挂篮施工检查表(新编最全)
(完整word版)吊篮日检表
1.上述1-8项检查内容每天必须认真检查落实,并作好记录。
2.操作人员必须持证上岗,严禁无证人员操作.
3.施工人员上吊篮前带好安全帽,系好安全带。
4.安全带一定要系在安全绳上,并挂好。
5.施工人员每次上吊篮前,要求试运行2-3m,检查吊篮是否有异常情况。如有问题,应立即通知专业检修工,检查合格后方可施工。
2.操作人员必须持证上岗,严禁无证人员操作.
3.施工人员上吊篮前带好安全帽,系好安全带。
4.安全带一定要系在安全绳上,并挂好。
5.施工人员每次上吊篮前,要求试运行2-3m,检查吊篮是否有异常情况。如有问题,应立即通知专业检修工,检查合格后方可施工。
6 .若遇大风,要求在吊篮定位后,用绳索系捆在结构固定物上,以免吊篮晃动,影响安全,风速超过5级,应停止施工。
吊篮施工日检查表
工程名称:周大福集团大厦
序号
项目
检查内容
各台检查结果
存在问题
整改情况
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
钢丝绳
1、有否损伤
2、被杂物玷污
3、锈蚀及磨损
4、绳夹有无松动
2
悬挂
机构
1.配重有无散失、损坏
2.各梁、支架、支柱连接
是否牢固
3.定位是否可靠
3、定位是否可靠
3
工作
平台
1、高低护栏、底架、侧栏
电气控
制系统
1.电缆是否完好
2.电源指示灯是否完好
3.转换开关动作是否正常
4.交流接角器动作是否正常
5.限位开关动作是否正常
6.紧急停机动作是否正常
6、紧急停机动作是否正常
(完整word版)吊篮日常检查表
工地名称： 吊篮编号：
吊篮位置： 检查日期：
项类
检 查 内 容
检查
情况
问题
描述
处理
结果
检查人签名
钢
丝
绳
有否损伤（乱丝、毛刺、断丝、压痕、变松、松散）。
有否沙浆等到杂物。
锈蚀及磨损情况
保
险
绳
有否断股、腐蚀等损伤现象
保险绳自锁扣是否灵活
保险绳与建筑物固定是否可靠牢固
悬
挂
机
构
配重块有无散失、缺损
电缆线有无破损现象
电气装置标牌是否完好
限位开关动作是否可靠
紧急停机的动作是否正常
运行试验
将悬吊平台升至离地面2~3M作上下运行2~3次，运行是否正常
制动是否可靠
手动滑降是否灵活
各梁、支架、支柱连接是否牢固
悬挂机构定位是否可靠限位板有无脱落悬吊平台
栏杆、底架安装架、提升机等连接是否牢固
管子有无损伤、锈蚀
焊缝有无裂纹、脱开
螺栓有否松动
安全锁动作是否可靠、灵敏
应有完整的限载标志、吊篮操作规程等。
提升机与工作是否正常，有无异常声音、振动、漏油现象
电
气
系
统
开关动作是否正常
插头、插座、指示灯是否完好
挂篮施工检查记录表
挂篮主桁纵梁反拉葫芦 装置安装是否满足施工
要求
挂篮左右主桁平整度是 否满施工项 目：
施工工况
挂篮施工检查记录表（一）
施工部位：
检查部门：
检查内容
检查情况及要求
备注
安装前检查挂篮各构件 、吊杆质量情况
挂篮拼装 底篮吊装前起吊系统检
前检查
查情况
底篮吊装前人员组织情 况
挂篮安 装检查
底蓝周围安全设施安装 是否满足施工要求
安装时各插销是否按规 定穿插防脱开口肖
挂篮安装 后检查
后锚及吊杆螺栓丝位是 否做标记，锚固长度是
挂篮行走前中后检查记录表
工程名称墩位及拟施工块段#墩#块序号检验项目检验内容及要求检验结果整改情况1 气象情况提前了解天气情况，风力大于 5 级不许前移挂篮；2 轨道安装1、2 组行走轨道中心线符合设计。
2、用 10#砂浆调平行走轨道，两侧行走轨道中心线调平层面高差不得超过 5mm；3、挂篮前支腿处轨道垫梁按设计间距进行加密；铺设行走轨道时，轨道平联及纵向连接板和螺栓安装必须紧固，螺栓直径、数量必须与图纸相符。
