安全培训课件之隐患查找1
风险分级管控隐患排查治理双体系建设培训 ppt课件

司机上车不管不问,开车出发, 放任风险转化为pp隐t课患件,放任隐患 不治理。突发情况下,钻沟翻车, 不系安全带的甩出车外……卒!
➢ 风险--不系安全带
➢ 隐患--你不系安全带
➢பைடு நூலகம்➢
隐隐患患排治查理----发不现系你不不开系车安全7 带
➢ 事故--钻沟翻车,不系者,卒!
ppt课件
8
关于建立完善风险管控和隐患排
5.5.2.2风险评价
企业应组织制定风险评价管理制度,明确风险评价的目的、 范围、频次、准则和工作程序等。
企业应选定合适的风险评价方法,定期和及时对作业活动和 设备设施进行危险和有害因素识别及风险评价。在进行风险 评价时,应从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和严 重程度分析。
5.5.2.3风险控制
黄色风险\3级风险:中度(显著)危险,需 要控制整改。公司、部室(车间上级单位) 应引起关注。
橙色风险\2级风险:高度危险(重大风险),
必须制定措施进行控制管理。公司对重大及
以上风险危害因素应重ppt课点件 控制管理。
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七项工作内容
三、明确管控措施。
企业针对风险类别和等级,将风险点逐一 明确管控层级(公司、车间、班组、岗位), 落实具体的责任单位、责任人和具体的管控 措施(包括制度管理措施、物理工程措施、 在线监测措施、视频监控措施、自动化控制 措施、应急管理措施等),形成“一企一册” 于2016年9月底前报当地安监等有关部门备案。
企业应根据风险评价结果及经营运行情况等,确定不可接受 的风险,对其进行分级管理,制定并落实相应的控制措施。
ppt课件
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对“双体系”的理解
风险 分级 管控
隐患 排查 治理
客观 存在
隐患排查治理培训课件PPT(共 45张)全

(二)事故的表现形式
2、物的不安全状态 2.1 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 2.2 设备、设施、工具、附件有缺陷 2.3 个人防护用品用具缺少或有缺陷 2.4 生产(施工)场地环境不良 3、管理上的缺陷表现 主要有8类,也是造成生产安全事故管理上的主要间接原因。 3.1技术和设计上缺陷; 3.2安全生产教育培训不够; 3.3劳动组织不合理; 3.4对现场工作缺乏检查或指导错误; 3.5没有安全生产管理规章制度和安全; 3.6操作规程,或者不健全; 3.7没有事故防范和应急措施或者不健全; 3.8对事故隐患整改不力,经费不落实。
公司内主要危化品为环氧乙烷,在生产加工过程中,容易因设备设施故障、超压、作业人员违章作业等造成泄漏,进而形成可燃或爆炸性气体,遇点火源,引发火灾或爆炸事故。
环氧乙烷
各装置操作环节中都有加酸碱作业,有泄漏、灼烧伤等危险。
变配电室、装置区、泵区(泵房)等有机械、电气伤害等危险。
封闭或阻塞安全通道
(三)日常检查中发现的隐患举例
主要内容
事故隐患分类及表现
2
如何开展事故隐患排查治理?
4
为什么要事故隐患排查?
3
3
什么是事故隐患?
3
1
安全管理的效益在哪里?
