数控铣工 加工中心操作工高级 试题库判断+选择

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数控铣工/加工中心操作工【高级】试题库

知识要求试题

一、判断题(对画√,错画×)

1.所有数控机床加工程序的结构均由引导程序、主程序及子程序组成。()

2.数控装置接到执行的指令信号后,即可直接驱动伺服电动机进行工作。()

3.点位控制数控机床除了控制点到点的准确位置外,对其点到点之间的运动轨迹也有一定要求。()

4.数控机床的坐标系规定与普通机床相同,均是由左手笛卡儿坐标系确定。()

5.G00、G02、G03、G04均为模态指令。()

6.ISO标准规定了G代码和M代码从00-99共l00种。()

7.辅助功能指用以指定数控机床中辅助装置的开关动作。()

8.一个尺寸链一定只能有一个封闭环。()

9.数控装置向伺服系统发出的信号为模拟信号。()

10.第一台数控机床是二轴联动的数控车床。()

11.通俗地讲,对刀就是找机床的坐标系零位。()

12.经济型数控机床一般不需要检测反馈装置。()

13.数控机床适合加工多品种、小批量的生产。()

14.数控系统靠模拟量来控制机床各部件工作。()

15.不完全定位与欠定位含义相同。()

16.过定位与欠定位不能同时出现。()

17.精加工铸铁时,可选用金刚石刀具。()

18.被切削材料强度越高,则切削力越大,因而金属切削变形越大。()

19.刀具磨损分为初期磨损、正常磨损和急剧磨损三种形式。()

类硬质合金中含钻量较高的牌号耐磨性好,硬度较高。()

21.铣削用量选择的次序是:铣削速度、每齿进给量、铣削宽度、最后是铣削深度。()

22.所谓节点计算就是指计算逼近直线或圆弧段与非圆曲线的交点或切点。()

23.粗加工时,限制进给量的是切削力,精加工时,限制进给量的是表面粗糙度。() 24.用键槽铣刀和立铣刀加工封闭沟槽时,均需事先钻好落刀孔。()

25.高速钢与硬质合金相比,具有硬度较高,红硬性和耐磨性较好等优点。()

26.指状铣刀是成形铣刀的一种。()

27.切削液对工件表面加工质量影响不大。()

28.刀具磨损后,切削温度将显着提高。()

29.刀具前角增大,切削力显着提高。()

30.后角越大,刀具磨损越严重。()

31.若加工中工件用以定位的依据与对加工表面提出要求的依据相重合,称为基准重合。()

32.只要不影响工件的加工精度,部分定位是允许的。()

33.一个平面限制三个移动的自由度。()

34.积屑瘤有利于减少刀具磨损,但增加表面粗糙度。()

35.同轴度与垂直度同属于位置公差。

36.工件的调质处理过程为淬火加低温回火。

37.三坐标测量仪不属于数控机床。

38.高速钢铣刀比硬质合金铣刀前角可大些。

39.加工中心上的光电脉冲编码器是为螺纹加工配备的。()

40.目前,数控机床正朝高速度、高精度、高柔性和高智能化的方向发展。()

41.输入输出装置不属于数控系统的一部分。()

42.伺服系统是数控装置与机床本体间的电传动联系环节,也是数控系统的执行部分。()

43.就所加工工件的尺寸一致性而言,数控机床不及普通机床。()

44.数控机床伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号转换成机床移动部件的运动。()

45.滚珠丝杠精度很高,但不能自锁。()

46.机床的原点就是机械零位,编程时必须考虑机床的原点。()

47.半闭环系统数控机床的检测反馈装置,通常安装在伺服电动机上。()

48.数控机床的核心装置是数控装置。()

49.逐点比较法的四个工作节拍是偏差判别、进给控制、偏差计算、终点判别。()

50.开环伺服系统的精度要优于闭环伺服系统。()

51.数控铣床和数控车床都属于轮廓控制机床。()

52.数控装置发出的一个进给脉冲所对应的机床坐标轴的位移量,称为数控机床的最小移动单位,亦称脉冲当量。()

53.数控车床的精度检测内容主要包括几何精度、定位精度和切削精度的检测。()

54.划分加工阶段,有利于合理利用设备并提高生产率。()

55.所有零件的机械加工都有经过粗加工、半精加工、精加工和光整加工四个加工阶段。()

56.在加工中心上同时完成铣端面与外孔表面的铣削加工,这种工作称为两个工序o()

57.在一个安装或工位中,加工表面、切削刀具和切削用量都不变的情况下所进行的那部分加工称为工步。()

58.数控加工中,采用加工路线最短的原则确定走刀路线,既可以减少空刀时间,还可以减少程序段。()

系统中,子程序L10和子程序L010是相同的程序。()

系统中,程序010和程序00010是相同的程序。()

61.所有系统在同一机床中的程序号不能重复。()

62.程序段的执行是按程序段数值的大小顺序来执行的,程序段号数值小的先执行,大的后执行。()

63.当程序段作为“跳转”或“程序检索”的目标位置时,程序段号不可省略。()

64.数控程序的单个程序字由地址符和数字组成,如“G50”等。()

65.绝对编程G90与相对编程G91相比能够提高加工精度。()

66.数控编程中,F只能表示进给速度。()

67.数控系统软件是存放在RAM中的,加工人员可以随时修改。()

68.程序试运行和对刀试切都是为了检验加工程序是否正确。()

69.数控机床中的辅助功能一般由PLC来管理执行。()

70.从GOO到G99的100种G代码,每种代码都有具体的含义。()

71.目前我国使用的各种数控系统,只允许使用两位数的G代码。()

72.准备功能字G代码主要用来控制机床主轴的开、停,切削液的开关和工件的夹紧与松开等机床准备动作。()

73.圆弧加工程序中若圆心坐标I、J、K,半径R同时出现时,程序执行按半径R,I、J、K 不起作用。()

是暂停指令,它只能使机床主轴停转。()

75.试切对刀是为了找机床机械零位。()

与M30指令的功能是一致的,它们都能使机床停止一切动作。()

77.“G90G94G40G80G17G21G54;”该指令中出现了多个G代码,因此该程序段不是一个规范正确的程序段。()

78.所有的F、S、T代码均为模态代码o()

79.刀具长度补偿存储器中的偏置值既可以是正值,也可以是负值o()

80.在SIENENS系统中,指令“TIDl;”和指令“T2D1;”使用的刀具补偿值是同一个刀补存储器中的补偿值。()

指令中每次间隙进给后的退刀量矗值,由固定循环指令编程确定。()

82.固定循环中的孔底暂停是指刀具到达孔底后主轴暂时停止转动。()

83.对于FANUCOi系统,在坐标系旋转取消指令以后的第一个移动指令必须用绝对值指定,否则,将不执行正确的移动。()

84.指令“;”的镜像轴为过点,O)且平行于y轴的轴线。()

85.孔的最小极限尺寸与其最大实体尺寸相同。()

86.在自动加工的空运行状态下,刀具的移动速度与程序中指令的进给速度无关。()

87.当宏程序A调用宏程序B而且都有变量#100时,则A中的#100与B中的#100是同一个变量。()

88.增量值方式是指控制位置的坐标值均以机床某一固定点为原点来计算记数长度。()

系列加工中心的坐标系设定参数中设定的值不为零,对G54设定的坐标系没有影响。() 90.孔加工固定循环的参数中,参数DPR值一定是正值。()

系统的调用子程序指令“L0123P3”,表示调用子程序L0123共计三次。()

92.固定循环多而复杂,手工编程时尽量不用。()

93.刀具半径补偿在程序结束时自动取消。()

与SIEMENS系统在编程时方法与格式是一致的。

95.“;”是一个正确的程序段。

表示ZX平面。

97.执行G00指令时刀具是沿一条直线运行。

98.数控机床常用的插补为直线与圆弧插补。

99.滚珠丝杠预紧的主要目的是消除间隙。

100.回零操作是使机床回机械零位。

101.光栅可直接安装在机床导轨上进行位置检测。()

102.刀具长度有正、负补偿之分。()

与G04是同组代码。()

、G87均可用于镗孔。()

105.当机床屏幕上出现“AIRPRESSUREISLOWER”的报警时,则产生报警的原因是空气压力不足。()

系统中,参数R100~R299属于加工循环传递参数,但该参数在一定条件下也可以作为自由参数使用。()

系统在回参考点的过程中,如果选择了错误的回参考点方向,则不会产生回参考的动作,也不会产生机床报警。()

系统的指令“GOTOF”表示向后跳转,即向程序开始的方向跳转。()

109.程序用M02结束,执行后光标并不能返回到程序的第一语句。()

为非续效指令,“”中的表示。()

111.在数控系统中,常用的ISO代码也称为奇数代码。()

112.数控机床通常适用于加工轮廓形状复杂、多品种、小批量的零件。()

113.利用G50(或G92)建立的坐标系是工件坐标系。()

系统中的坐标平移可用TRANS指定。()

中平面内的坐标旋转用ROTX=…来表示。()

系统中不可同时使用两种不同的坐标系转换指令。()

参数分成三类,即自由参数、加工循环传递参数和加工循环内部计算参数。()

系统中每一个刀号有三个刀沿位置。()

系统中新建刀具首先要选择刀具类型。()

系统中的子程序调用最多不能超过四层。()

参数的运算法则与数学上的运算法则一致。()

可用于中心孔定位。()

123.运用数控系统的固定循环加工功能可简化编程。()

与CYCLE82的区别是有无孔底暂停。()

加工深孔的排屑有两种方式。()

与CYCLE840功能完全相同。()

与CYCLE88都可用于镗孔加工。()

128.数控机床开机时一般要先回参考点,其目的是建立机床坐标系。()

129.在编写A类宏程序时,要注意在宏程序中不可采用刀具半径补偿进行编程。()

130.指令“;”中的X、Y、Z并不代表坐标功能,F也不代表进给功能。()

