中国石油西北公司油库自动化系统整合方案
中石油场站仪表自动化系统施工方案
2.2.17场站仪表自动化系统施工方案2.2.17.1施工阶段站场仪表自动化系统施工分为仪表安装施工阶段和自控系统施工阶段。
（1）仪表安装施工阶段①准备阶段A、施工队伍准备。
B、技术准备：a、收集图纸、规范、图册b、编制施工组织设计，HSE两书一表，施工方案c、图纸会审，技术交底d、表格准备C、设备、材料定货。
D、施工机具准备。
②施工阶段A、施工队伍进驻现场；B、设备、材料入库房；C、预制支架底座、配管；D、电缆沟开挖、电缆敷设、回填；E、仪表校验、安装；F、PLC机柜及其它盘柜设施安装；G、校接线；H、联校；③试投产阶段A、配合系统工程进行SCADA系统调试；B、配合调度人员，确保仪表设备安全正常运行；④交工扫尾A、编写施工总结，准备竣工资料；B、办理设备交接手续，现场验收；C、编写结算报告；D、工程交工；（2）自控系统施工阶段①准备阶段A、技术准备a、设计文件、图纸收集、工程招标文件收集；b、熟悉设计文件、技术规格书、图纸和标书内容，组织内部会审；c、熟悉SCADA系统配置、硬件、软件；d、熟悉系统设计，做好编程准备；e、编制施工组织设计、并按程序进行审批；f、制定本工程的质量计划。
g、制定供货进度、计划，准备订货清单；h、制定软件编制进度、计划；i、准备编程人员和工作环境。
B、施工队伍准备a、建立项目组织机构，健全各项管理制度；b、组织各工种人员的培训、岗位练兵；c、施工任务划分及主要技术力量的调配；d、调谴计划与实施。
C、建立质量体系运转所需文件、记录a、项目工程质量计划、质量方针、目标；b、施工组织设计；c、施工技术规范；d、质量检验计划；e、工程创优计划；f、质量管理手册；g、质量控制程序文件。
②编程阶段A、根据控制原则和系统功能要求，制定控制方案，编写程序框图；B、编程组态；C、工厂测试；D、工厂验收；③现场调试A、现场安装；B、单体调试、单站调试、全线联调；C、试投产；④交工A、准备竣工资料；B、现场验收、办理设备移交手续；C、工程交工。
油库自动化系统
油库自动化系统一、引言油库自动化系统是指通过计算机技术和自动控制技术，对油库的运行进行监控、管理和控制的一种系统。
本文将详细介绍油库自动化系统的标准格式，包括系统概述、系统组成、系统功能、系统要求等方面的内容。
二、系统概述油库自动化系统是为了提高油库运行效率、降低成本、保障安全而设计的一种系统。
它通过传感器、执行器、控制器等设备，将油库内部的各种数据采集、监测和控制操作自动化，实现对油库运行状态的实时监控和远程控制。
三、系统组成油库自动化系统主要由以下几个组成部分构成：1. 数据采集子系统：负责采集油库内部的各种数据，如油品储存量、温度、压力等。
2. 控制子系统：根据采集到的数据进行分析和判断，生成相应的控制信号，控制油库内部设备的运行。
3. 通信子系统：负责与外部系统进行数据交互和通信，实现远程监控和控制。
4. 人机界面子系统：提供给操作人员进行系统操作和监控的界面，如监控屏幕、控制面板等。
5. 电力供应子系统：为油库自动化系统提供稳定可靠的电力供应。
四、系统功能油库自动化系统具有以下主要功能：1. 实时监测：通过传感器实时监测油库内部的各种参数，如油品储存量、温度、压力等。
2. 远程控制：通过通信子系统，实现对油库内部设备的远程控制，如启动、停止、调节等。
3. 数据分析：对采集到的数据进行分析和处理，生成报表和图表，为管理决策提供依据。
4. 报警管理：对异常情况进行监测和报警处理，及时采取措施避免事故的发生。
