电厂水处理1
电厂补给水处理的工艺流程
电厂补给水处理的工艺流程一、引言电厂作为能源供应的重要单位，对水资源的需求量较大。
为了保证电厂运行的正常和可靠，需要对补给水进行处理，以去除其中的杂质和污染物，确保水质的合格。
本文将介绍电厂补给水处理的工艺流程。
二、初次过滤电厂补给水处理的第一步是进行初次过滤，目的是去除水中的大颗粒杂质和悬浮物。
常用的初次过滤设备包括格栅、旋流器和沉砂池。
格栅可以拦截水中的较大固体颗粒，旋流器可以利用涡旋原理使悬浮物分离，沉砂池则用于沉淀较重的杂质。
三、混凝与絮凝初次过滤后的水进入混凝与絮凝过程。
混凝是利用化学药剂使水中的胶体颗粒凝聚成较大的颗粒，方便后续的沉降和过滤。
常用的混凝剂有聚合氯化铝、聚合硫酸铝等。
絮凝是利用絮凝剂将细小的悬浮颗粒聚集成较大的颗粒，以便于后续的去除。
常用的絮凝剂有聚丙烯酰胺、聚合氯化铝等。
四、沉淀混凝与絮凝后的水进入沉淀池，通过静置使其中的絮凝物和胶凝物沉淀到池底。
沉淀池的设计应考虑到水流速度的控制，以确保沉淀效果。
沉淀后的水称为清水，可以进一步进行后续处理。
五、过滤经过沉淀的清水进入过滤过程，以去除水中的悬浮物和颗粒物。
常用的过滤设备有砂滤器、多介质过滤器和活性炭过滤器。
砂滤器利用石英砂对水进行过滤，多介质过滤器则利用不同颗粒大小的介质层对水进行过滤，活性炭过滤器则用于去除水中的有机物和余氯等。
六、消毒过滤后的水需要进行消毒处理，以杀灭其中的细菌和病原体。
常用的消毒方法有氯气消毒、次氯酸钠消毒、臭氧消毒等。
消毒剂的选择应根据水质和处理需求来确定，同时需要控制消毒剂的剂量，以避免对水质产生过度影响。
七、调节水质消毒后的水可能需要进行调节，以满足电厂的实际需求。
常见的调节方法包括PH调节、硬度调节和碱度调节等。
PH调节可以使用酸碱调节剂，硬度调节可以通过添加硬度调节剂来实现，碱度调节可以利用石灰石或氢氧化钠等物质进行调节。
八、二次过滤调节后的水再次进行过滤，以去除可能残留的微小颗粒和悬浮物。
电厂化学水处理工艺流程
电厂化学水处理工艺流程电厂化学水处理工艺流程随着人类工业的发展，化学工厂，冶金工厂和电力工厂等大型工厂的建造，排放废水问题逐渐受到了广泛关注。
化学水处理工厂是一种能够有效将含有各种有害物质的废水净化的设备。
本文旨在介绍电厂化学水处理工艺流程。
一、水的初步处理电厂用水通常从水源中抽取，并通常需要除去悬浮物和有机物质。
在悬浮物和有机物质处理的过程中，化学水处理厂使用各种方法，包括：过滤，沉淀，搅拌，并且使用化学物质如聚合物帮助固定小颗粒。
这些处理过程同样可去除一些重金属离子和其他可能有害的化学物质。
二、软化处理在电厂中，水通常需要进行软化，因为水中的钙离子和镁离子会与热源产生沉积物，从而降低效率，甚至导致损坏。
水的软化一般使用的是著名的“离子交换”技术。
在这个过程中，使用含有交换树脂的交换柱，树脂通过吸附离子来软化水。
三、脱气在锅炉中使用的水经过脱气处理，以去除其中的氧气和二氧化碳，能帮助提高电厂的性能。
氧气和二氧化碳会导致腐蚀和沉积物，降低锅炉效率，并可能导致损坏。
四、锅炉水处理锅炉水处理是电厂最重要的化学水处理过程。
不同种类的锅炉需要不同的处理方法，这些方法包括以下过程：1、硬度水平的控制：水中的硬度通常由钙、镁离子的含量来决定，它们容易产生沉积物和水垢，从而降低锅炉的效率。
2、pH 值的调节：pH 值的调节，使之达到相应要求，是防止锅炉和管道腐蚀的必要条件之一。
3、溶解氧的控制：高温下，水中的溶解氧会导致管道、锅炉的腐蚀。
4、放射性物质和重金属的去除：锅炉水中的放射性物质和重金属都会导致水的腐蚀和损害人体健康。
