【精品】给水泵安装作业指导书
电动给水泵组安装施工作业指导书
电动给水泵组安装施工作业指导书1.工程概况山西平朔电厂二期2×300MW空冷机组工程4#机组安装三台50％容量的电动给水泵组为锅炉提供高压给水，机组正常运行时，两台运行，一台备用。
电动给水泵组由沈阳鼓风机(集团)有限公司提供。
泵组布置在除氧间0m层B列与C列之间。
设备主要技术参数如下：主泵：型号： CHTC5/6 SP 为筒式多级离心水泵额定流量： 651m3/h水泵扬程： 2240m转速： 5430r/min重量： 9100㎏旋转方向：从电动机向主泵方向看为顺时针旋转。
偶合器：型号： R17K.2-E电机：型号： YKS800-4额定功率： 5100KW额定电流： 567A额定转速： 1487r/min接线法： Y重量： 20300㎏前置泵：型号： YNKn300/200-2 单级双吸蜗壳离心泵额定流量： 563.4 m2/h扬程： 48.7 m转速： 1450r/min2.编制依据2.1华东电力设计院安装图纸。
2.2沈阳鼓风机(集团)有限公司文件夹。
2.3<<火电施工质量检验及评定标准汽机篇>>(1998版)。
2.4<<电力建设施工及验收评定标准汽机篇>>(1993版)。
2.5<<电力建设安全工作规程>>。
2.6<<电力建设安全管理规程>>。
3.施工准备3.1施工前应具备的条件3.1.1设备开箱，检查设备及零部件外观完好，无碰伤、损坏、变形、锈蚀等缺陷，对零部件的数量及规格进行清点，结果应与装箱清单相符。
3.1.2设备安装图纸及技术资料齐全。
3.1.3厂房已封闭,安全及消防设施齐全。
3.1.4施工区域照明充足，已设置容量足够的施工配电盘。
3.1.5开工报告已审批。
3.1.6设备运输通道畅通。
3.1.7基础已达设计强度，经验收合格并已办理工序交接手续。
3.1.8材料、机具、工具准备就绪。
3.2技术准备3.2.1施工技术人员及施工班组长认真熟悉制造厂的图纸及有关技术资料。
【2018最新】水泵安装作业指导书-word范文 (12页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==水泵安装作业指导书篇一：一般水泵安装作业指导书1. 适用范围本作业指导书适用于江阴热电厂扩建技改工程1×50MW机组2台射水泵、2台低加疏水泵、1台胶球清洗泵、2台发电机冷却水泵安装 2. 编制依据2.1 西北电力设计院安装图纸J0301-02、J0702-10、J0702-18、J0702-12及设备资料 2.2《电力建设施工及验收规范》汽轮发电机机组篇DL5011-922.3《火电施工质量检验及评定标准》第四篇汽机（试行）（83）水电基火字第137号 2.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1-201X3. 工程概况及主要工程量 3.1 工程概况3.2 主要工程量加热器疏水泵2台胶球清洗泵 2台射水泵2台发电机冷却水泵 2台 4. 作业人员的资格要求4.1安装人员必须熟练掌握射水泵、低加疏水泵、胶球清洗泵、发电机冷却水泵的性能、原理及安装程序和技术要求。
4.2安装人员应身体健康，经过三级安全教育且考试合格后方可上岗。
4.3起重工、电焊工等特殊工种必须持证上岗。
4.4 人员配备5. 主要机械及工、器、具注：以上器具均应校验合格并在有效期内。
6. 施工准备6.1 主要材料设备准备6.1.1消耗性材料（如青壳纸、汽油、棉纱、白布、板锉、油光锉等）及工器具（如上表）准备。
6.1.2进行平垫铁及斜垫铁的加工配置（垫铁采用钢板机加工，斜垫铁坡度一般为1∶10～1∶25，薄边厚度不小于5㎜；垫铁表面平整，无翘曲和毛刺，垫铁面积80×100）。
6.1.3 设备已进行开箱清点，检查设备的外观应无裂纹、砂眼、气孔、蚀坑及机械损伤，设备开箱资料应齐全完整，设备地脚螺栓等附件已清点并应妥善保管。
6.2 技术准备6.2.1检查安装所需的图纸、资料应齐全，核对设备安装图与设备基础土建图之间有无矛盾，核对设备尺寸与安装图有无矛盾，核对制造厂图与设计院图有无矛盾，及时将发现的问题提交上级部门处理。
(021)电动给水泵及油系统安装作业指导书