5. 数据存储：将采集到的数据进行存储和备份，以备日后查询和分析使用。
6. 故障诊断：通过系统自身的诊断功能，对设备故障进行诊断和排除，提高系统的可靠性和稳定性。
五、系统要求油库自动化系统应满足以下要求：1. 安全可靠：系统应具有良好的安全性能，能够确保油库运行的安全和稳定。
2. 实时性：系统应能够实时监测和控制油库内部的各种参数，保证数据的准确性和及时性。
3. 灵活性：系统应具有良好的可扩展性和灵活性，能够适应不同规模和要求的油库。
智慧油库的管理系统建设方案
库存管理：对油品库存进行实时监控和调度，避免油品积压和浪费 物流跟踪：对油品运输进行实时跟踪，确保油品安全及时到达目的地 物流优化：通过对运输路线和运输方式的优化，降低物流成本和提高运输效率 数据分析：通过对物流数据的分析和挖掘，为企业的战略决策提供数据支持
实时监控库存状态 自动生成库存报表 预警库存不足和过期 库存盘点与清理功能
存储设备：采用分布式存储系统，提高数据可靠性和访问速度。
网络设备：配备高速网络设备，提高网络传输速度和稳定性。 终端设备：采用多种终端设备，如手持终端、触摸屏等，满足不同用户 需求。
软件平台搭建：采用B/S架构，基于Web浏览器进行访问 服务器端：部署数据库服务器、应用服务器等 客户端：通过浏览器进行访问，支持多种终端设备 通信协议：采用TCP/IP、HTTP等协议进行数据传输
数据采集：实时监测油库各项数据，保证数据的准确性和完整性。
数据处理：对采集的数据进行清洗、整合、分析，为决策提供数据支持。
数据分析：运用大数据、人工智能等技术手段，对油库的历史和实时数据 进行深入分析，发现潜在问题和趋势。 数据呈现：将分析结果以图表、报告等形式呈现，为决策者提供直观、易 懂的数据支持，帮助其制定科学、合理的决策。
限控制
数据恢复流程： 根据备份策略， 制定详细的数 据恢复流程， 确保在发生故 障或灾难时能 够快速恢复数
据
设备故障：及时 发现、快速响应、 备品备件保障
系统故障：定期 维护、备份恢复、 紧急抢修
应急预案：制定 油库事故应对方 案，包括消防、 环保等措施
优化改进：根据 故障处理经验， 改进系统设计， 提高可靠性、稳 定性
实时监控油库状态，提高运营效率 实现自动化管理，减少人力成本 提高油库安全性，降低安全风险 优化库存管理，减少库存成本
油库自动化系统
油库自动化系统简介：油库自动化系统是指利用先进的技术手段对油库进行监控、管理和控制的系统。
通过自动化系统，可以实现对油库中的油品储存、进出库流程、油罐液位、温度等参数的实时监测和控制，提高油库的运行效率和安全性。
本文将详细介绍油库自动化系统的概念、功能、组成部份以及优势。
一、概念：油库自动化系统是指利用计算机、仪器仪表、通信等技术手段对油库进行自动化管理和控制的系统。
它通过实时采集油库中的各种参数数据，并对数据进行处理和分析，实现对油库运行状态的监测和控制。
二、功能：1. 实时监测与控制：油库自动化系统可以实时监测油罐的液位、温度、压力等参数，并根据设定的阈值进行报警和控制。
通过自动化系统，可以及时发现异常情况并采取相应的措施，保证油库的安全运行。
2. 进出库管理：油库自动化系统可以对油品的进出库流程进行管理和控制。
通过系统的电子标签和读卡器，可以实现对油品的自动识别和记录，减少人工操作的错误和漏洞，提高管理的准确性和效率。
3. 数据分析与报表生成：油库自动化系统可以将采集到的数据进行分析和统计，并生成相应的报表。
通过对数据的分析，可以匡助管理者了解油库的运行状况，优化运营策略，并及时做出决策。
