掌握原棉性能,精心合理配棉
棉纺质量控制(1)
1.滑脱纤维：沿截面向两端轴向伸出的较短纤维，由于纤维间摩擦力小于纤维断裂强力，这些纤维将被从纱中抽拔出来而不被拉断，称为滑脱纤维。
2.滑脱长度：当纤维间的摩擦力恰好等于纤维的断裂强力时，此时纤维之间的接触长度，称为滑脱长度，用Lc表示。
3.断裂强度：单位粗细的纱线所能承受的最大负荷，P=强力/特数，单位：N/tex4.断裂强力：又称绝对强力，是指纱线受外力直接拉伸到断裂时所需的力，单位：N或cN5.棉结:由棉纤维、未成熟纤维、短绒因轧工或纺纱处理不当相互扭结形成，结构较松散，易上色，染色后成深色点子对浅色布外观有影响，可在坯布上看见，有些可以用手去除。
6.杂质：碎叶、籽屑、棉籽软皮、毛发、麻草等杂物，在布面上可以清楚呈现，后加工煮练可除去，漂染后在棉布上很少出现。
7.白星：由软籽表皮、僵棉、死纤维形成，在坯布上看不见，但吸色性差，染色后呈现白色的点子，对深色布外观有影响。
8.毛羽：是指暴露在纱线主干外的纤维端9.毛羽指数：纱线单位长度内单侧面上毛羽长度超过某一定值时的毛羽总根数。
10.毛羽值H: 1cm长纱线上毛羽总长度。
11.棉网清晰度：棉网清晰程度、厚薄均匀程度、有无破洞、破边、云斑等。
12.潜在棉结：大量松散纤维交叉扭结，在生条中未形成棉结，但在牵伸中由于牵伸力的作用，使这些松散的扭结抽紧后形成新棉结。
13.纱疵:纱线粗细变化超过一定范围，是纺纱生产过程中产生的纱线上的疵点。
14.布面纱疵：原纱产生的疵点织入布面造成外观疵点。
15.纱疵率：布面上暴露的纱线上的四种疵点（粗经、错纬、竹节纱、条干不匀）一处满10分造成布降等的匹数占总生产匹数的比例。
纱疵率＝纱疵引起织物降等匹数×100％/总匹数16.粗经：直径偏粗长5cm以上的经纱织入布内。
17.错纬：直径偏粗、偏细长5cm以上的纬纱织入布内或紧捻、松捻纬纱。
18.竹节纱：是在纺纱过程中，由于通道不光洁，机件有毛刺，清洁工作不良，牵伸过程不良，成品或半成品在生产运输过程中沾污造成。
现代纺纱技术课程教案——原料选配
编码：01 制订日期：2007/8项目一原料的选配与混和模块一原棉的选配一、原料选配的目的和意义◆原棉的工艺性质：长度、线密度、强力、成熟度、色泽、含水含杂率◆配棉：将各种原棉搭配使用的技术工作1、配棉的目的：（1）合理使用原棉，满足纱线质量要求①根据纱线特数和用途不同，各种纱线对使用原棉的质量要求也不一样。
②如果采用混合棉纺纱，可充分利用各种原棉的特性，取长补短。
（2）保持生产和成纱质量相对稳定①保持原棉性质的相对稳定是纺纱生产和质量稳定的一个重要条件。
②如果采用多种原料搭配使用，只要配合得当，就能保持混合棉性质的相对稳定，从而使生产过程及成纱质量也可保持相对稳定。
（3）节约用棉，降低成本①配棉要从经济效益出发。
控制配棉单价和吨纱用棉量，力求节约用棉，降低成本。
②短加长，粗加细；回花、再用棉，可按配棉技术以一定比例回用或降级使用。
2、配棉原则根据实践经验总结，配棉的原则是质量第一，统筹兼顾；全面安排，保证重点；瞻前顾后，细水长流；吃透两头，合理调配。
贯彻配棉原则时，应努力做到以下三点：（1）稳定：力求混合棉质量长期稳定，以保证生产稳定。
（2）合理：在配棉工作中，不搞过头的质量要求，也不片面地追求节约。
（3）正确：指配棉表上成分与上机成分相符，做到配棉成分上机正确。
