SIGMADUR550聚氨酯面漆550
佐敦脂肪族聚氨酯面漆技术参数

佐敦脂肪族聚氨酯面漆技术参数1. 引言说到油漆,大家可能都觉得那是个枯燥的事情,但其实这可是一个充满乐趣的领域!今天,我们就来聊聊佐敦脂肪族聚氨酯面漆,它可不是普通的油漆,而是个集美貌与智慧于一身的家伙。
想知道它的秘密吗?那就跟我一起来探索一下吧!2. 什么是脂肪族聚氨酯面漆?2.1 简单介绍首先,什么是脂肪族聚氨酯面漆呢?听起来可能有点复杂,其实它就是一种特别好用的涂料,常用于各种基材的表面处理。
简单说,它能让你的墙壁、家具看起来焕然一新,不光美观,还能保护表面,让它不易受损。
2.2 特点和优势这款漆的一个大亮点就是它的耐候性,像阳光、雨水、温差大的环境,它都能淡定自若,不怕晒、不怕淋,真是个“百战百胜”的小能手!而且,它的附着力也特别强,能牢牢粘住表面,绝不轻易掉落。
想想那些装修好的房子,漆面光亮如新,真让人心里美滋滋的。
3. 技术参数3.1 主要参数那么,技术参数又是什么呢?这就像是给你家的车子检查一遍,保证它的性能稳定。
佐敦脂肪族聚氨酯面漆通常有以下几项关键参数:涂布率、干燥时间、耐磨性等等。
涂布率也就是你需要多少油漆才能覆盖一定面积,通常情况下,这款漆的涂布率都很不错,一桶漆能搞定不少地方,省钱又省心。
干燥时间方面,它一般分为表干和实干,表干快得像闪电,几小时就能干了,而实干呢,稍微长一些,但也不会让你等得太久。
就像等恋爱中的人,耐心一点,总能等到好结果!3.2 应用范围而且,这款漆的应用范围非常广泛,家里、办公室,甚至工厂都可以用它来涂刷。
你想在阳台上涂个美丽的花盆,或者在车库里给工具箱上点颜色,它都能轻松搞定。
真是个万能的小帮手,让你的创意无限延展。
4. 使用注意事项4.1 施工环境说到使用注意事项,那可是相当重要的!首先,施工环境得通风良好,不然一打开漆的味道,你可能会感觉像进了个密闭的空间,闷得不行。
此外,温度和湿度也得注意,理想的施工温度是在5°C到30°C之间,湿度不宜过高,才能确保漆的效果最佳。
聚氨酯面漆技术指标

备注:(此处空白)
聚氨酯面漆技术指标
无起泡,
无剥落,无变色
符合
11
耐化学性
耐油性(120#溶剂汽油,72h)
不起泡,不剥落,允许轻微变色
无起泡,
无剥落,无变色
符合
耐碱性
(20%NaOH,72h)
不起泡,不剥落,允许轻微变色
无起泡,
无剥落,无变色
符合
耐酸性
(10%H2SO4,48h)
不起泡,不剥落,允许轻微变色
无起泡,无剥落,
有轻微变色
符合
6
抗压强度
≥45MPa
80MPa
符合
7
耐磨性(750g/500r)
≤0.030g
0.016g
符合
8
耐冲击性(Ⅱ级)
1000g钢球,高100cm,涂膜裂纹,无落
1000g钢球,高100cm,涂膜裂纹,无剥落
符合
9
防滑性(干摩擦系数)
≥0.50
0.65
符合
10
耐水性(168H)
不起泡,不剥落,允许轻微变色,2h后恢复
序号
检验项目
标准要求
检验结果
单项
结论
1
容器中状态
搅拌混合后均匀,
无硬块
搅拌混合后均匀,无硬块
符合
2
涂膜外观
涂膜外观正常
涂膜外观正常
符合
3
干燥时间
表干
≤4h
2h
符合
实干
≤24h
12h
符合
4
硬度
邵氏硬度(D)
商定
78
--
5
拉伸粘结
强度
标准条件
KH550——精选推荐

硅烷偶联剂KH550cas号:919-30-2国外牌号:A-1100(美国奥斯佳有机硅有限公司)(原联碳公司),美国道康宁Z-6011,日本KBM-903。
化学名称及分子式γ―氨丙基三乙氧基硅烷化学结构式:硅烷偶联剂KH-550性质:为氨基官能团硅烷,呈碱性。
外观为无色或微黄色透明液体,通用性强,可溶于有机溶剂,但丙酮、四氯化碳不适宜作稀释剂。
可溶于水,在水中水解,沸点217℃,密度P25'g/m1 0.946,折光率ND25:1.4205,闪点104℃,分子量221.4硅烷偶联剂KH550用途:1、属于氨基硅烷类通用偶联剂,这是目前应用最广泛的硅烷偶联剂大品种。
