锤击施工方案
锤击管桩施工方案
锤击管桩施工方案一、项目概述锤击管桩是一种常见的基础施工方式，适用于各种地质条件和建筑工程项目。
本文将介绍锤击管桩施工方案，并详细讨论其施工流程、设备要求、安全措施及质量要求，以确保施工的高效性和安全性。
二、施工流程1. 地质勘探：在施工前，需要进行地质勘探，了解地质条件，确定桩基的设计参数，以便制定合理的施工方案。
2. 施工准备：包括现场布置、设备调试、制定施工进度计划、组织人力资源等。
同时，还需准备好施工材料，如钢管桩、锤头、锤架等。
3. 设备安装：将锤击设备安装到施工平台上，并进行检查和调试，确保设备运行正常。
4. 确定桩位：根据设计要求和现场实际情况，确定桩位，标记桩点，并使用专业测量仪器进行测量，确保桩位的准确性。
5. 桩基施工：将钢管插入地下，然后用锤击设备进行锤击。
锤击过程中，需要根据锤击时的动力和桩体的反应来调整锤击力和频率，以达到适当的沉桩速度。
6. 锤击完成后，对桩基进行检查和测试，以确保桩基的质量和稳定性。
7. 桩顶处理：对桩顶进行修整，使其与基础土体表面平齐，以便后续的基础建设。
三、设备要求1. 锤击设备：选择适当的锤击设备，并进行调试和测试，保证设备的正常运行。
2. 钢管桩：选择合适的钢管桩，确保其材料质量符合相关标准，并进行检查和试验。
3. 锤头和锤架：锤头和锤架的设计和制造要符合相关标准，并在使用前进行检查和调试。
4. 测量仪器：使用高精度的测量仪器进行桩位的测量和标定。
四、安全措施1. 施工前应进行安全交底和安全教育，使施工人员了解安全规范和操作要求。
2. 施工现场要设置明显的安全警示标志，并根据实际情况配置合适的安全防护设施。
3. 进行施工前的安全检查，确保设备完好，操作人员身体健康，并着装合乎要求。
4. 操作人员必须熟悉锤击设备的操作规程和安全操作要求，严禁超负荷使用设备。
5. 在锤击过程中，严禁站在桩身直上方，以防桩体受力过大造成意外伤害。
6. 锤头和锤架的安装和拆卸必须由经过培训合格的人员进行，严禁操作人员站在锤头下方。
锤击施工方案
锤击施工方案1. 引言锤击施工是一种常见的施工方法，广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程领域。
本文档将介绍锤击施工的基本原理、施工步骤和注意事项，帮助读者了解和掌握这一施工方法。
2. 锤击施工原理锤击施工是利用锤击力将工程材料或构件进行打击、压实的一种施工方法。
通过锤击的能量传递，有效提高材料的密实度和稳定性。
锤击施工原理如下：•真空吸附锤击：利用一定的真空吸附装置，将锤击器与材料表面产生强烈的吸附力，使得材料在锤击过程中更加稳定。
•频率调节锤击：通过调节锤击器的频率，改变锤击的速度和力道，以适应不同材料的施工需要。
•动态控制锤击：通过实时监测材料的密集度和稳定性，调节锤击力度和速度，使得施工效果更加稳定。
3. 锤击施工步骤锤击施工的步骤主要包括以下几个方面：3.1 准备工作在进行锤击施工前，需要进行一些准备工作：1.检查锤击器和吸附装置的工作状态，确保正常运行。
2.清理施工区域，清除杂物和障碍物，保证施工的顺利进行。
3.2 材料准备根据施工需求，选择合适的材料，并进行相应的加工和处理。
3.3 施工操作根据具体施工要求，进行锤击施工操作：1.将锤击器固定在施工材料上，确保稳定性。
2.调节锤击器的频率和力度，根据施工需要进行调试。
3.进行锤击操作，保持均匀的力度和频率，确保施工效果。
3.4 返工和验收在施工完成后，进行返工和验收工作：1.检查施工材料的密实度和稳定性，如有问题，进行相应的修复和调整。
2.进行施工验收，并记录相关数据和结果。
4. 锤击施工注意事项在进行锤击施工时，需要注意以下几点：1.安全第一：在施工过程中，要注意施工人员的安全，穿戴符合要求的个人防护装备，保证工作的安全进行。
