锤击桩专项施工方案
锤击管桩施工方案

锤击管桩施工方案一、项目概述锤击管桩是一种常见的基础施工方式,适用于各种地质条件和建筑工程项目。
本文将介绍锤击管桩施工方案,并详细讨论其施工流程、设备要求、安全措施及质量要求,以确保施工的高效性和安全性。
二、施工流程1. 地质勘探:在施工前,需要进行地质勘探,了解地质条件,确定桩基的设计参数,以便制定合理的施工方案。
2. 施工准备:包括现场布置、设备调试、制定施工进度计划、组织人力资源等。
同时,还需准备好施工材料,如钢管桩、锤头、锤架等。
3. 设备安装:将锤击设备安装到施工平台上,并进行检查和调试,确保设备运行正常。
4. 确定桩位:根据设计要求和现场实际情况,确定桩位,标记桩点,并使用专业测量仪器进行测量,确保桩位的准确性。
5. 桩基施工:将钢管插入地下,然后用锤击设备进行锤击。
锤击过程中,需要根据锤击时的动力和桩体的反应来调整锤击力和频率,以达到适当的沉桩速度。
6. 锤击完成后,对桩基进行检查和测试,以确保桩基的质量和稳定性。
7. 桩顶处理:对桩顶进行修整,使其与基础土体表面平齐,以便后续的基础建设。
三、设备要求1. 锤击设备:选择适当的锤击设备,并进行调试和测试,保证设备的正常运行。
2. 钢管桩:选择合适的钢管桩,确保其材料质量符合相关标准,并进行检查和试验。
3. 锤头和锤架:锤头和锤架的设计和制造要符合相关标准,并在使用前进行检查和调试。
4. 测量仪器:使用高精度的测量仪器进行桩位的测量和标定。
四、安全措施1. 施工前应进行安全交底和安全教育,使施工人员了解安全规范和操作要求。
2. 施工现场要设置明显的安全警示标志,并根据实际情况配置合适的安全防护设施。
3. 进行施工前的安全检查,确保设备完好,操作人员身体健康,并着装合乎要求。
4. 操作人员必须熟悉锤击设备的操作规程和安全操作要求,严禁超负荷使用设备。
5. 在锤击过程中,严禁站在桩身直上方,以防桩体受力过大造成意外伤害。
6. 锤头和锤架的安装和拆卸必须由经过培训合格的人员进行,严禁操作人员站在锤头下方。
锤击预制方桩施工方案范本

锤击预制方桩施工方案引言锤击预制方桩施工是无振动、低噪音、环保的一种桩基施工方法。
它利用高强度的锤头和智能化控制系统,将其充分发挥作用,在锤击桩身的同时实现了桩的定位、定深和计量,是一种高效、精准、可控的桩基施工方法。
本文将从施工前准备、施工工艺、桩基质量控制及安全施工等方面进行介绍。
施工前准备1.施工前检查在施工前,应检查桩机、吊机、锤头和桩身等设备,确保其精度和可靠性;检查桅杆、导向架、支撑架等辅助设备,确保其稳固和可靠;检查工地地形、地质、水流等情况,了解施工现场情况,避免造成施工风险。
2.施工准备选择适当的锤头,根据深度、桩头大小、桩身材料等条件合理选用锤头重量和桶(锤头)高度,以达到预定的锤击数和锤击能量。
同时选择适当的桩身,以满足施工要求。
为了保证地基工程的质量,锤击桩需选择合适的桩机。
桩机应根据设备的性能和施工条件选择,且能够满足施工要求,确保施工过程中能够按照计划顺利完成。
1.定位在实际施工中,需要先进行定位。
在选择施工点之后,需要用钢丝绳等工具标出桩位,并测量出桩位的偏差和深度,对于一些高度敏感的桩基工程,需要进行图纸复核或现场定位,以保证施工质量。
2.导向导向主要是通过桥架设施在锤击桩时将桩身处在预定位置,在实际施工过程中桥架设施和桩机需要紧密协作,确保桥架精度和稳定性。
3.定深施工过程中,针对深孔定位、导向、定深等问题,需确保施工精度和桩基质量,防止出现基础不牢、桥梁倾斜等问题。
