中级混凝土工实操
中级混凝土工实操试卷

(3)
正确使用测量混凝土坍落度
10
1)混凝土为有效振捣,每个扣10分
2)观察读数方式不正确,每个扣10分
(4)
读数
20
1)未正确给出读数,每个扣20分
合计
50
评分人:年月日核分人:年月日
考核要求
配分
评分标准
扣分
得分
备注
序号
名称
(1)
选用工、器具
正确选择本题目所需工、器具
10
1)错误选择工、器具类别、规格均扣1分
2)使用方法不正确扣2分
(2)
安全与文明生产
操作过程符合国家、部委、行业等权威机构颁发的管道工作业操作规程、管道工作业安全规程与文明生产要求
10
1)违反规程每一项扣2分
2)操作现场不整洁扣2分
总成绩表
序号
试题名称
配分
(权重)
得分
备注
1
试题1(手工浇筑短柱混凝土施工)
50
2
试题2(测量现场混凝土的坍落度,并读数)
50
合 计
100
统分人:年月日
试题1、手工浇筑短柱混凝土施工
考核要素
考核要求
配分
评分标准
扣分
得分
备注
序号
名称
(1)
选用工、器具
正确选择本题目所需工、器具
5
1)错误选择工、器具类别、规格均扣1分
2)使用方法不正确扣2分
(2)
浇筑过程
5
1)浇筑前未处理模板,每个扣5分
2)浇筑振捣不密实,每个扣5分
3)浇筑振捣时间过久,每个扣5分
中级混凝土工实操试卷评分

考核要求
配分
评分标准
扣分
得分
备注
序号
名称
(1)
选用工、器具
正确选择本题目所需工、器具
10
1)错误选择工、器具类别、规格均扣1分
2)使用方法不正确扣2分
(2)
安全与文明生产
操作过程符合国家、部委、行业等权威机构颁发的管道工作业操作规程、管道工作业安全规程与文明生产要求
10
1)违反规程每一项扣2分
总成绩表
序号
试题名称
配分
(权重)
得分
备注
1
试题1(手工浇筑短柱混凝土施工)
50
2
试题2(测量现场混凝土的坍落度,并读数)
50
合 计
100
统分人: 年 月 日
试题1、手工浇筑短柱混凝土施工
考核要素
考核要求
配分
评分标准
扣分
得分
备注
序号
名称
(1)
选用工、器具
正确选择本题目所需工、器具
5
1)错误选择工、器具类别、规格均扣1分
2)使用方法不正确扣2分
(2)
浇筑过程
5
1)浇筑前未处理模板,每个扣5分
2)浇筑振捣不密实,每个扣5分
3)浇筑振捣时间过久,每个扣5分
(3)
收尾阶段
10
1)柱帽混凝土未处理,每个扣5分
2)柱帽混凝土处理不到位,每个扣3分
(4)
养护
20
1)现场回答:混凝土标准养护天数28天,回答不对每个扣10分;
2)现场回答:混凝土拆模时混凝土强度以标样强度还是以同养强度为标准(同养),回答不出每个扣10分
(5)
混凝土工人作业安全技术操作规程模版

混凝土工人作业安全技术操作规程模版一、工作前准备:1. 确定作业区域:在进行混凝土工作前,应先确定作业区域,并确保其满足安全要求,如无障碍物、无倾斜地面等。
2. 检查工具和设备:在开始作业前,要检查混凝土搅拌器、搅拌桶、扬臂等工具和设备是否完好,并进行必要的维护和修理。
3. 穿戴个人防护装备:进行混凝土工作时,工人应穿戴适合的个人防护装备,包括安全鞋、安全帽、护目镜、口罩等。
二、混凝土搅拌:1. 操作前检查:在开始混凝土搅拌前,应先检查搅拌桶内是否有杂物,并清理干净,确保混凝土的质量。
2. 混凝土搅拌比例:按照相关要求,将混凝土原材料严格按照比例加入搅拌桶内,确保搅拌质量。
