吊钩计算
钢结构结构吊装计算
结构吊装计算
一、吊钩计算
依据<<建筑施工计算手册>>,<<建筑结构荷载规范>>GB50009-2001,<<建筑材料规范大全>>, <<钢结构设计规范>>GB50017-2003。
现对吊钩纯受力时验算。
8.3 钢屋架吊装计算
1、吊索规格的选择
Q
屋面梁1118.08kg,钢柱1713.625 kg。
屋架垂直吊起后，按力的平衡条件吊索中垂直分力之和应等于屋架的重力。
则
吊索的内力；Pg= G/sina=10.96/sin45=7.77KN
吊索取6×37，换算系数取0.82，安全系数取K=8。
钢丝绳破断拉力总和：Fg=8×7.77/0.82=75.84KN
选用抗拉强度为1400N/㎜²、ф15㎜的钢丝绳，Pg=119.5KN>75.84KN，满足要求。
3、起重机起重高度的确定
起重机的起重高度可通过下式计算：H≧h1+h2+h3+h4
H——为起重机的起重高度；
h1——安装支座表面高度，为2m；
h2——安装间隙，取0.3m；
h3——钢屋架高度，为14.15m；
h4——屋架到吊钩距离，取4m；
在吊装1`3轴钢屋架时，汽车起重机臂长
L≥=20.45/sin70=21.76m
则吊车的工作幅度为21.76*cos70=7.44米。
吊车主臂长21.76m，吊起的最大起重量为18KN，所以选择 QZ16型徐州，臂长23.5米。
吊钩吊装重量计算公式
吊钩吊装重量计算公式计算依据：1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-20122、《建筑施工计算手册》江正荣编著3、《建筑材料规范大全》吊钩螺杆部分截面验算:一.吊钩螺杆部分截面验算:吊钩螺杆部分可按受拉构件由下式计算:σt = F/A1≤ [σt]式中: t──吊钩螺杆部分的拉应力；F──吊钩所承担的起重力，取 F=5000.00N；A1──螺杆扣除螺纹后的净截面面积:A1= πd12/4其中 d1──螺杆扣除螺纹后的螺杆直径，取d1=44.00mm；[σt]──钢材容许受拉应力。
经计算得：螺杆扣除螺纹后的净截面面积 A1=3.14×44.002/4=1520.53mm2；螺杆部分的拉应力 σt=5000.00/1520.53=3.288N/mm2。
由于吊钩螺杆部分的拉应力3.288N/mm2，小于容许受拉应力80.00N/mm2，所以满足要求！二.吊钩水平截面验算:水平截面受到偏心荷载的作用，在截面内侧的K点产生最大拉应力σc,可按下式计算:σc = F/A2 + M x/(γx W x) ≤ [σc]式中: F──吊钩所承担的起重力，取 F=5000.00N；A2──验算2-2截面的截面积，A2≈h(b1+b2)/2其中: h──截面高度，取 h=78.00mm；b1,b2──分别为截面长边和短边的宽度，取 b1=65.00mm,b2=76.00mm；Mx──在2-2截面所产生的弯矩,Mx = F(D/2+e1)其中: D──吊钩的弯曲部分内圆的直径，取 D=400.00mm；e1──梯形截面重心到截面内侧长边的距离,e1 = h(b1+2b2)/[3(b1+b2)]λx──截面塑性发展系数,取λx=1.00；W x──截面对x-x轴的抵抗矩,W x = I x/e1其中: I x──水平梯形截面的惯性矩,I x=(h3/36)[((b1+b2)2+2b1b2)/(b1+b2)];[σc]──钢材容许受压应力,取 [σc]=80.00N/mm2；2-2截面的截面积 A2=78.00×(65.00+76.00)/2=5499.00mm2；解得:梯形截面重心到截面内侧长边的距离 e1=40.01mm；在2-2截面所产生的弯矩Mx=5000.00×(400.00/2+40.01)=1200070.92N·mm；解得:水平梯形截面的惯性矩 I x=2782336.89mm4；截面对x-x轴的抵抗矩 W x=2782336.89/40.01=69533.76mm3；经过计算得σc=5000.00/5499.00+1200070.92/69533.76=18.17N/mm2。