在施工过程中,需要多次对桩深进行测量,以确保桩深的精度。
桩基质量控制1.桩基质量控制墩台、桥墩和其他支座的质量不仅取决于其结构和桥梁设计,还取决于其地基保证质量。
在施工过程中,需控制其竖向位移和倾斜度,桩身也需要进行质量控制,包括弯曲度、异性度、圆度和直径偏差等。
2.桩身质量控制针对桩身的质量控制,有必要指定专人在施工过程中进行抽查,对桩身弯曲度、异性度、圆度和直径偏差等进行检查,确保桩身质量和施工质量。
工程桩锤击施工方案

工程桩锤击施工方案一、施工前准备工作1.1 项目概况本工程为某某项目的桩基础施工工程,包括桩基础的挖孔、灌注混凝土、桩头锤击以及桩基础的封顶施工。
本施工方案旨在对该项目的桩基础锤击施工进行详细的操作规程和安全措施,并根据实际情况进行细致的规划。
1.2 施工单位及责任人本次桩基础锤击施工由某某施工单位承担,项目经理某某负责整个施工过程的管理和监督。
1.3 施工人员配备根据本施工方案的要求,施工单位应配备具备相应证书的施工人员,并确保他们具备一定的安全防护意识和操作技能。
1.4 施工设备及材料准备施工单位应在施工前妥善安排好所需的桩锤、振动锤、检测仪器、工具和相关的施工材料,确保一切就绪。
1.5 安全注意事项施工单位应对施工现场进行安全评估,并针对各类潜在风险制定相应的安全措施,确保施工过程中不发生任何安全事故。
二、施工流程及方法2.1 施工前桩位布置和安全检查在正式进行桩基础锤击施工前,施工单位应按照设计要求对桩位进行布置,并在桩位周围设置好必要的安全警示标志,确保施工过程中的施工人员和周围的行人、车辆等安全。
2.2 基础桩位的挖孔和封底根据设计要求,施工单位应使用合适的机械设备进行桩位的挖孔工作,并在挖孔完毕后对桩位进行清理和封底。
施工过程中需特别注意挖孔的垂直度和直径控制,确保桩位的尺寸符合设计要求。
2.3 灌注混凝土和桩头锤击在桩位准备完毕后,施工单位应按照设计要求进行混凝土的灌注,并在混凝土初凝后进行桩头锤击施工。
在进行桩头锤击时,施工单位需密切配合振动锤等设备进行操作,确保桩基础的密实程度符合设计要求。
2.4 桩基础的封顶施工最后,施工单位应根据设计要求进行桩基础的封顶施工,确保桩基础的整体稳定性和密实性。
三、安全措施3.1 操作前安全检查在进行桩基础的锤击施工前,施工单位应对所使用的设备和工具进行全面的安全检查,确保设备的完好无损。
3.2 安全防护设施在进行桩基础的锤击施工过程中,施工单位应设置好必要的安全防护设施,包括警示标志、防护栏杆等,确保施工现场的安全。
桩基础工程施工方案锤击

桩基础工程施工方案锤击桩基础工程施工方案是指在建筑、桥梁、机械设备等工程中,为了保证建筑物的稳定性和承载能力,需要进行桩基础的施工工作。
桩基础工程施工方案中包括了各个施工阶段的技术要求、施工措施、安全措施等内容。
在桩基础工程的施工中,桩的锤击是一个非常重要的施工过程,下面我将详细介绍桩基础工程施工方案中的锤击工作。
一、施工前的准备工作1.确定桩基础的设计要求及技术参数,包括桩长、桩径、桩的类型等信息。
2.对施工现场进行检查,确保场地平整、无障碍物,检查施工设备是否完好并进行必要的维护和修理。
3.根据桩的设计要求,制定施工方案,包括锤击的施工工艺、施工时限和组织安排等。
二、锤击前的准备工作1.检查施工设备的工作状态,确保设备正常运行。
2.对待施工桩进行检查,包括桩的质量、尺寸、形状、施工前是否需要处理等。
3.安装施工设备,包括振动锤、沉拔器等,并进行相应的调试和试运行。
4.对锤击过程中可能引起的噪音、振动等对周围环境和设施的影响进行评估,并采取相应的防护措施。