它具有两种功能团,即氨基和乙氧基。
其中三个可水解基团(乙氧基),在反应中先水解生成硅醇,由于硅醇不稳定,极易与无机物或金属表面的羟基结合脱水,从而与无机物或金属结合起来。
氨基上带有两个活泼氢可以和各种聚合物发生反应,从而通过化学键将两种性质完全不同的材料紧密的结合起来。
硅烷偶联剂KH550被广泛应用于玻璃钢、涂料、铸造、塑料、粘合剂、密封胶、纺织印染等各行各业中。
2、涂料、粘接剂和密封剂行业。
硅烷偶联剂KH-550是优异的粘结促进剂,可用于聚氨酯、环氧、腈类、酚酫胶粘剂和密封材料,可改善颜料的分散性并提高对玻璃、铝、铁金属的粘合性,也适用于聚氨酯、环氧和丙烯酸乳胶涂料。
树脂行业。
硅烷偶联剂KH550应用于矿物填充的酚醛、聚酯、环氧、PBT、聚酰胺、碳酸酯等热塑性和热固性树脂,能大幅度提高、增强塑料的干湿态抗弯强度、抗压强度、剪切强度等物理力学性能和湿态电气性能,并改善填料在聚合物中的润湿性和分散性。
3、对于铸造行业中的冷硬树脂沙,。
树脂中只要加入少量的偶联剂自行溶解后,呋喃沙的强度提高了,使树脂的加入量大大减少了,随之降低了成本,因此添加本品在铸造行业中是一项十分有利的措施。
4、还可以用于氨基硅油及其乳液的合成。
硅烷偶联剂kh550生产包装5、生产包装运输:以5Kg塑料桶包装。
聚氨酯漆的作用

聚氨酯漆的作用
《聚氨酯漆的作用》
聚氨酯漆是一种常见的涂料,具有许多重要的作用。
它可以在许多不同的表面上进行涂装,例如金属、混凝土、木材和塑料。
以下是聚氨酯漆的一些主要作用:
1. 保护作用:聚氨酯漆具有出色的耐候性和耐腐蚀性,可以长期保护被涂物表面不受氧化、腐蚀和水蚀。
它可以有效地延长被涂物的使用寿命,减少维护和修复成本。
2. 装饰作用:聚氨酯漆有多种颜色和光泽度可选择,可以美化被涂物表面,增强其外观和装饰效果。
通过选择不同的漆料颜色和光泽度,可以定制各种不同的外观效果。
3. 功能性作用:聚氨酯漆还可以赋予被涂物特定的功能性能,例如防火、防水、抗菌等。
这使得聚氨酯漆在一些特殊场合有着独特的应用价值,例如建筑物外表面、食品加工设备等。
4. 环保作用:由于聚氨酯漆的成分中不含有污染物质,且它具有低挥发性,因此是一种相对环保的涂料选择。
它符合环保法规的要求,有利于保护环境和人体健康。
总的来说,聚氨酯漆的作用十分广泛,不仅可以保护和美化被涂物表面,还可以赋予其特定的功能性能,而且具有环保的优势。
在各个领域中都有着重要的应用价值。
聚氨酯油漆种类

聚氨酯油漆种类
聚氨酯油漆是一种高性能涂料,具有优良的耐候性、耐化学性、耐磨性等特点,广泛应用于建筑、航空、汽车、船舶等领域。
根据不同的用途和要求,聚氨酯油漆可以分为以下几种类型。
1. 一涂型聚氨酯油漆
一涂型聚氨酯油漆是指在底漆、面漆中均加入聚氨酯树脂,只需涂一遍即可达到防腐、装饰的效果。
这种油漆具有施工方便、节省时间和成本等优点,适用于一些对外观要求高、施工时间紧迫的场合。
2. 二涂型聚氨酯油漆
二涂型聚氨酯油漆是指底漆和面漆分别使用不同的聚氨酯树脂,需要分别进行两次涂装。
这种油漆具有涂层厚度均匀、耐腐蚀性能好等优点,适用于一些对防腐性能要求高的场合。
3. 聚氨酯烤漆
聚氨酯烤漆是一种具有良好耐候性和耐化学性的涂料,需要在高温条件下进行固化反应,形成坚硬的涂膜。
这种油漆适用于一些对外观和耐用性要求高的场合,如汽车、船舶等。
4. 聚氨酯防辐射漆
聚氨酯防辐射漆是一种能够防止电磁波、电离辐射等辐射的特殊涂
料,主要用于核电站、卫星通信、医院等场所。
这种油漆具有防护性能好、使用寿命长等优点。
5. 聚氨酯环氧防腐漆
聚氨酯环氧防腐漆是指在环氧树脂的基础上加入聚氨酯树脂而制成的一种防腐涂料。
这种油漆具有耐腐蚀性能好、耐磨性能好等优点,适用于一些对防腐性能要求高的场合,如管道、储罐等。