300t吊钩组计算
300t吊钩组计算书一、吊钩(图号：SA90C1a-6)计算参照机械设计手册第二卷第8篇P8-112页采用钩号250-P的尺寸以下计算公式参照起重机设计手册P248页。
1.钩孔直径双钩实际钩孔2.其它尺寸，实际实，实际实，实际实3.锻造吊钩强度计算(材质DG20Mn)双钩钩身钩身垂直截面B-B和倾斜截面C-C是危险截面。
①截面B-B中，内侧最大拉应力：内②截面C-C中，内侧最大拉应力：③头部直柄直柄钩颈最小截面拉应力：螺纹的剪应力τ按第一圈螺纹承受有效载荷的一半、剪切面的高度为螺距的一半的假定计算：内二、吊钩横梁(图号：SA90C1a-5)计算以下计算公式参照起重机设计手册P252页 (材质DG20Mn)。
1.中间截面A-A 的最大弯曲应力：2.轴孔的d1的平均挤压应力：(建议贴板改 )三、滑轮轴(图号：SA90C1a-10)计算(材质42CrMo) 以下计算公式参照起重机设计手册P252页根据拉板在滑轮轴上的不同位置，作出滑轮轴不同的弯矩图， 最大弯曲应力：(建议采用材质42Cr)钢丝绳最大拉力：滑轮水平作用力： 四、轭板(图号：SA90C1a1)计算拉板上有轴孔的水平截面A-A 和垂直截面B-B 为危险截面(材质Q345-B)。
水平截面A-A 的内侧孔边最大拉应力为：垂直截面B-B 的内侧孔边最大拉应力(切向)：轴孔处的平均挤压应力：五、滑轮(图号:WJ6251)计算参照机械设计手册第二卷第8篇P8-93页E 型滑轮尺寸以下计算公式参照机械设计手册第二卷第8篇P8-85页(材质Q235-B)。
轮缘最大弯曲应力： 单辐条内压应力：单钢丝绳最大拉力： 单六、吊钩推力轴承计算轴承采用标准号：GB/T5859 轴承代号：29368 外形尺寸：φ340×540×122以下计算公式参照机械设计手册第二卷第7篇P7-237页。
时，轴向当量静载荷：吊钩额定静载荷：七、滑轮轴承计算轴承采用标准号：GB/T283 轴承代号：NJ232 外形尺寸：φ160×290×48以下计算公式参照机械设计手册第二卷第7篇P7-232页。
吊钩强度计算
3.1.4吊钩的应力计算因为选用的是直柄吊钩，故其应力计算如下：计算的断面按图，其计算公式按式3-1 和3-2Q e1FK B R o e i(3-1)Q e2FKB Re2(3-2)式中c —C点拉应力（MPa）；—D点压应力（MPa）;Q —按表的起重量算出的拉力（N ）;表3-2 吊钩的力学性能F —截面面积（mm2）;◎—截面重心至内缘距离（mm ）；e2—截面重心至外缘距离（mm）；K B—依截面形状定的曲梁系数;K B 1 e i xF e2 R odF ,xx —计算K B的自变量值，R o —截面重心轴线至曲率中心点距离;吊鉤強度計算（—）吊鉤基本資料1. 額定荷重Q =5000 kg2. 吊鉤開口直徑d =14 cm3. 吊鉤第？剖面B 1=10 cmb 1=cmh 1=14 cm4. 吊鉤第n剖面B 2=10 cm2= cm5. 材質不明6.吊鉤抗拉強度 （T t = 4500 kg / cm （取鍛鋼最低強度）（二）吊鉤之強度計算1.吊鉤第？