二、原料选配的依据（一）纱线品种与用途：不同品种和用途的纱线对原料的品种和特性有不同的要求①棉纱的特数分类：特细号纱：10tex及以下（60s以上）细号纱：11～20tex（58s～29 s）中号纱：21～30 tex（28 s～19 s）粗号纱：32 tex及以上（18 s以下）②纱线产品分类原料不同：纯棉纱、纯化纤纱、棉与化纤混纺纱纺纱方法不同：环锭纱、转杯纺纱等纺纱工艺不同：普梳纱、精梳纱、包芯纱、产品用途不同：机织用纱（经纱、纬纱）、针织用纱、起绒用纱等。
不同的纱线类别对原棉的选配要求（1）棉纱线密度（特细特、细特、中特、粗特）（2）普梳纱和精梳纱（3）单纱和股线（4）经纱和纬纱（5）针织用纱（6）染色用纱（7）特种用纱（8）混纺纱（二）根据成纱质量考核指标选配原棉●成纱质量考核指标：（1）单纱断裂强度和强力变异系数（2）纱线的条干均匀度（3）纱线的外观疵点：棉结、粗节、细节●讨论原棉性质对成纱质量的影响（1）长度（2）线密度与马克隆值（3）成熟度（4）回潮率（5）强伸性（6）原棉含杂率（7）地区、色泽和手感●原棉性质对成纱质量的影响①单纱强力变异系数（单强CV值）：（a）原棉的线密度和成熟度：（b）原棉长度、短绒含量及轧工条件（c）地区、色泽和手感②百米重量变异系数；③条干均匀度；（a）线密度（b）短绒（c）原棉的棉结杂质：④一克内棉结粒数、一克内棉结杂质粒数；(a)成熟度与轧工（b）原棉含水率（c）原棉含杂⑤黄白纱●对成纱质量影响大的配棉指标（1）原棉的长度和整齐度影响成纱条干、强力、毛羽。
项目二 原棉的选配与混合
纺 纱 系 统
精梳纱
1.9~2.1级 29~29.8mm
粗梳纱
1.9~2.5级 28.4~29.4mm
成 纱 股 数
单纱
原棉品级较高，短绒率较 低，纤维强力较高 成纱特数相同时，相对单 纱原棉品级可较低，短绒 率和含杂率较高，纤维强 力可低
与成纱特数 有关 与成纱特数 有关
股纱
经 纱 纬 纱
经纱
纤维细、长，成熟度适中， 与成纱特数 强力较高，原棉结杂质可 有关 允许稍高 原棉绵结杂质要少，纤维 可粗而短，纤维强力可稍 低，外观手感要好 与成纱特数 有关
• （二）强度和伸长率 化纤的强伸度对成 纱强力有一定影响，当混纺纱受拉伸时， 断裂伸长率低的纤维先断裂，使成纱强力 降低，所以，应选断裂伸长率相近的纤维 进行混纺，对提高成纱强力有好处。同时， 两种纤维的混比选择也应尽量避开临界混 纺比。
• （三）与成纱结构有关的纤维性质 两种纤维混 纺时，纤维细长，卷曲小，初始模量小的纤维容 易分布在纱条的内层，纤维粗短卷曲大，初始模 量大的纤维易分布在纱条的外层。外层纤维影响 织物的表面性能，因此，要适当选配纤维性质， 使某些纤维处于纱条外层，另一种纤维处于纱条 内层，充分利用纤维性质。 • （四）热收缩性 多唛混用时，应使不同型号纤 维的热收缩性相接近，避免成纱在蒸纱定捻时， 或印染加工受热后，产生不同的收缩率，造成印 染品出现布幅宽窄不一，形成条状皱痕。
（二）排队
• 排队就是在分类的基础上将同一类原棉分成几 个队，把地区、性质相近的原棉排在一个队内， 当一批原棉用完时，将同一队内另一批原棉接 替上去。排队时应注意以下问题： • 1、主体成分 配棉时选择若干队性质相近的原 棉为主体成分，一般主体成分占70%。可以产 地为主体，也可以长度、线密度为主体。
原料检验与配棉
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 原棉检验与配棉
（2）电测器法是利用棉纤维在不同回潮率下具有 不同电阻值的特性，在试样的质量、密度和极板 电压等条件一定的情况下，测量通过棉纤维的电 流，从而间接地得出原棉的回潮率。（优点：便 （优点： 于携带，快速测试；缺点：易受外界因素影响， 于携带，快速测试；缺点：易受外界因素影响， 误差相对较大。） 误差相对较大。）