4. 远程监控与管理：油库自动化系统支持远程监控和管理功能，可以通过互联网实时查看油库的运行状态，并进行远程控制。
这使得管理者可以随时随地对油库进行监控和管理，提高工作的灵便性和效率。
三、组成部份：油库自动化系统由以下几个主要组成部份构成：1. 传感器：传感器用于采集油罐液位、温度、压力等参数的数据，并将数据传输给控制系统。
传感器的选择应根据实际需求进行，以确保数据的准确性和可靠性。
2. 控制器：控制器是油库自动化系统的核心部份，负责接收传感器采集的数据，并根据预设的逻辑和算法进行处理和控制。
控制器通常采用先进的计算机技术，具备高性能和可靠性。
3. 人机界面：人机界面是管理人员与油库自动化系统进行交互的界面。
油库自动化系统
油库自动化系统一、引言油库自动化系统是指利用现代化的技术手段，对油库的储油、输送、加油等过程进行自动化控制和监控的系统。
该系统通过集成各种传感器、仪表、控制器和计算机等设备，实现对油库运行状态的实时监测、数据采集、信息处理和控制操作，提高油库的运行效率、安全性和可靠性。
二、系统架构油库自动化系统普通包括以下几个主要模块：1. 监测与测量模块：该模块通过安装液位传感器、温度传感器、压力传感器等设备，实时监测油库的油位、温度、压力等参数，并将数据传输给控制中心。
2. 控制与操作模块：该模块由PLC（可编程逻辑控制器）和DCS（分散控制系统）等设备组成，负责控制油库中的各种设备，如泵、阀门、加油机等。
通过设定控制策略和逻辑，实现对油库运行过程的自动控制。
3. 数据采集与处理模块：该模块负责采集和处理油库各种参数的数据，并将数据进行存储和分析。
通过数据分析，可以及时发现油库运行中的异常情况，并提供决策支持。
4. 远程监控与管理模块：该模块通过网络连接，将油库的运行状态和数据传输到远程监控中心。
监控中心可以实时监测油库的运行情况，并进行远程操作和管理。
三、系统功能油库自动化系统具有以下主要功能：1. 油库运行监测：实时监测油库的油位、温度、压力等参数，及时掌握油库的运行状态。
2. 油库调度管理：根据油库的储油量和需求，自动进行油品调度和配送，提高油库的运行效率。
3. 泄漏检测与报警：通过液位传感器等设备，实时监测油库的泄漏情况，并在发生泄漏时及时发出报警信号，保障油库的安全。
4. 加油管理：对加油机进行控制和管理，实现自动加油、计量和结算等功能，提高加油效率和准确性。
5. 故障诊断与维护：通过数据分析和故障诊断算法，及时发现设备故障，并提供维护建议，减少设备停机时间。
四、系统优势油库自动化系统具有以下优势：1. 提高运行效率：通过自动化控制和管理，减少人工操作，提高油库的运行效率和生产能力。
2. 提升安全性：通过实时监测和报警功能，及时发现油库的异常情况，减少事故发生的可能性，保障人员和设备的安全。
油库自动化系统
油库自动化系统一、引言油库自动化系统是指利用先进的信息技术和自动控制技术，对油库的储油、供油、配油等各项工作进行自动化管理和控制的系统。
本文将详细介绍油库自动化系统的设计原则、功能模块以及系统的优势和应用。
二、设计原则1. 安全性：油库自动化系统应具备完善的安全保护机制，确保储油、供油、配油等操作过程的安全性，防止事故和泄漏的发生。
2. 可靠性：系统应具备高可靠性，能够长期稳定运行，减少故障和停机时间，提高工作效率。
3. 灵便性：系统应具备较强的适应性，能够根据实际需求进行灵便的配置和扩展，满足不同规模和要求的油库运营管理。
4. 高效性：系统应具备高效的数据处理和传输能力，实现实时监控、远程操作和快速响应，提高工作效率和管理水平。