聚氨酯油漆具有优良的性能和广泛的应用领域,不同类型的油漆具有不同的特点和适用范围,选择合适的聚氨酯油漆可以提高涂层的性能和使用寿命。
聚氨酯涂料标准

聚氨酯涂料标准本文旨在为聚氨酯涂料制定一个执行标准,以确保涂料的质量和使用性能。
聚氨酯涂料是一种常用的涂料材料,广泛应用于建筑、汽车、船舶等领域。
通过制定标准,可以规范涂料的成分、性能要求、施工工艺等方面,提供给制造商和用户一个参考指南,以确保涂料的质量和使用效果。
1.成分要求1.1原材料-聚氨酯树脂:应采用优质的聚氨酯树脂作为主要原材料,确保涂料具有良好的耐候性和耐化学性。
-溶剂:溶剂的选择应符合环保要求,不得含有有害物质,如苯、甲苯等。
1.2添加剂-干燥剂:添加适量的干燥剂,以保证涂料在施工后快速干燥。
-填料:添加适量的填料,以改善涂料的流变性和填充性能。
-稀释剂:添加适量的稀释剂,以调节涂料的粘度和流动性。
2.性能要求2.1耐候性-聚氨酯涂料应具有良好的耐候性,能够长期抵御紫外线、湿度和温度变化等环境因素的侵蚀。
-在一定的使用寿命内,聚氨酯涂料不应出现明显的变色、龟裂、起皮等现象。
2.2耐化学性-聚氨酯涂料应具有较好的耐化学性,能够抵御酸碱溶液、有机溶剂等化学物质的腐蚀。
-在一定的使用条件下,聚氨酯涂料不应发生明显的变色、脱落、粉化等现象。
2.3附着力-聚氨酯涂料应具有良好的附着力,能够牢固地附着在基材表面,不易脱落或剥离。
-使用适当的测试方法,评估涂层与基材之间的附着力,确保其符合相关标准要求。
2.4耐磨性-聚氨酯涂料应具有一定的耐磨性,能够抵御摩擦、刮擦等力量的作用,保持涂层的完整和光洁。
-使用适当的测试方法,评估涂层在不同条件下的耐磨性能,确保其符合相关标准要求。
3.施工工艺3.1涂装条件-聚氨酯涂料的施工应在适宜的温度和湿度条件下进行,以确保涂料能够正常干燥和固化。
-施工前应对基材表面进行必要的处理,如清洁、打磨、除锈等,以提高涂料的附着力和使用寿命。
3.2涂装方法-聚氨酯涂料可采用刷涂、喷涂、辊涂等多种涂装方法。
具体选择涂装方法应根据施工环境和涂料性能要求进行判断。
-在涂装过程中,应控制涂料的厚度和均匀性,避免出现流挂、滴落、薄厚不均等问题。
丙烯酸聚氨酯面涂料执行标准

丙烯酸聚氨酯面涂料执行标准
丙烯酸聚氨酯面涂料执行标准一般包括以下几个方面:
1. 国家标准:丙烯酸聚氨酯面涂料应符合国家标准,如《建筑涂料及涂料应用标准》(GB/T 9755-2001)、《防水涂料》(GB/T 19250-2013)等。
2. 行业标准:丙烯酸聚氨酯面涂料应符合相关行业标准,如《建筑涂料聚氨酯漆》(JG/T 95-2011)等。
3. 产品标准:丙烯酸聚氨酯面涂料应符合产品制造商自己设定的质量标准和技术规范。
4. 其他标准:丙烯酸聚氨酯面涂料还可能需要符合其他方面的标准,如环保、安全、健康等方面的标准。
总之,丙烯酸聚氨酯面涂料的执行标准要根据具体情况来确定,选择符合相关标准的产品,能够更好地保证涂料的质量和使用效果。
KH-550对水性聚氨酯性能的影响及机理分析

A b s t r a c t : A h i . g h s o l i d c o n t e n t w a t e r b o r n e p o l y u r e t h a n e( WP U)w i t h l o w v i s c o s i t y w a s
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m P a・ S ; 胶膜 的拉 伸 强度 大 于 3 5 MP a , 断 裂伸 长率 大于 7 5 0 %, 吸水 率低 于 5 %。
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SIGMADUR 550 聚氨酯面漆 550
共 四 页