剖面面積A i4.I i3h i [(B i b i )2 2B i b i ]i43[(i0 3.6)2 2 i0 3.6]i4402 c m36(B i b i )36(i0 3.6)I i i440.25.Z i244.i cmei 5.906.Z 2Iii440.2 i77.8 cme 28.i05.90 8.i0cm3.e hi u彎曲力矩 7.5000(i4 5.90)64500 kg -cmM i Q 弓 e i )2=14cmA i =(B i b i ) h i(i0 3° i4 95.2 cm 2.e （h i (B i 2b i ) 3( B i b i ) i48. btiM i乙Q 64500 A i 244.i 鬻3i6.8 /9. bciM iZ 2A i64500 5000362.8 52.53i0.3 kg/ cm i77.895.2i0. bci較大者計算安全係數=」bti4500 3i6.8i4.2> 3 —【OKii.吊鉤第 A 2=(B： i2.h 2 e 3 3 i3. e 4h 2(9.5 3.7) i3.689.8 cmi3.6(9.5 2G5.8 cm 3(9.5 3.7)「B 2呻■1 ea ■■ 1t-M h 2 •rf5.8 7.8 cmi4(i0 2临 5.90 cm3(i0 3.6) n 剖面面積A (B 2 2b 2)2 b 2) 取btie 3 i3.62 b2)h22cm15. Z 3 12e 3 I 2 1294.5 223.2 cm 5.8 1294.5 16.Z 4166 cme 47.817.彎曲力矩 Q M 2- tan (d e 3) 5000tan60°( 13 6 5.8) 54560 kg - cm2 2 2 218. 2 bt 22 89.8 292.7 kg / cm Z3 2A 2 223.219.M 2 Q ta nbc2Z 4 2 A 2kg / cm545605000 tan 600328.748.2280.5 kg/cm166 289.820. 取bt2 , bc2較大者計算吊鉤安全係數M 2 Qta n 54560 5000 ta n60°安全係數二一迴015.4> 314.3 2h 2 [(B 2 b 2)22B 2b 2]36( B 2 b 2)13.63[(9.5 3.7)22 9.5 3.7]36(9.5 3.7)1294.5-【0!】292.7bt2。
吊车吊钩拉力计算公式
吊车吊钩拉力计算公式引言。
吊车是一种用于吊装和搬运重物的机械设备，它通常由起重机、吊钩和钢丝绳组成。
在使用吊车进行吊装作业时，吊钩的拉力是一个非常重要的参数，它直接影响着吊装作业的安全性和效率。
因此，准确计算吊钩的拉力是非常必要的。
本文将介绍吊车吊钩拉力的计算公式及其应用。
吊钩拉力的计算公式。
吊钩的拉力计算通常涉及到吊钩的载荷、起重机的工作范围、起重机的工作半径等参数。
一般来说，吊钩的拉力计算公式可以表示为：F = (m × g) / cos(θ)。
其中，F表示吊钩的拉力，m表示吊钩的载荷重量，g表示重力加速度，θ表示吊钩的倾角。
在实际应用中，吊钩的倾角通常是已知的，因此可以直接使用这个公式来计算吊钩的拉力。
吊钩拉力的应用。
吊钩的拉力是吊装作业中的一个重要参数，它直接关系到吊装作业的安全性和效率。
在实际应用中，吊钩的拉力通常会受到各种因素的影响，例如吊钩的倾角、吊钩的载荷重量、起重机的工作范围等。
因此，在进行吊装作业时，必须准确计算吊钩的拉力，以确保吊装作业的安全性和效率。
在实际应用中，吊钩的拉力通常会受到各种因素的影响，例如吊钩的倾角、吊钩的载荷重量、起重机的工作范围等。
因此，在进行吊装作业时，必须准确计算吊钩的拉力，以确保吊装作业的安全性和效率。
吊钩拉力的计算实例。
为了更好地理解吊钩拉力的计算方法，我们可以通过一个实际的例子来进行分析。