——降低事故成本; ——提高生产经营效率; ——树立良好的企业形象。
事故成本是隐藏的,包括:
——直接成本:治疗、工资、赔偿 ——间接成本:损坏的的设备和产品、生 产和质量的损失、生产 中断和减产
法律法规的要求
《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》 (安监总局令第16号)
第十条 生产经营单位应当定期组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员排查本单位的事故隐患。对排查出的事故隐患,应当按照事故隐患的等级进行登记,建立事故隐患信息档案,并按照职责分工实施监控治理。 第十一条 生产经营单位应当建立事故隐患报告和举报奖励制度,鼓励、发动职工发现和排除事故隐患,鼓励社会公众举报。对发现、排除和举报事故隐患的有功人员,应当给予物质奖励和表彰。 第十二条 生产经营单位将生产经营项目、场所、设备发包、出租的,应当与承包、承租单位签订安全生产管理协议,并在协议中明确各方对事故隐患排查、治理和防控的管理职责。生产经营单位对承包、承租单位的事故隐患排查治理负有统一协调和监督管理的职责。
培训教材LEC法PPT课件

教学重点:
• 1、LEC法相关的基本概念; • 2、危险源辨识、事故隐患整改对策措施; • 3、控制各类风险,减少事故发生,改善企 业的安全管理绩效。 • 因此,全面采用LEC法识别危险有害因素, 准确评价风险、控制重大风险,对重大风 险的控制与管理是极其关键的。
教学难点: • 安全事故隐患排查 • 危险源辩识LEC取值
事故隐患分为一般事故隐患和重大 事故隐患。
• 一般事故隐患,是指危害和整改难度较小, 发现后能够立即整改排除的隐患。 • 重大事故隐患,是指危害和整改难度较大, 应当全部或者局部停产停业,并经过一定 时间整改治理方能排除的隐患,或者因外 部因素影响致使生产经营单位自身难以排 除的隐患。
任何单位和个人发现事故隐患,均 有权向安全监管监察部门和有关部 门报告。
整改措施不到位,检查验收不合 格,事故隐患未消除的停止其运 行和操作使用,由安监室下达停 止工作通知。整改后经检查验收 合格的可恢复运营。
危险性评价法(LEC法)
• 企业在建立安全管理体系的过程中,基本 上都会使用到“作业条件危险性评价法”。 • 这种评价方法将与生产作业过程中与系统 风险有关的三种因素乘积来作操作人员伤 亡风险的大小。这三种因素分析是L(事故发 生的可能性)、E(人员暴露于危险环境中的 频繁程度)和C(一旦发生事故,可能造成的 后果)。
• 取得这3种因素的科学准确的数据是相当繁 琐的过程,为了简化评价过程,采取半定 量计值法,给3种因素的不同等级分别确定 不同的分值,再以3个分值的乘积D来评价 危险性的大小;即D=LEC。D值越大,说 明该系统危险性大,需要增加安全措施, 或改变发生事故的可能性,或减少人体暴 露于危险环境中的频繁程度,或减轻事故 损失,直至调整到允许范围内。
开学第一课-校园安全培训(事故、隐患、常识、保护)

校园安全问题已成为社会各界关注的热 点问题。保护好每一个孩子,使发生在 他们身上的意外事故减少到最低限度, 已成为中小学安全教育和管理[1]的重要 内容
校园事故
劳动事故
在劳动或社会实践中安全意识 差,教师没有将安全事故的遇
见性放在首位
挤压事故
放学和下课时在楼道、门口等黑暗和 狭窄的地方互相争先而造成的挤压、
消防事故
学生自救自护能力差,遇到暴风雨、 地震、洪水等自然灾害无法有效防卫 造成的伤害
设施事故
学校没有定时检查设施,导致学校里 存在许多安全隐患
学校卫生管理重视不够,工作机制不 健全,工作措施不落实,特别是农村 学校食堂基础设施条件落后,卫生设 施差等问题仍很突出,已成为学校突 发公共卫生安全事件的隐患
践踏等事故
学生事故
因学生特殊疾病、特殊身体素质、异常心 理状态受到意外冲击而造成的伤害
体育活动事故
体育活动或课上不遵守纪律或注意力不 集中,活动随意,体育器械使用时不得
要领而造成的伤害
校园事故
学校安全保卫制度不健全,防范措施不得 力,学生受到校外不法之徒的侵害。
校园事故
学生取暖、用电、饮食不当而造成火 灾、触电、中毒等事故
要选择安全的游戏来做。不要做危险性强的游戏,不要模 仿电影、电视中的危险镜头,例如扒乘车辆、攀爬高的建 筑物、用刀棍等互相打斗、用砖石等互相投掷、点燃树枝 废纸等。这样做的危险性很大,容易造成预料不到的恶果
游戏时要选择合适的时间。游戏的时间不能太久。这样容 易过度疲劳,发生事故的可能性就会大大增加。最好不要 在夜晚游戏,天黑视线不好,人的反应能力也降低了。容 易发生危险
PART 03
安全常识
安全常识