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原棉检验与配棉
（2）依据纱线质量标准选配原棉 ）依据纱线质量标准选配原棉（重量不匀、 条干、毛羽、强度、棉结） 纱线以品质指标、重量不匀率、条干均 匀度和棉结杂质粒数四项指标评定等级，前两 项周内在质量评为品等，后两项属外观质量评 为评级。不同等级的纱线，其售价是不同的。
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原棉检验与配棉
品质指标实际是纱线强度的反映，为了获得较高的纱线强度， 应选用长度较长、细度较细、强度较高的原棉。重量不匀率表 示纱线长片段的不均匀程度，这项指标虽与设备工艺的关系较 为密切，但配棉也有一定影响。例如，当纤维间的抱合力大时， 牵伸效率低，定量偏重，反之则偏轻，致使成纱的长片段重量 波动。配棉时，一方面要注意纤维间抱合力的较大差异，还要 注意批与批间牵伸效率的较大差异。条干均匀度表示纱线短片 段的均匀程度，若选用细度细、杂疵和短纤含量少的原棉，则 对改善条干均匀度有利。棉结杂质指在一克棉纱内的结杂粒数， 若选用成熟度好、有害疵点和短纤含量少的原棉，则对减少棉 结杂质有好处。 应当指出，上述四项质量指标是统一的和完整的，不能突 出某一项而偏废另一项。当纱线的特数和用途不同时，所规定 的指标水平也是不同的。为了取得最大的经济效益，既要四项 指标都应达到所规定的水平，又不应使指标水平超过太多，否 则，前者会降低纱线售价，后者会增加生产成本。
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保障棉花质量提升方案
保障棉花质量提升方案精细纤维制造业中，棉花作为一种重要的原材料，质量的好坏对最终产品的质量有非常大的影响。
因此，制定一套科学、有效的棉花质量提升方案对于企业的发展至关重要。
本文将从供应链管理、采购管理和生产控制等方面，提出一些具体的措施，以帮助企业提升棉花质量。
供应链管理在保障棉花质量方面，供应链管理起着至关重要的作用。
以下是几点在供应链管理中需要关注的方面：1.严格的供应商评估：建立一个评估供应商能力、信誉和质量管理体系的制度，确保只与有资质和信誉的供应商合作。
定期对供应商进行审核和评估，确保其满足企业设定的质量要求。
2.供应链透明化：建立一个可追溯的供应链体系，确保能够随时掌握到棉花的来源和流向。
通过引入物联网技术，实现对供应链的可视化管理，实时监控棉花的运输和储存过程。
3.建立合作关系：选择几家优质供应商建立长期合作关系，共同制定棉花质量标准。
通过与供应商的密切合作，及时解决问题和改进工艺，提高棉花质量。
采购管理在棉花质量提升过程中，采购管理也起着关键作用。
以下是一些建议的采购管理措施：1.制定明确的采购策略：明确棉花的品种、规格和质量要求，并制定相应的采购计划。
根据市场情况，确定合理的采购价格和时间，避免质量波动和价格波动对企业造成的影响。
2.严格的采购验收制度：建立一套严格的棉花采购验收制度，包括外观、手感和吸湿性等质量要求。
确保采购的棉花符合公司制定的质量标准，以降低不合格产品的风险。
3.建立供应商沟通渠道：与供应商建立良好的沟通机制，定期开展专业交流和培训。
及时传达企业的需求和要求，提高供应商的理解和认同度。
同时，也可以从供应商那里获得有关棉花质量改进的建议。
生产控制针对棉花的生产环节进行控制，对于提升棉花质量也是至关重要的。
以下是几个生产控制方面的建议：1.严格的工艺标准：制定一套完善的棉花生产工艺标准，包括处理、储存和加工等环节。
