蜂窝铝板施工工艺
蜂窝铝板施工工艺流程
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简述蜂窝铝板的施工工艺
简述蜂窝铝板的施工工艺
蜂窝铝板是一种由铝合金材料制成的新型建筑材料，具有轻质、高强度、防腐蚀等优点，被广泛应用于建筑外墙装饰和室内装饰。
蜂窝铝板的施工工艺如下：
1. 设计方案：根据建筑的需求和设计要求，确定蜂窝铝板的规格、颜色和厚度等参数。
2. 准备材料：准备好所需的蜂窝铝板、铝型材、辅助材料等。
3. 安装框架：根据设计图纸，安装蜂窝铝板的支撑框架，通常使用铝合金型材制作，确保框架结构牢固。
4. 定位和固定：将蜂窝铝板放置在框架内，并使用专用工具将其固定在框架上，通常采用螺栓、铆钉等方式进行固定。
5. 剪切和加工：根据需要，对蜂窝铝板进行剪切和加工，使其适应不同的建筑形状和尺寸。
6. 排列拼接：将蜂窝铝板按照设计要求进行排列拼接，确保铝板之间的间隙均匀且美观。
7. 补充装饰：根据需要，对蜂窝铝板进行补充装饰，如喷涂涂料、贴瓷砖、安装玻璃等。
8. 检验和保护：对已安装的蜂窝铝板进行检验，确保质量合格，并进行表面保护，防止污染和损坏。
以上是蜂窝铝板的施工工艺，需要专业的施工团队和合适的工具设备来完成。
在施工过程中，需要注意安全防护措施，保证施工过程的顺利进行。
蜂窝铝板吊顶施工方案
蜂窝铝板吊顶施工方案1. 引言蜂窝铝板吊顶是一种常见的室内装饰材料，具有优雅、耐用、防火等特点。
本文档将介绍蜂窝铝板吊顶的施工方案，包括准备工作、施工步骤和注意事项等。
2. 准备工作在开始蜂窝铝板吊顶的施工之前，需要做一些准备工作：•测量房间尺寸：准确测量房间的长、宽和高，以确定所需蜂窝铝板的尺寸和数量。
•清理房间：清理房间内的杂物和灰尘，保持施工场地整洁。
•准备工具和材料：准备好所需的工具，如锤子、电钻、刷子等，以及蜂窝铝板、吊顶龙骨、吊顶配件等。
3. 施工步骤蜂窝铝板吊顶的施工可以分为以下几个步骤：3.1. 安装吊顶龙骨首先，根据测量的尺寸确定安装吊顶龙骨的位置，通常以房间四周墙壁边缘作为基准线。
然后，使用电钻和螺丝固定吊顶龙骨，保证其牢固。
3.2. 安装蜂窝铝板安装吊顶龙骨后，开始安装蜂窝铝板。
将蜂窝铝板放置在吊顶龙骨上，通过螺栓或吊顶配件将其固定在龙骨上，确保蜂窝铝板的平整和稳固。
3.3. 连接蜂窝铝板蜂窝铝板是由多个单元板组成的，需要进行连接。
使用螺栓或吊顶配件将相邻的蜂窝铝板连接在一起，确保连接处平整和牢固。
3.4. 调整蜂窝铝板在安装过程中，可能会出现蜂窝铝板不平整的情况。
使用调整工具，如锤子和橡皮锤，将蜂窝铝板调整到正确的位置，使其完美贴合吊顶龙骨。
3.5. 完善细节完成以上步骤后，需要检查吊顶的细节部分，如边角、接口等。
及时修复任何损坏或不完美的部分，确保整体装饰效果达到预期。
4. 注意事项在蜂窝铝板吊顶的施工过程中，需要注意以下几个事项：•安全第一：在施工过程中，要注意使用安全防护措施，如佩戴手套和安全帽，以避免受伤。
•注意施工顺序：按照施工步骤的顺序进行操作，确保每个步骤都正确完成。
•注意蜂窝铝板的拼接：蜂窝铝板的拼接处需要平整、牢固，避免出现开裂或松动的情况。
•注意细节处理：吊顶的边角、接口等细节部分需要细致处理，以确保整体的美观和质量。
•检查施工质量：在施工完成后，及时进行质量检查，确保吊顶安装牢固、平整，并修复任何不符合要求的问题。
天花蜂窝铝板安装工艺流程
天花蜂窝铝板安装工艺流程天花蜂窝铝板是一种广泛应用于室内装饰的材料，它具有轻质、高强度、耐腐蚀等优点，在建筑装饰领域得到了广泛的应用。