目录1. 工程概况 ................................................................................................................1.1工程（系统或设备）概况 ...................................................................................1.2工程量和工期 .......................................................................................................2. 编制依据 ................................................................................................................3. 作业前的条件和准备 ............................................................................................3.1技术准备 ...............................................................................................................3.2作业人员 ...............................................................................................................3.3作业工机具 ...........................................................................................................3.4材料和设备 ...........................................................................................................3.5安全器具 ...............................................................................................................3.6工序交接 ...............................................................................................................3.7其它 .......................................................................................................................4. 作业程序、方法 ....................................................................................................4.1 施工方案 ..............................................................................................................4.2 施工工艺流程 .....................................................................................................4.3 施工方法及要求 ..................................................................................................5. 质量控制点的设置和质量通病预防 ..................................................................5.1质量目标 ...............................................................................................................5.2 质量通病预防 ......................................................................................................5.3 作业过程中对控制点的设置 ..............................................................................5.4 质量标准及要求 ..................................................................................................6. 作业的安全要求和环境条件 ................................................................................6.1作业的安全危害因素辨识和控制 .......................................................................6.2环境条件 ...............................................................................................................7. 附录（包括记录表样、附表、附图等） ............................................................电动给水泵及油系统安装作业指导书1工程概况及工程量1.1工程（系统或设备）概况简要介绍本工程电动给水泵组的前置泵、电动机、耦合器、给水泵、相关系统的情况，包括系统简介、设备规格、型号、制造厂家、安装数量、布置位置、主要设备组成等情况。
水泵安装施工作业指导书
水泵安装施工作业指导书1.立式水泵安装形式:1.1适用范围:适用于立式水泵的安装。
1.2大样图1.3 工艺核心要义叙述：（1）立式水泵安装时减震要求参照以上形式，并排立式水泵应采用整体槽钢基础；（2）立式泵不应采用弹簧减震器；（3）立式泵安装样式 A 为标准做法，如果空间距离不够，则软接安装于立管上采用 B 安装方式；（4）减振器的安装方法和卧式泵的相同；（5）泵采用橡胶减震垫片时安装方法以及基座的处理同卧式泵。
（6）多台多级立式生活水泵可共用型钢或混凝土基础增加稳定性。
（7）给水泵、消防泵、采暖循环泵等各种设备、管道应标明管道性质、流向及标牌。
2.潜污泵安装形式2.1适用范围适用于潜污泵的安装。
2.2大样图2.3 要求（1）此标准按水泵为一备一用，两台潜污泵轮换工作的情况考虑；（2）建议排污泵出水管径≤DN80 时釆用螺纹连接，≥DN100 时釆用沟槽、焊接连接，如有必要，也可采用法兰连接；（3）H1 为阀门安装高度为 1200mm;（4）H2 为支架高度，安装在软接头与止回阀之间。
2.4 工艺核心要义叙述：（1）一般潜污泵可釆用软连接方式进行安装；耦合式潜污泵可采用硬连接方式进行安装，但在管路中必须加设软接头。
软接釆用织物增强橡胶软管连接，与泵和管道连接处釆用不锈钢连接卡箍，每边不少于两个，也可用卡子夹紧或带法兰的软管连接；（2）管道的连接方式可釆用螺纹连接或沟槽连接，无论釆用何种连接方式，阀门选择方式及安装方式均应相应一致。
（3）安装样式 A 采用链子上提取出水泵检修，安装样式 B 采用固定杆耦合安装，检修时直接上提取出水泵。
（4）排污泵安装时阀门和附加自上到下的安装顺序为闸阀、止回阀、压力表、软接头，排水管穿越墙、顶板时安装套管，阀门、管件、支架标高一致。
给水泵安装作业指导书
给水泵安装作业指导书1. 引言本文档提供了给水泵安装作业的指导和步骤。
安装给水泵需要仔细操作，以确保其正常运行和安全运行。
2. 准备工作在开始给水泵安装作业之前，需要进行以下准备工作：•确定给水泵的位置和安装方式。
•确定所需的安装材料和工具。
•检查给水泵和相关管道的状态，确保没有损坏或堵塞。
3. 安装步骤3.1 轻型给水泵的安装以下是安装轻型给水泵的步骤：1.将给水泵放置在预定的位置上。
确保泵底部与地面平齐，并确保有足够的空间进行维护和清洁。
2.使用螺丝刀固定给水泵的底座。
确保底座稳固，并使用水平仪进行校准。
3.连接给水泵到水源。