确保每个环节都按照标准操作，减少质量损失和污染。
原棉检验选配规定
原棉检验选配规定一、原棉（包含其他棉纺纤维，以下同）的检验：1、原棉在使用前，必须执行先检验后投产的规定，为达到正确检验、合理配棉，必须贯彻手感、目测、仪器检验、单唛试纺三结合的检验原则。
2、交接后的原棉，棉检室应按“棉检规程”规定进行抽样，检验品级和各项技术指标，如遇证书不符时，应联系原棉库及时办理复验手续。
3、为满足配棉需要，棉检室对每份原棉必须进行手感目测、仪器检验、单唛试纺，并有检验记录。
4、原棉在检验品级、长度的同时，必须对成熟度、强力、细度、短绒率、含杂、疵点、轧工质量等进行检验，并依据原棉的各项品质，估验该批的成纱质量情况，并将估计书面报告生产部门和总工室。
5、估验目光必须与试纺核对。
6、除对原棉做好常规项目检验外，还要对化纤加做长度、纤度、超长及倍长纤维、卷曲、含油、表面比电阻等项目的检测。
7、棉检室对每批原棉都要进行单唛试纺，对纱样进行成纱质量、各工序生活情况、细纱断头等进行认真分析。
二、配棉工作及审批程序：1、配棉技术员应根据检验资料，摸清每份原棉的性能，并根据各号纱的不同质量要求和配卖弄品级规定，结合库存进行全面分类、平衡，本着瞻前顾后、细水长流、降低成本稳定生产的原则合理配棉。
2、每期配棉成分在原棉正常供应情况下，不应小于30天。
成分变动大或质量差异悬殊，应提前进行混合成分试纺，配棉期中，原棉接批应尽量掌握差异小，特别是某项质量指标很差时，更应注意接替原棉的质量和比例，以纺织发生降等和色差。
3、棉检室每月根据公司产品要求制订配棉要求，各成分品级差异不超过±0.5级，长度差异不超过0。
4毫米，达不到配棉要求差异范围时，应及时联系采购原料。
4、棉检室应根据生产需要，运用科学管理和各种新技术，经常不断地进行配棉优选，确定最佳配棉方案。
5、配棉时应特别注意零包花的搭用。
每天的搭用比例，每排花不得超过5%（要求较低的品种和专纺品种除外），棉检室根据检验数据，应与原成分尽量接近。
纺纱概论—原料的选配与混合
三、原料的混和
（一）混和的目的： 配料成分在混和料中的任何部分或在制品的任何截面内，
保持规定比例；或使混和料的任何组成部分或单元体内各种成 分的纤维能均匀分布
三、原料的混和
（二）混和方法
1.棉包混和 特点：混和充分，混比不易准确掌握。 ห้องสมุดไป่ตู้用：纯纺 2.棉条混和 特点：混和不充分，混比易准确控制。 应用：化纤与棉混纺 3.棉堆混和 （1）小量混和：混和充分，混比较易准确控制；但劳动强度 大。 （2）机组称重混和：混和充分，混比易准确控制；劳动强度 小。
二、化纤的选配
化纤选配的目的意义： 1、改善纺纱的工艺性能。 2、提高纺织品的使用价值。 3、增加纺织品的花色品种，降低成本
化纤选配的原则
（一）纤维品种的选配
1、纤维品种应根据成纱用途选配； 2、根据纤维资源情况、纺纱工艺要求选配；
化纤选配的原则
（二）纤维性质的选配
1、化纤的长度与细度选配；
L/D≈1 其中 L-长度（英寸）D-细度（旦）； 或L/D≈23 其中L-（mm）D-（dtex）
2、强度及伸长率
临界混纺比：混纺纱最低强力值时的混纺比。
3、与成纱结构有关的纤维性质。
规律：纤维细、长、卷曲小、初始模量大时易分布于纱条的内层；反 之，分布于纱条外层；另外，摩擦力与抱合力大的纤维易分布外层。
4、化纤的沸水收缩率 5、色差。
化纤选配的原则
（三）混纺比的确定
1、根据成纱用途； 2、根据织物要求； 3、尽量降低成本； 4、避免临界混纺比； 5、主体成分突出。
原料的选配与混和
一、原棉的选配