131.表达式“+=#100;”是一个正确的变量赋值表达式o()

类宏程序的运算指令中函数等的角度单位是度,分和秒要换算成带小数点的度。()

类宏程序函数中的括号允许嵌套使用,但最多只允许嵌套5级。()

134.宏程序指令“WHILE[条件式]DOm”中的“m”表示循环执行WHILE与END之间程序段的次数。()

135.通过指令“;”引数赋值后,程序中的参数“#7”的初始值为。()

136.机床报警指示灯变亮后,通常情况下是通过关闭机床面板上的报警指示灯按钮来熄灭该指示灯的。()

137.发生撞机事故时,首先要关闭机床总电源。()

138.机床试通电应在机床全部调整完成之后。()

139.按下机床急停操作开关后,除能进行手轮操作外,其余的所有操作都将停止。() 140.当升夫“PROGPROTECT”处于“OFF”位置时,即使在“EDIT”状态下也不能对数控程序进行编辑操作。()

141.在任何情况下,程序段前加“/”符号的程序段都将被跳过执行o()

142.在自动加工的空运行状态下,刀具的移动速度与程序中指令的进给速度无关。() 143.通常情况下,手摇脉冲发生器顺时针转动方向为刀具进给的正向,逆时针转动方向为刀具进给的负方向。()

144.手动返回参考点时,返回点不能离参考点太近,否则会出现机床超程等报警。() 145.手摇进给的进给速率可通过进给速度倍率旋钮进行调节,调节范围为0%~150%。146.当机床出现超行程报警时,按下复位按钮“RESET"即可使超程报警解除。()

147.机床返回参考点后,如果按下急停开关,机床返回参考点指示灯将熄灭。()

148.只有在MDI或EDIT方式下,才能进行程序的输入操作。()

中可进行草图编辑。()

进行图形平移可在XFORM。()

二、选择题(将正确答案的序号填人括号内)

1.世界上第一台数控机床是()年研制出来的。

按照机床运动的控制轨迹分类,加工中心属于()。

A.点位控制B.直线控制C.轮廓控制D.远程控制

3.计算机数控用以下()代号表示。

A.CADB.CAMC.ATCD.CNC

4.系统内部没有位置检测反馈装置,不能进行误差补偿的系统是()o

A.开环系统B.闭环系统C.半闭环系统D.以上均可能

5.下列装置中,不属于数控系统的装置是()o

A.自动换刀装置B.输入/输出装置C.半闭环系统D.以上均可能

6.根据控制运动方式的不同,机床数控系统可分为(

A.开环控制系统、闭环控制系统、半闭环控制系统

B.点位控制系统和连续控制系统

C.多功能数控系统和经济型数控系统

D.NC系统和CNC系统

7.FMS是指()。

A.柔性制造系统B.计算机辅助

C.计算机集成制造系统D.柔性制造单元

8.CIMS是指()。

A.柔性制造系统B.柔性制造单元

C.计算机集成制造系统D.加工中心

9.DNC系统是指()。

A.自适应控制B.计算机直接控制系统

C.柔性制造系统D.计算机数控系统

10.对于数控机床最具机床精度特征的一项指标是()。

A.机床的运动精度B.机床的传动精度

C.机床的定位精度D.机床的几何精度

11.数控机床的检测反馈装置的作用是“将其准确测得的()数据迅速反馈给数控装置,以便与加工程序给定的指令值进行比较和处理。

A.直线位移B.角度位移或直线位移

C.角度位移D.角度位移和直线位移

12.数控机床的旋转轴之-A轴是绕()直线轴旋转的轴。

A.X轴B.Y轴C.Z轴D.W轴

13.数控系统的功能强弱主要取决于()。

A.数控装置B.伺服系统C.机床本体D.检测反馈装置

14.数控机床的精度与快速响应性主要取决于()。

A.数控装置B.伺服系统C.滚珠丝杠D.检测反馈装置

15.开环系统中,经常使用的伺服电动机是()。

A.直流伺服电动机B.交流伺服电动机

C.步进电动机D.直线电动机

16.光栅的主要缺点是()。

A.非线性B.只测量小位移C.怕污染、抗振性差D.怕电磁干扰

17.使用连续控制系统的数控机床,与使用点位控制系统相比,更注意数控机床()。

A.位置精度B.定位精度C.几何精度D.跟随精度

18.有高转速要求的主轴一般采用()。

A.磁力轴承或陶瓷滚珠轴承B.滚动轴承C.静压轴承D.磁力轴承

19.通用夹具的制造误差应为工件在该工序中允许误差的()倍。

~3~1/2

20.滚珠丝杠预紧的目的是()。

A.增加阻尼比,提高抗振性B.提高运动平稳性

C.消除轴向间隙和提高传动刚度D.加大摩擦力,使系统能自锁

21.数控机床进给系统采用齿轮传动副时,应该有消隙措施,其消除的是()。

A.齿轮轴向间隙B.齿顶间隙C.齿侧间隙D.齿根间隙

22.加工中心与数控机床的主要区别是()。

A.有刀库和自动换刀装置B.转速高C.机床刚性好D.进给速率高

23.闭环系统的位置检测装置安装在()。

A.数控装置中B.传动丝杠上C.伺服电动机轴上D.气动夹具

24.球头铣刀的球半径通常()加工曲面的曲率半径。

A.大于B.小于C.等于D.不一定

25.通常用球头铣刀加工比较平缓的曲面时,表面粗糙度的质量不会很高。这是因为()而造成的。

A.行距不够密B.步距太小

C.球头铣刀切削刃不太锋利D.球刀尖部的切削速度几乎为零

26.主切削刃与铣刀轴线之间的夹角称为()。

A.螺旋角B.前角C.后角D.主偏角

27.渗碳的目的是提高钢表层的硬度和耐磨性,而()仍保持韧性和高塑性。

A.组织B.心部C.局部D.表层

28.键槽铣刀用钝后,为了能保持其外径尺寸不变,应修磨()。

A.周刃B.端刃C.周刃和端刃D.侧刃

29.为了保障人身安全,在正常情况下,电气设备的安全电压规定为()。

A.42VB.12VC.24VD.36V

30.顺铣与逆铣相比,其优点是()。

A.工作台运动稳定B.刀具磨损小C.散热条件好D.生产效率高

31.在加工螺纹时,应适当考虑其铣削开始时的导人距离,该值一般取()较为合适。A.1~2mmB.1PC.2P~3PD.5~lOmm

32.机夹可转位刀片“TBHG120408EL-CF”,其刀片代号的第一个字母“T”表示()。A.刀片形状B.切削刃形状C.刀片尺寸精度D.刀尖角度

33.下列因素中,对切削加工后的表面粗糙度影响最小的是()。

A.切削速度B.切削深度C.进给量D.切削液

34.铣刀在一次进给中所切掉的工件表层的厚度称为()。

A.铣削宽度B.铣削深度C.进给量D.切削量

35.数控铣床的最大特点是(),即灵活、通用、万能,可加工不同形状的工件。

A.精度高B.工序集中C.高柔性D.效率高

36.铣床上用的分度头和各种虎钳都是()夹具。

A.专用B.通用C.组合D.以上都可以

37.决定某种定位方法属于几点定位,主要根据()。

A.有几个支承点与工件接触B.工件被消除几个自由度

C.工件有几个自由度未被消除D.夹具采用几个定位元件

38.用3个支承点对工件的平面进行定位,能消除其()自由度。

A.3个平动B.3个转动C.一个平动两个转动D.一个转动两个平动

39.工件在机床上或在夹具中装夹时,用来确定加工表面相对于刀具切削位置的面叫()。A.测量基准B.装配基准C.工艺基准D.定位基准

40.周铣时用()方式进行铣削,铣刀的寿命高,获得加工面的表面粗糙值刀较小。

A.顺铣B.逆铣C.对称铣D.以上全不对

41.下列刀具材料中,不适合高速切削的刀具材料是()。

A.高速钢B.硬质合金C.涂层硬质合金D.陶瓷

42.铣床精度检验包括铣床的()精度检验和工作精度检验。

A.几何B.制造C.装配D.加工

43.精加工时,防止刀具积屑的形成,从切削用量的选择上应()。

A.加大切削深度B.加大进给量C.采用较高转速或较低转速

44.下列刀具材料中,硬度最大的是()。

A.高速钢B.立方氮化硼C.涂层硬质合金D.陶瓷

45.金属材料在载荷作用下,抵抗变形和破坏的能力叫做()。

A.强度B.硬度C.塑性D.弹性

46.调质处理工艺是()。

A.淬火+正火B.淬火+低温回火C.淬火+高温回火D.淬火+中温回火

47.通过主切削刃上某一点,并与该点的切削速度方向垂直的平面称为()。

A.基面B.切削平面C.主剖面D.横向剖面

48.加工中心的刀具可通过()自动调用和更换。

A.刀架B.对刀仪C.刀库D.换刀机构

49.刀具的选择主要取决于工件的结构、工件的材料、工序的加工方法和()。

A.设备B.加工余量

C.加工精度D.工件被加工表面的粗糙度

50.精加工是为提高生产率,应选择()大些。

A.进给量B.切削速度C.切削深度D.机床转速

51.在加工表面、刀具和切削量中的切削速度和进给量都不变的情况下,所连续完成的那部分工艺过程称为()。

A.工步B.工序C.工位D.进给

52.数控机床上有一个机械原点,该点到机床坐标零点在进给轴方向上的距离可以在机床出厂时设定,该点称主为()。

A.工件零位B.机床零位C.机床参考点D.加工原点

53.在数控铣床的以下代码中,属于开机默认代码的是()。

A.G17B.G18C.G19D.G20

54.下列代码中,不同组的代码是()。

A.G01B.G02C.G03D.G04

55.“…;”该指令中实际有效的G代码是()。

A.GOOB.G01C.G02D.G03

系统中选择米制、增量尺寸进行编程,使用的G代码指令为()。

当以脉冲当量作为编程单位时,执行指令“G01U1000;”刀具移动()mm。

下列关于G54与G92指令,叙述不正确的是()。

A.G92通过程序来设定工作坐标系

B.G54通过MDI设定工作坐标系

C.G92设定的工件坐标与刀具当前位置无关

D.G54设定的工件坐标与刀具当前位置无关

59.在以()设定的坐标系中,必须将对刀点作为刀具相对于工件运动的起点。

A.G52B.G53C.G54D.G92

60.以下功能指令中,与MOO指令功能相类似的指令是()。

A.M01B.M02C.M03D.M04

61.在FANUC系统的刀具补偿模式下,一般不允许存在连续()段以上的非补偿平面内移动指令。

A.1B.2C.3D.4

表示()。

A.XY平面B.XZ平面c.YZ平面D.XYZ平面

与下列()G代码用法及定义相同。

A.G52B.G53C.G50D.G54

64.数控机床适用于()生产。

A.大型零件B.小型零件C.中、小批量复杂零件D.大批量零件

65.辅助功能M04代码表示()。

A.程序暂停B.打开切削液C.主轴停止D.主轴反转

66.数控机床有不同的运动形式,需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标系方向,编写程序时,采用()的原则。