轨道安装应顺直。
4、轨道锚固钢筋规格、纵横向间距、锚固长度、连接处螺纹应完好，套筒安装居中，钢筋顺直。
行走轨道锚固扁担梁应居中锚固牢靠且无漏锚；3 葫芦安装1、作为挂篮前移牵引动力的两个葫芦安装完成；2、设置在后支腿附近作为保险装置的 1 个葫芦必须安装完成。
3、葫芦锚固点的安全检查。
4、前、后横梁（精轧螺纹钢吊杆）各不少于 2 个保险葫芦（10t）安装完成。
4 主体结构1、放松底篮及模板系统，使底篮及模板脱离箱梁，临时固定外侧模；2、行走小车或反压梁运行正常，受力均匀，焊缝完好；3、所有销子应受力合理，插销应完好无损；4、中横梁处的边行走吊带要安装牢固（楔块支垫牢固紧密平整，吊带及销子居中，吊带连接紧密）；5、挂篮后锚、内箱及翼缘吊带须拆除；6、前支腿处限位装置已解除；7、无任何影响挂篮行走的障碍物。
5 人员部署挂篮行走前主要施工人员部署到位：统一指挥人、箱内、后锚点等观测人。
结论作业队现场负责人：专职安全员：检查时间：主管技术员：现场监理：作业队现场负责人：专职安全员：检查时间：主管技术员：现场监理：挂篮检查验收项目主桁系统锚固系统模板系统行走小车行走小车是否运行正常、受力均匀，各部件焊缝是否完好、连接销及限位销安装是否正确。
检查结论□挂篮各构件符合要求，可以进行钢筋绑扎及混凝土施工。
□存在以下问题，需要进行整改：作业队现场负责人：专职安全员：检查时间：主管技术员：现场监理：。
挂篮施工检查表新编最全
挂篮施工检查表新编最全1. 装置检查•检查挂篮装置是否齐全、各部分是否紧固牢固、拉绳是否牢固、偏舾度是否符合要求。
•检查挂篮挂钩组件是否深度扣合，钩耳是否磨损、变形、开裂。
•检查电动机的制动器是否可靠，是否符合电器安全防护要求。
•检查传动装置齿轮、轴承、联轴器、齿轮油面、齿轮油质等是否符合使用要求。
•检查挂篮电线电缆是否接线良好、线缆牵引是否正常、电线电缆穿线孔是否齐全、是否穿线齐整、绝缘是否完好。
•检查挂篮配重油缸底座、地闸架、销子、下垂拉索是否牢固可靠。
2. 安全装置检查•检查挂篮型距识别标志(图案、号码、颜色)是否明显，是否符合国家标准规定。
•检查挂篮坠落保护器、防恶劣天气装置、安全钩、安全绳、安全网、警示标志等部件是否牢固、完好。
•检查挂篮上下限位装置、紧急停机装置、强制性安全控制装置、机翼式离合器等安全措施是否符合要求。
•检查挂篮侧冲力支撑、水平支撑、变位支撑、连梢杆等架构是否牢固可靠，是否有应力集中、疲劳变形的迹象。
•检查挂篮穿越开口、缺口、窄窗等场地是否符合国家规定要求。
•检查挂篮脚手架靠墙架、靠墙梁、背墙架等防跷锚具是否与外墙夹松、拧脱。
3. 技术装备检查•检查挂篮立杆、横梁、耳板、耳距、接头处是否有裂纹、变形、曲折等先兆变形。
•检查挂篮结构、控制、电气及机械部分的零部件、连杆、阀门、管线、排风系统、空调系统等配套设备是否完好。
•检查挂篮工具、钢鞋、钢丝绳、尺子、笔等工具设备的存放是否规范、整齐。
•检查挂篮灯具、插座、暖风机、消防器材、应急救援设备等常用设备是否齐全。
•检查培训记录、机械技术状态记录、工程质量检测报告、试验记录是否动态更新，是否具备相应记录的完整性。
高空作业吊篮日常检查表
6、电焊作业时未对钢丝绳采取保护措施
安装作业
1、悬挂高度60m及以下吊篮平台大于7.5m
2、悬挂高度100m及以下吊篮平台大于5.5m
3、悬挂高度100m以上吊篮平台大于2.5m
4、吊篮组装的构配件不是同一生产厂家的产品
升降作业
1、吊篮内作业人员数量超过2人
2、吊篮平台周边的挡脚板设置不符合规范要求
3、多层或立体交叉作业未设置防护顶板
4、吊篮内存放零散物件未及时清理
5、吊篮内从事安装、维修作业时，操作人员未佩带工具袋