假设有一台起重机，其工作半径为10米，吊钩的载荷重量为5吨，吊钩的倾角为30度。
我们可以通过上面的计算公式来计算吊钩的拉力：F = (m × g) / cos(θ)。
= (5 × 1000 × 9.8) / cos(30°)。
= 49000 / 0.866。
≈ 56537.85N。
通过这个例子，我们可以看到，通过简单的计算公式，我们就可以得到吊钩的拉力。
这个计算结果可以帮助我们更好地掌握吊装作业中吊钩的拉力，从而确保吊装作业的安全性和效率。
吊钩的抗拉强度计算公式
吊钩的抗拉强度计算公式引言。
在工程施工中，吊钩是一种常用的起重工具，用于吊装各种重物。
吊钩的抗拉强度是指吊钩在受力状态下所能承受的最大拉力，是保证吊钩安全使用的重要参数。
本文将介绍吊钩的抗拉强度计算公式，以及相关的计算方法和注意事项。
吊钩的抗拉强度计算公式。
吊钩的抗拉强度计算公式可以通过以下公式进行计算：F = A ×σ。
其中，F为吊钩的抗拉强度，单位为牛顿（N）；A为吊钩的横截面积，单位为平方米（m²）；σ为吊钩的材料抗拉强度，单位为帕斯卡（Pa）或兆帕（MPa）。
吊钩的横截面积A可以根据吊钩的形状和尺寸进行计算，常见的吊钩形状包括圆形、方形、矩形等，可以根据实际情况选择相应的计算方法。
吊钩的材料抗拉强度σ是指吊钩材料在受拉状态下所能承受的最大拉力，是由吊钩的材料性能和工艺制造水平决定的。
通常情况下，吊钩的材料抗拉强度可以在相关标准或技术规范中查找到。
吊钩的抗拉强度计算方法。
在实际工程中，吊钩的抗拉强度可以通过以下步骤进行计算：1.确定吊钩的形状和尺寸，计算吊钩的横截面积A；2.查找吊钩材料的抗拉强度σ；3.将吊钩的横截面积A和材料抗拉强度σ代入计算公式F = A ×σ中，进行计算得出吊钩的抗拉强度F。
需要注意的是，吊钩的抗拉强度计算中还需要考虑吊钩的使用环境和工作条件，例如吊钩的受力方向、受力大小、使用温度等因素，这些因素都会对吊钩的抗拉强度产生影响，需要在计算中进行综合考虑。
吊钩的抗拉强度计算注意事项。
在进行吊钩的抗拉强度计算时，需要注意以下几点：1.选择合适的计算方法，根据吊钩的形状和尺寸选择相应的计算方法，确保计算结果准确可靠；2.准确获取材料抗拉强度，查找吊钩材料的抗拉强度时，要确保获取的数据准确可靠，避免因材料抗拉强度数据不准确导致计算结果出现偏差；3.综合考虑使用环境和工作条件，在计算吊钩的抗拉强度时，需要综合考虑吊钩的使用环境和工作条件，确保计算结果符合实际情况。
常用起重受力计算
常用起重受力计算起重受力计算是指计算起重机在吊运作业过程中各个部件的受力情况，以确保起重机的安全运行。
常用的起重受力计算包括吊钩受力计算、重物受力计算、起重机结构受力计算等。
下面将介绍这几个常用的起重受力计算方法。
一、吊钩受力计算吊钩是起重机的主要工作部件，吊钩受力计算是起重机受力计算的重要一环。
吊钩的受力包括拉力（载荷）和剪力两个方向。
1.吊钩拉力计算吊钩的拉力主要是由起重物的重力引起的。
吊钩受力计算时，需要考虑起重物的重量、附加重量以及起重机自重对吊钩的影响。
拉力计算公式为：F=G+U+W其中，F为吊钩受力（单位为N），G为起重物重力（单位为N），U为附加重力（单位为N），W为起重机自重对吊钩的影响（单位为N）。
2.吊钩剪力计算吊钩的剪力主要是由起重物的悬挂引起的。
剪力计算公式为：T=M/h其中，T为吊钩受力（单位为N），M为起重物的弯矩（单位为Nm），h为吊钩高度（单位为m）。
二、重物受力计算重物受力计算是指起重物在吊运过程中的受力情况。
常见的重物受力计算包括吊点拉力计算和吊点剪力计算。
1.吊点拉力计算吊点拉力计算是指计算起重物在吊点处受到的拉力。
