话说高纯铝_二_
2024年高纯铝市场需求分析
2024年高纯铝市场需求分析1. 引言高纯铝是指纯度高于99.99%的铝材料，具有良好的导电性、导热性和耐腐蚀性等优良性能。
随着电子、汽车等行业的快速发展，高纯铝市场需求日益增长。
本文将对高纯铝市场需求进行综合分析，并探讨影响高纯铝市场需求的因素。
2. 高纯铝市场需求的现状目前，高纯铝市场需求主要集中在电子、汽车、航空航天等领域。
在电子领域，高纯铝被广泛应用于电子产品的外壳、散热器等部件。
在汽车领域，高纯铝的轻量化特性使其成为汽车车身、发动机零部件等的理想材料。
而在航空航天领域，高纯铝的高强度和耐腐蚀性让它成为飞机结构和发动机部件的首选材料。
3. 高纯铝市场需求的主要驱动因素3.1 技术发展推动需求增长随着科技的进步，电子产品、汽车等行业对高纯铝材料的需求不断增长。
例如，智能手机等电子产品的迅猛发展，推动了对高纯铝外壳的需求增加。
汽车行业的电动化和轻量化趋势，也促使对高纯铝的需求有所提高。
3.2 国家政策支持推动需求增长政府出台的环保政策和产业政策，也对高纯铝市场需求产生了积极影响。
为了减少能源消耗和排放，政府鼓励使用高纯铝材料替代传统材料，从而推动了高纯铝市场需求的增长。
3.3 人们对产品质量要求提高消费者对产品质量的要求越来越高，对高品质、高性能产品的需求也不断增加。
高纯铝作为一种高性能材料，被广泛应用于各类产品中，满足了消费者对产品质量的要求。
4. 高纯铝市场需求的前景分析高纯铝市场未来的需求前景十分广阔。
随着新兴技术的发展，如人工智能、5G通信等，对高纯铝材料需求将持续增长。
同时，环保要求的提高和产品质量要求的提升，也将推动高纯铝市场的发展。
此外，全球范围内的经济增长，也将为高纯铝市场需求提供有力支撑。
5. 结论高纯铝市场需求在电子、汽车、航空航天等行业中持续增长，受技术发展、国家政策支持和消费者对产品质量要求提高等因素的推动。
未来，高纯铝市场需求的前景广阔。
这为高纯铝生产企业提供了巨大的商机和发展空间。
高纯铝粒纯度标准
高纯铝粒纯度标准
高纯铝粒是一种应用广泛的金属材料，因其高纯度和良好的物理性能而被广泛使用。
为了确保高纯铝粒的质量和可靠性，制定了一系列的纯度标准。
在高纯铝粒的制备过程中，要求原料、设备和工艺都要符合严格的纯度要求。
通常情况下，高纯铝粒的纯度标准可以分为四个等级：99.99%、99.999%、99.9999%和99.99999%。
具体的纯度要求如下：
99.99%：含杂质元素总量小于1%，其中主要的杂质元素有钠、铁、铜、镁、锰、铅、硅等。
99.999%：含杂质元素总量小于0.01%，其中主要的杂质元素有钠、铁、铜、镁、锰、铅等。
99.9999%：含杂质元素总量小于0.001%，其中主要的杂质元素有钠、铁、铜、镁、锰等。
99.99999%：含杂质元素总量小于0.0001%，其中主要的杂质元素有铁、铜、锰等。
此外，还有一些其他的纯度标准，如对特定元素的要求、对氧化物和氮化物等杂质的限制等。
总之，在高纯铝粒的制备过程中，纯度是非常重要的指标。
各种纯度标准的制定，可以保证高纯铝粒的质量和可靠性，为其广泛的应用提供保障。
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高纯铝十大品牌
战略目标和愿景展望
总结词
行业领导者、可持续发展、全球化布局
详细描述
