了解振动试验的目的和振动台技术参数
振动试验方案
振动试验方案振动试验是一种常用的工程试验方法，用于评估和验证结构、设备、产品等在振动环境中的性能和可靠性。
振动试验方案的设计和实施是确保试验结果准确可靠的关键环节。
本文将探讨振动试验方案的一些关键要素和设计原则。
1. 试验目的和要求在设计振动试验方案前，首先需要明确试验的目的和要求。
试验目的可能是评估产品的可靠性，验证结构的设计是否满足振动环境下的要求，或者检测设备在振动条件下的工作性能。
基于不同的试验目的，试验方案的设计和实施会有所不同。
2. 振动环境振动环境是指试验中期望模拟的实际工作环境中的振动特性。
振动环境的评估是试验方案设计的重要一步。
通常需要考虑振动频率、振动振幅、振动方向以及振动时间等因素。
实际振动环境的特征可以通过现场测量、现有标准或者工程经验来确定。
3. 振动台的选择和设计振动台是进行振动试验的载体，具有承受试验负载、提供振动激励以及模拟振动环境的功能。
根据试验要求和试验物体的尺寸、重量等特性，选择合适的振动台非常重要。
振动台的设计要考虑负载能力、频率范围、位移范围、控制精度等因素，并确保试验可靠进行。
4. 试验物体的固定和支撑试验物体的固定和支撑方式会直接影响振动试验的结果和可靠性。
试验物体通常需要通过固定装置与振动台相连接，此过程要求连接刚度足够大，以保证试验的准确性。
另外，试验物体的支撑方式也应当与实际工作环境相符合，以充分模拟真实振动环境。
5. 振动激励源和控制系统振动激励源是产生振动的动力装置，可以是电动机、液压系统或者其他形式的动力装置。
振动试验中的控制系统负责监测试验物体的响应，并调节激励源的输出，使试验物体在预定的振动环境下进行振动。
激励源和控制系统的性能和精度对试验结果的准确性有着至关重要的影响。
6. 数据采集与分析振动试验中的数据采集和分析是评估试验结果的关键步骤。
通过合适的传感器和数据采集设备，可以记录试验物体在振动环境下的加速度、位移等参数。
这些数据经过分析处理可以获得试验物体的振动特性和响应情况。
振动台试验(终极版)
良好的工作状态。
试样准备
根据试验要求准备试样 ，确保试样的尺寸、质
量等参数符合标准。
环境设置
确保试验环境满足要求 ，如温度、湿度等。
安全措施
确保试验过程中人员和 设备的安全，如设置防 护装置、警示标识等。
试验过程
参数设置
根据试验要求，设置振动台的 振幅、频率、加速度等参数。
数值模拟技术
通过将振动台试验与数值模拟技术相结合，实现试样的优化设计和性 能预测，缩短产品研发周期。
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振动台试验的应用
01
02
Hale Waihona Puke 030405振动台试验广泛应用于 航空航天、汽车、电子 、通讯、建筑等领域， 用于检验产品或结构的 抗振性能、疲劳寿命等 。
在航空航天领域，振动 台试验用于检验飞行器 在起飞、降落和飞行过 程中可能遇到的振动环 境，以确保飞行器的安 全性和可靠性。
在汽车领域，振动台试 验用于检验汽车在行驶 过程中可能遇到的颠簸 、振动等环境，以提高 汽车的安全性和舒适性 。
结果评估
根据数据处理结果，评估试样的性能，如强 度、疲劳寿命等。
结果应用
将试验结果应用于实际工程中，为设计和优 化提供依据。
03
CATALOGUE
振动台试验的参数设置
频率设置
频率范围
扫描速度
根据试验需求，选择合适的振动频率 范围，通常为5-2000Hz。
设定频率变化的快慢，以适应不同试 验需求。
数据记录
在试验过程中，实时记录各项 数据，如时间、振幅、加速度 等。
异常处理
如遇异常情况，应立即停止试 验，检查并排除故障后重新开 始。
振动试验台技术参数指标及分析