三、功能模块1. 远程监控：通过传感器和监测设备，实时监测油库内的油品储量、温度、压力等参数，并将数据传输至监控中心，实现对油库运行状态的远程监控。
2. 自动控制：根据监测到的数据，自动控制油库的供油、配油等操作，实现自动化管理，提高工作效率和减少人为误操作的风险。
3. 报警与安全保护：系统能够根据设定的阈值，对异常情况进行实时报警，并采取相应的安全保护措施，如关闭阀门、切断电源等，保障油库的安全运行。
4. 数据管理与分析：系统能够对油库运行数据进行实时记录和存储，并提供数据查询、统计分析等功能，为管理者提供决策支持和运营优化建议。
四、系统优势1. 提高安全性：油库自动化系统能够实时监控油库的运行状态，及时发现和处理异常情况，减少事故和泄漏的发生，保障油库的安全运营。
2. 提高工作效率：系统能够实现自动化的供油、配油等操作，减少人工干预，提高工作效率，降低运营成本。
3. 实时监控与远程操作：系统能够实现对油库的实时监控和远程操作，管理者可以随时随地了解油库的运行情况，并进行远程操作和控制。
4. 数据分析与决策支持：系统能够对油库运行数据进行记录、存储和分析，为管理者提供决策支持和运营优化建议，提高管理水平和经济效益。
油库自动化系统
油库自动化系统一、引言油库自动化系统是指利用先进的技术手段和设备，对油库的油品储存、输送、计量和管理等环节进行自动化控制和监测的系统。
通过自动化系统的应用，可以提高油库的运行效率和安全性，减少人为操作的错误和风险，实现对油品的精确计量和管理，提升油库的整体管理水平。
二、系统组成油库自动化系统主要由以下几个组成部分构成：1. 仪表控制系统：包括油罐液位、温度、压力等参数的实时监测和控制设备，用于对油库内油品的状态进行实时监测和控制。
2. 输送系统：包括输油管道、泵站和阀门等设备，用于将油品从油罐输送到加油机或其他目的地。
3. 计量系统：包括油品计量仪表和计量控制设备，用于对油品的流量进行准确计量，并实时记录和传输计量数据。
4. 控制中心：包括计算机、监控设备和人机界面等，用于对油库自动化系统进行监控和控制，实时显示各个参数的状态和运行情况。
5. 数据管理系统：包括数据库和数据处理软件等，用于对油库的运行数据进行存储、分析和管理，为油库管理者提供决策支持和运营指导。
三、系统功能油库自动化系统具有以下主要功能：1. 油品储存管理：通过仪表控制系统对油罐的液位、温度等参数进行实时监测和控制，确保油品的安全储存和防止泄漏。
2. 油品输送管理：通过输送系统对油品的输送进行自动化控制，实现油品的准确输送和目的地的自动切换。
3. 油品计量管理：通过计量系统对油品的流量进行准确计量，实时记录和传输计量数据，确保油品的准确计量和管理。
4. 故障报警与处理：系统能够实时监测各个设备的状态，一旦发生故障或异常情况，能够及时报警并采取相应的处理措施，确保系统的稳定运行。
5. 数据分析与报表生成：系统能够对油库的运行数据进行存储、分析和管理，生成各种报表和图表，为油库管理者提供决策支持和运营指导。
四、系统优势油库自动化系统具有以下优势：1. 提高运行效率：自动化控制和监测能够减少人为操作的错误和风险，提高油库的运行效率和生产能力。
油库自动化系统
油库自动化系统标题：油库自动化系统引言概述：油库自动化系统是一种集成了传感器、控制器和软件的系统，用于监测、控制和管理油库的运行。
这种系统可以提高油库的效率、安全性和可靠性，同时降低运营成本。
本文将详细介绍油库自动化系统的工作原理、优势、应用范围、技术特点和未来发展趋势。