三、锤击过程及要求1.安全措施:锤击过程中,必须保证施工现场的安全,指定专人负责现场指挥和监控,设置警示标志,限制人员进入锤击现场。
2.锤击顺序:通常按照设计要求的顺序进行桩基础的锤击,避免出现偏心造成的桩身变形和扭矩集中的问题。
3.锤击频率和力度:按照设计要求,确定每一锤击的频率和力度。
过大的锤击频率和力度可能引起桩身变形或破坏,过小的锤击频率和力度可能导致桩底未达到设计要求的深度。
4.锤击记录:在锤击过程中,要对每次锤击的数据进行记录和监控,包括每次锤击的类型、次数、锤击频率和力度等,以便后期的验收和质量控制。
5.检查和调整:在桩基础的锤击过程中,要对桩身的垂直度、偏心度、承载力等进行检查,并根据需要进行相应的调整。
四、锤击后的工作1.拔桩:当桩底达到设计要求的深度后,需要进行拔桩。
拔桩时要注意保护桩身,防止损坏。
2.桩顶的处理:拔桩后,对桩顶进行整平处理,以满足后续施工的要求。
锤击桩专项施工方案

锤击桩专项施工方案一、工程概况与目标本工程位于[具体地址],涉及锤击桩施工。
工程目标是在确保安全、质量的前提下,高效完成所有桩基础的施工任务,以满足建筑设计承载力和变形要求,确保整个工程项目的顺利进行。
二、施工前准备工作现场勘查:对施工现场进行详细勘查,了解地质条件、地下水位、周边环境等信息。
施工图纸会审:组织相关技术人员对施工图纸进行审查,明确施工要求。
施工方案制定:根据勘查结果和施工图纸,制定详细的锤击桩施工方案。
材料准备:根据桩型及规格选择,准备充足的桩材、混凝土等施工材料。
机械设备检查:对施工所需的锤击桩机、起重机等设备进行检查和维护,确保设备状态良好。
三、锤击桩施工流程定位放线:根据施工图纸,进行桩位放线。
桩机就位:将锤击桩机移至指定桩位,确保桩机稳定。
吊桩就位:利用起重机将桩材吊至桩位,并进行对中调整。
锤击沉桩:利用桩机的锤击功能,将桩材沉至设计深度。
桩身质量检测:对沉桩后的桩身进行质量检测,确保满足设计要求。
四、桩型及规格选择根据工程的地质条件、承载要求及经济因素,选择[具体桩型及规格]作为本工程的桩型。
同时,根据设计要求,对桩身材料、桩径、桩长等进行详细规定。
五、施工机械与设备锤击桩机:选用[型号]锤击桩机,满足施工需求。
起重机:选用[型号]起重机,用于桩材的吊运和就位。
其他辅助设备:包括发电机、焊接机等,确保施工过程的顺利进行。
六、安全技术措施施工现场设置警示标志,确保施工区域安全。
对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
定期对施工机械和设备进行检查和维护,确保设备安全运行。
制定应急预案,对可能发生的突发事件进行及时处理。
七、质量保证措施严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
对桩材、混凝土等施工材料进行严格检查,确保质量合格。
对施工过程进行全程监控,确保施工质量符合要求。
对施工完成的桩身进行质量检测,确保满足设计要求。
八、施工进度计划根据工程实际情况和施工要求,制定详细的施工进度计划。
桩基锤击施工方案

桩基锤击施工方案一、前言桩基锤击施工是桩基施工的一种重要方法,通过高能量的冲击力将预制桩或者钢筋混凝土桩打入地下,起到固定和支撑地基的作用。
本文将从桩基锤击施工的原理、施工前的准备工作、具体施工步骤及注意事项等方面进行详细介绍。
二、桩基锤击施工原理桩基锤击施工是通过高速下落的錘击力作用在桩上,从而产生巨大的冲击力,将桩体竖直地打入地下,达到增加桩基承载力和改善地基的目的。
