贯流泵安装作业指导书

贯流泵安装作业指导书
贯流泵安装作业指导书

南水北调东线第一期工程蔺家坝泵站工程灯泡贯流泵机组及附属设备采购

安装作业指导书

(合同编号:NSBD-LJBBZ-09)

株式会社日立工业设备技术

日立泵制造(无锡)有限公司

2007年9月

一、安装说明

根据该泵的结构特点,水泵不能总装出厂,第一台泵在工厂内进行了总装,其余3台水泵在厂内进行了相临零件的部装、套装、组装和作一些必要的试验,完整的装配和调整工作均在工地进行。水泵的安装,一般根据先固定部分后转动部分的规律进行。固定部分的垂直、同心及水平、高程,转动部件的轴线同心、间隙等,是安装过程中的关键,在安装时必须很好掌握。现将水泵的基本安装程序和要求提出来,供安装时参考。

1、机组安装要求

机组的安装高程以叶轮中心安装高程为基准,通过测量有关零件的实际尺寸或通过预装测量,求得各个底座基础的安装高程。

(1)混凝土基础要求如下:

a. 进、出水流道处圆度偏差不大于±5mm;

b. 基础安装高程偏差不大于0~ -5mm;

c. 基础水平偏差不大于1mm/m;

混凝土基础如超过以上偏差,需要处理修正,以防基础偏离。

(2)安装工作中的要求

a. 清点验收待装零件,安装前须清洗干净,配合表面涂防腐油。

b. 按图安装,根据安装要求和安装顺序进行。

c. 各零部件安装后,要作好详细记录,以确定安装是否符合要求,作今后运行参考。

d. 严格遵守所设计的安装高程和安装尺寸进行安装。

e. 安装过程中遇到技术问题,应及时与有关单位取得联系,协商解决。

f. 安装过程中,严禁零件碰伤碰毛,非耐油件不得沾有油污,以免影响零件的精度和质量。

g. 凡属二期混凝土的基础,必须硬化后再行下道工序。

h. 预埋件预埋部位表面不许涂漆,不许接触各种油污。

2、机组的安装

(1)几点说明

a. 泵体部件全部采用轴向分半结构,分半面采用法兰刚性连接,定位销定位,橡胶石棉

板和密封胶密封。

b.泵体各零件之间的结合面采用止口定位、法兰刚性连接,O形橡胶圈密封。

c.泵体下半部分安装后一般不再拆卸。

d.进口底座、出口底座安装好后,需埋入混凝土基础中,由于在浇注混凝土时会产生很

大的浮力,因此在零件内部必须设置牢固的临时支撑,防止零件变形。

(2) 确定基础安装高程和水平,要求如下:

a.进出水流道处圆度偏差不大于±5mm,

b.基础安装高程偏差不大于0~-5mm,

c.基础水平偏差不大于1mm/m,

如超过以上偏差,需要处理修正,以防基础偏离。

(3) 水泵安装

水泵安装按水泵固定部分、转动部分的安装顺序进行。水泵中心线及叶轮中心线,是水泵安装的主要控制线,因此安装时应以该控制线作为安装基准(具体安装程序请见安装、拆卸程序图)。

①进水管、出水管安装

a.将进口底座、出口底座分别吊入进、出水流道内就位,调整高程水平,临时固定。

②泵体部件下半部安装

a.分别将导流锥管(下)、叶轮外壳(下)、导叶体(下)、出口接管(下)、吊入机坑

放在基础支墩上就位,垫好调整块,穿好底脚螺栓,调整高程水平;

b.用30#钢琴线拉水泵中心线并找正;

c.以水泵中心线为基准,找正泵体部件下半部各零件;

d.装好密封圈,连接各零件;

e.在泵体下部各零件就位并初步找正后,复查泵体中心的正确性;

f.浇注底脚螺栓二期混凝土,待达到强度要求后,拧紧底脚螺栓,并复查再找正,直

至达到要求;

③水泵转动部件安装

a.将机械调节机构吊入泵体内放在支座上就位,调整高程水平及轴向位置;

b.安装好伸缩管;

c.将水泵转动部件吊入泵体内,前、后导轴承放在支座上就位,调整高程水平、轴向

位置及与泵壳同心度;

d.合上叶轮外壳(上);

e.盘车测量并调整叶片与外壳的间隙,盘车前导轴承及推力轴承加润滑油;

f.符合要求后再打开叶轮外壳(上);

g.连接调节机构与水泵转动部件。

④齿轮箱、电机安装

a.将电机吊入泵体内放在支座上就位,调整高程水平及轴向位置;

b.将齿轮箱吊入泵体内放在支座上就位,调整高程水平及轴向位置;

c.以安装好的泵轴为基准,调整齿轮箱轴与泵轴的同心度及轴向位置;

d.以安装好的齿轮箱为基准,调整电机轴与齿轮箱轴的同心度及轴向位置;

e.连接好各种油、气、水管、电线、电缆等;

⑤泵体部件上半部的安装

a.按顺序依次安装导流锥管(下)、叶轮外壳(下)、导叶体(下)、出口接管(下)、;

b.连接进口底座、出口底座;

c.用锚筋对进口底座、出口底座进行外部拉紧固定,如内部临时支撑不够可加强,浇

注进口底座、出口底座的二期混凝土;

(4) 辅助设备安装:

辅助设备有油压装置、调节机构控制系统、自动化监测元件及油、气、水管,具体安装时将提供有关安装使用说明书。安装各种辅助设备,安装时注意以下两点:

a. 管路接头处要接严实,防止介质泄漏。

b.各辅助设备装好后,进行单独试验。

c.阀类零件要作好“开启”、“关闭”的指示符号。

二、水泵安装流程图

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梁板预制安装施工作业指导

Xxxx高速公路 梁板预制及安装施工作业指导书

目录 1、梁板预制及安装技术规范及设计要点 2、钢筋、模板、垫块 2.1、基本要求及实测项目 2.2、施工要点 2.3、施工质量问题预防措施 2.4、监理质量控制要点 2.5、安全生产 3、后张法梁板预制、张拉压浆 3.1、基本要求及实测项目 3.2、施工要点 3.3、施工质量问题预防措施 3.4、监理质量控制要点 3.5、各道工序填报表格 3.6、安全生产 4、梁板安装 4.1、基本要求及实测项目 4.2、施工要点 4.3、施工质量问题预防措施 4.4、安全生产