下面将介绍天花蜂窝铝板的安装工艺流程。
一、准备工作在进行天花蜂窝铝板的安装之前，需要进行一些准备工作。
首先，要仔细检查天花蜂窝铝板的质量，确保其没有损坏或者变形。
其次，要准备好所需的施工工具和材料，如螺丝刀、螺丝、吊线、胶水等。
最后，要对施工现场进行清理，确保工作环境干净整洁。
二、确定安装位置和布局在进行天花蜂窝铝板的安装之前，需要确定安装位置和布局。
根据设计图纸和实际情况，确定天花蜂窝铝板的安装位置和数量。
同时，要根据天花蜂窝铝板的尺寸和实际需求进行合理的布局，确保整体效果美观。
三、安装吊线在进行天花蜂窝铝板的安装之前，需要先安装吊线。
吊线的作用是确定天花蜂窝铝板的安装高度和水平度。
首先，在天花板上进行测量，确定吊线的位置和长度。
然后，使用螺丝将吊线固定在天花板上，确保吊线的稳固和水平度。
四、安装天花蜂窝铝板在安装天花蜂窝铝板之前，需要先确定安装顺序。
一般情况下，从房间的一角开始安装，逐渐向四周延伸。
首先，将天花蜂窝铝板放置在吊线下方，调整位置和水平度。
然后，使用螺丝将天花蜂窝铝板固定在吊线上，确保牢固稳定。
五、修整和清洁在安装完天花蜂窝铝板后，需要进行修整和清洁工作。
首先，检查天花蜂窝铝板的安装质量，确保每块板材的连接紧密，没有间隙和松动。
然后，使用工具对天花蜂窝铝板进行修整，确保边缘整齐。
最后，清洁施工现场，将施工过程中产生的垃圾和污渍清理干净。
六、验收和保养在完成天花蜂窝铝板的安装后，需要进行验收和保养工作。
首先，对安装质量进行验收，检查天花蜂窝铝板的外观和连接是否符合要求。
然后，对天花蜂窝铝板进行保养，定期清洗和检查，确保其外观和性能的持久性。
以上就是天花蜂窝铝板安装的工艺流程。
通过准备工作、确定位置和布局、安装吊线、安装天花蜂窝铝板、修整和清洁、验收和保养等步骤，可以确保天花蜂窝铝板的安装质量和效果。
蜂窝铝板幕墙安装工艺
一、蜂窝铝板安装（1）、安装工艺流程放线→连接件→钢龙骨安装→蜂窝铝板安装→清理→检验（2）、测量放线1）、由于本工程蜂窝铝板施工平面度要求很高，所以不能完全依靠钢结构水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。
2）、按照图设计要求确定铝板标高控制线和分格线。
3）、测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。
4）、测量放线应在风力不大于4级情况下进行，并要采取避风措施。
（3）、钢龙骨安装1）、首先将连接铁件固定在金属屋面的锁边上，然后安装纵向主框架，安装时将已定尺加工的主框架与连接铁件螺栓连接，根据控制线对主龙骨进行复核，复核主龙骨的分格尺寸、平整度，达到要求后再进行拧紧处理。
2）、纵向主框架安装完毕后，再装横向次框架。
根据水平控制线，将次框架和主框架连接，然后调整次框架的水平度与平整度，达到要求后进行满焊处理。
3）、加焊完毕后将所有的焊缝逐一检验，确认没有漏焊之处后敲去焊渣进行防腐处理。
（4）、蜂窝铝板安装1）、蜂窝铝板的安装顺序是从每单元的下部第一块板开始，自下而上安装。
安装完该单元的第一排再安装第二排。
2）、每安装铺设5排蜂窝铝板后，应检查一次，以便及时消除误差，板与板之间的缝隙一般为30mm，当蜂窝铝板安装完毕，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。
易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。