根据水泵和管道的尺寸，选择合适的接头和密封材料。
4.连接给水泵到水输送管道。
使用合适的接头和密封材料，确保连接牢固且无漏水。
5.连接电源到给水泵。
根据给水泵的电压和功率要求，选择合适的电缆和插座。
6.进行测试和调整。
打开水源和电源，确保给水泵正常运行，并调整水流量和压力。
3.2 重型给水泵的安装以下是安装重型给水泵的步骤：1.准备一个坚固的基座，以支撑重型给水泵。
确保基座垂直和水平。
2.使用合适的工具，将给水泵安装在基座上。
根据给水泵的重量和尺寸，使用螺栓或锚固螺栓进行固定。
3.进行配管工作。
根据给水泵和管道的尺寸，选择合适的配管材料和接头。
4.连接电源到给水泵。
根据给水泵的电压和功率要求，选择合适的电缆和插座。
5.进行测试和调整。
打开水源和电源，确保给水泵正常运行，并调整水流量和压力。
4. 安全注意事项在给水泵安装作业中，需要遵守以下安全注意事项：•在操作给水泵时，确保电源已经断开。
•使用适当的个人防护装备，如手套和护目镜。
•在安装过程中，避免使用损坏的或不合适的材料和工具。
•在操作重型给水泵时，确保有足够的工作人员参与，以确保安全。
5. 结论本文档提供了给水泵安装作业的指导和步骤，包括轻型和重型给水泵的安装。
在执行安装作业之前，确保准备工作完成，并遵守安全注意事项。
泵安装作业指导书
1、基础的验收与处理（1）土建移交基础时，应备齐下列技术资料：基础的外形尺寸、标高、中心线实测记录；基础的强度试验报告。
（2）基础的外观检查：基础上不得有裂纹、蜂窝、露筋等缺陷。
（3）根据图纸要求，由测量人员放出基础标高、中心线的三角形标志，并弹出墨线。
（4）复测预留地脚螺栓孔的位置，其允许偏差为±10mm，深度允许偏差为+20mm孔壁垂直度全深总偏差不大于10mm。
（5）复测基础的外形尺寸，与建筑轴线的距离允许偏差为±20mm，标高允许偏差为-20mm。
（6）土建施工时，应留出基础二次灌浆层的厚度为30—70mm。
（7）处理基础表面，基础的二次灌浆接合面应铲出麻面，被油沾污的混凝土应清除，放置垫铁的位置应平整。
2、设备开箱验收（1）设备的开箱检验由乙方，甲方，监理单位的现场代表共同进行。
（2）根据设备装箱清单、检查设备的名称、数量、型号、规格是否相同，外观有无损伤，随机合格证、说明书是否齐全，专用工具是否齐全。
（3）对验收完的设备零部件应妥善保管，用原有的包装物包装好，严防损坏，锈蚀、错乱或丢失。
（4）凡与机器配套的电气、仪表等设备及配件，应由相关专业技术人员验收、检查。
（5）对检查过的设备应登记造册，双方做好交接记录，办理移交手续，备件及随机工具在设备安装完试车合格后移交甲方。
3、泵就位、找平及地脚螺栓灌浆（1）检查地脚螺栓的规格、长度应符合要求，螺纹应完整、光杆部分不得有裂纹等缺陷，将合格的地脚螺栓螺纹部分涂油防护，其余部分清理干净，不得有油污、铁锈等脏物（2）泵的纵横中心线对安装基准的允许偏差：平面位置：±5mm，标高±5mm。
（3）泵找平应用钳工水平仪（0.02 mm/m）在出口法兰或其它基准面上测量。
技术文件没有要求时，一般横向水平度的允许偏差为0.10mm/m，纵向水平度的允许偏差为0.05mm/m。
（4）安放地脚螺栓时，螺纹应露出1.5—3扣、螺杆距孔壁不小于15mm，地脚螺栓底面不应与孔底相碰。
给水泵安装作业指导书
1.适用范围本作业指导书仅适用于辽宁华锦化工集团乙烯改扩建工程配套供热项目锅炉及辅助工程给水泵的安装。
2.编制依据2.1《电力建设施工、验收及质量验评标准》汽轮机篇1998年版；2.2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇DL/T5011-92；2.3中国联合工程公司设计的相关图纸2.4设备图纸、产品说明书2.5《辽宁华锦化工集团乙烯改扩建工程配套供热项目锅炉及辅助工程锅炉专业施工组织设计》2.7公司质量/职业健康安全/环境体系文件及支持性文件2.8近几年施工过的同类或类似工程的成熟施工经验3.作业项目概述3.1工程概况本项目共安装2台汽动给水泵和1台电动给水泵，给水泵由沈阳水泵石化泵有限责任公司生产，型号均为TDS500-155×10双壳体给水泵（3台），电机为佳木斯电机厂生产，型号为YKK630-2(1台)，汽轮机型号为B2.5-4.6/1.1(2台)。
