挂篮检查表(最新)
挂篮移动检查记录表

序α
检查内容
规定值
检查方法
检查结果
1
前
移
前
模板是否脱离
模板脱离
碎20Cm
目测
2
轨道安装
轨道平顺,无错台
目测
3
轨道锚固
锚杆50cm锚固一道,连接可靠(在距离锚杆
8cm处做标记检查),锚固结实上螺帽时,锚
杆露出2~3丝,无松动
扳手
4
反挂小车
滚轴完好,与钢板连接
可靠;小车与主桁架连
目测
接螺栓完好,焊缝无脱
模
板
调
试
Ot(锚杆锚固标准见轨
道锚固)
9
底模与已浇混
凝土重叠宽度
重叠5~
IOcm
目测
10
浇
Λ√r巩
佐
前
锚杆检杳
锚杆数量、位置符合图纸要求,吊带垫梁稳固,吊杆设置双螺帽(锚杆锚固标准见轨道锚固)
目测
11
吊带、吊杆检查
无损伤,无变形
目测
12
手拉葫芦
手拉葫芦不受力,完全
由吊带吊杆受力
目测手动
13
模ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ加固
对拉杆、顶托、螺栓等
目测
数量、位置符合图纸要
求,对拉杆安装正确,
并设置双螺帽
14
主桁架前支点
前支点垫梁水平,底部
密实
目测
15
浇
筑
碎
两侧硅浇筑速
度
不平衡小于底
板已重
目测
主办部
11
工程部
协助部门
设备部、质检部、安全部
责任区生产副经理
检查人员签字:
桥梁支架、挂篮施工安全专项检查表

5.挂篮行走滑道是否铺设平顺,锚固是否稳定;行走前是否对行走系统、吊挂系统、模板系统进行检查
6.浇筑施工是否对称、平衡进行,偏差是否超过设计方案规定要求
7.挂篮每次移动后,是否进行检查验收,检查记录是否完整
8. 挂篮施工区域是否与外界进行有效隔离,是否设置隔离警示和安全标志标牌
3. 支架施工区域是否与外界进行有效隔离,是否设置隔离警示和安全标志标牌
4.搭设使用的扫地杆、立杆、水平杆、斜撑、剪刀撑等主要构件的步距、垂直度、连接扣件是否符合方案搭设要求;底座、顶托、调节杆是否符合规定要求;支架内是否有违规堆放现象;支架是否设置接地装置;支架在安装完成后是否检查验收
5.预压加载、卸载是否按方案要求实施,使用沙(土)袋预压时是否采取防雨措施;支架预压周期内,是否对沉降、变形等情况进行监测,监测记录是否完整规范
2
方案管理
1.施工安全风险管控情况;
2.危险性较大工程安全专项施工方案编制、论证情况;
3.施工方案实施情况。
1.是否开展风险评估工作
2.危险性较大工程安全专项施工方案编制、审核、论证、审批程序是否到位
3.是否按照安全专项施工方案实施
3
支架施工管理
1.支架进场材料验收情况;
2.支架基础处理情况;
3.支架搭设、拆除工序和现场管理情况;
9.对跨线施工的支架,是否制定施工方案和交通疏导方案,并取得相关部门批准;施工现场是否按方案要求设置防护棚、防撞设施、限高门架、安全隔离措施、安全警示标志等,是否有专人进行交通疏导
10.是否按规定设置人员上下通道;高空作业区域是否设置安全网、防护栏杆和挡脚板,通道板是否满铺、无探头现象
4
挂篮行走前中后检查记录表

工程名称墩位及拟施工块段#墩#块序号检验项目检验内容及要求检验结果整改情况1 气象情况提前了解天气情况,风力大于 5 级不许前移挂篮;2 轨道安装1、2 组行走轨道中心线符合设计。
2、用 10#砂浆调平行走轨道,两侧行走轨道中心线调平层面高差不得超过 5mm;3、挂篮前支腿处轨道垫梁按设计间距进行加密;铺设行走轨道时,轨道平联及纵向连接板和螺栓安装必须紧固,螺栓直径、数量必须与图纸相符。