（一）、原棉配棉目的要求： （1）保持生产和成纱质量的相对稳定。 （2）合理使用原棉，取长补短，以满足纱线质量要求。 （3）节约用棉，降低成本（优质优用）。
棉纤维选配基本要求
棉纤维选配基本要求：
1.保持生产过程和成纱质量的相对稳定
生产的全过程和半制品、成品的质量相对稳定，必须保持原棉品质的相对稳定。
采用多种原棉混配，按各批原棉的不同特点搭配使用，以保持混合原料的性能长期相对稳定。
2.原棉要合理使用
做到合理使用原棉，根据原棉的实际条件和各种纱线对原棉的不同要求，将不同质量的原棉按适当比例配成混合棉进行纺纱，以便相互取长补短，充分利用各种原棉的长处，满足不同纱线的要求。
3.节约用棉和降低成本
因各种原因使得有一定数量的低级棉，为此我们一般在纤维长度较短的混合棉中，混用少量纤维长度较长的低级棉，或在纤维平均细度较粗的混合棉中，混用少量纤维较细的低级棉，这样不仅不会降低成纱质量，相反还可以使成纱质量有一定程度的提高。
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梳 纱外 观 要求 较 高 ， 干要 好 ， 条 杂质 要 少 ， 配棉 中 就要 使用纤 维长 度长 ， 品质好 的原 棉 。 织用纱 要 针 求条 干好 、 杂质少 、 色泽好 、 柔软且 有 弹性 ， 加捻 较 少 ， 要有 足够 的强力 。 比机织 用纱对 原棉 的要 但 它
维籽屑 和棉结 等的严 格控制 。 １ ６ 掌握 到棉趋 势 ， 棉 的储 备 量 ， 棉 必 ． 原 原 须做 到 先 来 先 用 ， 证 分 厂 原 棉 储 备 量 正 常 、 保 稳 定 。根 据原料 的 内在 品质 ， 理地选 配 原棉 ， 制 合 控 每一次 配棉接批 时各 种原棉 内在质 量 的稳 定性 和
要掌 握各分 厂设备 的特点 ， 充分 发挥设 备 的效能 ， 依据 各分厂 所纺支数 ， 合考 虑 ， 综 合理 配棉 。 例如 ：
对成 纱 支数要 求 高 的 ， 配棉时 就 要 注 重纤 维长 度 长、 强力高 、 成熟好 ， 细度 和马值 适 中 ， 含杂 和疵点
少 的原棉 。
成 本 、 持生产 、 保 稳定质 量 。 二 、了解 原棉 品质 ， 掌握 配棉依 据
织行 业 中， 选择 先 进 的纺 织设 备 已成 为企 业产 品
上档 次必 不可少 的先决 条件 。 有 了先进 的设备 ， 但 没有 稳定 优 质 的原 料 做基 础 ， 没有 严格 检 验 和合 理利 用原 棉 的 性能 做 保证 ， 要保 持 成纱 质 量 的稳 定提 高 ， 品牌 ， 企业有 较好 的经济效 益从何 谈 创 使 起 。为 此 ， 纺织 企业配棉 工作 就显得 犹为重 要 ， 在 做为纺 织企业 ， 想降低成 本 ， 高 、 要 提 稳定 质量 ， 应
较 高 的产品 。 依据 各分 厂所纺 支数 的不 同 ， 我们 采
用 各种不 同的 配棉成份 ， 即是 同一支 数 的产品 ， 但 不在 同一分 厂生产 ， 配棉 也是不 一致 的 。配棉 时 ，
拨 ， 棉储 备量 稳定 。在配棉 接批 时 ， 原 只是 按多年 的经 验 ， 只要 保 证 在纺 纱过 程 中纱 线 各项 指标 符
利 用原 棉各 性 能指 标 的优 势 ， 到互 补 提升 的 目 达
及 科 学 地 配 比使 用 做 为 确 保 纺 纱 质 量 的重 中 之
重。 此， 在 我就从 如何合 理 配棉提 出 自已的观点 和
一
些 行之有 效 的方法 。
一