一、工作原理1.1 传感器监测：油库自动化系统通过各种传感器监测油库内的油液水平、温度、压力等参数。
1.2 控制器调节：系统根据传感器反馈的数据，自动调节油库内的泵、阀门等设备，保持油液的稳定状态。
1.3 数据处理：系统将传感器数据实时传输至监控中心，运算分析后生成报告，帮助管理人员做出决策。
二、优势2.1 提高效率：油库自动化系统可以实现智能化管理，减少人工干预，提高操作效率。
2.2 提升安全性：系统能够及时发现油库内的异常情况，避免事故发生，保障人员和设备的安全。
2.3 降低成本：自动化系统可以减少能源消耗、减少人力成本，从而降低运营成本。
三、应用范围3.1 石油储运：油库自动化系统广泛应用于石油储运行业，提高了油品的储存和运输效率。
3.2 化工工业：化工企业也在大规模应用油库自动化系统，提高工艺生产效率和安全性。
3.3 其他领域：除了石油和化工行业，油库自动化系统还可以应用于食品、医药等领域的油品储存管理。
四、技术特点4.1 数据互联：油库自动化系统通过互联网技术，实现设备之间的数据共享和远程监控。
4.2 人机交互：系统采用友好的人机交互界面，方便操作人员实时监控和管理油库运行状态。
4.3 智能化控制：系统具备智能化控制功能，能够根据环境变化自动调节设备运行状态，提高系统的稳定性。
五、未来发展趋势5.1 人工智能应用：未来油库自动化系统将更多地应用人工智能技术，实现更精准的数据分析和预测。
5.2 网络安全保障：随着系统互联网化程度的提升，网络安全将成为系统发展的重要方向。
5.3 环保节能：未来油库自动化系统将更加注重环保和节能，通过优化控制策略减少能源消耗和排放。
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油库储运安全管理系统改造方案 - 1 - 油库储运安全管理系统改造 技术方案
1.油库作业层自动化系统整合方案的提出 1.1背 景 随着中国经济持续发展，国内市场对成品油需求量不断扩大，油库作为油品销售存储的中间环节，对其日常生产安全和信息管理提出更高的要求。如何解决油库现有作业层各自动化系统中在控制、安全和数据管理等环节中存在的问题，提高油库生产安全系数和管理手段，是各级石油公司领导最关心的问题，也是最迫切需要解决的问题。 哈尔滨天源公司多年来致力于油库自动化系统开发和多系统的整合工作，在结合油库现有生产作业层各子系统独立运行，信息孤立，安全生产系数不高，管理手段无法满足油库生产需要的现状，我公司开发了油库生产作业层信息化系统。该系统对油库现有和将来新上的生产作业层各子系统的生产数据和信息进行整合，对生产作业层的数据进行集中和数据资源共享，实现各子系统间的联动、安全连锁和功能扩展，帮助企业提高工作效率，堵塞经营管理漏洞。
1.2 油库自动化系统现状分析 1.2.1 系统现状 西北销售公司下属的西固、玉门、宝鸡、永登和宝鸡运销5座油库，除宝鸡运销油库自动化水平较低外，其余4座油库现有的作业自动化设施相对比较完善，但现有的自动化系统由于安装年限较长（西固油库新油库储运安全管理系统改造方案 - 2 - 上），设备性能和系统功能与当前的油库自动化系统相比，自动化程度不高，功能不够完善，在一定程度上已不能满足油库生产使用。 油库现有生产作业层自动化系统包括公路发油子系统，液位监测子系统和油库安防监测子系统3部分，其中安防监测子系统又包括消防报警、电子巡检、电视监控和燃气报警系统4个部分，生产作业层自动化系统分别实现成品油汽车装车定量控制及数据管理，储油罐液位动态监测和多种参数动态显示及管理，对油库重点生产区域通过视频监视、电子巡检、可燃气体检测和消防报警等手段对油库作业进行安全监测。
