钢筋工程

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宿舍楼施工钢筋工程(3篇)

宿舍楼施工钢筋工程(3篇)

第1篇一、工程概况随着我国经济的快速发展,城市化进程不断加快,住宅需求日益旺盛。

为了满足广大师生的住宿需求,我校决定新建一栋宿舍楼。

本工程位于校园内,占地面积约5000平方米,总建筑面积约2万平方米,共计10层,其中地上9层,地下1层。

本次施工的主要内容包括地基基础、主体结构、屋面、装饰装修等,其中钢筋工程是主体结构施工的重要组成部分。

二、施工准备1. 材料准备:根据设计图纸及规范要求,准备各类钢筋,包括HRB400、HRB500等不同强度等级的钢筋,并确保材料质量符合国家标准。

2. 施工队伍:组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍,确保工程质量。

3. 施工设备:配置钢筋加工设备、钢筋绑扎设备、焊接设备等,满足施工需求。

4. 施工方案:根据设计图纸及规范要求,编制详细的施工方案,明确施工顺序、工艺流程、质量标准等。

三、施工过程1. 钢筋加工:根据设计图纸,对钢筋进行切割、弯曲、调直等加工,确保加工尺寸准确、形状规范。

2. 钢筋绑扎:按照设计要求,将加工好的钢筋按照一定间距进行绑扎,确保钢筋位置准确、牢固。

3. 钢筋焊接:采用电弧焊或气体保护焊等方法,对钢筋进行焊接,确保焊接质量。

4. 钢筋保护层:在钢筋表面涂抹一层水泥砂浆,起到保护钢筋、防止腐蚀的作用。

5. 钢筋连接:采用机械连接、焊接连接等方法,将不同长度的钢筋连接在一起,确保连接牢固、可靠。

四、质量控制1. 材料检验:对进场钢筋进行抽样检验,确保材料质量符合国家标准。

2. 施工过程控制:严格执行施工方案,确保施工质量。

3. 钢筋加工:严格控制加工尺寸,确保加工质量。

4. 钢筋绑扎:确保钢筋位置准确、牢固,间距符合设计要求。

5. 钢筋焊接:严格控制焊接质量,确保焊接牢固、美观。

五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。

2. 施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 严格执行施工方案,确保施工过程安全。

4. 定期对施工现场进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。

钢筋工程(施工技术)

钢筋工程(施工技术)

钢筋种类代号
钢筋代号、直径、数量、间距
普通钢筋图例
名 称
钢筋横截面 无弯钩的钢筋端部 带半圆弯钩的钢筋端部 带直弯钩的钢筋端部 带螺丝扣的钢筋端部 长短钢筋重叠时
图 例
说 明
无弯钩的钢筋搭接
带半圆弯钩的钢筋搭接 机械连接接头 文字说明连接形式
预应力钢筋图例
名 称
预应力钢筋或钢绞线 后张法预应力钢筋横截面 无粘接预应力钢筋横截面 单根预应力钢筋横截面
混凝土结构工程
第三章 混凝土结构工程
1 钢筋工程

钢筋绑扎 钢筋焊接 钢筋的机械连接
本节学习目标

1. 了解钢筋冷拔方法及质量控制; 2. 掌握钢筋焊接的种类及其适用范围; 掌握钢筋对焊、电弧焊的施工; 4. 了解钢筋其他焊接方法; 5. 熟悉钢筋的机械连接方法。
1 钢筋工程
一、钢筋的分类及验收堆放 (一) 钢筋的分类:钢筋混凝土结构中常用的

(二)钢筋的冷拔 冷拔是使直径6~8mm 的HPB235级钢筋标准的 Q235盘条筋强力通过特制 的钨合金拔丝模孔如图所 示,使钢筋产生塑性变形, 以改变其物理力学性能。 冷拔后的钢筋断面缩小, 塑性降低,抗拉强度标准 值可提高 50~90%。这种 经冷拔加工的钢筋称为冷 拔低碳钢丝。
冷拔原理
HPB235
钢筋直径 (mm)
≤12 ≤25 28~40
冷拉应力(N/mm2)
310 480 460
HRB335 HRB400
RRB400
8~40
10~28
530
730
3 冷拉设备
冷拉设备由拉力设备、承力结构、测量设备和钢筋 夹具等部分组成,如图所示。