2.环境保护：在选择施工材料时，要考虑环境友好性，避免对周围环境造成污染。
3.施工质量控制：在施工过程中，要注意施工质量的控制，保证施工材料的密实度和稳定性。
4.施工周期控制：合理安排施工周期，确保施工进度和质量的平衡。
桩基础工程施工方案锤击
桩基础工程施工方案锤击桩基础工程施工方案是指在建筑、桥梁、机械设备等工程中，为了保证建筑物的稳定性和承载能力，需要进行桩基础的施工工作。
桩基础工程施工方案中包括了各个施工阶段的技术要求、施工措施、安全措施等内容。
在桩基础工程的施工中，桩的锤击是一个非常重要的施工过程，下面我将详细介绍桩基础工程施工方案中的锤击工作。
一、施工前的准备工作1.确定桩基础的设计要求及技术参数，包括桩长、桩径、桩的类型等信息。
2.对施工现场进行检查，确保场地平整、无障碍物，检查施工设备是否完好并进行必要的维护和修理。
3.根据桩的设计要求，制定施工方案，包括锤击的施工工艺、施工时限和组织安排等。
二、锤击前的准备工作1.检查施工设备的工作状态，确保设备正常运行。
2.对待施工桩进行检查，包括桩的质量、尺寸、形状、施工前是否需要处理等。
3.安装施工设备，包括振动锤、沉拔器等，并进行相应的调试和试运行。
4.对锤击过程中可能引起的噪音、振动等对周围环境和设施的影响进行评估，并采取相应的防护措施。
三、锤击过程及要求1.安全措施：锤击过程中，必须保证施工现场的安全，指定专人负责现场指挥和监控，设置警示标志，限制人员进入锤击现场。
2.锤击顺序：通常按照设计要求的顺序进行桩基础的锤击，避免出现偏心造成的桩身变形和扭矩集中的问题。
3.锤击频率和力度：按照设计要求，确定每一锤击的频率和力度。
过大的锤击频率和力度可能引起桩身变形或破坏，过小的锤击频率和力度可能导致桩底未达到设计要求的深度。
4.锤击记录：在锤击过程中，要对每次锤击的数据进行记录和监控，包括每次锤击的类型、次数、锤击频率和力度等，以便后期的验收和质量控制。
5.检查和调整：在桩基础的锤击过程中，要对桩身的垂直度、偏心度、承载力等进行检查，并根据需要进行相应的调整。
四、锤击后的工作1.拔桩：当桩底达到设计要求的深度后，需要进行拔桩。
拔桩时要注意保护桩身，防止损坏。
2.桩顶的处理：拔桩后，对桩顶进行整平处理，以满足后续施工的要求。
锤击桩安全专项施工方案
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汇报人：
目录
01 锤 击 桩 施 工 安 全 风 险分析
03 锤 击 桩 施 工 安 全 管
理措施
05 锤 击 桩 施 工 安 全 监
督与检查
02 锤 击 桩 施 工 安 全 技 术措施
04 锤 击 桩 施 工 安 全 应 急预案
施工人员不得酒后上岗，不得疲劳 作业
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施工人员必须接受安全培训，掌握 安全操作规程
施工人员必须遵守施工现场的安全 规章制度，不得擅自进入危险区域
Part Four
锤击桩施工安全应 急预案
应急救援组织与职责
应急救援组织构成： 包括现场指挥部、 抢险救援组、技术 支持组、医疗救护 组和后勤保障组等
应急救援组织职责： 明确各小组的职责 和工作范围，确保 在事故发生时能够 迅速、有效地开展 救援工作
应急救援人员培训 ：定期对救援人员 进行培训和演练， 提高其应急救援能 力和技能
应急救援资源保障 ：确保现场配备足 够的救援设备和物 资，以便在事故发 生时能够及时投入 使用
应急救援资源保障
应急救援队伍：具 备专业救援知识和 技能的队伍，能够 快速响应和处置各 种紧急情况。
检查结果处理：对 于检查中发现的问 题，要及时整改， 并对相关责任人进 行处理
安全监督与检查内容
检查锤击桩施工 前的准备工作， 包括场地平整、 设备检查等
监督锤击桩施工 过程中的操作， 确保操作人员按 照规范进行操作
检查锤击桩施工 后的现场清理， 包括废料处理、 场地恢复等
对锤击桩施工过程 中出现的安全问题 进行记录和分析， 提出改进措施
锤击管桩专项工程施工方案
一、工程概况本项目位于XX地区，主要建设内容包括板坯库区铁皮沟、电缆隧道、辊道基础等工程桩施工。
桩共计368根，桩长约20m。
桩型采用天津建华管桩有限公司生产的预应力混凝土管桩PHC500100-AB型，桩尖类型为a型（开口型钢桩尖）。
工程桩的持力层为密实中砂层，桩端进入持力层1500mm（不包括桩尖长度）。
二、施工依据1. 施工图纸及地勘报告：《XXXX项目岩土工程勘察报告》、《桩基础平面布置图》；2. 法律、法规和规定：《中华人民共和国建筑法》、《建筑桩基技术规范》等；3. 规范、规程：《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-2009、《预应力混凝土管桩施工技术规程》YBJ235-91、《建筑地基基础工程施工规范》GB51004-2015等。
三、施工工艺1. 桩位测量：根据设计图纸，按施工区域划分测量定位控制网，确保轴线控制点不受打桩时振动和挤土的影响。
桩位偏差小于10mm。
2. 预制管桩起吊：拴好吊桩用的钢丝绳及索具，采用一点法（位置距桩头 0.29L 处）启动吊车吊桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确。
3. 稳桩：桩尖插入桩位后，先用桩锤自重将桩插入地下30-50cm，再使桩垂直稳定。
4. 锤击沉桩：根据施工桩长在匹配的工程桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩入土深度及记录每米沉桩的锤击数。
5. 桩机移位：桩机移位后，应进行第二次复核，保证桩位偏差小于10mm。
四、施工质量控制1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，对桩位偏差、桩身垂直度、沉桩深度、桩顶标高等关键工序进行严格控制。
3. 对桩基础检测，确保桩基质量符合设计要求。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工现场文明施工，保持场地整洁，减少施工噪音。
锤击桩基工程进场施工方案
锤击桩基工程进场施工方案一、施工前的准备锤击桩基工程是指利用锤击机械进行桩基施工的一种基础工程，它是在土层、岩层中将桩材锤击入土体或岩体中，以产生桩身端阻力和桩基承载力的一种工程。
在进行锤击桩基工程前，必须对施工现场进行充分的调查和准备工作，确保施工顺利进行。
1.1 施工前的检查在进行锤击桩基工程之前，首先要对施工现场进行检查。
检查的内容主要包括以下几个方面：- 施工场地的地质情况：包括土层和岩层的地质勘察数据，地下水位情况等。
- 施工场地的环境情况：包括周边环境的情况，例如附近的建筑物、道路、河流等。
- 施工场地的限制条件：包括施工现场周边的限制条件，例如城市规划、环保要求等。
- 施工机械和设备的检查：包括锤击机械、锤头等设备的检查。
1.2 施工前的准备在对施工现场进行检查后，需要对施工现场进行准备工作。
主要包括以下几个方面：- 场地清理：清理施工场地，清除杂草、垃圾等。
- 场地平整：对施工场地进行平整处理，确保施工机械和设备能够正常运行。
- 施工材料准备：包括桩材、混凝土等材料的准备工作。
- 环境保护措施：对施工场地周边的环境进行保护，例如设置围挡、防尘措施等。
1.3 施工前的安全措施在进行锤击桩基工程之前，必须制定合理的施工安全措施，确保施工人员和周边环境的安全。
主要包括以下几个方面：- 安全教育：对施工人员进行安全教育，加强安全意识。
- 安全标志：在施工现场设置明显的安全标志，指示施工区域和安全通道。
- 安全设施：设置安全设施，包括安全带、安全网等。
- 安全防护措施：对施工现场进行安全防护，确保施工人员的安全。
二、施工方案锤击桩基工程的施工方案主要包括以下几个方面：- 施工机械和设备的选择- 施工工艺流程- 施工质量控制- 施工安全措施- 环境保护措施2.1 施工机械和设备的选择在进行锤击桩基工程之前，首先要选择合适的施工机械和设备。
主要包括以下几个方面：- 锤击机械：选择适合施工要求的锤击机械，包括锤头、导管等设备。
桩基础工程施工方案锤击
桩基础工程施工方案锤击一、工程概述桩基础工程是土木工程中常见的一种基础施工方式，其稳定性与施工质量直接影响到建筑物的安全与稳定。
而桩基础工程中的锤击作为一种重要的施工环节，对于桩基础的成孔、振捣以及埋入地基的过程中起到关键作用。
本文将重点探讨桩基础工程施工方案中锤击的相关内容。
二、施工准备1. 设备准备在进行桩基础工程施工过程中，首先需要准备好专用的施工设备，包括桩锤、振动锤等，以确保施工的顺利进行。
2. 土质分析在选择施工地点前，需要对地基土质进行充分的分析，以确定施工工艺及控制参数，避免出现意外情况。
3. 施工方案设计根据不同地质情况和桩基础类型，设计合理的施工方案，包括桩的类型、深度、直径等参数，并将锤击环节融入其中。
三、施工过程1. 桩的成孔在进行桩基础工程施工中，首先需要进行桩的成孔过程。
通过旋挖机、冲击器等设备，对地基进行钻孔，为后续的桩锤锤击做好准备。
2. 锤击2.1 振动锤击对于某些地质条件较差的区域，可以采用振动锤的方式进行锤击，通过振动的力量将桩逐渐埋入地基，确保其稳固性。
2.2 冲击锤击在一些坚硬的地基条件下，可以选择采用冲击锤的方式进行锤击，通过高强度的冲击力将桩打入地基，确保其牢固性。
3. 后续处理完成桩基础工程的锤击后，需要进行相关的后续处理工作，包括检查桩的垂直度、水平度等，并进行必要的修整，确保桩基础的质量。
四、施工注意事项1. 安全第一在进行桩基础工程施工过程中，安全第一永远是最重要的原则，施工人员需要严格按照操作规程进行作业，避免发生意外事故。
2. 实时监测在进行锤击过程中，需要进行实时监测桩的下沉情况、承载力等关键参数，及时调整施工参数，确保施工的顺利进行。
3. 质量把控在施工结束后，需要对桩基础的质量进行严格检查，确保其符合相关标准和规范要求，避免出现质量问题。
五、结论桩基础工程中的锤击是整个施工过程中至关重要的一环，合理的施工方案设计、严谨的作业操作和严格的质量控制是保障施工质量和安全的关键。
锤击管桩施工方案
锤击管桩施工方案1. 引言锤击管桩作为一种常见的桩基施工技术，广泛应用于土木工程中。
本文将介绍锤击管桩施工的方案和相关的施工流程。
2. 工程准备在进行锤击管桩施工之前，需要进行一系列的工程准备工作，包括：•地质勘察：对施工区域的地质情况进行调查和分析，确保施工的可行性。
•设计方案：根据地质勘察结果和工程要求，制定锤击管桩的设计方案。
•施工准备：准备好所需的施工设备和材料，包括锤击机、管桩和其他辅助设备。
3.1. 确定桩位根据设计要求，确定锤击管桩的位置和数量，并在施工现场进行标定和测量。
3.2. 土壤处理为了提高桩基的承载能力，可以对土壤进行预处理。
常见的土壤处理方法有挖坑、加固和加填等。
3.3. 安装初始桩首先将初始桩的一端埋入地下，确保其与地面齐平。
然后采用适当的工具和设备，将初始桩推入土中，直至达到设计要求的深度。
3.4. 安装锤击机将锤击机安装在初始桩的顶部。
确保锤击机与初始桩之间的配合良好，并能够保证锤击机在运行时的稳定性。