3. 安全操作注意事项:混凝土搅拌过程中,工人应远离搅拌器,防止被搅拌器叶片伤及。
三、混凝土浇筑:1. 确保模板牢固:在进行混凝土浇筑前,应先确保模板的固定牢固,防止在浇筑过程中移动或脱落。
2. 控制浇筑速度:混凝土浇筑时,应控制浇注速度,防止过快造成混凝土流失或浇筑不均匀。
3. 防止混凝土失水:为防止混凝土在浇筑过程中失水,应使用保湿措施,如喷水、覆盖湿布等。
4. 防止混凝土裂缝:混凝土初凝后,应进行适当的养护措施,避免因温度变化等原因造成混凝土表面裂缝。
四、搅拌设备操作:1. 搅拌时稳定设备:在使用搅拌设备进行混凝土工作时,应确保设备稳定,以防在搅拌过程中发生意外。
2. 定期检查设备:定期检查搅拌设备的零部件是否完好,如发现损坏或有异常状况,应停止使用并进行维修。
3. 严禁操作错误:操作搅拌设备时,应按照正确的操作方法进行,不得擅自改变设备的工作方式或参数。
五、个人安全防护:1. 穿戴防护用品:在进行混凝土工作时,应穿戴适合的个人防护用品,包括安全鞋、安全帽、防护手套等,以保护自身安全。
2. 避免长时间暴露:在高温环境下进行混凝土作业时,应注意避免长时间暴露在阳光下,以免中暑或晒伤。
3. 使用防护工具:对于可能产生粉尘或有害气体的作业,应使用适当的防护工具,如口罩、防护眼镜等。
混凝土工操作规程

混凝土工操作规程混凝土工是施工中非常重要的岗位,负责混凝土的现场施工及对混凝土材料的调配、加工、浇筑等工作。
混凝土工的操作规程是保证混凝土施工质量和安全的重要组成部分。
下面将对混凝土工操作规程进行详细介绍。
一、前期准备工作1.混凝土工应认真学习施工图纸,了解混凝土结构的构造特点以及混凝土浇筑的顺序和方法;2.熟悉施工现场的安全管理制度和操作流程,掌握安全生产知识和应急措施。
在工作前应进行必要的物资准备和设备调试等;3.对混凝土材料的优缺点进行了解,注意材料的质量检测,及时发现问题并采取措施;4.调查附近地下管线的位置和施工网络管线布置情况,避免影响其正常运行。
二、混凝土配比计算1.根据建筑结构的设计要求和混凝土材料的特性,按照混凝土强度要求进行配比计算;2.根据当地天气和施工环境等实际情况,适度调整于混凝土强度相适应的拌和水、砂、石的比例和加水量;3.充分利用混凝土材料,节约混凝土材料的用量。
三、混凝土材料准备1.清洗砂石材料,根据不同的用途将其分类、划分堆放;2.备好混凝土配比所需的水和细集料,在加入水前测定泥浆的含水量;3.开启搅拌机进行混凝土材料的添加和混合工作。
在材料加入过程中,要注意采取适当的加料方法和顺序,确保各材料能够充分混合,达到良好的混合效果。
四、混凝土浇筑1.确定混凝土浇筑方式和顺序,并确保每一次浇筑前混凝土表面进行了清理,尤其是在拐角处和大板面将其顺着倾斜的方向清理;2.在混凝土浇筑过程中注意混凝土的均匀覆盖、压实。
混凝土中应当没有太多气泡,若出现气泡应及时将其排除;3.在混凝土框架中安装钢筋,并注意安装钢筋与混凝土的固定和连接。
五、混凝土养护1.混凝土浇筑完成后,应立即对混凝土进行养护。
养护过程中应盖上防护物,防止太阳直射、风吹、雨淋等恶劣天气对混凝土产生影响,并进行定期检查;2.混凝土在浇筑完成后要立即进行淬水处理,以提高混凝土强度与耐久性,避免出现表面龟裂等质量问题;3.在养护结束后,经过必要的检测和评估后,方可交付使用。
混凝土工岗位安全技术操作规程范本