A.刀具固定不动,工件移动B.工件固定不动,刀具移动

C.分析机床运动关系后,再根据实际情况D.无所谓

67.在数控机床上铣一个正方形零件(外轮廓),如果使用的铣刀直径比原来小Imm,则加工后正方形的尺寸差为()mm。

A.小1B.小.大lD.大

68.刀具磨损补偿值应输入到系统()中去。

A.程序B.刀具坐标C.刀具参数D.坐标系

69.选择刀具起刀点时应考虑()。

A.防止与工件或夹具干涉B.方便工件安装

C.每把刀具刀尖在起始点位置D.在工件外侧

70.()是编程人员在编程时使用的,由编程人员在工件上指定某一固定点为原点,所建立的坐标系。

A.工件坐标系B.机床坐标系C.右手直角笛卡儿坐标系D.标准坐标系

71.高速铣削刀具的装夹方式不宜采用()。

A.液压夹紧式B.弹性夹紧式C.侧固式D.热膨胀式

72.平面的质量主要从()两个方面来衡量。

A.平面度和表面粗糙度B.平行度和垂直度

C.表面粗糙度和垂直度D.平行度和平面度

73.非模态指令是指()。

A.一经在程序段中每指定,直到出现同组代码时才会失效B.续效功能的代码

C.只在该程序段有效的代码D.不能独立使用的代码

74.刀具起点在(-35,35),从切向切入到(-20,0)按如图l所示路径加工零件,再从(-20,0)切向推出到(-35,-35),正确的程序是()。

A.N01G90G00G41X-20

Y35D01

N03G02X0Y-20

……

N03G03X0Y-20

……

N03G02X0Y-20

……

N03G03X0Y-20

……

系统中,程序段中,Y指令是()。

A.旋转角度B.极坐标原点到刀具中心距离C.y轴坐标位置D.时间参数

系统中,程序段G51X0YOPl000中,P指令是()。

A.子程序号B.缩放比例C.暂停时间D.循环参数

77.某数控机床工作台采用滚珠导轨,其支承导轨长度L=500mm,动导轨长度Ld=200mm,动导轨行程长度l=300mm,若要求动导轨在全长上始终与滚动体相接触,则滚动体与保持架的长度Lc应为()。

系统中G80是指()。

A.镗孔循环B.反镗孔循环C.攻螺纹循环D.取消固定循环

79.准备功能G代码中,能使机床作某种运动的一组代码是()。

、G01、、G01、G03

、G04、、G02、G17

系统中,高速切削功能:预处理控制G代码,是()。

A.G08B.009C.G10D.G39

81.某加工程序中的一个程序段为该程序段的错误在于()。

A.不应该用G91C.不应该用G94B.不应该用G18D.不应该用G02

82.程序段最终执行()指令。

A.G00B.GOIC.G02D.G03

83.加工中心按主轴的方向可分为()两种。

A.Z坐标和C坐标B.经济性、多功能C.立式和卧式D.移动和转动

84.在钻孔加工时,刀具自快进转为工进的高度平面称为()。

A.初始平面B.抬刀平面C.R平面D.孔底平面

中Q表示()。

A.退刀高度B.孔加工循环次数

C.孔底暂停时间D.刀具每次进给深度

86.下列指令中能用于镗孔的是()o

A.G82B.G84C.G85D.G73

中的表示()o

A.螺距B.每转进给速度C.进给速度D.抬刀高度

88.在(50,50)坐标点,钻一个深lOmm的孔,Z轴坐标零点位于零件表面上,则指令为()。般情况下,()的螺纹孔可在加工中心完成攻螺纹。

A.M55以上B.M2~M6C.M40左右D.M6~M20

90.子程序调用格式M98P50010中10代表()。

A.无单独含义B.表示10号子程序

C.表示调用10次子程序D.表示程序段位置

91.如果在子程序的返回程序段为“M99P100;”则表示()。

A.调用子程序O100一次B.返回子程序N100程序段

C.返回主程序N100程序段D.返回主程序O100

92.如果主程序用指令“M98P××L5”,而子程序采用M99L2返回,则子程序重复执行的次数为()次。

A.1B.2C.5

93.程序格式G51X_Y_I_J中I、J表示()。

A.起点相对于圆心的向量值

B.终点相对于圆心的向量值

C.X、Y轴向的比例缩放倍数

D.比例缩放中心的X、Y的坐标位置

中的R表示()。

A.等比例缩放倍数B.旋转角度C.旋转半径D.旋转中心Z点坐标

95.极坐标生效指令是()。

A.G15B.G16C.G17D.G18

96.执行#2=,#3=FUP[#2]时,#3的值为()。

A.2B.3C.-2D.-3

97.下列变量中,属于局部变量的是()。

A.#10

B.#100

C.#500

D.#1000

98.执行指令“G65H03P#100Q20R5;”后,#100的值等于()。

A.100B.25C.15D.4

99.运算指令中,形式为#100=#101*XOR#102代表的意义是()。

A.分数B.合并C.积D.离散

系统在()方式下编辑的程序不能被存储。

A.MDIB.EDITC.DNCD.以上均是

系统中,在程序编辑状态输入“0~9999”后按下“DELETE"键,则()。

A.删除当前显示的程序B.不能删除程序

C.删除存储器中所有程序D.出现报警信息

102.在编辑模式下,光标处于NlO程序段,键入地址N200后按下“DELETE”键,则将删除()程序段。

A.N10B.N200C.N10~N200D.N200之后

103.机床操作面板上用于程序字更改的键是()。

A.“ALTER”

B.“INSRT”

C.“DELETE”

D.“EOB"

104.下列开关中,用于机床空运行的按钮是()。

机床没有返回参考点,如果按下快速进给,通常会出现()情况。

A.不进给B.快速进给C.手动连续进给D.机床报警

句系列加工中心,当按下BDT开关时,机床执行程序过程中会出现()的情况。

A.程序暂停B.程序斜杠跳跃C.机床空运行D.机床锁住

107.下列按钮或软键中,与按钮“SINGLEBLOCK”可进行复选后有效的开关或按钮是()o 在增量进给方式下向X轴正向移动,增量步长选“×10",则要按下“+X"方向移动按钮()次。