轨道安装应顺直。
4、轨道锚固钢筋规格、纵横向间距、锚固长度、连接处螺纹应完好,套筒安装居中,钢筋顺直。
行走轨道锚固扁担梁应居中锚固牢靠且无漏锚;3 葫芦安装1、作为挂篮前移牵引动力的两个葫芦安装完成;2、设置在后支腿附近作为保险装置的 1 个葫芦必须安装完成。
3、葫芦锚固点的安全检查。
4、前、后横梁(精轧螺纹钢吊杆)各不少于 2 个保险葫芦(10t)安装完成。
4 主体结构1、放松底篮及模板系统,使底篮及模板脱离箱梁,临时固定外侧模;2、行走小车或反压梁运行正常,受力均匀,焊缝完好;3、所有销子应受力合理,插销应完好无损;4、中横梁处的边行走吊带要安装牢固(楔块支垫牢固紧密平整,吊带及销子居中,吊带连接紧密);5、挂篮后锚、内箱及翼缘吊带须拆除;6、前支腿处限位装置已解除;7、无任何影响挂篮行走的障碍物。
5 人员部署挂篮行走前主要施工人员部署到位:统一指挥人、箱内、后锚点等观测人。
结论作业队现场负责人:专职安全员:检查时间:主管技术员:现场监理:作业队现场负责人:专职安全员:检查时间:主管技术员:现场监理:挂篮检查验收项目主桁系统锚固系统模板系统行走小车行走小车是否运行正常、受力均匀,各部件焊缝是否完好、连接销及限位销安装是否正确。
检查结论□挂篮各构件符合要求,可以进行钢筋绑扎及混凝土施工。
□存在以下问题,需要进行整改:作业队现场负责人:专职安全员:检查时间:主管技术员:现场监理:。
挂篮移篮安全检查表(1)

挂篮行走前检查表施工单位检查部位工程名称检查时间检查人员(签字)检查项目检查内容及要求标准图片检查结果轨道系统2组行走轨道是否平行,2组行走轨道中心线5.02m,偏差不大于2cm;两侧行走轨道中心线顶面高差不得超过5mm挂篮较低一侧前支腿处轨道垫梁是否按25cm间距进行加密,其它地方间距50cm。
铺设行走轨道时,轨道平联及纵向连接板和螺栓安装必须紧固,螺栓直径、数量是否与图纸相符轨道间接缝是否采用螺栓连接可靠,特别注意1m、1.5m 短挂篮处轨道间连接及精轧螺纹钢锚固数量是否满足要求;轨道锚固钢筋规格、纵横向间距、锚固长度、连接处螺纹是否完好,套筒安装是否居中,钢筋是否顺直。
行走轨道锚固扁担梁应居中锚固牢靠且无漏锚.气象分析提前了解天气情况,风力大于6级(含6级)或台风期不许前移挂篮。
/葫芦安装作为挂篮前移牵引动力的两个葫芦安装完成/设置在后支腿附近作为保险装置的1个葫芦必须安装完成主体结构前支腿处限位装置是否已解除影响挂篮行走的障碍物是否清除所有销子应受力是否合理,插销是否完好无损行走小车运行正常,受力均匀,焊缝完好是否满足要求挂篮后锚、内箱及翼缘吊带须拆除,中横梁处的行走吊带要安装牢固(楔块支垫牢固紧密平整,吊带及销子居中,吊带连接紧密)放松底篮及模板系统,使底篮及模板脱离箱梁,临时固定外侧模其他挂篮行走前主要施工人员部署已好,模板上不得站人/检查脱模是否彻底,检查纵向预应力是否张拉/ 结论挂篮行时检查表施工单位检查部位工程名称检查时间检查人员(签字)检查项目检查内容及要求标准图片检查结果轨道再次检查行走轨道的锚固扁担梁、连接钢筋及套筒的锚固情况,确定锚固紧固、无漏锚挂篮同步同一只挂篮两片主桁尽量做到同步进行,同步距离<10cm,挂篮移动速度<0.1m/min.挂篮轴线检查挂篮主桁中心线是否与设计符合,如有偏位应调整两侧葫芦牵引步调。