混凝土工岗位安全技术操作规程范本一、操作人员的要求:1. 操作人员必须经过正规培训,并获得相关工作证书和资格。
2. 操作人员必须熟悉混凝土工作流程和安全操作规程,并能够熟练掌握相关设备和工具的使用方法。
3. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状态,不得在工作期间患有严重的疾病。
二、混凝土工作的前期准备:1. 在进行混凝土工作之前,必须对工作现场进行检查,并消除安全隐患。
2. 在工作现场设置明显的警示标志,指示工作范围和注意事项。
3. 确保工作场地的平整和稳定,不得存在松动、坍塌或崩塌的危险。
4. 检查混凝土输送设备,确保设备的正常运转和安全性。
三、混凝土的搅拌和浇筑:1. 在搅拌混凝土之前,必须检查搅拌设备的运行状态和工作环境的安全性。
2. 严格按照混凝土的配比比例和工艺要求进行搅拌,不得随意调整配比。
3. 在浇筑混凝土之前,必须清理工作区域,确保没有障碍物和杂物。
4. 若需要使用模板进行浇筑,必须确保模板的牢固和稳定,防止模板移动或倾倒。
5. 在混凝土浇筑时,操作人员必须站在安全位置,并避免直接接触混凝土。
四、混凝土的养护和固化:1. 在混凝土浇筑完毕后,必须及时进行养护措施,保持混凝土的湿润和适宜的温度。
2. 养护期间,严禁在混凝土上行走或施加重物,防止混凝土表面的损坏和开裂。
3. 确保养护期间的工作区域安全,防止人员和设备对混凝土造成损害。
4. 养护期结束后,对混凝土的固化情况进行检查,确保其达到设计要求和使用标准。
五、混凝土工作结束后的清理工作:1. 在混凝土工作结束后,必须清理工作现场,清除残渣和杂物。
2. 对设备和工具进行检查和维护,确保其正常运转和安全使用。
3. 将废弃物和危险品妥善处理,避免对环境和人员造成伤害。
4. 混凝土工作结束后,操作人员需要做好工作记录和总结,汇报相关情况和问题。
六、其他安全事项:1. 不得使用劣质材料和设备,严禁对混凝土配方进行私自调整。
2. 混凝土工作现场必须配备必要的消防设备和急救箱,以应对突发事件。
混凝土工操作规程范文(二篇)

混凝土工操作规程范文一、概述混凝土是一种常见的建筑材料,广泛应用于建筑工程中的基础、结构、道路等部位。
混凝土的施工质量直接关系到工程的安全和耐久性,因此,混凝土工操作规程的制定和执行对于确保工程质量具有重要意义。
本文将重点介绍混凝土工操作规程的要点,以便保证施工人员操作规范,提高施工质量。
二、施工前准备1. 工具和设备检查a. 检查混凝土搅拌机、输送泵和抹光机等设备是否处于正常工作状态,有无漏水、漏电等现象。
b. 检查搅拌机内和输送管道内是否有杂质,如有需进行清理。
c. 检查抹光机的抹刀、刮刀是否锋利,并进行必要的更换和修复。
2. 原材料检查a. 检查水泥、砂、骨料的质量,如有问题应及时通知供应商更换。
b. 检查掺合料和外加剂的质量,并按照使用要求准备好。
三、混凝土搅拌和浇筑1. 搅拌机操作a. 在投料之前,应先启动搅拌机进行干搅,确保设备处于正常运转状态。
b. 投料时要控制好水灰比,投料比例应准确。
c. 搅拌时间应根据混凝土配合比和外部温度等因素进行合理调整。
d. 搅拌完成后,应清理搅拌机内的残渣,以免对下一批混凝土的质量产生影响。
2. 输送泵操作a. 在投料之前,应先启动输送泵进行试运行,检查设备是否正常工作。
b. 输送过程中,应保持管道通畅,及时清理堵塞物。
c. 输送结束后,应关闭输送泵并清理泵内管道,防止混凝土凝结。
3. 浇筑操作a. 在浇筑之前,应先进行模板的清理和涂抹防粘剂。
b. 浇筑过程中,应控制好料层厚度和浇筑速度,以避免产生空洞和偏差。
c. 浇筑结束后,应及时进行养护,并保持施工现场的整洁。
四、混凝土抹光和养护1. 抹光操作a. 在抹光之前,应先对混凝土进行初定型处理,以提高抹光效果。
b. 选择适当的抹光机和工艺进行操作,保持抹光刀与混凝土之间的正确角度和压力。
2. 养护操作a. 在混凝土凝固后,应进行养护,防止干裂和表面剥落。
b. 养护期间,应控制好养护水的用量和频率,防止混凝土过湿或干燥不良。
混凝土工操作规程

混凝土工操作规程
《混凝土工操作规程》
一、概述
混凝土工是建筑施工过程中非常重要的一项工作。
混凝土工操作规程是对混凝土工作所需的操作流程和注意事项做出的规范,旨在确保施工的质量和安全。
二、操作前的准备
1. 审查施工图纸和相关资料,了解混凝土浇筑的具体要求。
2. 根据施工计划和现场情况,合理安排施工和操作人员。
3. 准备好所需的混凝土原材料和设备,并按要求进行检查、校准和维护。
三、混凝土配制与浇筑
1. 混凝土配制应按照设计要求进行,严格控制水灰比和配料比例,确保混凝土的均匀性和强度。
2. 在浇筑前,要对模板和支撑体系进行检查,保证其结构完好稳固,符合设计要求。
3. 在浇筑过程中,注意对混凝土进行振捣,确保其密实性和均匀性。
同时,对浇筑的混凝土进行及时切割和抹平,避免产生裂缝和表面粗糙。
四、施工现场安全与环保
1. 在施工现场设置好警示标识和隔离措施,确保工作人员和周围人员的安全。
2. 按照要求对施工现场进行卫生清理,减少浪费和对周围环境的污染。
3. 配合环境保护部门进行废弃混凝土的回收处理,降低资源浪费和环境污染。
五、操作规程的执行和管理
1. 混凝土工操作规程应由专业技术人员进行制定,并经过施工单位的认可。
2. 操作人员应接受相关的培训和考核,熟悉操作规程并严格执行。
3. 监督和管理人员要对操作规程的执行情况进行定期检查和评估,及时发现和纠正问题。
六、结语
混凝土工操作规程的制定和执行,对保证施工质量和工程安全至关重要。
操作人员应牢记规程要求,严格按照规定操作,以确保施工质量和工程安全。
混凝土实操试题

一、实操题目
要求人工拌合C20混凝土浇筑一个T形梁,尺寸如下。给定混凝土配合比:1m³混凝土,拌合水用量为185kg,水泥用量为336kg,砂子用量为695kg,石子用量为1184kg。
二、实操时间及评分细则
120分钟
混凝土工项目实操评分表
内容
评分标准
扣分
得分
备注
准备
工作
(15分)
浇筑前模板检查漏项扣5分
仓面内钢筋、预埋件安装检查漏项扣Hale Waihona Puke 分工器具、设备的准备漏项扣5分
浇筑
工艺
(45分)
混凝土出现离析一次扣2分
层厚30cm,超厚扣3分
振捣方式不对扣3分
振捣不密实扣3分
漏振扣5分
浪费混凝土扣1~3分
混凝土表面不平整扣2分
超高扣1-3分
外观
质量
(20分)
露筋每处扣5分
蜂窝每处扣2分,扣完为止
缺棱掉角每处扣2分,扣完为止
麻面、掉皮、起砂、沾污每处扣1分
安全文明施工
(10分)
发生发生事故不得分
钢筋模板有位移每处扣1分
现场凌乱,扣2分
工后场地清理,设备、工器具清洁分类存放,每项不符扣1分
工效
(10分)
规定时间内完成得满分。每延时3分钟扣1分,超时30分钟以上不得分
其它
发生安全事故本项目不得分,本项目竞赛结束
合计
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正确
15
4 5 6 7 8
9
用2m托线板检查,超过 5mm不得分 用2m靠尺和楔形塞尺检 表面平整度 平整 查,超过8mm不得分 预留孔洞中心线偏 尺量检查,超过5mm不得 位置正确 移 分 施工分前后两次检查, 工具使用维护 正确使用 酌情扣分 有事故不得分,工完场 安全文明施工 安全生产 不清不得分 低于定额90%不得分,在 90%~100%之间酌情扣 工效 定额 分,超过定额酌情加1~ 3分 正确
10 15 15
6 7 8
工完场清 工用具清 安全 工效
场地整洁,工、用具维护 无安全事故 低于定额90%不得分,在90%~100%
5 10 15
3.浇筑钢筋混凝土吊梁 考核内容及评分标准 序 号 1 2 3 4 5 6 7 测定项目 表面整洁密实 截面尺寸 预埋件位置 保护层厚度 表面平整度 工完场清 工用具清 安全 评分标准 空隙不洁处每处扣2分,有明显不 实,本项无分 超过2mm扣2分,超过5mm本项无分 超过规定偏差每处扣2分 超过2mm扣2分,超过5mm本项无分 标 准 1 15 15 10 15 检测点 2 3 4 得分 5
6
预埋件 预埋管 预留洞
位置正确 超过规定偏差每处扣2分 10 做好操作 工用准 备,完成 后用工具 维护 安全生产 落手清
7
工具使用维护
施工分前后两次检查, 酌情扣分
5
8
安全文明施工
9
工效
有事故不得分,工完场 10 不清不得分 低于定额90%不得分,在 90%~100%之间酌情扣 15 定额时间 分,超过定额酌情加1~ 3分
15 10 10 5 10
15
2.浇筑较高混凝土柱 考核内容及评分标准 序 号 1 标 准 1 分 15 检测点 得分 2 3 4 5
测定项目
评分标准 空隙不洁处每处扣2分,有明显不 实,本项无分
表面整洁密实
2
截面尺寸
超过2mm扣2分,超过5mm本项无分
3 4 5
标高 垂直度 保护层厚度
超过2mm扣2分,超过5mm本项无分 超过2mm扣2分,超过5mm本项无分 超过2mm扣2分,超过5mm本项无分
8mm以上每处扣1分,有5处以上不得 15 分 场地整洁,工、用具维护 无安全事故 5 10
8
工效
低于定额90%不得分,在90%~100% 之间酌情扣分,超过定额酌情加1~ 15 3分
考核内容及评分标准 序 号 1 测定项目 分项内容 评分标准 标 准 1 检测点 2 3 4 得分 5
2
3
4
5
浅筑方向施工缝留 方向不正确扣5分,施工 符合规定 15 置 缝留置错误不得分 垫块位置 保护层 正确无露 露筋不得分 5 筋 超过图示尺寸±5mm每处 扣2分,5处以上和超过 15 梁截面 尺寸正确 图示尺寸8mm,则本项不 得分 与图示标高相差±5mm每 标高 正确 处扣2分,5处以上或相 15 差±8mm以上不得分 8mm以上每处扣1分,有5 10 板面平整度 平整 处以上不得分
1.现浇钢筋混凝土框架结构构件 考核项目及评分标准 序 号 标 准 1 分 检测点 得分 2 3 4 5
测定项目
分项内容
评分标准
1
柱、墙、梁轴线位 移
正确
尺量检查,超过8mm不得 15 分 用水准仪或尺量检查, 超过±10mm不得分 尺量检查。与图示相差 +8~-5mm不得分
2
层高标高
正确
5
3
柱、墙、梁截面尺 寸 柱墙每层垂直度