煤矿安全风险管控和隐患排查治理解读课件(PPT51页)

煤矿安全风险管控和隐患排查治理解 读(PPT5 1页)工 作培训 教材工 作汇报 课件管 理培训 课件安 全培训 讲义PP T服务 技术
煤矿安全风险管控和隐患排查治理解 读(PPT5 1页)工 作培训 教材工 作汇报 课件管 理培训 课件安 全培训 讲义PP T服务 技术
二、“安全风险分级管控”主要内容
煤矿安全风险管控和隐患排查治理解 读(PPT5 1页)工 作培训 教材工 作汇报 课件管 理培训 课件安 全培训 讲义PP T服 读(PPT5 1页)工 作培训 教材工 作汇报 课件管 理培训 课件安 全培训 讲义PP T服务 技术
(一)安全风险分级管控
工作机制 安全风险辨识评估 安全风险管控
老虎袭人,事故发生,造成一死一伤。
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二、风险和隐患的区别和联系
• 不难看出: • 风险
• 隐患
抽象,通过辨识分析得出。事故是其具体 表现。
具象,能够排查发现。是风险演变成事故的 中间环节,在风险管控措施实效后出现。
✓ 本条虽然没有规定范围,但范围应至少包含本标准第2部分安全风险辨识 评估的全部内容。
✓ 本条未明确规定辨识评估的方法和工作流程,煤矿可根据本矿实际选择 适当的辨识评估方法。
✓ 工作流程必须包含辨识、评估、管控三个环节。
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隐患排查培训PPT课件

物的不安全状态释义
5作业场所狭窄,作业场地杂乱 5.1工具、制品、材料堆放不安全
6交通线路的配置不安全,操作工序设计或配置不安全, 地面滑等 6.1地面有油或其他液体 6.2冰雪覆盖 6.3地面有其他润滑物 6.4贮存方法不安全,环境温度、湿度不当
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物的不安全状态
消防通道堵塞、车间道路堵塞、
(一)装置本质安全水平低、工厂布 局不合理。
装置自动化程度低,反应温度缺乏有效 、快捷的控制手段;加料、出料、冷却等 作业均需人工操作,现场操作人员多。一 车间与二车间厂房均采用框架砖混结构, 同向相距约25米布置,且中间建有硫酸储 罐。一车间爆炸后波及到二车间,造成厂 房损毁和重大人员伤亡。
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(二)企业安全管理不严格,变更管 理处于失控状态。
立事故预防体系上,超前采取措施,认真
进行隐患排查,才能有效防范和减少事故,
最终实现安全生产。
2
昆明全新生物制药爆炸事故
2010年12月30日上午,昆明全新 生物制药有限公司发生爆炸并起火,造成 5人被烧死亡,6人被烧伤和摔伤,2人 轻伤。
3
事故经过及原因
2010年12月30日上午,昆明全新生物制药 有限公司工厂四楼片剂车间洁净区段当班职工按 工艺要求在制粒一房间进行混合、制软剂、制粒 、干燥等操作。9时30分许,检修人员为给空 调更换初效过滤器,断电停止了空调工作,净化 后的空气无法进入洁净区。同时,由于操作过程 中存在边制粒、边干燥的情况,烘箱内循环热气 流使粒料中的水分和乙醇蒸发,由于排湿口排出 蒸发的水分和乙醇蒸汽效果明显降低,乙醇蒸汽 不能从排湿口排走,烘箱内蓄积了达到爆炸极限 (3.3%-19%)的乙醇气体。
35
部分隐患图片
36
安全生产培训课件(人机料法环)

二、安全生产理论
安全事故分析(人为因素)
3、人的不安全行为分析 (1)价值取向——安全与其他,谁重要? (2)上行下效——习惯性违章;群体性; (3)心理特质——不是做这类活的人 (4)知识技能——“我不懂”,“我不知道
一、企业安全生产概述
(六)管理者的安全生产职责
制定岗位安全操 作规范
制度
新兵不训练就送 上战场?
训练
管理
隐患的检查、识 别、排除、隔离、
警示
投入
安全是需要成本的
管理者需要:观念领先、制度齐备、督导有力、查漏补缺、应急处置
一、企业安全生产概述
(七)管理者的安全生产职责——预防为主
关键是预防(事先)
高危人群—— “20%的人造成80%的事故 ”。同一个人,不同的事情 ——“经常交 通违章,切菜却 从不失误”。
二、安全生产理论
二、安全生产理论“物的不安全状态”
1、设备缺陷——例如带电部位无有效隔离 2、设备老化——例如设备松动、脱落 3、设备防护不当——无防护罩 、未接地、绝缘不良 4、存储不当——易燃易爆有毒物品随意堆放 5、物品处于危险的位置——例如悬挂的工具 6、坑、洞、薄板、湿滑、绊索
”
二、安全生产理论
安全事故分析(人为因素)