6、在吊篮内进行电焊作业时，电焊缆线与吊篮接触或电焊前搭挂在吊篮上
吊篮稳定
1、吊篮作业未采取防摆动措施
2、吊篮钢丝绳不垂直
3、吊篮距建筑物空隙过大
荷载
1、施工荷载超过设计规定
2、荷载堆放不均匀
施工现场安全检查表日期： 年 月 日
分部分项
检查项目
检查内容
检查结果
高处作业吊篮
安全装置
1、未安装防坠安全锁
2、防坠安全锁失灵
3、防坠安全锁超过标定期限仍在使用
4、未设置挂设安全带专用安全绳及安全锁扣
5、安全绳未固定在建筑物可靠位置
6、吊篮未安装上限位装置
7、吊篮上限位装置失灵
悬挂机构
1、悬挂机构前支架支撑在建筑物女儿墙上或挑檐边缘
2、前梁外伸长度不符合产品产品说明书规定
3、前支架与支撑面不垂直或脚轮受力
4、上支架未固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处
5、使用破损的配重块
6、配重块采用其他替代物
7、配重块未固定
8、配重块重量不符合设计规定
挂篮操作日常检查表
挂篮操作日常检查表1. 检查挂篮的外观和结构- 检查挂篮外观是否完好，无明显变形、裂缝或锈蚀。
- 检查挂篮结构是否稳固，没有松动或断裂的地方。
- 检查挂篮是否有明显的损坏，如断裂的绳索或掉落的配件。
2. 检查挂篮的安全设备- 检查挂篮上的安全设备是否完好，如护手栏杆、踏板和防滑垫。
- 检查安全设备是否固定可靠，没有松动或松脱的现象。
- 检查安全设备是否能够正常使用，如踏板是否能够踩踏、护手栏杆是否牢固。
3. 检查绳索和吊装装置- 检查挂篮悬挂绳索是否完好，没有断裂、腐蚀或明显磨损的情况。
- 检查绳索连接器和吊装装置是否稳固，没有松动或损坏。
- 检查绳索张力是否适当，不得过松或过紧。
4. 检查电气设备和线路- 检查挂篮上的电气设备是否正常运作，如照明灯、报警器等。
- 检查电气线路是否安全可靠，没有断裂、短路或漏电等现象。
- 检查电气设备和线路是否有明显的损坏或缺陷。
5. 检查相关证照和文件- 检查挂篮操作人员的操作证照是否齐全。
- 检查挂篮设备的合格证和检验报告是否有效。
- 检查相关文件和记录是否齐全，如操作日志、维护记录等。
6. 检查周围环境和安全措施- 检查挂篮周围的环境是否安全整洁，没有杂物或障碍物。
- 检查周围的安全措施是否完善，如防护网、警示标识等。
- 检查附近的交通情况和风力等因素是否适宜进行挂篮作业。
以上是挂篮操作日常检查表的内容，每项检查都是为了保障挂篮操作的安全性和可靠性。
请操作人员按照此表进行日常检查，并记录检查结果，及时发现问题并采取相应的措施进行处理，确保挂篮操作过程中安全可靠的运行。
挂篮检查表(最新)
挂篮检查表(最新)
该检查表适用于在高处作业时使用的挂篮。
操作人员应按照表格中的步骤进行检查，并在每次使用挂篮之前执行该检查表。
检查表
步
骤项目检查内容
1 起重机起重机工作是否正常，如液压油位是否在正常范围内，电池电
量是否充足等
2 吊钩吊钩是否有损坏，脱落等情况
3 电缆电缆是否有损坏或捻曲
4 绳索绳索是否有损坏，结实等
5 表面整个挂篮的表面是否平整，是否有锋利的边缘，是否有任何明
显的损坏
6 门窗门窗是否能够打开、关闭，是否有损坏
7 座位座位是否有损坏，座位安装是否稳固
8 安全带安全带是否完好无损，是否能够正常使用
9 紧急下降装
紧急下降是否可以正常使用
置
10 灭火器灭火器是否齐全，是否处于有效期
11 蓄电池蓄电池是否充足，是否需要更换
12 标签挂篮上应有标签，上面应注明挂篮的最大负载和制造日期
注意事项
1.操作人员应随时注意身体安全，不得故意违反操作规程。
2.在高处作业时，应确保周围环境的安全，如可能存在坠物或其他风险
