dd硫酸钙废渣
浅谈硫酸钙工业结垢体处理-工业节能论文-工业论文
浅谈硫酸钙工业结垢体处理-工业节能论文-工业论文——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印——摘要：叙述了工业硫酸钙结垢体的危害、形成原因、处理的重要性以及去除处理方法，并阐述了硫酸钙晶体结垢体处理重在抑制与预防，探讨了相应的物理和化学的抑制与处理方法，并分析了影响硫酸钙结垢体处理的因素。
关键词：硫酸钙；结垢体；处理引言硫酸钙是一种无色或白色正交晶体，四面体晶体结构，相对密度2.32，熔点1450℃，莫氏硬度3，质地坚硬，拉伸强度20.5GPa，微溶于酸和铵盐溶液，在大多数有机溶剂中难以溶解，自然界中以石膏矿形式存在，硫酸钙的溶解度呈特殊的先升高后降低状况。
在工业上，硫酸根离子与钙离子发生沉淀反应生成硫酸钙，沉积在设备与管道表层，造成管路堵塞、影响传质传热效果，增大了水流阻力和输送能量，引起管道和设备腐蚀损坏，使用寿命缩短，严重时造成工厂停产，形成巨大的经济损失，成为重大的安全隐患。
硫酸钙结垢成为许多工业企业难以避免的问题，并且因为硫酸钙硬度高、密度大、机械强度大，并且难溶于大多的酸碱化学溶剂，常规的机械处理、化学处理方式难以将其有效清除[1]。
1目前硫酸钙去除的方法与措施目前硫酸钙垢体形成的机理目前普遍认为主要包括晶体成核生长导理论[2]和晶体溶解平衡析晶理论，宏观表现为硫酸钙结晶析出、附着壁面、覆盖壁面三个过程。
而硫酸钙去除的方法与措施目前也有很多，包括机械除垢法、碱煮酸洗法、废水硬度降低法、硫酸根去除法、超声波除垢法等等。
在工业应用中通常除了考虑除垢效率和效果，还会综合考虑结垢管道及设备构造、垢体去除成本及废液废渣的处理等方面的因素。
1.1机械除垢法采用机械外力，对硫酸钙垢层进行清理，包括切割、研磨、敲击、振打、钻孔等等处理方式，对附着的硫酸钙进行去除，该方法通常需要系统停机处理，甚至拆卸掉相关结垢层的部件，劳动强度大、费时费力且难以彻底去除垢质，另外存在着诸多的安全隐患，仅适用于特殊的工况环境条件下使用，具有极大的局限性。
稀土湿法冶炼过程中硫酸钙结晶的去除方法
在室温时主要形成 CaSO4·2H2O[7]，随着附着硫酸钙晶体中的结 晶水的增多，附着壁面形成垢层的能力减弱，附着能力也较小， 易于用机械方法清除。郑明臻 [8] 总结了某大型设计项目 P204 萃 取车间的设计、施工与投产经验，介绍了投产过程中遇到硫酸钙 结晶问题以及采取的处理措施，针对初始析出的 CaSO4·2H2O 结晶流动性较好，沉于箱体底部，不难清除的特点。通过设置专 门的萃取除杂槽，将析出到澄清室漏斗中的 CaSO4·2H2O 结晶 物可每日定时自流排放，一定程度上减轻了清理工作量，延长了 澄清室工作时间，但对混合室和管道系统结晶析出的硫酸钙。随 着时间的延长，会有部分硫酸钙结晶硬化板结，需要人工敲、铲 才能清除，在人工利用电镐、铁锹机械清理过程中容易造成管 道、箱体内壁受损，造成器壁粗糙度上升，更容易导致结晶析出， 对生产影响程度进一步加深，适用效果不明显。对于某些管道、 缝隙狭小处以及设备拐弯处和根本无法清理干净，还的用热酸 清洗，不利于规模化生产。由于清理过程需要花费大量的人力、 物力成本居高不下，在人工成本不断增长的今天，其经济效益偏 低，不利于工艺自动化生产。在甘肃稀土公司包头稀土矿萃取转 型分离生产线工艺流程中，每月需要对萃取生产线析出的硫酸 钙结晶进行一次彻底的清理与疏通，每次清理需要近 300 多人奋 战 2 到 3 天才能彻底清理干净，严重影响了生产过程的稳定性和 连续性。 2.2 结晶析出法
M 管理及其他 anagement and other
稀土湿法冶炼过程中硫酸钙结晶的去除方法
胡广寿，刘亚利，梁金海，周晚春，李虎平，王斌
( 甘肃稀土新材料股份有限公司，甘肃 白银 730922）
脱硫石膏成分
脱硫石膏成分
脱硫石膏，也被称为石膏脱硫废渣或FGD石膏（Flue Gas Desulfurization Gypsum），是一种产生于燃煤电厂和工业脱硫过程中的副产品。
它主要由以下成分组成：
1. 硫酸钙（CaSO4·2H2O）：脱硫石膏的主要成分是硫酸钙二水合物，也被称为石膏石（gypsum）。
它是一种白色或无色的晶体，在常温下比较稳定。
2. 水分（H2O）：脱硫石膏中含有结晶水，每个硫酸钙分子结合了两个水分子，因此通常以CaSO4·2H2O的形式表示。
3. 少量杂质：脱硫石膏可能含有一些少量的杂质，如硫酸盐、氯化物、氧化物、碳酸盐、煤灰等，具体的成分会因煤种、脱硫工艺和处理方式等因素而有所差异。
需要注意的是，脱硫石膏的成分可能会因不同的脱硫工艺和处理方法而有所变化。
此外，脱硫石膏还可以通过处理和改性来应用于不同的领域，例如建筑材料、水泥生产、农业改良等。
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89、何为乳酸渣,可否用作水泥的缓凝剂
何为乳酸渣，可否用作水泥的缓凝剂
乳酸渣是生产乳酸的工业废渣，在生产过程中加入硫酸，得以含水硫酸钙废渣，呈灰色泥状，内含少量乳酸钙和硫酸，乳酸渣主要成分近似石膏，其化学分子式为:CaSO4·2H2O。
其化学成分见表1。
表1 乳酸渣的化学成分(%)
烧失
量SiO2Al2O3Fe2O3CaO MgO SO3合计
18.920.10.090.0533.07微47.6699.89
根据郝吉生等的生产实验证明，乳酸渣与石膏对水泥凝结时间的影响基本一致，无明显变化。
可代替石膏作水泥缓凝剂，其掺入量以水泥中SO3百分含量计为2.0%左右为宜。
使用乳酸渣代替石膏作水泥缓凝剂，可使水泥强度有所提高，其主要原因可能是熟料中较高游离氧化钙与乳酸渣中的酸性物质中和，减轻了游离氧化钙对水泥强度的影响，而使强度升高。
此外乳酸渣干后为粉状物质，易磨性极好，在粉磨过程中，得到较好的助磨作用，改善了水泥的颗粒级配，使其强度得到改善。
使用乳酸渣代替石膏作水泥缓凝剂，未见对水泥其它性能的有害影响。
同时，具有较好的经济效益和社会效益，使废渣得到利用，减少对环境的污染。
废石膏的来源和综合利用方法
一、废石膏的来源废石膏是以硫酸钙为主要成分的一种工业废渣。
废石膏呈粉状，主要成分是硫酸钙，含量在百分之80以上，其他成分为硅、铝、铁、镁、钠、钾、磷、硫、钛、锰、铈、碳、氟等元素的氧化物。
废石膏的排放量很大，每生产一吨磷酸约可排出5吨磷石膏。
大量废石膏如不加处置，任意堆存，不但占用大片土地，而且会污染水体和土壤。
例如，氟石膏中氟含量高达百分之3.07，其中百分之2.05是水溶性的，如处置不当，则会危害农业生产和人体健康并威胁牲畜生长繁殖。
废石膏以硫酸钙为主要成分的一种工业固体废物。
废石膏因来源不同而有不同的品种，如用磷酸盐矿石和硫酸制造磷酸产生的废渣为磷石膏，用氟化钙和硫酸制取氢氟酸时生成的石膏为氟石膏，用海水制取食盐过程中产生的石膏为盐石膏，用钛铁矿石制取二氧化钛过程中和用废硫酸进行中和反应所生成的石膏为钛石膏，苏打工业和人造丝工业中用氯化钙和硫酸钠反应生成的石膏为苏打石膏等。
废石膏呈粉末状，一般以料浆形式排出，颗粒直径在5～150微米之间，硫酸钙含量一般在80％以上。
硫酸钙通常有三种结晶形态:二水石膏(CaSO4·2H2O),半水石，硬石膏(CaSO4)。
在废石膏总量中，磷石膏占大多数，由于它是工业废渣，化学成分的含量波动范围很大，表是典型的磷石膏所含的化学成分。
1.1 石膏尾矿石膏尾矿,指石膏矿山采矿过程中排出的含有杂质的低品位石膏矿石。
其石膏含量(二水石膏与无水石膏之和) 一般约55 % ,其余为粘土杂质。
石膏尾矿矿物组成为二水石膏、硬石膏、少量石英、长石、白云石,微量蒙脱石、伊利石、黄铁矿和有机质等。
化学成份主要是CaO 和SO3 ,次为SiO2 、Al2O3 和少量Fe2O3 、MgO、K2O、Na2O 等。
1.2 硬石膏在开采铁矿等矿藏的过程中,会排放出大量伴生硬石膏。
主要矿物是Ⅱ型无水石膏,有时混有少量二水石膏、碳酸盐或粘土等杂质。
硬石膏结晶良好,比二水石膏致密而坚硬,CaSO4 含量一般在80 %以上,品质优良。
双碱法脱硫废渣成分
双碱法脱硫废渣成分
双碱法脱硫是一种常见的烟气脱硫方法，通常使用石灰石和苏
打灰作为脱硫剂。
脱硫废渣是指在双碱法脱硫过程中产生的固体废
弃物，其成分主要取决于原始燃料的硫含量、脱硫剂的种类和用量，以及脱硫过程的操作条件。
一般来说，脱硫废渣的主要成分包括以
下几种：
1. 硫酸钙（CaSO4），在双碱法脱硫过程中，石灰石和苏打灰
与燃烧产生的二氧化硫反应生成硫酸钙，这是脱硫废渣的主要成分
之一。
硫酸钙是一种常见的矿物质，也被称为石膏，其化学性质稳定，可以作为建筑材料或肥料的原料。
2. 未反应的脱硫剂，双碱法脱硫过程中，部分石灰石和苏打灰
可能未完全反应，成为脱硫废渣的组成部分。
这些未反应的脱硫剂
可能会影响废渣的性质和后续处理方式。
3. 煤灰和其它杂质，脱硫废渣中还可能含有燃烧产生的煤灰以
及其它燃料中的杂质，如铁、铝等金属氧化物。
4. 水分，脱硫废渣中还会含有一定的水分，这取决于脱硫过程
中的操作条件和后续处理方式。
总的来说，双碱法脱硫废渣的成分是复杂多样的，其中以硫酸钙为主要成分。
对脱硫废渣成分的详细分析可以帮助我们更好地处理和利用这些固体废弃物，减少对环境的影响，并寻找废渣的资源化利用途径。
柠檬酸生产中废渣硫酸钙的综合利用
柠檬酸生产中废渣硫酸钙的综合利用
黄永明;赵泳;苏申;高磊伟;张文
【期刊名称】《化学世界》
【年(卷),期】1990(31)12
【摘要】钙盐法提取生产柠檬酸的过程中,副产大量的硫酸钙,由于未找到利用途径而作为废渣弃去。
本文报导了将硫酸钙废料经自来水、蒸馏水反复漂洗,以及经次氯酸钠、过氧乙酸等处理后可得到药用级二水合硫酸钙。