所以，锅炉水处理需要去除这些有害物质。
五、再生水处理在电厂中，冷却水一般是使用的是河水、湖水、海水等。
这里我们关注再生水处理，从而避免浪费更多的水资源。
冷却水可以实现再循环，提高水的使用效率。
再生水处理包括两个阶段：物理过滤和化学净化。
在此过程中，水会过滤一些难分解物和有害物质。
在化学净化中，水通常会通过溴气或氯气来杀灭细菌。
电厂水水处理方法
电厂水水处理方法
电厂水水处理方法一般包括深度过滤、反渗透、离子交换、化学沉淀等多种技术。
电厂的水处理主要是为了提高工业水的质量，防止水中的颗粒和污染物对设备的损坏和腐蚀，同时也是为了达到环保要求，减少工艺排放的污染物。
深度过滤是将原水通过机械过滤器进行过滤，去除水中的颗粒和悬浮物等杂质。
反渗透技术则是利用高压力将水从低浓度溶液中挤出，使其通过半透膜分离出纯净水和高浓度的溶质，从而实现水的分离和净化。
离子交换主要是利用离子交换树脂来去除水中的阳离子和阴离子，从而提高水的纯度和质量。
化学沉淀是指通过加入化学药剂，在水中形成沉淀物从而去除水中的杂质。
电厂水水处理方法的选择和组合应根据水质分析结果和实际需
要进行，以达到最佳的处理效果。
同时，水处理过程中也需要注意消毒、保护水源、节约用水等方面的问题。
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电厂化学水处理技术全解析
由于电厂中的某些热力设备可能受到水中一些物质的作用从而产生有害的成分，使设备发生腐蚀的现象，因此电厂安全运行和化学水处理系统具有直接的关系。
水中杂质对设备的破坏决定了电厂中的水必须要经过一定的处理才能被使用，该处理就是电厂中的化学水处理系统。
1 电厂化学水处理技术发展的现状1.1 电厂获得纯净除盐水主要采用的三种方式：（1）采用传统澄清、过滤+离子交换方式，其流程如下：原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性炭过滤器→阳离子交换床→除二氧化碳风机→中间水箱→阴离子交换床→阴阳离子交换床→树脂捕捉器→机组用水。
（2）采用反渗透+混床制水方式，其流程如下：原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性碳滤器→精密过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→中间水箱→混床装置→树脂捕捉器→除盐水箱。
（3）采用预处理、反渗透+EDI 制水方式，其流程如下：原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性炭过滤器→超滤装置→反渗透装置→反渗透水箱→EDI装置→微孔过滤器→除盐水箱。
以上3种水处理方式是目前电厂获得纯净除盐水的主要工艺，其他的水质净化流程大都是在以上3种制水方式的基础上进行不同组合而搭成的制水工艺流程。
1.２三种制水方式的优缺点：（1）第一种采用澄清、过滤+离子交换的优点在初期投资少，设备占用地方相对较少，其缺点是离子交换器失效需要酸、碱进行再生来恢复其交换容量，需大量耗费酸碱。
再生所产生的废液需要中和排放，后期成本较高，容易对环境造成破坏。
（2）第二种采用反渗透+混床，这种制水工艺是化学制取超纯除盐水相对经济的方法，只需对混床进行再生，而且经过反渗透半除盐处理的水质较好，缓解了混床的失效频度。
减少了再生需要的酸、碱用量，对环境的破坏相对较小。
其缺点是在投资初期反渗透膜费用较大，但总的比较相对划算，多数电厂目前考虑接受这种制水工艺。
（3）第三种采用预处理、反渗透+EDI的制水方式也称全膜法制水。