3.2电动给水泵、汽动给水泵、电动机容量及台数3.3TDS500-155X10型双壳体给水泵性能参数3.4 YKS630-2型电动机性能参数3.5 B2.5-4.6/1.1汽轮机运行数据4.施工准备和作业条件4.1 施工准备4.1.1劳动力计划4.1.2施工工具、机械计划4.2设备开箱检查、验收4.2.1设备开箱时，应在建设单位和制造单位有关人员参与下，按下列项目进行检查，并应做记录。
4.2.2设备的名称、型号和规格是否符合设计要求。
4.2.3应按设备装箱单清点给水泵的零件、部件和配套件是否齐全。
4.2.4核对设备的主要安装尺寸，并应与设计相符。
4.2.5泵体上应有表明转动方向的标志。
4.2.6设备主要部件应无锈蚀、砂眼、漏焊、碰伤、变形等缺陷。
对于设备缺陷、存在问题，应联系有关部门及制造厂研究处理。
设备的检查、清点和缺陷处理应有记录，并有各方签字。
4.3作业条件4.3.1给水泵基础土建工程已经结束，验收合格后全部交接。
4.3.2施工现场做到“三通一平”。
电动给水泵组安装方案指导
电动给水泵组安装方案指导一、前期准备工作1.1确定安装泵组的位置在确定安装泵组的位置时，要考虑到供水管道的输水能力和安全稳定的运行，选择一个较为平整、无阻碍物和通风良好的场所。
1.2确定管道布置方案根据泵站的投放，需确定进水管道和出水管道的位置，并绘制相应的管道布置图。
进水管道应尽量避免负压安装，确保给水的正常供应。
1.3选购泵组设备根据实际情况选购合适的电动给水泵、管道、阀门和配套设备，并检查设备的质量和型号是否符合要求。
二、安装泵组设备2.1安装泵组基础根据设备的安装要求和土壤的承载能力，进行泵组基础的施工，确保基础牢固稳定。
2.2安装电动给水泵将电动给水泵按照产品说明书上的要求，将泵体正确安装在基础上，并根据需要进行隔振装置的安装。
2.3安装管道和阀门根据管道布置图，将进水管道和出水管道与泵体连接，并安装相应的阀门和支架，确保管道连接紧密可靠。
2.4安装配套设备根据实际需要，安装泵组的配套设备，例如压力表、液位计等，并确保其与泵体连接紧密。
2.5进行电气连接将电动给水泵的电源线与电源进行连接，并进行相应的接地工作，确保泵组的电气系统正常工作。
三、调试和试运行3.1确保安装工作完成后，进行设备的调试工作。
首先检查泵体与管道之间是否有漏水情况，并确保阀门的开闭正常。
3.2进行设备的试运行，分别开启进水管道和出水管道，观察泵组的工作状态，并检查泵组的压力和流量是否满足要求。
3.3若发现异常情况，及时进行排除，确保设备的正常工作。
四、安全和维护管理4.1泵组安装完成后，要执行相应的安全管理措施，确保工作人员的安全。
4.2定期对泵组进行维护保养，检查泵体和管道是否存在堵塞、漏水等问题，并及时进行清理和修复。
4.3注意对泵组进行防腐蚀处理，延长设备的使用寿命。
4.4完善相应的维修记录和备品备件管理，确保设备的长期稳定运行。
在进行电动给水泵组的安装过程中，需要严格按照操作规程进行操作，确保设备的正常工作和工作人员的安全。
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1.适用范围本作业指导书仅适用于辽宁华锦化工集团乙烯改扩建工程配套供热项目锅炉及辅助工程给水泵的安装。
2。
编制依据2。
1《电力建设施工、验收及质量验评标准》汽轮机篇1998年版；2。
2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇DL/T5011—92；2.3中国联合工程公司设计的相关图纸2。
4设备图纸、产品说明书2。
5《辽宁华锦化工集团乙烯改扩建工程配套供热项目锅炉及辅助工程锅炉专业施工组织设计》2.7公司质量/职业健康安全/环境体系文件及支持性文件2.8近几年施工过的同类或类似工程的成熟施工经验3.作业项目概述3。
1工程概况本项目共安装2台汽动给水泵和1台电动给水泵，给水泵由沈阳水泵石化泵有限责任公司生产,型号均为TDS500-155×10双壳体给水泵（3台)，电机为佳木斯电机厂生产，型号为YKK630-2（1台），汽轮机型号为B2.5-4。
6/1。
1(2台).3.2电动给水泵、汽动给水泵、电动机容量及台数3。
3TDS500-155X10型双壳体给水泵性能参数3.4YKS630—2型电动机性能参数COS 3。
5B2。
5—4.6/1。
1汽轮机运行数据4.施工准备和作业条件4。
1施工准备4。
1.1劳动力计划4。
1.2施工工具、机械计划4。
2设备开箱检查、验收4.2.1设备开箱时，应在建设单位和制造单位有关人员参与下，按下列项目进行检查，并应做记录。