1.2.2 系统整合的必要性 1) 油库已具备（或将来具备）多个自动化子系统，但各作业层子系统在物理上和数据应用上都相互独立，没有形成完整的自动化体系，从监控到管理不能形成统一的整体，无法发挥各系统最大作用。 2）油库现有付油系统和液位计量检测系统与上级公司的进、销、存业务管理系统之间孤立运行，管理系统无法自动、及时、准确可靠的得到生产基础数据信息，而大部分基础数据需要人工录入，没有实现管控一体化的综合信息管理系统。 3）由于没有实现数据集中、资源共享，使得各系统间缺乏安全连锁保护机制，当一个点出现问题时，与其相关的各点无法及时快速的做出反映，影响安全作业。 4）油品进库和库存的人工计量、人工计算和数据管理导致数据的准确性不高，业务信息上报的时效性不高。 5）视频监视、电子巡更、燃气报警和消防报警等安防监测系统相互独立，没有实现集中统一的安全监测管理，同时报警信息不能及时传输到油库各个生产作业环节，达不到油库对安全作业的有效监控。 油库储运安全管理系统改造方案 - 3 - 结 论：作业层各系统相对孤立，作业层与管理层之间数据孤立，没有达到信息与数据共享，从控制到监测不能形成统一的整体，无法发挥各系统最大作用；作业层与管理层之间相对独立，使公司级管理系统无法从油库作业层获得生产基础数据，给信息化管理带来很大困难，因此，系统整合工作是急需进行的。
1.2.3方案实施的可行性 1）方案实施采用统一规划，结合油库实际情况分步实施。 2）油库有较好的设备基础和人员基础。 3）不改变现有生产作业层系统的操控模式，在保留现有功能的前提下通过对油库在用自动化子系统改造即可达到具备整合的条件。 4）方案实施过程中对油库的正常生产影响不大。
2、方案设计 2.1设计原则 2.1.1整体规划原则 方案设计结合油库未来发展需求，整体规划，分布实施。 2.1.2实用性原则 符合油库生产、安全、管理、决策、服务各项业务和职能要求。
2.1.3先进成熟性原则 整体结构和技术上采用当前先进、成熟的方案和技术。
2.1.4安全性原则 充分考虑系统的安全性，采用安全控制策略，确保系统安全性。
2.1.5标准化原则 在系统平台和开发平台选型时，遵循行业标准，系统采用标准的数油库储运安全管理系统改造方案 - 4 - 据接口格式，便于日后维护和升级。
2.1.6可扩充性原则 随着业务的发展，系统的扩充是必然的，因而在设计时要充分考虑到将来系统扩充的可行性。采用模块化程序设计思想，通过灵活的系统结构设计，使系统扩充方便而且不受制约。
2.1.7高性价比原则 充分利用现有设备，新增设备合理选型，追求尽可能高的性价比。
2.2方案总体目标 1）库区建立局域网，将生产作业层各子系统全部连接到局域网上，具备生产数据的网络传输。 2）在油库设置中央监控室，通过系统整合后在中央监控室可实现对整个库区的视频监视、燃气报警、消防报警和电子巡检进行集中的动态监测；对公路发油和罐区液位系统的生产作业状况进行动态监测和生产数据的集中。 3）系统整合后，公路发油系统可自动接收现有业务开票系统的发油数据进行定量发油，减少人工二次录入数据的工作环节，保证发油数据的准确性；同时公路发油系统和罐区液位系统可将每批次生产数据自动发送给现有的业务管理系统，结束人工在业务系统上填写数据进行管理的工作模式。 4）系统整合后通过现有的业务系统在西北公司可实时获得油库销售、库存等动态数据，实现上级公司对直属库的透明化管理。同时系统可为以后的ERP系统预留可开发的数据接口。 5）系统整合后，西北公司主管储运和安全的领导及油库主管领导可通过办公室浏览终端对油库的生产、安全状况进行动态监测，同时还可通过浏览终端上的生产统计数据对油库生产进行合理计划。 油库储运安全管理系统改造方案 - 5 - 6）系统整合后，综合计量系统通过人工录入和自动提取2种方式获取生产作业层数据，实现油品进、销、存计量数据的实物帐管理，结束油库纯手工计量和数据管理方式。