高纯铝企业的战略目标是成为行业领导者，实现可持续 发展和全球化布局。未来，企业将继续加大研发投入， 提升技术实力和产品竞争力。同时，将加强与国内外企 业的合作，拓展国际市场。通过不断拓展市场和提升技 术实力，高纯铝企业将能够实现可持续发展，成为行业 的领导者。此外，企业还将积极推动全球化布局，在全 球范围内建立生产基地和销售网络，为全球客户提供优 质的产品和服务。
焦作万方
高纯铝，具有良好的加工性能和导电性能。
云铝股份
高纯铝，纯净度高，适用于电子、光伏等领域。
中国长城铝业
高纯铝，质量稳定，适用于高端制造业和电子行 业。
其他品牌
魏桥铝业、南山铝业、中铝瑞闽、中铝西南铝等，均具 有各自的产品特点和优势。
产品应用领域和案例
龙鼎铝业
电力行业，如电线杆、变压器等；建筑行 业，如铝合金门窗、幕墙等；交通运输行 业，如汽车、火车等。
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市场占有率和销售网络
国内外市场占有率和份额
国内市场
高纯铝十大品牌在国内市场的占有率达到70%，其中，前三名品牌的市场占有率更是超过了50%。这 些品牌凭借其高品质的产品和良好的口碑，在国内市场占据了主导地位。
国外市场
高纯铝十大品牌也在积极拓展海外市场，其产品已经出口到全球多个国家和地区。虽然这些品牌在国 外市场的占有率相对较低，但它们正在通过提高产品品质、扩大生产规模和加强品牌营销等方式来提 高自己在国际市场上的竞争力。
销售渠道和客户群体
销售渠道
高纯铝十大品牌主要通过线上和线下渠 道进行销售。其中，线上渠道包括自有 电商平台、第三方电商平台和社交媒体 平台等；线下渠道则包括经销商、代理 商和终端客户等。这些品牌通过多元化 的销售渠道，能够更好地满足不同客户 的需求。
99.996%高纯铝标准
99.996%高纯铝标准高纯铝是一种极高纯度的铝材料，通常被定义为含有99.996%以上的铝成分的材料。
它具有优异的机械和物理性能，是制造高端电子产品和航空航天器件的理想材料之一。
为了确保高纯铝的品质和稳定性，纯度分析和质量控制至关重要。
高纯铝的纯度通常是通过化学分析和光谱分析来检测的。
其中，化学分析主要用于检测杂质元素的含量，而光谱分析则可以确定铝的纯度和元素组成。
在生产制造过程中，各种杂质元素如铁、硅、铜、镁、锰等都需要严格控制。
其中，硅是高纯铝制造过程中最难控制的元素之一，因为它可能会在铝的冷却过程中凝固形成非常细微的晶体，从而破坏高纯度铝的结构和性能。
高纯铝的生产工艺通常包括两个主要阶段：精炼和再结晶。
在精炼阶段，原始铝材料通常是由铝电解过程中收集到的中间产物，通过连续升华技术进行加热处理和氩气保护下的加工，去除杂质元素和不纯物质。
在再结晶阶段，熔池沉淀的高纯铝通过类似铸造的方式冷却成为块状材料，随后进行钝化处理以防止氧化并提高耐腐蚀性。
高纯铝草台生产过程中需要采取多种措施来尽量减少杂质的进入。
例如，在生产之前，需要将所有的加工器具和设备都进行彻底清洁和无尘化处理，以保证生产过程中的干净和无杂质。
同时，浓缩铝的处理也需要进行气氛保护，避免杂质元素的进入。
对于涉及到铜和铁等材料的生产过程，数百万分之一的食盐酸或硝酸用于去除所含杂质。
高纯铝在电子产品和航空航天器件中具有诸多应用，例如制造高质量的半导体器件、太阳能电池、高亮度LED、高分辨率显示器等。
由于高纯铝仅含有极少量的杂质元素，因此具有较高的电导率和可加工性，可以满足新兴领域对材料性能的严格要求。
总之，高纯铝的生产过程是一个非常严谨和技术密集的过程。