这种制水方法不需要用酸、碱进行再生就可以制取纯净除盐水，不会对环境造成破坏。
电厂化学水处理工艺流程
电厂化学水处理工艺流程在电厂的化学水处理过程中，主要涉及到对原水进行预处理、锅炉水处理和冷却塔水处理三个方面。
1.原水预处理：(1)水源进厂：通过设置网格或格栅，去除较大的悬浮物和颗粒物。
(2)絮凝处理：将聚合氯化铝等絮凝剂与水源中的有机物结合，形成较大的絮凝物，并利用絮凝物降低悬浮物的浓度。
(3)沉淀处理：将絮凝后的水经过沉淀池，使絮凝物在池底沉淀，从而去除更多的悬浮物。
(4)滤料过滤：通过设置砂滤池或活性炭过滤器，进一步去除残留的悬浮物、有机物和微生物。
2.锅炉水处理：锅炉是电厂发电的核心设备，需要对进水进行特殊处理，以保证其运行安全和经济性。
锅炉水处理流程主要包括：(1)软化处理：通过添加阻垢剂和缓蚀剂，将进水中的硬度物质（如钙、镁离子）转化为不易产生水垢的形态，以减少锅炉内的水垢沉积。
(2)去氧处理：利用化学剂如亚硫酸钠等，将进水中的溶解氧去除，防止氧腐蚀。
(3)控制pH值：通过添加碱性或酸性化学药剂，控制锅炉水的pH值，以减少腐蚀和垢泥的生成。
(4)杀菌灭藻：使用杀菌剂和藻灭剂，杀灭水中的细菌和藻类，防止生物腐蚀和污泥的生成。
3.冷却塔水处理：冷却塔是电厂的一种重要设备，用于冷却发电设备、减少热量损失。
冷却塔需要对循环水进行处理，以保证其水质和工作效率。
冷却塔水处理流程主要包括：(1)消毒杀菌：通过添加消毒剂，杀灭循环水中的细菌和藻类，防止生物生长。
(2)控制硬度：通过软化设备，控制循环水中的硬度，防止水垢沉积。
(3)腐蚀控制：通过调整pH值和添加缓蚀剂，减少冷却塔中金属的腐蚀。
(4)防垢防藻：通过添加阻垢剂和藻灭剂，预防水垢和污泥的产生。
需要注意的是，不同电厂的水处理流程可能会有所差异，具体的处理方法和药剂使用需根据具体情况来确定。
此外，还需要对处理后的水进行定期分析和监测，以保证水质稳定和达到相关标准。
电厂水处理流程
电厂水处理流程电厂水处理流程是指对电厂所用水进行处理，以确保水的质量符合电厂的生产需求和环境保护要求。
在电厂的生产过程中，水被广泛应用，作为锅炉供水、冷却水、给排水等用途。
因此，对该水进行有效处理是非常必要的。
电厂水处理流程包括原水处理、锅炉给水处理、冷却水处理和污水处理等环节。
首先是原水处理。
原水是指从地下水井、水库等水源中取得的未经处理的水。
电厂的原水一般需要进行除铁、除氨、初硬度调整等处理。
除铁是通过加入氯化铁或聚合硅酸铝等化学药剂，使水中的铁离子沉淀并去除。
除氨则是通过加入次氯酸钠或二氯异氰尿酸钠等消毒剂，消灭水中的氨基化合物。
初硬度调整是通过加入碳酸钠或氢氧化钠等药剂，使水中的硬度达到适当的范围。
其次是锅炉给水处理。
锅炉给水是指用于锅炉供水的水源。
对于锅炉给水，需要进行除氧、脱碱、防腐等处理。
除氧是通过物理或化学手段去除水中的氧气，以防止锅炉腐蚀。
脱碱是通过加入聚磷酸钠、磷酸和草酸等药剂，使水中的碱性物质沉淀并去除，以减少锅炉泥垢的产生。
防腐则是通过加入硝酸铜或硝酸钡等药剂，形成膜状保护层，防止金属表面的进一步腐蚀。
接下来是冷却水处理。
对于电厂的冷却系统，需要对冷却水进行除砂、杀菌、缓蚀等处理。
除砂是通过物理过滤的方式，去除冷却水中的悬浮颗粒物。
杀菌则是通过加入次氯酸钠、二氯异氰尿酸钠等消毒剂，消灭冷却水中的细菌和寄生虫。
缓蚀是通过加入磷酸化学剂，形成保护膜，防止冷却系统的金属构件受到腐蚀。
最后是污水处理。
电厂的污水主要来自于锅炉排污和冷却水排放。
污水处理主要包括沉淀、澄清、过滤、消毒等步骤。
首先，将污水经过沉淀，使其中的悬浮颗粒物沉降下来。