钢筋工程施工条件

钢筋工程施工条件

钢筋工程施工条件钢筋工程是指在建筑施工中对钢筋进行切割、弯曲、焊接等加工,然后按设计要求固定在特定位置,以增加混凝土构件的承载能力和抗震性能的工程。

在进行钢筋工程施工时,需要满足一定的条件,才能保证施工质量和工程进度。

下面将介绍一些钢筋工程施工条件。

1. 施工图纸的准备及审核在进行钢筋工程施工前,施工单位需要准备完整的施工图纸,并由专业人员进行审核。

施工图纸应包括构造图、钢筋加工图、节点图等,确保施工过程中钢筋的数量、尺寸和位置符合设计要求。

同时,要注意施工过程中图纸的更新和修改,及时进行审核和确认。

2. 现场的准备施工现场的准备工作很重要,包括场地平整、堆放材料、搭建施工临时设施等。

在进行钢筋工程施工时,施工单位需要保证施工现场的安全性和通行性,确保施工的顺利进行。

3. 施工人员的技术水平钢筋工程属于技术性较高的施工工序,施工人员需要具备一定的技术水平和经验。

在进行钢筋工程施工时,施工单位应对施工人员进行培训和考核,确保施工人员能够熟练掌握施工技术和操作规程。

4. 施工设备的准备钢筋工程施工需要一些专用的设备和工具,如钢筋切割机、钢筋弯曲机、钢筋焊接机等。

在进行钢筋工程施工前,施工单位需要准备好所需的施工设备和工具,并进行检查和保养,确保设备的正常运转。

5. 施工材料的质量钢筋工程施工所需的钢筋、焊条、连接件等材料必须符合相关国家标准和设计要求。

在进行钢筋工程施工前,施工单位需要对材料进行检查和验收,确保材料的质量和性能符合要求。

6. 施工的安全措施钢筋工程施工是一项高危的工程,施工单位需要制定施工安全技术措施,并严格执行。

施工现场应设置明显的安全警示标志,配备必要的安全设施和器材,对施工人员进行安全教育和培训,确保施工过程中的安全。

7. 施工的质量控制钢筋工程施工的质量控制是确保施工质量的关键。

施工单位需要设立专门的质量检查组织,对施工过程中的钢筋尺寸、焊接质量、连接质量等进行检查和验收,确保施工质量符合设计要求。

钢筋工程的基本知识

钢筋工程的基本知识

钢筋工程的基本知识钢筋工程是指利用钢筋在混凝土结构中起到加固和增强作用的工程。

钢筋是指用来承受拉力的钢材,通过将钢筋与混凝土结合在一起,可以形成强度更高、更耐久的混凝土结构。

1. 钢筋的分类钢筋可以根据其形状和用途进行分类。

常见的钢筋有圆钢筋、带肋钢筋和螺纹钢筋等。

圆钢筋主要用于梁、柱等结构中,带肋钢筋主要用于板、墙等结构中,螺纹钢筋主要用于连接构件。

2. 钢筋的规格钢筋的规格一般以直径表示,单位为毫米。

常见的钢筋规格有6mm、8mm、10mm、12mm等。

不同直径的钢筋承载能力和使用范围有所差异,根据具体工程需要选择合适的钢筋规格。

3. 钢筋的加工与安装钢筋在施工前需要进行加工和安装。

加工包括剪断、弯曲等操作,常用工具有钢筋剪、钢筋弯曲机等。

安装时需要按照设计要求将钢筋按照一定的间距和位置放置在混凝土中。

4. 钢筋的保护钢筋在混凝土中起到加固作用,但也容易受到腐蚀。

因此,在施工过程中需要注意保护钢筋。

一方面要防止钢筋受到大气中的湿气和化学物质的侵蚀,可以采用涂层等方式进行保护;另一方面要避免钢筋与水泥浆或混凝土接触时间过长,以免引起钢筋锈蚀。

5. 钢筋的受力性能钢筋在混凝土结构中主要承受拉力,而混凝土主要承受压力。

钢筋的受力性能包括屈服强度、抗拉强度和伸长率等指标。

屈服强度是指钢筋在拉力作用下开始产生塑性变形的应力值,抗拉强度是指钢筋在拉力作用下抵抗破坏的能力。

6. 钢筋的连接方式钢筋在混凝土结构中需要连接在一起,常见的连接方式有焊接、机械连接和螺纹连接等。

焊接连接简单快捷,但对施工工艺要求高;机械连接使用连接套筒将钢筋连接在一起,适用于较大直径的钢筋;螺纹连接通过螺纹套筒将钢筋连接在一起,适用于要求连接强度较高的场合。

7. 钢筋的检验与验收钢筋在施工前需要进行检验和验收。

检验主要包括外观检查、尺寸检查和力学性能检测等,以确保钢筋质量符合要求。

验收时需要按照相关标准进行验收,包括验收数量、验收质量和验收记录等。

钢筋工程PPT课件课件

钢筋工程PPT课件课件
根据钢筋工程的具体情况和使用环境,制定合理的保养周期。一般情况下,每年至少进行 一次全面的检查和维护。
06
钢筋工程的质量控制与安 全防护
质量控制的关键环节与措施
原材料控制
确保钢筋规格、型号、质量 符合设计要求,严格检验进 场钢筋的合格证明和质量保 证书。
加工制作
绑扎安装
按照图纸和规范要求进行钢 筋加工,确保尺寸准确、弯 曲角度正确、无裂纹等缺陷。
接头位置
接头应设置在受力较小处, 并错开布置,同一连接区 段内接头数量应符合规范 要求。
固定措施
采用铁丝绑扎或焊接固定 等方式,确保钢筋在混凝 土浇筑过程中不发生位移 或变形。
施工过程中的质量控制
原材料检验
对进场的钢筋进行外观检查和力学性 能试验,确保原材料质量合格。
加工过程控制
严格控制钢筋的加工精度和弯曲半径 等参数,确保加工质量符合要求。
重要性
钢筋工程是建筑结构安全性的重 要保障,对于提高建筑物的抗震 性、耐久性和稳定性具有重要意 义。
钢筋工程的分类及应用领域
分类
根据钢筋的材质、生产工艺和用途等 ,钢筋工程可分为普通钢筋工程、预 应力钢筋工程、特种钢筋工程等。
应用领域
钢筋工程广泛应用于房屋建筑、桥梁 隧道、水利工程、海洋工程、市政工 程等领域。
钢筋工程的维护与保养
维护与保养内容
钢筋工程的维护与保养主要包括对钢筋的清洁、防锈、防腐等方面的处理。
维护方法
定期对钢筋进行清洁,去除表面的污垢和锈蚀物;对于已经锈蚀的钢筋,可以采取除锈措 施,然后涂刷防锈涂料;对于暴露在外的钢筋,可以采取覆盖保护措施,避免受到阳光、 雨水等自然因素的侵蚀。
保养周期
经济性原则

钢筋工程施工组织

钢筋工程施工组织

钢筋工程施工组织设计一、编制依据1. 工程图纸及设计文件:本工程的施工组织设计依据主要包括工程图纸、设计说明书、设计变更通知等设计文件。

2. 施工及验收规范:本工程依据的施工及验收规范主要包括《建筑施工质量验收统一标准》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》等。

3. 施工方案及施工工艺:本工程的施工方案及施工工艺主要包括钢筋加工、钢筋焊接、钢筋绑扎、钢筋验收等环节的操作规程。

4. 施工现场条件及环境要求:本工程依据的施工现场条件及环境要求主要包括施工现场的地形、地貌、地质、气候、交通、水电供应等条件。

二、工程概况1. 工程简介:本工程为一座高层住宅楼,地上 18 层,地下 2 层,总建筑面积约为 30000 平方米,采用框架剪力墙结构体系,基础形式为桩基承台基础。

2. 钢筋工程概况:本工程钢筋工程主要包括桩基钢筋、承台钢筋、地梁钢筋、主体框架钢筋、剪力墙钢筋、楼板钢筋、屋面钢筋等。

钢筋种类主要包括 HRB400、HRB335、HPB300 等。

三、施工安排1. 施工顺序:本工程的施工顺序为:桩基施工→承台施工→地梁施工→主体框架施工→剪力墙施工→楼板施工→屋面施工。

2. 施工进度计划:本工程的施工进度计划根据工程总量、施工周期、施工资源等因素进行合理安排,确保工程按时完成。

四、施工准备1. 人员组织:本工程所需施工人员包括钢筋工、木工、混凝土工、架子工等,施工前应进行技术培训和安全教育。

2. 材料准备:本工程所需钢筋、水泥、砂、石子等材料应根据施工进度计划提前准备,确保材料供应充足。

3. 设备准备:本工程所需设备包括钢筋加工设备、混凝土泵、搅拌机、运输车辆等,应进行检修和试运行,确保设备正常运行。

4. 施工场地准备:本工程应提前进行施工现场的清理、平整、排水等工作,确保施工场地符合要求。

五、施工方法及工艺1. 钢筋加工:钢筋加工应按照设计图纸和规范要求进行,确保钢筋加工尺寸准确、焊接质量符合要求。

钢筋工程程包合同7篇

钢筋工程程包合同7篇

钢筋工程程包合同7篇篇1甲方(发包方):________________乙方(承包方):________________根据《中华人民共和国合同法》等相关法律法规,甲乙双方在平等、自愿、公平、诚实信用的原则基础上,就钢筋工程承包事宜,经友好协商,达成如下协议:一、工程概况1. 工程名称:________________2. 工程地点:________________3. 承包范围:钢筋工程的制作、安装、调试等。

二、合同工期1. 乙方应按照甲方提供的工期安排表,按时完成钢筋工程。

2. 如因乙方原因造成工期延误,乙方应承担违约责任,并赔偿甲方因此造成的损失。

三、工程质量1. 乙方应严格按照国家相关标准、规范进行施工,确保工程质量。

2. 甲方有权对乙方的施工过程进行监督,对不符合质量要求的工程,甲方有权要求乙方返工或整改。

四、合同价款及支付方式1. 工程总价:人民币________元(大写:________________)。

具体金额根据工程实际量结算。

2. 支付方式:甲方按工程进度支付乙方工程款。

工程竣工验收合格后,支付至总工程款的95%,剩余5%作为质量保证金,一年后无质量问题,全额支付。

五、材料供应及保管1. 钢筋材料由甲方负责供应。

乙方应妥善保管甲方提供的材料,如因乙方原因造成材料损失,乙方应承担损失费用。

2. 乙方应根据工程进度计划,提前向甲方提交材料需求计划。

六、安全施工1. 乙方应严格遵守安全施工规范,确保施工现场安全。

2. 乙方应负责施工现场的安全警示标识的设置和维护。

3. 如因乙方原因造成安全事故,乙方应承担全部责任。

七、违约责任1. 甲方若未按合同约定支付工程款,每逾期一日,应向乙方支付逾期付款违约金。

2. 乙方若未按合同约定完成工程,每逾期一日,应向甲方支付逾期交付违约金。

3. 若因乙方施工质量问题导致工程返工或整改,乙方应承担全部责任。

八、其他约定事项1. 本合同自双方签字盖章之日起生效。

钢筋工程施工依据

钢筋工程施工依据

钢筋工程施工依据一、工程概况钢筋工程是指在建筑、桥梁、隧道等工程中采用钢筋混凝土结构的一种工程。

钢筋混凝土结构具有承载力强、耐久性好、抗风震等优点,因此被广泛应用于各类工程中。

在钢筋工程施工过程中,必须按照相应的标准和规范进行施工,以确保工程质量和安全。

二、施工依据1.《建筑钢筋工程施工规范》(GB 50204-2015):该规范详细规定了钢筋工程的施工要求,包括施工前的准备工作、施工中的技术要求、施工后的验收标准等内容。

在钢筋工程的施工中,必须严格按照该规范的要求进行操作。

2.《建筑结构工程通用质量标准》(GB 50164-2014):该标准是钢筋工程施工的基本依据,规定了建筑结构工程施工的质量要求,包括强度、稳定性、耐久性、防水性等方面的要求。

在钢筋工程的施工中,必须保证符合该标准的规定。

3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015):该规范是钢筋混凝土结构工程施工质量验收的依据,规定了钢筋混凝土结构工程施工质量验收的方法和标准。

在钢筋工程的验收过程中,必须按照该规范的要求进行验收。

4.《施工图纸》:施工图纸是钢筋工程施工的指导文件,包括结构图、施工图、节点图、工艺图等。

在钢筋工程的施工中,必须按照施工图纸的要求进行操作,确保工程质量。

5.《安全生产法》、《建筑工程安全生产管理条例》等相关法律法规:安全生产是钢筋工程施工的首要任务,必须严格按照相关法律法规的要求进行操作,确保工程施工过程中的安全。

6.《钢筋生产厂家提供的质量证明书》:在钢筋工程中,使用的钢筋必须具有合格的质量,以确保结构的强度和稳定性。

因此,必须要求钢筋生产厂家提供相应的质量证明书,并严格按照要求使用。

7.《工程施工方案》:在钢筋工程施工过程中,必须编制施工方案,包括施工工艺、施工方法、施工步骤等内容。

施工方案必须符合相关规范的要求,经过审批后方可实施。

8.《施工安全技术交底书》:在施工过程中,必须对施工人员进行安全技术交底,明确工作任务、安全措施、应急预案等内容。

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熔化的金属与空气接触时,将吸收 氧、氮影响这部分金属的机械性能,降 低其塑性和冲击韧性,为改善这种状况, 焊条表面常涂一层药皮,在电弧高温的 作用下,焊条表面药皮一部分氧化,在 电弧周围形成保护性气体,另一部分起 脱氧作用,它的氧化物形成熔渣,浮于 焊缝金属表面,这样可以保护焊缝金属 不受有害气体的影响。 • 钢筋电弧焊接头主要有三种形式: • 帮条焊、坡口焊、搭接焊。
• •
电弧焊外观检查:
一般要求表面平整,无裂纹,无较大凹陷、焊 瘤,无明显咬边,气孔、夹渣等缺陷。
• •
取样:
每一楼层以300个同类型接头为一批,每一批 选取三个接头进行拉伸试验,如一个不合格,取双 倍试件复试,再有一个不合格,再有一个不合格, 在该批接头不合格。
• 3、点焊设备 • 混凝土结构中的钢筋骨架和钢筋网片的交叉 钢筋焊接宜采用电阻点焊。焊接时将钢筋的交叉 点放入点焊机两极之间,通电使钢筋加热到一定 温度后,加压使焊点处钢筋互相压入一定的深度 (压入深度为两钢筋中较细者直径的1/4—2/5), 将焊点焊牢。采用点焊代替绑扎,可以提高工效, 便于运输。在钢筋骨架和钢筋网成型时优先采用 电阻点焊。 • 适用于直径6~m 的HPB235、HPB335级钢筋和 直径3~5mm的冷拔低碳钢丝的,它生产效率高, 节约材料,应用广泛。
• (3)剖口焊。 • 钢筋坡口焊接头可分为坡口平焊接 头和坡口立焊接头两种,图4—23。 • 适用范围: • ①适用于直径18~40mm的HPB235、 HRB335、HRB400级钢筋及RRB400级 钢筋 • ②主要用于装配式结构节点的焊 接。
钢筋坡口焊接头 (a)平焊 (b)立焊
• 钢筋坡口平焊采用V形坡口,坡口夹 角为60°,两根钢筋的根部空隙为4 ~6mm,下垫钢板长度40~60mm,厚 度4~6mm,钢垫板宽度为钢筋直径加 10mm。 • 钢筋坡口立焊采用45°坡口,两根 钢筋的根部空隙为3~5mm,下垫钢 板长度40~60mm,厚度4~6mm,钢垫 板宽度为钢筋直径。


钢丝(φ3~φ5mm)
细钢筋(φ6~φ10mm)


中粗钢筋(φ12~φ20mm)
粗钢筋(φ20mm以上)
• 2、钢筋的验收和存放 • A、钢筋的验收 • 热轧钢筋:热轧钢筋 的外观检查,要求钢筋 表面不得有裂缝、结疤 和折叠,钢筋表面允许 有凸块,但不得超过横 肋的最大高度,钢筋的 外形尺寸应符合规定。

帮条焊宜采用与主筋同级别、同直 径的钢筋制作,其帮条长度见表4-11 (P150) • 若帮条级别与主筋相同时,帮条直 径可比主筋直径小一个规格;如帮条直 径与主筋相同时,帮条的级别可比主筋 低一个级别。
• (2)搭接焊 • 又称搭接接头。 • 把钢筋端部弯曲一定角度叠合起来,在 钢筋接触面上焊接形成焊缝,它分为双 面焊缝和单面焊缝。适用于焊接直径 10~40mm的HPB235、HPB335级钢筋。搭 接长度表4-11.
搭接接头(单面、双面) 帮条接头(单面、双面) 坡口接头(平焊、立焊) 熔槽帮条焊
帮条焊接头
搭接焊接头
• 1、帮条焊 • 适用范围:适用于直径10~40mm的 各级钢筋。