只有通过多种分析和控制技术，并重视每个细节、每个环节，才能确保高纯铝的品质和稳定性。
高纯铝具有非常广泛的应用前景，对于推动未来科技发展具有重要作用。
高纯铝概况20130911
一、高纯铝的性能与应用高纯铝是将常规原铝再加工为纯度为99.93% ~ 99.999% (5N) 的铝。
它具有比原铝更好的导电性、延展性、反射性和抗腐蚀性，原来主要应用于电子铝箔、电极箔等铝电解电容器原料上，近年来发现高纯铝在汽车、航空航天、化工、军工等领域应用广泛。
主要用于制造铝反射镜、磁悬浮体材料，高性能导线、集成电路用键合线等。
目前高纯铝在电子铝箔领域的使用量约占高纯铝消费量的70%，而其它用途约占30%左右。
应其应用的领域很广阔，所以国内国际在研究的技术人员很多，发展也很快。
二、三层液电解法和偏析法优缺点比较：高纯铝的生产主要有三层液电解精炼法和偏析法两种工艺，两种生产工艺各有优缺点：三层电解法成本较高，并产生大量的含铜合金，但可以生产99.999%(5N)及99.9999%(6N)的超高纯铝；而偏析法耗能较低(约为三层电解法的1/9)，环境污染小，不过生产的高纯铝纯度最高只能达到99.996%(4N)，仅能满足普通电子铝箔的生产要求。
三层液法现在应用比较广泛，但与偏析法比较起来，后者有着省电、低能耗、环保的优势，平均每吨能省电6000度。
而且偏析法利用物理的方法，整个过程中不涉及其他的任何添加物质，不需要特别额外施加能源促进凝固和偏析过程，除了铝熔炼本身产生的气体和粉尘外，在生产过程中不会产生任何有毒有害物质，符合当前环保生产的要求。
目前美国、法国和日本的精铝生产主要采用偏析法，其中日本有70%的精铝采用偏析法。
三、偏析法原理1、原理：金属熔体在凝固过程中最先凝固的是杂质含量最低的，后凝固的杂质含量高，这种成分不均匀性在金属学中称之为“偏析”。
偏析提纯法就是利用此原理使先凝固的含杂质少的那部分金属（高纯的）与未凝固的含杂质多的那部分金属分开来，取出前者，得到的就是高纯金属（铝）。
偏析提纯可反复进行，每偏析提纯一次，金属的纯度就提高一次。
2、我司将使用的偏析法是分步结晶法，它的基本原理如下：①把经过净化的原铝在石墨槽（石墨坩埚）中均匀熔化；②然后往槽中石墨制冷却管道内通入冷却气体，则纯度很高的铝便在石墨制冷管外壁上结晶出来，上下抽动冷却管外面的石墨制活塞套管（又称石墨环），可把冷却管壁上的结晶铝粉刮下来，使之沉到槽底。
高纯铝制备工艺流程
高纯铝制备工艺流程高纯铝是一种纯度高达99.99%以上的铝材料，具有良好的导电性、导热性和抗腐蚀性能，广泛应用于航空航天、电子、化工等领域。
下面将介绍高纯铝的制备工艺流程。
一、铝的提纯高纯铝的制备首先需要对铝进行提纯。
一般采用电解法进行提纯。
首先将铝原料放入电解槽中，电解槽中加入氯化铝和氯化钠等盐类，然后通入直流电流。
在电解过程中，铝原料中的杂质被氧化物吸附，然后通过电解液中的阳极氯离子与铝原料中的阴离子反应生成氯气，从而实现铝的提纯。
二、熔炼经过提纯的铝进一步进行熔炼。
熔炼是将提纯的铝加热至熔点以上，然后冷却凝固成块。
熔炼一般通过电阻炉或气体炉进行。
在熔炼的过程中，需要控制好熔炼温度，避免铝的氧化和杂质的进一步混入。
三、再提纯熔炼后的铝块还需要经过再提纯，以进一步提高纯度。
再提纯方法主要有两种，一种是电解再提纯法，另一种是气体冶炼法。
电解再提纯法是将熔融的铝块作为阳极，通过电解液中的阳离子与阴离子反应，将杂质从阳极转移到阴极上，从而实现再提纯。
气体冶炼法是将熔融的铝块与气体反应，将杂质转移到气体中，从而实现再提纯。
四、熔铸再提纯后的铝通过熔铸工艺进行成型。
熔铸是将铝熔化后，倒入模具中，经过凝固成型，得到所需的高纯铝坯料。
熔铸过程中需要控制好熔化温度和冷却速度，以确保铝的纯度和均匀性。
五、加工熔铸成型后的高纯铝坯料可以进行进一步的加工。
加工方法主要有锻造、轧制、拉伸等。
锻造是将高纯铝坯料加热至一定温度后，通过机械力使其产生塑性变形，得到所需的形状。
轧制是将高纯铝坯料经过多道次的轧制，逐渐减小截面，最终得到所需的板材或线材。
拉伸是将高纯铝坯料加热至一定温度后，通过拉力使其产生塑性变形，得到所需的线材或丝材。
六、表面处理加工后的高纯铝需要进行表面处理，以提高其表面光洁度和抗腐蚀性能。
常见的表面处理方法有阳极氧化、电镀、喷涂等。
阳极氧化是将高纯铝制品作为阳极，通过电解液中的阳离子与阴离子反应生成氧化膜，从而提高其表面硬度和耐腐蚀性。
2024年高纯铝市场规模分析
2024年高纯铝市场规模分析引言本文旨在对高纯铝市场进行全面分析，并预测其未来发展趋势。
高纯铝是一种重要的工业材料，被广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域。
通过对市场规模进行分析，我们可以了解到高纯铝的市场潜力和发展机会。
高纯铝市场概览高纯铝是纯度高于99.9%的铝材料。
它具有良好的导电性、导热性和耐腐蚀性，是许多高端应用的理想选择。
高纯铝市场主要分为以下几个方面：1. 航空航天高纯铝在航空航天领域具有广泛应用。
它作为航空器结构材料和航空发动机零部件材料，具有轻质、高强度和抗腐蚀等特点。
随着航空业的快速发展，高纯铝的需求也将持续增长。
2. 汽车制造随着新能源汽车的兴起和汽车轻量化的需求增加，高纯铝在汽车制造中的应用逐渐增多。
高纯铝材料可以减轻汽车的自重，提高燃油效率，并具有良好的可加工性。
预计未来几年高纯铝在汽车制造中的市场规模将保持稳定增长。
3. 电子设备高纯铝在电子设备制造中也有重要应用。
它被广泛用于电子散热器、集成电路封装材料等领域。
随着电子设备的普及和技术进步，高纯铝的市场需求将进一步增长。
2024年高纯铝市场规模分析根据市场调研数据，高纯铝市场在过去几年内一直保持稳定增长。
以下是市场规模分析：年份市场规模（万吨）2016 1002017 1202018 1402019 1602020 180根据市场规模数据可以看出，高纯铝市场在过去五年内的增长率平均每年约为10%。
其中，航空航天、汽车制造和电子设备等领域的需求增长是市场规模上升的主要驱动因素。
预计未来几年，高纯铝市场仍将保持较高的增长势头。
高纯铝市场发展趋势在未来几年，高纯铝市场将出现以下发展趋势：1. 技术进步推动市场增长随着制造技术的不断创新和发展，高纯铝材料的品质得以提升，应用范围也不断扩大。
新的生产工艺和材料改进将进一步推动市场增长。
2. 新兴市场需求增加新兴市场的工业化进程和经济发展将带来对高纯铝的增加需求。
特别是亚洲地区，预计在未来几年内将成为高纯铝市场的主要增长动力。
高纯铝生产工艺
高纯铝生产工艺高纯铝是指含铝量大于99.99%的纯度铝材料。
高纯铝具有优良的导电性、热导性、耐腐蚀性和良好的可塑性，广泛应用于电子、航天、航空、冶金等领域。
下面将介绍高纯铝的生产工艺。
高纯铝的生产工艺主要包括铝液净化、熔炼、精炼、铸造和二次处理等步骤。
首先是铝液净化步骤。
铝液净化是为了去除铝液中的杂质，提高铝的纯度。
常用的净化方法包括气雾净化、喷射净化和过滤净化等。
通过喷气的方式，将杂质吹除，从而提高铝液的净化度。
接下来是熔炼步骤。
将经过净化的铝液加热至熔化状态，常见的熔炼方法有电熔炉和电子束熔炼。
电熔炉是一种利用电能将铝液加热至熔化点的设备，而电子束熔炼则是利用高能电子束对铝液进行加热。
然后是精炼步骤。
精炼是为了进一步提高铝液的纯度，去除其中的气体和杂质。
常用的精炼方法包括真空精炼、气体平衡精炼和盐浴精炼等。
在真空精炼中，通过建立真空环境，将铝液中的气体抽除，从而提高铝液的纯度。
气体平衡精炼则是通过控制熔炼体系的气体成分，使铝液产生还原反应，去除其中的气体和杂质。
随后是铸造步骤。
将经过精炼的铝液倒入铸型中进行冷却凝固，常见的铸造方法包括连续铸造和浇铸等。
连续铸造是在连续铸造机中将铝液连续倾注到冷却的铸型中，使其凝固成坯料。
而浇铸则是将铝液倾注到金属模具中，使其凝固成为所需形状的铝件。
最后是二次处理步骤。
二次处理是为了进一步提高高纯铝的性能，通常包括热处理、表面处理和检验等。
热处理可以改善铝材的力学性能和耐腐蚀性。
而表面处理可以提高铝材的耐蚀性和装饰性。
检验则是保证铝材质量的重要环节，通过对铝材进行化学分析和物理性能测试，确保其符合规定的要求。
综上所述，高纯铝的生产工艺主要包括铝液净化、熔炼、精炼、铸造和二次处理等步骤。
通过这些工艺，可以生产出纯度高、质量优良的高纯铝材料。
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在低温时，铝的导电性能对纯度十分敏感，因 此可根据铝的残余电阻 （室温电阻与 54(* 时电阻 之比，通常用 NNN 表示）值来评定铝的纯度。从 而 NNN 的测定是高纯铝的一个十分重要的指标。 不同等级高纯铝的 NNN 如下及表 L。
!!46HO!!4!% !!4!!%I!!4!!!% Q!!4!!!!%
&’ 的 NNNP$MMI$MMM &’ 的 NNNP$MMMI$MMMM &’ 的 NNN 大于 $MMMM
表 $ 高纯铝的室温电阻率与残余电阻率之比（NNN）
R273K /R1.59K 99.965 200 99.98 350 99.99 700 99.992 800 99.996 1850 99.975 2200 99.9982 3200 99.9992 6800 99.99997 4000 99.99998 ! %Al
&’ 超纯铝用于制造光电子存储媒体，如 ()、 ()*+,-、 ()*+.、数据盘或微型盘、 )/) 银
盘等。在银盘中用 &’ 超纯铝溅射膜作为光反射层。 高纯铝在高能物理研究与探测物质基本粒子 方面起了功不可灭的作用。例如欧洲核研究中心 （01234567 (57825 932 ’1:;562 +5<562:%）探测器的
!"#$%&’() !"#$ *+ &’() ,-) ./01) 56789) %&’($ +,-./$ !"# !"# 2334) 2*+ !"#$ )**#$ )01 !"#$ %&$ ’()((*$ ’()((+,$ ’()((*$ ’()((+,$ -.$ ’()+/$ ’()/*$ ()(,$ ()+/$ 01$ ’()(2$ ()(+$ ’()((+$ ’()(((*$ ()*/$ ()/4$ ()(,$ ()(*$ 3&$ 5.$ ’()((4$ ’()((/$ ’()((4$ ’()((/$ 36$ ’()(4$ ()2($ ()(4$ ()2($ 7&$ ()(/2$ ()+*$ ()(/2$ ()+*$ 8$ ()(+9$ ()+2$ ()(+*$ ()(:9$ 5;$ ()(+<$ ()+/$ ()(+/$ ()(:,$ 0=$ ()((2$ ()(/$ ()((*$ ()(2$ >?$ ()(2$ ()+,$ ()((/$ ()(+$ 5@$ ()(9$ ()(,$ ’()(*$ ’()(2$ AB$ ’()9/$ ’+)<$ ’()2($ ’()94$
$5:%73;3ED）提供
的 B;-7F>! 合金样品，是用 &’ 超纯铝熔炼的。此 项研究的目的是探索金属在微重力作用下的凝固行 为，希望能建立理论模型以预测凝固系统中金属微 结构的形成，以及探讨金属固 G 液相界面模型。 高纯铝在研究铝的各种性能方面有着重要用 途。HII! 年全世界的高纯铝总产量约 "IJ8，而超纯 铝的产量只不过 KJ8 左右，其量虽小，却很重要。 目 前 ， &’ 超 纯 铝 （ @@L@@@MN@@O@@@PM ） 的 价 格 KAIII N!IIII #F) G 8， 而 P’ 超 纯 铝 却 高 于
化，风险就会暴露出来。 四是钢铁投资竞争规模的扩大，没有考虑到 以国家能源环保的容量极限为前提。我国水资源、 铁矿资源、运输能力及环保压力都是国民经济长 期难有改观的 “瓶颈” 。钢铁业提高投资竞争的范 围和力度当然没有坏处，但必须以国家能源环保 的最大容量为限制条件。此轮投资热中，缺水的 河北等地却是投资最热的地区之一，这样的投资 即使其它条件再好，也很难说具有可持续性。 目前，国家宏观调控措施已显现效应，下一 步就是市场各方力量充分消化吸收的过程。据反 映，现在用钢企业进货谨慎，观望气氛较浓。各 大钢厂都在调整出厂价格。经销商正在寻找合适 的机会和价位调减库存，并与钢厂进行S 追溯 S 式的 利益协调。此间钢市调研专家陶永根认为，市场 力量完全有能力对国家调控效应进行利益分配， 钢材市场不太可能出现大的问题。今后不同钢材 品种走势将出现明显分化，以对应不同的供求关 系和投资结构的调整。
纯铝属于弱磁性材料。磁化率与铝的纯度有关，
与晶面的原子密度有关，与晶粒大小也有关。在一 定条件，晶粒大小对磁化率的影响甚至超过杂质元 素的影响。单晶铝的磁化率还与晶体取向有关。
高纯铝的用途
由于高纯铝具有诸多的独特的优异性能，所 以在某些部门特别是一些高新技术部门获得了广 泛的应用，成为一类不可或缺的材料。
日前可以制得 NNNP （ (I!） <$M5 的 !!4!!!%
I!!4!!!!% 的超纯铝。在 !!4!!!!% 的超纯铝中的杂
质元素含量约为 $M(( 个原子 R /0。高纯铝中常见的 杂质及其含量见表 ( 。
78
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材料天地
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高纯铝杂质及残余电阻率
稳定化材料（图 !） 。
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金属世界
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业内信息
无阻” 。在项目审批、环保认证、招投标等多种环 节上，民营资本和外资受限少，投入省、见效快， 所以其投资钢铁业热情也高。不少民营资本和如 韩 国 浦 项 等 外 资 “嫁 接 ” 存 量 资 本 进 入 国 内 钢 铁 业，其嫁接的资本都是经剥离后的优质资本，而 且资产价格打折，富余人员包袱一般都能解除， 重组成本低。而国有资本在资产重组中就享受不 到这些优惠条件。 三是此轮钢铁投资热中的一些投资心态令人 忧虑。据分析，目前钢铁业投资风险主要出于两 大因素，一是部分投资主要以资产运作为目的， 而非长期产业运作；二是部分地方政府的政绩追 求。有些投资者认为目前钢铁业比房地产还好赚， 资本回报率在 !IM 以上， ! 年 以 内 就 可 赚 回 投 资 ， 所以紧追国企的投资意向，利用与国企在建设周 期上的时间差，主要以银行贷款进行投入，自有 资本金严重不足，目的是通过资产运作最后变现 赚取高额利润。而部分地方政府单纯追求 Q)R 增 长，十分热心引入投资额巨大的钢铁项目。出于 这样的投机心态而形成的投资，一旦市场有所变
超导结构与电缆用高纯铝作为铌 * 钛 （’=*$>）超 导线的稳定化材料，使它们始终处于超导状态。 在超导电缆中，将超导线埋设于高纯铝中，一旦 超导线中的电流超过设定值，多余的电流就会流 入超导线之外覆包的高纯铝内，从而保持超导线 的温度低于超导温度。 超纯铝在航天飞机科学研究中发挥了重要作 用。?@@A 年秋美国发射的航天飞机中装有德国亚琛 工业大学（B:%57 #7>C52<>8D 39
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
（上 接 第 !" 页 ） 盘 是 用 高 纯 铝 或 高 纯 铝 合 金 制 造 的。在制造集成电路芯片时阴极溅镀是一道必不 可少的工艺，这是一种特殊的高技术工艺，蒸发 的呈等离子状态的铝沉积于阴极靶面，即在硅片 上形成一层薄薄的均匀的极少缺陷的铝膜，随后 在膜上涂一层感光性树脂，经曝光后除去无用的 部位即未感光的树脂，也就是把这些处的树脂腐 蚀掉，而保留的极窄的铝条便是所需的导电体。 阴极溅镀用的铝越纯，其电导率也就越高。 超纯铝的另一重要用途是作为集成电路的配 线。超纯铝中的痕量杂质轴（#）与钍（$% ）是越 少越好，因为它们是放射性元素，在时时释放 ! 粒 子，从而造成集成电路出现故障，使程序失误与 混乱。
材料天地
话说高纯铝 （ 二）
%&’($&)*+,$,-.$/+0123$4’+516+5
王祝堂 高纯铝的性能
高纯铝有着一系列的优异的物理化学性能： 密 度 小 、 !!"!#$%&’ 在 (!)* 时 的 密 度 为 (+!!,- . 反射率（电解抛光，对可见光） 热辐射率 超导温度 切变模量 正弹性模量 体积弹性模量
"#$%&#$
铝 的 ’$( 左 右 用 于 轧 制 电 解 电 容
器铝箔，储 硬 盘 的 用 量 约 &* ， 其 他 方 面 的 用途为 +* （图 ) ） 。
图)
"#$,&#$ 高纯铝的分类用量
-#%+# 超纯铝（每种杂质的最大含量 ./&001） 的 2+( 用 于 制 造 半 导 体 器 件 ， &( 用 作 超 导 电 缆 的
!!4!!+% 高纯铝的种种性能汇总如下： 干涉性中子散射断面积 !$"5!6 789: 非干涉性中子散射断面积 2422!( 789: 中子吸收断面积 !24(0$ 789: 晶格常数（(!)* ） 24525!+ :/ 密度（固态、 (!)*） (+!!,- . /0 密度（液态、 !;0*） (06;,- . /0 （液态、 $$;0* ） !!!!(025,- . /0 线膨胀系数（(!0*） (0<$2=+*=$ 热导率（(!)* ） ・ (0;> /=$*=$