热力发电厂课程设计模板(DOC)

课程设计报告

（2009~2010年度第 1 学期）

名称：热力发电厂课程设计

题目：火力发电厂原则性热力系统拟定和计算院系：能源与动力工程学院

班级：热能0606班

学号：1061170627

学生姓名：张晓敏

指导教师：李志宏

设计周数： 1

成绩：

日期：2009年12月23日~12月30日

一、课程设计题目

火力发电厂原则性热力系统拟定

二、课程设计目的

进一步巩固本课程中所学到的专业理论，训练电厂工程师必备的专业技能，着重培养学生独立分析问题、解决问题的能力，以适应将来从事电力行业或非电力行业专业技术工作的实际需要。

三、课程设计要求

1、熟练掌握发电厂原则性热力系统拟定和计算的方法、步骤；

2、培养熟练查阅技术资料、获取和分析技术数据的能力；

3、培养工程技术人员应有的严谨作风和认真负责的工作态度。

4、全部工作必须独立完成。

四、课程设计内容

引进350MW汽轮机发电厂原则性热力系统拟定和计算（额定工况）

（1）、原始资料

A、制造厂提供的原始资料

a、汽轮机型式和参数

引进350 MW TC2F-38.6型机组

p0=16.66MPa, t0=538℃, pr1=3.769MPa, tr1=324.3℃,

pr2=3.468MPa, tr2=538℃, pc=0.00484Mpa hc=2330.3kJ/kg

b、回热系统参数

pfw=19.5MPa, pcw=1.72MPa

项目单位一抽二抽三抽四抽五抽六抽七抽八抽

加热器编号 H1 H2 H3 H4 H5 H6 H7 H8

抽汽压力 MPa 6.50 3.77 2.06 1.012 0.427 0.157 0.078 0.0268

抽汽温度℃ 396.6 324.3 457.1 353.5 249.7 150.3 92.77 66.51

端差℃ -1.6 –0.5 0 0 2.8 2.8 2.8 2.8

注：各抽汽管压降取3%P；

各加热器效率取0.98;

下端差取5.6℃

各轴封漏汽量(kg/h)：高压缸Dsg1=11978（去除氧器）,高压缸Dsg2=1036（去低压轴封母管），中压缸Dsg3=978.6（去低压轴封母管），高压缸Dsg4=109.3（去轴加）,中压缸Dsg5=103.7（去轴加），低压缸Dsg6=1039（去轴加），另有二抽Dsgs＝345.1（去低压轴封母管）

各轴封漏汽焓(kJ/kg)：hsg1=3032.1 hsg2=3032.1 hsg3=3165.7 hsg4=3032.1

hsg5=3165.7 hsg6=2716.2 hsgs=3035.5

c、锅炉型式和参数

武汉锅炉厂ＷＧＺ1246/18.15-1型亚临界，一次中间再热，自然循环汽包锅炉

额定蒸发量1064t/h

过热蒸汽参数psu=17.1MPa,tsu=541℃

汽包压力pb=18.2Mpa

给水温度tfw=281℃

锅炉效率ηb=0.9285

管道效率ηp=0.985

B、其他已知数据

汽机进汽节流损失0.02Po

中压汽门节流损失0.02Pr2

锅炉排污量Dpw=0.01Db

全厂汽水损失DL=0.01Db

化学补充水压力0.39 Mpa，温度20℃

机电效率ηmg=0.9925*0.987

排污扩容器效率ηf=0.98

排污扩容器压力Pf=0.69

C、有关数据的选取

由于计算前汽轮机进气量D0未知，要预选D0，根据机组容量350MW进行估算

（2）任务

A、拟定发电厂原则性热力系统

B、绘制发电厂原则性热力系统图

C、发电厂原则性热力系统计算（额定工况）

a、作汽轮机热力过程线

b、作汽水参数表

c、锅炉连续排污利用系统计算

d、高加组计算

e、除氧器计算

f、低加组计算

g、汽轮机汽耗量及各项汽水流量计算

i、汽轮机功率校核

j、热经济指标计算

一、拟定发电厂原则性热力系统

汽轮机机组型号为350MW TC2F-38.6型机组，锅炉采用武汉锅炉厂WGZ1246/18.15-1型亚临界,一次中间再热，自然循环汽包炉；其原则性热力系统图如图1。汽轮机为单轴双缸双排汽，高中压缸采用和缸反流结构，低压缸为三层缸结构。高中压部分为冲动、反动混合式，低压部分为双流、反动式。共有8级抽汽。其中第一、二、三级抽汽分别供3台高压加热器，第五、六、七、八级抽汽分别供4台低压加热器，第四级抽汽作为1.012MPa压力除氧器的加热汽源。

八级回热加热器（除除氧器外）均装设了疏水冷却器。三级高压加热器均安装了内置式蒸汽冷却器，将三台高压加热器上端差分别减小为-1.6℃、-0.5℃、0℃。从而提高了系统的热经济性。采取疏水逐级自流方式。有除盐装置DE、一台轴封冷却器SG。配有前置泵TP的给水泵FP，经常运行为汽动泵，小汽轮机TD为凝气式，正常运行其汽源取自第四段抽汽（中压缸排汽），无回热加热，其排汽引入主凝汽器。最末两级低加H7、H8位于凝汽器顶部。化学补充水引入凝汽器。

汽轮机的主凝结水由凝结水泵送出，依次流过轴封加热器。

二、绘制发电厂原则性热力系统图

三、发电厂原则性热力系统计算（额定工况）

1、作汽水参加表

首先计算高压加热器H1。

加热器压力p

1:p

1

=(1-Δp

1

)p'

1

=6.305MPa

p'

1

----第一抽汽口压力；

Δp1----抽汽管道相对压损；

由p

1

=6.305MPa，查水蒸气性质表得

加热器饱和温度t

s1

=276.003 0C

H1出水温度t

w,1=t

s1

-δt

δt----加热器上端差。

H1疏水温度t

d,1： t

d,1

=t'

w,1

+δt

1

t'

w,1

----进水温度，其值从高压加热器H2的上端差δt计算得到；

δt

1

----加热器下端差。

已知加热器进水侧压力为p

fw =19.5MPa,由t

w,1

，查得H1出水比焓h

w,1

.

再由t'

w,1,p

fw

,查得H1进水比焓h

w,2

.由t

d,1

，p

1

查得H1疏水比焓h

d,1

.

至此，高压加热器H1的进、出口汽水参数已全部算出。按同样计算，可一次计算出其余加热器H2-H8的各尽、出口汽水参数。将计算结果列于表1.

2、汽轮机的汽态膨胀过程线