帮条焊是将两根待焊的钢筋对正,使两 端头离开2~5mm,然后用短帮条,帮在外侧, 在与钢筋接触部分,焊接一面或两面,称为 帮条焊。它分为单面焊缝和双面焊缝图4-23 (教材P149图4—23)。若采用双面焊,接头 中应力传递对称、平衡,受力性能好;若采 用单面焊,则受力情况差。因此,应尽量可 能采用双面焊,而只有在受施工条件限制不 能进行双面焊时,才采用单面焊。
• 2、电弧焊
• 电弧焊是利用弧焊机使焊条和焊件之间产 生高温电弧,熔化焊条和高温电弧范围内的焊 件金属,熔化的金属凝固后形成焊接接头。电 弧焊广泛用于钢筋的接长、钢筋骨架的焊接、 装配式结构钢筋接头焊接及钢筋与钢板、钢板 与钢板的焊接等。 • 焊接时,先将焊件和焊条分别与电焊机的 两极相连,然后引弧,引弧时,先将焊条端部 轻轻地和焊件接触,造成瞬间短路,随即很快 提起2~4mm,使空气产生电离,而引燃电弧,以 熔化金属。
表5-10 测定冷拉率时钢筋的冷拉应力
3.冷拉设备
• 冷拉设备由拉力设备、承力结构、测量设备和钢筋 夹具等部分组成,如图5-23所示。
图5-23 冷拉设备 1-卷扬机;2-滑轮组;3-冷拉小车;4-夹具;5-被冷拉的钢筋;6-地锚; 7-防护壁; 8-标尺;9-回程荷重架;10-回程滑轮组;11-传力架; 12-冷拉槽;13-液压千斤顶
• (2)冷拉后钢筋有 内应力存在,内应 力会促进钢筋内的 晶体组织调整,使 屈服强度进一步提 高。该晶体组织调 整过程称为“时 效”。
图5-22 钢筋冷拉原理
2.冷拉控制
• • • • 钢筋冷拉控制可以用控制冷拉应力或冷拉率的方法。 控制冷拉率 (1)冷拉控制应力值如表5-9所示。 (2)冷拉后检查钢筋的冷拉率,如超过表中规定的数值, 则应进行钢筋力学性能试验。
二、钢筋的连接
(一)钢筋焊接
• 常用的焊接方法有:闪光对焊、电阻点焊、电 弧焊、电渣压力焊、埋弧压力焊、气压焊等。 • 1、闪光对焊 • 闪光对焊广泛用于焊接直径为10~40mm的 HPB235、HRB335、HRB400热轧钢筋和直径为 10~25mm的RRB400余热处理钢筋及预应力筋与 螺丝端杆的焊接。
对焊机外形
钢筋对焊接头的外形图 1—钢筋; 2—接头

