锅炉水压试验上水操作票(给水泵上水)
锅炉冷态上水操作票..
放水一次门30HAG11AA561关
2.2.6
放水二次门30HAG11AA562关
2.3
汽包左侧电接点水位计
2.3.1
汽侧一次门30HAG13AA301开
2.3.2
汽侧二次门30HAG13AA302开
2.3.3
水侧一次门30HAG13AA303开
2.3.4
水侧二次门30HAG13AA304开
1.8
炉水循环泵电机高压水冲洗
1.8.1
炉水循环泵电机低压冷却水投运正常，凝结水或除氧上水泵水质合格
1.8.2
高压冲洗水自给水泵来供水手动门30LAR71AA015关闭（冲洗时凝结水和除氧上水泵不具冲洗条件或正常运行中炉水泵高压冷却水泄漏开启）
1.8.3
炉水泵电机冲洗水自凝泵来供水一次门30LAR71AA010（需连续冲洗且炉水泵出口压力比凝结水压低0.25MPa且凝结水质合格后开启）
2
锅炉上水系统由检修状态切换至热备用方式操作步序
2.1
汽包右侧双色水位计的投运
2.1.1
汽侧一次电动门30HAG12AA231有电远方开启
2.1.2
汽侧二次门30HAG12AA302开
2.1.3
水侧一次电动门30HAG12AA232有电远方开启
2.1.4
水侧二次门30HAG12AA304开
2.1.5
1.6.20
#3炉高压冲洗冷却器冷却水供水门30PGB36AA081开
1.6.21
#3炉高压冲洗冷却器冷却水回水门30PGB80AA081开
1.6.22
#3炉高压冲洗冷却器冷却水排气门30PGB80AA082见水后关
1.6.23
＃3炉炉水泵电机低压冷却供水管排气门30PGB80AA057见水后关
水作文之锅炉水压试验步骤锅炉水压试验措施
锅炉水压试验步骤锅炉水压试验措施一、锅炉水压试验的目的1、检查检修后的水冷壁管焊口施工质量，承压能力，有无泄漏、渗漏；2、检查过热蒸汽系统及水循环系统是否存在泄漏现象；3、检查一次汽水系统各阀门等附件的严密性；4、试验锅炉给水系统的各设备能否达到备用状态。
锅炉水压试验的范围：锅炉本体（水系统和过热器系统）包括省煤器、水冷壁、水冷屏、汽包及过热器系统，自给水泵出口至锅炉主蒸汽管道水压试验堵阀。
疏水、排污、放气、加药、汽包水位计等试验到一次门（水位计不参与水压试验）。
汽包与过热器安全阀用螺丝压紧防止起跳。
三、锅炉水压试验的组织分工试验由策划部门主任任现场总指挥，值长现场具体指挥，策划部有关专工进行技术指导，运行部、检修部有关主任、专工进行现场协调指导，集控运行人员操作，安装、检修单位负责设备监护、检查、消缺。
锅炉水压试验前的准备和检查：检查与锅炉水压试验有关的汽水系统，其检修工作结束，工作票已终结。
全面检查汽水系统具备上水条件，方可进行锅炉上水。
汽包、过热器、给水就地、远传压力表、温度表均已投入且指示正确。
水压试验所需通讯工具齐备。
联系化学，备足合格的除盐水。
保持除氧器水温50-----70℃。
根据锅炉水压试验压力由检修对起座安全阀采取防起座措施。
检查确认锅炉水压试验堵板已安装完毕，汽机与锅炉汽水系统已隔绝。
试验锅炉事故放水一、二次门，定排各电动门，对空排汽电动门等快速泄压装置开关灵活可靠。
检查给水旁路电动门、调节门送电，开关灵活。
远传与就地压力表校验合格并在有效期内。
锅炉水压试验上水：锅炉上水前，按照（炉侧阀门检查卡）检查各阀门位置正确。
锅炉上水按照冷态启动上水有关规定执行，本次上水时间不低于2.5小时。
上水过程中，注意保持汽包上、下壁温差不超过40℃。
水位上至炉顶所有空气门见水，并逐只关闭各空气门，过热器集汽集箱放空气门见水后停止上水，关闭空气门。