4、员工的安全生产积极性,是现实中最大的 难题
“不是不懂,而是不愿;不是不会,而是不 做”
(1)侥幸心理; (2)自我表现心理; (3)“经验”心理;
二、安全生产理论
对人的不安全状态的控制
1、“选、用”合适的人,从事合适的岗位。 人的“事故倾向”不同岗位,有不同的
一、安全事故定义
1692024年安全生产月隐患排查培训1课件

1692024年安全生产月隐患排查培训1课件一、教学内容本节课的教学内容依据《安全生产法》相关要求,结合《隐患排查治理与安全生产标准化》教材第四章“隐患排查的基本方法与技巧”进行讲解。
具体内容包括:隐患排查的定义与重要性、隐患排查的步骤与方法、隐患排查表的制作与使用、常见隐患类型及案例分析。
二、教学目标1. 理解隐患排查的基本概念,掌握隐患排查的重要性。
2. 学会隐患排查的步骤与方法,能独立开展隐患排查工作。
3. 掌握隐患排查表的制作与使用,提高隐患排查效率。
三、教学难点与重点难点:隐患排查的步骤与方法,隐患排查表的制作与使用。
重点:隐患排查的重要性,常见隐患类型的识别与处理。
四、教具与学具准备1. 教具:PPT课件、隐患排查表模板、案例视频。
2. 学具:笔记本、笔、隐患排查表打印稿。
五、教学过程1. 实践情景引入(5分钟)通过播放一段企业生产现场隐患排查的视频,让学生了解隐患排查的实际情况,引发学习兴趣。
2. 理论讲解(10分钟)讲解隐患排查的定义、重要性、步骤与方法,结合教材第四章内容进行详细分析。
3. 例题讲解(15分钟)通过具体案例,讲解如何识别和处理常见隐患类型,提高学生的实际操作能力。
4. 随堂练习(10分钟)让学生分组讨论,分析案例中的隐患类型,并提出整改措施。
5. 模拟演练(15分钟)分组进行隐患排查模拟演练,让学生亲身体验隐患排查的过程,提高实践能力。
六、板书设计1. 隐患排查的定义与重要性2. 隐患排查的步骤与方法3. 隐患排查表的制作与使用4. 常见隐患类型及案例分析七、作业设计1. 作业题目:案例描述:某化工厂在生产过程中,发现一台设备存在漏油现象,现场有明显的油迹。
2. 答案:隐患排查表:| 序号 | 隐患类型 | 隐患描述 | 整改措施 || | | | || 1 | 设备漏油 | 设备存在漏油现象,现场有油迹 | 立即停机维修,加强设备日常检查 || 2 | 安全防护措施不到位 | 现场无安全警示标志,员工未佩戴防护用品 | 添加安全警示标志,加强员工安全教育 |八、课后反思及拓展延伸1. 反思:通过本节课的学习,学生应认识到隐患排查的重要性,并掌握隐患排查的方法和技巧。
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•
5.2.1在TN系统中,下列电气设备不带电的外露可导电部分应做保护接零:
•
3、配电柜与控制柜的金属框架;
•
4、配电装置的金属箱体、杠架及靠近带电部分的金属围栏和金属门;
•
8.1.3每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备(含
插座)。
•
8.1.5配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面。
GB50160-2008《石油化工企业设计防火规范》6.2.17要求,建议做环
氧树脂涂层;
•
此外,消防设置、洗眼冲淋设施、危险告知牌、警示标志等图中
也未能反应出来。
参考答案
•
一、GB/T13869-2008 用电安全导则
•
4.25露天使用的用电设备、配电装置应采取防雨、防雪、防雾和防尘的措施。
•
安全培训课件
隐患查找
参考答案
•
1、设备设施及附件不全(缺人孔盖、温度、压力、液位指示等)
•
2、现场化学品摆放凌乱无消防和操作通道;GB50160-2008 5.2.10
•
3、储罐无位号、介质、容量等标识和危险告知;不符合《危险化学品安全
管理条例》14条
•
4、无防火堤;GB50160-2008 《石油化工企业设计防火规范》6.2.17
材质不符合要求,塑料容易起静电;
•
4、车辆上的标示不清,品名、种类均无标识,不符合GB 13392-
2005《道路运输危险货物车辆标志》有关要求
•
5、卸车现场无专人监护,按要求应有站台人员专人操作,押运人
员配合操作。
•
6、卸车促无车辆无限位及防撞装置;
•
7、未见静电消除及报警装置;
•
8、罐区为水泥混泥土围堰,不具备放渗漏功能,不符合
•
8.3.1配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图。
•
8.3.2配电箱、开关箱箱门应配锁,并应由专人负责。
•
三、GB50194-93 建设工程施工现场供用电安全规范