这种方法施工快捷高效,适用于各种地质条件下的桩基工程。
三、施工前的准备工作1.设计方案:在进行桩基锤击施工前,需要根据工程要求和地质条件,提前制定好施工方案,包括桩的类型、规格及施工顺序等。
2.场地准备:需要清理施工场地,确保桩基锤可以自由操作,并保持工地的整洁。
3.设备检查:检查桩基锤及相关辅助设备,确保在施工过程中不会出现故障。
4.安全防护:确保施工现场人员穿着符合要求的安全防护装备,并设置好安全警示标志。
四、具体施工步骤1.确定桩基位置:根据设计要求确定桩基位置,标明桩的中心线。
2.桩基锤的安装:将桩基锤安装在最终桩位上,调整好角度和高度。
3.进行锤击施工:启动桩基锤,根据设计要求进行冲击,逐渐将桩体打入地下。
4.调整桩的位置:在打桩过程中,需根据实际情况适时调整桩的位置和方向,确保桩的垂直度和水平度。
5.检查桩的质量:桩基锤击完成后,对桩的竖直度、水平度及质量进行检查,确保符合设计要求。
五、注意事项1.在施工过程中,需留意周围建筑物和管线等设施,避免发生意外事故。
2.桩的打入速度应适度,避免过快或过慢引起的施工质量问题。
3.施工现场应保持整洁,减少杂物对施工造成的影响。
4.对具体地质条件的要求应进行认真分析,选择适合的桩基锤及施工工艺。
5.桩基锤击施工完成后,要及时清理施工现场,并对设备进行维护和保养,为下一步工作做好准备。
六、结语桩基锤击施工是一项常用的地基处理方法,具有施工简便、效率高的特点。
通过本文对桩基锤击施工方案的介绍,相信读者对该方法的原理及施工过程有了更深入的了解。
锤击沉桩试桩施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市,主要工程内容包括:道路、桥梁、排水、给水、供电等基础设施的建设。
在道路工程中,需进行桩基础施工,以保证道路的稳定性。
根据工程地质勘察报告,本工程地质条件较为复杂,地下水位较浅,桩基础施工难度较大。
为确保桩基础施工质量,特制定本锤击沉桩试桩施工方案。
二、施工方案1. 施工准备(1)施工图纸、规范及标准:熟悉施工图纸,掌握施工规范及标准,确保施工过程符合要求。
(2)施工人员:组织具备相关资质的施工队伍,包括施工技术员、测量员、施工员等。
(3)施工设备:准备桩基施工所需的机械设备,如桩锤、打桩机、振动锤、钻机等。
(4)材料:备足桩基施工所需的材料,如桩、钢筋、混凝土、水泥等。
2. 施工工艺(1)桩基施工工艺:采用锤击沉桩法进行桩基础施工。
(2)试桩施工工艺:在桩基施工前,进行试桩施工,以检验桩基施工质量。
3. 施工步骤(1)桩位放样:根据设计图纸,确定桩位,并做好桩位标记。
(2)桩基施工:1)桩基钻孔:采用钻机进行钻孔,确保孔径、孔深符合设计要求。
2)桩基清孔:钻孔完成后,进行清孔,清除孔内泥浆及杂物。
3)桩基下桩:将预制桩或现场制作的桩,采用打桩机进行锤击沉桩。
4)桩基连接:桩基连接采用焊接或机械连接,确保连接牢固。
5)桩基验收:桩基施工完成后,进行验收,包括桩基长度、垂直度、桩顶标高等。
(3)试桩施工:1)试桩定位:根据试桩设计要求,确定试桩位置。
2)试桩钻孔:采用钻机进行钻孔,确保孔径、孔深符合设计要求。
3)试桩清孔:钻孔完成后,进行清孔,清除孔内泥浆及杂物。
4)试桩加载:在试桩孔内安装加载装置,进行加载试验。
5)试桩卸载:加载完成后,进行卸载,记录试桩沉降量。
6)试桩结果分析:根据试桩沉降量,分析桩基承载能力。