挂篮前移即将到位时,应调整挂篮的轴线至设计位置;保险葫芦设置了作为保险装置葫芦,应边前移边松葫芦,且其速度应略快于挂篮前移速度后锚小车行走时注意观察行走小车的行走状况,行走小车不得别住、歪斜挂篮前移过程中若发现后锚小车行走受碍,应立刻停止挂篮前移,并通过千斤顶调正小车位置后再继续行走,严禁猛烈敲打小车行走小车运行正常,受力均匀,焊缝完好。
悬臂施工挂篮检查评分表(最新模板)

4)挂篮焊接各部位焊缝有焊接缺陷,每处扣3分
5)挂篮螺栓连接或销接连接不牢固,每处扣3分
保证 项目
1)挂篮的总重量超出设计规定的限重范围,扣10分 2)挂篮的主桁架间横联的设置不符合设计要求,扣10分 3)连续梁墩顶梁段采用挂篮进行悬浇施工时,未设置墩梁临时固结
装置,扣10分
4)采用挂篮浇筑主梁0号段及相邻梁段浇筑施工时,采用的支架系
4)挂篮所采用的液压或卷扬等装置无产品合格证,扣10分
5)主体结构构件、连接件有显著的变形、严重超标的挠度或严重锈
蚀剥皮等缺陷,扣10分
1)挂篮各部件加工完成后未进行试拼装,扣10分;无拼装记录,扣
5分
3
加工 2)挂篮采用螺栓连接进行拼装时对螺栓孔进行切割扩孔,扣5分 制作 3)挂篮制作完成后未经厂家自检合格并出具合格证,扣10分
应得 扣减 实得 分数 分数 分数 10 10 10
10
10
固
5)挂篮移动前,未完成锚固体系的可靠转换或无保险措施,扣 10分 6)挂篮行走前未检查行走系统、吊挂系统和模板系统或无检查记录 扣10分
7)墩两侧挂篮移动不对称或不平稳,扣5分
8)挂篮行走速度超过0.1m/min,扣5分
9)挂篮移动过程中未设置防倾全系数、斜拉水平限位系统的安全系数以及上下水平限位的安
全系数,任何一项小于2,扣10分 1)挂篮行走无专项操作指导书,扣5分
2)滑道或轨道铺设不平顺,扣5分
3)滑道或轨道未设置限位器或限位器设置不牢固,扣10分
4)挂篮移动前未解除所有吊挂系统和模板系统的约束并完成悬吊系
统的转换,扣10分
5
行走 与锚
7)专项施工方案实施前,未进行安全技术交底,扣10分;交底无针
吊篮日常检查表

配重块有无散失、缺损
悬臂梁架连接是否可靠
悬挂机构的定位是否可靠
悬吊
平台
扶手栏杆有否松动
底板是否破损和防滑
悬吊平台是否倾斜
安全锁
动作是否可靠、灵敏
电气
系统
开关动作是否常
插头、插座、指示灯是否完好
电缆线有否破损
电气装置有标牌是否完好
限位器
动作是否可靠灵敏
提升机
提升机与悬吊平台的连接有否松动、裂纹、变形,有否异常声音和震动
检查人签字:
注;正常:√异常:×需修:○设备负责人签字:
工程名称:×××××小区一期项目楼栋编号:×号楼
项目
内容
吊篮编号:××××日期:2024年月日
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
钢丝绳
有否损伤(乱丝、毛刺、断丝、压痕、变松、松散)
有否砂浆等杂物
锈蚀情况
安全绳
有否断股、腐蚀等损伤
安全绳自锁是否灵活
悬挂
挂篮作业安全专项检查表

7
挂篮前移 作业
定,受力是否均匀;后锚固点、后吊带等障碍物 是否均已拆除,确保挂篮走行无障碍。 5、挂篮移动过程中,密切注意前方是否有障碍
物,并注意观察挂篮各部分的变形、模板支撑等
6、挂篮前移时,其前端伸臂上严禁站人和堆放
机具材料。
7、挂篮前移以及在砼灌注时,除后锚装置外,
