测技术
第三章 机械设备维修方式与修复技术
§3-1机械设备维修方式
Байду номын сангаас§3-2机械零件修复技术概述
§3-3机械修复技术
§3-4焊接修复技术
§3-5电镀修复技术
三峡2号水轮机组700MW 停机4小时损失￥400 万元
机电设备维修技术 第三章
零件修复中，机械加工是最基本、最重要的方法。多数失 效零件需要经过机械加工来消除缺陷，最终达到配合精度 和表面粗糙度等要求。
3.2.2
镶加零件修复法
配合零件磨损后，在结构和强度允许的条件下，增加一 个零件来补偿由于磨损及修复而去掉的部分，以恢复原有 零件精度，这样的方法称为镶加零件修复法。常用的有扩 孔镶套、加垫等方法。
３． 优级扣合法 主要用于修复在工作过程中要求承受高载荷的厚壁机件，如水 压机横梁、轧钢机主梁、辊筒等。 ４. 热扣合法 热扣合法是利用加热的扣合件在冷却过程中产生收缩而将开裂 的机件锁紧。该法适用于修复大型飞轮、齿轮和重型设备机身 的裂纹及折断面。 综上所述，可以看出金属扣合法的优点是：使修复的机件具 有足够的强度和良好的密封性；所需设备、工具简单，可现场 施工；修理过程中机件不会产生热变形和热应力等。其缺点主 要是薄壁铸件（厚度＜8mm）不宜采用，波形键与波形槽的制 作加工较麻烦等。
3.4.2热喷涂在机械设备维修中的应用
热喷涂技术在机械设备维修中应用广泛。对于大型复杂的 零件如机床主轴、曲轴、凸轮轴轴须、电动机转子轴，以及 机床导轨和溜板等，采用热喷涂修复其磨损的尺寸，既不产 生变形又延长使用寿命；大型铸件的缺陷，采用热喷涂进行 修复，加工后其强度和耐磨性可接近原有性能；在轴承上喷 涂合金层，可代替铸造的轴承合金层；在导轨上用氧快焰喷 涂一层工程塑料，可提高导轨的耐磨性和减摩性；还可以根 据需要喷制防护层等。
3.3.4
钎焊修复法
采用比基体金属熔点低的金属材料作钎料，将钎料放在焊件 连接处，一同加热到高于钎料熔点、低于基体金属熔点的温 度，利用液态钎料润湿基体金属，填充接头间隙并与基体金 属相互扩散实现连接焊件的焊接方法称为钎焊。
3.3.5
机电设备维修技术
第二章修理尺寸法：对机械设备的间隙配合副中较复杂的零件修理时可不考虑原来的设计尺寸，而采用切削加工或其他加工方法恢复期磨损部位的形状精度、位置精度、表面粗糙度和其他技术条件，从而得到一个新的尺寸（这个尺寸比原来轴小，比原来孔大）这个尺寸即为修理尺寸。
而与此相配合的零件则按这个修理尺寸制作新件或修复，保证原有的配合关系不变，这种方法称为修理尺寸法。
1.机电设备的大修过程：修理前准备、修理过程、和修后验收三个阶段。
2.设备修理前的技术准备：预检、编制大修理技术文件。
3.设备修理与更换的原则：经济性、安全性、可靠性、可行性、准确性、时间性4.拆卸前的准备工作：⑴拆卸场地的选择与清理；⑵保护措施；⑶拆卸前的放油；⑷了解机电设备的结构、性能和工作原理5.拆卸的一般原则：⑴根据机电设备的结构特点，选择合理的拆卸步骤⑵合理拆卸⑶正确使用拆卸工具和设备6.拆卸的注意事项⑴对拆卸零件要做好核对工作和做好记号⑵分类存放零件⑶保护拆卸零件的加工表面7.零件的清洗：油污、水垢、积碳、锈层和旧涂装层。
8.机械零件的检测方法：检视法、测量法、隐蔽缺陷的无损检测法（渗透检测法、磁粉检测法、超声波检测法、射线检测法）。
9.装配尺寸链：机电设备或部件在装配过程中，零件或部件之间有关尺寸构成了互相有联系的封闭尺寸组合称为装配尺寸链。
第一章1.设备故障：机电设备在使用过程中，因某种原因丧失了规定的机能而中断生产或降低性能是的状态。
（突发故障，偶发故障）2.故障期：初期故障期、偶发故障期、磨损故障期。
3.失效：机械零件由于设计、材料、工艺及装配等各种原因，丧失规定的功能，无法继续工作的状态。
4.故障：自然故障、事故性故障。
5.机械零件的失效形式：磨损、变形、锻炼，蚀损。
6.影响磨损的基本因素：运动速度、相对压力、润滑与防护情况、温度、材料、表面质量和配合间隙。
7.磨损的过程：磨合阶段、稳定磨损阶段、剧烈磨损阶段。
8.磨损的分类：粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损、微动磨损。
机电设备维修技术讲义(第1周第1次课)
机电设备维修技术讲义(第1周第1次课)一、课程简介本课程旨在介绍机电设备的维修技术，包括维修过程中的常见问题和解决方法。
通过研究本课程，学员将掌握机电设备维修的基本原理和技巧。