然后，经过澄清和过滤，去除水中的悬浮颗粒物和溶解颗粒物。
最后，通过加入次氯酸钠或二氯异氰尿酸钠等消毒剂，杀灭水中的细菌和寄生虫。
总的来说，电厂的水处理流程涉及到对原水、锅炉给水、冷却水和污水的不同处理方法，以保证水的质量和符合相应标准。
这对于确保电厂的正常运行和环境保护至关重要。
电厂水处理工艺流程
电厂水处理工艺流程电厂水处理工艺流程电厂水处理工艺是指对进入电厂的原水进行处理，以提高水质，确保生产和发电过程中的安全和稳定。
以下是一个典型的电厂水处理工艺流程。
1. 水源获取：电厂一般会从河流、湖泊、地下水或人工水源等地获取原水。
在选择水源时，要考虑水源的供应能力、水质稳定性以及与电厂的距离等因素。
2. 水净化：原水中可能含有悬浮物、微生物、硬度物质、有机物、重金属等杂质。
首先，原水经过拦污网去除大颗粒的悬浮物；然后通过混凝剂的加入使悬浮物凝聚成较大颗粒，沉淀到底部形成絮凝物；最后通过过滤装置去除絮凝物和微小颗粒。
3. 软化水处理：硬水中的钙和镁离子会与锅炉中的水产生化学反应，生成沉积物和垢。
为了防止锅炉的结垢，将锅炉进水进行软化处理。
软化水处理一般采用离子交换器或添加螯合剂的方法，将水中的钙和镁离子与钠离子交换，从而降低水的硬度。
4. 去除溶解氧：高温下的水中溶解氧会导致金属部件腐蚀和系统堵塞，所以需要对进水进行脱氧处理。
常用的方法有热减氧、化学脱氧和真空脱氧等。
5. 调整水质：根据电厂的需求和设备的要求，可以对水质进行进一步调整。
例如，在添加缓蚀剂以防止腐蚀，或者添加消泡剂以减少泡沫等。
6. 消毒杀菌：为了避免因水中微生物的繁殖而导致管道堵塞、设备腐蚀等问题，还需要对水进行消毒杀菌。
电厂常常采用紫外线消毒或者添加消毒剂的方法。
7. 出水处理：经过上述处理后，水质得到了显著提高。
但为了确保水进入发电设备之前的最后一道关口，还需要采用一些处理措施，例如使用植物滤池吸附多余的氯气、氯胺，或者通过加药方式避免腐蚀和结垢。
电厂水处理工艺流程的目标是确保原水的质量达到国家和地方的相关标准，以保证电厂生产和发电过程的安全和高效运行。
不同的电厂会根据水源的特点和处理需求，对水处理工艺流程进行适当的调整和优化。
电厂水处理工艺流程
电厂水处理工艺流程电厂水处理工艺流程是指对电厂用水进行处理的一系列工艺流程，其目的是确保水质符合电厂生产和环境保护的要求。
电厂用水主要包括锅炉给水、冷却循环水和除盐水等，这些水在经过一系列处理后才能用于电厂的生产和循环利用。
下面将详细介绍电厂水处理工艺流程。
首先是预处理工艺，预处理工艺主要包括过滤、沉淀、软化等工艺。
过滤是将水中的悬浮物、泥沙等杂质去除，通常采用砂滤、活性炭过滤等方法。
沉淀是利用化学药剂使悬浮物沉淀下来，从而去除水中的浑浊物。
软化是通过离子交换树脂去除水中的硬度离子，防止锅炉水垢的产生。
这些预处理工艺能有效去除水中的杂质和离子，为后续处理提供良好的水质基础。
其次是除盐工艺，除盐工艺主要包括反渗透、电渗析等工艺。
反渗透是利用高压将水透过半透膜，从而去除水中的盐分和微生物等杂质。
电渗析是利用电场作用将离子从水中分离出来，达到去除盐分的目的。
这些除盐工艺能有效提高水质，符合锅炉给水和冷却循环水的要求。
最后是消毒工艺，消毒工艺主要包括氯气消毒、臭氧消毒等工艺。
氯气消毒是将氯气溶解在水中，通过氯的氧化作用杀灭水中的细菌和病毒。
臭氧消毒是利用臭氧氧化水中的有机物和微生物，达到消毒的目的。
这些消毒工艺能有效保证水质的卫生安全，符合环境保护和人体健康的要求。
综上所述，电厂水处理工艺流程是一个复杂的系统工程，需要经过预处理、除盐和消毒等多个环节的处理，才能确保水质符合要求。