二、质量标准及检测方法质量标准：竖缝及墙面垂直度：幕墙高度60m内的≤10mm墙板平面度：2.0mm竖缝直线度：2.0mm横缝直线度：2.0mm横缝水平度：2.0mm缝宽度：±1.5mm相邻两板块高低差；1mm 检测工具：分别用激光经纬仪、激光水准仪、铅垂仪、3m靠尺、卡尺、深度尺检验。
三、质量通病防治蜂窝铝板安装涉及工种较多，工艺复杂，施工难度大，比较容易出现质量问题。
通常表现在以下几个方面1、板面不平整，接缝不平齐。
产生原因：(1)连接码件固定不牢，产生偏移。
(2)码件安装不平直。
蜂窝铝板施工方案
蜂窝铝板施工方案1. 引言蜂窝铝板是一种具有优良性能和广泛应用的建筑材料。
其具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点，广泛应用于建筑幕墙、天花板、隔断墙等领域。
本文将介绍蜂窝铝板施工前的准备工作、施工过程中的操作步骤，以及施工后的注意事项。
2. 准备工作2.1 施工图纸和方案准备在进行蜂窝铝板的施工前，需要准备好施工图纸和相应的施工方案。
施工图纸应包括蜂窝铝板的布局、尺寸和安装要求等信息。
方案应明确蜂窝铝板的安装位置、固定方式和所需的工具、材料等。
2.2 材料和工具准备施工前需要准备好所需的蜂窝铝板、固定件、密封胶、螺丝等材料，以及锯子、尺子、扳手等工具。
材料和工具的准备应根据施工方案的要求进行，并保证其质量和数量的充足。
2.3 施工人员和培训确保施工人员具有相应的资质和经验，熟悉蜂窝铝板的施工流程和操作要点。
如有需要，可以进行相关的培训和指导，以提高施工人员的技术水平和施工质量。
3. 施工过程3.1 准备施工现场在进行蜂窝铝板的施工前，应先清理施工现场，清除杂物和灰尘，确保施工环境的整洁。
同时，检查施工现场的平整度和墙体的垂直度，必要时进行修整和调整。
3.2 基准线的确定在施工现场上的墙面上，需要根据施工图纸确定好蜂窝铝板的水平基准线和垂直基准线。
通过使用水准仪和垂直测量仪等工具，标出基准线的位置，并保证其准确。
3.3 蜂窝铝板的切割和加工根据蜂窝铝板的尺寸要求，进行切割和加工。
使用锯子等工具将蜂窝铝板按照施工图纸上的尺寸进行切割，并进行必要的折弯和打孔等加工工序。
3.4 蜂窝铝板的固定和连接将切割和加工好的蜂窝铝板固定在基准线上。
使用螺丝和固定件等工具，将蜂窝铝板固定在墙面或骨架上。
在固定过程中，要注意蜂窝铝板的平整度和间隙的控制，以保证安装的牢固和美观。
3.5 蜂窝铝板的密封处理在蜂窝铝板的固定和连接完毕后，进行密封处理。
使用密封胶等材料，对蜂窝铝板的接缝和孔洞进行密封，在施工过程中要注意均匀涂抹和擦拭，以确保密封的效果和外观质量。
蜂窝铝墙板工程施工方案
蜂窝铝墙板工程施工方案一、施工前准备1.1 设计准备在进行蜂窝铝墙板施工前，首先要进行设计准备工作。
根据建筑设计图纸和要求，确定蜂窝铝墙板的安装位置、结构形式和尺寸要求。
确保蜂窝铝墙板的安装符合建筑设计要求，保证施工的准确性和规范性。
1.2 材料准备在进行蜂窝铝墙板施工前，需要准备好所需的施工材料和工具。
包括蜂窝铝板、铝型材、钢架、螺丝、密封胶等材料，以及锯、电钻、拉铆枪、螺丝刀等工具。
确保施工现场的材料和工具齐全，以便顺利进行施工作业。
1.3 人员准备施工现场需要配备有经验丰富的施工人员和技术工人。
包括项目经理、施工队长、技术员、焊工、电工等专业人员。
确保施工人员对蜂窝铝墙板的安装工艺和施工要求有清楚的理解，能够按照要求进行施工作业。
1.4 施工场地准备在进行蜂窝铝墙板施工前，需要对施工场地进行准备工作。
清理施工场地，确保施工现场的整洁和安全。