简 介 双组份脂肪族丙烯酸聚氨酯面漆 — 无覆涂间隔时间限制 — 优良的耐气候性 — 优异的保色性及保光性能 — 不易粉化、不易泛黄 — 低温至-5℃也能固化 — 能抵抗矿物及植物油、煤油和脂肪族石油产品和轻度化学品的溅污 — 即使经过长期大气暴露后仍可覆涂 — 良好的施工性能 白色和其他颜色(见船舶漆色卡)- 有光 (1 克/厘米
3
2006 年 11 月版
主要性能
颜色与光泽 基本数据(20℃) 比 重 体积固体含量 挥发性有机成份(VOC): 推荐干膜厚度 理论涂布率 表干时间 覆涂间隔 完全固化 贮藏有效期 (阴凉干燥处) 推荐底材 状况与温度
=8.25 磅/美加仑, 1 米 /升=40.7 英尺
3
2
2
/美加仑)
1.3 克/厘米 55% ±2% 最大 334 克/公斤(按 1999/13/EC,SED 标准) 最大 430 克/升(约 3.6 磅/加仑) 50-60 微米, 根据不同系统 2 11.0 米 /升, 50 微米厚* 1 小时 最小: 6 小时* 最大: 无限制 4 天* (成份数据) 至少 24 个月
前涂层;(环氧或聚氨酯)应干燥且无任何污物,并需有足够 的表面粗糙度 — 只要底材无水或冰, 施工和固化温度允许低达-5℃ — 底材温度至少高于露点 3℃ — 施工及固化时的最大相对湿度为 85% — 过早暴露于雨水或处于结露状态,其颜色和光泽会受影响
—
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SIGMADUR 550 聚氨酯面漆 550
使用说明 混合体积比 基料 : 固化剂 = 88 : 12 — 基料与固化剂混合温度需高于 10℃, 否则应添加稀释剂以达到施工所 需粘度 — 过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢 — 稀释剂应在组份混合后加 无 5 小时 (20℃) *
熟化时间 混合后使用期 无气喷涂 推荐稀释剂 稀释剂体积 喷咀孔径 喷出压力 有气喷涂 推荐稀释剂 稀释剂体积 喷咀孔径 喷出压力 刷涂/辊涂 推荐稀释剂 稀释剂体积 工具清洗 安全防范
稀释剂 21-06 3-5%,根据所需膜厚及施工条件 约 0.44-0.49 毫米(0.017-0.019 寸) 2 20 兆帕(约 200 大气压或 2800 磅/英寸 )
稀释剂 21-06 3-5%,根据所需膜厚及施工条件 1-1.5 毫米 2 0.3-0.4 兆帕(约 3-4 大气压或 43-57 磅/英寸 )
稀释剂 21-06 0-5% 稀释剂 90-53 涂料及推荐的稀释剂见安全表 1430,1431 和相关材料的安全数据 这是溶剂型涂料,必须避免吸入漆雾和溶剂, 并尽量不使皮肤和眼睛暴露, 避免接触到未干的油漆 — 含有毒性的聚异氰酸酯固化剂 — 避免吸入漆雾
附
录
膜厚与涂布率 理论涂布率(米 /升) 干膜厚度(微米)
2
11.0 50
9.2 60
2/4
SIGMADUR 550 聚氨酯面漆 550
覆涂间隔时间表 对 Sigmadur 聚氨酯漆 底材温度 最小间隔时间(小时) 最大间隔时间 表面应干燥且无任何污物 固化时间表 底材温度 - 5℃ 0℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃ — — 混合后使用期 干硬(小时) 24 16 8 6 5 3 完全固化(天) 15 11 6 4 3 2 -5℃ 24 无限制 0℃ 16 10℃ 8 20℃ 6 30℃ 5 40℃ 3
施工与固化时需保持足够通风量(请参阅表 1433 和 1434) 过早暴露于雨水或处于结露状态,其颜色和光泽会受影响
(处于施工粘度时) 10℃ 20℃ 30℃ 40℃ 7 小时 5 小时 3 小时 2 小时
全球适用性