2.3设计方案简述 本方案是对油库现有的公路发油子系统、罐区液位子系统、库区闭路监视子系统、燃气报警子系统、消防报警子系统和电子巡检共6个子系统进行整合，整合后达到方案中总体目标的要求。 结合油库油品实物的进、销、存计量管理的需要，本次系统整合时拟在6个子系统之外增加油库实物综合计量管理子系统，解决油库现有对进油和库存量的人工检尺、通过查表计算这种手工的重复性工作。 2.3.1系统框图 油库作业层自动化系统整合后按业务功能分为管理决策层，业务管理层和生产作业层三个层面。
西北销售公司
数据服务器—中央监控室—监控终端 业务管理 综合计量管理 领导管理浏览终端 公路发油 罐区液位 视频监视 燃气报警 电子巡检 发油控制系统及现场仪表 计算机采集系统及液位计 硬盘录像机及摄像机 计算机系统及燃气报警器 计算机及 巡检棒、 巡检钮 消防报警 计算机及 控制器、报警按钮 油库储运安全管理系统改造方案 - 6 - 生产作业层位于油库自动化系统的最底层，主要从计量，安全连锁、安防监测、自动控制及作业管理5个方面，为油库生产运行提供控制、安全、管理等方面的保证，完成油库生产作业的数据采集和过程控制的同时，为业务管理和管理决策层提供生产决策的数据依据； 业务管理层是整个油库生产数据管理系统的核心，对基础性数据进行整理、加工、分析和发布的信息管理系统，主要处理油库内部日常的油品进、销、存等计量管理。 管理决策层浏览终端是将生产作业层提供的基础数据生成统计图形和报表，为管理层提供数据决策依据；提供远端生产过程的动态监测。 2.3.2库区网络
` 在油库设中央监控室，中央控制室内设置如下： 2台数据库服务器：
宽带路由器 ADSL+VPN 数据服务器 监控服务器 计量管理 安防监控 业务管理 生产监控 库区局域网 付油监控 液位监控 数据查询 浏览终端 油库储运安全管理系统改造方案
- 7 - 集中存储生产作业层各个子系统的生产数据和报警信息。 1台付油监控终端： 对公路发油生产过程进行动态数据显示、设备状态监测和报警监测。 1台液位监控终端： 对储罐的生产参数进行动态监测，包括液位高度、水位高度、温度、密度、油品体积、油品质量等参数；对储罐报警监测，包括高液位、储罐泄露和参数异常等报警。 1台视频监视终端： 对库区所有视频监测点进行实时显示。 1台安全监控终端： 对库区所有燃气报警、消防报警和电子巡检3个子系统的检测数据和报警状态进行监测。 1台数据查询终端： 通过该终端可随时对各子系统的生产数据和报警数据进行查询、统计和打印输出。 库区局域网以中央监控室为中心节点，在物理上将全库区的网络连通，将油库生产作业层的7个子系统（包括新增的综合计量管理子系统），中央监控室内的2台服务器、5台监控终端和油库内的所有浏览终端全部连接到局域网上，形成相应的网络节点。 服务器操作系统选用Windows 2000 Server。其具有最新硬件和设备的良好支持、集成式终端服务、内建虚拟专用网络（VPN）支持等。可以说 Windows 2000 Server 是完美的企业级解决方案，用于运行具有更高可靠性和可管理性的文件、打印、Intranet、通讯和基础架构服务器。 服务器数据管理软件选用SQL-Server，该管理软件适用于中型数据库的数据管理。