4. 施工质量控制(1)桩基施工质量控制:1)桩基材料:严格控制桩基材料的质量,确保材料符合设计要求。
2)桩基施工过程:严格控制桩基施工过程,确保施工质量。
锤击桩(方桩)专项施工方案

锤击桩施工方案一、编制依据1、工程勘察报告。
2、《建筑地基基础设计规范》和《建筑桩基技术规范》。
3、《建筑地基处理技术规范》。
4、《建筑安装工程质量检验评定标准》。
5、《先张法部分预应力方桩》苏G/T22-2012二、工程概况1、苏宿工业园碧桂园项目A区桩基工程概况。
拟建************项目,东侧靠通达大道,南侧靠阳澄湖路,西侧靠石公山路,北侧靠富民桥。
拟建五号、六号、七号、八号、九号、十号、十二号楼,其中五号、六号、十号楼是十八层,其他楼栋为二十四层。
所有栋号均有地下一层。
地下车库一层,其中有地下人防工程。
地上建筑面积99411.48m2,地下建筑面积25755m2,其中人防工程建筑面积10449m2。
拟采用框剪结构,基础型式:主楼筏板基础,板面埋深-4.40m、-5.40m。
抗震设防烈度8.5度。
主楼有效桩长25m,地下室及人防部抗拔桩有效桩长14m。
2、地质概况据钻探揭露,勘察深度范围内按其工程特性及颗粒成分差异从上到下可分为6个主要层次。
其中第①、④及⑥层根据土性差异再细分为若干亚层,土层分布详见工程地质剖面图,地基土特征描述如下:①-1层淤泥质素填土:灰色,流塑,以淤泥质粉质粘土为主,含腐殖质。
主要分布于沟渠、明浜处,现已干涸,长满杂草。
①-2层素填土:灰黄色,松散状,欠固结,以粘质粉土为主,含植物根茎,局部夹碎石。
为受人工扰动的新近填土。
场地普遍分布。
②层粉土夹粉质粘土:灰黄色,松散状,局部夹薄层灰色粉质粘土,摇震反应中等,稍有有光泽,具中等压缩性。
土性欠均匀,为轻度液化土,工程特性一般,全场地普遍分布。
③层粉质粘土:黄灰~浅灰色,软塑为主,局部夹灰黑色有机质土,见白色贝壳,具高压缩性。
土性欠均匀,工程特性较差,场地普遍分布。
④-1层粉质粘土:浅灰~灰黄色渐变,可塑为主,含铁、锰质氧化物,具中压缩性,土性较均匀,工程特性中等,场地普遍分布。
④-2层粉土:灰黄色,中密~密实,含云母片,局部夹少量砾石,粘粒含量低,具中低压缩性。
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锤击桩基础工程施工方案目录一、工程概况 (1)二、施工前准备工作 (1)三、施工组织架构: (3)四、打桩施工方法及技术措施: (4)五、确保施工质量的有关措施: (6)六、安全生产措施: (6)I锤击桩基础工程施工方案一、工程概况。
根据工程地质钻探资料,本工程拟采用打入式高强预应力管桩(A型)基础,以⑦层全风化片麻岩层底部或⑧层强风化片麻岩层顶部,局部位置无全风化片麻岩层,中风化片麻岩层时,以⑨层中风化片麻岩层顶部作桩端持力层,采用十字桩尖,桩尖焊缝要连续饱满不渗水。
具体选用的桩径及单桩坚向承载力特征值为(暂定):Φ400(壁厚95),Ra=1150KN,有效桩的长度参考值27~33米。
送桩施工必须保证收桩承载力满足设计图纸要求:最后贯入度不大于25mm/10击,最后贯入度连续测量三次,当每一阵贯入度逐次递减并达到收锤标准时可收锤。
二、施工前准备工作1、接收施工图纸,包括基础平面图,承台大样,结构说明或能详细说明设计施工要求的有关资料以及总平面图,地质勘探报告等施工必备的资料。
2、详细审核施工图,以设计图纸能实施。
审图后参加建设单位组织的图纸会审,一次性彻底解决图纸问题和明确施工技术要求。