锅炉水压试验中，上水前后及水压试验前后应派人检查、记录膨胀指示器，确认膨胀是否正常。
锅炉操作票样票
发电厂热力机械操作样票
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作样票
发电厂热力机械操作样票
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作样票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间 班组
号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
值长班长监护人操作人车间负责人。
锅炉水压试验办法
锅炉水压试验办法锅炉水压实验办法一、锅炉水压实验的意图1、查看检修后的水冷壁管焊口施工质量，承压才干，有无走漏、渗漏；2、查看过热蒸汽体系及水循环体系是否存在走漏现象；3、查看一次汽水体系各阀门等附件的严密性；4、实验锅炉给水体系的各设备能否到达备用状况。
锅炉水压实验的规模：锅炉本体（水体系和过热器体系）包含省煤器、水冷壁、水冷屏、汽包及过热器体系，自给水泵出口至锅炉主蒸汽管道水压实验堵阀。
疏水、排污、放气、加药、汽包水位计等实验到一次门（水位计不参与水压实验）。
汽包与过热器安全阀用螺丝压紧避免起跳。
三、锅炉水压实验的安排分工实验由策划部分主任任现场总指挥，值长现场详细指挥，策划部有关专工进行技术辅导，运转部、检修部有关主任、专工进行现场和谐辅导，集控运转人员操作，设备、检修单位担任设备监护、查看、消缺。
锅炉水压实验前的预备和查看：查看与锅炉水压实验有关的汽水体系，其检修作业完毕，作业票已完结。
全面查看汽水体系具有上水条件，方可进行锅炉上水。
汽包、过热器、给水就地、远传压力表、温度表均已投入且指示正确。
水压实验所需通讯东西完备。
联络化学，备足合格的除盐水。
坚持除氧器水温50-----70℃。
依据锅炉水压实验压力由检修对起座安全阀采纳防起座办法。
查看承认锅炉水压实验堵板已设备完毕，汽机与锅炉汽水体系已阻隔。
实验锅炉事端放水一、二次门，定排各电动门，对空排汽电动门等快速泄压设备开关灵敏牢靠。
查看给水旁路电动门、调理门送电，开关灵敏。
远传与就地压力表校验合格并在有用期内。
锅炉水压实验上水：锅炉上水前，依照（炉侧阀门查看卡）查看各阀门方位正确。
锅炉上水依照冷态发动上水有关规定履行，本次上水时刻不低于2.5小时。
上水过程中，留意坚持汽包上、下壁温差不超越40℃。
水位上至炉顶一切空气门见水，并逐只封闭各空气门，过热器集汽集箱放空气门见水后中止上水，封闭空气门。
锅炉水压实验中，上水前后及水压实验前后应派人查看、记载胀大指示器，承认胀大是否正常。
600MW自然循环锅炉一次系统水压试验操作票
热力操作票
表样编号：Q/CD.CZ.GL20
操作开始时间:年月日时分，终了时间:日时分
页码：第一页/共二页
操作任务:炉再热器水压试验
顺序
操作项目
已执行（√）
时间
一
安操作危险点、安全措施和注意事项（按工作顺序填写与执行）
1
操作人员和监护人员精神状态、健康状态符合操作任务需要任务条件。
年月日时分
（2）操作人:监护人:值班负责人:
年月日时分
（3）操作人:监护人:值班负责人:
年月日时分
操作票评价（由运行调度部门、安全监督部门和运行车间负责人专业技术人员进行评价）：
（1）。评价人：。年月日
（2）。评价人：。年月日
9
检查汽机中压主调门关闭。
10
检查汽机盘车尽可能投入连续运行。
11