经自来水漂洗除去酸性物质后的硫酸钙与碳酸钠水溶液反应,固体硫酸钙可定量地转化为固体碳酸钙。
碳酸钙经洗涤后可在柠檬酸生产中循环套用,溶液中的硫酸钠经浓缩处理可得水合硫酸钠或无水硫酸钠,可供各种用途。
从而使柠檬酸的生产既做到无渣循环,又可获得两个有用的化工产品。
【总页数】2页(P570-571)
【关键词】柠檬酸;硫酸钙废渣;综合利用
【作者】黄永明;赵泳;苏申;高磊伟;张文
【作者单位】复旦大学化学系
【正文语种】中文
【中图分类】X783.05
【相关文献】
1.安徽两项柠檬酸废渣综合利用项目通过鉴定 [J],
2.柠檬酸废渣石膏综合利用研究进展及前景展望 [J], 王传虎;秦英月;葛金龙;方荣
生
3.柠檬酸副产二水硫酸钙废渣制半水石膏的实验研究及生产指要 [J], 程洪光
4.柠檬酸厂硫酸钙废渣制半水石膏 [J], 任爱玲;郭斌;刘立功;栗毅;邬素艳;郝文强;崔克俭
5.柠檬酸废渣制备硫酸钙晶须的研究 [J], 厉伟光;徐玲玲;戴俊
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工业废渣硫酸钙在道路基层施工中的研究与应用
工业废渣硫酸钙在道路基层施工中的研究与应用本课题组探索用硫酸钙在一定施工条件下，优选配制复合集料，用碱性结合料激发硫酸钙发生火山灰反应和进一步的水化反应形成强度和该废料的微膨胀特性达到利用该废料做道路基层的可行性，目前小型试验已取得初步成果，并在当阳市汉宜省道、两江路、坝赤公路段修筑试验路，经检测取得了较好的技术经济效果。
一、原材料试验1、室内试验1.1硫酸钙废料基本性能测试，其主要物理组成如下：由表6中的实验结果分析可知，采用硫酸钙废料改性二灰碎石混合料不仅可以提高二灰碎石混合料早期强度，缩短二灰碎石混合料养护周期，而且可以提高二灰碎石混合料的耐久性能和减少缩裂和减少缩裂。
三、硫酸钙废料改性二灰碎石基层施工工艺为了保证硫酸钙废料碎石基层的质量，必须加强施工过程的管理，包括拌制混合料的生产控制、选择合理的摊铺及碾压工艺是硫酸钙废料改性二灰碎石施工中需注意的3个主要环节。
1、拌和道路工程的基层材料一般要求采用集中厂拌和。
严禁采用路拌或装载机拌和，拌和时根据天气情况按最佳含水量增加0.3%-0.8%。
2、摊铺硫酸钙废料碎石混合料及时摊铺，混合料摊铺宜使用平地机或其他适用的摊铺机械并辅以人工整平。
3、碾压硫酸钙废料碎石混合料的适宜压实厚度为 20~25cm，采用22T重型压路机碾压，应根据先轻后重，自路边向路中的原则进行。
一般可采用光轮或静压成型，轮迹重叠，双轮为30cm。
四、废磷石膏改性二灰碎石混合料试点工程应用1、两江路工程应用情况省道两江道路改建工程的路基承重层设计厚度 25cm，采用硫酸钙废料碎石混合料。
养护7d 后进行弯沉实验，实验结果见表7。
4、试验路检测分析试验路段成型后，对其压实度、弯沉值进行检测，检测结果皆满足设计要求，表面无裂纹。
通过室内试验的研究及实际工程的应用，可以看出，其抗裂性好，承载能力高。
在硫酸钙废料资源丰富的地区，应用工业废料硫酸钙做路面基层材料，不仅可以有效解决废渣堆放带来的环境污染问题，还能降低工程造价，因而具有重大的经济效益、社会效益和环境效益。