同时要保证施工现场有足够的通风和采光条件，以便施工人员和设备的正常作业。
二、施工工艺2.1 基材处理在进行蜂窝铝墙板施工前，需要对基材进行处理。
首先要对建筑外墙进行清洁和防水处理，确保墙面平整、干燥和无杂质。
对于需要增加保温的墙面，还需要进行保温层的处理，以确保蜂窝铝墙板的安装基准准确。
2.2 铝型材加工蜂窝铝墙板的安装需要使用铝型材作为支撑结构。
在施工前需要按照设计要求，对铝型材进行加工。
根据墙面尺寸和结构要求，采用锯切、铣削等工艺，将铝型材加工成预定尺寸和形状，以便后续的安装作业。
2.3 蜂窝铝板安装蜂窝铝板是建筑外墙的重要装饰材料，其安装需要严格按照规范进行。
首先要根据设计要求，量好蜂窝铝板的尺寸和数量，然后根据墙面结构和尺寸要求，采用拉铆枪或螺丝等工具，将蜂窝铝板安装到铝型材上，以确保安装的牢固和准确。
2.4 密封胶封缝蜂窝铝墙板的安装需要对板与板之间的接缝进行密封处理。
首先根据要求，在蜂窝铝板的接缝处涂抹适量的密封胶，然后将板与板紧密贴合在一起，确保接缝处没有空隙和松动，以防止水汽渗透和渗漏。
蜂窝铝板吊顶施工工法
蜂窝铝板吊顶施工工法蜂窝铝板吊顶是一种常见且受欢迎的吊顶装修材料，其独特的设计和优良的性能使其成为商业、办公和住宅建筑中的首选。
本文将介绍蜂窝铝板吊顶的施工工法，以帮助读者了解如何正确安装和维护蜂窝铝板吊顶。
1. 项目准备在施工开始之前，必须进行一些准备工作。
首先，评估和测量吊顶的尺寸，并制定详细的工程方案。
其次，准备所需的工具和材料，如蜂窝铝板、悬挂器、吊顶龙骨、螺丝等。
最后，确保工作区域干净，并提供充足的照明和通风条件。
2. 安装吊顶龙骨吊顶龙骨是承载蜂窝铝板的关键部分，因此必须正确安装。
首先，根据设计要求和实际情况，确定龙骨的位置和间距。
然后，使用电钻和螺丝将龙骨固定到天花板上。
确保龙骨水平、均匀地安装，并使用水平仪进行校准。
3. 安装悬挂器悬挂器是将蜂窝铝板连接到龙骨的重要部件。
根据需要，选择适当数量和类型的悬挂器，并将其安装在龙骨上。
确保悬挂器的安装牢固可靠，并根据需要进行调整。
4. 制作和安装蜂窝铝板制作蜂窝铝板时，需要根据实际尺寸和设计要求进行切割和加工。
确保熟练操作，避免出现误差和损坏。
然后，将蜂窝铝板放置在悬挂器上，并使用螺丝将其固定在龙骨上。
确保蜂窝铝板与龙骨紧密贴合，并避免产生松动或变形。
5. 进行细部处理完成蜂窝铝板的安装后，需要进行一些细部处理，以确保吊顶的完美效果。
首先，检查各个连接点和螺丝是否紧固，并进行必要的调整和修正。
然后，检查吊顶表面是否平整、无瑕疵，并进行必要的修复和清洁。
最后，根据设计要求，选择适当的喷漆或喷涂工艺，对蜂窝铝板进行表面处理。
6. 吊顶维护蜂窝铝板吊顶的维护是确保其使用寿命和外观的关键。
定期检查吊顶的稳定性和连接点的牢固性，并进行必要的维修和更换。
避免使用尖锐工具和重物对吊顶造成损坏。
定期清洁吊顶表面，保持其清洁和光亮。
总结：蜂窝铝板吊顶是一种功能强大且具有美观外观的装修材料。
正确的施工工法是确保吊顶安全稳固且具有持久性的关键。
通过参考本文提供的施工工法，您可以了解到蜂窝铝板吊顶的安装步骤和维护要点。
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蜂窝铝板安装施工工艺一、施工工艺流程二、蜂窝铝板安装施工1 测量放线(1) 由于土建施工允许误差较大，蜂窝铝板工程施工要求精度很高，所以不能完全依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。