只有严格按照工艺流程进行操作，才能保证电厂用水的安全和可靠。
希望本文对电厂水处理工艺流程有所帮助，谢谢阅读！。
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关于海水：
各地海洋水质基本上是相似和稳定的，其显著 的特点是含盐量较高，约35g/L左右。各主要离子 之间的比例关系基本上是一致的，海水中的NaCl 含量约占89%。海水必须经过淡化处理才能应用， 未经过淡化处理的海水主要限于用来冷却热交换 器设备。位于海滨的火力发电厂，主要用海水作 为凝汽器的冷却水。
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二、天然水的特性及分类 （一）天然水的特性 1、水分子的结构 2、水的特性 （1）水的状态
（2）水的密度 （3）水的比热容 （4）水的溶解能力 （5）水的表面张力： 靠近表面的水分子所受的向内的拉力。
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（6）水的粘度 水体运动过程中所发生的内摩擦力。 （7）水的电导率 电导率是电阻率的倒数。 电导率表示水溶液传导电流的能力，其大小 间接反映了水中溶解性盐类的总量，也反映了 水中矿物质的总量。 单位： S/m 、S/cm或μ s/cm
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2、地下水的特点
存在地球表面以下的土壤和岩层中的水称为 地下水。 地下水是由雨水和地表水经过地层的渗流而 形成的。水在地层渗透过程中，通过土壤和砂砾 的过滤作用，悬浮物和胶体已基本或大部分去除， 所以地下水浊度普遍较低
水质水温较稳定；溶解氧含量低，游离二氧化碳 含量较高；含盐量和硬度较高，不易被污染。
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世界水资源概况：
1、可开发利用且逐年更新的淡水总量： 47万亿m3，仅占水资源总量的0.03％。 2、1997年12月，国际人口研究组织发表研究 报告表明： 在未来50年里，全世界至少有1/4人口将面临 水资源短缺。
！21世纪淡水将成为全世界最紧缺的自然资源
第一篇 火电厂用水及水的预处理
第一章 水资源及电力工业用水
第一节 水资源
一、水资源分布概况 1、生物圈 生物圈是指地球上有生命的部分。 即：地球上所有的生物及其生存环境的总体。
范围：海平面以上9km到海平面以下10km
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2、水圈
海洋和陆地上的液态水和固态水构成的一个 连续的圈层。——水圈 覆盖地球表面的3/4以上。（水、冰、汽） 地球上水的总量：1.4×109km3
参见表1－1 海水：97.3％；淡水只占2.7％
冰帽冰川：淡水86％；浅层地下水：12％ 地表水：淡水占有率不到1％。
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3、中国水资源分布
（1）广义概念： 地表水、地下水及大气水等各种水体。 （2）狭义概念： 指广义水资源范围内逐年可以得到恢复更新的那一 部分淡水。 （3）工程概念： 狭义概念中的淡水在一定条件下可用的一部分 及少量被用于冷却介质的海水。
面对这种状况，我们该做些什么呢？
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Байду номын сангаас
我国水资源分布