4.2.2设备的名称、型号和规格是否符合设计要求.4.2.3应按设备装箱单清点给水泵的零件、部件和配套件是否齐全。
4.2。
4核对设备的主要安装尺寸，并应与设计相符.4。
2。
5泵体上应有表明转动方向的标志。
4。
2。
6设备主要部件应无锈蚀、砂眼、漏焊、碰伤、变形等缺陷。
对于设备缺陷、存在问题，应联系有关部门及制造厂研究处理。
设备的检查、清点和缺陷处理应有记录，并有各方签字。
4.3作业条件4.3。
1给水泵基础土建工程已经结束，验收合格后全部交接。
4。
3.2施工现场做到“三通一平”。
4.3.3施工现场道路畅通无阻，现场照明及安全设施能满足昼夜施工要求，确保设备和材料能及时运输到位。
4.3.4给水泵基础旁脚手架及其他杂物已清理干净,回填土已回填.4。
3。
5消防设施配备齐全，施工条件符合安全文明施工的规定。
4。
3.6使用的机械设备和工器具已到施工现场且处于正常状态，并能及时投入使用。
4。
3。
7设计院图纸及给水泵厂家说明书等资料已到齐,且能满足施工要求。
4。
3.8相关的材料和设备已到货,且质量和数量能满足施工要求，确保连续施工作业。
4。
3.9施工用测量器具经有关部门检测合格，在有效期内，同时已建立使用管理台帐。
4。
3。
10施工现场用电、用水、用气已能满足施工要求。
4。
3。
11施工用各类记录表格已能满足质量记录要求。
4.3。
12施工人员已到位且能满足施工需要，施工人员熟悉施工工艺流程,了解规范标准的质量要求.5。
施工程序电动给水泵安装:图纸会审→技术、安全、环境交底→设备清点、编号、外观检查→基础交接、几何尺寸复查→给水泵运输、吊装就位→给水泵找平、找正→电机吊装就位→电动机找平、找磁力中心位置→地脚螺栓孔灌浆→给水泵、电机对轮找中心→二次浇灌→给水泵管道酸洗→给水泵附件、管道安装→整体复查、对轮连接、验收.汽动给水泵安装：图纸会审→技术、安全、环境交底→设备清点、编号、外观检查→基础交接、几何尺寸复查→给水泵运输、吊装就位→给水泵找平、找正→汽轮机运输、吊装就位→汽轮机找平、找正→地脚螺栓孔灌浆→给水泵、汽轮机机对轮找中心→二次浇灌→给水泵管道酸洗→给水泵附件、管道安装→整体复查、对轮连接、验收。
6。
作业方法6。
1开箱检查详见4。
26.2设备基础划线、刨麻面基础复查验收设备基础复检、放线应以厂房建筑基准点或锅炉纵横中心线为依据，其标高及纵横中心线等的允许偏差如下表:电动给水泵、汽动给水泵基础交接前,应清除基础上的杂物,按土建给定的基础中心线位置，校核地脚螺栓、设备中心是否正确。
按图纸核对其标高和地脚螺栓孔尺寸及基础中心线，误差在规范规定范围内。
根据垫铁配置原则、设备载荷在基础砼面上刨麻面，麻面尽量靠近地脚螺栓两侧和基框处，麻面尺寸（长，宽）方向比垫铁大20mm，垫铁与砼面接触在70％以上，用水平尺纵横方向测量水泡应居中.同时根据相对标高确定垫铁层厚度，在确定毛面处底层布置平垫铁，上面置一对斜垫铁，垫铁高度不小于图纸规定的灌浆层高度。
6.3设备就位6.3.1检查垫铁，要求垫铁平整、无毛刺和翘角。
如有毛刺应打磨平整。
垫铁布置在地脚螺栓两侧，底板承力处、台板四角及负荷集中处。
垫铁各承力力面应接触密实,用手锤轻敲无松动现象，0.05mm塞尺一般应塞不进。
局部塞入部分不得大于边长的1/4，其塞入深度不得超过边长的1/4。
6。
3。
2检查地脚螺栓的长度,直径及垫圈是否符合规定，将地脚螺栓上的油脂、油漆和污垢清理干净，螺栓和螺母应配合良好,每个地脚螺栓与螺母试配合后，拆下螺母，把地脚螺栓放入地脚螺栓孔内。
6。
3.3检查台板，台板的滑动面应平整、光洁、无毛刺，台板与二次浇灌混凝土结合的部位应清洁无油漆、污垢.6.3。
4将准备好的垫铁按照垫铁布置要求放置于基础之上,每叠垫铁一般不超过4块，并且只允许有一对斜垫铁.两块斜垫铁错开的面积不应超过该垫铁的25%。
安装垫铁时用水平仪调整垫铁标高，垫铁应比底座边宽出10-20mm，装好后(二次浇灌前）应在接缝处点焊牢固。
6.3。
5将台板安装就位，台板的安装标高与中心位置应符合图纸要求，各台板标高对对图纸的偏差允许值为±1mm,台板上螺栓孔中心线的允许偏差为2mm.6。
4电动给水泵、汽动给水泵安装6。
4.1电动给水泵上给水泵和底座用吊车直接吊装就位，电机单独吊装就位。
汽动给水泵给水泵和汽轮机不同一底座，可以用吊车分别吊装就位。