(2) 照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位。
(3) 用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。
(4) 用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。
1) 确定好每个立面的中线。
2) 测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。
3) 测量放线应在风力不大于4级情况下进行，并要采取避风措施。
4) 放线定位后要对控制线定时校核，以确保蜂窝铝板幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。
所有外立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合。
2 立柱的安装将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定。
立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。
相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
3 横料的安装(1) 对照施工图检查框架主龙骨尺寸及加工孔位是否正确。
(2) 将次龙骨固定在主龙骨上。
(3) 调整支座连接螺栓，以确保横梁安装水平度及垂直度，相邻两根横梁的水平标高偏差≯1mm，同层横梁标高差(当一幅幕墙宽度≤35m时)≯5mm，(当一幅幕墙宽度＞35m时)≯7mm。
同一层横梁安装应由下而上进行，当安装完一层高度时，应进行检查调整、校正、固定，使其符合质量要求。
安装完毕后需进行隐蔽工程验收，并作好隐蔽工程验收记录，经过监理及质检部门检查签字后方可进行下道工序的操作。
4 质量控制及检测手段质量控制采取班组自检、班组互检、质检员专检三道程序。
质量标准蜂窝铝板安装应按板块分配图上板号安置就位，明胶缝部位安装角码组装好，并检查相邻两块板角码是否错开，试装检查其水平度、垂直度，然后用不锈钢螺栓装配，试固定在主副龙骨上，调整横竖缝间隙符合要求再固定。
在隐胶缝位置，采用隐缝压板固定，检查两条间隙，保证一致，具体要求应保证蜂窝铝板左右、上下偏差±1.5mm，注意隐缝压板接头处应打密封胶密封，胶缝应大于5mm且应保证其密封性。
6 封缝注胶工艺(1) 将蜂窝铝板保护膜折边部分撕开，按90°转角折边处贴上美纹纸，美纹纸在四角胶缝处应折90°转角，整个板块美纹纸一次到位，用力抹平，避免美纹纸折皱。
(2) 填充泡沫棒，要求密实平直。
(3) 注胶时应按直线走，从上至下，从左至右，一次打完。
(4) 刮胶时应按注胶步骤一次到底，在角部处刮拉速度稍微缓慢一些。
(5) 撕去美纹纸成外向45°倾斜拉扯，应把撕掉美纹纸集中处理，避免环境污染。
7 装隐缝盖板、清洁(1) 耐候胶干后，装隐缝盖板，保证卡口到位。
(2) 撕去铝板保护膜，用中性清洁剂清洁铝板。
三、质量标准及检测方法四、质量通病防治蜂窝铝板安装涉及工种较多，工艺复杂，施工难度大，比较容易出现质量问题。
通常表现在以下几个方面1 板面不平整，接缝不平齐。
产生原因(1) 连接码件固定不牢，产生偏移。
(2) 码件安装不平直。
(3) 蜂窝板板面本身不平整。
防治措施：确保连接件的固定，应在码件固定时放通线定位，且在上板前严格检查蜂窝板的质量，核对供应商提供的产品编号。
2 密封胶开裂，产生气体渗透或雨水渗漏。