的。 同时 ， 配棉 时 ， 还应考 虑成纱 品质量 的要 求 ， 依 据所 纺品种 的用途及 要求 进行 有效 ， 理 的配棉 。 合 １ 根 据所 纺 棉纱 的支 数 高低 ： 据 分 厂 的设 ． 根
当从原 料 的选 择 及使 用 抓起 ， 原棉 的性 能掌握 把
优 质 的原棉 是 纺纱 质量 的前提 和 保证 ， 它直
接影 响成纱 的品质 和纺纱 成本 。从原 棉的成 熟程 度、 色泽特征 及轧工 质量 可充分 体现棉 花 的品质 。 要把 好原 棉 质量 关 ， 就要 掌 握原 棉 品质 的几项 性
到 配棉 的 目的。
关 键词 ： 义 意
０前 言
依据
方法
异 性 纤维 量投 拆 ， 是纺 织行 业 生产 质量 管 理工 作 中的 中心
任务 。这样配 棉工作 就显得 更为 突 出和重 要 。而
配棉的 目的就是 合理 的使用原 棉 ， 节约用 棉 、 降低
随着 时代 的变 迁 ， 尚概念 的流行 ， 时 人们生 活 水 平 的不 断 提高 ， 纺织 产 品质 量 的要求 越 来 越 对 严 格 ， 商品 的选购 也越来 越“ 对 挑剔 产 品质量 就 ， 成 了影 响 消费 者选 购 的 一个 重要 因素． 当今纺 在
２ 根 据所 纺 成 品纱 的 用途 ： 据所 纺 的 棉纱 ． 依
此 ， 何稳定 产 品质量 、 如 减少质 量波 动和用 户的质
是针 织用纱 、 机织用 纱 、 流纺 纱及特 种用 纱 。精 气
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《 新疆 纺织 》
・ Ｏ・ ３
２０ ０ ７年第 ３ 期
合标 准要求 ， 成纱 筒纱外 观检验 色泽 一致 ， 出现 不
黄 自纱 即可 。但 目前 棉花 市 场 中 ， 花 的品种 较 棉
多 ， 花过 程 中时有混 品种 ， 轧等现 象 。对 针织 轧 混 用纱来 说 ， 纺织产 品不 抓好原棉 的采 购、 检验 及精 心配 棉 ， 织染 色 出现横 档 的机 会将更 为普遍 。 针 为
能 指标 ： 棉纤 维 的 马克 隆 值 、 熟 程 度 、 度 、 成 细 长
度 、 纤 维籽 屑 ， 带 回潮 率 、 绒 率 、 杂 率 ， 点 数 短 含 疵 量等 。 配棉就是 要结合 原棉 品级 的三条件 ， 根据所 纺成 品纱 的 支数 ， 途 ， 量 要求 ， 采 购进 厂 原 用 质 及 料 的实 际情 况 ， 行合 理搭配 和合理 的接 批 ， 理 进 合
纱； 二分 厂生产 中档产 品 ， 分厂生 产精 梳及要 求 三
业 提供 了 良好 的原料 保证 。 是 ， 但 近年来 ， 针织 坯
棉 结多 ， 染色起 横 ， 已成为 针织纱 用户对 纺纱企业
质 量投 拆 的一 个 焦 点 问题 ， 引起 各纺 织 企业 的高 度 关 注 。过去 棉 花 品种 比较 单一 ， 棉按 计 划调 用
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《 新疆 纺织 》
・ ９・ ２
２０ ０ ７年 第 ３期
李
嚣
奎 屯锦 业 纺 织有 限责 任 公 司
摘要 ： 掌握 原棉 物理 性 能 ， 掌握 原棉 性 能， 心合理 配棉体 现 配棉 原则 ， 精 确保 成 纱质 量稳 定提 高， 达
、
配棉 的重要意 义
新 疆 是 我 国重 要 的商 品棉 基地 ， 以 品质 优 它
良而 闻名 ， 国际 市场 占领 了一席 之地 。 在 为纺织 企
备装 备水 平 ， 三 个 分厂 的 生产 结构 进 行 了合 理 对 的 分 配 。一 分 厂 主 要 生产 中低 档 纱 ， Ｅ 气 流 纺 Ｏ