电动机、给水泵、汽轮机安装前都要套对轮，套对轮时要注意:对轮要与主轴上对轮配套；对轮加热温度不能过高,键要配合适当；对轮套好后要用棉纱沾油冷却电机轴，防止热量传到电动机/给水泵/汽轮机轴承上。
6.4.2给水泵与电动机、汽轮机联轴器安装找正前对泵的轴承进行拆检.轴瓦顶部间隙为0。
12~0。
22mm,轴瓦两侧间隙为0。
06～0.11mm，测量时塞尺插入深度应为22~28mm。
轴承的轴瓦钨金与轴颈沿下瓦全长的接触面应达75％以上并均匀分布无偏斜，对于个别硬接触点可进行不影响型线的局部修刮，接触不良的轴瓦间隙不符要求需大量修刮者,应通知制造厂研究处理。
6.4。
3设备台板就位后，用手锤轻敲垫铁，使各垫铁受力均匀,且垫铁结合面积不小于75％，垫铁应露底板底边10—20mm。
6.4.4将电动机处于磁力中心时，使给水泵联轴器方向电动机方向推死，使推力瓦靠紧推力盘，以给水泵对电动机找中心6.4.5给水泵与电动机、汽轮机联轴器的安装找正应以泵半联轴器为基准,通过用百分表测量电动机半联轴器的圆周及靠近电机的端面来调整两半联轴器的同轴度及平行度。
找中心时,要求径向偏差不大于0.06mm，端面偏差不大于0。
04mm，各底板横向水平偏差不大于0。
2mm/m,各对轮找中心时，应保证电动机不动,且下次找中心前，复查数据应与上次找中心数据相符,泵组找中心完后，应全部复查各中心数据是否相符，中心、水平符合要求后,检查各地脚螺栓应处于垂直位置，并不碰到螺栓孔壁孔底，配合土建进行地脚螺栓灌浆。
6。
4。
6灌浆后应保持湿润状态5—7天左右，再均匀的紧固各地脚螺栓，螺栓应露出螺帽2-3扣。
6。
4.7重新复查各中心、水平时，电动机、前置泵、偶合器、主泵等状态应符合找中心要求，数据符合要求后，将垫铁互相点焊牢固.6.4。
8经验收合格后，通知并配合土建进行底板二次灌浆，灌浆时不得碰动垫铁和设备，灌浆后保持湿润状态养护5—7天后，再次复查各中心使之符合要求。
7。
作业质量要求7。
1依据:《火电施工质量检验及评定标准》汽轮机篇（98年版）7.2合格标准及检查方法和手段(见下表）给水泵安装8。
安全措施及注意事项8。
1主要危险点：设备吊装就位时下方作业点及主要危险点的预防措施8。
2起吊装置必须做完负荷试验，并经有关部门签证后，才能投入使用.8.3吊装就位有统一指挥。
8.4吊装需要的倒链、钢丝绳,应认真检查，满足吊重需要，设备棱角与钢丝绳接触应加衬垫.8。
5施工前施工人员认真学习本施工作业指导书，以及针对项目的施工安全交底，执行全员签字。
8.6起吊重物时，有统一指挥，施工人员严禁在起吊物下滞留。
8。
7使用的电动工具绝缘良好，刀闸装漏电保护器.临时照明架空布设,不得随意乱拉。
8。
8施工过程中所使用的千斤顶、倒链，在使用前检查其承载情况，对不合格的机具，严禁使用.8.9设备检修、清洗所用的洗洁剂极易挥发，在清洗设备时，严禁电气焊及烟火,防止着火，使用后的棉纱，统一放置于有盖的铁桶内。
8。
10进行联轴器安装时，应指派专人负责，工完后及时将火扑灭。
8。
11设备进行检修清洗时使用煤油，清洗地点严禁烟火。
8。
12拆卸设备零部件放置稳固,装配时,严禁用手插入接合面或探摸螺孔。
取放垫铁时手指放在垫铁两侧。
8。
13设备进行试运转时,进行擦洗或检修严禁将手、械行程范围内。
9.环境保护9.1噪声：在用砂轮机进行打磨时应充分考虑对附近施工人员的噪声影响，选择偏僻处和合理时段进行打磨,施工人员应加带耳塞.9。
2废物污染：对设备进行检查和清洗的过程中所产生的废油及油布等杂物要进行回收、定点存放。
完工后及时运到指定地点集中进行处理，不允许随便泼洒避免对周围环境造成污染。
9.3光、废气：在现场进行火焊、气割施工时，会产生光和废气影响现场施工人员和附近其他施工人员。
施工人员应正确佩带劳动防护用品保护身体,并选择遮光通风场所进行施焊,以防止对废气对自身伤害，对其他人员的光污染及废气污染。
9.4化学污染：在施工过程中使用各种化学物品时要正确佩带防护物品并严格按照说明使用，以免对施工人员造成伤害。
另外还要采取必要的防护措施防止化学物品的泄漏和倾洒对大气和土壤造成污染。
9.5气瓶的正确使用：在气割时氧气瓶、乙炔瓶应距离8米以上并远离明火10米以上，应垂直固定放置。
要不定时检查气带和气瓶，以防止有害气体的泄漏对周围施工人员造成危害，污染大气。
9.6边角料处理对配制时的边角料要集中放置，对其中能重复利用部分要回收。
安装时的边角料要集中放入垃圾箱。
10。
《给水泵作业危险源辨识与风险评价及控制对策表》。