•
5.2.5具有3个回路以上的配电箱应设总刀闸及分路刀闸。每一分路刀闸不应接2台或2台以上电气设
备,不应供2个或2个以上作业组使用。
•
8.0.18.6电气设备明显部位应设“严禁靠近,以防触电”的标志。
•
四、其他不规范之处:
•
1、离施工场地过近,未采取密闭、隔离措施;
•
2、未一电一闸;
•
3、多余电缆不能缠绕在配电箱上;
•
4、开关箱不应设在钢筋上;
•
5、母线电缆绕在配电箱上,易发热;
•
6、箱内有未用的闸刀;
参考答案
•
1. 未分区、分类、分库贮存不符合& R' w: V6 r; |+ S) v
• 《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008 6.6.1.3.化学品应按其化学物理 特性分类储存,当物料性质不允许同库储存时,应用实体墙隔开,并各设出入口;
•
2. 地面无防泄露应急设施(防渗漏地面、收集池) GB50351
•
3. 易燃液体卸车及铁通应设置静电接地及报警仪,不符合GB12518《防止
求;
•
5.物料桶蓝色桶无标识,乱堆放,不符合《危险化学品安全
管理条例》第十五条;
•
6.现场未发现任何消防设施;
•
7.图右边的平台应设置防护栏,不符合GB4053-2009《固
定式钢梯及平台安全要求》
•
8.现场无警示标示和安全操作规程(应贴墙上);
•
9.现场6S管理很差,电机周围有油污,易发生火灾;
•
•
5、无防雷、静电接地设施;《化工企业安全卫生设计规定》3.2 3.3 及
GB12518《防止静电事故通用导则》
•
6、未按照GB50016、GB50140配置消防设施和器材;
•
7、地面无防止渗漏处理(应设置围堰、收集池) GB50351
•
8、储罐爬梯无防护笼,顶部无围栏;GB4053-2009《固定式钢梯及平台
4.11移动使用的配电箱(板)应采用完整的、带保护线的多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线作电源线,
同时应装设漏电保护器。
•
4.16在使用移动式的I类设备时,应先确认其金属外壳或构架已可靠接地,使用带保护接地极的插座,
同时宜装设漏电保护器,禁止使用无保护线插头插座。
•
二、JGJ46—2005 施工现场临时用电安全技术规范
•
7、卸车管采用塑料管达不到防静电要求,管口径与物料桶不匹配;充装的
时候进料管应该深入物料桶底部;
•
8.库房未见强制通风、排风设施;
•
9、现场未见明显的安全警示标识牌、毒物周知卡、危害告知等;
•
10、无专用卸车站台,卸车与仓储不分,极易发生安全事故;
•
11、卸车人员注意力不集中;
•
12、地面为非防静电地板。
第十六条
参考答案
•
1.转动设备电机皮带无防护罩;不符合GB8196-2003机
械设备防护罩安全标准;
•
2.作业人员未佩带安全帽;作业人员衣着不符合安全要求,
需纯棉衣服,不能穿短裤。不符合HG20571-95
•
3.危险化学品生产场所配电箱及电线裸露不防爆;《危险化
学品安全管理条例》第十六条;
•
4.职工坐在物料桶上,不符合GBZ1-2010有关职业卫生要
安全要求》
•
9、储罐之间的安全距离不够;GB50016-2008《石油化工企业设计防火规
范》4.2.12
•
10、现场无洗眼器、淋浴器(服务半径要求小于15m),未配置事故柜、
急救箱和个人防护用品。
• HG20571-95《化工企业安全卫生设计规定》4.1.4 4.6.5
•
11、现场露天堆放的化学品不符合存储要求;《危险化学品安全管理条列》
静电事故通用导则》
•
4. 作业人员未佩带安全帽、衣着不符合安全要求,需防静电服,应佩戴防护
眼镜、口罩或防毒面具。不符合HG20571-95
•
5. 现场无消防通道及灭火器材;《危险化学品管理条例》中 第二十条
•
6、现场未发现通信、报警装置、可燃或有毒气体检测仪。不符合《危险化
学品管理条例》中第二十一条
参考答案
• 1、 应采取措施,保持受限空间内空气良好流通。 • 2、 在受限空间外未发现安全警示标志。 • 3、 作业现场未见应急用品,如消防器材。 • 4、 挖出的泥土堆放处离坑边沿很近,不到80cm。。 • 5、觉应该系安全带或安全绳,一旦发生问题应该及时将作业人员
10.水杯不应放在电气操作柜上;
参考答案
• 1、塑料管卸车不符合要求,甲醇属于甲B 类易燃液体,根据GB501602008
•
2、卸车地点不符合要求,应设置专门的卸车站及卸车泵,装卸车
鹤位与集中布置的泵的距离不应小于10 m;GB50160-2008《石油化工
企业设计防火规范》6.4.3
•
3、图下方有一塑料桶用于装可能泄露的物料,摆放位置不对,且