SIGMA 涂料的意图是在全世界范围内提供相同的产品,但有时需要对产品作 细小的修改以满足各地和国际规范/实情,在这些实情下,应使用变更的产 品数据 产品数据说明 安全指导 密闭场所安全和健康安全 爆炸危害 - 毒品危害 密闭舱室内的安全工作 通风技术指导 请参阅表 1411 请参阅表 1430 请参阅表 1431 请参阅表 1433 请参阅表 1434
参
考
3/4
SIGMADUR 550 聚氨酯面漆 550
LIMITATION OF LIABILITY The information in this data sheet is based upon laboratory tests we believe to be accurate and is intended for guidance only. All recommendations or suggestions relating to the use of the Sigma Coatings products made by SigmaKalon Marine & Protective Coatings, whether in technical documentation, or in response to a specific enquiry, or otherwise, are based on data which to the best of our knowledge are reliable. The products and information are designed for users having the requisite knowledge and industrial skills and it is the end-user’s responsibility to determine the suitability of the product for its intended use. SigmaKalon Marine & Protective Coatings has no control over either the quality or condition of the substrate, or the many factors affecting the use and application of the product. SigmaKalon Marine & Protective Coatings does therefore not accept any liability arising from loss, injury or damage resulting from such use or the contents of this data sheet (unless there are written agreements stating otherwise). The data contained herein are liable to modification as a result of practical experience and continuous product development. This data sheet replaces and annuls all previous issues and it is therefore the user’s responsibility to ensure that this sheet is current prior to using the product. The English text of this document shall prevail over any translation thereof.
产品说明书编号
7537
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