防止二次系统充水时超压：锅炉上水时开大再热器微量喷水调门，控制电泵出口压力小于2.0MPa。在锅炉起压后关小再热器微量喷水调门至3%以下，采用电泵转速控制升压率，防止升压速度过快或系统超压。出现再热器超压时立即停运电泵并开高再出口排空门泄压。
16
开启冷再至辅汽联箱电动门前疏水器前、后手动门。
17
开启冷再至辅汽联箱电动门前疏水器旁路门。
18
开启冷再至辅汽联箱电动门前疏水至地沟手动门。
19
开启左右侧中压联合汽阀进汽管道疏水一次手动门、二次气动门。
20
开启左右侧中压联合汽阀阀座疏水一次手动门、二次气动门。
21
开启左右侧中压联合汽阀导汽管疏水一次手动门、二次气动门。
2
检查操作工器具合格、型号对应于操作设备。
3
锅炉操作票样票
当锅炉升压暖管工作结束， 燃烧稳定设备正常后方可申 请值长准备并炉
得并炉指令后，调整燃烧保 证该炉主汽压力低于母管压 力0.05-0.1MPa，主汽温度比 母管温度低15℃，维持水位 正常保持燃烧稳定即可开始 并炉
后重新上水。正常后关闭给
水一、二、三次门，电动给
5
水总门，联系值长停止给水 泵，给水母管泄压后，在电
动给水总门后打盲板，在给
水管道放水门后接打压机，
符合升压条件后即可进行升
压
控制升压速度每分钟不超过
0.2-0.3MPa，以就地精密压
6
力表为准，专人密切监视压 力指示发现异常停止升压，
查明原因消除后方可继续升
值长 班长 监护人 操作人
车间负责人
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08
车间 班组 号数
操作开始时间：
操作结束时间
操作任务：X#锅炉升压、暖管与并炉操作
V 顺序 操作项目
完成时 间
备注
1
锅炉点火成功，检查正常后 开始升压
调整燃烧使炉内温度均匀上
2
升，省煤器再循环门在锅炉 进水时关闭，停止上水时必
确定）
当床温显示达900-950℃稳定 10 后，开启播煤风启动二次风
机
对锅炉本体及附属设备进行
11
全面检查，无问题后开启二 次返料风，汇报值长点火成
功，准备升温升压暖管并炉
（1）点火时监盘人员与现场 人员必须协调配合，统一指 挥 （2）给煤量与风量必须均匀
重点安全 注意事项
投入投入，给煤后风量不得 低于最小流化风量，防止结 焦 （3）不可用爆燃的方式及用 油来引燃炉火 （4）给煤机投运前必须启动 脱硫循环泵，打石灰浆液， 防止SO2超标 （5）打开炉门观察火焰时， 必须站在侧面防止炉内火焰 窜出烧伤 （6）开二次返料风之前一定 要确定二次返料排灰正常， 防止大量返料灰漏入炉内造 成熄火，严禁床温上涨过 快，通过开二次返料风（二 次返料未退出）来控制床温 （7）调整燃烧时，应先加引 风后加送风，最后加煤
锅炉过热器水压试验
国电益阳发电有限责任公司热机操作票单位：_______________ 编号：__________操作开始时间：年月日时分，终结时间：年月日时分操作任务：#4锅炉过热器水压试验执行情况序号操作项目√1.得值长令，锅炉过热器上水作水压试验；2.检查锅炉汽水系统检修工作已结束，工作票终结并收回，锅炉具备水压试验条件；3.检查锅炉出口主蒸汽管道左右侧堵板阀已装好4.检查汽水系统所有电动阀、调节阀，电源、气源已正常；5.检查高温过热器出口2块就地压力表已安装到位，指示正常6.检查汽水分离器2块就地压力表已安装到位，指示正常7.炉水循环泵已经注满水，并保持连续注水；锅炉上满水后，关闭所有注水阀、泵体排空气阀；8.关闭过热汽一、二级减温水阀；9.检查汽水系统电动阀、调节阀位置反馈在DCS画面上显示正确，并与就地状态一致；10.