地表水资源： 东南多，西北少，由东南沿海向西北内陆递减。 我国地表水资源在地区分布上是很不均衡的。 我国地表水资源从时程分布上也是不均衡的。 有时涝，有时旱，甚至造成水灾、旱灾。 所以我们要合理开发利用水资源，杜绝浪费， 提倡节约，提高水资源的重复利用率。
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二、电力生产用水的特性： 1、水的分散作用
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第二节 电力工业用水及其特点
一、电力工业用水的各种水源及其特点
1、地表水：地表水是指流动或静止在陆地 表面的水，主要是指江河、湖泊和水库水及海水。 特点：具有悬浮物；含盐量较低的淡水，硬度和 二氧化碳含量较低；含氧量多呈饱和状态；易被 污染。
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（9）水的化学性质 ①水能与金属和非金属作用放出氢气。 ②水能与金属和非金属氧化物反应生成酸和碱 （二）天然水的分类 按水的含盐量分类：
（1）低含盐量：200mg/L以下； （2）中等含盐量：200mg/L～500mg/L以下 （3）较高含盐量： 500mg/L～1000mg/L以下 （4）高含盐量：含盐量在1000mg/L以上。
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一般： 高纯水的电导率 = 5.5×10-6 S/m 去离子水电导率 = 1.0×10-4 S/m 蒸馏水电导率 = 1.0×10-3 S/m 自来水电导率 = 0.5～5.0×10-2 S/m 工业废水电导率 = 1 S/m
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按硬度分类：
（1）极软水：硬度在1.0mmol/L以下。
（2）软水：硬度在1.0～3.0mmol/L。 （3）中等硬度水：硬度在3.0～6.0mmol/L。 （4）硬水：硬度在6.0～9.0mmol/L。 （5）高硬水：硬度在9.0mmol/L以上。
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（8）水的沸点与蒸汽压
·蒸发与凝结的概念 ·饱和蒸汽、饱和压力及沸点 饱和蒸汽：在温度一定的条件下，达到动态 平衡时的蒸汽称为该温度下的饱和蒸汽。 这时的蒸汽压力称为饱和压力。
沸点：当蒸汽压力等于外界压力时所对应的 温度。此时水开始沸腾。
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临界温度和临界压力： 因为任何气体在一定的温度和压力下都可以液化， 温度越高，液化所需要的压力也越高，但是当温度 超过某一数值时，即使再增加多大的压力也不能液 化，这个温度叫临界温度 ，在这一温度下最低的 压力就叫做临界压力。即临界温度下使气体液化的 最低压力为临界压力。 例如： 水的临界温度为374.15℃， 临界压力为22.129MPa; 氨的临界温度为132.4℃，临界压力为11.52MPa
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高于临界温度和临界压力而接近临界点的状态 称为超临界状态。 处于超临界状态时，气液两相性质非常相近。 超临界机组实际运行的蒸汽参数一般为： 23MPa和538℃以上。
我国火力发电超临界机组的起步容量为600MW， 参数范围为：24～25MPa和538～566℃