欧洲槽式光热发电设计说明书
摩洛哥努奥二期槽式光热电站设计特点
摩洛哥努奥二期槽式光热电站设计特点摩洛哥努奥二期槽式光热电站是一项重要的光热发电项目，它采用创新的槽式聚光技术，将太阳能转化为电能，为摩洛哥以及周边地区的清洁能源供应做出贡献。
本文将从设计特点的角度对摩洛哥努奥二期槽式光热电站进行详细介绍。
一、槽式光热电站的基本原理槽式光热电站是一种利用太阳能发电的技术，它的基本原理是利用反射器将太阳光聚焦到集热管上，集热管内的工质受热蒸汽驱动汽轮机发电。
槽式光热电站相比其他太阳能发电技术具有高效、可持续等优点，因此在各国得到广泛应用。
1. 创新的槽式聚光技术摩洛哥努奥二期槽式光热电站采用了最新的槽式聚光技术，这一技术能够将太阳光线聚焦到集热管上，使得集热管内的工质受热后可以迅速产生高温高压蒸汽，进而驱动汽轮机发电。
与传统的平板式光热电站相比，槽式聚光技术具有更高的聚光效率，可以更充分地利用太阳能资源，提高发电效率。
2. 高效的集热管设计摩洛哥努奥二期槽式光热电站采用了高效的集热管设计，集热管的材质选用了高温合金材料，能够在高温高压下保持稳定的工作状态，不易受到腐蚀和磨损。
集热管的结构设计经过精心优化，能够在较小的空间内实现更大的热量吸收，保证了整个系统的热效率。
3. 完善的热储能系统摩洛哥努奥二期槽式光热电站还配备了完善的热储能系统，能够将白天吸收的太阳能热量储存起来，在夜晚或天气不佳时释放，保证连续稳定的发电。
热储能系统采用了先进的热能储存材料，能够在长时间内保持高温状态，并且具有较低的能量损耗，确保了系统的可靠性和稳定性。
4. 智能化的控制系统摩洛哥努奥二期槽式光热电站还配备了智能化的控制系统，能够实现对整个发电系统的智能监控和调节。
通过先进的传感器和数据采集设备，实时监测和分析系统运行状态，自动调整聚光器和集热管的角度，以最大限度地提高系统的发电效率。
5. 环保节能的设计理念摩洛哥努奥二期槽式光热电站在设计上充分考虑了环保和节能的理念，优化了系统的能源利用，最大程度地减少了对环境的影响。
槽式光热发电方案选择
槽式光热发电方案选择前言：自1912年由美国发明家弗兰克·舒曼在开罗采用槽式太阳能聚热技术建立世界第一个太阳能应用装置至今，已被证明槽式光热发电是一种具有发展前景的可再生能源技术。
太阳能光热发电技术目前主要有槽式、塔式、碟式、反射菲涅尔四种，其中槽式光热发电占据装机总量的70%以上，技术成熟度得到公认。
槽式光热发电的基本优势是可以借助传热介质的热惰性能有效应对多云天气的变化，在热循环系统中可保持温度相对稳定，其输出的优质电力和规模储能为电网所欢迎；槽式聚光设备经百年磨合技术参数接近极限；充分运用光谱选择性吸收原理致使其光热转化效率最高；尽管我国自然环境约束条件多，太阳能直接辐照值DNI大多低于国际通行的下限值2000千瓦时/平米/年，但槽式光热循环系统可通过多能互补充分展现储热优势；通过延长发电时数降低发电成本；通过精心设计减少初始投资；只要根据国情有针对性地不断创新，即可有效提升槽式光热发电技术在我国可再生能源发电中的市场竞争力。
图1 美国发明家弗兰克·舒曼设计的第一代槽式聚光阵列目前引进的槽式光热发电技术暴露出的主要问题是：1、初始投资大，单位投资大都在每千瓦3万元以上，无法与风电和光伏以及燃煤电站在同规模投资上竞争，在可再生能源电价进入平价时代，有被边缘化的风险；2、太阳能直接辐射值DNI决定光热电站的发电时数；发电时数同时受季节性变化、地理纬度、环境温度制约，导致聚光设备、储热设备、发电设备闲置时间较多；（见图4）3、选址约束条件多，水电路气一样不能少，环境适应性差；4、太阳能倍数与储热关联的设计理论导致镜场投资被放大；5、槽式两罐熔盐循环储热损耗大、成本高、效能低；6、传统蒸汽朗肯循环发电水耗大，成为制约选址的重要条件；7、依赖普通燃气锅炉辅助热循环，效率低，排放多，直接被环保政策所诟病。
因此，面对上述问题，在我国发展和建立槽式光热发电站就有必要对传统技术进行再创新，需要根据国情对传统技术加以改进并提出中国方案。
摩洛哥努奥二期槽式光热电站设计特点
摩洛哥努奥二期槽式光热电站设计特点摩洛哥努奥二期槽式光热电站是一座以太阳能资源为主要能源的电站，它的设计特点具有独特性和先进性。
本文将从技术、环保、经济等方面介绍摩洛哥努奥二期槽式光热电站的设计特点。
一、技术特点1.槽式光热技术努奥二期槽式光热电站采用了槽式光热技术，该技术是目前较为成熟和广泛应用的太阳能利用技术之一。
槽式光热技术通过集热器将太阳能聚焦在集热管上，将太阳能转化为热能，再通过发电机转化为电能。
这一技术能够高效利用太阳能资源，提高电站的发电效率。
2.热储能技术努奥二期槽式光热电站还采用了热储能技术，这一技术能够在太阳能资源不足或不稳定时，存储多余的热能以供后续使用。