是否有其他可靠的保险措施,以保证挂篮纵向整
体倾覆稳定性。
1、临时支墩或锚固装置是否按设计方案施工。
8
平衡控制
2、混凝土灌注是否两端同时进行,保证平衡。 3、梁面是否超设计存放物料和机具,两端不平
衡重是否超设计值。
9
挂篮拆除 作业
1、挂篮拆除时是否按方案进行,依次进行拆除 2、挂篮拆除作业是否严格落实高处作业安全保 障措施。
10
其他情况 记录
挂篮作业安全专项检查表
序号 检查项目
检查内容
检查结果 备注
1、作业人员是否经挂篮施工专门教育培训考核
合格后上岗作业,特殊工种和特种设备操作人员
是否持有从业资格证。
1 人员管理 2、施工人员是否正确佩戴安全帽;高空作业是
否系好安全带,是否按要求劳保着装。
3、是否有违法操作规程、违法劳动纪律、违章
指挥行为。
4、是否有挂篮构配件制作质量检查记录。
5、挂篮主桁杆件、节点板、中横梁、前横梁、
主桁横联、前支腿等规格、尺寸、焊缝是否满足
要求,无明显变形及损伤。
1、走行梁精轧螺纹钢套筒连接长度是否够85mm
2、扁担梁间距布置是否符合设计及技术要求。
3、左右走行梁是否水平。
4、走行梁与扁担梁是否密贴。
5、走行轨锚固筋螺母是否拧紧。
6、轨道锚固钢筋规格、纵横向间距、锚固长度
挂篮检查验收

挂篮检查验收连续刚构施工挂篮检查验收表施工单位:挂篮编号:施工部位:检查时间:序号。
检查部位。
检查内容。
检查标准1.模架拼装前检查。
标高、中线是否符合设计及规范要求;结构系统强度、刚度和稳定性是否符合设计要求;是否制定相应的安全专项措施,并进行安全技术交底;项目部、工区是否建立包保体系,责任是否落实到人。
2.模架拼装完成验收。
是否经厂家验收合格,并出具验收报告;工区、项目部是否逐级组织验收,并出具验收报告;安全稳定性是否满足有关安全要求。
3.主桁系统。
各部位焊缝完好,无裂纹;主桁无明显变形;前、后支撑完好、有效,无明显变形;后锚精轧螺纹钢筋、螺帽完好、无损伤。
4.滑道系统。
各段连接螺栓完好,连接可靠;顶面平顺,并涂有润滑剂,行走速度不应大于0.1m/mim;限位器应设置牢固;结构安全,无明显变形。
5.模板系统。
内、外导梁无明显变形,调节自如;各块模板之间螺栓完好,连接可靠;各部位焊缝完好,无裂纹;内外模板拉杆不得缺少,且连接可靠;平顺,无明显变形;底模纵梁无明显变形。
6.吊篮系统。
吊挂精轧螺纹钢筋、螺帽、连接器完好、无损伤;外露精轧螺纹钢包裹;前、后横梁完好、无明显变形;吊点处无明显变形,焊缝完好,无裂。
7.压重系统。
水箱焊缝完好,无裂纹,无漏水;水箱安装位置准确、刻度表示准确。
8.牵引系统。
手拉葫芦有效、可靠;精轧螺纹钢筋、螺帽、连接器完好、无损伤;使用前检查是否有损伤。
9.安全设施。
前上横梁操作平台稳固可靠、无明显变形;底模操作平台稳固可靠、无明显变形;上、下梯子安装可靠、无明显变形;防风缆绳安装可靠。
10.电气系统。
电气箱、盘、柜完好、门有锁、外壳接地良好;各部分电缆、电线无损伤或破损,绝缘良好;开关箱内漏电断路器完好、动作可靠,15天内做一次接地试验;墩旁托架接地良好,接地电阻R≤4欧姆;闸刀盖、插座盖完好;保险丝与受控设备容量匹配。
11.安全检查。
现场是否建立安质检查登记表;安全检查表检查落实是否到位。
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. .. .. .