运行锤击机，使其锤击初始桩，将其推入土中。
在锤击的过程中，需要严格控制锤击的频率和力度，以确保桩的质量。
3.6. 桩头处理在锤击桩完毕后，对桩头进行处理。
可以采用切割等方法，使桩头符合设计要求。
3.7. 桩基验收对施工的锤击管桩进行验收，检查桩的质量和承载力是否满足设计要求。
4. 施工安全注意事项在锤击管桩施工过程中，需要注意以下安全事项：•施工人员需要穿戴好个人防护装备，包括安全帽、手套和安全鞋等。
•锤击机的操作必须经过培训和授权，确保操作人员具备足够的技术和经验。
•在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒周围人员注意施工作业。
•定期检查施工设备和工具的运行状态，及时进行维护和修理。
5. 结论锤击管桩作为一种常见的桩基施工技术，具有施工速度快、成本低等优点，被广泛应用于土木工程中。
在施工过程中，需要严格按照施工方案进行操作，并注意施工的安全事项，以确保施工质量和人员安全。
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嘉龙·景尚城锤击管桩施工方案审核：批准：编制人：二○一三年九月目录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、施工准备五、施工平面布置图六、施工方法七、监测和对周围建筑物的保护措施八、质量、技术保证措施九、文明施工措施十、安全保证措施十一、雨期施工措施十二、施工进度计划附表一：主要施工机具一览表一、本施工方案适用嘉龙·景尚城桩基工程施工作业,其编制依据如下：1、福建省闽武建筑设计院有限公司设计的施工图。
2、泉州寅东（泉州）岩土工程咨询有限公司提供岩土工程勘察报告3、《建筑桩基技术规范》JGJ94-944、《建筑安装工程质量评定及验收标准》5、嘉龙·景尚城总平图二、工程概况：工程名称：嘉龙·景尚城建设单位：福建泉豪房地产开发有限公司设计单位：福建省闽武建筑设计院有限公司监理单位：福建阳胜工程项目管理有限公司施工单位：福建建坤建设工程有限公司建设地点：泉州鲤城区笋江路北侧拟建场地位于泉州市鲤城区笋江路北侧，设计单位为福建省闽武建筑设计院有限公司；拟采用桩基础，地基基础设计等级为甲级，拟建物的地基变形允许值为0.003；地下室拟采用桩基础结合片筏基础。
2.1 桩基概况本工程桩基础采用锤击预应力管桩，桩型、桩数见下表：2.2工程地质概况根据岩土工程勘察报告场地自上而下地层依次为：杂填土①、粉质粘土②、淤泥③、中砂④、卵石⑤、全风化花岗岩⑥、砂土状强风化花岗岩⑦、碎块状强风化花岗岩⑧、中风化花岗岩⑨。
三、施工布署为了确保本工程各项目的目标实现，由公司组织了精干技术力量的项目经理部，组织协调施工班组进行现场精心施工，以保质保量完成施工合同的要求。
四、施工准备4.1材料准备预制桩应达到设计强度的100%才能施工。
质量必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.2作业条件4.2.1应有工程地质资料，桩基施工平面图，桩基施工方案。
4.2.2桩基轴线，标高确定并测定完毕，经过甲方复核、办理签证手续。
4.2.3已排除地下、地上障碍物，杂填土区施工时，应预先进行钎探，并将在桩位置探明的旧基础、石块、废铁等障碍物清除或取其他处理措施。
4.2.4场地须辗压平整，其承载力一般不低于100KP，以保证桩机移动及行走稳定，场地四周应挖排水沟以利排水。
4.2.5正式施工前必须先进行试桩，以确定贯入度及桩长并校验打桩设备，施工工艺及技术措施应符合要求。
4.3现场准备4.3.1临建布置：根据现场情况和工程需要，临建有门卫、材料堆放场地，工人宿舍、食堂、办公室等。