振动试验台技术参数指标及分析1、动圈的函数关系激振力和加速度、负载质量的函数关系，F=m*aF,振动激振力（N）；m,负载质量（KG），包括产品、台面、振动动圈、夹具的质量和；a，加速度（m/s2)加速度和频率、振幅的函数关系，a=(2πf)2*D/1000速度和频率、振幅的函数关系，V=2πf*D/1000a，加速度；f，频率(Hz)；D，振幅(mm)（O-P）；V，速度(m/s)。
2、振动工作原理1.5-38Hz,A=1.2G38HZ-50HZ,D=0.4MM50-500HZ,A=2G2.5-200HZ,0.015G2/HZ200-500HZ,-6DB/OCTA=2.16GRMS3.5-25Hz1.2MM(0-P)25-500Hz3.0G每分钟1个O CT3、应用概述电动振动试验台是根据载流导体在磁场中受力而发生运动的原理，采用先进的机械结构和先进的工艺制作，主要特点为：磁路采用双磁路强磁场结构，动圈采用无骨架绕组，动圈支撑系统采用悬臂支架和空气弹簧支撑，功放采用先进的开关放大电路，系统保护功能齐全，采用智能式控制，冷却形式为强迫风冷。
该系统技术指标符合相关标准，充分满足航天、航空、仪器、仪表、汽车、摩托车零部件等各个领域进行产品研制和生产可靠性试验的需要。
电动振动试验台各项技术指标均符合G B/T 13310-91《电动振动台技术条件》和企标Q/320502SN001-2002《DV、DC系列电动振动试验系统》的要求。
4、结构与特点宽频带电动振动台，工作频率范围5~4000Hz，既可作正弦振动也可作随机振动，其结构是（1）由驱动线圈、骨架、台面构成活动系统；（2）活动系统的支撑导向系统；（3）磁路系统等部分组成。
在活动系统支撑结构中采用了独特的摇臂式导向和轴向空气弹簧悬挂方式，因此具有横向负载强，波形精度高的特点，即使在额定负载下也能达到额定的25mmP-P位移值。
振动试验参数
振动试验参数振动试验是一种重要的质量检测方法，通过模拟实际工作环境下的振动条件，对产品的耐久性、可靠性等进行测试。
在进行振动试验时，需要设置一系列参数来确保测试结果的准确性和可靠性。
本文将详细介绍振动试验参数的设置。
一、振动试验参数概述1. 振动方式：在进行振动试验时，需要选择适合被测物品的振动方式。
常见的振动方式有正弦波、随机波、冲击波等。
2. 振幅：指被测物品受到的最大加速度值。
通常使用峰值加速度表示，单位为g（重力加速度）。
不同类型的产品对应着不同的振幅要求。
3. 频率范围：指被测物品所受到的频率范围。
通常使用频率范围来表示，单位为Hz（赫兹）。
不同类型的产品对应着不同的频率范围要求。
4. 持续时间：指被测物品所受到的持续时间。
通常使用小时或分钟来表示。
5. 控制方式：指控制器控制被测物品运行状态时所采用的控制方式。
常见的控制方式有位移控制、速度控制和加速度控制。
6. 加速度曲线：指加速度变化的曲线形状。
通常使用正弦波、三角波、方波等形状。
二、振动试验参数详解1. 振动方式1.1 正弦波振动正弦波振动是一种最基本的振动方式，它可以模拟实际工作环境下的周期性振动。
在进行正弦波振动试验时，需要设置以下参数：（1）频率范围：通常在5Hz~2000Hz之间。
（2）振幅：通常使用峰值加速度表示，单位为g（重力加速度）。
不同类型的产品对应着不同的振幅要求。
（3）持续时间：通常使用小时或分钟来表示。
1.2 随机波振动随机波振动是一种随机变化的非周期性振动，可以模拟实际工作环境下的非周期性震荡。
在进行随机波振动试验时，需要设置以下参数：（1）频率范围：通常在5Hz~3000Hz之间。
（2）峰值加速度：通常使用峰值加速度表示，单位为g（重力加速度）。
不同类型的产品对应着不同的振幅要求。
（3）持续时间：通常使用小时或分钟来表示。