通过热储能技术，电站可以实现24小时稳定供电，提高了电站的可靠性和稳定性。
3.先进的控制系统努奥二期槽式光热电站还配备了先进的控制系统，能够实现对整个发电系统的精细化控制和监测。
通过这一系统，可以实现对光热发电系统的高效运行和维护管理，提高了电站的运行效率和可靠性。
二、环保特点1.低碳排放槽式光热电站利用太阳能资源发电，不使用化石燃料，因此能够减少大量的二氧化碳等温室气体的排放。
相比传统燃煤发电厂，槽式光热电站具有较低的碳排放，对环境造成的影响更小。
2.减少资源消耗槽式光热电站利用太阳能资源发电，能够减少对传统化石能源的依赖，减少资源的消耗。
太阳能是一种永续可再生能源，利用太阳能发电能够更好地保护地球的资源。
3.减少环境污染槽式光热电站在发电过程中几乎不产生任何废气和废水，大大减少了对环境的污染。
与传统燃煤发电厂相比，槽式光热电站对环境的影响更小，能够更好地保护周围的生态环境。
三、经济特点1.降低发电成本努奥二期槽式光热电站利用太阳能资源发电，不需要额外的燃料支出，因此能够降低发电成本。
太阳能资源充足，能够为电站提供充足的能源，大大降低了电站的运行成本。
2.提高能源安全利用太阳能资源发电，不依赖于进口能源，能够提高国家的能源安全。
槽式太阳能光热发电站设计标准
槽式太阳能光热发电站设计标准
槽式太阳能光热发电站设计标准包括以下几个方面：
1. 太阳能辐射资源评估：对光热发电站所在地的太阳能辐射资源进行评估，包括年平均辐照量、日辐照量、季节辐照量等参数。
2. 建筑选址和布局：选择合适的建筑选址，确保太阳能光热发电站能够充分接收太阳辐射，并考虑布局的可行性和安全性。
3. 太阳能集热系统设计：确定适当的集热器型号和数量，以最大限度地提高光热转换效率，同时考虑到集热器的制造成本、可靠性和维护要求。
4. 储热系统设计：设计合适的储热系统，用于存储集热器收集到的热能，并在夜间或低辐射情况下供给光热发电站发电。
5. 蒸汽发生器设计：根据设计要求选择适当的蒸汽发生器，确保它能够将储存的热能转化为蒸汽，供给蒸汽涡轮发电机产生电能。
6. 热力系统设计：设计合适的热力系统，包括水循环、冷却系统、热力输送系统等，确保热能的传输和利用效率。
7. 控制系统设计：设计合理的控制系统，实现对光热发电站的自动化控制和监测，提高运行效率和安全性。
8. 安全设计：考虑到光热发电站的安全性，设计合适的安全装置和应急措施，保护设备和人员安全。
9. 环境影响评估：对光热发电站设计过程中的环境影响进行评估，采取适当的措施减少环境污染和生态破坏。
以上是槽式太阳能光热发电站设计标准的一些主要方面，具体的设计标准还需根据具体情况和技术要求进行进一步确定。
2023塔式及槽式光热发电技术分析及设计参考资料
研究如何做到布局紧凑、合理，管线连接短捷、整齐。
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7. 编写光热发电技术方案主要内容
7. 光热发电储热系统设计 光热储热系统的系统组成、储热形式、关键技术、性能参数和技术指标进行设计研究，一方面对熔融盐储 热系统进行分析，主要包括熔融盐泵、熔融盐蒸汽发生器、熔融盐系统伴热等，另一方面对熔融盐储热系 统的相关计算进行研究，确定设计方案。 8. 光热工艺系统集成设计
《太阳能熔盐(硝基型)国家标准》（GB∕T 36376-2018 ）
《太阳能光热发电站调度命名规则》（GB/T 40866-2021）
《太阳能热发电厂储热系统设计规范》（DL∕T 5622-2021）
《光热发电站性能评估技术规范》（GB/T 40614-2021）
《太阳能热发电站储热系统性能评价导则》（GB/T 41308-2022）
《太阳能热发电厂蒸汽发生系统设计规范》（DL/T 5605—2021）
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9. 世界部分大型光热电站汇总
项目名称 Noor Energy I
Ivanpah Solana Ashalim Cerro Dominador 乌拉特中旗 敦煌 Xina Solar One
项目地 阿联酋
美国 美国 以色列 智利 中国 中国 南非
➢ 为了降低安装难度，提高装配效率，大尺寸集热器必然 朝向部件标准化、轻量化、坚固化来发展。
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6. 熔盐储热
光热发电在发电稳定性优于光伏发电，靠的就是拥有储热系 统。储热系统用的储热介质多为熔盐，常见的光热熔盐品种 有 二 元 盐 （ 40%KNO3+60%NaNO3 ） 、 三 元 盐 （53%KNO3+7%NaNO3+40%NaNO2）和低熔点熔盐产 品等。对于光热发电而言，二元熔盐的应用较为广泛及成熟。 技术优势
