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第一章 原材料 玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质。 ①玻璃的主要成份有：SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、NaO、SO3

SiO2：构成玻璃的基础，含量最高，占72.33%，组成玻璃的骨架。

Al2O3：能降低析晶倾向，提高化学稳定性，增加玻璃的强度；占2.15%。 Fe2O3：危害性大，能使玻璃强烈着色，降低玻璃透明度，增加液上、液下的温差，对退火、降温产生不良影响；占0.2%。 CaO：提高化学稳定性及机械强度；占6.42%。 MgO：与CaO相似，但可克服CaO易析晶之缺点；占4.15%。 Na2O：主要是纯碱芸硝分解的产物，它的熔点低、粘度小，可以增加玻璃液流动性,是良好的助熔剂，大大减小玻璃的析晶倾向；占14.46%。 SO3：降低溶化温度，但它是活泼物质，容易使玻璃发霉；占0.29%。 ②玻璃中各成份对钢化的用途: CaO： 含量高,易引起炸炉,出炉到风扇一吹就炸。 Fe2O3：含氧化铁10mm以下易钢化，因为它吸热，在同类玻璃中比别的玻璃要快，加热时间短，而15mm～19mm厚的玻璃因玻璃表面与内部温差大，易引起炸炉。

一、常见原片产地 原片产地一般有南玻、广浮、明达（一分厂、二分厂）、江苏、江门、当阳、张家港（五分厂、七分厂、福利厂）、长江、青岛等。 原片生产厂家分为三级，南玻、广浮、上海为A级，玻璃质量很好但价格较高。 原片生产厂家世界著名厂家有美国嘉殿，英国皮尔金顿，法国圣戈班，日本旭销子和板销子。

二、原片种类 一般原片包括白玻、镜片、杂色玻、压花玻、平板玻（属再生玻）等 1、浮法玻（白玻）：适合钢化； 2、镜片（银镜、铝镜）：不能钢化，如客人要求安全镜，可用白玻钢化后再镀银。 3、杂色玻：包括蓝玻、绿玻、茶玻、灰玻 4、平板玻（再生玻）：达不到钢化要求，一般不钢化。 5、压花玻： 包括长虹玻、冰花玻、火焰玻、水纹玻、竹编玻、香梨玻（金香梨玻）、钻石玻（金钻石玻）、水晶玻、银珠玻、银格玻、布纹玻、霓虹玻、玫瑰玻、彩云玻、五月花玻、阳光玻、蒙金龙玻、紫荆花玻、晨露玻、清泉玻、水帘玻、树皮玻、海棠花玻、砂目压花玻、双方格压花玻、万元玻、银波纹玻、海藻玻、千喜格玻、夹丝玻等。

三、原片等级 白玻：汽车级、建筑级 银镜：SQ、GQ、CQ（出口一般不使用铝镜，因为铝镜容易氧化黑边）

四、原片厚度 玻璃常用厚度：3MM、4MM、5MM、6MM、8MM、10MM、12MM、15MM、19MM 台玻常用厚度：8MM、10MM、12MM 银镜常用厚度：3MM、4MM、5MM、6MM 注：①如客人询问25MM白玻，一般需咨询玻璃部目前是否有此厚度的原片以及可加工的范围；②而银镜精品文档 精品文档 的厚度最厚只有8MM，没有10MM以上的银镜原片；③压花玻璃的原片常规只有薄板，而杂色玻的原片供应也比较缺乏，如客人来信询问杂色玻或压花玻璃时，必须询问玻璃部是否有客人要求的厚度、款式、颜色及货源等。 五、原片尺寸 常规原片的最大尺寸有： 3MM白玻：2000 X 1500或2200 X 1650或2440 X 1830 4MM白玻：2440 X 1830 5-12MM白玻：2440 X 3300 15-19MM白玻：2800 X 3300或2800 X 3660，2800*4200 3-6MM银镜：2440 X 1830 8MM银镜：2140 X 3300

第二章 玻璃开介 根据以上的原片最大尺寸，介正产品就是指按照客人所提供的尺寸、形状和要求，直接将玻璃原片进行切割，切割后的边部没有经过任何处理。

一、玻璃形状 在询价或下单生产时必须注明玻璃形状，否则只按正方形或长方形进行报价或进行切割生产。 ⑴ 正方形、长方形：无论是正方形、长方形还是其他形状，在报价均以形状的最长的长以及最宽的宽为数据计算。 ⑵ 六边形、八角形、十二边形：以上三种形状必须在正方形尺寸的基础上才可以画出等边的数据。如客人所提供的尺寸为长方形但要求的形状是八角形，对此客人需提供详细图纸描述，而且此形状不能称呼为八角形，只能描述为方形带切角。 ⑶ 圆形：圆形只需客人提供了直径则可以计算出正规圆形 ⑷ 半圆形、半月形：半圆形与半月形的区别在于，半圆形是正规圆形的一半，宽度必须是长度的一半；如尺寸宽度小于长度，则不能称呼为半圆形，只能描述为半月形；两者的计价方式是不一样的，必须分清。 ⑸ 椭圆形：如果客户图纸没有过1：1标明，那必须注明弧位。或客人确认为正规椭圆，则无需图纸。 ⑹ 方中带圆、长方带圆：这两种形状是在正方形及长方形的框框内画出，其周长比方形的周长要小。 ⑺ 跑道形：正规跑道形一般是指方形带两个半圆，其直径等于宽度。如下单时不注明按图按模，则按正规跑道形来做（一般须注明） ⑻ 船形：船形一般要提供清晰图纸数据，但如客户没有图纸，只提供玻璃的长宽以及短边长度也可以报价。 ⑼ 扇形：等于正规圆形的四分之一，两直边尺寸必须相等 ⑽ 三角形：包括等边三角形、等腰三角形等等，但如果客人所提供的数据只是三角形的边长，按报价计算要求，必须计算出三角形的高度。 ⑾ 异形：包括肾形、泪形、星形、单圆头、回飞桥、梅花形等等，但在描述时统称为异形，而且必须要求客人提供清晰图纸数据才可以报价或生产。

二、净切 如客人自己订购玻璃后，需自行再进行边部深加工或其他加工时，我们会根据产品的用途，对产品的边部不再深加工，只要玻璃产品的种类、厚度、颜色、尺寸、形状等其他工艺达到客人的要求即可。此描述就叫净切。但在切割过程中，玻璃表面会遗留一些切割油，所以在入箱入包时产品之间的垫隔物必须用专用纸隔。 开介的玻璃不能清洗是因为开介的玻璃边过于锋利会损坏清洗机毛刷，因此一般建议开介玻璃简磨后再清洗。 机器设备 A、意大利保泰罗电脑切割机；B，奥地利利赛克.C，安徽银锐排刀切割机 精品文档 精品文档 加工范围： 保泰罗加工最大面积：3780㎜*2700㎜，加工最小面积：10㎜*10㎜ 奥地利利赛克加工最大面积：6100㎜*3300㎜，加工最小面积：10㎜*10 安徽银锐排刀最大面积：3660㎜*2440㎜，加工最小面积：10㎜*10

B、各台机器及误差比较： 机型 奥地利利赛克 意大利保泰罗 安徽银锐排刀 电脑异形开介机 公差 ±0.2 ±0.2 ±0.2 ±0.3 一、 开介工具 1． 开介工具：手介刀（刀位2~2.5mm）、铝合金推刀、圆刀、玻璃剪、切割机（电脑切割机和专用异形切割机）等。 2． 开介分类：以形式分有直线切割、曲线切割；以作业形式分有手工切割和机器切割。 3． 切割辅助工具：卷尺、角尺、铁锤、胶钳、煤油等。 二、 切割操作：放片→靠台→切割→拨片→收片→垫隔→转运→签收 三、 机械化切割的特点 意大利EBAOELLONI BOTTER O/CNC MODEL玻璃切割机，切割机的直线速度100m/分，异形速度80m/分；另二台切割机的直线速度160m/分，异形速度120m/分（加工范围为2~25mm的各种方、圆、椭圆、异形玻璃）。 说明：实际操作中该速度会有所调整（降低）。 优势：A、速度快 B、尺寸准 C、可以切任意的异形。劣势：若人为排版错误，则容易出现大批量的品质问题。 五、A、排刀切割机的特点：适合切割小片量大产品 缺点：不能加工异型，版面排版麻烦。 优势：速度快、尺寸准。 B、奥地利利赛克切割机适合切割超大版面。 六、切割版面设计 分手工排版和电脑排版；手工排版针对零散的产品，电脑排版针对大批量的产品，好处在于电脑自动化优化组合，原片利用率比较高。 七、磨边数对照表： 公差范围 项 目 / / ±0.5或 ±1 ＋0.5-1 +0,-1或 +0,-1.5 +0,-1或 +0.5,-2 +0,-3

方 形 产 品

3~6mm FE/PE 加2mm 加1.5mm 加1mm 加1mm 不加 BE 1mm 0.5mm 不加 不加 不加 8~10mm / 3mm / / 加2mm 加1.5mm 12mm / 3mm / / 加2mm 加2mm 15mm 10~12mm 0.5或+0.5,-1mm 加4mm 加3mm 加3mm 19mm 加4mm 加4mm 异 形 产 品 3~6mm / 加1mm 加1mm 加0.5mm 不加 不加 8~10mm / / / / 1.5mm 1mm 12mm / / / / 2mm 2mm 15mm / / / / 3mm 3mm 19mm / / / / 4mm 4mm 简磨产品 / / 不加 不加 减0.5mm 减1mm /

四、磨边数 （1）玻璃在进行磨边深加工的过程中，机器的磨轮对玻璃有一定的切削量。为了确保加工出来的成品尺寸控制在客人要求的公差范围之内，在开介切割之前，把磨边时磨轮对玻璃的切削量提前预加上去。即在客户原尺寸基础上预加上磨边时磨轮的切削量，这个加上去的量就叫磨边数。 ⑵异形机是半自动异形切割机，需靠模加工（异形玻璃一般先切割成方形，再按模板切割，所以飞边数须加在报价内）。 精品文档 精品文档 ⑶切割机的加工范围：一般加工厚度为3-25MM的各种方形、圆形、椭圆形以及异形玻璃。

第三章 边角加工及车花、钻孔 一、磨边方式 1、简磨边 简磨是对玻璃边缘进行简单加工的一种磨边方式，通常是用手磨机磨或用砂带机磨，磨边不过底，效果主要是做到不刮手。目的是削除切割后玻璃边缘的锋利部份（锋芒），方便安装使用，为使用者排除被割伤的隐患。一般是用于内入框产品、工程玻璃。 净切和简磨的产品，尺寸尽量控制在公差的下线，因这两种加工方式只是对边部稍作处理，防止边部锋利割伤人，对产品的尺寸不产生影响。 2、上机简磨边 上机简磨一般是在直边机上只用前后两个倒角金钢轮来加工（倒角金钢轮是做小撇角的），效果也是不过底。但若在双圆边机上做，则称为粗磨圆边。 与简磨相比，需钢化的产品必须要做上机简磨，防止切割撕边后边部残留的玻璃碎带入钢化炉中，对钢化炉产生伤害。 而钢化的玻璃在加工过程中也有可能会增大现象，因此在开介时要减小尺寸生产。 简磨车花的产品，若车花的线条需车出玻璃的边部，一般都要做上机简磨，以防止车花过程中玻璃破碎。 3、粗磨边 粗磨边也称水磨边，即只在直边机上用1号金钢轮和两个倒角金刚轮来加工而不精磨和抛光的一种边缘效果。边缘发白，FE粗磨边能看见明显的磨纹，粗磨边产品周边容易产生小爆边。但若在双圆边上做则称为圆边细磨。 4、细磨边 细磨边是在粗磨边的基础上多加一个2号细磨金钢轮。细磨边的效果比粗磨边效果要好，手感细腻，底边不发白，周边没有大的爆边，磨纹很细，没有明显的手感。 虽然细磨边与粗磨边的价格基本相同，但8MM以上的厚板玻璃做粗磨边容易蹦边，一般都做细磨。 5、小抛光边 小抛光边是在细磨边的基础上加一个BK轮（抛光轮）进行抛光加工，但不及光边的效果，呈暗色。作用是根据客人要求，降低产品成本，使之等同于光边的使用效果。但若在双圆边机上做则称为圆边精磨。 6、精磨 精磨即是抛光边，在小抛光边的基础上再加一个抛光轮。