1、梁板预制及安装技术规范及设计要点 1.1、曲线桥梁长严格按照布梁图内预制梁长表尺寸执行,各桥边孔预制梁长注意调整预应力钢束及普通钢筋跨中直线段长度,直线桥梁未示出预制梁长,尺寸按照桥型布置图执行。 1.2、本项目路线纵断面采用分幅拉坡设计,桥面标高应按相应纵断面设计图进行计算。 根据桥型布置图内所标示的斜交角度注意调整预制梁方向。 1.3、为了满足在设计中由于桥梁所处曲线半径的不同而需要对梁长进行调整。 1.4、主梁端横隔梁和中支点横隔梁与背墙线或桥墩中心线平行。 1.5、预制主梁简支安装时的临时支座采用砂箱形式临时支座。 1.6、桥面正常情况下横坡为2%,施工时应注意按桥梁实际坡度设置预制T梁顶面及横隔梁顶、底面横坡,当有超高时必须保证翼缘板根部的尺寸满足要求。 1.7、通过桥梁的电缆槽及悬吊预埋构件尺寸按交通工程要求采用预埋。 1.8、拼宽桥梁需要施工前坐标放样,当加宽段宽度与实际不符时以坐标为准。 1.9、所有桥梁主要构件采用高性能混凝土,提高混凝土的耐久性。 1.10、本项目工程预应力施加采用预应力张拉智能控制系统,且具有远程监控功能。 1.11、承包人必须制定预应力混凝土张拉、压浆施工方案报监理人审批。所有预应力张拉、压浆工作,必须有监理人在现场进行全过程监理,并在原始记录上签字。承包人应在7天内向监理人报送记录复印件及电子记录文件。 1.12、梁板每次张拉的技术信息应采用计算机自动生成、自动存储、打印。每次预应力张拉以后,如监理人要求,应将张拉数据现场打印给监理人。 1.13、预制梁板养生采用全天候覆盖自动喷淋养生或蒸汽养生法养生,并做好循环水的利用,混凝土养生期应根据水泥品种、环境温度、湿度、以及掺入的外加剂,合理确定。 1.14预制箱梁齿板处顶板横、纵向钢筋高度应按图纸设计摆放,尽量避免造成钢筋的断开,在锚垫板处与之发生冲突确实影响施工的,经监理工程师同意可以断开,但要保证横、纵向钢筋尽量与底板的间距,不能和底板钢筋合在一起;断开钢筋位置要前后错开,并保证将来焊接长度。齿板位置的所有钢筋应通过齿板模板开槽通过,不能采用弯曲钢筋的方法施工。张拉槽内的混凝土一定要振捣密实,二次抹面压实,刷毛、凿毛均可,但尽量保证平整。齿板处模板严格按照图纸尺寸加工,同时应有足够的刚度,在施工中不移位、不变形,保证锚垫板的位置和角度符合图纸要求;锚垫板后部混凝土浇筑必须使用定型模板,控制好浇筑后的混凝土几何尺寸和密实度。 1.15鉴于本项目预制边梁滴水槽位置不统一,经研究决定,现做统一要求:滴水槽中心线距梁体外边缘10㎝,R=15mm,形状半圆形;梁体有弧度的边梁,滴水槽要顺梁留弧度。

排水管道作业指导书

室内排水系统作业指导书 编制 审核 中铁十二局集团建安公司广州大学城机电安装项目部 2004年10月25日

排水管道安装工艺 本标段设计所采用的UPVC排水管(包括UPVC芯层发泡排水管)(粘接连接)、ABS排水塑钢管、内涂塑镀锌钢管(沟槽式连接)、HDPE塑料管(电熔连接)、卡箍式离心排水铸铁管(卡箍连接)等排水管道详见排水管道安装工艺流程图8.3.2.5。 1、室内UPVC排水管(包括UPVC 芯层发泡排水管)安装方法 (1)主要施工要点 干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口再涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,粘接剂分布均匀,约30~60S即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂 擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向,图5 排水管道安装工艺流程图

②蹲便器的安装做法详见图10。 (2)质量标准 1)隐蔽或埋地的排水管和雨水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应比低于地层卫生器具的上边缘或底层地面高度,结果必须符合设计和施工规范规定。 2)管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定,详见生活污水管道坡度表132)干管安装:将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口 皂液,套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。穿楼板的管段须做防水处理,无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。 4)立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检查口,其安装高度距地面1m,

除氧器安装施工技术方案

······· 山西兰花科创年产20万吨己内酰胺项目一期工程锅炉房安装工程 除氧器吊装专项方案 编制: 审核: 批准:

施工单位:江苏天目建设集团有限公司 编制日期: 2014年5月16日 ···. ······· 目录 1 工程概 况 (1) 1.1 项目概 况 (1) 1.2 设备概 况 (1) 2 编制依 据 (1) 3 施工部 署 (1) 3.1 施工前准备工 作 (1) 3.2 劳动力投入计划 表 (2) 3.3 施工机具投入计划 表 (2) 4 除氧器安装方 案 (3) 4.1 工艺流 程 (3) 4.2 安装前准备工 作 (3) 4.3 除氧器的吊装、就位 ................................................ 4 5 安全技术措 施 (7) 5.1 临时用电管 理 (7) 5.2 起重作业人员管 理 (8) 5.3 起重过程安全管

理 (8) 5.4 高空作业人员安全管 理 (8) 5.5 焊接作业安全管 理 (8) 附件1:除氧器吊装紧急处理程 序 (10) ···. ······· 1 工程概况 1.1 项目概况 1.项目业主:山西兰花科技创业股份有限公司 2.总承包商:中国天辰工程有限公司 3.设备厂家:青岛开胜锅炉辅机有限公司 4.监理单位:河南兴平工程管理有限公司兰花科创己内酰胺监理部 5.施工单位:江苏天目建设集团有限公司 1.2 设备概况 该高压除氧器由青岛开胜锅炉辅机有限公司制造,水箱和除氧头分段进场,需进行33,63m50m,有效容积现场组装,除氧头重约5.8t,除氧水箱重约16.5t;水箱总容积33,除氧水箱直径3m,长9.64m,全容积72m,除氧头高约25m除氧塔容积9.0m;设备运行重量77800Kg,设备充水重量105000Kg。 2 编制依据 1.《锅炉安全技术监察规程》 TSG0001-2012 2.《电力建设施工技术规范》第2部分:锅炉机组 DL5190.2-2012 2.《电力建设施工技术规范》第5部分:管道及系统 DL5190.5-2012 3.《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分:管道及系统 DL/T5210.5-2009 4.《电力建设安全工作规程》