槽式光热电站设计规范工作大纲
.槽式太阳能光热发电站设计规范编制工作大纲编制单位：中国电力企业联合会中国大唐集团新能源股份有限公司日期：2013年05月目录1 编制依据及原则1.1 编制依据1.2 编制原则2 主要编写内容和相关专题报告2.1 主要编写内容2.2 相关专题研究报告3．编制组成员4．编制进度计划1 编制依据及原则1.1 编制依据根据住房和城乡建设部《关于印发〈2013年工程建设标准规范制订修订计划〉的通知》（建标［2013］6号）文件的精神，由中国电力企业联合会、中国大唐集团新能源股份有限公司担任主编单位，内蒙古电力勘测设计院等单位做为参编单位，依托大唐鄂尔多斯50MW 槽式光热太阳能工程组织制定《槽式太阳能光热发电站设计规范》国家标准。
随着世界范围内化石能源的持续紧缺和对可再生能源尤其是太阳能资源利用研究的逐步深入，我国在光热太阳能领域的理论探索和设备国产化已经日趋成熟，陆续有槽式太阳能光热发电工程由前期研究进入工程实施阶段；尤其是随着我国第一个光热太阳能特许权项目—大唐鄂尔多斯50MW槽式太阳能光热发电工程建设的科学有序推进，对于槽式太阳能光热发电工程设计规范的深入研究和规定已经非常有必要而且迫切需要。
本设计规范的编制完成能够积极促进我国槽式太阳能光热发电工程的科学、健康、有序发展。
本规范的编写格式按照国家住房和城乡建设部标准定额司2008年《工程建设标准编写规定》和2009年《工程建设标准编制指南》的要求执行。
1.2 编制原则1.2.1 认真贯彻执行国家有关法律、法规和方针、政策，密切结合自然条件，合理利用资源，做到技术先进、经济合理、安全适用。
1.2.2 结合国内外槽式太阳能光热发电最新技术和产业发展趋势，充分考虑我国槽式太阳能光热发电工程建设的实际情况，从发展的角度出发，既要符合当前的实际需要，又要具有先进性和前瞻性。
1.2.3 认真研究、积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料，对纳入规范的新技术、新工艺、新设备、新材料应具有完整的技术文件，并经实践验证行之有效。
摩洛哥努奥二期槽式光热电站设计特点
摩洛哥努奥二期槽式光热电站设计特点1. 引言1.1 研究背景槽式光热电站是一种集中式光热发电技术，其特点是通过聚光镜将太阳能聚焦在集热管上，利用集热管中的热传输介质进行热能转换，再将热能转换为电能。
摩洛哥努奥二期槽式光热电站的建设将为该国可再生能源发展做出重要贡献。
本文将对摩洛哥努奥二期槽式光热电站的设计特点进行深入分析，旨在探讨其在技术创新和性能优势方面的表现，为今后光热电站的设计与建设提供参考和借鉴。
1.2 研究目的研究目的是为了探讨摩洛哥努奥二期槽式光热电站的设计特点，分析其在光热电站领域的创新和性能优势。
通过对槽式光热电站的概述和摩洛哥努奥二期项目的介绍，我们旨在深入了解该项目的设计理念和工艺技术，以及将其应用于实际生产中的效果。
通过对设计特点和技术创新点的分析，探讨其在提高光热电站能效和发电效率上的贡献，为我国在光热电站领域的发展提供借鉴和参考。
通过总结摩洛哥努奥二期槽式光热电站的设计特点，展望未来的发展方向，为光热电站技术的不断创新和优化提供思路和建议。
通过本研究的开展，旨在推动光热电站技术的进步，实现清洁能源的可持续利用和发展。
2. 正文2.1 光热电站概述光热电站是一种利用太阳能光热转换为电能的设施，通过集热器将太阳能聚焦在接收器上，再将热能转换为电能。
光热电站一般分为塔式光热电站和槽式光热电站两种类型，其中槽式光热电站是目前比较常见的一种。
槽式光热电站通常由一系列的聚光型太阳能镜和集热管组成，镜子将太阳光聚焦在集热管上，使其升温并转化为蒸汽驱动涡轮发电机发电。
相比于塔式光热电站，槽式光热电站具有结构简单、造价低廉的特点，在大规模建设光热电站时更为适用。
光热电站利用太阳能作为清洁的能源来源，不仅可以减少对传统能源的依赖，减少二氧化碳等温室气体排放，还可以有效缓解能源短缺问题。
随着技术的不断进步和成本的降低，光热电站将在未来发展中扮演更为重要的角色。
2.2 摩洛哥努奥二期槽式光热电站介绍摩洛哥努奥二期槽式光热电站是摩洛哥政府在努奥地区建设的一个光热发电项目。
摩洛哥努奥二期槽式光热电站设计特点
摩洛哥努奥二期槽式光热电站设计特点
摩洛哥努奥二期槽式光热电站是世界上最大的光热电站之一，它所采用的槽式光热发电技术以其高效率和稳定性而备受瞩目。
本文将重点介绍摩洛哥努奥二期槽式光热电站的设计特点，包括光热集热系统、热储能系统、蒸汽发生系统以及电力发电系统等方面。
光热集热系统是槽式光热电站的核心部件，它直接影响着整个发电系统的效率和稳定性。