1.3 冲击波振动冲击波振动是一种短暂的、高能量的非周期性振动，可以模拟实际工作环境下的冲击负载。
振动试验台技术参数指标及分析
振动试验台技术参数指标及分析1、动圈的函数关系激振力和加速度、负载质量的函数关系，F=m*aF,振动激振力（N）；m,负载质量（KG），包括产品、台面、振动动圈、夹具的质量和；a，加速度（m/s2)加速度和频率、振幅的函数关系，a=(2πf)2*D/1000速度和频率、振幅的函数关系，V=2πf*D/1000a，加速度；f，频率(Hz)；D，振幅(mm)（O-P）；V，速度(m/s)。
2、振动工作原理1.5-38Hz,A=1.2G38HZ-50HZ,D=0.4MM50-500HZ,A=2G2.5-200HZ,0.015G2/HZ200-500HZ,-6DB/OCTA=2.16GRMS3.5-25Hz1.2MM(0-P)25-500Hz3.0G每分钟1个OCT3、应用概述电动振动试验台是根据载流导体在磁场中受力而发生运动的原理，采用先进的机械结构和先进的工艺制作，主要特点为：磁路采用双磁路强磁场结构，动圈采用无骨架绕组，动圈支撑系统采用悬臂支架和空气弹簧支撑，功放采用先进的开关放大电路，系统保护功能齐全，采用智能式控制，冷却形式为强迫风冷。
该系统技术指标符合相关标准，充分满足航天、航空、仪器、仪表、汽车、摩托车零部件等各个领域进行产品研制和生产可靠性试验的需要。
电动振动试验台各项技术指标均符合GB/T 13310-91《电动振动台技术条件》和企标Q/320502SN001-2002《DV、DC系列电动振动试验系统》的要求。
4、结构与特点宽频带电动振动台，工作频率范围5~4000Hz，既可作正弦振动也可作随机振动，其结构是（1）由驱动线圈、骨架、台面构成活动系统；（2）活动系统的支撑导向系统；（3）磁路系统等部分组成。
在活动系统支撑结构中采用了独特的摇臂式导向和轴向空气弹簧悬挂方式，因此具有横向负载强，波形精度高的特点，即使在额定负载下也能达到额定的25mmP-P 位移值。
磁路由磁缸、中心磁极、上下极板以及励磁线圈构成。
振动台与振动试验介绍
振动台与振动试验介绍振动台是一种能够模拟地震、风、水流等各种复杂环境振动的试验设备。
它通过施加不同振动频率和振幅的力量于试验样件上，以模拟物体在实际振动环境下所受到的应力和振动影响。
振动台可以用于评估和验证各种物体在地震、风振或其他振动负载下的性能和可靠性，对于工程结构、电子设备、航空航天器材等领域具有重要意义。
振动试验是一种利用振动台进行的试验方法，其目的是通过施加振动负载于试验样件上，模拟实际环境中的振动作用，以评估和验证样件在振动环境中的性能和可靠性。
振动试验可以帮助工程师和设计师更好地理解材料和构件在振动下的行为，优化设计并改进材料性能，以提高产品的可靠性和耐久性。
振动台常用于以下几个领域：地震工程、航空航天、船舶工程、电子设备、汽车工程等。
在地震工程中，振动台能够模拟地震时的振动波形和振动频率，用于评估建筑物和构件在地震中的性能和可靠性，以指导结构设计和抗震措施的制定。
在航空航天领域，振动试验能够模拟飞行器在发射、飞行和着陆过程中的振动作用，以评估和验证飞行器的结构可靠性和航空电子设备的性能。
在船舶工程中，振动台可以模拟船舶在不同海况下的振动载荷，用于评估船舶结构和设备的可靠性和耐久性。
在电子设备领域，振动试验可以模拟运输过程中的振动作用，以验证电子设备的可靠性和抗震性能。
在汽车工程中，振动台可以模拟汽车在不同路况下的振动作用，用于评估汽车结构和配件的可靠性和舒适性。
振动台的设计和制造需要考虑多种因素，包括负载能力、频率范围、振幅范围、控制精度等。
不同类型的振动台适用于不同范围内的振动试验。
振动台通常由振动台本体、振动器、控制系统等组成。
振动台本体是支持试验样件和施加振动载荷的主要部件，通常由刚性支撑结构和振动台面组成。