产生原因(1) 注胶部位不洁净。
(2) 胶缝深度过大，造成三面粘结。
(3) 胶在未完全粘结前受到灰尘污染或损伤。
(4) 龙骨及附件平整度误差偏大，板块之间的缝隙预留不正确。
防治措施(1) 充分清洁板材间缝隙（尤其是粘结面），并加以干燥。
(2) 在较深的胶缝中充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒），使胶形成两面粘结，保证共嵌缝深度。
(3) 检查盖板底槽的位置安装是否正确，调整盖条两旁蜂窝板的间距。
(4) 注胶后认真养护，直至其安全硬化。
3 预埋件位置不准，致使横、竖料很难与其固定连接。
产生原因(1) 预埋件安放时偏离安装基准线。
(2) 预埋件与模板、钢筋的连接不牢，使其在浇筑混凝土时位置变动。
防治措施(1) 预埋件放置前，认真校核其安装基线，确定其准确位置。
(2) 采取适当方法将预埋件模板、钢筋牢固连接（如绑扎、焊接等）。
补救措施：若结构施工完毕后已出现较大的预埋偏差或个别漏放，则需及时进行补救。
其方法为(1) 预埋件面内凹入超出允许偏差范围，采用加长铁码补救。
(2) 预埋件向外凸出超出允许偏差范围，采用缩短铁码或剔去原预埋件，改用膨胀螺栓将铁码紧固于混凝土结构上。
(3) 预埋件向上或向下偏移超出偏差范围，则修改竖框连接孔或采用膨胀螺栓调整连接位置。
(4) 预埋件漏放，采用膨胀螺栓连接或剔出混凝土后重新埋设。
以上修补方法需经设计部门认可。
4 胶缝不平滑充实，胶线不平直产生原因：打胶时，挤胶用力不匀，胶枪角度不正确，刮胶时不连续。
防治措施：连接均匀挤胶，保持正确的角度，将胶注满后用专用工具将其刮平，表面应光滑无皱纹。
5 成品污染产生原因：金属板安装完毕后，未及时保护，使其发生碰撞变形、变色、污染、排水管堵塞等现象。
防治措施(1) 施工过程中要及时清除板面及构件表面的粘附物。
(2) 安装完毕后立即从上向下清扫，并在易受污染破坏的部位贴保护胶纸或覆盖塑料薄膜，易受磕碰的部位设护栏。
五、蜂窝铝板包柱施工工艺（一）施工准备1 人员准备：安装工2人，搬运工2人，电焊工1人。
2 工具准备：电锤1把，铁锤1把，活动、固定扳手各2把，2米靠尺1把，吊线锤1个，角尺2把，钢丝刷1把，手电钻2把，大力钳2把，‘+’字螺丝刀2把，胶枪1把，灰刀1把，卷尺1把，红蓝铅笔2支，电焊机1套，水平尺1把。
（二）施工放线1 结构柱垂直度较正，在龙骨安装位轴线吊垂线，用角尺测量上下各一点，记录数据，平均值放大10毫米。
2 将轴线位置用红蓝铅笔在楼面做好标识，用角尺90°伸引线划出来，定出相对位置龙骨轴线、较正误差同上。
（三）立挺安装1 连结角码加防腐胶型加方垫片、加弹簧垫圈、加对穿螺栓与龙骨手拧固定。
2 将龙骨上口对接标识位置，点焊角码临时固定。
3 用2米靠尺较正龙骨的垂直误差为±2毫米，至三维调正为止。
4 复核直径，按放线方法进行较对。
5 满焊角码与埋件接触位，要求焊高6-8毫米，线条流畅，不允许有气泡和夹渣。
6 去渣除锈、二遍防锈漆涂层。
（四）横梁安装1 按施工图纸分格划出横梁位置轴线。
2 将角码按标识线位焊接固定。
3 把横梁放置于两角码间，微调至进出位与立挺表面平。
4 较正水平度与进出位置。
5 满焊。
6 去渣除锈二遍防锈漆涂层。
（五）挂板以横平竖直原则标识立挺与横梁中心轴线，按设计胶缝调整弯弧铝板，将整个单元柱子包完，再作整体较正，保证上下分格、垂直与平整度误差在2毫米，将所有螺丝补齐。
（六）打胶与清洁1 将铝板保护膜折边部分撕开，按90°转角折边处贴上美纹纸。
美纹纸在‘+’字胶缝处应折成90°转角，整个板块美纹纸一次到位，用力扫平，避免美纹纸折皱。