钢筋闪光对焊后,应对接头进行外观检查,
(无裂缝和烧伤,接头弯折不大于4°,轴线偏移不
大于1/10的钢筋直径,也不大于2㎜),同时应按规
格接头6%的比例,做三根拉伸试验和三根冷弯试验, 其抗拉强度实测值不应小于母材的抗拉强度,且断 于接头的外处。
• 热轧钢筋的力学性能检查以同规格、同批号的 不超过60T钢筋为一批,每批钢筋中任选两根,每根 取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验,如有一 项试验结果不符合规定,则从同一批中另取双倍数 量的试样重作各项试验,如仍有一个试样不合格, 则该批钢筋为不合格品,应降级使用。
•冷拉钢筋:冷拉钢筋以不超过20T的同级别、同
低碳钢应力应变曲线
钢筋的拉伸曲线
表5-9 冷拉控制应力及最大冷拉率
• 控制冷拉应力 • (1)用做预应力混凝土结构的预应力筋,宜 采用冷拉应力来控制。 • (2)对同炉批钢筋,试件不宜少于4个,每 个试件都按表表5-10规定的冷拉应力值在 万能试验机上测定相应的冷拉率,取平均 值作为该炉批钢筋的实际冷拉率。 • (3)不同炉批的钢筋,不宜用控制冷拉率的 方法进行钢筋冷拉。
• (1)焊接原理 • 利用低电压,强电流在钢筋接头处,产 生高温,钢筋熔化,施加压力顶锻,使 两根钢筋焊接在一起,形成对焊接头。 图4—73 为对焊机示意图。
• (2)焊接工艺 • (1)连续闪光焊 • 连续闪光焊的工艺过程为:先将钢筋夹入对焊机的 两极中,闭合电源,然后使两根钢筋 端面轻微接触。 此时由于钢筋端部表面不平,接触面很小,电流通 过时电流密度和电阻很大,接触点很快熔化,产生 金属蒸汽飞溅,形成闪光现象。形成闪光后,徐徐 移动钢筋,形成连续闪光。当钢筋烧化规定长度后, 接头烧平,闪去杂质和氧化膜,白热熔化时,以一 定的压力迅速进行顶锻,使两根钢筋焊牢,形成对 焊接头。适用于直径25mm 以下的钢筋。。对焊接头 的外形见图4—74 。
• (2)预热闪光焊 • 预热闪光焊是在连续闪光焊前增加一 次预热过程,以使钢筋均匀加热。其工艺 过程为预热一闪光一顶锻。即先闭合电源, 使两根钢筋端面交替轻微接触和分开,发 出断续闪光使钢筋预热,当钢筋烧化到规 定的预热留量后,连续闪光,最后进行顶 锻。适用于端部平整的钢筋。
• (3)闪光一预热一闪光焊 • 闪光一预热一闪光焊是在预热闪光焊前 加一次闪光过程,使钢筋端面烧化平整,预 热均匀。适用于直径25mm 以上端部不平整的 钢筋。
一、钢筋的冷加工 (一)钢筋的冷拉 • 钢筋的冷拉:钢筋的冷拉 是在常温下对钢筋进行强 力拉伸,拉应力超过钢筋 的屈服强度,使钢筋产生 塑性变形,以达到调直钢 筋,提高强度的目的。 • 冷拉钢筋的控制可用控制 应力或控制冷拉率的方法
1.冷拉原理
• (1)钢筋冷拉原理如图5-22所示。图中o a b c d e为钢 筋的拉伸特性曲线。冷拉时,拉应力超过屈服点b达到c 点,然后卸载。由于钢筋已产生塑性变形,卸载过程中 应力-应变曲线将沿o1cde变化,并在c点附近出现新的 屈服点,该屈服点明显高于冷拉前的屈服点b,这种现 象称为“变形硬化”。冷拉后的新屈服点并非保持不变, 而是随时间延长提高至c/点,这种现象称为“时效硬 化”。由于变形硬化和时效硬化的结果,其新的应力- 应变曲线则为oc/d/e/,此时,钢筋的强度提高了,但 脆性也增加了。图中c点对应的应力即为冷拉钢筋的控 制应力,oo2即为相应的冷拉率。
• 工艺过程 • (1)预压 • 在压力作用下,两交叉钢筋紧密接触,这段时间属 于预 压阶段。 • (2)通电 • 通电阶段即加热熔化阶段。在通电开始一段时间内, 接 触点面积扩大,固态金属因加热而膨胀,在焊接 压力作用下, 焊接处金属产生塑性变形,并挤向钢 筋间缝隙中;继续加热 后,开始出现熔化点,并逐 渐扩大成所要求的核心尺寸时切 断电流。
• (二)钢筋的冷拔 • 钢筋的冷拔是用强力将直径6~8㎜的I级钢筋在常 温下通过特制的钨合金拔丝模,使钢筋产生塑性 变形,其轴向被拉伸,径向被压缩,内部晶格变 形,因而抗拉强度提高(提高50%~90%),塑性 降低,并呈硬刚性。 • 冷拔低碳钢丝分为甲、乙级,甲级钢丝主要用作 预应力混凝土构件的预应力筋,乙级钢丝用于焊 接网片和焊接骨架、架立筋、箍筋和构造钢筋。 • 钢筋的冷拔的工艺过程是:轧头 剥皮 通过润滑剂 进入拔丝模
盘,每盘取两个试样。
•冷轧带肋:此类以不大于 50T的同级别、同钢号、同 规格为一批,每批抽取5% 但不少于5盘进行外观尺寸、 表面质量和重量偏差进行外 观的检查,力学性能应逐盘 进行检查,从每盘任一端截 取不小于500㎜后取两个试 样分别进行试验,如有一项 指标不合格,则该盘钢筋判 为不合格。
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