需要考虑起重物的重量和附加重量以及起重机自重对吊点的影响。
拉力计算公式为：F=G+U+W其中，F为吊点受力（单位为N），G为起重物重力（单位为N），U为附加重力（单位为N），W为起重机自重对吊点的影响（单位为N）。
2.吊点剪力计算吊点剪力是指起重物在吊点处受到的剪力。
剪力计算公式为：T=M/h其中，T为吊点受力（单位为N），M为起重物的弯矩（单位为Nm），h为吊点高度（单位为m）。
三、起重机结构受力计算起重机结构受力计算是指计算起重机其他部件的受力情况。
常见的起重机结构受力计算包括杆件受力计算和支撑结构受力计算。
1.杆件受力计算起重机杆件受力计算主要是计算杆件上的各个节点的受力情况。
受力计算时需要考虑杆件的重力、支撑作用力以及外力对杆件的作用。
杆件受力计算通常采用静力学原理，根据平衡条件和受力分析进行计算。
结构吊装计算
一、吊钩计算依据<<建筑施工计算手册>>,<<建筑结构荷载规范>>GB50009-2001,<<建筑材料规范大全>>, <<钢结构设计规范>>GB50017-2003。
现对吊钩纯受力时验算。
1、吊钩螺杆部分截面验算:吊钩螺杆部分可按受拉构件由下式计算:式中: t──吊钩螺杆部分的拉应力；F──吊钩所承担的起重力，取 F=（纯受力）；A1──螺杆扣除螺纹后的净截面面积:其中 d1──螺杆扣除螺纹后的螺杆直径(mm)，取d1=；[σt]──钢材容许受拉应力。
经计算得：螺杆扣除螺纹后的净截面面积 A1=×4=；螺杆部分的拉应力σt==mm2。
由于吊钩螺杆部分的拉应力(N/mm2)，不大于容许受拉应力(N/mm2)，所以满足要求！2、吊钩水平截面验算:水平截面受到偏心荷载的作用，在截面内侧的K点产生最大拉应力σc,可按下式计算:式中: F──吊钩所承担的起重力，取 F=；A2──验算2-2截面的截面积，其中: h──截面高度，取 h=；b1,b2──分别为截面长边和短边的宽度，取 b1=,b2=； Mx──在2-2截面所产生的弯矩,其中: D──吊钩的弯曲部分内圆的直径(mm)，取 D=；e1──梯形截面重心到截面内侧长边的距离,λx──截面塑性发展系数,取λx=；W x──截面对x-x轴的抵抗矩,其中: I x──水平梯形截面的惯性矩,[σc]──钢材容许受压应力,取 [σc]=mm2； 2-2截面的截面积 A2=×+/2=；解得:梯形截面重心到截面内侧长边的距离 e1=；在2-2截面所产生的弯矩Mx=×2+=；解得:水平梯形截面的惯性矩 I x=；截面对x-x轴的抵抗矩 W x==；经过计算得σc=+=mm2。
由于吊钩2－2截面部分的压应力(N/mm2)，不大于容许受压应力(N/mm2)，所以满足要求！3、吊钩垂直截面验算:垂直截面的应力计算与水平截面验算相同：h──截面高度，取 h=；b1,b2──分别为截面长边和短边的宽度，取 b1=,b2=；3-3截面的截面积 A3=×+/2=；解得:梯形截面重心到截面内侧长边的距离 e1=；在2-2截面所产生的弯矩Mx=×2+=；解得:水平梯形截面的惯性矩 Ix=；截面对x-x轴的抵抗矩 Wx==；经过计算得σc=+=mm2。
结构吊装计算
结构吊装计算一、吊钩计算依据<<建筑施工计算手册>>,<<建筑结构荷载规范>>GB50009-2001,<<建筑材料规范大全>>, << 钢结构设计规范>>GB50017-2003。
现对吊钩纯受力时验算。
1、吊钩螺杆部分截面验算:吊钩螺杆部分可按受拉构件由下式计算:式中: t ──吊钩螺杆部分的拉应力；F ──吊钩所承担的起重力，取F=10000.00N（纯受力）；A1 ──螺杆扣除螺纹后的净截面面积:其中d1 ──螺杆扣除螺纹后的螺杆直径(mm)，取d1=20.00mm；[ σt ] ──钢材容许受拉应力。