2 填塞泡沫圆榉，要求密实平直。
3 灌胶时按直线走，从上至下，从左至右，一次打完。
4 刮胶按注胶原则也应一次到底，在‘+’字接口处刮拉速度稍微缓慢一些。
5 撕去美纹纸，成外向45°倾斜拉扯，把撕掉的美纹纸集中到垃圾箱中，避免环境污染。
6 耐候胶干后，扫尾时把外保护膜撕去，用干抹布将四周灰尘拭去。
六、主要技术措施（一）正确贯彻按图施工的原则。
1、所有工程技术人员必须认真消化吸收幕墙施工设计蓝图，组织各方面进行图纸会审，加强对图纸的理解，解决图纸上存在的矛盾和问题以及材料换用等，并做好图纸会审记录及相关会议记录。
2、严格按工程图纸施工，根据幕墙设计施工蓝图，工程技术人员对预埋件、铝板板块、玻璃板块制作等进行施工翻样设计，编制施工工艺，施工队组必须严格按图施工，按工艺规程施工。
3、严格控制设计变更及材料代用，凡工程设计变更及材料代用，一律经业主和设计单位批准。
（二）认真做好技术交底工作，主要技术问题在施工前应由现场技术负责人组织交底并做记录，双方签字，各分项工程施工前，由施工员（施工队长）组织作好对班组进行质量要求工艺规程、安全生产等方面的技术交底工作，实行班组层层交底的方法进行全过程控制。
（三）专门成立现场测量小组。
标高、座标及主要轴线网统一由测量小组测量并做出标记。
（四）加强对原材料、半成品、构件等的质量检测及管理工作，所用材料必须有出厂合格证、质量保证书，材料进场必须进行质量验收并经业主、监理工程师认可并签字，不合格的材料、半成品、构件不得进入施工现场，不允许使用到工程上。
预埋件进场前先进行拉拔试验，根据试验报告，确定用料，铝框加工时应严格按加工组装要求及时检测，样品制作好后应立即送国家认定检测机构进行抗风压变形、抗空气渗透、抗雨水渗漏等基本性能方面的检测。
（五）对于各工种的操作，建立操作岗位责任制，主要工种实行样板挂牌制，严格按工艺卡施工。
（六）加强质量监督管理现场成立质量监督小组，配置专职质量检查员、班组设自检员，在开展专职检查同时，开展班组自检、互检、工序交接检查，做到专管成线，群管成网。
特别应加强技术复核及隐蔽工程验收。
立梃料横料安装完成后，应做好中间验收，防火隔离层封口前应做好隐蔽工程验收，整个项目完成应先作自检，自检合格后由监理业主验收最后报质监站验收。
（七）季节性施工措施幕墙施工受季节性影响主要有大风、大雪、雨水、低温几个因素，特制定以下措施1、安装时，风力超过5级，大雾及雷雨天气不得进行安装。
2、雨水影响幕墙的主要工序是打胶，中到大雨时停止全部施工，小雨时可安装单元件、幕墙骨架等，焊接点要有挡雨措施，焊接后，焊接点要盖严，不能被打湿，防止焊缝遇水加快冷却速度，影响焊缝质量。
3、低温不超过零下5度时，可照常施工，超过时必须停止作业。
（八）搞好技术资料的归档工作按技术档案的要求，及时进行资料的填报、收集、审核工作，整理并建立完整的工程技术档案，并及时交业主单位归档。
（九）成品保护措施除材料进场、成品、半成品、辅助配件进行入库保护外，对于已安装或堆放在各楼层的材料半成品、以及已安装好的成品，也要求实行严格的保护措施，特制定以下要求：1、场内进行二次搬运时，不允许发生碰撞变形，起止轻起轻放，人工搬运时支垫平稳，防止滑动倾倒；垂直运输时，起吊慢运行，降到平台时，注意不碰撞建筑物。
2、材料现场堆放，除堆放整齐外，还需拉上围栏、标注醒目标志，防止碰撞或污染，楼层内存放要设隔离防护栏，并有醒目标牌，尽量放在不需进行二次搬运的地方。
3、已安装好的幕墙，还应设置防护标牌，并通告现场其他施工人员，注意成品的保护，同时在表面粘贴胶带加以保护。