电动给水泵试转作业指导书

目录 1、适用范围 2、编制依据 3、工程概况及工程量 3.1工程概况 3.2工程量 4、作业人员的资格要求 5、主要机械及工、器、具 6、作业前应做的准备及条件 7、作业的程序、方法和要求 8、运行阶段泵的启停 8.1泵的启动 8.2运行当中要检查的注意事项 8.3停泵 9、作业结果的检查和验收质量标准 10、技术记录 11、安全和文明施工措施

1. 适用范围 本作业指导书适用于常熟金陵热电有限公司热电工程2×15MW机组3台电动给水泵试转。 2. 编制依据 2.1国家电力公司西北勘测设计研究院工程设计图纸 2.2《电力建设施工及验收规范》汽轮发电机机组篇DL5011-92- 2.3《火电施工质量及评定标准》第四篇1984。 2.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002。 3. 工程概况及主要工程量 3.1 工程概况 工程概况 3.2工程量 电动给水泵3台 电动机3台 冷却水管路3套 液力偶合器2台 4. 作业人员的资格要求 4.1所有施工人员必须熟练掌握电动水泵设备的性能、原理及安装程序和技术要求。 4.2施工人员身体健康,经过三级安全教育且考试合格后方可上岗。 4.3人员配备 5. 作业所需机具、工具、仪器、仪表的规格及要求 5.1自行制作“F”形阀门板手两只,听棒一只。 5.2检修用板手2套 5.3轴承测振表1只 5.4手电筒、笔、纸张。 6. 作业前应做的准备及条件

6.1参加试运人员必须进行图纸学习,参加技术交底,了解电机、泵试运方法和要求。 6.2 电动机试转前应检查:电动机的轴承座及轴瓦已检查验收完毕,轴承座及轴瓦的螺栓已拧紧电动机及压力表等表计应安装齐全。电机的电气保护及联锁试验已验收合格。 6.3给水泵试转前应检查:电动机已试转合格;除氧器水箱内应已清理干净并封闭,具备进水条件;给水泵密封冷却水管道应已冲洗干净并复装好;给泵本体热控测点表计安装应齐全;主给水及再循环水管、减温水管道、支吊架及小口径疏水放水管路是否安装齐全,主给水系统的临时冲洗管道已安装好并排地沟,在给泵进出口管道安装好后应已对给泵与电机的对轮中心进行了复查并联结好靠背轮;与试运冲洗无关的系统阀门应关闭隔离。给水流量测量装置应暂时不装,待管道冲洗干净后再进行安装。 6.4试转现场应有良好的照明;应备好试转用的对讲机,确保通讯联系畅通。 6.5 试转人员组织机构已建立,试转应确保各司其责,统一指挥。 7. 作业的程序、方法和要求 7.1电动机空转试验。 7.1.1给水泵与电动机的靠背轮应先脱开,按本作业指导书第6.2条及6.4条、6.5条进行检查。办理试转送电申请单; 7.1.2检查电机轴承是否已加油。 7.1.3由电气人员对电机的绝缘性能进行检查。 7.1.4检查一切正常后,让所有人员远离电动机及其转子两端;设专人站在电机的事故按钮旁,以便紧急情况下立即按下事故按钮。 7.1.5通过对讲机联系启动电动机进行空转,电机启动后检查其转向应符合规定。检查电机的电流应符合要求,电机的轴承振动不应超过规定,定期检查轴瓦温度,手感应不烫手。电机空转应平稳无往复窜动,电机内应无机械磨擦等异常。 7.2给水泵冷态试运转。 7.2.1加装好给水泵的轴封盘根,手盘动水泵的转子应无异常卡阻和磨擦;联结好给水泵与电动机的靠背轮,装好联轴器的罩壳。按本作业指导书第6.3条及6.4条、6.5条进行检查。 7.2.2向除氧器水箱内进水到水箱容积的3/4左右(关闭水箱溢放水阀)。 7.2.3设专人持对讲机在除氧器处监视除氧水箱水位,防止水箱溢水或缺水。主给水冲洗管道出口处及给泵处和集控室均应设专人并配备对讲机保持通讯联络。给泵电机事故按钮设专人监护。 7.2.4暂时关闭给水泵出口压力表,打开泵入口阀向泵内充水,微开泵出口阀,以便放尽泵内空气。调整好给泵的密封冷却水水量及水压,检查给水泵轴承油位是否适中。 7.2.5从给水泵出口到冲洗水排放口,沿途所有阀门应预先打开(给泵处的出口阀门可暂时

锅炉空气预热器安装作业指导书

春风油田排601-20区1×130t/h燃煤 注气站工程 锅炉空气预热器安装作业 指导书 编制: 审核: 批准: 胜利油建新疆分公司项目部 徐州市中宇建设有限公司 2013年11月

1.编制依据 1.1空预器安装图及有关说明; 1.2《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95; 1.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012; 1.4《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇); 1.5《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇); 1.6《电力建设安全操作规程》第一部分:火力发电厂2002版。 2.工程概况 2.1本炉空气预热器管箱采用立式、顺列布置,分成二级,最上级管箱为热风预热器,横向节距均为60mm,纵向节距为40mm,下级管箱为冷热风管箱,横向节距均为60mm,纵向节距均为40mm。管箱单重最大为:11.4t。管箱共24只。烟气自上而下从管内流过,空气从管外流过,与烟气呈逆流布置。空气预热器的重量通过管子两端的管板传到钢梁上。 空气预热器布置在锅炉尾部Z3-Z4柱之间,标高4500mm-12150mm(下级)和21920mm-25330mm(上级)。通过座架、连通箱、护板形成一、二、三次风和冷热风通道。空气预热器总重量为211.49t。 2.2施工内容 2.2.1设备检查、编号。 2.2.2空气预器管箱、座架安装。 2.2.3护板、连通箱、伸缩节组合安装。 2.3施工条件 尾部钢结构安装完毕并通过验收。 2.4主要施工机械、工机具 2.4.1 110吨汽车吊 1辆; 2.4.2 5吨倒链 4台; 2.4.3 3吨倒链 3台; 2.4.4 割把 4套; 2.4.5 磨光机 2台; 2.4.6 钢卷尺50mm 1把; 2.4.7 玻璃管水平仪 1副; 2.4.8 电焊机BX-400 4台;

除氧器安装施工方案

山西兰花科创年产20万吨己内酰胺项目一期工程 锅炉房安装工程 除氧器吊装专项方案 编制: 审核: 批准: 施工单位:江苏天目建设集团有限公司 编制日期: 2014年5月16日

目录 1 工程概况 (1) 1.1 项目概况 (1) 1.2 设备概况 (1) 2 编制依据 (1) 3 施工部署 (1) 3.1 施工前准备工作 (1) 3.2 劳动力投入计划表 (2) 3.3 施工机具投入计划表 (2) 4 除氧器安装方案 (3) 4.1 工艺流程 (3) 4.2 安装前准备工作 (3) 4.3 除氧器的吊装、就位 (4) 5 安全技术措施 (7) 5.1 临时用电管理 (7) 5.2 起重作业人员管理 (8) 5.3 起重过程安全管理 (8) 5.4 高空作业人员安全管理 (8) 5.5 焊接作业安全管理 (8) 附件1:除氧器吊装紧急处理程序 (10)

1 工程概况 1.1 项目概况 1.项目业主:山西兰花科技创业股份有限公司 2.总承包商:中国天辰工程有限公司 3.设备厂家:青岛开胜锅炉辅机有限公司 4.监理单位:河南兴平工程管理有限公司兰花科创己内酰胺监理部 5.施工单位:江苏天目建设集团有限公司 1.2 设备概况 该高压除氧器由青岛开胜锅炉辅机有限公司制造,水箱和除氧头分段进场,需进行现场组装,除氧头重约5.8t,除氧水箱重约16.5t;水箱总容积63m3,有效容积50m3,除氧塔容积9.0m3,全容积72m3,除氧水箱直径3m,长9.64m,除氧头高约25m;设备运行重量77800Kg,设备充水重量105000Kg。 2 编制依据 1.《锅炉安全技术监察规程》 TSG0001-2012 2.《电力建设施工技术规范》第2部分:锅炉机组 DL5190.2-2012 2.《电力建设施工技术规范》第5部分:管道及系统 DL5190.5-2012 3.《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分:管道及系统 DL/T5210.5-2009 4.《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-2009 5.《石油化工大型设备吊装工程规范》 GB 50798-2012 6.《石油化工工程起重施工规范》 SHT3536-2002 5.除氧水箱安装使用说明书 6.除氧器安装图 T12019-250HE18-06 3 施工部署 3.1 施工前准备工作 3.1.1 技术准备 1.高压除氧器设备到货,开箱检验完毕; 2.高压除氧器厂家图纸及说明书,装箱清单到现场; 3.进行图纸会审,对图纸有疑问或不合理处予以纠正;

预制箱梁模板作业指导书

预制箱梁模板安装及拆除作业指导书 1、适用条件、范围 为了使贵溪制梁场桥梁预制模板安装的整个施工过程处于受控状态,确保桥梁外形轮廓尺寸的准确性及施工质量和施工过程安全。 本作业指导书适用于贵溪制梁场箱梁预制的模板安装和拆除作业。 2、作业准备 内业技术准备 作业指导书标志编制后,应在开始工作前组织技术人员熟悉图纸,熟悉规范和技术标准,制定施工安全保证措施。 外业技术准备 施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集。仪器检测设备配齐。以确保技术人员需要。 3、技术要求 侧模与底模连接的标高、间距按“台座设计图”和“外模底模连接图”精确定位预埋。 模板安装前,检查板面是否平整光洁,有无凹凸变形及残余粘浆,模板接口处,端模管道孔眼应清除干净。模板安装前板面必须均匀涂刷脱模剂。 侧模、端模安装后检查支撑情况,确保其稳定性。 灌注砼时必须专人值班,负责检查紧固件、拉杆、支撑垫等,如有松动应及时处理、紧固,以免跑模或漏浆。 立模工序作业完毕,由班组自检合格后,报质检工程师检查,由质检工程师检查合格并填写模板安装检查记录,再经监理工程师检查确认后,才允许进入砼灌注工序作业。

4、施工程序与工艺流程 施工程序 底板拼装→底模反拱→安装侧模板→调整侧模倾斜度→安装翼板→调整翼板反拱→安装上角膜→调整上角膜垂直度→安装端模→端模与角膜连接→测量外模长度宽度→吊入内模→内模调节到位→检查内外模尺寸→浇注混凝土→缩放内模→移除内模。 工艺流程

5、施工要求 底模的安装 1)底板下台座基础具有足够的刚度,且地基稳定,确保在制梁过程中不发生下沉现象。底模平整度控制在2mm/m。由于预施应力时,梁体的弹性压缩及混凝土的徐变、收缩影响,使梁长缩短,制造底模时其全长应考虑压缩量,根据设计图纸资料提供其压缩量进行设置,待梁体张拉完后根据具体情况和统计资料再进行调整。为减少预应力产生的上拱度和保证在运营状态下线路的平顺性,梁体应预设反拱,底模两端范围内部不设置反拱,在梁体跨中处根据设计图提供数据设置反拱,其它部位按y=ax2-b二次抛物线(近似折线)进行布置。在钢筋混凝土台座基础上预埋钢构件,钢底板在工厂加工成块,在工地安装焊接成整体,底模与钢构件焊接固定底模。将端头第二块(~范围)制成可拆除的活动块,其余部位按照设计要求焊制在底座基础上。 2)减少在台位上预施应力时造成混凝土开裂。在预张拉和初张拉后与底模接触的梁端混凝土由于混凝土的压缩而造成混凝土出现开裂现象,将底模端部固定底模改进成活动块, 3)底模安装后及时清除底模面板上杂物,对活动底模的接缝处清除浮渣并使之密贴,检查底模两边的橡胶密封条,对损坏的须更换或修补,并随时检查底模的反拱及平整度等,尤其是四个支座处误差须在允许范围内。 4)底模及台座施工安装完毕后及在正常使用条件下,每月应用水准仪进行复测检查,并将检查结果记录归档,当有超标处应及时调整修理。 5)安装尺寸要求:

共箱母线安装作业指导书

共箱母线安装作业指导书

共箱母线安装作业指导书 一、作业项目概况及工作量 1.1、工程概况 阜南齐耀生物质联产发电工程新建1×30MW凝汽式汽轮发电机组,1×120t/h振动炉排、高温高压、生物质锅炉,是利用生物质燃料发电的项目,符合国家节约能源、支持利用可再生能源发电和发展热电联产集中供热的产业政策。广东省电力设计研究院有限公司设计,西北电力建设工程有限公司施工。 1.2、作业项目概况: 阜南齐耀生物质联产发电工程10 kV共箱母线为江苏大全封闭母线有限公司生产制造,主要由母线导体、外壳、绝缘子、金具、外壳支吊钢梁、外壳与母线伸缩结构、穿墙结构、与变压器、开关柜的连接结构等部分构成。 2、施工所需工器具和测量工具 2.1、施工人员配置: 由于电气安装的特殊性所以进行施工需以下特殊安装人员:施工负责人1名,技术负责人1名,熟练工6人,全体施工人员均经过三级安全教育并考试合格。 2.2、施工工器具配置: 表2.2:施工所需要工器具 序号名称型号或规格单位数量 1 电工工具套 2 2 电焊机台 1 3 盒尺5M把 3 4 套筒扳手套 2 5 水平尺500mm把 1 6 手动葫芦2T个 4 7 力矩扳手20~100N/M把 1 3、设备、材料供应: 3.1、设备厂家资料应提前到达现场,以便对设备实际尺寸与图纸设计尺寸进行复核,以免造成不必要的返工; 3.2、设备到货后进行验收清点,对有缺陷的、与设计不符的设备及时提出,以便厂家进行

消缺; 3.3、所有施工用材料在开工前应备齐,领取材料、清点并检查有无缺陷。 3.4、本工程需材料: 表3.4:共箱母线安装所需要材料 序号材料名称规格单位数量 1 电焊条J42 2 kG 20 2 导电膏盒 3 3 酒精瓶10 4 白布米 5 4、施工场地及环境要求: 4.1、共箱母线安装前要求土建的支撑钢梁制作及验收完毕,道路平整、室内脚手架等障碍物应拆除,配电室内照明充足,若光线不足应加装照明用具。 4.2、上道工序的确认: 检查、核对厂高变、盘柜、支架、孔洞安装位置及尺寸,避免造成返工,窝工。 5、施工顺序、方法及要求 5.1、施工流程图

除氧器安装方案

除氧器安装专项方案 一、工程概况 ***有限公司75kt/a硫酸法钛白技术改造升级搬迁项目中,无头除氧器安装于脱硫岛主厂房13米平台(④至⑦轴线,B-C列)。该除氧器直径3米,长11米,重19t。根据大型除氧器设备安装技术要求,特编制该设备的吊装、安装方案。 二、编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范——汽轮机机组篇》DL5011-92 2.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分:汽轮发电机组DL/T 5210.3-2009 2.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂) DL5009.1-2002 2.4《汽机房附属机械及辅助设备安装图》及《除氧器厂家说明书》2.5《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格汽机分册》2009版2.6公司下发的管理体系文件 《质量、环境、职业安全健康管理手册》 《质量、环境、职业安全健康管理体系程序文件》 《质量、环境、职业安全健康管理体系作业文件》 三、除氧器设备吊装 3.1 设备吊装时机 无头除氧器直径3米、长11米、高度3.4米,重19t,安装于脱硫岛主厂房13米平台(④至⑦轴线,B-C侧。在C列侧外为锅炉安装场地,A至B列为低压配电室和汽机房。吊装高度较高,半径大。 如在主厂房形成后,进行除氧器设备的安装,由于已建成了煤仓,使吊装空间受限和运输通道狭窄,增加了安装难度,工期延长、成本大幅度增加,如图1。 经过周密的分析,确定设备吊装时机是:在主厂房13米平台形成,养生强度达到条件后,用130T汽车吊在汽机

图1 房地面上将除氧器设备吊至安装位置。 3.2 设备吊装前条件确认 ①.主厂房地面情况满足图2条件,⑥至⑦轴线,AB列需回填夯实至-0.3M标高。 ②.13米平台B列⑤→⑦轴线侧无脚手架。

电动给水泵组安装施工作业指导书

电动给水泵组安装施工作业指导书 1.工程概况 山西平朔电厂二期2×300MW空冷机组工程4#机组安装三台50%容量的电动给水泵组为锅炉提供高压给水,机组正常运行时,两台运行,一台备用。电动给水泵组由沈阳鼓风机(集团)有限公司提供。泵组布置在除氧间0m层B列与C列之间。 设备主要技术参数如下: 主泵:型号: CHTC5/6 SP 为筒式多级离心水泵 额定流量: 651m3/h 水泵扬程: 2240m 转速: 5430r/min 重量: 9100㎏ 旋转方向:从电动机向主泵方向看为顺时针旋转。 偶合器:型号: R17K.2-E 电机:型号: YKS800-4 额定功率: 5100KW 额定电流: 567A 额定转速: 1487r/min 接线法: Y 重量: 20300㎏ 前置泵:型号: YNKn300/200-2 单级双吸蜗壳离心泵 额定流量: 563.4 m2/h 扬程: 48.7 m 转速: 1450r/min 2.编制依据 2.1华东电力设计院安装图纸。 2.2沈阳鼓风机(集团)有限公司文件夹。

2.3<<火电施工质量检验及评定标准汽机篇>>(1998版)。 2.4<<电力建设施工及验收评定标准汽机篇>>(1993版)。 2.5<<电力建设安全工作规程>>。 2.6<<电力建设安全管理规程>>。 3.施工准备 3.1施工前应具备的条件 3.1.1设备开箱,检查设备及零部件外观完好,无碰伤、损坏、变形、锈蚀等缺陷,对零部件的数量及规格进行清点,结果应与装箱清单相符。 3.1.2设备安装图纸及技术资料齐全。 3.1.3厂房已封闭,安全及消防设施齐全。 3.1.4施工区域照明充足,已设置容量足够的施工配电盘。 3.1.5开工报告已审批。 3.1.6设备运输通道畅通。 3.1.7基础已达设计强度,经验收合格并已办理工序交接手续。 3.1.8材料、机具、工具准备就绪。 3.2技术准备 3.2.1施工技术人员及施工班组长认真熟悉制造厂的图纸及有关技术资料。 3.2.2会同设计院、监理、业主、项目部做好图纸会审工作,编制施工作业指导书。3.2.3组织参与施工的所有人员认真学习施工技术、工艺、施工规范及安全防范措施,焊工、起重工、机械工等特殊工种必须做到持操作证上岗。 3.2.4施工前要作好技术交底、安全交底,对将可能发生的技术、质量、安全等方面的问题进行预先分析,作出可靠的防范措施,并有施工人员签字记录。 3.3施工人员准备 施工负责人:蒋浩 技术员: 李宙 安全员兼质量员:王高科 施工班长:张凯进

室内排水管道安装作业指导书

室内排水管道及配件安装施工作业指导书 编制: 审核: 审批: 编制日期:

室内排水管道及配件安装施工作业指导书 适用范围 本作业指导书适用于本标段地铁室内排水管道及配件安装施工。 技术准备 施工管理技术人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工设计图纸的全部内容和设计意图,参加设计交底与图纸会审。根据综合管线图纸,结合现场实际情况确定管线走向、标高,标高测量均以装修专业一米标线为基准。 施工技术人员根据现场实际情况认真审核设计施工图,对有疑问或与实际不符地方以书面形式(工作联系单、技术核定单)呈报监理工程师,由监理工程师组织与设计联系,提出解决方案。 技术人员对施工人员进行施工前的技术交底,交待清楚每道工序的施工质量要求、技术标准、规范和安全文明施工。对参加施工的工人进行岗前质量、安全、技术培训并考核,考核合格后持证上岗。 管材标准 室内重力流排水管采用阻燃型硬聚氯乙烯(UPVC)排水管,胶粘式连接。 所有压力排水管采用外镀锌内涂塑复合管,螺纹连接或沟槽式连接。 常用的技术规程和规范 在施工及竣工验收中应遵守国家、部颁的现行相关规程规范,当规范和检验标准、工程文件、施工图、设备说明书等技术文件之间有矛盾时,原则上应执行较高标准。常执行得标准规范如下: 《建筑给水排水设计规范》(GB 50015); 《综合布线工程验收规范》(GB 50312); 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242); 《给水排水构筑物工程施工验收规范》(GB 50141); 施工程序与工艺流程 施工工艺流程见下图

施工要求 支吊架制作安装 支架是支撑管道重量和走向的重要构件,也是衡量安装质量检查关键内容,而且各种不同要求的管线,其支架也不尽相同,因此支架制作安装非常重要。 支架结构合理,位置正确,安装牢固,外型排列整齐美观,油漆色泽与总体协调。非金属管道与金属支架间应有隔垫,防止磨擦造成损伤。承插接口连接的管道除直线支架外在转角、终端等处,还应有防止承插位移的水平方向支撑。 管径(mm)20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 支架的保温管 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 最大间 距(m)不保温管 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 塑料管及复合管管道支架的最大间距 管径(mm)16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 立管0.7 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 最大间 水冷水管0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.35 1.55 距(m) 平 管 热水管0.25 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8

除氧器就位与安装作业指导书

1.适用范围 本作业指导书适用于常熟金陵热电有限公司2×15MW机组3台YDQ-1500/85型除氧水箱吊装及安装作业 2.编制依据 2.1 《电力建设安全工作规程》(火力发电部分)DL5009.1-92 2.2《起重技术》 2.3《汽机房附属机械及辅助设备安装图》 J0302 2.4《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇)DL5011-92 2.5《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇 1984年 3.工程概况与工作量 3.1工程概况 常熟金陵热电有限公司2×15MW汽轮发电机组配置三台由无锡市华通环保设备有限公司生产的YDQ-1500/85型除氧器及水箱,布置在汽机房除氧间13m层,水箱中心线距B排柱中心3800mm,固定支墩在3#、5#、9#柱头处,标高为:14.04m,滑动支墩在4#、6#、10#柱头处,标高为:13.968m,除氧水箱采用滚柱式滑动,以满足其自由热膨胀的要求。 根据现场施工情况,采取除氧水箱及除氧器从扩建端分别拖进就位。具体作业详见作业步骤。 4.1人员组织 操作工 1 人起重工 5 人安装工 5 人电工 1 人 指挥 1 人安全员 1 人技术员 1 人 4.2人员的资格及要求 4.2.1所有施工人员上岗前应经过三级安全教育,并考试合格。 4.2.2施工人员大部分应为从事该专业工作,多年以上熟练工人。 4.2.3参加作业人员必须熟悉图纸及有关措施和规范要求,对施工内容和要求有足够的了解。 5.施工的机、器具 5.1 工机具 5t卷扬机1台 10t链条葫芦2只

6.1 将需加工材料备放在相关位置。 6.2 支座用16#槽钢,需8根,每根长6m。支墩亦可用枕木代替,枕木并排两根两层。 6.3 5t卷扬机预置13m除氧间平台#8~#9柱头之间处并固定。钢丝绳采用14.5mm规格,长180m,采用二组滑轮组穿绕钢丝绳拖水箱,钢丝绳穿绕。 6.4除氧器支墩交接验收完毕,基础清理干净,标高、中心线复查结束。 6.5施工现场道路畅通,照明齐全。 7.作业程序(见附录一) 8.作业方法工艺要求及质量标准 8.1除氧器的吊装 8.1.1 准备工作 8.1.1.2 卷扬机固定,穿好钢丝绳,接好电源。 8.1.1.3以汽车吊起吊除氧水箱。同时在除氧水箱滑动端闷头上,捆绑式虚挂钢丝绳(即不受力)。汽车吊起吊至一定高度后回转将水箱滑动端放置16.5m 除氧间上拖板上,在此过程中,将10t链条葫芦与虚挂的钢丝绳连接并起升拉紧。汽车吊缓慢松钩,将原起吊方式改为单点捆绑(水箱滑动端)作保险。 8.1.1.4 在前面一只元宝座体(固定支座)前端中间焊一只吊耳以作拖运用,吊耳尺寸(也可采用捆绑除氧器拖运)。 8.1.1.5.将钢丝绳生好根,拖运,另一头与滑轮组相连。 8.1.1.6.全面检查一遍,确定一切正常后,在专人指挥下开动卷扬机拖动除氧水箱前进。 8.1.1.7 在拖动中要注意滚杠位置并作前后调整以保证除氧水箱底下拖板下始终有4根滚杠滚动。 8.1.1.8 当低压除氧水箱拖到就位支墩处时,由安装工予以调整安装就位,然后拆除拖板、滚杠等。 8.1.2 技术要求 8.1.2.1 作支座的槽钢要放在主梁上,主梁承载能力要保证20t以上。 8.1.2.2 除氧水箱与元宝座要固定好以防止产生相对滑动。 8.1.2.3 后面一只元宝座设保险使滚动安全。 8.1.2.4 卷扬机开动中要注意观察拖运方向,防止跑偏。 8.2安装前除氧器的检查 8.2.1除氧器的喷水装置(起膜器组)应清理干净,孔眼应无堵塞和铁屑,固定螺栓应锁紧。 8.2.2除氧器的弹簧喷水管头应拧紧,无堵塞现象。 8.2.3检查填料层内应为不锈钢填料。 8.2.4如除氧器放置时间较久,必须全部拆开进行清理检查,将焊瘤、锈皮除尽。 8.3安装前除氧水箱的检查 8.3.1箱壁平整,无显著凹凸现象。 8.3.2附件应齐全无损伤。 8.3.3水箱下水管管口应高出水箱底100mm以上,排污管口应与箱底齐平。 8.3.4活动支座的滚柱应平直无弯曲,滚柱表面应光洁、无焊瘤和毛刺。 8.4水箱的安装

水电安装作业指导书

房屋建筑工程(作业指导) (内部) FJLX-GCZL-201601XX 福建省建设集团有限公司2016年05月05日

水电安装作业指导书 目录 一、室内给水管道安装 (1) 二、室内排水管道安装 (4) 三、卫生器具安装 (7) 四、防雷接地安装 (8) 五、电线管预埋安装 (9) 六、开关、插座安装 (11) 七、灯具安装 (12) 八、室内电缆桥架安装及架内电缆敷设 (13) 九、电气线路检查及绝缘测试 (14)

水电安装作业指导书 水电安装作业指导书 为了能进一步的提高施工质量,为安装各工种能在施工过程在施工工艺上更上一个台阶,现编制本作业指导书。 一、室内给水管道安装 本标准适用范围:一般公共及民用建筑室内给水安装。 1、装前,应了解建筑物的结构,熟悉设计图纸、施工方案及与其他工种的配合措施。安装人员必须熟悉图纸内相应管材的一般性能,掌握基本的操作要点,严禁盲目施工。 2、施工现场与材料存放处温差较大时,应于安装前将管材和管件在现场放置一定时间,使其温度接近施工现场的环境温度。 3、管道系统安装间断或完毕的敞口处,应随时封堵。 4、管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时,应配合土建预留孔洞。其尺寸设计无规定时,应按下列执行: a、预留孔洞尺寸较管径大40~60mm: b、嵌墙暗管槽尺寸的宽度宜为DN+40mm,深度宜为DN+20mm; 5、热水管道穿过墙体时,应配合土建预埋套管;冷水管道穿过墙体时可预留孔洞。套管或孔洞内径宜为DN+30~50mm。

水电安装作业指导书 6、直接埋设暗敷管道,宜采取先砌墙后开槽安装的程序,墙体砂浆的强度达到或超过设计强度等级的75%时才可以开槽凿墙;当墙体材料采用小型空心砌块或轻质砌块时,必须采用专用工具切割钻孔开槽,不得引起砌体松动开裂,严禁在砌体上横向开槽。 7、室内明敷管道,宜在粉刷饰面层完成后进行。安装前应配合土建施工预留孔洞或预埋套管,不得采用事后打凿的方法 8、架空管顶部的净空不宜小于100mm。 9、管道系统的横管宜有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。 10、给水管穿过楼板时,必须设套管;穿屋面时必须采用防水钢套管。套管应高出装饰地面50mm、屋面不小于100mm,采用严格的防水措施。 11、在给水管道的各配水点、受力点处,必须采取可靠的固定措施。12、管道安装前,宜按要求先设置管卡。位置应准确;埋设应平整、牢固管卡与管道接触应紧密,但不损伤管道表面。 13、若采用金属管卡固定管道时,金属管卡与PP-R管间应采用塑料带或橡胶垫隔垫,不得使用硬物隔垫。

除氧器操作规程

除氧器 运 行 规 程 一、除氧器说明 1、除氧器(作用) 用它来除去锅炉给水中的氧气及其它气体,保证给水的品质,同时除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器,起了加热给水、提高给水温度作用。 2、除氧器工作原理:(膜式除氧器) 膜式除氧器应用了射流和旋转技术,并采用了比表面积很大的填料—液汽网盒。 除氧器总体设计成两级除氧结构。 第一级:除氧装置由起膜装置和淋水箅子所组成。 汽轮机的凝结水和化学补充水以及其它低于饱和温度下的各种疏水都进入起膜装置的水室中混合,混合后的水经过固定在上、下管板上的起膜喷管的喷孔以射流方式在起膜喷管的内壁上形成高速向下旋转的水膜。向下流动的水膜与上升的加热蒸汽接触后产生强烈的热交换过程,当旋转的水膜流出起膜管时,水温基本上接近了饱和温度,水中的溶解氧将被除掉90%—95%。 水膜流出起膜管后形成椎形裙体,并在重力和蒸汽流的作用下被冲破而形成水滴,降落在淋水箅子上。 淋水箅子由五层30㎜×30㎜等边角钢构成,除氧水经过各层箅子同蒸汽进一步的进行热交换,同时也为除氧水进入液体网填料盒进行均匀分配。 液汽网填料盒是除氧器第二级除氧装置。 液汽网填料盒根据实际情况设计成单层或双层。液汽网是一种新型高效填料,它是由不锈钢扁丝(0.1㎜×0.4㎜)以Ω形编织成的网套,把液体网按其自然状态盘成圆盘,圆盘直径相当于液汽网盒框体的内径,在圆盘的上下用扁钢和Φ14钢筋将其固装在液汽网的框体内, 除氧水经过液汽网盒使汽水更加充分接触,可将水中溶解最大限度地高析出来,这一除氧过程保证了除氧器在变工况运行时的适应性能和稳定性能。 二、除氧器投用前检查 (一)、启动前阀门位置

(40+64+40)m连续梁支座安装作业指导书

中铁十七局集团京沈客专辽宁段TJ-8标项目经理部支座安装作业指导书 目录 1.适用范 围 (1) 2.作业准 备 (1) 3.技术要 求 (3) 4.施工程序与工艺流 程 (4) 5.施工要 求 (6) 6.劳动组 织 (9) 7.材料要 求 (10) 8.设备机具配 置 (11) 9.质量控制及检 验 (12) 10.安全及环保要

求 (15) 1 中铁十七局集团京沈客专辽宁段TJ-8标项目经理部支座安装作业指导书 中铁十七局集团京沈客专辽宁段TJ-8标项目经理部支座安装作业指导书 支座安装作业指导书 1.适用范围 1.1工程类别 本作业指导书适用于京沈客专辽宁段玉龙特大桥(40+64+40)m连续梁支座安装作业施工。(40+64+40)m连续梁跨越规划玉龙路。 线间距5.0m。玉龙特大桥(40+64+40)m连续梁为正线双线,设计速度目标值为350km/h,桥面宽度为12.6m,采用CRTSⅢ板式无砟轨道,轨道轨顶(内轨顶面)至梁顶高度为0.738m。 1.2地质条件 桥址区为低缓丘陵间冲积平原,地形平坦,起伏较小。桥址范围内表 ml)杂填土及填筑土,(第四系全新统冲洪积覆第四系全新统人工堆积层Q4al pl)黏土、粉质黏土、粉土,粉砂、细砂、中砂、粗砂、砾砂及细圆(Q4砾土。下伏侏罗系上统(J3)页岩、砂岩、砾岩。桥址范围内下伏页岩具膨胀性。 桥址区地下水为第四系孔隙潜水及基岩裂隙水,地下水主要受大气降 水及地下径流补给,以蒸发排泄为主。勘测期间地下水埋深为0.2~

8.9m(高程150.38~151.39m),水位季节性变幅1.0~6.0m。 地震基本烈度6度,地震动峰值加速度0.05g,最大冻结深度1.4m。 1.3环境条件 地面以上环境作业等级为T2。 2.作业准备 2.1技术准备 (1)作业指导书编制后,在开工前组织技术人员认真学习实施性施 工组织设计以及规范和技术标准,仔细的审核图纸,澄清有关技术问题。制定相关安全保证措施及应急预案。对施工人员现场技术交底,并进行上岗技术培训,确保施工人员全面掌握施工的内容和要求。 1 中铁十七局集团京沈客专辽宁段TJ-8标项目经理部支座安装作业指导书 (2)选择队伍驻地、临时工程、材料堆放场地、办公设施齐备,满 足主要管理、技术人员、施工人员进场生活、办公需要。进行施工调查,调查墩旁地形、地质、水文、交通和现有常备定型材料的情况,所有机械材料经检验合格。墩身及支承垫石完成施工。 2.2人员配备 根据支座施工作业内容,安排工班专人施工,并配备技术人员、质检人员对其施工过程及施工完成后检查验收,主要人员配备情况见下表。表2-1 施工作业人员配备表

母线安装作业指导书.

一、施工概况: 10kV系统母线桥的母线采用2*TMY-125*10,刀闸室、电抗器室的母线采用3*TMY-125*10,220kV区过道母线均采用6063G-φ80/72管母线。 二、施工依据: 1、《电气装置工程施工及验收规范》。 2、《电力建设安全工作规程》。 3、《电力建设安全施工管理规定》。 4、施工设计图纸及设计变更。 5、矩形母线安装技术措施。 三、施工人员组织结构: 1、施工负责人:吴青刚 2、技术负责人:赵进伍、宋宁 3、质安负责人:吴青刚 4、施工人员:佟国辉焦国军等 四、施工技术要领及措施: 1、准备工作 (1)开工前应平整施工现场,在施工区内,架设临时电源并设电源箱,用杉杆搭建机械加工棚,配置的机械设备应试运行。 (2)技术人员与施工负责人清点到货设备及材料的数量,并查检其材料是否符合设计要求,外观应无裂纹折皱。 (3)安全用品应配备齐全。 (4)绝缘子与穿墙套管安装前应进行检查,瓷件法兰应完整无裂纹,胶合处填料完整,结合牢固。 2、矩形母线的加工 (1)母线使用前应矫正平直,切断面平整,切断前应经计算避免造成浪费。

(2)安装在同一平面的绝缘子高度应一致,横向或纵向排列的,其绝缘子中心应在同一直线上. (3)母线绝缘子底座应打磨干净,刷银粉漆。 (4)绝缘子基础螺丝应留出接地扁钢的长度,绝缘子与扁钢接触面应打磨光滑,并涂以导电膏,刷黄绿相间的接地标志,每格长50mm,总长度为300mm。 (5)母线开始弯曲处距离最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于 0.25L,但不得小于50mm。 (6)母线开始弯曲处距离连接位置不应小于50mm。 (7)矩形母线应减少直角弯曲,弯曲处不得有裂纹及显著的折皱,母线的最小弯曲半径应符合下表。 母线最小弯曲半径 (a为母线厚度,b为母线宽度) (8)多片母线的弯曲度应整齐一致。 (9)矩形母线采用螺栓固定搭接时,连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm;上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm。 (10)母线扭转90°时,其扭转部分的长度应为母线宽度的2.5~5

除氧器安装作业指导书

() 印尼塔卡拉燃煤电站(2×100)项目 作业指导书 作业项目名称:除氧器安装 编号:01-15 编制单位:项目部热动科 批准:安全:质量:工程:审核:编制:时间:时间:时间:时间:时间:时间: 出版日期2016.06.14 版次0

目录 1作业任务错误!未指定书签。 2编写依据错误!未指定书签。 3作业准备和条件错误!未指定书签。 4作业方法及安全、质量控制措施错误!未指定书签。 5作业质量标准及检验要求错误!未指定书签。 6技术记录要求7 7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准错误!未指定书签。8有关计算及分析10 9附录错误!未指定书签。

1作业任务 1.1工程概况 本项目两台除氧器及附件由中国武汉大方机电有限公司生产,为无头内置式除氧器,筒体材料为51670;除氧器额定出力497,本体净重约38t,其外形尺寸长×宽×高约为15000×3850×4100。除氧器布置在除氧煤仓间平台,其横向中心线距B轴中心4m,由2只支座支撑,其中1只为固定支座,1只为滑动支座。现场由机械化专业负责吊装至相应位置,然后热动专业进行就位安装。1.2作业项目范围本次作业项目范围为2台除氧器本体及附件安装。 1.3工程量 1.3.1除氧器就位找正 1.3.2除氧器附件安装 1.3.3除氧器平台扶梯安装 1.4工期要求 2 2.1《除氧器安装图》武汉大方机电有限公司 2.2《汽机房辅助设备安装图》安徽电力设计院J0301 2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》汽轮发电机组(5210.3-2012版) 2.4《火力发电厂焊接技术规程》869-2012 2.5《中华人民共和国特种设备安全法》 2.6《工程建设标准强制性条文执行管理办法》电力工程部分.G08-19-2011 2.7电力建设安全工作规程(火力发电厂) 5009.1-2014 3作业准备和条件 3.1作业人员及主要管理人员

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