关闭给水管道放水一二次阀；11.关闭省煤器入口放水一二次阀12.关闭水冷壁下联箱放水一二次阀；13.关闭水冷壁螺旋管圈联箱放水一二次阀；14.关闭折焰角入口联箱放水一二次阀；15.关闭炉水循环泵出口冲洗放水一二次阀16.关闭炉水循环泵出口溢流放水一二次阀17.关闭环形集箱放水一二次阀18.关闭低过入口集箱放水一二次阀19.关闭屏过出口集箱放水一二次阀20.关闭末过出口集箱放水一二次阀21.关闭屏过出口集箱至吹灰系统一二次阀22.关闭汽水系统所有仪表一次阀23.关闭所有充氮系统一二次阀24.关闭所有主蒸汽取样系统一二次阀25.关闭主给水电动阀；26.开启给水旁路调节阀前后电动阀；27.开启省煤器出口放气阀，见水后关闭28.开启螺旋水冷壁出口集箱放空气一、二次阀；见水后关闭29.开启拆焰角入口集箱放空气一、二次阀；见水后关闭30.开启分离器入口管道放空气一、二次阀；见水后关闭31.开启分离器出口放空气一、二次阀；见水后关闭32.开启环形集箱左右侧放空气一、二次阀；见水后关闭33.开启屏过进出口放空气一、二次阀；见水后关闭34.开启末过出口集箱左右侧放空气一、二次阀；见水后关闭35.投入所有水位计；36.检查参加水压试验的热工表计已校验、安装完备，就地水压压力监视表已安装到位37.检查上水水质合格，水质应满足以下要求：氯离子含量小于0.2mg/L；联氨含量为200-300mg/L；PH值为10-10.5，水温控制在20～60℃之间38.检查电泵具备启动条件，启动电动给水泵，调节电泵转速正常；39.开启给水管道旁路调节阀向锅炉上水，保持给水调节阀前后压差0.85～0.95Mpa；40.检查主蒸汽系统各空气门连续冒水后关闭；41.调整电动给水泵转速对过热器系统进行升压，控制升压速度不大于0.294MPa/min，当压力升至2.54MPa，停止升压，进行全面检查，42.检查无异常继续升压，控制升压速度不超过0.2MPa/min，压力升至10MPa时，停止升压，组织人员进行全面检查。
给水泵操作票
运转前盘车，在正式投产时要对给水泵预先暖泵(上壳体与给水温差＜8°)，泵与电机联轴器上下偏差小于0.05mm；
12
启动泵前开启电机空冷器的冷却水及泵的密封水（0.4-0.6MPa）；
13
打开给水再循环管路的阀门，给水管路上的各阀门处于正确位置；
14
DCS启动给水泵，注意电流，振动，出口压力；
15
5
通知电气给水泵电机和稀油站送电（长时间停泵或电机检修后测绝缘）；
6
稀油站无报警信号（如报警消除后再启动）；
7
启动稀油站的一台供油泵，另外一台处于备用；
8
打开高位油箱的三阀组中的球阀，待高位油箱注满油时关闭球阀；
9
通过调整稀油站回油控制阀控制给水泵轴承润滑油压0.10-0.12Mpa；
10
通过调整冷却水和电加热器维持油温在35-40℃；
2、给水泵不能频繁启动，不能在气蚀情况下运行，不能反转，不能空转。
3
解除另一台泵的备投；
4
通知锅炉停止给水泵；
5
关闭给水泵出口电动门，并开启再循环保证最小流量；
6
DCS操作停止给水泵；
7
待机组转子停止后，待五分钟后再停止稀油站。
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
注：1、在给水泵运转中要注意该泵的振动情况，前后轴承及推力轴承止推瓦块的温度（一般正常情况下是45℃-65℃之间，最高可以在72℃时可以运行，如温度过高可适当调节一下稀油站的供油温度）；
打开出口电动门旁路向给水管路冲压，打开给水母管放气阀见水后关闭；
16
待压力稳定后可以开启出口电动门；
17