3、施工场地应具备条件包括:场地地面较平整平坦,满足施工机械承载力要求,满足车辆运输行走要求;通电、通水;施工外围距离邻近建筑物(构筑物)不得少于2米(特殊情况可另行协商)。
4、详细调查场地及邻近区域内的地下及地上管线,地下障碍物,可能受打桩1锤击桩基础工程施工方案影响的建(构)筑物,进行彻底清理并实施保障的安全防护措施。
5、根据图纸数据及有关补充资料进行测量、放线,在不受施工影响的地方设置坐标点(或控制点),高程控制点,定出轴线和座标点及测量地面标高,并联络有关单位进行复核。
6、安排桩机,附属措施,临时设施进场,并组织好合理的位置摆放,设备安装后要进行全面检查。
7、编制科学合理的施工组织计划(施工方案)。
8、编写桩位编号图,桩机行走路线图,并向打桩施工人员作技术和安全交底。
9、计划主要施工材料进场,包括:管桩,钢制桩尖,焊条,柴油,机油等。
10、施工前应同时具备下列文件资料:(1)、地质及水文报告。
(2)、施工图纸会审结果,技术要求文件。
(3)、施工方案。
(4)、打桩设备技术性能资料。
(5)、管桩的出厂合格证及焊条合格证。
(6)、桩机资质证,桩工,焊工资质证。
桩机主要打桩机械、附属设施及其临设如下:1、简易式桩机1台。
2、D6.0柴油锤1个。
3、22KW交流电焊机2台。
4、自制送桩管1条。
5、各种机械配件一批。
2锤击桩基础工程施工方案三、施工组织架构:3锤击桩基础工程施工方案桩队桩队机长:郭寿泉人。
辅助工:黄达锋,黄达固等8四、打桩施工方法及技术措施:打桩工程施工包括行机,过架,对桩位,吊桩,初始就位,调直,响锤打桩,停锤,接桩,直至桩贯入度或桩长达到设计要求时方可收锤。
、打桩和行走按一定的桩位顺序就位,力求快捷、安全。
施工中应注意场地1的平整程度,以确保桩机行走安全和施工质量保证。
、吊桩应根据场地条件,桩机和堆桩位置平面分布,桩长,桩重等具体条件2决定吊点位置及起吊方式,在吊桩过程中,尽量避免损坏桩身质量,第一节的桩尖应在吊桩前派人焊好,提高打桩效率。
、对所使用的管桩进行桩身质量检查,使用前在桩身上划出以米为单位的长3度标记,并按从下至上的顺序标明桩的长度,以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。
应用测量吊锤从桩机正面及侧面检查桩机搭架竖杆及桩的垂直度,、就位后,4若发现不够垂直,超出偏斜误差范围时,则用行机,过架或其它手段进行调直,使两者平行。
4锤击桩基础工程施工方案5、桩插入地面时的垂直度偏差应少于0.8%,若偏差超过0.8%应拔桩,采用回填土或排除地下障碍物等方法,致使重新插回的桩符合此规定。
6、桩节焊缝应饱满,连续,均匀,焊后必须验焊,经检验合格方可施打。
7、打桩时应由专职记录员及时准确的填定打桩施工记录表,并经现场质检员,现场监理工程师验证签名后方可作为有效施工纪录。
8、最后的收锤应在下列条件下进行:(1)、桩头没有破坏,或破坏处已凿平,修复并达到规定强度。
(2)、锤的落距符合规定,跳动正常;(3)、锤击没有偏心;(4)、桩帽和衬垫等正常。
9、桩打好后桩头高出地面的部分应小心保护,严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点;送桩遗留的孔洞应立即回填或做好覆盖,不影响施工时并应用护栏带护好。
10、施工过程中,根据施工需要进行驳桩头时,截桩头时宜用锯桩器截割,严禁用大锤横向敲击或强行扳拉截桩,桩头焊接好施打前,并应于桩帽与桩头接触之间设置一定厚度的保护缓冲层,以防桩锤冲出击打碎桩头。