的情况，应及时采取措施。
3.操作人员使用挂篮前，应先接受相关培训并完全理解挂篮的规格和工
作能力。
4.在使用挂篮时，应使用安全带，并确保安全带可以正常工作。
5.在发现挂篮有任何损坏或故障时，应及时进行维修或更换。
6.挂篮的最大负载不可超过标签上所示的数值，否则会导致安全问题。
7.对于经常使用的挂篮，应定期检查并保养。
以上为挂篮检查表(最新)的具体内容，为确保操作人员和周围人员的安全，请一定要按照该检查表进行检查并操作。
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使用前
厂家验收，出具合格证件
13
工区、项目部是否逐级组织验收，并出具验收报告，
项目总工
使用前
项目部、工区、作业队等逐级验收
14
悬臂拼装应按组拼程序平衡、对称进行，其平衡总重量不得超过设计允许值；挂蓝组拼后，应做静载试验。
项目总工技术主管
使用前
按挂篮批准设计方案执行
15
挂篮检查、工作及移动
主桁梁
机物部
进场前
选取合格材料
4
4
挂篮出厂合格证及证书
机物部
进场前
及时办理备案
5
5
挂篮运输到位后验收和安全存放
作业队长
进场时
专人负责
6
挂篮拼装
模架拼装前检查内容
检查标高、中线、是否满足设计及规范要求；
技术主管
拼装时
重新复核
7
挂蓝是否进行试拼和预压（地面检测）
技术主管
使用前
重新预压
8
受力销、精轧螺纹钢、联接接头安全试验。
项目经理
每月
重新补充、签订责任到人
56
施工、技术、安全、质量负责人、是否把关监控到位；
安质部长
每周
学习、培训，重新上岗
57
安全技术措施是否落实到位；
安质部长
每周
完善制度
58
应急预案中人员、物资、设备等是否落实到位，预案是否经过演练；
安质部长每周ຫໍສະໝຸດ 完善制度59每下道工序验收、批准制度落实，签认记录
技术主管
每周
严格按制度执行
60
悬臂梁施工
施工方案及技术交底
施工方案是否按程序审批，方案中是否有详细的计算书并经验收报批
项目总工
施工前
编制、评审、批复
61
技术和安全交底双方是否进行并签字齐全。
安质部长
每周
编制、审核、下发
62
作业人员
现场特殊工种作业人员是否持证上岗；
安质部长
每周
调离岗位，重新培训取证
63
施工人员是否通过岗前技术、安全培训和考核；
按设计方案执行
20
后锚反扣与主桁连接销是否安装，连接销有无保险销
作业队长
每节段
按方案加设齐全
21
滑道
滑道各段连接螺栓完好，连接可靠
作业队长
走行前后
按方案加设齐全
22
滑道与梁体间连接螺栓完好，连接可靠
作业队长
走行前后
按方案加设齐全
23
滑道顶面平顺，并涂有润滑剂，行走速度不应大于0.1m/mim，限位器应设置牢固
实验员
使用前
送检检测
9
立柱平联是否穿设销子，销轴是否设置安全销扣。
班组长
使用前
按方案设置
10
结构系统强度、刚度和稳定性必须符合设计要求；
项目总工
制作前
按设计验算处理
11
是否根据挂蓝的型式制定相应的安全专项措施，并进行安全技术交底
安质部长
进场时
编制、评审、层层交底
12
挂篮拼装验收
模架拼装完成，是否经厂家验收合格，并出具验收报告，
作业队长
每节段
按方案加设齐全
34
前、后横梁完好、无明显变形
作业队长
每节段
按设计方案执行
35
吊点处无明显变形，焊缝完好，无裂纹
作业队长
每节段
按设计方案加固
36
压重系统
水箱焊缝完好，无裂纹，无漏水
作业队长
每节段
按设计方案加固
37
水箱安装位置准确
技术主管
每节段
按设计方案执行
38
牵引系统
千斤顶有效、可靠
作业队长
作业队长
浇筑前
按方案加设齐全
29
模板平顺，无明显变形
作业队长
浇筑前