二、课程内容1. 机电设备维修基础知识- 机电设备维修概述- 维修工具和设备介绍- 维修安全注意事项2. 常见机电设备故障及解决方法- 电路故障排查与修复- 机械故障定位与修复- 电器元件更换与维修3. 维修案例分析与实操- 分析不同机电设备故障案例- 模拟维修操作实操- 实际维修案例分享与讨论三、研究目标通过本课程的研究，学员将能够：- 理解机电设备维修的基本原理和流程；- 掌握常见机电设备故障的排查和修复方法；- 进行简单的机电设备维修操作；- 分析和解决维修过程中的问题。
四、教学方式- 授课讲解：通过讲解机电设备维修知识点，帮助学员理解和掌握相关技能。
- 练演示：通过实际操作演示，帮助学员提升实际应用能力。
- 案例分析：通过分析实际维修案例，帮助学员培养问题分析和解决能力。
- 互动讨论：鼓励学员积极参与讨论，提问和分享经验。
五、评估方式- 平时表现：参与课堂讨论、完成练等。
- 综合考核：根据学员的研究成果和考试结果。
六、参考资料- 《机电设备维修技术手册》- 《机械设备维修原理与实践》- 相关网络资源及教学资料以上为机电设备维修技术讲义第1周第1次课的内容简介。
详细的课程安排和具体教学内容将在课堂上进行说明。
欢迎大家积极参与学习，并与我们共同探讨机电设备维修技术的奥妙！。
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机 电 设 备 维 修 技 术
下午9时37分
三、故障诊断与维修技术的新发展
★ 预测维修的核心技术→设备故障诊断技术
1.故障诊断技术的新发展
① ② ③ ④ ⑤ 应更加重视现场设备简易诊断方式。 精密诊断技术向多变量参数综合监测方向发展。 人工智能应用于设备故障诊断。 设备诊断应向更广领域发展。 远程诊断。
绪 论
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机 电 设 备 维 修 技 术
下午9时37分
绪 论
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机 电 设 备 维 修 技 术
三、诊断常用的仪器仪表及工具
下午9时37分
钳形电流表—不断线检测电流
绪 论
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机 电 设 备 维 修 技 术
三、诊断常用的仪器仪表及工具
下午9时37分
振动检测仪
用于检测机床的振动情况，如电子听诊器及频谱分 析仪等。
绪 论
加强设备的管理与维修工作，及其设备才能得到合理 的使用，正确适时的维护与保养，有计划的修理、更 新、改造，企业可获得明显的效益，主要体现在：
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机 电 设 备 维 修 技 术
下午9时37分
提高设备完好率，延长企业生产的使用寿命； 降低设备的故障率，保证企业生产顺利进行； 提高设备利用率，充分挖掘设备潜力；
四、常用维修工具
绪 论
铜棒、铝棒
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机 电 设 备 维 修 技 术
下午9时37分
四、常用维修工具
绪 论
油 壶
பைடு நூலகம்
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机 电 设 备 维 修 技 术
下午9时37分
四、常用维修工具
绪 论
手 锤
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机 电 设 备 维 修 技 术
下午9时37分
四、常用维修工具
活扳手
绪 论
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机 电 设 备 维 修 技 术
预测维修
优点：
减少非计划停机损失 维修时间间隔可以延长 维修费用大为减少
绪 论
缺点：
需要初始投资 需学习和培训
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机 电 设 备 维 修 技 术
下午9时37分
不同制度的维修成本的比较
大型钢铁企业
100 90 80 70 60
绪 论
50 40 30 20 10 0
事后维修 预防维修 预测维修
绪 论
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机 电 设 备 维 修 技 术
下午9时37分
三、故障诊断与维修技术的新发展
2. 维修技术的新发展
① ② ③ ④ ⑤ 预测维修广泛应用。 大力发展基于风险的维修（RBM）。 绿色制造的设备维修技术。 信息技术的带动。 多门学科综合交叉发展。
绪 论
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机 电 设 备 维 修 技 术
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下午9时37分
四、常用维修工具
绪 论
呆扳手
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机 电 设 备 维 修 技 术
下午9时37分
四、常用维修工具
绪 论
机 钳 用 螺 丝 刀
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机 电 设 备 维 修 技 术
下午9时37分
四、常用维修工具
绪 论
涨 夹 钳
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机 电 设 备 维 修 技 术
下午9时37分
四、常用维修工具
内 六 角 扳 手
绪 论
设备管理的全过程涉及到设备的设计、制造、安 装、使用等许多部门和单位，所以从宏观范围 来看，设备的日常管理是社会管理。而对使用 设备的企业来说，企业的设备日常管理是一个 企业范围内的微观管理。
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机 电 设 备 维 修 技 术
设备维修技术的作用
下午9时37分
在工业企业中，设备管理与维修工作的水平，直接影 响着生产能力、产品质量、产量、能源消耗、生产成 本和劳动生产率等各个方面。充分发挥设备管理与维 修工作效能，使企业的生产经营活动建立在良好的物 质技术基础上，企业经济效益的提高才有保障。
反映一个企业的经营、管理水平、经济效益高低的重要标志。
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机 电 设 备 维 修 技 术
下午9时37分
设备管理
●
保证企业生产过程的顺利进行， 是设备管理与维修工作的根本任务。
设备管理的全过程，就是设备的日常管理。它是 从设备的计划开始，对研究、设计、制造、检 验、购置、安装、使用、维修、改造、更新、 直至报废的全过程管理，是一项兼有技术、经 济、业务三方面的技术管理工作。
绪 论
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机 电 设 备 维 修 技 术
下午9时37分
四、常用维修工具
绪 论
锉 刀
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机 电 设 备 维 修 技 术
下午9时37分
四、常用维修工具
工 具 钳
绪 论
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机 电 设 备 维 修 技 术
下午9时37分
四、常用维修工具
绪 论
拉马（拆卸器、拔轮器）
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机 电 设 备 维 修 技 术
下午9时37分
降低成本，减少停工损失和维修费用；
绪 论
提高产品加工质量，减少废品损失； 降低能源消耗，提高劳动生产率。
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机 电 设 备 维 修 技 术
下午9时37分
科学的设备维修，还可以积累丰富的经验，既 可以在出现故障时快速抢修，又可以为制订合 理的维修计划提供可靠的依据。
绪 论
机电设备管理与维护状况如何，可以反映企业 的生产状况。企业要发展，且稳定的提高经济 效益，就必须处理好人与设备的关系、设备与 生产额关系，以及维修与更新、改造的关系。 这是由设备管理与维修工作在企业中的地位与 作用决定的。
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四、常用维修工具
绪 论
主轴与尾座检验工具
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机 电 设 备 维 修 技 术
下午9时37分
四、常用维修工具
绪 论
刮 刀
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下午9时37分
四、常用维修工具
绪 论
套筒扳手
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机 电 设 备 维 修 技 术
下午9时37分
四、常用维修工具
绪 论
管 钳
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机 电 设 备 维 修 技 术
预防维修，定期维修(Preventive)
定期地检查和大修。
绪 论
预测维修，视情维修
(Predictive)
周期或实时的监测，必要时才去维修。
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机 电 设 备 维 修 技 术
下午9时37分
三、故障诊断与维修技术的新发展
事后维修 优点：
不需要安排计划。
对一些设备，更换比修理更便宜。
绪 缺点： 论
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下午9时37分
二、企业设备现代化对故障诊断与维修工作的新要求
数控机床可称之为现代化机电设备的代表。
高自动化、高集成化、高生产率。
现代化加工设备对操作人员的技能要求降低了，而对 维修工作却提出了更新、更高的要求。
绪 论
原因： 1.设备发生故障，对生产影响大。 2.现代化设备是综合应用多种先进技术，要求维修人员素质要高。
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机 电 设 备 维 修 技 术
下午9时37分
一、开展机电设备故障诊断与维修工作的重要意义
★工厂资产管理（PAM）Plant
Asset Management
PAM=CDT（故障诊断）+QDT（质量诊断）+MST（维修决策）
绪 论
★设备管理与维修工作是一项系统工程，故障诊断是实施 这一工程的重要手段之一。
绪 论
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绪 论
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机 电 设 备 维 修 技 术
下午9时37分
一、开展机电设备故障诊断与维修工作的重要意义
马克思曾经说：
劳动生产率不仅取决于劳动者的技艺，而且也取决 于它的工具的完整性。
并且，古语有云：
工欲善其事，必先利其器。
绪 论
由此可见：在装备现代化设备的企业中，如果想要“善好事”， 必须要做到“利好器”。
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机 电 设 备 维 修 技 术
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三、故障诊断与维修技术的新发展
★ 维修方式：
事后维修→定时预防维修 预防维修→预防性计划维修→预测维修（状态维修）
绪 论
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三、故障诊断与维修技术的新发展
事后维修，故障维修
设备坏了后才去修理。
(Break down)
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下午9时37分
绪
论
一、开展机电设备故障诊断与维修工作的重要意义
二、企业设备现代化对故障诊断与维修工作的新要求
绪 三、故障诊断与维修技术的新发展 论
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下午9时37分
一、开展机电设备故障诊断与维修工作的重要意义
十一五期间，我国的工程机械行业无论在规模还是进出口额上 都已跃居世界首位。但有一个严重问题，产品的故障率比较高，技 术水平比较低。 当今工程机械行业技术发展的主流方向是，智能化控制、故障 自诊断、安全保护逻辑控制、信息反馈可视化。 十二五期间，要进一步的提高产品质量，加大科技研发方向的 投入。还要进一步完善工程机械行业维修服务体系。建立工程机械 产品修理、装调、操作工职业技能培训体系。全面提高维修、装调 、操作工人的技能水平，有利于设备合理使用和保养，改善现役设 备完好率。
意外停机引起生产损失。 可能引起设备的二次损坏，甚至灾难性事故。
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机 电 设 备 维 修 技 术
下午9时37分
三、故障诊断与维修技术的新发展
预防维修 优点：
减少意外停机
绪 论
缺点：
意外停机引起生产损失 过剩维修导致维修费用增加