振动器则是振动台产生振动载荷的关键部件，根据振动载荷的需要选择不同类型的振动器。
控制系统则是振动台进行动态加载和控制振动载荷的核心部件，通常采用电液伺服系统或电动机系统。
振动试验培训
2014-3-5
二、振动试验的目的
为提高产品可靠性，模拟包装运输环境 、随机环境对产品的影响，以鉴别和剔除 产品结构、工艺和元器件安装方式的不合 理引起的早期故障，确保整机质量和期望 寿命. 振动试验主要对产品的影响： 1、结构性损坏：这种破坏包括组成产品的 各构件产生变形、弯曲裂纹、断裂以及疲 劳损坏等。
2014-3-5
1、定频振动试验：在恒定的频率（如：共振 频率、特定频率或危险频率）上按照要求 进行的振动试验。 2、扫频振动试验：振动频率按一定的变化规 律进行的振动试验（如:线性变化、指数规 律变化、频率由大到小再由小到大等）。 3、窄带振动试验：在规定的频率范围内，用 某一中心频率上某一带宽的窄带随机信号 作由低频到高频，再由高频到低频的随机 振动试验。也就是说，频率成分分布在某 一窄频带的随机振动。
北京英博电气股份有限公司 Beijing IN-Power Electric Co., Ltd. 2014-3-5
2 、工作性能失灵：这种破坏一般指在振动 的影响下，系统造成不稳定性能变差，甚 至无法正常工作。 3 、工艺性能破坏：这种破坏一般指产品的 连接件松动，焊点脱焊，螺丝松动，印刷 电路板插脚接触不良等。 通过这些破坏来暴露产品的薄弱环节 ，从而可以使设计人员不断改进产品设计 ，使产品在运输使用过程中不出甚至少出 故障。
北京英博电气股份有限公司 Beijing IN-Power Electric Co., Ltd. 2014-3-5
七、振动试验步骤
（1）振动试验开始前，确保所试验的产品外观、功 能应是合格的。 （2）将试验样品放置于振动台上固定好，按照上述 振动试验要求，在通电/不通电的情况下对样品开 始进行振动测试，并在《振动试验记录表》上填 写产品型号、试验类别、振动试验开始时间。 （3）振动试验结束后，将样品从试验台上取下， 检查样品的外观、功能有无异常，并填写振动试 验结束时间、数量、有无异常、检测人签名。
振动试验方案
振动试验方案标题：振动试验方案设计与实施指南一、引言振动试验是一种用于评估产品在实际使用或运输过程中，对各种振动环境的耐受能力的测试方法。
这种试验对于航空航天、汽车制造、电子设备、机械工程等多个领域的产品质量控制至关重要。
本方案旨在详细阐述振动试验的步骤、设备、标准和预期结果，以确保产品的可靠性。
二、试验目的1. 确定产品在振动环境下的性能和耐用性。
2. 识别并解决可能因振动引起的设计缺陷。
3. 验证产品包装的防护效果。
三、试验设备1. 振动台：根据产品大小和重量选择适当的振动台。
2. 控制器：用于设定和调整振动频率、振幅等参数。
3. 测量仪器：如加速度计、位移传感器等，用于监测和记录振动数据。
四、试验标准试验应遵循相关的国际或行业标准，例如ISO 16750, MIL-STD-810G, IEC 60068-2-6等，这些标准定义了振动的类型（正弦振动、随机振动等）、频率范围、振幅和持续时间等参数。
五、试验程序1. 产品准备：将产品安装在振动台上，确保其稳定且与实际使用状态一致。
2. 参数设置：根据选定的标准设定振动参数。
3. 执行试验：启动振动台，按照设定的参数进行振动。
4. 数据收集：在试验过程中，使用测量仪器收集振动数据。
5. 结果分析：试验结束后，分析数据以评估产品性能。
六、预期结果试验结果应包括产品在振动环境下的性能变化、任何结构或功能故障的记录，以及可能需要改进的地方。
如果产品在试验中没有出现明显的性能下降或损坏，那么可以认为它具有良好的抗振性。