按设计方案执行
30
底模纵梁无明显变形
作业队长
浇筑前
按设计方案执行
31
吊挂系统
吊挂精轧螺纹钢筋、双螺帽加固、连接器完好、无损伤
作业队长
每节段
按方案加设齐全
32
吊带齐全、完好、无损伤
作业队长
每节段
按方案加设齐全
33
所有吊挂系统螺纹钢均用PVC管套好
每节段
置换合格件
39
精轧螺纹钢筋、螺帽、连接器完好、无损伤
作业队长
每节段
置换合格件
40
千斤顶滑道支撑完好，无明显变形
作业队长
每节段
置换合格件
41
安全设施
前上横梁操作平台稳固可靠、无明显变形
作业队长
每日
按设计方案执行
42
底模操作平台稳固可靠、无明显变形
作业队长
每日
按设计方案执行
43
侧模操作平台稳固可靠、无明显变形
技术主管
走行时
按设计方案执行
24
滑道结构安全，无明显变形
作业队长
走行前后
置换合格件
25
模板系统
内、外导梁无明显变形，调节自如
作业队长
浇筑前
置换合格件
26
各块模板之间螺栓完好，连接可靠
作业队长
浇筑前
按方案加设齐全
27
模板各部位焊缝完好，无裂纹
作业队长
浇筑前
按设计方案加固
28
内外模板拉杆不得缺少，且连接可靠
安质部长
每周
培训学习
64
施工人员劳动防护用品是否按要求配备到位。
作业队长
每日
陪购、发放
65
施工准备
0#段的临时锚固（或支撑）措施是否满足设计要求；
技术主管
施工前
按设计执行、验收
66
锚固点、受力精轧螺纹钢、联接头、受力销是否良好；
作业队长
每节段
按设计执行、验收
各部位焊缝完好，无裂纹
作业队长
每节段
按设计方案执行
16
主桁无明显变形
作业队长
每节段
拆换合格桁架
17
主桁前、后支撑完好，无明显变形
作业队长
每节段
拆换合格件
18
主桁后锚与梁体连接精轧螺纹不少于
2根，且紧固、可靠
作业队长
每节段
按设计方案执行
19
后锚精轧螺纹钢筋、双螺帽保护、连接器完好、无损伤
作业队长
每节段
机物部长
每周
按临电管理执行
52
墩旁托架接地良好，接地电阻R≤4欧姆
机物部长
每周
按临电管理执行
53
闸刀盖、插座盖完好；无用铜丝、铁丝代替保险丝现象，保险丝与受控设备容量匹配
机物部长
每周
按临电管理执行
54
制度措施
现场是否建立安质检查登记表；安全检查表检查落实是否到位；
安质部长
每周
编制完善
55
项目部、工区是否建立包保体系，责任是否落实到人。
技术主管
每日
按方案执行
48
防雷措施、接地电阻安全可靠。
机物部长
每日
增加设置、合格
49
电器系统
配电箱、盘、柜完好、门有锁、外壳接地良好，检查记录表
机物部长
每日
按临电管理执行
50
各部分电缆、电线架空敷设，无损伤或破损，绝缘良好
机物部长
每日
按临电管理执行
51
各部分开关箱内漏电断路器完好、动作可靠，每周内做一次接地试验
作业队长
每日
按设计方案执行
44
上、下梯子安装可靠、无明显变形
作业队长
每日
重新加固
45
挂蓝周边及下部是否安装防坠安全网
作业队长
每日
重新设置
46
各临边临口防护可靠，防风缆绳安装可靠
作业队长
每日
加固重新设置
47
是否有气象预报记录，是否在6级以上大风及雷电天气来临前停止高处作业，作业人员撤离；大风时挂篮是否锚固于已浇筑的梁段上
4.5.1挂篮（悬臂浇筑）施工作业检查表
项目名称： 年 月 日
序号
阶段
检查项目
参考标准
检查人
检查频率
检查评定
不合格处置措施
整改
责人
整改
时间
合格
不合格
1
挂篮制作
1
挂篮及模板系统设计方案
项目总工
挂篮制作时和变更
编制或补充，评审批准
2
2
制作单位资质，合同签订。
项目经理
进场前
与资质单位签订
3
3
挂蓝的结构及其使用的材料、机具、设备等应符合要求，不合格的不得使用。