A.1B.西门子系统中,程序段G2AR=30120J-10F200中的AR表示()。

A.圆弧起点与圆心的距离B.圆弧终点与圆心的距离

C.圆弧起点与终点的距离D.圆弧的张角

=20TURN=15F100指令中CR与TURN表示()。

A.半径和圈数B.圈数和半径C.距离与半径D.半径与长度

111.在SIEMENS系统中,G33加工锥螺纹时,当锥度大于450时,锥度代码用()表示。A.KB.IC.PD.R

112.用指令()可指定当前刀具点为极点。

中DTB表示()。

A.返回平面B.安全平面C.参考平面D.暂停时间

(SPAC,SPCO,STAl,FDIS,DBH,NUM)中STA1表示()。

A.点横坐标B.排孔参考点纵坐标

C.排孔轴线与纵坐标的夹角D.排孔轴线与横坐标的夹角

115.圆周槽铣削固定循环指令为()。

系统中,子程序的返回指令为()。

A.M17B.M02C.M30D.M99

系统中,重复调用单一程序段指令为()。

A.REPEATBB.==n

=30.中的30表示()。

A.坐标系沿X轴旋转角度B.坐标系沿Z轴旋转角度

C.坐标系沿l,轴旋转角度D.坐标系沿XY平面旋转角度

119.在坐标旋转和镜像中,刀具半径补偿的方向分别()。

A.不变、相反B.相反、不变C.均不变D.均相反

系统中坐标相对平移指令是()。

系统的调用子程序指令“L0005P2;”表示()o

A.调用子程序O2五次B.调用子程序L5两次

C.调用子程序L0005两次D.调用子程序P2五次

122.下列R参数中,()属于加工循环传递参数。

在SIEMENS系统的比较运算过程中,不等于用下列符号中的()表示。

A.≠B.!=C.<>D.NE

参数编程中的程序书写形式,其中书写有错的是()。

A.X=-R10B.R1=R1+R2

C.SIN(-R30-R31)D.IF(R10>0)GOTOBMAI

125.条件跳转指令“IFR1GOTOFMAI;”,不能进行条件跳转的R1值等于()。A.OB.10C.100D.1000

126.下列作为程序跳跃的目标程序段,其书写正确的是()。

A.N10MARKlRl=R1+R2B.N60MARK2:R5=R5-R2

C.N10MARKI;R1=R1+R2D.=R5-R2

127.若R1=100,R2=R1+R1,R1=R2,则R1最后为()。

A.100B.200C.300D.400

128.在SIEMENS系统中,执行手动数据输入的模式选择按钮是()。A.MDIB.MDAC.VARD.JOG

129.在SIEMENS系统中,增量进给的模式选择按钮是()。

A.MDIB.MDAC.VARD.JOG

130.在SIEMENS系统中的下列模式选择按钮中,用于程序编辑操作的按钮是()。

如果要在自动运行过程中用进给倍率开关对G00速度进行控制,则要在“程序控制”中将()项打开。

A.SKPB.ROVC.DRYD.M01

132.在程序的控制功能下的各软键中,用于激活不“程序段跳转”的是()。A.SKPB.ROVC.DRYD.MOI

133.如果将增量步长设为“10”,要使主轴移动20mm,则手摇脉冲发生器要转过()圈。A..2C.20D.200

134.当机床的程序保护开关处于“ON”时,不能对程序进行()。

A.输入B.修改C.删除D.以上均不能

系统中机床回参考点的指令为()。

A.REFB.ZRNC.MDID.JOG

136.手摇脉冲发生器不能正常工作,但是根据原因诊断不是()引起的。

A.机床处于“锁定”状态B.伺服系统出现故障

C.主轴定位系统D.手摇脉冲发生器本身或其接口有故障

137.下列自动软件中,我国自行研制开发的软件是()。

A.CAXAB.下列代号中,()是计算机辅助制造的代号。

CAM通过点击Mastercam中的()功能菜单,可进行定义毛坯的设定。

A.[刀具路径]/[工作设定]B.[刀具路径]/[操作管理]

C.[刀具路径]/[起始设定]D.[公共管理]/[定义材料]

140.要进行自动编程的后置处理,点击()菜单可进入后置处理界面。

A.[刀具路径]/[工作设定]B.[刀具路径]/[操作管理]

C.[刀具路径]/[起始设定]D.[公共管理]/[定义材料]

141.Mastercam中平面图形的旋转功能是主功能菜单()的予菜单。

A.[绘图]B.[档案]C.[修整]D.[转换]

142.当机床屏幕上出现“SERVOIDRIVEOVERHEAT”的报警时,则产生报警的原因是()。A.切削液位低B.伺服没有准备就绪C.伺服系统过热D.刀具夹紧状态不正常

143.下列开关中,用于机床空运行的按钮是()。

进行图形平移可在()中进行。

A.编辑B.转换C.修剪D.阵列

系统在程序的控制功能下的各软键中,用于激活不“程序段跳转”的是()。A.SKPB.ROVC.DRYD.MOI

中通过多条交错曲线绘制曲面可用()命令。

A.旋转曲面B.牵引曲面C.昆氏曲面D.扫描曲面

147.加工中心工具系统一般其柄部为7:24锥度,有ISO、DIN、BT等不同的标准,其中BT 是()的国家标准。

A.中国B.美国C.日本D.德国

148.数控机床的系统软件()。

A.由工件加工工艺人员编B.由数控系统设计人员编

C.存放在数控系统的RAM中D.由机床操作人员编写

系统中的PLC是指()。

A.可编程序逻辑控制器B.显示器C.多微处理器D.环形分配器

150.对待职业和岗位,()不是爱岗敬业所要求的。

A.树立职业理想B.干一行,爱一行

C.一职终生,不改行D.遵守企业的规章制度

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A---中级数控铣床操作工理论样题

中级数控铣床操作工理论样题(200题) 一、单项选择题(每题0 5分,满分80分。) 1磨削加工时,增大砂轮粒度号,可使加工表面粗糙度数值( B )。 A、变大 B、变小 c、不变 D、不一定 2刀具长度补偿由准备功能G43、G44、G49及( D )代码指定。 A、K B、J C、I D、H 3数控机床按伺服系统可分为(A )。 A、开环、闭环、半闭环 B、点位、点位直线、轮廓控制 c、普通数控机床、加工中心 D、二轴、三轴、多辅 4在补偿寄存器中输入的D值的含义为( D )。 A、只表示为刀具半径 B、粗加工时的刀具半径 c、粗加工时的刀具半径与精加工余量之和 D、精加工时的刀具半径与精加工余量之和 5用高速钢铰刀铰削铸铁时,由于铸铁内部组织不均引起振动,容易出现( C )现象。 A、孔径收缩 B、孔径不变 c、孔径扩张 D、锥孔 6能消除前道工序位置误差,并能获得很高尺寸精度的加工方法是(B )。 A、扩孔 B、镗孔 c、铰孔 D、冲孔 7暂停指令G04用于中断进给,中断时间的长短可以通过地址x (U)或( B )来指定。 A、T B、P c、0 8根据ISO标准,当刀具中心轨迹在程序轨迹前进方向左边时称为左刀具补偿,用( C )指令表示。 A. G43 B、G42 C、G41 9数控机床同一润滑部位的润滑油应该(A )。 A、用同一牌号 B、可混用 c、使用不同型号 D、只要润滑效果好就行 10加工锥孔时,下列( B )方法效率高。 A、仿型加工 B、成型刀加工 c、线切割 D、电火花 11千分尺微分筒转动一周,测微螺杆移动( A )mm。 A、0 .5 12相同条件下,使用立铣刀切削加工,表面粗糙度最好的刀具齿数应为( D )。 A、2 B、 0 C、4 D、6 13通常使用的标准立铣刀,不包括直径数为( C )的规格。 A、φ5 B. φ6 C、φ7 D、φ8 14过定位是指定位时工件的同一( B )被二个定位元件重复限制的定位状态。 A、平面 B、自由度 c、圆柱面 D、方向 15游标卡尺上端的两个外量爪是用来测量( A )。 A、内孔或槽宽 B、长度或台阶 c、外径或长度 D、深度或宽度 16绝对坐标编程时,移动指令终点的坐标值x、Z都是以( A)为基准来计算。 A、工件坐标系原点 B、机庆坐标系原点 c、机床参考点 D、此程序段起点的坐标值 17用圆弧段逼近非圆曲线时,(A )是常用的节点计算方法。 A、等间距法 B、等程序段法 c、等误差法 D、曲率圆法 18 position可翻译为( A )。 A、位置 B、坐标 c、程序 D、原点 19通常用立铣刀进行曲面的粗加工有很多优点,以下描述正确的是( B )。 A、残余余量均匀 B、加工效率高 c、无需考虑F刀点 D、不存在过切、欠切现象 20终点判别是判断刀具是否到达( C ),未到则继续进行插补。 A、起点 B、中点 c、终点 D、目的 21. 一般情况下,制作金属切削刀具时,硬质合金刀具的前角( C )高速钢刀具的前角。 A、大于 B、等于 c、小于 D、大于、等于、小于都有可能 (正前角可以减小切削力,前角增大一度,主切削力下降1%,吃刀抗力下降3~4%,走刀抗力下降约4~5%。前角越大,刀具越锋利,切削越轻快,但刀具本身的强度也下降了。所以,刀具的前角也不能太大。在切削淬火钢时,一般正前角的硬质合金车刀很容易蹦刃。因为硬质合金的特性是抗弯强度低而抗压强度较高。这时如用负前角,就可使刀具受的是压应力,刀具就不容易蹦刃了。) 22存储系统中的PROM是指( B )。 A、可编程读写存储器 B、可编程只读存储器 c、静态只读存储器 D、动态随机存储器 23进入刀具半径补偿模式后,( A )可以进行刀具补偿平面的切换。 A、取消刀补后 B、关机重启后 c、在MDI模式下 D、不用取消刀补 24 FANUC-Oi系统中以M99结尾的程序是( B )。 A、主程序 B、子程序 c、增量程序 D、宏程序 25( A )是切削过程产生自激振动的原因。(自激振动是指没有周期性外力作用的情况下,由系统本身特性自行激励起来并得以稳定维持的一种振动状态。机械切削加工过程中产生自激振动的条件为:只有正功大于负功,或者说只有系统获得的能量大于系统对外界释放的能量,系统才有可能维持自激振动。) A、切削时刀具与工件之间的摩擦 B、不连续的切削 c、加工余量不均匀 D、回转体不平衡 26比较不同尺寸的精度,取决于( C )。 A、偏差值的大小 B、公差值的人小 c、公差等级的大小 D、公差单位数的大小 27在G17平面内逆时针铣削整圆的程序段为( B )。 A. G03 R_ B、G03 I— C、G03 X_Y_Z_ R_ D、G03 X_Y_Z_K 28钻镗循环的深孔加工时需采用间歇进给的方法,每次提刀退回安全平面的应是( B ) A、G73 B、G83 C、G74(车床端面钻孔循环) D、G84 攻丝 29下列保养项目中( A )不是半年检查的项目。 A、机床电流电压 B、液压油 c、油箱 D、润滑油 (预防性维护的关键是加强日常保养,主要的保养工作有下列内容: 1. 日检 其主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统、气压系统。日检就是根据各系统的正常情况来加以检测。例如,当进行主轴润滑系统的过程检测时,电源灯应亮,油压泵应正常运转,若电源灯不亮,则应保持主轴停止状态,与机械工程师联系。进行维修。 2. 周检 其主要项目包括机床零件、主轴润滑系统,应该每周对其进行正确的检查,特别是对机床零件要清除铁屑,进行外部杂物清扫。 3. 月检 主要是对电源和空气于燥器进行检查。电源电压在正常情况下额定电180V-220V,频率50Hz,如有异常,要对其进行测量、调整。空气于燥器应该每月拆一次,然后进行清洗、装配。 4. 季检

(数控加工)数控车床高级工试题库精编

(数控加工)数控车床高级 工试题库

数控车床高级工试题库 数控车床高级工理论(应知)试题库答案 数控机床高级工理论(应知)试卷1答案壹、填空:(每空1分,共20分) 1.插补循环数; 2.最大轴向窜动量; 3.纯液体; 4.步进电动机、传动系统; 5.π/2; 6.电磁感应; 7.耐热; 8.振动; 9.软;10.切削深度、进给量、切削速度;11.带状切屑、粒状切屑、状切屑、崩碎状切屑;12.磨料、结合剂;13.重复定位精度; 1.刀位点是指在加工程序编制时,用以表示刀具特征的点,也是对刀和加工的基准点。 2.FMC(柔性制造单元)由加工中心和自动交换装置所组成,同时数控系统仍增加了自动检测和工况自动监控等功能。这里的柔性是指能够容易地适应多品种、小批量的生产功能。 3.逐点比较插补法通过比较刀具和加工曲线的相对位置来确定刀具的运动。 逐点比较法的壹个插补循环包括四个节拍:(1)偏差判别、(2)进给、(3)偏差计算、(4)终点判断 4.闭环控制伺服系统的位置检测元件安装在执行元件上,用以实测执行元件的位置或位移。数控装置对位移指令和位置检测元件测得的实际位置反馈信号随时进行比较,根据其差值及指令进给速度的要求,按照壹定规律进行转换后,得到进给伺服系统的速度指令。此外仍利用和伺服驱动电动机同轴刚性连接的测速元器件,随时实测驱动电动机的转速,得到速度反馈信号,将它和速度指令信号相比较,得到速度误差信号,对驱动电动机的转速随时进行校正 五、简答:(每题7分,共14分) 1.答:根据使用功能不同可分为: (1)读写存储器(RAM):主要用来存放加工程序、加工现场参数和系统的工作缓冲区。由于系统掉电后,读写存储器中的信息会丢失,所以壹般系统都设有掉电保护装置。 (2)只读存储器(ROM)在程序执行过程中只能读出,不能写入,掉电后仍可保持信息。因此,只读存储器壹般用来存放固定的程序,如微机的管理程序、监控程序、汇编语言、

中级数控铣工加工中心操作工模拟试题1—答案

中级数控铣工/加工中心操作工模拟题 1、在市场经济条件下,职业道德具有()的社会功能。 促进人们行为规范化 遏制牟利最大化 鼓励人们自由选择职业 最大限度地克服人们受利益驱动 2、职业道德对企业起到的作用是()。 增强企业凝聚力 模糊企业上级与员工关系 使员工规规矩矩 增强员工独立意识 3、加工中心机床是指()。 车铣类加工中心 镗铣类加工中心 钻削类加工中心 复合类加工中心 4、开环控制伺服系统中的伺服电机多采用()。 步进电动机 直流电动机 交流电动机 测速发电机 5、镗削精度高的孔时,粗镗后,在工件上的切削热达到()后再进行精镗。 热平衡 热变形 热膨胀 热伸长 6、高速切削时应使用()类刀柄。 BT40

CAT40 JT40 HSK63A 7、用水平仪检验机床导轨的直线度时,若把水平仪放在导轨的右端,气泡向左偏2格;若水平仪放在导轨的左端,气泡向右偏2格,则此导轨是()状态。 中间凸 中间凹 不凸不凹 扭曲 8、用游标卡尺测量孔径时,若量爪测量线不通过中心,则卡尺读数值比实际尺寸()。 大 一样 小 不一定 9、加工中心机床每次开机回归参考零点的目的不是为了()。 将机床零点赋给工作原点 消除各轴的间隙 机床回归到机械零点 准备换刀 10、刀具硬度最低的是()。 高速钢刀具 陶瓷刀具 硬质合金刀具 立方氮化硼刀具 11、高速切削塑性金属材料时,若没采取适当的断屑措施,则易形成()切屑。 挤裂 崩碎 带状 短 12、与钢相比,铸铁的工艺性能特点是()。 焊接性能好 热处理性能好

铸造性能好 物理性能好 13、65钢属于()。 低碳钢 高碳钢 中碳钢 碳素工具钢 14、在铣削加工中,为了使工件保持良好的稳定性,应选择工件的()作为主要定位面。 任意面 所有面 最小面 最大面 15、直径小于13mm的麻花钻,柄部大多做成()。 莫氏锥柄 两体 直柄 直柄或锥柄 16、影响刀具积屑瘤最主要的因素是()。 刀具角度 切削深度 进给量 切削速度 17、铣削进给量fz是指()。 每分钟进给量 每秒进给量 每齿进给量 每转进给量 18、在零件图上用来确定其他点、线、面位置的基准称()。 设计基准 划线基准 定位基准 制造基准

数控加工中心操作工资格证考试试题库及答案1

试题库 知识要求试题 一、判断题(对画√ 3 4.× 5 6.× 78.×1.× 2 16 13111415.× 129.× 10

2018.×17 19 .×21 ) ( 1.数控机床产生于1958年。) ( .数控机床产于美国。2 ) ( 3.铣削中心是在数控铣床的基础之上增加了刀库等装置。 ) ( 4.二轴半的数控铣床是指具有二根半轴的数控铣床。 ) ( ~5.数控机床在应用时,环境温度为045℃。 ) ( .数控机床在应用时,相对湿度为660%。 ) ( 7.数控铣床用滚子搬运时,滚子直径以70~80mm为宜。 ) ( 158.数控铣床用滚子搬运时,地面斜坡度要大于°。 ) ( 9.加工中心不适宜加工箱体类零件。 ) 10.数控铣床适宜加工曲面类零件。( ) ( 11.加工中心不适宜加工盘、套、板类零件。 ) ( 12.周边铣削是指用铣刀周边齿刃进行的铣削。) ( 13.端面铣削是指用铣刀端面齿刃进行的铣削。 ) ( 14.直角通槽主要用三面刃铣刀来铣削。 ) 15.通键槽一般都采用盘形槽铣刀来铣削。( ) 铣削平面零件外轮廓时,16.一般采用立铣刀侧刃切削。( ) ( 第二步切轮廓。型腔的切削分两步,17.第一步切内腔, ) .从进给路线的长短比较,行切法要略劣于环切法。18 (

( 19.铣削加工切削用量包括主轴转速、进给速度、背吃刀量和侧吃刀量。)页61 共页1 第 .√.×2224.√23 .√.×30.×2732.√25.√.√2831.√29.×26

.√40383436.√.√.×.√3533.√.×3937 .√42.×41.× 20.数控加工用刀具可分为常规刀具和模块化刀具。( ) 21.常规数控刀具刀柄均采用7∶24圆柱工具柄。( ) 22.麻花钻有标准型和加长型。( ) 23.在加工中心上钻孔,因有夹具钻模导向,两切削刃上切削力是对称。( ) 24.喷吸钻用于深孔加工。( ) 25.标准扩孔钻一般有3~4条主切削刃。( ) 26.单刃镗刀刚性好。( ) 27.在孔的精镗中,目前较多地选用精镗微调镗刀。( ) 28.铰刀工作部分包括切削部分与校准部分。( ) 29.标准铰刀有4~6齿。( ) 30.高速钢面铣刀按国家标准规定,直径d=80~250mm,螺旋角β=10°,刀齿数z=10~20。( ) 31.立铣刀圆柱表面的切削刃为副切削刃,端面上的切削刃为主切削刃。( ) 32.标准粗齿立铣刀的螺旋角β为40°~45°。( ) 33.标准细齿立铣刀的螺旋角β为40°~45°。( ) 34.按国家标准规定,直柄键槽铣刀直径d=2~22mm。( ) 35.按国家标准规定,锥柄键槽铣刀直径d=14~50mm。( ) 36.常用的机用平口虎钳有回转式和非回转式两种。( ) 37.用自定心虎钳装夹轴线的位置不受轴径变化的影响。( ) 38.数控编程方法可分为手工编程和自动编程两种。( ) 39.在确定机床坐标系时,假设刀具相对于静止工件而运动。( ) 40.在钻镗加工中,钻入或镗入工件的方向是Z的正方向。( ) 41.机床某一运动部件的运动正方向,规定为刀具靠近工件的方向。( ) 42.在有刀具回转的机床上(如铣床),若Z坐标是水平的(主轴是卧式的),当由页61 共页2 第 .√.√

数控铣工 加工中心操作工高级 试题库判断+选择

数控铣工/加工中心操作工【高级】试题库 知识要求试题 一、判断题(对画√,错画×) 1.所有数控机床加工程序的结构均由引导程序、主程序及子程序组成。() 2.数控装置接到执行的指令信号后,即可直接驱动伺服电动机进行工作。() 3.点位控制数控机床除了控制点到点的准确位置外,对其点到点之间的运动轨迹也有一定要求。() 4.数控机床的坐标系规定与普通机床相同,均是由左手笛卡儿坐标系确定。() 5.G00、G02、G03、G04均为模态指令。() 6.ISO标准规定了G代码和M代码从00-99共l00种。() 7.辅助功能指用以指定数控机床中辅助装置的开关动作。() 8.一个尺寸链一定只能有一个封闭环。() 9.数控装置向伺服系统发出的信号为模拟信号。() 10.第一台数控机床是二轴联动的数控车床。() 11.通俗地讲,对刀就是找机床的坐标系零位。() 12.经济型数控机床一般不需要检测反馈装置。() 13.数控机床适合加工多品种、小批量的生产。() 14.数控系统靠模拟量来控制机床各部件工作。() 15.不完全定位与欠定位含义相同。() 16.过定位与欠定位不能同时出现。() 17.精加工铸铁时,可选用金刚石刀具。() 18.被切削材料强度越高,则切削力越大,因而金属切削变形越大。() 19.刀具磨损分为初期磨损、正常磨损和急剧磨损三种形式。() 类硬质合金中含钻量较高的牌号耐磨性好,硬度较高。() 21.铣削用量选择的次序是:铣削速度、每齿进给量、铣削宽度、最后是铣削深度。() 22.所谓节点计算就是指计算逼近直线或圆弧段与非圆曲线的交点或切点。() 23.粗加工时,限制进给量的是切削力,精加工时,限制进给量的是表面粗糙度。() 24.用键槽铣刀和立铣刀加工封闭沟槽时,均需事先钻好落刀孔。() 25.高速钢与硬质合金相比,具有硬度较高,红硬性和耐磨性较好等优点。() 26.指状铣刀是成形铣刀的一种。()

中级数控设备操作工复习题

中级数控设备操作工复习题 一、填空题: 1、步进电动机在工作中有( )两种基本运行状态。 2、自动编程系统主要分为语言输入式和( )式两类。 3、刀具左偏值是刀具沿前进方向,向左偏离一个刀具的( )。 4、零件的源程序,是编程人员根据被加工零件的几何图形和工艺要求,用( )编写 的计算机输入程序。 5、参考点也是机床上一个固定的点,它使刀具退到一个( )的位置。 6、数控机床的定位精度是表明所测量的机床各运动部件在数控装置控制下( )所能达到 的精度。 7、如果机床上采用的是直流伺服电机和直流主轴电机,应对( )进行定期检查。 8、对于直流主轴控制系统,主轴齿轮啮合不好,会引起主轴电机( )。 9、当有紧急状况时,按下( )钮,可使机械动作停止,确保操作人员及机械的安 全。 10、CNC系统的中断类型包括:外部中断、内部定时中断、()中断、程序性中断。 11、CNC装置输入的形式有光电阅读和纸带输入、()磁盘输入和上级计算机的 DNC直接数控接口输入。 12、数控机床的加工精度主要由()的精度来决定。 13、直线感应同步尺和长光栅属于()的位移测量元件。 14、数控机床接口是指()与机床及机床电气设备之间的电气连接部分。 15、位置控制主要是对数控机床的进给运动()进行控制。 16、设备润滑的“三过滤”是指入库过滤、发放过滤、()。 17、CRT显示执行程序的移动内容,而机床不动作,说明机床处于()。 18、机床工作不正常,且发现机床参数变化不定,说明控制系统内部()需要更换。 19、数控机床的主轴在强力切削时丢转或停转的原因是电极与主轴连接的带()或带 表面有油。 20、在设备管理和维护工作中执行以预防为主,以保养为基础,()的方针。 21、在坐标系中运动轨迹的终点坐标是以起点计量的坐标系,该坐标系叫()坐 标系。 22、我国规定以米及其它的十进倍数和分数做为()测量的基本单位。 23、测量结果与真值的一致程度叫()。 24、数控机床在工件加工前为了使机床达到热平衡状态,必须使机床空运转()以上。 25、一个完整的液压系统是由能源部分、执行机构部分、()、附件部分四部分组成的。 26、()是液压传动系统的重要组成部分,是用来传递能量的工作介质。 27、设备润滑的“五定”是指定点、定质、()、定期、定人。 28、设备润滑的“三过滤”是指入库过滤、发放过滤、()。 29、切削时切削液的施加方法有浇注法和()法两种。 30、用脉冲数编程时,坐标轴移动的距离的计量单位是数控系统的()。 31、图样中机件要素的线性尺寸与()机件的相应要素的线性尺寸之比,叫比例。 32、金属材料的机械性能是指金属材料在外力作用下所表现的()能力。 33、机床原点是机床的每个移动轴()的极限位置。 34、工作坐标系是编程人员在()使用的坐标系,是程序的参考坐标系。

高级数控车工职业技能鉴定试题题库及答案

高级数控车工职业技能鉴定试题题库及答案 一、选择题:(以下四个备选答案中其中一个为正确答案,请将其代号填入括号内) 1.图样中螺纹的底径线用( C )绘制。 (A)粗实线 (B)细点划线 (C)细实线 (D)虚线 2.装配图的读图方法,首先看( B ),了解部件的名称。 (A)零件图 (B)明细表 (C)标题栏 (D)技术文件 3.公差代号H7的孔和代号( C )的轴组成过渡配合。 (A )f6 (B) g6 (C) m6 (D) u6 4.牌号为45的钢的含碳量为百分之( C )。 (A)45 (B)4.5 (C)0.45 (D)0.045 5.液压泵的最大工作压力应( C )其公称压力。(A)大于(B)小于(C)小于或等于(D)等于 6.轴类零件的调质处理热处理工序应安排在( B )。 (A)粗加工前 (B)粗加工后,精加工前 (C)精加工后 (D)渗碳后 7.下列钢号中,(A )钢的综合力学性能最好。 (A)45 (B)T10 (C)20 (D)08 8. 刀具半径尺寸补偿指令的起点不能写在(B )程序段中。(A)G00 (B) G02/G03 (C) G01 9.画螺纹连接图时,剖切面通过螺栓、螺母、垫圈等轴线时,这些零件均按( A )绘制。 (A)不剖 (B)半剖 (C)全剖 (D)剖面 10.一对相互啮合的齿轮,其模数、( B )必须相等才能正常传动。 (A)齿数比 (B)齿形角 (C)分度圆直径 (D)齿数 11.数控车床中,目前数控装置的脉冲当量,一般为( B )。 (A)0.01 (B)0.001 (C)0.0001 (D)0.1 12. MC是指(D)的缩写。 (A)自动化工厂 (B) 计算机数控系统 (C)柔性制造系统 FMC (D)数控加工中心 13.工艺基准除了测量基准、装配基准以外,还包括( A )。 (A)定位基准 (B)粗基准 (C)精基准 (D)设计基准 14.零件加工时选择的定位粗基准可以使用( A )。 (A)一次 (B)二次 (C)三次 (D)四次及以上 15. 程序中的主轴功能,也称为( D )。(A)G指令(B)M指令(C)T指令(D)S指令 16.车床上的卡盘、中心架等属于( A )夹具。 (A)通用 (B)专用 (C)组合 (D)标准 17.工件的定位精度主要靠( A )来保证。 (A)定位元件 (B)辅助元件 (C)夹紧元件 (D)其他元件 18.切削用量中( A )对刀具磨损的影响最大。 (A)切削速度 (B)进给量 (C)进给速度 (D)背吃刀量 19.刀具上切屑流过的表面称为( A )。 (A)前刀面 (B)后刀面 (C)副后刀面 (D)侧面 20.配合代号H6/f5应理解为(A)配合。 (A)基孔制间隙 (B) 基轴制间隙 .(C)基孔制过渡 (D) 基轴制过渡 21. 不符合着装整洁文明生产要求的是( B)。(A)按规定穿戴好防护用品(B)工作中对服装不作要求(C)遵守安全技术操作规程(D)执行规章制度 22.标准麻花钻的顶角φ的大小为( C )。 (A)90° (B)100° (C)118° (D)120° 23.传动螺纹一般都采用( C )。 (A)普通螺纹 (B)管螺纹 (C)梯形螺纹 (D)矩形螺纹 24. 加工铸铁等脆性材料时,应选用( B )类硬质合金。(A)钨钴钛(B)钨钴(C)钨钛(D)钨钒 25.数控机床有不同的运动方式,需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向,采用( B )的原则编写程序。 (A)刀具不动,工件移动 (B)工件不动,刀具移动 (C)根据实际情况而定 (D)铣削加工时刀具不

加工中心操作工国家职业标准

数控英才网 加工中心操作工国家职业标准

初中级加工中心操作工考试大纲 https://www.360docs.net/doc/0d13023140.html,/news/2006年9月13日来源:szbendibao 加工中心操作工 一、报考条件 1、具备下列条件之一的,可申请报考中级工: (1)连续从事相关职业3年以上,经本职业正规培训达规定的标准学时,并取得毕(结)业证书。 (2)高等院校、中等专业学校毕业并从事与所学专业相应的职业(工种)工作。 2、具备下列条件之一的,可申请报考高级工:

(1)取得本职业(工种)的中级工等级证书满四年; (2)取得本职业(工种)的中级工等级证书并经过高级工培训结业; (3)高等院校毕业并取得本职业(工种)的中级工等级证书。 (4)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定,以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业毕业证书。 二、考核大纲 (一)基本要求 1职业道德 1.1职业道德基本知识 1.2职业守则 (1)爱岗敬业,忠于职守; (2)努力钻研业务,刻苦学习,勤于思考,善于观察; (3)工作认真负责,严于律己,吃苦耐劳; (4)遵守操作规程,坚持安全生产; (5)团结同志,互相帮助,主动配合; (6)着装整洁,爱护设备,保持工作环境的清洁有序,做到文明生产。 2基础知识 2.1数控应用技术基础 (1)数控机床工作原理(组成结构、插补原理、控制原理、伺服系统) (2)编程方法(常用指令代码、程序格式、子程序、固定循环)

2.2安全卫生、文明生产 (1)安全操作规程 (2)事故防范、应变措施及记录 (3)环境保护(车间粉尘、噪音、强光、有害气体的防范) (二)各等级要求 本标准对中级、高级的技能要求依次递进,高级别包括低级别的要求。1中级

加工中心操作工中级工理论知识试题及答案

加工中心操作工中级工理论知识试题主题:注意事项 1.请在试卷的标封处填写Array您的工作单位、姓名和准 考证号 ,错误的 19、(×)机床参考点在机床上是一个浮动的点。 20、(×)欠定位是不完全定位。 21、(√)为了保证工件达到图样所规定的精度和技术要求,夹具上的定位基准应与工件上设计基准、测量基准尽可能重合。 22、(√)为了防止工件变形,夹紧部位要与支承对应,不能在工件悬空处夹紧。 23、(×)在批量生产的情况下,用直接找正装夹工件比较合适。 24、(√)刀具切削部位材料的硬度必须大于工件材料的硬度。 25、(×)加工零件在数控编程时,首先应确定数控机床,然后分析加工零件的工艺特性。 26、(×)数控切削加工程序时一般应选用轴向进刀。 27、(×)因为试切法的加工精度较高,所以主要用于大批、大量生产。

28、(×)数控机床的反向间隙可用补偿来消除,因此对顺铣无明显影响。 29、(×)公差就是加工零件实际尺寸与图纸尺寸的差值。 二、选择题(第1~30题。选择正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。每题1.0分。满分30分): 1、世界上第一台数控机床是( C )年研制出来的。 A) 1930 B) 1947 C) 1952 D) 1958 2 A. 3、 4 5、 6、C)。 7、 A 8 9 A. 10 11 12、球头铣刀与铣削特定曲率半径的成型曲面铣刀的主要区别在于:球头铣刀的半径通常( A )加工曲面的曲率半径,成型曲面铣刀的曲率半径()加工曲面的曲率半径。 A.小于等于; B.等于小于; C.大于等于; D.等于大于; 13、下列G代码中,非模态的G代码是( C )。 A、G17 B、G98 C、G60 D、G40 14、加工中心和数控铣镗床的主要区别是加工中心( A )。 A、装有刀库并能自动换刀 B、加工中心有二个或两个以上工作台 C、加工中心加工的精度高 D、加工中心能进行多工序加工 15、采用数控机床加工的零件应该是( B )。 A.单一零件 B. 中小批量、形状复杂、型号多变 C. 大批量

数控机床工高级试题

数控机床工高级样题 一.是非题 1.(×)生产企业要消除潜在的危险因素,必须首先对管理者进行安全教育。 2.(√)车间日常工艺管理中首要任务是组织职工学习工艺文件,进行遵守工艺纪律的宣传教育,并例行工艺纪 律的检查。 3.(×)机械加工的工艺过程是由一系列的工步组合而成,毛坯依次地通过这些工步而变为成品。 4.(√)工艺基准是为了生产的目的而选定的,它仅仅是在制造零件的过程中才起作用。按其用途不同,工艺基准 可分为定位基准、装配基准以及度量基准等三种。 5.(√)任何一种机械加工方法,均没有必要把零件尺寸、形状等做得绝对准确。 6.(√) 塑性材料一般是指延伸率大,强度不是很高的材料。 7.(×)切削刃上任一点的切削平面是通过该点而又垂直于合成运动的平面。 8.(×)工件和刀具沿主运动方向之相对速度称为走刀量。 9.(√)切削速度越高则切屑带走的热量比例亦越高,要减少工件热变形采用高速切削为好。 10.(×)数控机床使用的刀具是希望寿命最长,而不是耐用度长。 11.(√)车削加工中,主轴转速应根据允许的切削速度和工件的直径来选择。 12.(√)铣削加工中,主轴转速应根据允许的切削速度和刀具的直径来选择。 13.(√)轮廓加工中,在接近拐角处应适当降低进给量,以克服“超程”或“欠程”现象。 14.(×)轮廓加工中,在接近拐角处应适当降低切削速度,以克服“超程”或“欠程”现象。 15.(√)在数控机床上加工的切削用量选择原则是:保证加工精度和表面粗糙度,充分发挥刀具切削性能,提高 生产率,耐用度高的刀具等。 16.(×)精加工时,进给量是按表面粗糙度的要求选择的,表面粗糙度小应选较小的进给量,因此表面粗糙度与 进给量成正比。 17.(×)切削用量可以根据数控程序的要求来考虑。 18. (×) 脆性材料因易崩碎,故可以大进给量切削。 19.(×)切削用量三要素是指切削速度、切削深度和进给量。 20(×)既要用于精确定位又要便于拆卸的静连接应采用过盈量较小的过盈配合。 21.(√)过渡配合可能有间隙,也可能有过盈。因此过渡配合可能是间隙配合,也可能是过盈配合。 22.(×)用一个精密的塞规可以检查加工孔的质量。 23.(√)一台数控机床可以同时加工多个相同的零件,也可同时加工多个工序的不同零件。 24.(×)数控机床因其加工的自动化程度高,所以除了刀具的进给运动外,对于零件的装夹、刀具的更换、切削 的排除均需自动完成。 25.(√)数控技术是综合了计算机、自动控制、电机、电气传动、测量、监控和机械制造等学科的内容。 26.(×)在轮廓加工拐角处应注意进给速度太高时会出现“超程”,进给速度太低时会出现“欠程”。 27.(×)所有零件只要是对称几何形状的均可采用镜像加工功能。 28.(√)对于具有几个相同几何形状的零件,编程时只要编制某一个几何形状的加工程序即可。 29.(√)可编程控制器是一个程序存储式控制装置,所以编制用户的控制程序是不可少的。 30(×).点位控制数控机床只允许在各个自然坐标轴上移动,在运动过程中进行加工。

加工中心操作工(同名8400)

加工中心操作工(同名8400)

2004年度《加工中心操作工》高级工试题 一、填空题(每小题X分,其中第5小题每填对 一项给1分,第22小题每空0.5分;共40题)1.用特定单位表示长度值的数字成为尺寸。在 公差与配合中可分为基本尺寸、极限尺寸、 实际尺寸。 2.最大极限尺寸与基本尺寸的代数差成为上偏 差,最小极限尺寸与基本尺寸的代数差称为 下偏差。 3.机床的切削精度是一项综合精度,它不仅反 映了机床的几何精度和定位精度,同时还包 括了加工件的材料、环境温度、刀具性能以 及切削条件等各种因素造成的误差和计量误 差。 4.当机械手将使用过的刀具取出后和插入第二 把刀具时,主轴内松刀缸活塞中心孔通入压 缩空气,将刀柄拉钉、刀柄及主轴锥面的赃 物或铁屑吹掉。 5.操作人员应熟悉所使用机床的规格或参数写 出5~6项214_______________________, __________________________________

______________________________________。 6.自动换刀装置结构比较复杂,它由刀库、机械手和驱动机构等。 7.孔和轴公差带之间的不同关系决定了孔和轴配合的松紧程度,松紧程度可用间隙和过盈表示。 8.图样中,除需表达零件的结构形状外,还需标注尺寸,以确定零件的大小。 9.所谓伺服超差,即机床的实际进给值与指令值之差超过限定的允许值。 10.金属材料抵抗局部变形(特别是塑性变形)、压痕或划痕的能力称为硬度。 11.数控机床按控制的坐标轴数分为两坐标、三坐标、多坐标等。 12.数控机床按伺服系统的控制方式分为开环、半闭环和全闭环三类。 13.为了全面地检查机床功能及工作可靠性,数控机床在安装调试和维修后,应在一定负载或空载下进行较长的一段时间的自动运行考验。 14.闭环伺服系统就是在机床工作台的位置安装了检测装置。

加工中心操作工高级1解析

加工中心操作工高级理论知识1 一、单项选择题(第1题~第160题。选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分,满分80分。) 1.什么是道德?正确解释是( )。 A、人的技术水平 B、人的交往能力 C、人的行为规范 D、人的工作能力 2.职业道德建设与企业的竞争力的关系是( )。 A、互不相关 B、源泉与动力关系 C、相辅相承关系 D、局部与全局关系 3.在市场经济条件下,职业道德具有( )的社会功能。 A、鼓励人们自由选择职业 B、遏制牟利最大化 C、促进人们的行为规范化 D、最大限度地克服人们受利益驱动 4.以下关于勤劳节俭的说法,你认为正确的是( )。 A、阻碍消费,因而会阻碍市场经济的发展 B、市场经济需要勤劳,但不需要节俭 C、节俭是促进经济发展的动力 D、节俭有利于节省资源,但与提高和生产力无关 5.在市场经济条件下,如何正确理解爱岗敬业( )。 A、爱岗敬业与人才流动相对立 B、爱岗敬业是做好本职工作前提 C、只有找到满意工作,才能做得到 D、给多少钱干多少活,不存在爱岗敬业 6.以下哪种情况属于诚实劳动( )。 A、出工不出力 B、风险投资 C、制造假冒伪劣产品 D、盗版 7.在实际工作中,文明生产主要是指( )。 A、遵守职业道德 B、提高职业技能 C、开展技术革新 D、降低产品成本 8.职业纪律具有的特点是( )。 A、没有明确的规定性 B、一定的强制性 C、一定的弹性 D、一定的自我约束性 9.职工的职业技能主要是指( )。 A、实际操作能力,与人交往能力,技术技能 B、实际操作能力、业务处理能力、技术技能、相关的理论知识 C、排除故障能力,业务处理能力,相关的理论知识 D、实际操作能力,业务处理能力,相关的理论知识 10.检查各种防护装置是否齐全有效是数控机床( )需要检查保养的内容。 A、每年 B、每月 C、每周 D、每天 11.液压系统中,油液流动时会引起能量损失,这主要表现为( )损失。 A、流量 B、压力 C、流速 D、油量 12.下列各项中,( )不是溢流节流阀的特点。 A、功率损耗低 B、流量稳定性好 C、发热量小 D、具有压力补偿 13.液压系统中常用密封件的种类有O 形、Y 形和( )形密封圈等。 A、“D” B、“Q” C、“W” D、“V” 14.右图表示的操作方式是( )。 A、手动 B、电磁 C、液压 D、弹簧 15.用顺序阀的平衡回路的缺点是( )。

数控车床高级工理论考试试题(2)

数控车床高级工理论考试试题(2) 姓名:班级: 一、填空(每空1分,共计20分) 1、用于数控机床驱动的步进电动机主要有两类:()式步进电动机和()式步进电动机。 2、第一象限的圆弧的起点坐标为A(X a,Y a),终点坐标为B(X b,Y b),用逐点比较法插补完成任务这段圆弧所需的插补循环数为()。 3、在闭环数控系统中,机床的定位精度主要取决于()的精度。 4、在数控编程时,使用()指令后,就可以按工件的轮廓尺寸进行编程,而不需按照刀具的中心线运动轨迹来编程。 5、在外循环式的滚珠丝杠副中,滚珠在循环过程结束后通过螺母外表面上的()或()返回丝杠螺母间重新进入循环。 6、闭式静压导轨由于导轨面处于()摩擦状态,摩擦系数极低,约为(),因而驱动功率大大降低,低速运动时无现象。 7、利用展成原理加工齿轮的方法有()、()、()、刨齿、磨齿和珩齿等。 8、切削热主要来自()、()、()三个方面。散发热量的主要途径有()、()、()、()。 二、单项选择(每题2分,共30分) 1、程序编制中首件试切的作用是()。 A.检验零件图样设计的正确性B.检验零件工艺方案的正确性 C.检验程序单及控制介质的正确性,综合检验所加工的零件是否符合图样要求。 D.测试数控程序的效率 2、CNC系统中的PLC是()。