经计算得：螺杆扣除螺纹后的净截面面积A1=3.14 ×20.00 2/4=314.16mm2；螺杆部分的拉应力σt =10000.00/314.16=31.83N/mm 2。
由于吊钩螺杆部分的拉应力31.83(N/mm2) ，不大于容许受拉应力50.00(N/mm2) ，所以满足要求！2、吊钩水平截面验算:水平截面受到偏心荷载的作用，在截面内侧的K点产生最大拉应力σc, 可按下式计算:式中: F ──吊钩所承担的起重力，取F=10000.00N；A 2──验算2-2 截面的截面积，其中: h ──截面高度，取h=38.00mm；b1,b2 ──分别为截面长边和短边的宽度，取b1=30.00mm,b2=25.00mm；Mx ──在2-2截面所产生的弯矩,其中: D ──吊钩的弯曲部分内圆的直径(mm)，取D=35.00mm；e1 ──梯形截面重心到截面内侧长边的距离,λx──截面塑性发展系数, 取λx=1.00；W x──截面对x-x 轴的抵抗矩,其中: I x──水平梯形截面的惯性矩,[ σc] ──钢材容许受压应力, 取[ σc]=70.00N/mm2；2-2 截面的截面积A2=38.00 ×(30.00+25.00)/2=1045.00mm 2 ；解得: 梯形截面重心到截面内侧长边的距离e1=18.42mm；在2-2 截面所产生的弯矩Mx=10000.00×(35.00/2+18.42)=359242.42N.mm ；解得: 水平梯形截面的惯性矩I x=125401.92mm4；4；截面对x-x 轴的抵抗矩W x=125401.92/18.42=6806.35mm3；经过计算得σc=10000.00/1045.00+359242.42/6806.35=62.35N/mm 2。
起重机吊物体计算公式
起重机吊物体计算公式起重机是一种用于吊运物体的重型机械设备，广泛应用于工程建设、港口码头、物流仓储等领域。
在实际操作中，起重机的吊重计算是非常重要的，它直接关系到起重机的安全运行和作业效率。
为了正确地计算起重机吊物体的重量，需要了解一些相关的计算公式和参数。
起重机吊物体的重量计算主要涉及到物体的重量、吊钩的重量、绳索的重量和起重机的额定载荷等因素。
以下是一些常用的起重机吊物体计算公式：1. 物体重量计算公式。
物体的重量通常通过其体积和密度来计算，计算公式为：物体重量 = 物体体积×物体密度。
2. 吊钩重量计算公式。
吊钩的重量是起重机吊物体时需要考虑的一个重要因素，计算公式为：吊钩重量 = 吊钩自重。
3. 绳索重量计算公式。
绳索的重量也需要考虑在内，计算公式为：绳索重量 = 绳索长度×绳索单位长度重量。
4. 起重机额定载荷计算公式。
起重机的额定载荷是指其设计和制造时所规定的最大吊重，通常由起重机的制造商提供。
在实际操作中，需要根据起重机的额定载荷来确定吊物体的重量，计算公式为：起重机额定载荷 = 起重机额定吊重。
在实际操作中，起重机吊物体的计算公式可以根据具体情况进行调整和组合，以满足实际作业需求。
除了上述计算公式外，还需要考虑一些其他因素，如起重机的工作半径、工作环境、风速等，这些因素都会对起重机吊物体的计算产生影响。
另外，值得注意的是，起重机吊物体的计算不仅仅是简单地进行数值计算，还需要考虑到实际操作中的安全因素。
在进行吊物体计算时，需要谨慎对待，确保吊运作业的安全性和稳定性。
总之，起重机吊物体的计算是一项复杂而重要的工作，需要综合考虑各种因素并进行准确的计算。
只有在正确地计算吊物体的重量和其他相关参数后，才能保证起重机的安全运行和作业效率。
因此，熟练掌握起重机吊物体计算公式和相关知识是非常必要的。