铝塑板墙面饰面施工工艺
铝塑板墙面材料及施工工艺

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铝塑复合板安装
A .将板材背面与底板均匀涂布强力 胶,待两面稍具粘性时,再以双手轻 压至施工位置,直至完全粘接牢固。 B.切勿使用树脂或硬化态的胶粘剂, 以防产生凹凸不平或粘接不良的现象。 C.切勿使用铁锤或硬物敲击。如此会 使铝塑复合板面留下凹痕。 D.使用粘接剂前、一定要仔细阅读该 粘接剂的说明书,以便正确使用该粘 接剂。
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铝塑板按表面装饰效果分类
铝塑板墙面材料
e. 拉丝铝塑板 采用表面经拉丝处理的铝合金面板,常 见的是金拉丝和银拉丝产品,给人带来 不同的视觉享受。
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铝塑板按表面装饰效果分类
铝塑板墙面材料
f. 镜面铝塑板 铝合金面板表面经磨光处理,宛如镜面。
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铝塑板按表面装饰效果分类
墙面基层材料
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木龙骨
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基层木工板
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弹铝塑板安装线
在衬板上要弹出每块铝塑复合板的安装 线,水平线和垂直线要呈双线。双线中间为
接缝的距离,每根线为铝塑覆合板的边线。
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铝塑复合板加工
根据设计确定的尺寸,对需要加 工的铝塑复合板可以进行裁切、钻孔、 修边、弯曲等一系列的加工。 A.裁切:可使用电锯、刨锯、圆盘锯, 手提电锯或剪床等,对铝塑复合板进 行裁切。 B.钻孔:利用钻床、电钻、线锯等可 对铝塑复合板进行各种圆形,曲线等 形状进行随意加工。 C.修边:切削小口或修边时,可使用 木工刨刀或电动刨沟机及锉刀修边。 D. 弯曲:可使用三支滚轮机或用简 单手动加工弯曲。
常见厚度:10mm 、12mm、 15mm、 18mm、 20mm ,不易变形、质地厚重。 使用寿命长。铝塑板所用基层板一般采用 木工板,厚度10mm左右。
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材料的分类
02 铝塑板墙面施工工艺
装饰铝塑板墙面施工工艺(最全)

装饰铝塑板墙面施工工艺(最全)
一、施工前准备
1. 确定施工区域,并清理好墙面,确保墙面平整、干净。
2. 准备好所需的工具和材料,包括铝塑板、切割工具、尺子、胶水等。
二、测量尺寸
1. 使用尺子测量墙面的长度和宽度,确保铝塑板能够完全覆盖墙面。
2. 根据测量结果,使用切割工具将铝塑板切割成合适的尺寸。
三、安装铝塑板
1. 使用胶水将铝塑板粘贴到墙面上,确保铝塑板牢固粘贴。
2. 依次安装每块铝塑板,确保它们之间的间隙均匀。
四、验收和清理
1. 检查已安装的铝塑板是否平整,是否有明显的破损。
2. 清理施工现场,确保没有杂物和垃圾。
五、注意事项
1. 在施工过程中要注意安全,佩戴好防护用具。
2. 尽量避免水或湿气进入铝塑板的内部,以防止铝塑板受潮变形或发霉。
3. 根据实际需求选择适当的铝塑板厚度和颜色。
以上是装饰铝塑板墙面施工的一般工艺步骤,希望对您有所帮助。
如有其他问题或需要详细的施工说明,请随时与我们联系。
*(请注意,文档中所述内容仅供参考,并非法律建议。
)*。
外墙铝塑板安装施工方案及工艺方法

外墙铝塑板安装施工方案及工艺方法本文介绍了外墙铝塑板安装的施工方案和工艺方法。
工艺流程:施工时应自下而上安装墙面,具体施工流程可根据现场施工条件另行安排。
施工过程包括吊直、套方、找规矩、弹线、固定骨架的连接件、固定骨架、金属饰面板安装、收口构造和擦洗清洁等步骤。
制作工艺要求:2.1吊直、套方、找规矩、弹线:首先根据设计图纸的要求和几何尺寸,要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线,确定饰面墙板的尺寸和数量。
2.2固定骨架的连接件:骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的。
连接件与结构之间,可以与结构的预埋件焊牢,也可以在墙上打膨胀螺栓。
因后一种方法比较灵活,尺寸误差较小,容易保证位置的准确性,因而实际施工中采用的比较多。
在螺栓位置画线按线开孔。
2.3固定骨架:骨架应预先进行防腐处理。
安装骨架位置要准确,结合要牢固。
安装后应全面检查中心线、表面标高等。
对高层建筑外墙,为了保证饰面板的安装精度,宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。
变形缝、沉降缝等应妥善处理。
2.4金属饰面安装:墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始,自下而上安装。
安装完该面墙的第一排再安装第二排。
每安装铺设10排墙板后,应吊线检查一次,以便及时消除误差。
为了保证墙面外观质量,螺栓位置必须准确,并采用单面施工的钩形螺栓固定,使螺栓的位置横平竖直。
固定金属饰面板的方法,常用的主要有两种。
一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上,这种方法耐久性较好,多用于外墙。
另一种是将板条卡在特制的龙骨上,此法多用于室内。
板与板之间的缝隙一般为10~20mm,多用橡胶条和耐侯胶弹性材料处理。
当饰面板安装完毕,要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。
易被划、碰的部位,应设安全栏杆保护。
2.5收口构造:水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等,不仅关系到装饰效果,而且对使用功能也有较大的影响。
因此,一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。
外墙复合铝塑板幕墙施工技术

外墙复合铝塑板幕墙施工技术复合铝塑板外墙装修是当今建筑上流行的新型高档外墙装修。
其特点:抗腐蚀、耐候性强、不漏水、不变型。
(一)、施工准备1、材料骨架框架:国产复合铝塑板幕墙铝合金框架型材,其尺寸系列主要有100、140、150、160、180、210等种,在复合铝塑板幕墙的转心角部位,可选用不同转角度数的横档型材。
紧固配件和边结配件:复合铝塑板幕墙骨架安装的主要固件有膨胀螺栓、铝拉铆钉、射钉及螺栓等,特别是在幕墙骨架与楼板面、楼板底或楼面等连结部位,较普通使用螺栓作柔性连接,其优点是可以满足变形并便于调节。
连结件多采用角钢、槽钢和钢板加工。
连结件的形状,可根据不同的幕墙结构及骨架安装的不同部位而有所区别。
2、复合铝塑板复合铝塑板须根据设计而定,但一般复合铝塑板幕墙都使用外墙铝塑板。
3、填缝材料填充料:主要用于骨架的凹槽内的底部起填充间隙和防火作用。
密封料:在复合铝塑板幕墙装配中起密封作用,同时也起缓冲和粘结作用,人称为“锁条”。
在复合铝塑板幕墙装配中,硅酮密封胶常与橡胶密封条配套使用。
下层用橡胶条,上部用硅酮胶密封。
4、复合铝塑板的尺寸,窗扇开启的方式等都必须在工厂里完成,因此,必须对主体结构工程进行验收,并现场测量出主体结构需安装幕墙的正确尺寸,然后精确地排出复合铝塑板幕墙的排列图。
将结构用料和复合铝塑板用料规格、尺寸完整提供给厂方。
5、在主体结构施工阶段,施工单位根据复合铝塑板幕墙设计、制作单位的预埋件平面布置图、预埋件大样图,进行加工制作及预埋,埋件应牢固、位置准确,安装幕墙竖向龙骨之前,预先将埋件剔出,弹线后,如标高和位置超出允许偏差时,应及时与设计单位洽商进行处理。
核实主体结构实际总标高层是否与设计总标高相符,同时把各层的楼面标高标在楼板边,便于安装幕墙时核对。
根据主体结构各层柱已弹的竖向轴线,对照原结构设计图轴距尺寸,用经纬仪核实后,在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线,同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符,如果有误差预先制定处理方案。
墙面铝塑板工程施工工艺标准

1 适用范围本标准适用于一般工业与民用建筑内墙柱面立面高度不大于24m的铝塑板饰面板安装工程的质量验收。
2 引用标准建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300—2001)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325—2010)普通装饰用铝塑复合板(GB/T22412—2008)3 术语铝塑板:铝塑复合板.是指以塑料为芯层,两面为铝材的3层复合板材,并在产品表面覆以装饰性和保护性的涂层或薄膜(若无特别注明则通称为涂层)作为产品的装饰面.4 材料要求材料进场时,厂商必须提供产品合格证书、出厂证、性能检测报告。
工程管理人员应按品种、型号、规格、数量、颜色、批号、等级等要求进行验收。
主材应现场取样做环保复检。
4.1铝塑板4。
1。
1 规格尺寸:满足设计要求。
4。
1.2 外观质量装饰板外观应整洁,非装饰面无影响产品使用的损伤,装饰面外观质量应符合表1的要求.表1 外观质量4。
1。
3 室内环境污染控制用于民用建筑工程的胶粘剂其总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛的含量,其限量应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325—2010)中的3。
4.1规定。
4。
1。
4 防火性能满足设计要求。
5 施工准备5.1 作业条件5。
1。
1墙面基层清理干净,已预埋好木楔或铁件,当设计无规定用予埋件时,可用膨胀螺丝安装骨架.5.1.2木骨架安装应在门窗框安装完成后进行,木材的干燥要达到规定的含水率,龙骨应在需铺贴面刨平后三面扫三遍防腐剂.5。
1。
3大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。
样板墙完成后必须经过设计、甲方、监理方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。
5.2 材料准备5。
2.1木骨架料一般用白松烘干料,含水率不大于12%,截面尺寸根据设计要求,不得有腐朽、结疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理.5.2.2铝塑板厚度不得小于设计厚度,要求颜色均匀,不得有扭曲、裂缝变色等疵病.5.2。
墙面柱形铝塑板施工工艺

墙面柱形铝塑板施工工艺
一、准备工作
1. 确定施工图纸和方案,明确施工目标和要求。
2. 准备所需材料和工具,包括柱形铝塑板、横梁、螺丝等。
3. 清理施工区域,确保平整、干净。
二、安装柱形铝塑板
1. 根据施工图纸确定柱形铝塑板的位置和间距。
2. 使用专用工具将柱形铝塑板固定在墙面上,确保稳固。
3. 依次安装每一块柱形铝塑板,确保对齐和平整。
4. 使用水平仪进行调整,使柱形铝塑板水平。
三、安装横梁
1. 根据施工图纸确定横梁的位置和数量。
2. 将横梁固定在墙面上,与柱形铝塑板连接。
3. 确保横梁平整、稳固,并与柱形铝塑板对齐。
四、修整和装饰
1. 将柱形铝塑板的边缘修整整齐,确保外观美观。
2. 可根据需求进行装饰,如贴图案、喷涂颜色等。
五、验收和维护
1. 检查施工质量,确保柱形铝塑板安装合格。
2. 进行维护工作,定期清洁和检查柱形铝塑板。
3. 如发现问题及时修复或更换柱形铝塑板。
以上是墙面柱形铝塑板施工工艺的基本步骤,希望对您有所帮助。
墙面柱面铝塑板施工工艺

墙面柱面铝塑板施工工艺墙面柱面铝塑板是一种常见的装饰材料,具有防火、防水、防腐蚀等优点,被广泛应用于建筑装饰行业。
在进行墙面柱面铝塑板的施工工艺时,需要严格按照标准操作,以确保施工质量和装饰效果。
下面将详细介绍墙面柱面铝塑板的施工工艺步骤。
1. 材料准备首先,施工人员需要准备好所需的墙面柱面铝塑板、型材、胶水、固定螺丝等材料。
在选择材料时,应确保质量可靠,符合国家相关标准,并在施工前进行材料检查,保证材料完好无损。
2. 基层处理在进行墙面柱面铝塑板的施工前,需要对基层进行处理,确保基层结实平整、干燥清洁。
如果基层存在灰尘、油污等杂物,应及时清理干净,以保证铝塑板的粘接牢固。
3. 定位标线根据设计要求和实际尺寸,使用水平仪和垂直仪在墙面上进行定位标线,确定安装位置和铝塑板的尺寸。
标线应准确无误,以便后续施工操作。
4. 铝塑板切割根据测量好的尺寸,在铝塑板上进行标注并使用尺规、切割机等工具进行精准切割。
切割时要注意保持刀具锋利,并确保切割边缘平整光滑,以便拼接安装。
5. 铝塑板安装将切割好的铝塑板按照设计要求和标线进行安装,使用胶水将铝塑板固定在基层上。
安装时要注意控制好胶水的使用量,保证粘接牢固并避免产生空鼓现象。
6. 型材安装在墙面柱面和边角处需要安装型材进行装饰和固定,型材的安装也需要严格按照设计要求和标线进行进行,确保吻合度和外观效果。
7. 固定螺丝在安装完铝塑板和型材后,需要使用固定螺丝将铝塑板和型材固定在基层上,确保整体结构牢固稳定,防止因外力引起的脱落或松动。
8. 修整打磨最后,对安装完毕的墙面柱面铝塑板进行修整打磨,处理接缝和边角处的不平整,确保整体装饰效果美观大方。
通过以上的施工工艺步骤,可以保证墙面柱面铝塑板的安装质量和装饰效果,提升建筑物的整体品质和美观度,满足人们对于建筑环境的需求和审美要求。
在实际施工操作中,施工人员应严格按照施工规范和操作要求进行操作,确保施工质量和安全,为建筑装饰提供可靠保障。
铝塑板墙面施工工艺

铝塑板墙面施工工艺
1、粘贴操作工序
物料准备一去污除尘f涂刷胶水(两面均匀)-*指触干后(约5、15分钟)-*迅速粘贴(略加外力)
2、操作要点
1)将所需粘接的物件表面进行清洁处理,清除油迹及污物。
2)分别在需要粘接的物件表面均匀的涂一薄层专用胶,待胶层呈干膜状(指触干)后,即可对准粘贴。
3)在粘接后应采用推压、用木块或铁锤轻轻敲击,或施加压力,以促其迅速粘合,达到最佳的粘合效果。
4)必须保持施工现场空气畅通,勿接近明火。
5)大面积粘贴、多孔木材质粘贴、工序较多的物料粘贴,上胶的时间不宜过久,应尽量控制在5>5分钟内(指25摄氏度室温条件下)施工完毕,以达到最佳的粘接力。
6)粘贴施工的最低环境温度,18~20摄氏度,最大湿度50机。
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铝塑板墙面饰面施工工艺
施工准备
木材
木材的木种、规格、等级应按设计图纸要求,并应符合如下规定: 木骨架料一般用白松烘干料,含水率不大于 。
截面尺寸根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。
面板采用铝塑板,其厚度不小于设计厚度,而且要求颜色均匀,花纹近似。
不得有扭曲、裂缝、变色等疵病。
辅料有防潮纸,油毡、乳胶、镀锌铁钉、木螺丝,防火涂料,防腐剂,或乳化沥青。
作业条件:
所要装铝塑板饰面的结构面处已预埋好木砖,木楔或铁件,当设计无规定用予埋件时,可用膨胀螺丝安装骨架。
木骨架安装应在门窗框安装完成后进行,墙面石板应在墙面抹灰及地面完工后进行。
木材的干燥要达到规定的含水率,龙骨应在需铺贴面刨平后三面扫防腐剂。
所需机具安装好,接好电源,并进行试运转。
如施工是大而且复杂时,施工前应绘制大样图,并先做样板,经检验合格后才能大面积进行施工。
施工工艺:
检查门窗洞口是否方正垂直,予埋木砖及连接铁件是否符合要求。
弹线,在墙面上弹垂直及水平线,如是墙裙要弹出安装高度水平线。
制作及安装龙骨:
局部的墙板或墙裙可根据高度及大小,做成龙骨架,整体或分片安装。
全高木墙板根据房间的四角和上下龙骨首先找平,找直按全板分块大小由上到下做好标筋,然后在空档内根据设计的要求钉横竖龙骨。
墙板的横竖龙骨的间距,当设计无具体要求时,间距横龙骨为 ,竖龙骨为 ,如面板厚度在 以上时横龙骨可放大为 。
装木笼骨时要找平找直,除了留出面板厚度外,骨架与木砖间的空隙应垫以木垫,用钉子钉牢,每块木垫最少要钉二支钉。
安装木芯板底板:
、裁板时,要略大于木骨架的实际尺寸。
大面净光,小面刨直,木纹根部向下,长度方向需要对接时,花纹应通顺,其接头位置应避开视线平视范围,拼缝一般离地面 以下 同时接头位置必须在横龙骨上。
木墙板如需分块留缝,如设计无要求,一般可做成 的平槽或八字槽,槽的位置在龙骨中线上;
、配好的面板,经试装合适后,在板背面贴一层防潮纸,即可正式安装。
接头处要涂胶粘剂钉牢,钉子长度要为板厚的 ~ 倍 间距为 钉帽要打扁 并用较尖的冲子将钉帽顺木纹方向冲入面层 ~
、用乳胶涂在木龙骨的面上及夹板的有关位置上,用汽钉枪钉牢,汽钉枪间距不能大于 ,而且要沿木龙骨的走向全面加钉; )底板面粘贴铝塑板饰面:
施工前要求:
、其品种、颜色、固定方法必须符合设计要求;
、其表面平整,边缘整齐,不应有污垢、裂缝;
、饰面板施工前的工序必须已经完成;
施工工艺:
根据设计要求,先在底板面弹出安装的平水线及垂直线,弹线分格尺寸要准确清楚;
饰面板应挑选颜色一致,并按设计图中纹路的走向及分格尺寸要求在夹板面弹出分格线,长度方向需驳接时,纹路应通顺,接头位置尽可能避开底板的接头位置;
在底板面及饰面板背面,均匀涂刷乳胶,将饰面板贴在底板上,再用扁木压条,用汽钉枪钉在饰面板上加压固定,待胶剂干燥后,再把木压条拆除 要特别注意饰面接缝位置的固定处理 如发现粘胶挤出要立即用湿布擦干净;
材料质量要求及控制
保证项目:
、木材材质等级,含水率和防腐措施必须符合设计要求和 施工规范。
、木龙骨架与基层或木砖镶钉必须牢固、无松动。
基本项目:
、制作尺寸正确,表面平直光滑,棱角方正,线条顺直,不露钉帽,无刨痕,毛刺和锤印。
、安装位置正确,割角整齐,交圈接缝严密,平直通顺,与墙面紧贴,出墙尺寸一致。
注意事项
避免质量通病
纹路错乱,颜色不匀,棱角不直,表面不平,接缝处有罗纹及接缝不严;主要是挑选面料和操作粗心,应将木种、颜色、花纹一致的使用在同一房间内,在面板安装前要先设计好分块尺寸,并将每一块找方找直后试装一次,经调整后才正式钉装。
木墙裙粗细不一,高低不平、劈裂,主要是不注意选粗细一致和颜色一致的木压条,操作前应拉线检查墙裙顶部是否平直。
如有问题要先纠正后装钉。
接头不平不严或开裂:主要是木料含水率过大,干燥后收缩面而造成,不平的原因是钉子过小,钉距过大和漏涂粉胶剂。
产品保护
配料应在操作台上进行,不得直接在没有保护措施在地面上操作。
操作时要保护好窗台板。
墙板安装好后先刷一道底油,以防干裂。
为避免施工中碰坏污染成品,尤其是出入口处,应及时采取保护措施,如钉保护条,护角板,盖薄膜等措施,如有必要可派专人看管等。