学习参考
位置:
下放底篮前检查表
序号 检查内容 规定范围 检查方法 检查结果 检查人
1
行车吊带是否有损
伤
完好 目测
2 行车吊带是否受力 预紧受力 轻轻敲击
3 外导梁上后托梁吊带是否有损伤 完好 目测
4 外导梁上后托梁吊带是否受力 预紧受力 轻轻敲击
5 前吊杆是否损伤 完好 目测
6 吊带销是否上保险销 有 目测
7 前上横主梁吊耳 完好 目测
8 转换扁担梁吊耳 完好 目测
9 是否挂保险绳 有且不受力 目测
复检结果:
复检人: 日期:
工段长:
安全部:
质检部:
分管领导:
. .. .. .
学习参考
位置:
轨道前移检查表
序号 检查内容 规定范围 检查方法 检查结果 检查人
1
油缸油泵是否正常工作 正常 开机试
机
2
主桁后锚是否满足要求 锚固数量及
位置准确
目测
3 锚固轨道的螺纹钢是否全部取出 全部取出 目测
4 顶升前支点千斤顶是否稳固、底部是否水平、支垫是否密实 千斤顶稳固、垂直、底部支垫密实 吊线目测、敲击
5 轨道上是否有前移准确 满足挂篮前移长度要求 卷尺测量
6 轨道是否重新锚固到位 按照设计间距锚固、打紧 卷尺测量、敲击
复检结果:
复检人: 日期:
工段长:
安全部:
分管领导:
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学习参考
位置:
挂篮前移前检查表
序号 检查内容 规定范围 检查方法 检查结果 检查人
1
轨道上是否有杂物、是
否有起卷现象
无 目测
2 轨道是否锚固好 锚紧 轻敲锚杆
3 轨道上及后锚反扣与轨道接触处是否涂黄油 有 目测
4 轨道底枕木和钢枕是否垫实 垫实 目测
5 挂篮各部位是否有拉得太紧的电缆线 没有 目测
6 上一块段是否装修好 已装修 目测
7 纵移油缸角座与千斤顶是否安装好 安装 目测
8 吊带、斜拉杆是否有损伤 没有 目测
9 保险绳是否预紧 预紧 目测
10 翼板处是否有杂物卡阻挂篮前移 没有 目测
12 后锚反扣与主桁连接销是否安装,连接销有无保险销 有 目测
复检结果:
复检人: 日期:
工段长:
质检部:
安全部:
分管领导:
浇筑砼前轨道及后锚检查表
. .. .. .
学习参考
位置:
位置:
序号 检查内容 规定范围 检查方法 检查结果 检查人
1 轨道及后锚精轧螺纹钢竖直度 垂直,不能接触孔边 目测
2 轨道及后锚精轧螺纹钢外观,保护情况 无开裂,有保护 目测
3 轨道及后锚螺母,锚垫板锚固情况 连接紧固 目测
4 轨道及后锚精轧螺纹钢受力是否均匀 紧绷弹性一样 轻敲击
5 后锚精轧螺纹钢锚杆数量 每条主梁2道后锚,每道后锚有2条锚杆 目测
6 后锚反扣是否离空轨道 离空 目测
7 轨道锚杆数量 每条轨道3道锚杆 目测
复检结果:
复检人: 日期:
工段长:
安全部:
分管领导:
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学习参考
浇筑砼前其他部位检查表
项目 部位 规定值 检查方法 检查结果 检查人
主梁、横梁
检查
连接板及螺栓 无松动无损坏 轻敲
吊杆、吊带
检查
锚固情况
紧固受力 目测
吊杆、吊带变
形
无变形 目测
外模板
桁架 连接紧固 目测
模板变形 无变形 目测
对拉螺栓数量及位置 紧固,数量、位置准确 扳手拧
动、目测
内模板
模板变形 无变形 目测
内支撑 连接紧固 目测
对拉螺栓数量及位置 紧固,数量、位置准确 扳手拧
动、目测
安全设施
护栏 高度1.2m 目测
爬梯 焊接紧固 目测
模板除锈与修补情况 除锈 干净无锈色 目测 接缝情况 不得超过5mm 用卷尺量
修补情况 孔洞是否修补齐整 目测
电气系统 是否漏电 无 电工检测
预留孔 位置是否准确 位置准确 施工员
复检结果:
复检人: 日期:
工段长:
安全部:
分管领导: