井控设备安装
井控设备安装图
附件A：作业井控装置组合示意图1—提升短节；2—旋塞阀；3—油管头异径接头；4—分瓣捞矛图1 简易防喷总成A 1—提升短节；2—旋塞阀；3—油管悬挂器；4—转换接头图2 简易防喷总成B1—单闸板；2—双闸板；3—作业四通；4—套管头无钻台作业，压力等级为14MPa、21MPa、35MPa的防喷器组合形式1—单闸板防喷器；2—双闸板防喷器；3—作业四通；4—套管头1—双闸板防喷器；2—剪切闸板防喷器；3—环形防喷器；4—作业四通；5—套管头1—环形防喷器；2—单闸板防喷器；3—双闸板防喷器；4—作业四通；5—套管头有钻台作业，压力等级为70MPa、105MPa的防喷器组合形式1—游动卡瓦；2—环形防喷器；3—球形防喷器；4—固定卡瓦；5—升高短节；6—双闸板防喷器；7—三闸板防喷器；8—作业四通；9套管头J1—手动节流阀；J2，J3—手动闸阀压力等级为14MPa时，节流管汇组合形式14MPa，21MPa和35MPa单翼压井管汇组合形式35MPa，70MPa和105MPa双翼压井管汇组合形式1—作业四通；2—放喷管线注：1#闸门常关；2#闸门常开1—作业四通；2—放喷管线注：1#闸门常关；2#闸门和3#闸门常开（3#用于节流时，应换成针形阀）1—压井管线；2—单闸板防喷器；3—作业四通；4—三通；5—压力表；6—放喷管线注：1#闸阀常关；2#闸阀和3#闸门常开（3#用于节流时，应换成针形阀）1—压井管线；2—双闸板防喷器；3—作业四通；4—三通；5—压力表；6—放喷管线注：1#闸阀常关；2#闸阀、3#闸门、4#闸门和5#闸门常开（5#用于节流时，应换成针形阀）1—防溢管；2—闸板防喷器；3—单流阀门；4—作业四通；5—放喷管线；6压井管汇；7—防喷管线；8—节流管汇1—防溢管；2—环形防喷器；3—闸板防喷器；4—作业四通；5—放喷管线；6压井管汇；7—防喷管线；8—节流管汇。
井控设备安装操作
井控设备安装操作一、设备准备1.购买适量的井控设备，并确保设备齐全、完好。
2.准备好安装所需的工具：螺丝刀、钳子、电钻等。
3.查看井控设备的安装说明书，了解安装步骤和注意事项。
二、设备安装1.选择合适的位置：根据井控设备的功能需求，选择合适的位置进行安装，确保设备可以正常运行和被操作。
2.固定设备：使用螺丝刀和螺丝将井控设备固定在选择的位置上，确保设备稳固。
3.连接电源：根据设备要求，将设备连接到电源，确保电源稳定，并避免电源线遭到损坏。
4.连接网络：根据设备要求，将设备连接到网络，确保设备可以正常连接到互联网。
三、系统设置1.打开电源：将设备连接到电源后，打开电源，确保设备可以正常工作。
2.进入设置界面：使用说明书上提供的方法进入设备的设置界面。
3.配置网络：根据设备要求，选择正确的网络设置，包括IP地址、子网掩码、网关等。
4.配置功能：根据设备要求，设置井控设备的各项功能，如报警设置、安全设置等。
5.测试设备：完成系统设置后，进行设备测试，确保设备可以正常运行。
四、使用和维护1.学习使用方法：了解井控设备的使用方法，包括操作界面、功能按钮等。
2.耐心学习：根据设备的说明书和操作指南，学习如何使用井控设备，以便更好地掌握设备的各项功能。
3.定期检查：定期检查设备的状态，包括电源、网络连接等，确保设备正常工作。
五、安全注意事项1.注意电源安全：在安装和操作设备时，确保电源处于安全状态，避免触电事故发生。
2.确保网络安全：控制设备的网络连接，避免受到未经授权的访问和攻击。
3.注意设备周围环境：避免设备与潮湿、高温、易燃等环境接触，以免设备受损或发生事故。
4.合理使用设备：按照设备的规定和使用要求进行操作，避免超负荷使用和误操作所带来的风险。
总结：井控设备的安装操作需要依据设备的安装说明书进行，确保设备的固定、连接和设置正确，并遵守安全注意事项，以保证设备的正常工作和使用。
同时，学习设备的操作方法和定期维护设备也是非常重要的，以保证设备的可靠性和安全性。
井控设备的安装、试压
4、试压程序
(1)环形防喷器的试压程序 1）对于公称尺寸小于或等于230mm(9″)的防喷器， 应采用89mm (31/2″)的钻杆试压；
对于公称尺寸大于或等于280mm(11″)的防喷器， 应采用127mm (5″)的钻杆试压。
2）试压时井口介质压力在不超过套管抗内压强度 80%的前提下，为防喷器额定工作压力的70%。
钻井井口装置包括防喷器、防喷器控制系统、四 通及套管头等。
4.1.1.1防喷器安装、校正和固定应符合SY/T 5964中 的相应规定。
4.1.1.2具有手动锁紧机构的闸板防喷器应装齐手动 操作杆，靠手轮端应支撑牢固，其中心与锁紧轴之间 的夹角不大于30°。挂牌标明开、关方向和到底的圈 数。
4.1.1.3防喷器远程控制台安装要求：
5、试压方法
现场井控设备试压共有两种方法：提升皮碗试 验器试压法和试压泵试压法。
（1）提升皮碗试验器试压法 1）将皮碗试验器接在钻杆下部，下入套管内； 2）用清水灌满井口； 3）关闭半封闸板防喷器或环形防喷器（注意：绝
不能关闭全封闸板）； 4）用钻机提升系统缓慢上提皮碗试验器，并观察
套压表，提至所需试验压力，10分钟后检查各 连接部位和密封部位是否有渗漏。
2、试压介质
（1）防喷器组合在井控车间整体组装后，用 清水进行试压，合格后方可送往井场。
（2）防喷器组合在井上安装好后，应对钻井 井口和井控管汇等用清水进行整体试压
3、试压设备
井口试压专用工具主要有：试压堵塞器、试压泵、试压 三通。
（1）试压堵塞器 根据其结构和用途的不同，可将试压堵塞器分为
皮碗试压器和塞型试压器。 试压堵塞器主要用于在对堵塞器以上的井口防喷
f）管线出口应接至距井口75m以上的安全地 带，距各种设施不小于50m；
钻井井控设备现场安装要求与常见问题
位后不需要回旋手轮；
6．钻台标出半封闸板 到钻台面的距离，以提示 司钻关井操作。
手动操作杆与防喷器锁紧 杆轴中心线夹角≤30°。
防喷器安装常见问题
封井器油管座漏油
封井器连接螺丝余扣多
防喷器安装常见问题
钢丝绳固定在导管下部
正反扣螺栓钩子焊死
防喷器安装常见问题
一组钢丝绳压在另一组上
防喷器固定钢丝绳断丝多
场地坚固平整或加装基础
节流、压井管汇和防喷管线安装
三、节流管汇控制箱安装 在距节流管汇一侧的钻台上， 靠近立管。套管压力表及压 力变送器安装在节流管汇五 通上。要连接立管压力信号 线。
节流管汇控制箱待命状态时： a.油面距油箱顶部30～50mm b.油压2～3MPa c.阀位开度3/8～1/2 d.气源压力0.6～0.8MPa
节流、压井管汇和防喷管线安装
七、防喷管线总长度 超过7m时，中间应加装
水泥基墩固定。
防喷管线亦可用高压 耐火软管代替。 ≥35MPa压力管汇防 喷管线不能用螺纹连接 法兰。
节流、压井管汇和防喷管线安装
八、泥浆回收管线使用 钢制管线（或采用高压耐 火软管），内径不小于 78mm，出口处固定牢靠， 压板处垫胶皮，出口管不 得与循环罐接触，回收管 线进入除气器上游。
下两层固定。
1组固定
2组固定
防喷器安装
五、防喷器组的固定。 上一层钢丝绳固定在环 形防喷器4个吊耳上，
无吊耳的可在导管下法
兰处加工拉环固定。第 二层钢丝绳固定在闸板
防喷器和环形防喷器的
连接处。
防喷器安装
六、防喷器组安装 完成后，要校正井口、 转盘、天车中心，其 偏差不大于10mm。 注意：防喷器固定 绷绳不允许向上方或 水平方向固定。
井控现场安装标准
接头及护丝。
六、内防喷工具
2、方钻杆旋塞阀
要求：上、下旋塞阀连接于方钻杆上，定期活动 （每天活动一次），开关灵活（一人能开关操作 为标准）；方钻杆上旋塞刷红色。
3、旋塞板手
要求：与方钻杆上、下旋塞相配的旋塞板手刷成 红色且放于明显且易取用位置。
六、内防喷工具
4、钻具止回阀和抢接装置
要求：密封可靠，适合在 用钻具，保养完好、清洁 刷红色；并备有与钻铤相
提纲
一、防喷器组
二、节流、压井管汇
三、放喷管线、泥浆回收管线
四、司钻控制台
五、远控房 六、内防喷工具
一、防喷器组
1、防喷器组一定要按照按设计进行配备 2、防喷器的固定
①用5′钢丝绳打三个绳卡和四个正反螺丝在井架底坐对角校正、固定牢固，不偏磨、无晃 动（天车、井口偏差不大于10mm）。
钢丝绳上端固定在环形封 井器四个U型卡上。 要求：安装时注意封井器 四个U型卡的方向，以便 与钢丝绳固定方向吻合
应的配合接头，配有抢接
工具（留两个手柄）并放 于方便取用位置。放置在
固定支架上。
提纲
一、防喷器组
二、节流、压井管汇
三、放喷管线、泥浆回收管线
四、司钻控制台
五、远控房 六、内防喷工具 七、液面报警器及其它
七、液面报警器及其它
一、液面报警器
①将液面报警器探头装全装好。 ②将报警装置节点盒及报警器安装于泥浆灌上。 ③设置液面报警器各个探头对应泥浆罐参数（罐的长宽高）、及报警参数 等。
二、节流、压井管汇
4、各闸阀齐全完好，编号正确，处在正确的开关位置
①各闸阀齐全完好（手柄、二次密封装置、黄油嘴等齐全）
②各闸门组开关灵活，编号正确。
③处在正确的开关状态（与标注相同）。
井控设备安装操作
井控设备现场安装（要求）方法井控设备布局面对井架大门，节流管汇应安装在井口防喷器组右翼；压井管汇安装在井口防喷器组左翼。
远程控制台安装在井架大门前方左侧，距井口不少于25米的专用活动房内。
井口防喷器的液控油路接口朝向井架后大门。
远程控制台通向井口的液控管线从大门左侧延伸。
司钻控制台安装在钻台（司钻操作台一侧）上便于司钻操作的适当位置并固定。
液动节流管汇液控箱安装在钻台上立管一侧。
井口防喷器组的安装井口防喷器组包括防喷器、防喷器控制系统、四通、双公短节、底法兰、防溢管等。
1、安装前的准备工作1.1、检查安装前井队技术员必须仔细检查送井井控装置及附件的数量、规格、有无损坏，特别是对保护法兰、双公短节、底法兰、钢圈、钢圈槽、闸板胶芯、连接螺栓等要认真检查，以便及早发现问题。
1.2、调整好表层套管联入下套管前要根据双公短节有效长度、底法兰高度及四通两侧孔以下高度计算好联入，保证防喷管线正好与井架底座两侧工字钢相接触且平直接出。
1.3、清理井口周围杂物、拔小鼠洞、挖园井、回填井口、卸联顶节固表层后挖直径2米左右、深度1米左右的园井，实际大小以方便作业为准。
用游车拔小鼠洞、气动小绞车配合将小鼠洞放到场地上。
在导管上割窗口，找表层套管接箍，再选择适当位置（不能低于表层套管接箍）割导管。
割开导管后，若环空水泥未返到地面时，要回填水泥。
水泥凝固好后（固完表层套管候凝12小时以上或回填水泥凝固），确保表层套管坐到环形钢板后，高度合适。
坐环形钢板、卸联顶节，必须由司钻操作缓慢上提联顶节取吊卡。
最大上提力不超过井口套管抗拉强度的75%，上提拉力达到最大值仍不能取出吊卡时应用气焊割去支撑物，以防提坏套管。
吊卡取出后，下放至悬重50-100千牛时刹死滚筒。
修整导管切口使环型钢板正好坐入，焊接环型钢板。
下放联顶节使表套坐在环型钢板上。
用B型吊钳卸松联顶节丝扣，再用链钳人工卸扣，小绞车轻提。
禁止使用液气大钳，以防丝扣磨坏。
2、安装双公短节、底法兰2.1、双公短节、底法兰对扣、上扣安装前先将套管接箍、底法兰及双公短节的螺纹擦洗干净后涂机油，用人力上紧，以余3-4扣为合格(不合格者不能使用)。
QSH10250100(2004钻井井控装置安装与检查验收要求)-
QSH10250100（2004钻井井控装置安装与检查验收要求）- 中原石油勘探局企业标准Q/SH1025 0100—2004更换Q0818-1999钻井井控装置安装、检查和验收要求钻井井控装置安装、检查和验收要求1范围本标准规定了钻井井控装置的安装和井控检查验收的要求。
本标准适用于石油天然气钻井井控设备的安装和井控检查验收。
2规范性参考文件以下文件中的条款通过引用本标准而成为本标准的条款。
对于注明日期的参考文件，其所有后续修订(不包括勘误)或修订版均不适用于本标准。
但是，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可以使用这些文件的最新版本。
对于未注明日期的参考文件，最新版本适用于本标准。
GB8978污水排放标准SY/T 5967-94钻井井控设备的安装、调试和维护SY 5225—1994《石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定》SY 5053.1—2000《地面防喷器及四通》SY 5279.2-91石油井口装置法兰类型尺寸和技术要求SY 5279.3-91井口装置法兰垫圈的类型、尺寸和技术要求SY 5053.2—2001地面防喷器和控制装置井控设备安装要求SY/T5323-92井控管汇和节流管汇33.1防喷器组3.1.1组合形式、尺寸和压力等级应符合工程设计要求。
3.1.2所有部件的螺栓连接应结合在一起，以确保完全紧固。
3.1.3 BX垫环只能使用一次，从法兰上拆下后必须更换。
3.1.4在环形防喷器顶盖上安装防溢管时，应使用螺栓连接。
未使用的螺栓孔应使用螺钉堵塞。
应使用密封垫圈或专用橡胶圈密封防溢管和顶盖。
3.1.5安装防喷器后，必须校正井口、转盘和天车中心，偏差不超过10毫米。
防喷器用16毫米钢丝绳拧紧井架底座的对角线。
3.1.6组件顶部装有防淋盖，防喷器的进油口和出油口正对井架大门。
3.1.7防喷器应符合SY5053.1-2000标准，其法兰应符合SY5279.2-91标准，垫圈应符合SY5279.3-91标准。
井控设备的安装标准及隐患识别
第二章 防喷器控制系统安装标准
12、应安装防喷器/钻机刹车联动防提安全装置（钻机防 提断装置）。该装置按钮盒安装在钻机操作台上，其气路 与防碰天车气路并联。
第二章 防喷器控制系统安装标准
错误1：全封闸板换向阀使用限位装置
2、管线应平直引出。若需转弯应使用角度不小于 120°的铸（锻）钢弯头。确因地面条件限制，可 使用同压力级别的高压隔热耐火软管或具有缓冲 垫的90°弯头。
第五章 放喷管线安装标准
3、放喷管线每隔10～15m、转弯处及出口处用水 泥基墩加地脚螺栓或地锚固定牢靠；放喷管线出口 悬空长度不大于1.0m；若跨越10m宽以上的河沟、 水塘等障碍，应架设金属过桥支撑。 4、放喷管线出口处应用双基墩固定，并应配备性 能可靠的点火装置。两条放喷管线走向一致时，管 线之间保持大于0.3m的距离，管线出口方向应朝 不同方向。
8、 司钻控制台应安装在司钻操作台侧，并固定牢固。
第二章 防喷器控制系统安装标准
9、 根据特殊要求，对重点井、含硫油气井、区域探井和环 境特殊井可配置防喷器辅助控制台装置。防喷器辅助控制 台装置应安装在平台经理或工程师值班房便于操作处。
10、司钻控制台、远程控制台和防喷器之间的液路连接管 线在连接时应清洁干净，并确保连接正确。
第一章 防喷器安装标准
第一章 防喷器安装标准
第二章 防喷器控制系统安装标准
第二章 防喷器控制系统安装标准
防喷器控制系统的控制能力应与所控制的防 喷器组合及管汇等控制对象相匹配。
第二章 防喷器控制系统安装标准
一、远程控制台的安装
1、防喷器控制装置的控制能力应与所控制的防喷器组相匹 配。 2、 远程控制台应有足够的在停泵、井口无回压时关闭一套 全开状态的环形防喷器和闸板防喷器组并打开液动闸阀的 液体量，且剩余液压应不小于1.4MPa。 3、 远程控制台安装在面对井场左侧、距井口不少于25m的 专用活动房内，并保持2m宽的行人通道，周围10m内不得 堆放易燃、易爆、腐蚀物品。 4、 控制剪切闸板防喷器的远程控制台上应安装防止误操作 剪切闸板防喷器控制换向阀的限位装置。
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学习情境五 一次开钻钻井作业电子教案
项目五 井控设备的安装
一、井控设备安装
单四通井口管汇示意图 1-防溢管；2-环形防喷器；3-闸板防喷器；4-放喷管 汇；5-四通；6-套管头 7-压井管汇；8-节流管汇
学习情境五 一次开钻
项目五 井控设备的钻安井装作业电子教案
一、井控设备安装
双四通井口管汇示意图 1-防溢管；2-环形防喷器；3-闸板防喷器；4-放喷管汇；5-四通；6-套管头； 7-压井管汇；8-节流管汇；9-放喷管线a.下四通两条防喷管线必须用直管
钻井作业电子教案
学习情境五 一次开钻钻井作业电子教案
项目五 井控设备的安装
（一）井控装备安装操作规程 1.卸联顶节：注意观察表套有无倒扣现象； 2.安装套管头：12.7mm钢丝绳套；涂好丝扣密封脂；人工 上扣，绞车或专用工具紧扣； 3.安装四通：清洗、装好密封钢圈； 4.依次安装防喷器：22mm钢丝绳套；专人指挥；用防喷器 吊卡装置；对称紧固螺栓；16mm钢丝 绳用三个U型卡卡牢； 5.安装防溢管：清洗、装好密封钢圈； 6.安装防喷器保护伞：紧固好；
学习情境五 一次开钻钻井作业电子教案
项目五 井控设备的安装
（一）井控装备安装操作规程 7.安装四通两侧2、3号阀门；内控管线；1、4号阀门及节流 压井管汇：法兰、密封圈、螺栓符合要求；上平、紧固； 8.安装压井、防喷管线：法兰、密封圈、螺栓符合要求；上 平（至少余2扣）、紧固；基墩固定管 线；防喷管线出口用双基墩固定； 9.安装钻井液回收管线：法兰、密封圈、螺栓符合要求；上 平（至少余2扣）、紧固；
学习情境五 一次开钻钻井作业电子教案
项目五 井控设备的安装
5. 井场试压的介质 除控制系统采用液压油外，一般采用清水；高寒地区的冬 季，为加快试压进程和防止防喷器内冻结，对设备进行试 压可用乙二醇等作为试压介质。
6. 井场试压的设备 专用工具主要有： 试压堵塞器、试压泵、试压三通。 设备：试压泵或水泥车进行试压。
钻井作业电子教案
学习情景一 钻井作业总体认识
2017年7月
钻井作业电子教案
一、井控设备安装 二、防喷演习 三、井控坐岗
钻井专业室 毛建华
学习情境五 一次开钻钻井作业电子教案
项目五 井控设备的安装
一、井控设备安装 一开结束后，进行井口安装。
作业要求 • 经过井控知识和技能训练，取得井控操作证； • 穿戴好劳保用品； • 开班前会，明确作业任务、现场安全风险辨识和防范措施； • 明确负责人、指挥人、监督、操作人员的分工、职责； • 所用工具准备：工具、用具、钢丝绳套、吊带等； • 清理现场：积水、杂物等。
将皮碗试验器接在钻杆下部、下入套管内；用清水灌满井口； 关闭半封闸板防喷器或环形防喷器（不能关闭全封闸板）；用钻 机提升系统缓慢上提皮碗试验器，并观察套压表，提至所需试验 压力，然后检查各连接部位和密封部位是否有泄漏。 注意：试压时，作用于试验器舌部处的力加上下部悬挂的钻柱重 量，不得超过上部钻杆的安全负荷能力，否则会使钻杆断裂。
பைடு நூலகம்
学习情境五 一次开钻钻井作业电子教案
项目五 井控设备的安装
2. 井控设备试压分类 井控车间试压（基地）和井场试压两种。
3. 井控设备试压的内容（三方面）： 一是设备送井前的试压与密封性能试验； 二是设备送到井场后的试压检查工作； 三是井控设备在井场的日常检查工作内容。
4. 井场试压的目的 对全套设备的法兰连接部位、焊接部位、密封部位进行 一次全面的耐压和密封检测，确保各连接处能承受预定 的压力。
学习情境五 一次开钻钻井作业电子教案
项目五 井控设备的安装
• 试压泵试压法 将塞型试验器接在钻杆下部、坐入套管头内；用清水灌满井口;
关闭半封闸板防喷器或环形防喷器（当钻具退出后，可关闭全封 闸板试压）；用试压泵缓慢向井内打压，并观察套压表，泵至所 需试验压力，然后检查各连接部位和密封部位是否有泄漏。 • 提升皮碗试验器试压法
学习情境五 一次开钻钻井作业电子教案
项目五 井控设备的安装
安装井控设备注意事项： • 使用检验合格的绳套和吊索，各绳套、吊索要挂牢； • 高空作业，必须记好安全带，做好防坠落安全措施； • 专人指挥起吊重物，注意配合，其余人员撤离危险区； • 吊、做防喷器时要缓慢平稳，防喷器下法兰螺栓未戴齐时，
严禁摘取吊装钢丝绳套，严防防喷器倾倒或滑动； • 多人共同搬运重物，注意配合； • 防止小鼠洞内吊工具或人员踏入； • 及时遮盖好井口，防止掉落物；
学习情境五 一次开钻钻井作业电子教案
项目五 井控设备的安装
5. 井场试压的介质 除控制系统采用液压油外，一般采用清水；高寒地区的冬 季，为加快试压进程和防止防喷器内冻结，对设备进行试 压可用乙二醇等作为试压介质。
6. 井场试压的设备 一般用试压泵或水泥车进行试压。
7. 井控设备的试压方法 常用试压泵试压方法和提升皮碗试验器试压法两种方法。
学习情境五 一次开钻
钻井作业电子教案 项目五 井控设备的安装
8. 行业标准对井控设备试压的规定 可参照执行或按照所在油田的井控实施细则和相关规定执行（ 1）井控车间试压（基地） • 按井场连接形式进行整体试压，环形防喷器(不试空井)、闸 板防喷器、四通、节流管汇（前）、压井管汇、防喷管线、 内防喷工具等做1.4-2.1MPa的低压试验和额定工作压力试压 ; • 节流管汇（前）按各控制元件的额定工作压力分别试压，并 应做1.4-2.1MPa 的低压试验； • 节流阀后的节流管汇的密封试压，按较其工作压力低一个压 力等级试压； • 出具试验报告并随防喷器送达井场，井队在接收防喷器时应 检查有无试压报告，如没有试压报告，则应拒绝接受。 • 试压应符合SY/T5053.1，SY/T5127，SY/T5125， SY/T5323，
学习情境五 一次开钻
钻井作业电子教案 项目五 井控设备的安装
（二）试压 1.井控设备何时应进行试压 （1）防喷器安装后要进行试压。 （2）各次固井安装好井控装备后，按钻井设计试压，及时填
好记录备查。 （3）出厂、钻开油气层前、拆装、更换井口井控装置零部件
或某一连接部分被卸开后，采用堵塞器或试压塞按照相 关规定及要求进行试压，作好记录。 （4）原钻机试油前和试油期间每次换装井口后，要对井控设 施进行试压检查，及时填好记录。 （5）任何时间认为设备存在问题，则要进行试压。 （6）在测井之前，要进行试压。