4.3.2施工现场用水用电线路布置现场采用外线供电。
现场主要设备有3台锤击桩机、6台电焊机，其功率和约为360KW。
场内用电线路采用三相四线制，用电设备为三级配电两级保护。
4.3.3消防设备根据现场安全文明施工的规定，现场要求装备消防器材。
4.4劳动力准备进场工人应进行三级安全教育，办理各种必备证件，特殊工种必须持证上岗。
劳动力供应表五、施工平面布置图施工平面布置图设计依据保证质量工期。
布局合理、便于施工、合理利用资源、安全环保的原则，优化设计。
拟定进三台锤击，考虑场地以及各方因素，1#机由笋江路右侧向下施工，2#机、3#机由A轴向AF轴由S形施工，裙楼全部施工完，就进入酒店一起施工，争取工期内提前完成工作量。
机台行走路线，详见施工平面布置图。
六、施工方法：6.1打桩标准组织设计院、建设单位、质量监督站等单位有关人员参加试打桩，并根据试桩的情况确定打桩标准。
6.2施工工艺流程打桩施工工艺流程图6.3定位放线测量员利用控制轴线准确放出桩位，用30 cm长短钢筋或小木桩打好桩位，并用白灰画出圈作好标志，桩机就位后再次复核桩位。
此过程施工员须跟踪复核，并形成记录。
6.4起吊管桩经甲方及现场人员检查，桩身无蜂窝、裂缝等现象后，利用桩架上的滑轮组和卷扬机将桩吊离桩堆，在桩机附近平整的地面上排好枕木，当桩离地面30—50Cm 时停止下放，桩稳定时移动枕木，使枕木位于吊点下，然后慢慢放下桩，使桩轻轻靠在枕木上，不能快速放下桩，避免冲力作用使桩在吊点处发生断裂。
桩机就位后，采用Φ20钢丝绳套在0.207L处（L为桩长），采用两点吊，钢丝绳必须套牢，锁紧扣头，钢丝绳与桩按触应加衬垫，以免桩打滑，收紧靠上一头钢丝绳，慢慢将桩吊成垂直状态送入龙门导轩内，在桩尖离地面30—50cm 时，收紧钢丝绳放下锤帽套住桩顶，然后收紧靠另一头钢丝绳，通过移动或调整桩机使桩尖对准桩位，放松钢丝绳，桩尖对准桩位插入土中。
6.5打桩①当桩插入土时，测量员根据线锥观测到的桩身倾斜情况指挥桩机长再次校正桩的垂直度和底盘的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过0.5%。
打桩的前三个行程应不断地观测桩身倾斜情况并及时作出调整，控制桩身垂直度。
②当第一节桩桩顶距地面80CM左右时，停止打桩，吊起第二节桩，使其正对下节桩，通过移动或调整桩机，调整好上节桩的垂直度，然后进行电焊接桩。
③打桩的顺序应根据场地的地形、地质、桩基的设计布置密集程度以及桩机移动方便等因素来决定。
详见桩机行走路线图。
6.6接桩本工程工程桩采用二氧保护焊焊接桩。
（1）接桩时上下节应保持顺直，错位不得大于2MM。
（2）上下节桩之间的空隙应用铁片全部填实焊牢，结合面的空隙不得大于2MM。
（3）焊接前，焊接破口表面应用钢丝刷清理干净，露出金属光泽。
（4）焊接前，宜先在破口周围上对称点焊几点待下节桩固定后，在分层施焊，施焊应由焊工对称进行。
（5）焊接应连续饱满，焊接层数不小于二层，内层焊渣必须清理干净以后才能施焊外一层。
（5）焊接后的桩必须自然冷却8分钟后方可施打。
6.7送桩当桩顶距地面100CM左右时，在桩顶放上硬木，送桩杆套住桩顶，送桩杆的中心线应与桩身吻合一致方能送桩。
当送桩达到设计要求，拔出送桩杆，立即用砂或碎石等回填桩孔（其费用由甲方承担），移机施打下一根桩。
6.8打桩应连续进行，同一根桩的中间间歇时间不宜超过1小时。
6.9当贯入度或桩长达到设计要求终止打桩。
6.10施工时，应由专人做好施工记录，预防错打漏打，遇到异常情况及时通知有关方面共同解决。
6.11质量标准6.11.1保证项目A．钢筋混凝土预制方桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定。
B．贯入度必须达到设计要求。
C．桩的接头节点处理必须符合设计要求和施工规范的规定。
6.11.2浮桩现场已施工的桩应挑选两个作为浮桩的观测桩，一日三次用水准仪观测桩身沉降。
如施工完的桩会出现浮桩现象，是因淤泥层太厚，地下水太多，应挖个排水井，把地下水抽干。
如果继续出现浮桩，通知设计，采取相应措施。
6.11.3允许偏差七、监测和对周围建筑物的保护措施基础施工具有不可预见性等特点，在打桩过程中必然存在挤土现象，有可能对周边建筑物产生影响，因此必须在施工过程中由业主委托有资质的监测单位对周边环境进行监测，监测结果24小时内交给施工单位。
在监测过程中，发现异常情况应立即通知施工单位及设计单位，及时采取措施，以免发生事故或引起不必要的纠纷。
八、技术、质量保证措施8.1工程管理措施8.2开展全面质量管理，实行质量责任制，项目部建立质量管理领导小组，建立质量保证管理体系。
8.3认真执行质量部门的整改指令，不断改进和完善施工工艺。
8.4整个施工过程都应围绕着施工计划进行，杜绝施工混乱无绪，班组长负责指挥工作，班组长听从施工管理人员的指挥，互相协调配合。
8.5在开工前组织有关技术人员认真熟悉图纸和技术规范的要求，对图纸及有关资料进行认真核对，消除错误和遗漏。
对班组组织进行技术交底，并且做到特殊工种持证上岗。
九、文明施工措施9.1建立以项目经理为首的文明生产管理组织，开展文明生产管理活动，进场前对工人进行文明施工教育。
9.2搞好安全生产宣传工作，各施工关键位置应挂设安全宣传标志及宣传标语。
9.3搞好工地周围工作及门卫制度。
9.4落实各项工作的岗位安全操作规程，并将规程悬挂于施工现场或岗位操作台。
9.5制定安全值班轮流表，成品及半成品的保护措施，宿舍、食堂的卫生及安全防火管理制度。
9.6所有车辆在离开现场前，应在洗车台清洗后方可离开。
9.7场地排水必须通过沉淀池过滤后方可排入市政污水管道。
9.8注意保持现场卫生，不得随处乱倒垃圾，严禁随地大小便。
十、安全保证措施10.1建立安全生产保证体系，项目部成立安全工作领导小组，配一名专职安全员，项目部设立安全值日员，施工班组设兼职安全员，逐级签定安全承包责任状，自上而下形成一个完整的安全保证体系。
10.2建立各项安全保证措施和安全操作技术规程，严格执行安全监督值班制度、安全奖惩制度，推行安全生产责任制，落实安全教育和管理制度，对事故苗头时持“三不放过”原则，杜绝事故发生。
10.3开展安全竟赛活动，动用系统工程技术、开展安全预防、预测活动和施工全过程的安全生产管理。
10.4搞好现场安全标准化作业，挂牌施工，各道口、危险区设立醒目的安全警告牌。
10.5施工人员进入工地必须按规定配备各工种的安全防护用品，未配带安全防护用品、穿拖鞋或赤脚者不得进入工地现场。
10.6各类机械操作人员、特殊工种操作人员须持证上岗，并严格按照操作规程操作，并定出安全生产责任状，各类机械操作人员严禁酒后上机或带病作业。
10.7所有机具要按规定安装漏电保护器，严格执行“三级配电、两级保护”确保人身和机具的安全。
10.8建立安全生产责任制，开展安全教育，现场设立安全监督员，对上岗的工人进行安全意识教育，在施工前和施工中进行安全检查，发现问题及时处理，待消除隐患后再作业，对违章作业有权制止。
10.9现场生活与施工用电严格有关要求进行布设，工地设专职电工负责工地用电的设置与用电安全。
10.10现场防火措施：施工现场严禁明火，仓库、伙房等关键防火部位悬挂明显的防火标志牌，对有关人员进行防火教育，建立防火安全制度。
十一、雨期施工措施11.1现场机械、配电箱等应有良好的防雨措施。
11.2施工现场建立良好的排水体系，将雨水及时从现场排走。
11.3遇大风或暴雨天气暂停作业。
十二、施工进度计划本工程计划开工后40个工作日完成。
附表一主要施工机具一览表。