A.可编程序逻辑控制器B.显示器C.多微处理器D.环形分配器 3、()不是滚动导轨的缺点。 A.动、静摩擦系数很接近B.结构复杂 C.对脏物较敏感D.成本较高 4、在开环系统中,以下因素中的()不会影响重复定位精度。 A.丝杠副的配合间隙B.丝杠副的接触变形 C.轴承游隙变化D.各摩擦副中摩擦力的变化 5、采用经济型数控系统的机床不具有的特点是()。 A.采用步进电动机伺服系统B.CPU可采用单片机 C.只配备必要的数控功能D.必须采用闭环控制系统 6、数控机床的优点是()。 A.加工精度高、生产效率高、工人劳动强度低、可加工复杂型面、减少工装费用 B.加工精度高、生产效率高、工人劳动强度低、可加工复杂型面、工时费用低 C.加工精度高、专用于大批量生产、工人劳动强度低、可加工复杂型面、减少工装费用 D.加工精度高、生产效率高、对操作人员的技术水平要求较低、可加工复杂型面、减少工装费用 7、直线感应同步器类型有()。 A.标准型、窄型、带型和长型B.非标准型、窄型、带型和三重型C.非标准型、窄型、带型和宽型D.标准型、窄型、带型和三重型 8、用光栅传感器测直线位移时,为了辨别移动方向,在莫尔条纹间距B 内,相距B/4设置两个光电元件,两光电元件输出电压信号的相位差是()。 A.300B.600C.900D.1800 9、对于数控机床最具机床精度特征的一项指标是()。

加工中心操作工上岗300题

一、判断题 1.()粗车尾座套筒外圆后进行正火处理,外圆应留2mm加工余量。√ 2.()FANUC系统中,M99指令是子程序结束指令。√ 3.()在G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)S500程序格式中,nf表示精加工路径的第一个程序段顺序号.╳ 4.()程序段G70 P10 Q20 中,G70的含义是精加工循环指令。√ 5.()将两半箱体通过定位部分或定位元件合为一体,用检验心棒插入基准孔和被测孔,如果检验心棒能自由通过,则说明同轴度符合要求。√ 6.()数控机床的块删除开关扳到BLOCK DELETE时,程序执行带有“/”的语句.╳7.()当数控机床的手动脉冲发生器的选择开关位置在X10时,手轮的进给单位是0.01mm/格。√ 8.()数控机床的快速进给速率选择开关的英文是RAPID TRAVERSE。√ 9.()交换齿轮组装时,必须保证齿侧有0.1~0.2mm的啮合间隙.╳ 10.()单件加工三偏心偏心套,应先加工好基准孔,再以它作为定位基准加工其它部位。√ 11.()在深孔加工中应配有专用装置将切削液输入到切削区。切削液的流量要达到(50-150)升/分。√ 12.()精车尾座套筒内孔时,可采用搭中心架装夹的方法。精车后,靠近卡盘的内孔直径大,这是因为中心架偏向操作者对方造成的.╳ 13.()当用G02/G03指令,对被加工零件进行圆弧编程时,圆心坐标I、J、K为圆弧终点到圆弧中心所作矢量分别在X、Y、Z坐标轴方向上的分矢量(矢量方向指向圆心)。√14.()主轴上刀具松不开的原因之一可能是系统压力不足。√ 15.()数控系统的参数是依靠电池维持的,一旦电池电压出现报警,就必须立即关机,更换电池.╳ 16.()精加工时,进给量是按表面粗糙度的要求选择的,表面粗糙度小应选较小的进给量,因此表面粗糙度与进给量成正比。√ 17.()轮廓加工中,在接近拐角处应适当降低进给量,以克服“超程”或“欠程”现象.╳ 18.()保证数控机床各运动部件间的良好润滑就能提高机床寿命.╳ 19.()数控车床加工凹槽完成后需快速退回换刀点,现用N200 G00 X80.;N210 Z50.;程序完成退刀。√ 20.()在加工Z-X平面上的轮廓时应从Y方向切入和切出工件.╳ 21.()换刀点是数控加工中刀架转位换刀时的位置。√ 22.()加工箱体类零件上的孔时,车削过程中,箱体位置发生变动,对平行孔的孔距误差影响很大。√ 23.()FANUC系统中,M98指令是主轴低速范围指令.╳ 24.()FANUC系统中,M06指令是换刀指令。√ 25.()在G75 X80 Z-120 P10 Q5 R1 F0.3程序格式中,80表示阶台直径.╳26.()在G74 X60 Z-100 P5 Q20 F0.3程序格式中,20表示Z轴方向上的间断走刀长度。√ 27.()G74指令是间断纵向加工循环指令,主要用于钻孔加工。√ 28.()在G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)S500程序格式中,△u表示X轴方向上的精加工余量。√ 29.()数控机床试运行开关的英文是DRY RUN。√

数控操作工初级试题一

数控操作工初级试题(一) 一、填空题(20道,每题1分) 1、编制数控加工程序时,应考虑()、() 和换刀点。 2、一完整的加工程序由()、()和程序结束三 部分组成。 3、制定数控加工方案的一般原则为()、先近后远、 ()等。 4、G代码中,()代码表示在程序中一经被应用,直到出现 同组的任一G代码时才失效;()代码表示只在本程序段 中有效。 5、典型的数控系统有:日本的()、德国的()、 西班牙的FAGOR. 6、伺服系统包括()和()。 7、字地址程序段格式中,N表示()、G表示()、 M表示()、F表示()、S表示()、 T表示()。 8、数控机床一般由()、()、()和辅 助装置等部分组成。 9、数控机床目前应用的插补算法分为两类,即:() 和()。 10、数控编程时,必须正确确定切削用量三要素,即()、 ()和()。

11、刀具补偿分为()和()两种。 12、数控机床按控制运动轨迹可分为()、()和 ()等几种。按控制方式又可分为()、 ()和半闭环控制等。 13、进给系统中的()反馈的主要作用是使移动执行件进行匀 速移动。 14、按进给机构伺服系统的控制方式分类,加工精度最低的是() 伺服系统。 15、FANUC 0i系列控制单元主要包括()与()两部分。 16、滚珠丝杠预紧的目的是()。 17、在返回动作中,用G98指定刀具();用G99指定 刀具()。 18、精加工时,应选择()背吃刀量、进给量,较() 切削速度。 19、刀具磨损到一定程度后需要刃磨换新刀,需要规定一个合理的磨 损限度,即为()。 20、数控机床主轴的变速形式有有级变速、()、调速电动 机直接驱动三种。 二、单选择题(20道,每题1分) 1、从理论上讲,数控机床刀具的运动轨迹是()。 A.直线 B.圆弧 C.折线 D.曲线 2、数控机床面板上JOG是指()。 A.快进 B.点动 C.自动 D.暂停 3、由于数控机床加工的特殊性,要求数控机床加工工人既是(),又是程序员,同时还应具备初级技术人员的某些素质。

数控车床高级工理论考试题库

数控车床高级工理论考 试题库

数控车床高级工理论考试题库 姓名:班级: 一、判断题(每题1分,共计40分) 1、()用左偏刀由工件中心向外走刀车削端面,由于切削力的影响,会使车刀扎入工件而形成凹面。 2、()螺纹量规的通规是用来检验螺纹的中径并兼带控制螺纹底径。 3、()杠杆式卡规是利用杠杆齿轮传动放大原理制成的量具。 4、()在装配时零件需要进行修配,此零件具有互换性。 5、()在夹具中定位的工件,只需把所要限制的自由度都限制住了,就是完全定位。 6、()辅助支承也能限制工件的自由度。 7、()由于定位基准和设计基准不重合而产生的加工误差,称为基准的不重合误差。 8、()刀具半径补偿只能在指定的二维坐标平面内进行。 9、()单一表面的尺寸精度是确定最终加工方案的依据,它与该表面的形状精度和表面粗糙度有关。 10、()固定“换刀点”的实质是“定距换刀”。 11、()数控车床车削螺纹一定要超越段和引入段。 12、()所有的G功能代码都是模态指令。 精心整理,用心做精品2

13、()数控加工程序执行顺序与程序段号无关。 14、()切削加工时,主运动通常是速度较低,消耗功率较小的运动。 15、()切屑经过滑移变形发生卷曲的原因,是底层长度大于外层长度。 16、()车削细长轴时,要使用中心距刀架来增加工件的强度。 17、()数控系统分辨率越小,不一定机床加工精度就越高。 18、()Z轴坐标负方向,规定为远离工件的方向。 19、()加工程序中,每段程序必须有程序段号。 20、()当刀具执行“G00”指令时,以点位控制方式运动到目标点,其运动轨迹一定为一条直线。 21、()工件的实体尺寸就是工件的实际尺寸。 22、()G00、G01、G02、G03、G04等都属于模态码指令。 23、()当车刀刀夹处于主切削刃最高点时,刃倾角是正值;反之,刃倾角为负值。 24、()切削中,对切削力影响较小的是前角和主偏角。 25、()相同精度的孔和外圆比较,加工孔困难些。 26、()切削过程中,表面质量下降,产生异常振动和响声,说明刀片已严重磨损。 27、()为保证加工精度,对工件应该进行完全定位。 28、()工序集中即每一工序中工步数量较少。 精心整理,用心做精品3

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