11、每根桩宜采用一次性连续打至底,尽量减少中间休歇时间,尽可能避免在接近收锤时停锤,每根桩驳接焊口不超过四个。
12、施工过程中的其它技术要求严格参照广东省《锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ/T 15-22-2008执行。
13、送桩施工必须保证收桩承载力满足设计图纸要求:最后贯入度不大于25mm/10击,最后贯入度连续测量三次,当每一阵贯入度逐次递减并达到收锤5锤击桩基础工程施工方案标准时可收锤。
14、打桩施工中如发现地质情况复杂变化较大时,应及时通知相关人员。
五、确保施工质量的有关措施:1、严格按照桩机设备有关操作规程,正确操作,尽量发挥桩机的性能。
对准桩位,保持桩机竖搭架垂直,注意控制表层软土补挤压柔动破坏而陷机等影响桩机垂直度及桩平面位置移位。
2、须对所供桩管进行必要的外观检查,以保证质量,禁止使用已断裂的桩段,不符合设计要求的桩不能使用。
3、桩基轴线的控制桩应设在不受打桩影响的地点,控制桩应妥加保护,移动时应马上进行检查正确,并作好记录。
施工过程中对桩基轴线应作系统检查,同时,每天施工前应对当天所施打的桩位进行再次校核检查。
4、桩垂直的测量控制,地面指挥员密切留意从正反两个方向以目视垂铊垂线与桩线的对比,及时指挥桩机调直。
5、施工中桩尖及焊口焊缝要焊满,并自然冷却后方可施打,当最后贯入度达到收锤标准时,还应多锤击30击后方能收锤(除遇特殊地质外)。
6、在打桩施工过程中出现特殊情况应及时向工程负责人、监理单位、建设单位及设计单位汇报反映。
六、安全生产措施:1、桩机移位安全:桩机行走底架必须铺置钢板或枕木,以起到安全和带动行走顺利,行走中必须严格听从指挥人员指挥,桩机作业时摆动范围严禁人员入6锤击桩基础工程施工方案内,施工地面承受能力必须能满足桩机自重。
2、打桩安全:(1)、各种机械设备的操作使用必须严格遵守有关操作规程进行,并实行定岗、定责,严禁违反操作规程盲目操作。
(2)、用电安全,经常检查配电,线路,用电器,搞好绝缘,接地。
(3)、在施工现场必须戴安全帽。
(4)、在距离打桩机外缘15米范围内谢绝非工作人员站立参观。
(5)、各岗位的现场工作人员在工作时要集中精神,相互关照呼应,密切合作。
(6)、施工作业的机械设备必须经检验合格,具有良好性能,满足施工要求。
3、照明安全:夜间施工需要布置施工照明,以安全监督,加强保卫。
所有的夜间施工应有足够的照明,灯光不足的情况下,绝对禁止作业(一般夜间不作业,除特殊情况外)现场专职电工和专职安全员应定期检查照明设施,不能满足要求的,应及时整改或更换。
4、防风,防雷安全:考虑到本工程靠近海边,故安排专职人员收集台风、雷电等气象信息,施工中若预料到台风来临,应做好一切防台、防雷等到防护工作。
如:切断电源,桩机安置安全地方(桩锤下落地面,远离桩孔或场地软弱处),并加倍设置枕木,钢板。
电焊机和电箱,发电机等附属设备应堆放好,加以固定,遮盖。
5、做好工地防火、防盗、防食物中毒、防治安事故,建立并落实三级安全防范体系,经常对工作人员进行安全宣传教育,提高安全第一的观念。
6、委托广州市番禺弘盛房屋鉴定事务所对工地旁边的进行必要的安全监视,7锤击桩基础工程施工方案如有异常情况马上停止施工,待落实保护措施后方可复工。
7、桩机进退场注意工地路口高空高压电线,打桩时需注意保护派出所围墙。
7、桩机进退场注意工地路口高空高压电线,打桩时需注意保护派出所围墙。
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