摩洛哥努奥二期槽式光热电站采用的是聚光式槽式光热集热系统，它由大面积的镜面组成，能够将阳光聚焦到集热管上。
而每个集热管都包含了高效的热吸收材料，能够将阳光转化为热能，并传递给工质流体。
这种设计可以显著提高光热发电系统的能量利用率，减少能源损失，从而降低发电成本。
除了光热集热系统外，热储能系统也是摩洛哥努奥二期槽式光热电站的重要设计特点之一。
热储能系统能够在太阳光不足或不可预测的情况下，存储并延续能源供应。
摩洛哥努奥二期槽式光热电站采用的是熔盐储能系统，它能够在高温下储存大量热能，并在需要时释放给蒸汽发生系统。
这种热储能系统不仅能够提高光热发电系统的稳定性，还能够提高其响应速度，从而更好地适应电网的需求。
蒸汽发生系统是将热能转化为机械能的关键环节，它的设计直接影响着光热电站的发电效率和可靠性。
摩洛哥努奥二期槽式光热电站的蒸汽发生系统采用了先进的受热器和汽轮机组，能够在较低温度下获得更高的蒸汽压力和温度，从而提高整个发电系统的效率和可靠性。
该蒸汽发生系统还采用了先进的控制技术，能够实现自动化运行和高效管理，保证光热电站的安全稳定运行。
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EuroTrough Structural Elements
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Operating Temperature [°C]
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The EuroTrough Prototype
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FLABEG Solar International, Köln, Germany
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pressures in kN/m2 for max. bending (left), max torsion (right)
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Wind tunnel testing + finite elements structural analyses
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Wind-tunnel results
Schematic of a solar thermal power plant
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Bending
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Torsion
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EuroTrough initial remarks
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Concentrating Parabolic Trough Collector for solar...
electricity generation desalination process heat
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EuroTrough Project Start
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in the nineties: a vision a group of visionaries
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Technology under commercial operation in California (Mojave Desert, 354 MWel)
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Twist in mrad
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wind spann und Partner GbR