七、结论振动试验是保证产品质量和可靠性的重要环节，通过科学的试验方案，我们可以准确评估产品在实际环境中的表现，从而优化设计，提升产品性能。
在实施过程中，应严格遵守试验标准，确保试验的准确性和有效性。
八、附录包括试验记录表格、相关标准详细信息、设备操作手册等，以供参考。
以上就是振动试验方案的基本内容，具体实施时需根据实际情况进行调整。
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了解振动试验的目的和必要性
现今世界经济潮流,已从过去地域性的经济模式而走向全球性的经济贸易。
无论是地域性市场或进军全球市场，高质量的表现是不容讳言的。
而振动测试更是协助您产品跃入高质量行列中不可缺乏的利器。
产品达到用户手中，在此过程中将有不同状态之振动产生，造成产品不同程度的损坏。
而对于产品有任何损坏都不是厂商及客户所愿意见到的，然而运送过程所发生的振动却是难以避免，若一味的提高包装成本，必将带来严重而不必要的浪费，反之脆弱的包装却造成产品的高成本，并丧失了产品形象及市场，这些都不是我们所愿见到的。
振动测试约在四、五十年前开始萌芽，理论建立时，并无助于人们相信它的重要性，直到二次大战时，许多的飞行器、舰艇、车辆及器材在使用后，意外的发现机件失零的比例相当高，经研究的结果发现，大都由于其结构无法承受其本身所产生的长时间共振，或搭载物品承受运送共振所引起之，组件松脱、崩裂，而致机件失零甚而造成巨大损失。
当这项结果公布后，振动测试才受到各界重视，纷纷投入大笔经费、人力去研究。
尔后，对于振动量测分析以至模拟分析的近代理论建立后，对振动测试的方法及逻辑亦不断改进。
尤其现今货物的流通频繁，使振动测试更显重要。
然而振动测试的目的，是在于实验中作一连串可控制的振动模拟，测试产品在寿命周期中，是否能承受运送或振动环境因素的考验，也能确定产品设计及功能的要求标准。
据统计的数据显示提升3%的设计水平，将增加20%的回收及减少18%的各项不必要支出。
振动模拟依据不同的目的也有不同的方法如共振搜寻、共振驻留、循环扫描、随机振动及应力筛检等，而振动的效应计有：一、结构的强度。
二、结合物的松脱。
三、保护材料的磨损。
四、零组件的破损。
五、电子组件之接触不良。
六、电路短路及断续不稳。
七、各件之标准值偏移。
八、提早将不良件筛检出。
九、找寻零件、结构、包装与运送过程间之共振关系，改良其共振因素。
而振动测试的程序，须评估订定试验规格，夹具设计之真实性，测试过程中之功能检查及最后试件之评估、检讨和建议。
振动测试的要义在于确认产品的可靠度以及提前将不良品在出厂前筛检出，并评估其不良品的失效分析以期成为一个高水平、高信赖度的产品。
欢迎您与我们连络，我们提供给予您的不只是一部高质量的振动测试机，更是提升贵公司产品水平及形象的最佳利器，拥有它您的产品将无往不利。
一、产品用途：
振动试验机模拟产品在制造，组装运输及使用过程中所遭遇的各种环境，用以鉴定产品是否忍受环境振动的能力，适用于电子、机电、光电、汽机车、玩具……等各行各业的研究、开发、品管、制造。
振动试验机能让我们提早知道产品或产品中的部件的耐振寿命，从而确定产品设计及功能的要求标准。
二、检测范围：
1、产品结构的强度。
2、结合物的松脱。
3、保护材料的磨损。
4、零部件的破损。
5、电子组件的接触不良。
6、电路短路及断续不稳。
7、各零件之标准值偏移。
8、提早将不良件筛检。
9、找寻零件、结构、包装与运送过程间之共振关系。
三、使用振动试验机的优点：
1、设计时，可分析破坏点、易不良点，
2、质量时，可分析每一批产品所产生的不同点和不良点，
3、生产时，可完全一边振动一边测量，使产品不良率早发现，
4、耐久测量，让产品耐久使用、使不耐久的组件提早改进，公司品牌口碑即会更好。
四、台体规格：
1.垂直台体：L×W×H：（长×宽×高mm）用户可任选。
1）350×350×200
2）500×500×200
3）750×750×200
4）1000×1000×200
5）1500×1500×200
2.水平台体：L×W×H：（长×宽×高mm）用户可任选。
1）350×350×250
2）500×500×250
3）750×750×250
4）1000×1000×250
5）1500×1500×250
五、型号：
1.型号：HT-L
振动方向：垂直（上下振动）
频率范围：定频50HZ
2.型号：HT-HL
振动方向：水平（左右或前后振动）
频率范围：定频50HZ
3.型号：HT-TL
振动方向：垂直+水平（上下+左右或前后振动）
频率范围：定频50HZ
三、技术参数:
1.振动台体尺寸：
2.振动方向：
3.振动试验机最大试验负载：100 kg。
4.频率范围：定频50HZ。
5.振动试验机功率：2.2 KW。
6.振幅(可调范围mmp-p)：0～５.2mm。
7.最大加速度：22g ，最大加速度=0.002×f²（频率HZ）×D（振幅p-pmm）。
举例:10HZ最大加速度=0.002×10²×5=1g。
8.振动波形：正弦波。
9.时间控制：任何时间可设（秒为单位）。
10.电源电压（V）：220
11.最大电流：10（A）。
12.精密度：频率可显示到0.01Hz。
13.显示振幅加速度（另购）：如需看出振幅、加速度、最大加速度、准确数字需另购测量仪。
14.最大振幅5.2mm，最大振幅=20/(0.002×f²)
举例：100Hz最大振幅=20/(0.002×100²)=1mm。
15.加速度与振幅换算1g=9.8m/s²。
16.频率越大振幅越小。
电子组件振动试验法
电磁振动试验台作为振动试验台的一种，主要用于测试电子产品(如电路板、电子芯片等)在运输、组装或生产过程中是否存在漏焊、虚焊、共振等问题，恒泰丰科生产的电磁振动试验台质量精良，性能稳定，操作方便，收到了广大新老客户的信赖和支持！以下是电磁振动试验台正确安装方法和简易操作步骤，欢迎转载和阅览！(转载请注明出处)
电磁振动试验台安装操作方法
一、振动试验台的安装
1、先把台体四个脚底座固定好要放置的位置。
2、如要固定在工作台上，最好用角钢做成工作桌，桌面要求水平。
3、把振动台体的输入线接到控制箱的输出孔里。
①台体高15㎝接垂直②台体高25㎝接水平
4、接控制箱电源220∨/50HZ
5、打开电源开关、选波形为全波、选振动方向(垂直)。
6、按照“二、设定步骤”可进入参数设定。
7、按“三、频率操作说明”调整好单组或扫频等功能。
8、微调调幅固定在中间位置。
按“六、调幅控制说明”调振幅大小。
9、按RUN开始作振动试验。
二、振动试验台设定CD000～CDNNN的步骤
当进入第三项第5条时仪表功能启动(显示T00.00闪动)
1、按PROG键出现CD000(可按方向键进行闪标修改)
2、再按ENTER键进入CD000需要修改的值
3、修改完后按ENTER键出现END(CD000的值已修改成功)
4、仪表会反回到CD000画面，按向上键出现CD001再按上面的步骤修改CD001的值，不用修改的就不用进去。
依次操作即可。
三、振动试验台频率操作说明
1、调频参数说明
以下均按“四、设定步骤”修改参数：
①CD065=0，CD041=1，CD012=CD013=0.1(设定调频前的引导值)
②CD000=所要设定的频率(1～600HZ)
③CD087=执行一次的时间(0～65000秒)
④CD064=运行的次数(那么总时间=执行一次的时间×运行的次数)
⑤CD020到CD027=0，CD080到CD086=0，CD088到CD094=0，CD098到CD105=0
⑥按“六、调幅控制说明”调振幅大小
⑦按RUN键做振动试验，按红色键停止做试验。