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EuroTrough Characteristics
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Outlet temperature 400°C (752°F) Collector size 545 m2 - 817 m2 up to 650 kW thermal output per collector Electricity price ranges 15 cts/kWh
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EuroTrough support structure
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Layout support structure collector length
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drive max. wind speed Tracking control parabola aperture width Reflector optical efficiency absorber tube Fluid cost
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Trough Collector Performance (Egypt)
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1800 1600 Annual Thermal Output [kWht/m²a] 1400 1200 1000 800 600 400 200 0 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 30 40 50 60 70 80 90 Flatplate 30° inclined
The European Commission
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EuroTrough Project Starting point
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an international platform a test loop on PSA a reference (California)
spillage in %
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LS-3 average twist of SCE on wind ET4 average twist of SCE on wind ET6 average twist of SCE on wind spillage losses due to twisting 5 m/s
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Flatplate Collector 30° inclined with C=1.5 side reflector concentration Evacuated Tube Collector 30° inclined Evacuated Tube Collector 30° inclined with 1.5 CPC concentration Parabolic Trough NorthSouth
parabolic trough collector steel frame work, pre-galvanized, three variants; light weight, low torsion 12 m per element; 100 - 150 m collector length hydraulic drive operation: 14 m/s, stow: 40 m/s clock + sun sensor, <2 mrad 2 y = x /4f with f = 1.71 m 5.8 m 4 glass facets 0.80 (design) evacuated glass envelope, UVAC® or other, application dependent oil, steam, application dependent 2 < 200 Euro/m